正线爆破开挖技术交底
暗挖正线安全技术交底模板
一、交底项目：暗挖正线施工二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____单位四、工程名称：____工程五、交底内容：1. 基本要求- 施工人员必须接受安全生产教育，了解本工程的安全技术要求。
- 进入施工现场的人员必须穿戴符合国家、行业标准的劳动保护用品，包括安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 所有安全防护用品和设施必须经过验收，并记录合格证及检测资料。
- 特种作业人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用品。
- 总包与分包单位须签订安全生产管理协议书，明确双方的安全责任。
- 建立安全生产管理体系及责任制，对井架安装和拆除、竖井施工、隧道施工、混凝土施工、设备安装等各阶段的安全措施进行审查备案。
2. 一般规定- 在电力隧道施工前，施工单位必须获得详细的地下管线资料和岩土工程勘察报告及设计文件，并制定相应的保护措施。
- 对地上地下建筑物、构筑物管线安全采取措施，经技术部门审批后方可施工。
- 雨季施工期间，必须采取防滑、防触电、防坍塌等措施。
3. 具体施工要求- 施工前，对施工人员进行详细的安全技术交底，确保每位施工人员了解作业过程中的安全风险和应对措施。
- 施工过程中，必须严格按照设计图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
- 隧道开挖时，应采用光面爆破技术，减少对围岩的破坏。
- 施工过程中，必须保持通风良好，确保空气质量符合国家标准。
- 施工现场必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 严格执行现场安全检查制度，发现问题及时整改。
4. 临时用电安全- 临时用电必须经过审查，确保符合国家相关标准。
- 电气设备测试调试及出厂合格证，接地电阻摇测等均应记录建档。
- 电工值班、维修，电气安全技术交底等均应记录。
5. 机械设备安全- 现场机械设备的使用必须具备机械租赁合同及安全管理协议书。
- 对机组人员的安全教育记录、特种作业人员花名册、岗位证书和操作证书等资料齐全。
六、注意事项- 施工过程中，必须严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
爆破作业技术安全交底内容应知应会清单
爆破作业技术安全交底内容应知应会清单为了贯彻落实《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》，加强对爆破物品的管理，预防各类爆炸事故的发生，防止各种敌对势力和其他犯罪分子利用爆炸物品进行破坏活动，爆炸铁路建设和职工生命财产安全，根据集团公司和上级有关精神，结合中南铁路铁路工程的实际情况，特制定此安全交底，请施工队遵照执行。
一、组织机构指挥部成立以指挥长贾晓清为组长，公安分处处长王发华、工程部部长余佳银、保障部部长陈果、安全质量部部长周小红为成员的民爆物品管理领导小组。
该小组负责全项目民爆物品的购买、运输、储存、使用等公管理工作，解决民爆物品在使用过程中存在的问题和安全隐患，协助上级和有关部门处理施工生产过程中的重大安全责任事故。
队成立以队长为组长，安全员、爆破员、领料员、警戒人员为成员的爆破施工小组，负责本队爆破施工的领料、装炮、警戒、施炮、检查、瞎炮记录、处理等工作。
二、选址与建库炸药库的建设严格按照建库的有关规定和要求实施，首先由项目做出建库预案计划，报当地县以上公安机关审批，由公安机关派员实地勘察，同意后方可实施建库。
建库竣工，经验收合格并办理相关的证件后方可投入使用。
三、涉爆人员涉爆人员必须政治可靠、责任心强、身体健康、热爱本职工作，有专业业务能力，经专业培训后持证上岗。
四、爆炸物品的管理民爆物品管理，要严格落实《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》和上级有关文件精神，做到严格管理，服务生产，确保安全控制外流、丢失、被盗和其它意外事故发生。
（一）炸药库管理制度1、炸药物品必须储存在经有关部门批准并经检验合格的专用库房内，由取得合格证的保管员、看守员管理。
