低浓水力碎浆机操作规程
碎浆机安全操作规程
碎浆机安全操作规程碎浆机是一种重要的设备，主要用于破碎和混合各种材料。
为了保证设备的正常运行和使用过程中的人身安全，需要制定相应的安全操作规程。
以下是碎浆机的安全操作规程，供您参考。
一、安全准则1. 坚持“安全第一，预防为主”的原则，提高安全意识，加强安全管理；2. 严格遵守安全操作规程，严禁不规范操作；3. 在使用碎浆机前，应及时查验设备是否完好无损，确认设备状态良好后方可投入使用；4. 在操作碎浆机时，应注意周围环境的安全与卫生，并保持良好的工作状态；5. 禁止在无人看管的情况下操作碎浆机；6. 坚决杜绝喝酒、醉酒、疲劳等情况下操作碎浆机；7. 禁止私自改动或拆卸设备，如有必要应由专业技术人员进行操作；8. 在操作碎浆机时，禁止随意触摸设备的电路、电器设备以及操作面板；9. 遵照碎浆机操作手册进行操作，如有疑问，请咨询专业技术人员。
二、操作规程1. 在投入使用前，应对碎浆机进行全面检查，并确保各项安全措施已经采取到位；2. 在启动碎浆机前必须将其它相关设备先关闭并断电，以避免发生电源干扰，影响设备的正常运行；3. 在启动碎浆机时，首先应进行试运转，确认无异常情况后方可实际操作；4. 操作人员必须站在机台旁边，不得离开操作位置；5. 在操作过程中，不得私自改动设备参数、程序，如有必要应得到专业技术人员的许可；6. 在操作碎浆机时，应严格按照操作手册要求操作，并避免超负荷、空载等情况发生；7. 在操作过程中，发现存在人身安全隐患，应立即停机，并通知有关人员进行维修处理；8. 当需要对设备进行保养和维修时，应事先断电，确保维护人员安全。
三、紧急处理1. 在设备发生异常情况时，应立即停机、切断电源，并通知专业技术人员进行维护，切勿盲目维修或转移设备；2. 在操作碎浆机过程中，如遇到突发情况需要离开操作位置时，应先关闭设备，再离开操作位置，以免造成人身伤害；3. 在使用碎浆机时，如遇火灾、地震等紧急情况，应立即停机、切断电源，撤离消防逃生，切勿逗留或猛突等行为；4. 在设备故障需要进行排除时，禁止未经认证的人员进行维修处理，必须由专业技术人员进行维修。
水力碎浆机安全操作规程
水力碎浆机安全操作规程水力碎浆机是一种重要的工程设备，用于处理混凝土、岩石、土壤等固体物质，常用于基础建设、隧道、地下矿山等领域。
为了确保工作安全，下面是水力碎浆机的安全操作规程。
一、前期准备1. 初次使用设备前应查看设备安全标志、装置、设备工作特点和操作规程等材料，熟悉操作流程。
2. 确保设备电源插头插牢，电源线路牢固，检测配线装置(排气、防火、漏电)。
同时，根据工作环境和反应条件，切换相应的电源电压和频率。
3. 检查机器组装是否合格，尤其是润滑油和液压油是否到位。
4. 检查机器各部分的卡紧螺丝扣是否(NM)安装紧致，而摆臂、扭力管和液压油箱修理点是否保养完毕，装置油桶、以及压缩机气缸气气压是否稳定。
5. 按照液压管路图的构造安装液压管线路，并维持液压管道的清洁。
接合处应严密无泄漏。
6. 了解本地气象环境和安全警告，确保在适宜的天气和安全环境下进行工作。
二、启动操作1. 开启机器前，必须彻底理解各个开关的功用和作用范围，确认其符合工作要求。
2. 启动前要确认垂直井及碎浆钻具无任何阻塞物件，开机前必须将钻具从井眼完全退至起重机中，直到下降到第一档再开机。
3. 启动前检查液压油箱油面是否符合标准，同时检查碎浆钻的液压油管是否牢固,以及油管路的泄漏。
4. 在启动前要先卸下保护罩，确保运行安全。
5. 启动机器，注意机器是否正常运作，特别是电机和液压系统，每时每刻都要保持关注。
6. 碎浆机必须保持垂直，操作人员必须确认钻机在接收机时不得倾斜和擦伤履带和托辊。
三、操作过程中1. 操作人员必须戴好安全帽、手套、防尘口罩等防护用品，避免被碎浆物伤到。
2. 液压油箱一定要保持清洁，注意检查其油面高度及油质是否过期。
同时，定期更换液压油，维护好液压系统。
3. 操作人员必须时刻关注液压系统的压力表，避免系统过压，引起设备损坏和事故。
