KBC D型水力碎浆机
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
D型水力碎浆机
一、概述D型水力碎浆机主要用于碎解各种浆板、损纸及各类废纸。
D型水力碎浆机是在现有传统碎浆机的基础上，参考国外先进技术设计而成。
其主要特点是：伏克斯转子偏离中心位置，使得纸料与转子的接触更迅速，频率更高。
传统的水力碎浆机产生一种无阻碍的旋流，纸料从加入处按螺旋线轨迹向中心转子处运动。
而D型水力碎浆机则改变了这种流动方式，使纸料更快捷地与转子接触，这样可缩短从纸料加入到碎解处理的时间，并可在不增加动力和容积的情况下提高生产能力。
D型水力碎浆机一般配有绞绳机和沉渣井，绞绳机可除去长条形缠绕性杂质，如塑料包装袋、绳头、铁丝等，推荐的绞绳机型号为JSJ1。
槽体底部有一长方形接口，该口接沉渣井再通过杂质粗选机除去塑料泡沫和其他轻杂物实现连续生产，沉渣井底部沉积重杂物定期排出。
该接口也可配重渣收集槽实现间歇生产。
二、主要技术参数注：表中生产能力是在配备沉渣井、杂质粗选机、连续碎解OCC原料，操作温度大于60℃条件下确定的。
三、主要结构D型水力碎浆机由D型槽体、转子装置、支腿、电机、电机滑轨、防护罩等主要部件组成。
1、D型槽体由钢板焊接而成，上口外部有槽钢，用以加固槽体，内锥底部有导流板，以促进浆料回流形成循环。
槽体底部有一长方形接口，以供杂质排放，该口由用户根据工艺需要现场开出。
2、转子装置：转子和出浆盘高出碎浆机槽底平面，在转子周围形成一个低压流区以聚集重杂质，当重杂质沉积到槽体底部以后，由于浆液的旋转作用被带到沉渣井或重渣收集槽中。
这样可减少转子与杂质的接触，延长转子使用寿命,并可防止绞绳缠绕在转子上，以保护绞绳和转子不被损坏。
转子采用节能型伏克斯转子，转子体材质为铸钢；刀片材质为工具钢并经热处理后用螺栓紧固在转子体叶片上，磨损后可以更换；筛板材质为耐磨不锈钢，其上有底刀，转子叶片底面与筛板底刀之间隙初定为2mm，其间隙可根据需要用调整螺栓进行调整。
3、支腿：支腿由钢板焊接而成，用于支撑槽体及转子装置。
KBC制浆系统设备说明
KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关：我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套，250绝干吨/天AOCC制浆系统一套，损纸设备一套，现将设备有关情况说明如下：OCC：废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers （OCC和AOCC仅是原料不同而已，其系统组成和工艺流程相同）组成：1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨（疏解机），白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本，水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货，多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货，热分散机由Cellwood供货，盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成，为了节省成本，高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货，疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下：1、OCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统：水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器（一段、二段轻质）长纤→除砂器→压力筛→除渣器（一段、二段轻质）多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备：高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介：1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等，连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水，一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用，同时也起着向浆料传递动能，通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