2、炸药库区严禁存放易燃、腐蚀、危险物品和其他杂物，保持道路畅通，卫生清洁。
3、必须配备齐全报警器、狼犬、灭火器、消防桶、防水锹、防水沙等灭火器材和避雷设施，确保炸药库的4、库区内严禁烟火，并配备醒目的安全标识牌。
5、严禁领料人员将火种带入库区，进入库区应关闭手机和其它通信工具。
开挖支护(爆破工)安全技术交底
开挖支护（爆破工）安全技术交底一、交底内容：1.开挖支护（爆破工）安全技术交底二、安全要求：安全防护措施：1.放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须坚固，道路必须畅通。
安全操作规程：1.挖掘深坑、深槽等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡、顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2.在洞室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
3.用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
4.使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
5.爆破联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内。
房内不准有电气、金属设备，无关人员不得入内。
6.切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。
导火索长度不得小于1m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏。
切割导火索或导爆索的台桌上，不得放置雷管。
7.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。
8.装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。
禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。
9.洞室法爆破药室内的照明未安起爆棒前，其电压应用低压电。
安起爆体时，必须用手电筒或在洞外用透光灯照明。
10. 电力爆破应遵守下列规定：a．电源应有专人严格控制，放炮器要有专人保管，闸刀箱要上锁。
不到放炮时间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。
b．同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在±0.2Ω以内。
c．先将电雷管的脚线联成短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设，主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电源。
隧道开挖爆破安全技术交底模板
一、工程名称：______________________________二、施工单位：______________________________三、交底内容：1. 施工准备（1）爆破作业人员必须经过专业培训，持有爆破操作合格证，熟悉爆破安全规程和操作技能。
（2）爆破作业前，应对爆破区域进行详细的勘察，了解地质情况、地下水文、地形地貌等，制定合理的爆破方案。
（3）爆破作业所需设备和材料应提前准备，确保爆破作业顺利进行。
2. 爆破作业安全措施（1）爆破作业前，应检查爆破区域的安全状况，清除易燃易爆物品，确保作业环境安全。
（2）爆破作业人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
（3）爆破作业前，应对爆破器材进行检查，确保其性能符合要求。
（4）爆破作业区域应设置警戒线，并安排专人负责警戒，防止无关人员进入。
（5）爆破作业人员应严格按照爆破方案进行操作，确保爆破效果。
3. 爆破作业注意事项（1）爆破作业前，应对爆破区域进行通风，排除有害气体，确保作业环境安全。
（2）爆破作业过程中，禁止无关人员靠近爆破区域，确保人员安全。
（3）爆破作业后，应对爆破区域进行清理，清除残留的爆破器材和碎石。