4. 在机器行进中，操作人员必须随时关注液压系统的压力表，同时保持机器行进速度恒定，避免过快或过慢而引起问题。
碎浆机操作规程范本
碎浆机操作规程范本第一章总则第一条为了保证碎浆机的安全运行和生产效率，规范操作行为，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用碎浆机进行生产或操作的人员。
第三条碎浆机操作人员应熟悉本操作规程的内容，严格按照规程执行操作。
第四条使用碎浆机操作时应注意自身安全，确保操作环境安全。
第二章操作规范第一条碎浆机操作前，应检查碎浆机及相关设施是否完好。
1. 确保碎浆机电源已打开并正常供电。
2. 确保碎浆机电控仪表工作正常。
3. 确保碎浆机原料储存室内原料齐全。
4. 确保碎浆机出料口和出料输送带畅通。
第二条碎浆机操作时，应正确操作控制仪表。
1. 按压“启动”按钮，启动碎浆机。
2. 调节碎浆机转速，根据生产需求确定合适的转速。
3. 启动进料输送机或手动投放原料。
4. 观察碎浆机运行情况，确保运行平稳。
第三条碎浆机操作时，应保持工作区域整洁和安全。
1. 碎浆机周围应保持通风良好，避免积尘。
2. 碎浆机周围应无易燃、易爆等危险品。
3. 操作人员应穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第四条碎浆机操作时，应注意作业规范。
1. 不得随意更改碎浆机设备参数。
2. 不得在运行中触摸碎浆机运转部件。
3. 不得将手或其他物品伸入碎浆机内部。
4. 不得将非可靠原料投放到碎浆机中。
5. 不得在运行中进行清理和维护操作。
第五条碎浆机操作结束后，应按照规程进行清理和关闭。
1. 停止碎浆机运行，关闭电源。
2. 清理碎浆机内的残留物和杂物，确保内部清洁。
3. 清理碎浆机周围区域，确保工作区域整洁。
4. 关闭原料储存室，确保原料储存安全。
第六条非操作人员禁止随意接触碎浆机。
1. 非操作人员不得私自接触碎浆机设备。
2. 非操作人员不得擅自改变碎浆机设备参数。
3. 非操作人员禁止随意触碰碎浆机运转部件。
第三章事故处理第一条碎浆机操作人员在发生意外事故时应迅速采取措施，并向上级报告。
1. 在发生碎浆机设备故障时，立即停止运行，尽量防止进一步损坏。
碎浆工序操作规程作业指导书
③ 设备运行正常后，起动皮带机，开始投料生产，观察碎浆机电机电流，一般不超过200A，并连续向槽体内加水和投料。
④ 控制好碎浆机槽体的浆位和打浆浓度，一般浆位不低于槽体高度的2/3，打浆浓度控制在2-3%，随时调整和控制好进水、进料量和出浆口阀门的开度。
2、 水力碎浆机正常工作后，起动O#浆泵，将浆料送到斜筛浓缩后进1#浆池，随时观察和控制好沉砂沟及1#浆池的浆位，确保不满浆，待1#浆池浆位约占浆池高度的1/2时，起动搅拌器和1#浆泵将浆抽送至下一序，纤维分离机处理。
3、 浆泵的操作和维护。
1检查各联接螺栓是否锁紧，并用手搬动联轴器应转动灵活，无卡阻现象及异常声响，否则，应进行拆卸清洗。
⑤ 叶轮与保护板A间隙为0.5-1㎜，B间隙为0.3-1㎜，如果磨损超过上述值时，应予以调整或更换。
⑥ 浆泵在关闭出口阀门的情况下，运转时间应尽量短，如果浆泵需停止工作一段较长时间，应关闭进、出口阀门，打开泵体下方的方头堵头，将泵体内的管道中的杂物全部冲洗干净，才能停止浆泵的运转。
三、停机
停机应根据实际生产情况和浆料的贮存量而定，停机时应先：停皮带机→碎浆机洗渣完成后→停白水泵（清水）→停水力碎浆机→停O#浆泵→停1#搅拌器、1#浆泵。
碎浆工序操作规程作业指导书
一、岗位设备开机步骤。
开白水泵及清水阀门往碎浆机槽进水 → 开皮带机送废纸进碎浆机 → 起动水力碎浆机 → 起动O#浆泵 → 起动1#浆池搅拌器 → 起动1#浆泵 → 送下一工序
二、。
①水力碎浆机起动前应先检查叶轮与筛板之间的间隙，一般应在2-5㎜之间，首次开机应旋转叶轮，检查机械转动是否灵活，叶轮的转向是否正常，各润滑点是否已加油。
碎浆机操作规程