制浆造纸相关知识培训
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三、造纸流程及工艺简介
• 流浆箱：
• 功能：将浆料均勻混合的送到成型脫水区（浆与水的混合）。 • 原理：利用分支管造成浆料的扰流，达到均勻混合浆料的目的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压水部：压水设备、毛毯及抽吸箱 。
• 功能：将网部送来的干度约20％纸页再进一步压榨脫水，使纸页固态化。 • 原理：利用压榨辊、靴压等加压设备，搭配毛毯将压榨出来的水，由毛毯吸收，再以真空抽吸设备将毛
毯內的水份吸除。
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三、造纸流程及工艺简介
• 烘缸：
烘缸部： 湿纸经过压榨部后干度只有50％，因此须
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五、成品检测
• 物理性能指标对产品影响：
定量：影响牛卡纸各项指标。 横向环压指数：影响瓦楞纸板的边压强度，从而影响瓦楞纸箱的抗压、
堆码指标。 横向耐折度：影响瓦楞纸板耐折度，影响瓦楞纸箱摇盖耐折度。 耐破指数：影响瓦楞纸板耐破强度、跌落试验、瓦楞纸板粘合强度。 紧度：影响吸水性、厚度。 吸水性：影响瓦楞纸板粘合强度，影响瓦楞纸板、瓦楞纸箱的吸水性。 含水率：影响定量、横向环压强度、耐破强度、横向耐折度等指标。
• 夹网纸机：
在纸张成型区的成型辊为高脫水能力的脫水辊。 成型辊外壳是蜂巢式结构外面包覆一层塑胶束网，从流浆箱喷出的浆流进入上、下网（1/2）之间的夹
缝喷在成型辊上，在二个长网缝间喷入，在成型辊脫水的浆流形成纸层。离心力、喷浆压力及长网张 力产生了高脫水能力。
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三、造纸流程及工艺简介
• 网部：
• 绞绳机:把绞绳从碎浆机内拉出，主要是去除大的、长的杂物，如 铁丝、包装带、塑料等。
高浓水力碎浆机使用说明
高浓水力碎浆机说明书目录一、概述二、主要技术参数三、结构原理四、安装五、使用说明六、维修一、概述ZDSH系列高浓水力碎浆机是参考国外资料设计而成，主要用于废纸脱墨流程中，在高浓度和水温60-90℃的条件下迅速碎解废纸，同时通过化学药品的作用，使油墨粒子和纤维分离，油墨粒子和杂质尽量保持原有尺寸大小，从而使后面的油墨脱除、筛选、净化等工序能顺利进行，利用废纸制出高白度的浆料，并节约蒸汽、药品和动力消耗。
高浓水力碎浆机已成为废纸脱墨制浆工艺中不可缺少的核心设备之一。
二、主要技术参数型号ZDSH2 ZDSH3 ZDSH4 ZDSH5 ZDSH6 ZDSH7 ZDSH8 ZDSH9 ZDSH10 ZDSH11 ZDSH12 ZDSH13 公称容积（m3） 2.5 5 8 10 15 20 25 30 40 50 70 100 处理浓度（%）12-18生产能力（t/d）7-10 20-25 30-35 40-50 60-70 70-100 80-130 120-170 150-210 200-300 450-600 650-900 电机功率（KW）55 110 185 220 315 400 450 500 630 800 1120 1400三、结构原理本设备为立式结构，主要由槽体、转子、传动部分、出浆盘、支架等部分组成。
转子装置由转子和轴承支承装置组成，转子上带有呈螺旋形的叶片，转子旋转时，浆料沿转子面由上向下运动，最后从装子下部甩向槽壁，再沿槽壁向上运动，重新被转子带到底部，形成强烈的水力冲击和剪切作用，浆料产生相互摩擦、柔搓，最后离解成单根纤维，同时在纤维间相互摩擦作用和脱墨剂的化学作用下，油墨从纤维表面剥落。
轴承支承装置采用低摩擦结构，除填料函以外全部是非接触密封，减少不必要的能量损耗。
槽体由钢板焊接而成，上部带有角钢法兰，以备在高浓操作，低浓排放时扩大容积之用。
下部配备有与出浆盘相连接的槽底法兰。
制浆工艺参数
(1) 碎解(2) 筛选(3) 净化（4）浓缩（5）盘磨热分散碎解：链板机变频操作0-20m/min碎浆机PM25:1450t/D,PM26:1250t/D 筛板：16mmD型比O型缩短碎解时间提高处理能力开机：密封水，筛板反冲水，冷却水注水到30%-40%可开始投料，链板机速度根据碎浆机浓度调节碎浆机浓度要求4%-6%,一般4.5%左右，温度在50度左右，自浊白水池来杂质分离机3mm，水力清杂机10mm有再碎功能，7个阀门，浓度在4%-6%分为六部：反冲洗，进浆，再碎，洗涤，排轻渣，排重渣圆筒筛12mm浓度2%-4%，良浆0.5%-1.5%STOP：停链板机降浓，润滑油温度80度左右，过高时可能是由于冷却水压力不足反冲水压力不足时易导致筛孔被轻渣堵塞筛选：筛子KBC 复选清渣机5mm当气动阀故障不动作，将两个气管对调就可动作粗筛选用孔筛，分级筛和精筛选用缝筛粗筛：1.6mm 。