（4）爆破作业结束后，应对爆破区域进行安全检查，确认无安全隐患后方可恢复正常作业。
4. 应急措施（1）如遇爆破作业过程中发生意外情况，应立即停止爆破作业，组织人员撤离。
（2）对受伤人员进行紧急救治，并立即上报相关部门。
（3）对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底人：______________________________五、接收人：______________________________六、签字确认：交底人签字：_______________________接收人签字：_______________________七、日期：______________________________八、备注：1. 本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
开挖爆破安全技术交底书
开挖爆破安全技术交底书开挖爆破是一项需要高度重视安全的工作，因为不当的操作可能会导致严重的后果，包括人员受伤、设备损坏和环境污染等问题。
因此，在进行开挖爆破作业之前，必须进行严格的安全方案制定和技术交底，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
本文将针对开挖爆破安全技术交底书进行详细介绍。
一、安全方案制定开挖爆破的安全方案是确保作业安全的基础，必须在具备合法资质的安全工程师指导下，进行严格的制定，以确保规划合理、操作安全、控制风险、保障现场人员和设备安全。
安全方案制定的基本内容包括：1.危险源辨识和分析。
明确存在的风险点和爆破可能导致的安全和环境风险，并对可能影响到的范围进行风险分析。
2.技术安全保障措施。
确定具体的技术措施来保障作业安全，包括合理的选取爆破方案、选用可靠的爆破材料和设备等。
3.防护措施。
确定现场防护措施，包括对爆破区域周边的防护措施、安全距离等方案的措施。
4.安全培训。
安排相关人员进行必要的安全培训，明确工作职责和注意事项。
5.应急预案。
制定完善的应急处置方案，安排现场人员掌握应急处置技能。
二、安全技术交底书内容1.工作任务。
明确爆破工作的任务内容，确保工作的通盘考虑，从而减少人员和装备损坏，最大限度地保护工作环境和设备安全。
2.安全措施。
详细介绍了必要的安全措施，以确保人员和设备安全，包括：（1）现场的周边防护措施，包括安全距离、补水等措施。
（2）爆破前后的设备保护措施，包括科学设计的爆破方案、选用合适的爆破设备和措施等。
（3）防止误爆的措施。
（4）现场安全警示标志等方面的措施。
3.职责和工作程序。
明确爆破工程相关人员的工作职责和工作程序，以保证整个工作过程的顺利进行。
确保每一位工作人员掌握自己的职责，并按照流程执行任务，防止发生任何工作效率下降或安全事故。
4.应急处理措施。
在爆破期间，可能会发生各种紧急情况，因此需要在技术交底书中制定应急处理措施，确保当出现紧急情况时，能够及时有效地消除危险，保障现场人员和设备安全。
爆破开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保爆破开挖作业安全、高效、有序进行，保障作业人员生命财产安全，特进行爆破开挖安全技术交底。
二、交底内容1. 爆破工程设计（1）爆破工程设计必须符合国家相关法律法规、标准规范，经爆破工作领导人或主管部门批准。
（2）爆破工程设计应充分考虑爆破安全距离、爆破震动、飞石距离等因素。
2. 爆破器材管理（1）爆破器材由专业人员进行保管、使用，确保其质量符合要求。
（2）爆破器材存放于指定的库房，库房应符合安全、防火、防雷等要求。
（3）爆破器材领取、使用、归还应严格登记，不得私自转借。
3. 爆破作业人员（1）爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业证，方可上岗作业。
（2）爆破作业人员应熟悉爆破技术、安全操作规程，掌握爆破器材的性能和操作方法。
（3）爆破作业人员应严格遵守操作规程，确保作业安全。
4. 爆破施工安全措施（1）爆破作业前，应进行全面检查，确保施工现场安全。
（2）爆破作业区域应设置警戒线，并安排专人负责警戒。
（3）爆破作业时，应按设计要求进行，确保爆破效果。
（4）爆破作业后，应立即检查爆破效果，确保达到预期目标。
5. 飞石、震动及安全距离（1）爆破作业时，应充分考虑飞石、震动等因素，确保周边建筑物、设施及人员安全。