碎浆机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应仔细阅读碎浆机的使用说明书，了解机器的基本结构和工作原理。
2. 操作者必须穿着合适的工作服装，戴好安全帽和防护眼镜，并且保持清洁、整洁的工作环境。
3. 在使用碎浆机之前，必须检查机器的电源和配电线路是否正常，机器是否有异常情况。
4. 在工作过程中，禁止使用任何手部或身体来接触带有电流的部位，不得用湿或湿漉的手操作碎浆机。
5. 在需要更换刀片或进行维修保养时，必须将碎浆机断开电源，并按要求进行操作和维护。
6. 碎浆机操作者必须有一定的操作经验，并按照操作规程进行操作，严禁无经验或未经培训的人员操作碎浆机。
7. 如发现碎浆机有异响、异味、漏电等异常情况，应立即停机检查，不得强行继续使用。
8. 操作结束后，应将碎浆机彻底清洁干净，并将机器断开电源。
二、操作流程规程1. 将碎浆机放置于平稳的地方，并确保机器周围没有杂物和障碍物。
2. 检查电源和配电线路，确保电源稳定并符合要求。
3. 打开碎浆机的盖板，将待碎的物料均匀放入碎浆机的料斗中。
4. 关闭碎浆机的盖板，确认盖板已经完全关闭并且安全。
5. 按下启动按钮，开始启动碎浆机。
在启动过程中，应观察碎浆机是否正常运转，是否有异响。
6. 在操作过程中，应将手放在操作把手上，并保持耐心、稳定的心态，不得慌乱或随意摆弄机器。
7. 如遇到机器堵塞、过载或其他异常情况，应立即停机检查，清理或处理异常情况后方可继续操作。
8. 在操作结束后，应按下停止按钮，将碎浆机停止运转，并将机器断开电源。
三、维护保养规程1. 碎浆机每天工作结束后，应对机器进行清洁和维护保养。
2. 首先，将碎浆机内的残留物清理干净，保持内部干燥清洁。
3. 然后，检查刀片是否磨损，如有磨损应及时更换，以保证碎浆机的工作效果和安全性。
4. 清洁机器表面和外部部件，保持外观整洁，并定期涂抹防锈油。
5. 定期检查碎浆机的电源和配电线路，确保电气部分没有漏电、短路等异常情况，并及时修理或更换。
碎浆机操作规程范本（2篇）
碎浆机操作规程范本一、前言该碎浆机操作规程旨在明确操作人员在使用碎浆机时的操作要求和安全注意事项，确保操作过程中的安全性和高效性。
所有操作人员必须严格遵守该规程，不得擅自变更或忽视操作要求。
二、操作前检查1. 确保所有操作人员已接受相关操作培训并持有效证书。
2. 检查设备的工作环境是否符合操作要求，如设备通风良好、无杂物堆积等。
3. 检查碎浆机的主要部件和连接件是否牢固，如刀片、进料口等。
4. 检查碎浆机的电气系统是否正常，如电源线是否破损、接地是否良好等。
5. 检查碎浆机的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。
三、操作步骤1. 开机前（1）确认设备处于停机状态，关闭电源开关，并将电源插头拔掉。
（2）清理进料口附近的残留物，确保进料通畅。
（3）检查碎浆机的润滑系统，若有不正常情况及时进行维修。
（4）检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。
（5）确认周围环境安全，是否有人员或障碍物占用设备周围空间。
2. 开机操作（1）将电源插头插入插座，并打开电源开关。
（2）调节碎浆机传动装置的转速，确保符合生产要求。
（3）逐步打开供料阀门，将待处理物料均匀送入碎浆机的进料口。
（4）观察碎浆机的运行状态，确保设备正常工作。
（5）定期检查进料口和出料口是否畅通，如有异常及时处理。
3. 关机操作（1）将供料阀门逐步关闭，停止供料。
（2）调节碎浆机传动装置的转速至最小，保持空载运行。
（3）关闭电源开关，并拔掉电源插头。
（4）清理设备周围的杂物和残留物。
（5）定期进行设备的维护和保养，如清洗、润滑等。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用碎浆机时必须穿戴符合安全要求的防护装备。
2. 操作人员严禁将手部或其他身体部位伸入进料口、出料口或旋转刀片之间。