分级筛：0.15mm分出的量依次SF芯层，LF底层，MF挂面。
精筛：0.15mm三段0.2mm浓度较大在1.5%-2.0%易堵塞净化：除渣器0.8%-1.5%浓缩：提浓多盘进口浓度0.8%-1.3%，水腿起真空作用多盘架桥一般是由于浓度和喷嘴角度的原因，VOITH三种水，GL&V四种水（含水腿）水腿插入水封池利用多盘产生真空，上有一个阀门在不产生真空时将阀门打开两种多盘区别：1 喷嘴 2 分出的水不同3 卸料螺旋位置 4 水腿的位置多盘排污时一般要缓慢打开排污阀，多盘挂浆浆层一般在5mm-8mm热分散：Cellwood和VOITH两种，前者7组螺旋，后者4组螺旋；背压不同喂料螺旋，压榨螺旋，碎解螺旋，料塞螺旋，加热螺旋，喂料螺旋，热分散纸机有蜡点调节热分散1 进刀 2 加蒸汽一般温度在103-110度一般在105度盘磨采用功率控制，回流管易堵塞，9mm盘齿开机0位调整：打到LOCAL打到DCS，启动进刀运行开关，用手动进刀，缓慢进刀，由步进电机控制，直到听到两盘片刚接触的尖锐叫声，锁定进刀位置，在现场归0，停进刀电机，打到自动位置，打到DCS。
水力碎浆机参数
水力碎浆机参数
水力碎浆机是石油钻井中的一种重要设备，可以将大块的岩石、泥土和其它固体物质碎成细小的颗粒，以便钻头更容易钻进地层中。
其主要参数包括以下几个方面：
1. 处理能力：水力碎浆机的处理能力一般是以流量（m³/h）或者吨位（t/h）表示，这取决于设备的型号和设计规格，通常选用的流量为50-150m³/h，吨位为10-30t/h。
2. 工作压力：水力碎浆机的工作压力可以根据不同的作业需要和处理物料的硬度而进行调节，一般会在30-70Mpa之间。
3. 转速：水力碎浆机的转速一般在1000-2000r/min之间。
4. 消耗功率：水力碎浆机的消耗功率一般在15-50KW之间，这个范围也会根据设备型号和生产厂家的不同而略有区别。
5. 处理物料的大小范围：水力碎浆机可以处理的物料大小范围也比较广泛，一般可以处理直径为2-10cm的固体物料。
6. 适用使用环境：水力碎浆机适用于不同的使用环境，包括高差地区、野外施工等。
总之，以上是水力碎浆机的主要参数，这些参数在不同的施工环境和处理物料的种类上都可能发生变化，用户可以根据自己的需要进行选择。
(完整版)造纸用除渣器的类型及工作原理
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一、除渣器分类
通流式除渣器：
通流式除渣器即变换型的逆向除渣器，不同 之处在于没有向上的溢流口，同时粗渣排放 量要低很多。 解决了逆向除渣器的以下两个不足之处： 压力降大增加能耗 排放量大增加系统处理粗渣的麻烦
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一、除渣器分类
轻、重杂质除渣器：
正向除渣器和逆向除渣器的混合产物 优点：不需要增加额外设备费用，却增加了 去除空气和轻杂质的功能。 缺点：去除轻杂质的能力有限，因为这些轻 杂质跨越良浆流而后再空气芯中被除去，轻 杂质在上升的良浆流中可利用的被除去的时 间极短。
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四、常见问题分析
1、确保淘洗水有流量，用手握下淘洗水管，感觉下温度；如果水管温 度较高，则流量正常，如果水管温度很低，则水管堵塞
2、通过排渣罐的视镜观察排渣情况，正常的情况是渣有轻微的旋转并 带有少量的纤维流失，不足的淘洗水有大量的纤维流失且渣的旋转很快；
3、必须保证淘洗水的压力高于进浆压力70Kpa，总流量在76LPM； 4、每个班要清理排渣室一次到两次； 5、如果排渣罐需要更多次数的排渣，则需要调整排渣时间
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
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二、工作原理及内部结构
EcoMizer™ 底部稀释水技术
优点： ▪ 在高浓度下的高运行可靠性 ▪ 高净化效率 ▪ 最小的纤维流失 ▪ 更少的空间和能耗 ▪ 更低的投资 ▪ 产量的提高 ▪ 大多数除渣器改造的可能
➢ 低纤维损失、高净化效率以及低投资、低运行费用。 ➢ 一个除渣系统需要配置的段数视其生产量、所要求的纸浆清洁程度
以及运行的纤维流失大小而定，通常采用3-5段。 ➢ 第一段应考虑到最大生产能力的需要，进浆浓度在不影响净化效率