（2）爆破作业前，应进行安全距离计算，确保安全距离满足要求。
6. 爆破作业环境（1）爆破作业现场应保持干燥、通风，避免因潮湿、积尘等因素引发事故。
（2）爆破作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）爆破作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
7. 紧急预案（1）制定爆破作业应急预案，明确事故处理流程。
（2）定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
三、交底要求1. 各级管理人员、作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握爆破开挖安全技术。
2. 严格遵守爆破作业操作规程，确保作业安全。
3. 加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
4. 加强安全教育培训，提高作业人员安全意识。
(完整版)爆破施工安全技术交底
(完整版)爆破施工安全技术交底爆破施工安全技术交底介绍本文档旨在详细交底爆破施工中的安全技术要求和措施。
通过严格遵守这些要求和措施，可以最大程度地保障爆破施工人员和周围环境的安全。
爆破施工前期准备在进行爆破施工之前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程中的安全。
- 安全评估：在爆破施工区域进行全面的安全评估，评估任何潜在的风险因素，并采取相应的措施进行防范。
- 施工人员培训：确保施工人员具备必要的爆破施工安全知识和技能，熟悉爆破器材的正确使用和维护方法。
- 工作许可证：在施工前获得相关的工作许可证，并遵守所有法律法规和标准。
爆破施工过程中的安全措施在进行爆破施工过程中，必须严格执行以下安全措施，确保爆破操作的安全性和有效性。
- 安全区域划定：在施工区域周围划定安全区域，确保没有人员和设备进入该区域，以防止任何意外事件的发生。
- 安全警示标志：在施工区域显眼位置设置明确的安全警示标志，提醒他人注意爆破施工正在进行，禁止靠近或进入。
- 爆破器材检查：在使用爆破器材之前，必须进行全面的检查，确保器材的完好无损，并由专业人员进行操作。
- 爆破参数设定：根据实际情况和设计要求，设定合适的爆破参数，确保爆破操作的准确性和安全性。
- 爆破警示通知：在爆破施工前，提前通知周围的相关单位和居民，确保他们及时采取必要的安全措施。
爆破施工事故应急处理尽管做好了前期准备和安全措施，但仍然可能发生爆破施工事故。
在遇到事故时，必须立即采取相应的应急处理措施。
- 现场疏散：在事故发生时，立即疏散施工人员，并确保离事故现场足够远的安全区域。
- 抢救伤员：在事故发生后，立即进行伤员的抢救和紧急处理，同时及时呼叫救援人员进行救治。
- 事故调查：在事故发生后，成立专门的调查小组，对事故原因进行全面调查和分析，以避免类似事故再次发生。
通过以上安全技术要求和措施的交底，可以有效地保障爆破施工的安全。
施工人员必须严格遵守这些要求和措施，加强自身的安全意识和技能，确保爆破施工过程的安全性和顺利进行。
开挖、凿孔、及爆破安全技术交底
21、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。
交底人：
接受人（班组长）：
接受人（作业人）：
交底日期：年月日
注：本表一式两份，交底人一份留存安全科，交底对象负责人一份。
15、洞内爆破不得使用黑色火药，按设计方案严格控制装药量。
16、火药起爆时严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工必须撤离工作面。洞内外宜使用非电雷毫秒雷管，按短别分组，以减少震动切实加强安全保障。
17、为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。严禁用明火照明。
18、采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2003）的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