3. 碎浆机操作过程中严禁私自调整或更改设备的传动装置和控制参数。
4. 遇到设备异常或故障时，应立即停机并报告相关责任人进行处理。
5. 操作人员在操作过程中应保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
水力碎浆机安全操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020水力碎浆机安全操作规程
Hydraulic pulper safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。
2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。
3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。
5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。
6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。
7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。
8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。
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碎浆机操作规程（三篇）
碎浆机操作规程一、安全操作规定1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，要对碎浆机进行检查，确保其无任何故障和异常。
3. 在操作过程中，不得戴任何有可能危及身体的饰品。
4. 操作人员要严禁饮酒和服用任何影响判断力的药物。
5. 操作人员要遵循现场的安全标识，切勿越过限制区域。
6. 操作人员要严格按照操作程序进行操作，不得随意变动或省略任何步骤。
7. 操作人员要保持专注，不得在操作过程中进行与操作无关的聊天或嬉闹。
8. 在操作过程中如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时向上级报告。
9. 操作结束后，要及时关闭碎浆机和相关设备，做好清理工作。
二、操作流程1. 准备工作（1）穿戴好劳动防护用品。
（2）检查并确保碎浆机无故障和异常。
（3）检查并确保碎浆机有足够的供电和水源。
（4）检查并确保碎浆机有足够的碎浆材料。
2. 开机前的准备（1）检查碎浆机的电源是否接地良好。
（2）检查碎浆机的电动机和传动部件是否润滑充足。
（3）检查碎浆机的各部件是否牢固，没有松动现象。
（4）检查碎浆机的进料斗和出料口是否通畅。
3. 开机操作（1）打开电源，将碎浆机的电源开关打开。
（2）按下启动键，使碎浆机顺时针旋转。
（3）待碎浆机正常启动后，逐渐向进料斗中加入碎浆材料。
（4）操作人员要注意观察碎浆机的工作状态，确保其正常运行。
4. 关机操作（1）停止向进料斗中加入碎浆材料。
（2）待碎浆机完全停止运转后，关闭碎浆机的电源开关。
（3）关闭碎浆机的供水开关。
5. 清理工作（1）关闭碎浆机的电源和供水开关。
（2）将碎浆机上的碎浆材料清理干净。
（3）用清水清洗碎浆机的各部件，确保无残留物。
（4）检查并确保碎浆机的各部件完好无损。
三、常见故障处理1. 碎浆机启动后无法正常运行处理方法：检查电源是否正常供电，检查电动机是否故障，检查传动部件是否正常。
2. 碎浆机工作异常，出料口堵塞处理方法：停止操作，清理出料口堵塞物，重新启动。
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5．浆料抽完后,如果槽内塑料薄膜还不够多,则在停止浆泵之后立即加大白水量,同时继续均匀投料,按照第3和第4步骤操作.如果多则按第6步骤操作.