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所需的槽体高度由槽体支架来保证，常用钢支架，也可用混凝土台座。
附属设备
绞绳机 D型碎浆机用于处理混合废纸时，绞绳机用来除去打包线、塑料片、湿强物、漂浮性杂物 和其它由 于碎浆机作用形成的夹杂在绞绳中的其他杂物。绞绳机安装在型碎浆机槽体的边缘，插入新绳子和 拉出形成的绳子非常方便。
绞绳
通过
绞绳机 从 碎浆机 中抽出
! 警告
狭窄空间。 未经允许不要进入。 会导致严重伤害或死 亡。
APPLICATION DEPENDENT
! DANGER
蒸汽接头。
保持距离。
维修前锁定蒸汽。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
2．设备结构及工作原理 描述
齿轮箱的校验和检查
除了保证适当的内部润滑，开机前检查还包括安全连锁功能正常、传动联轴器调节在规定范围内和 传动安装正确。
5.2 操作
D 型水力碎浆机的操作方式设计为连续式操作。根据排出浆料的量成比例的加入浆料和水，以使浆 料的浓度和流量保持恒定。
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说明：用户必须控制绞绳 的尺寸，避免绞绳直径过 大。
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D 型水力碎浆机
绞绳切刀 这种液压切刀是用来把绞绳切成小段，以便处理。
绞绳从绞绳机抽出后向下送到切绳机
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序列号
尺寸
工号
3,722,832
专利号
重量
开机前阅读操作指导手册
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1.2 安全 安全维护概述
D 型水力碎浆机
保持设备区清洁干燥。 保持所有的设备部件处于良好的状态并已正确地安装好。 在你开始工作之前熟悉工作步骤。 更换磨损、毁坏或丢失的部件。 不要操作出故障的设备-应立即处理故障。
KBC公司的每一件设备都配有安全标识。 这些安全标牌在设备出厂前已经装好，设备使用 的整个过 程中都应保留，并保持其清洁、可读。不要撤去这些标牌，除非已有替换标牌， 在撤下旧标牌后立 即换上新的。 碎浆机上装有下列标识。
!危 险
远程操作。 危险电压。 维修前关闭所有动力 源。 没有保卫不要操作。 会导致严重伤害和死 亡。
D 型水力碎浆机
基础
电机基础
俯视图
俯视图基础平面图
典型的设备布置
基础平面图
安装要求
转子主体上耐磨条与耐磨板上的散浆条之的间隙为0.5-1.5mm。 转子主体的耐磨套与填料函对中，最大偏差为0.2mm。 给量百分表装上臂杆，在转子主体顶部用它来检查抽浆筛板的外径，每隔60度测一值。用抽浆 室底圈处的顶力螺栓调整，抽浆筛板外缘顶边的T.I.R. 每隔60 度偏差应在0.6mm之内。 安装转子刀片，调节调平螺栓，保证上到最紧时间隙为0.5-0.15mm。 减速机和电机轴的轴向和径向偏差都小于0.1mm.
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6.3 填料密封
填料密封 填料密封是由套环、填料和填料压盖组成。由于齿轮箱的输出轴要穿到碎浆机桶体内，这些密封件 起着密封作用。在填料和齿轮箱轴或转子主体外径之间配有轴套，用于承受填料产生的磨损。套环 上有开口，水可以通过开口到达填料和轴套。 填料密封水 填料的密封水必须是清洁的新鲜水。密封水管线上须装手阀和止回阀，用于控制流量和水压低时防 止浆料倒流堵塞管线。也可以用控制阀并进行连锁，以便在开机时确认密封水已接通。 说明: 所有的水管线都须加止回阀。 供水压力 说明：填料密封水要求清洁、有流量和有足够的压力。 套环 套环是开口的，更换填料时方便。确保套环和轴套之间有缝隙，更换填料后，调整压盖松紧度，使 稳定的水流从填料函中流出。 说明：不要将压盖拧的过紧，否则，水无法到达轴套和填料之间去润滑填料。 更换填料
D型碎浆机的设计通过改变旋流中心位置使浆料达到最佳的浸没效果，从而使转子与浆料 更快、更 多地接触。A图和B图将D型碎浆机浆料的路径与传统的圆形槽体碎浆机进行了 比较，传统的碎浆机 产生不能被破坏的环形流使浆料从进入点沿螺旋路径向旋涡中心移 动，逐渐浸没并由转子碎解。而 D型碎浆机的结构打破了这种流动形式，使浆料更快地到 达旋涡中心与转子接触。这样一来，同样 的动力消耗和空间，就减少了碎浆时间并提高了 产量。
6 设备维护
6.1 日常维护
每运行三个月或 1000 小时至少进行一次大检查，查找并消除小故障可延长使用寿命。. 定期检查
查找并消除小故障可延长无故障运行时间，减少非正常停机，降低费用。.