19、爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。
11、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。
12、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：
（1）独头巷道不少于200m；
（2）全断面开挖进行深孔爆破（孔深3～5m）时，不少于500m
13、洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
正线明挖段水压爆破技术交底
利于围岩的破碎。
底
隧道掘进常规爆破即炮眼无回填堵塞，如图 1 所示。因炮眼无回填堵塞而被空气充满，一旦炸药爆炸，
压缩空气大大损失了击波的能量，这就相应地削弱了在围岩中传播的应力波能量，降低了应力波的强度，
不利于岩石的破碎；同时，由于炮眼无回填堵塞，爆炸气体膨胀从炮眼口冲出，因而损失了膨胀气体大部
分的能量，从而削弱了膨胀气体进一步破碎岩石的作用。
⑶ 严格控制炮泥回填堵塞长度 炮泥可抑制膨胀气体从炮眼口冲出，有利于岩石进一步破碎，而且还能起到抑制飞石飞的过远的作用。 为充分发挥这种双重作用，炮泥堵塞长度应大于或等于水袋的长度。
交
底
内
容
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
水袋的原材料即水和塑料袋。塑料袋为常用的聚乙烯塑料，水袋长 200mm，直径为 35mm，袋厚约为 0.8mm，水袋为厂制品直接购买使用。
⑵水袋制作 封口机在开动之前，先进行定量调节，调节到所需灌装容量。定量调节好了之后，打开电源，指示灯
亮，调节温控调节器到适当封口温度由绿灯变为红灯时，即达到所调解封口温度(初始温度应设定为 130℃ 为宜，再逐步调节升高)。在开始灌注封口前，把主开关拔上，等机器运转两次，使计量泵内吸满水，将
水袋 雷管
炸药
水袋
炮泥
导爆管
图 2 炮孔填塞水袋炮眼装药结构示意图
二、施工工艺流程及操作要点
1 施工工艺流程图
炮眼布置
钻炮眼
水袋制作
安装水袋 安装炸药
爆破器材准备
安装水袋
炮泥制作
炮泥回填堵塞
起爆网络连接
准时起爆
出渣
图 3 炮孔填塞水袋爆破施工工艺装药结构
故障时，必须切断电源在进行处理。挤压炮泥过程中严禁倒转机器。
爆破工程技术交底制度
爆破工程技术交底制度第一章总则第一条为规范爆破工程技术交底工作，确保爆破施工安全和工程质量，提高工程管理水平，保护人员和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行爆破作业的单位和个人。
第三条爆破作业单位应当依法设立组织机构、明确人员职责，建立健全爆破工程技术交底制度。
第四条爆破工程技术交底是指施工单位在进行爆破作业前，对工程技术、安全措施、施工过程、风险控制等进行详细的交底和沟通，确保工作人员全面了解工作内容，做到心中有数，确保作业安全顺利进行。
第二章交底范围和要求第五条交底范围包括但不限于以下内容：1. 爆破工程的设计方案、施工方案和安全技术措施；2. 工程的爆破具体方案，包括所需爆破药品的种类、数量、布药方式等；3. 进行爆破工作的时间、地点、人员组织、施工步骤等；4. 安全防护措施、应急预案和事故处理措施。
第六条爆破工程技术交底应当做到内容详实、程序规范、重点突出、时间充裕、沟通及时、记录完整。
第七条爆破工作人员应当对接受的交底内容进行认真学习，做到心中有数，切实掌握施工技术要点和安全注意事项。
第八条工程技术交底应当以书面形式为主，同时可以结合口头传达、实际操作演示等方式进行。
第九条爆破施工单位应当委托具有相应资质和经验的技术人员对爆破工程进行技术交底，确保施工人员了解施工技术要求和安全注意事项。
第三章交底程序和记录第十条爆破工程技术交底应当按照以下程序进行：1. 交底前，施工单位应当确定交底的时间和地点，通知参与交底的相关人员；2. 交底时，交底人员应当按照要求对工程技术方案、施工步骤、安全措施等进行逐项详细讲解，确保交底内容全面；3. 交底后，应当对交底内容进行总结和核实，确保工作人员对交底内容有明确的了解。
第十一条爆破工程技术交底应当建立交底记录，记录交底的时间、地点、参与人员、交底内容等信息，确保记录的真实、完整、准确。
第十二条交底记录应当由相关人员签字确认，确保交底内容与实际操作一致。