6．浆抽完后,如果槽内垃圾太多应及时清洗.清洗时先停止浆泵,往槽内加白水,边加水边清洗,水量多时启动浆泵抽浆,直到清洗出来的塑料薄膜没有浆为止.
低浓水力碎浆机
安全操作规程
文件编号
QW-JS-A024
生效日期
2012.10.20
版本/版次
1 / 1
页码
第1页，共3页
序号
内容
一﹑目的
1．按工艺要求确保各种废纸搭配准确和均匀投料.
2．与下一工序密切配合,使浆料稳定供应,浓度达到工艺要求.
3．做好设备的基本保养工作和本岗位6S工作。
二适用范围
适合制浆系统高﹑低浓水力碎浆机的操作.
7．碎浆时要密切关注下浆池的液位和碎浆槽内的液位;碎浆槽内的浆加下个浆池的浆会满时,就要停止投料;保证槽内的浆料抽完后下个浆池刚好满,而且碎浆桶内只剩下不多的浆料,做到停止后再启动时低负荷运转,以达到节能(电)和安全运作之目的.
8．及时清理排渣池内的塑料薄膜等垃圾.
9．纸机拉过来的湿损纸太多时,一定要分批次投入,不能一次性全部投完,避免影响浆料配比.
4.碎浆时,严禁往槽内投入整捆的浆板或大量有薄膜的废纸张,以免电机超负荷运行而引起电气跳闸故障.
5.碎浆时要注意安全,不能站在护栏上;进入碎浆槽内清理垃圾或检修时必须先停机并拉下总电闸挂上警示牌,并且必须有人看护.
6.生产中皮带轮底下水槽中的水要及时抽走,预防皮带浸水而打滑.
7.生产中出现异常情况时必须先停机然后汇报相关工作人员处理.
5.将废纸堆放场地清扫干净,按照6S标准做好本岗位的6S工作.
五．注意事项
1.碎浆时要按浆料配比和规定的投料秩序碎浆,不能擅自更改浆料配比或偷工减料.
2.碎浆时,要经常观察电机的工作电流及叶轮的运转是否有异常(听声音),叶轮轴承处是否有漏浆.
3.碎浆时要防止金属物和杂物(如铁丝﹑草绳﹑胶带﹑编织袋等)掉进碎浆槽内,以免缠住叶轮造成电机超负荷运行而引起电气跳闸故障.
8.检修或更换碎浆机的皮带时必须先切断碎浆机主电机电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。
编制/
日期
审核/
日期
批准/
日期
7．用手转动抽浆泵的联轴器检查抽浆泵是否正常.
8．检查上班遗留的问题是否已解决.
四．操作步骤
（一）开机操作：
1．根据工艺单的配比将各种废纸原料吊至碎浆机工作台面.
2．启动白水泵,往已经清理干净的碎浆槽内加白水至槽体的一半.
3．启动碎浆机,按废纸原料的配比以及原料碎解的难易程度(先难后易)来投料;浆水满槽时,应停止投料及减少白水量,让机器继续运转,直到废纸原料完全离解.
（二）停机操作：
1.当天的生产任务完成后可以停机.停止机器前先将槽内的浆料清洗干净,然后停止碎浆机.
2.如果发生突发事件或异常情况பைடு நூலகம்也可以率先停机.先停止白水泵和关掉白水阀,然后按停止按钮暂时停止碎浆机运转.
3.停机后及时清理工作现场和垃圾池内的塑料膜.同时填写当天的产量和设备状况.
4.停机后,及时检查各浆池和浆塔的贮浆情况,以利交接班时安排下一个工作日的生产任务.
三﹑开机前检查
1．检查原材料配比是否按照生产制令单和BOM表备料。
2．检查生产用白水供应是否正常，用手转动白水泵联轴器检查其是否正常。
3．检查碎浆机的轴封是否严密（观察有无漏浆现象）。
4．检查传动皮带张紧度，电机基础螺栓要拧紧。
5．检查碎浆机的转子和筛板的间隙是否合理。
6．检查碎浆机筛板的筛孔是否有堵塞。