需要日常维护的部件
部件
维护
周期
转子和筛板 填料函
检查间隙和磨损, 紧固螺栓 检查填料和衬套磨损
停机期间 停机期间
D 型水力碎浆机
碎浆机进料 纸料可通过输送机、提升机、叉车或抓斗车加进碎浆机。进入碎浆机前，须将打包线剪断，这样， 可以加速纸料的分散浸润而减少碎浆时间。 当碎浆机配有绞绳机时，打包线必须剪断但不能除去，打包线可由绞绳机以绳子的方式除去。 如果碎浆机不配绞绳机，纸料进入碎浆机前打包线必须除去。 连续操作 开机前，确认下面各项：
穿上适当的工作服和安全装备再参与工作。
参考适当的国家及地方规范合理地进行安装和防护。
安全准则
在您阅读并理解下列和整个手册中的各种准则和指导之前不要使用或维修本设备。如有问 题请与管 理员联系。
安全标识
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D 型水力碎浆机
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D 型水力碎浆机
输送机 将干纸料运送到碎浆机中，可采用不同形式的输送机。一般采用带有挡板的输送机，最小 8英尺宽。
A
A. 输送机
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必要的连锁 如果减速机的油泵没有运行, 碎浆机电机不能启动. 如果循环油泵停, 主电机停.
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D 型水力碎浆机
如果循环油流量低, 主电机停. 如果填料密封水流量低持续 3 分钟, 主电机停. 如果主电机停, 卸料泵立即停.
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D 型水力碎浆机
传动
转子由一个直角齿轮箱或三角带传动，齿轮箱通常与电机直接相连，也可与皮带传动的中 间轴相连， 皮带传动由固定在碎浆机下面的直角支架支撑；齿轮箱传动安装在其本身的基 础上，不与D型碎浆 机连接。
D 型水力碎浆机
废物井、抓斗和提升机 废物井安装在D型碎浆机一侧，通过一个了溜槽与碎浆机底部开孔相连，重杂质和轻杂质 由转子的 作用从碎浆机中除去，沉积在废料井中，液压抓斗和提升机将杂质从废料中除 去。废料井带有溢流 进料箱。
抓斗和提升机
双阀排渣室 对于小尺寸的D型碎浆机或原料中杂质较少，重杂质可通过一个带双阀的排渣室除去。
浆料的运动轨迹
组成部分
D型碎浆机为立式，其功能是由一个带刀片的转子在碎浆机槽体中转动，槽体底部带有筛 板，良浆
通过筛板连续出料。转子的动力由一个直角齿轮箱或三角带传动。. 尺寸和材料
D型碎浆机根据需要可生产不同的尺寸，使用不同的材料。
说明：在装配图、手册和其他地方，DR是指D型槽体和提升式转子结构。. D 型碎浆机组成部分
!警 告
表面热。 不要触磨。 会导致严重伤害。
!危 险
无盖储罐。
保持清洁。
有溺水危险。
会导致严重伤害或死 亡。
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D 型水力碎浆机
! 警告
尖锐点。 没有防护罩不要操 作。 维修前锁定电源。 会导致严重伤害。
正常停机 •停输送机。 •保持操作状态，直到浓度足够低可以直接排放。 •停卸料泵, •停水力清渣机 •停主电机。 •停绞绳机，并拉出绳子。 •关密封水和转子下冲洗水。 •碎浆机和废料井放净。 •让油泵运转，保持油温。 •锁定主传动电机、输送机、绞绳机、水和化学药品管线。 •确认进入碎浆机所有形式的能源已锁定。 •清洗碎浆机和废物井。
D 型水力碎浆机 培训资料
D型水力碎浆机 ®
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D 型水力碎浆机
1．设备标识及安全
1.1 设备标识
产品的鉴别信息包括序列号、工号或定单号以及设备型号。如设备需要服务，通过 这些信 息即可鉴别设备。
MODEL - D HY DRA PU LPER
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D 型水力碎浆机
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D 型水力碎浆机
5 操作
5.1 初次检查应包括下面步骤： •取除碎浆机槽体里的工具、脚手架和其它物体。 •打开密封水阀门，当有水从填料中滴流出时，适当调整填料压盖。 •打开转子下面的冲洗水。 t 转子下筛板--打开转子下的冲洗水，确认其工作正常后关闭。 •检查传动机构。 •皮带传动的设备：检查皮带的对齐情况和张紧度 •给轴承和联轴器加润滑油，遵循轴承厂商润滑说明。 •启动电机检查转子的转动方向。正确的转动方向在确认图中已给出。 •检查槽体、槽体支撑、传动机构和电机等的振动情况。