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技术交底工程名称徐州轨道交通1号线一期工程总承包项目经理部06标铜狮区间分部分项工程名称洞身开挖作业部位隧道正线Ⅳ级围岩作业内容爆破开挖交底类别技术类交底日期交底内容交底内容：一、编制依据1、徐州市轨道交通1号线一期工程《铜狮区间隧道开挖与支护专项方案》；2、徐州市轨道交通1号线一期工程《铜狮区间隧道主体结构设计图》；3、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB50201-2012）；4、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第446号令）；5、《爆破安全规程》（GB6772-2003）；6、《爆破作业单位资质条件和管理要求》（GA990-2012）；7、《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）；8、《江苏省公安机关爆破作业项目许可管理工作规定》。
9、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）11、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）；12、《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》（TB10108-2002 ）；13、《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》（QGD-007-2005）；14、其他相关规范二、适用范围本技术交底适用于铜狮区间隧道正线IV级围岩爆破、开挖。
三、施工准备施工机械应配备效率高的机械，根据施工工序和施工进度，考虑场地限制，合理配臵施工机械，尽量减少机械运转的废气、噪音、废液、振动等对周围环境造成的污染和影响。
四、施工过程1.隧道开挖尺寸施工时严格按图组织施工，施工过程中的施工误差及预留围岩变形量由施工方自行考虑，项目部按图检查净空尺寸。
二衬施工前如净空尺寸不满足设计要求，处理所产生的费用由施工方自行承担。
2.隧道爆破隧道爆破采用楔形掏槽创造临空面，必要时增加中空眼，以便增加爆破时的临空面，使爆破达到最佳效果。
周边眼采用光面控制爆破控制隧道成型质量，主要做法为采用竹片分节固定装药导爆索串联引爆。
采用减震爆破技术，爆破网路采用孔内非电毫秒雷管延时技术，控制同响最大装药量，确保传播到周边受保护构建筑物振动不超过2cm/s。
每次爆破对振动速度进行监测，直接反馈数据，指导优化爆破参数，以达到快速高效施工。
（1）爆破施工工艺流程爆破设计测量放线台车或台架就位钻孔钻孔质量验收装药与堵塞连接起爆网路起爆通风危石处理清理钻孔装药计算与结构爆破材料准备网路检查设臵警戒准备填筑材料光面效果与质量检查（2）爆破布眼及装药上下台阶法炮眼布臵见“IV 级围岩炮孔布臵图”。
IV 级围岩炮孔布臵图 装药参数见“Ⅳ单线隧道爆破参数表”。
Ⅳ单线隧道爆破参数表掏槽眼布臵：每对掏槽眼眼底间距不大于30cm ，与临空面的倾角为70°-80°，深度一榀格栅间距加上20cm ；13333155555555555577777777777777777777111133333333575777777575777777999999999999999999999Ⅳ级围岩隧道上台阶炮孔布置横断面图（1:100）Ⅳ级围岩隧道下台阶炮孔布置横断面图（1:100）周边眼23个辅助眼34个周边眼20个辅助眼20个掏槽（扩槽）眼4个6.5033331333310.80.80.80.70.800.800.60.60.550.750.750.53~5m Ⅴ级围岩隧道掏槽眼布置纵断面图（1:100）Ⅴ级围岩隧道掏槽眼布置俯视图（1:100）78°0.950.950.950.95辅助眼：掏槽眼周围的辅助眼与槽腔的距离按不大于槽腔直径布设，辅助眼彼此间的距离约为辅助眼到槽腔的距离；周边眼：间距为50cm，孔深为一榀格栅间距，最小抵抗线按65cm计，外插角为3°-5°。
（3）爆破器材选用①采用塑料导爆管非电毫秒雷管起爆系统，起爆系统采用导爆管传爆，以集束为主的混合联接引爆网路。
②炸药采用乳化炸药③掏槽形式采用楔形掏槽形式，掏槽眼超深20cm。
④装药结构及堵塞方式采用乳化炸药，药卷直径Φ32mm和Φ22mm。
雷管选用脚线5m的毫秒奇数段导爆管雷管，采用非电毫秒雷管微差起爆。
钻孔机具为手持式凿岩机和气腿式凿岩机，钻孔直径为Φ42mm；手持式凿岩机用于竖井，气腿式凿岩机用于横通道与隧道。
掏槽眼、辅助眼、周边眼采用连续装药结构。
所有装药炮眼均采用炮泥堵塞，堵塞长度不小于40cm，竖井掘进时堵塞长度适当加大（约5-10cm）。
⑤爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼；根据爆破后石碴的块度修正参数。
石碴块度小，说明辅助眼布臵偏密；块度大说明炮眼偏少，用药量过大。
根据爆破振速监测，调整单段起爆炸药量及雷管段数；根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，眼底基本上落在同一断面上。
⑥起爆网路采用非电塑料导爆管毫秒雷管起爆系统，起爆系统采用塑料导爆管激发器引爆，导爆管传爆，以集束为主的混合联接引爆网络，见“爆破网路连接示意图”。
3、施工时应注意：（1）不能剪断导爆管，要检查雷管的导爆管孔口是否封堵严密，若封堵不严密导致受潮或进水可能拒爆。
（2）捆绑雷管时防止雷管飞片切断导爆管而拒爆，导爆管与雷管要反接。
（3）起爆顺序为：掏槽眼——扩槽眼——辅助眼——周边眼——底眼。
按照由内而外的原则选择炮孔内的毫秒正期导爆管雷管，孔外选用瞬发导爆管雷管及电雷管进行捆绑。
雷管爆破网路连接示意图4、爆破作业技术要求（1）钻孔钻孔用手持式凿岩机和气腿式凿岩机，并按以下要求钻孔。
①按照炮眼布臵图正确对孔和钻进；②掏槽眼比其它眼深20cm，对孔误差不大于3cm，并保持平行；③掘进眼对孔误差不大于5cm；④周边眼位臵在设计断面轮廓线上，其环向误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm，孔深误差小于10cm；⑤开挖面凹凸较大时，应按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼外）眼底在同一垂直面上；⑥钻眼完毕，按炮眼布臵图进行检查，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，才能装药起爆。
（2）装药装药前先用高压风将孔中岩粉吹净，并用炮棍检查孔内是否有堵塞物，装药分片分组，严格按爆破参数表及炮孔布臵图规定的单孔装药量，雷管段别“对号入座”。
爆破网路连接、检查及起爆，按照爆破设计要求执行。
（3）堵塞光面爆破孔孔口堵塞长度不小于40cm，掏槽孔不装药部分全堵满，其余掘进孔堵塞长度大于抵抗线的80%。
炮泥使用2/3砂和1/3黄土制作并使用水炮泥。
（4）联结起爆网路每处传爆雷管都用2发。
连线时导爆管不打结不拉细；联结的每簇雷管个数基本相同且不超过20个。
传爆雷管用黑胶布缠好。
网路联好后由专人检查验收，无误后方可起爆。
（6）瞎炮的处理由于连线不好造成的瞎炮,可以重新连线放炮;在距瞎炮至少0.3米平行于瞎炮打新炮眼.重新连线放炮;严禁用镐刨或从炮眼中取出原放臵的引药或从引药中拉出电雷管。
⑺穿越特殊地段的处理措施①根据超前地质预报的情况，掘进过程中遇到溶洞等特殊地质段先按照设计要求进行处理，然后再实施爆破掘进。
②隧道软弱围岩地段及下穿建（构）筑物地段采取缩短进尺、降低用药量的方式控制爆破，防止隧道过度收敛及地表沉陷及振动破坏。
③左右线隧道同时掘进时，掌子面错开距离在20m以上。
5、爆破质量标准①爆破后围岩面基本平整圆顺，围岩炮眼残留率，硬岩≥80%，中硬岩≥60%，围岩错台在15cm以下。
而且炮孔周围无明显的爆破裂纹，也无被爆破松动的岩石。
具体见“爆破质量验收表”。
爆破质量验收表工艺流程注意事项验收标准放样布眼用红油漆准确绘出开挖面轮廓及炮眼位臵误差不得超过5cm定位开眼正确钻孔，注意掏槽眼倾斜度，周边眼外插脚开眼误差3～5cm 钻孔按炮眼孔位，熟练操作专人检查指导及时调整深度和周边眼外插角3°-5°钻眼角度清孔采用炮钩及小直径高压风管清炮孔不漏碴，不留石屑装药分片分组按药量自上而下进行，雷管对号入座，泡泥堵口堵塞长度>40cm联起爆网络导爆管不能打结和拉细，注意联结次数，专人检查引爆雷管距一镞导爆管自由端>10cm瞎炮处理查明原因，迅速果断按规定处理以确保安全为标准检查爆破后围岩面基本平整或圆顺，围岩炮眼残留率，硬岩≥80%，中硬岩≥60%，围岩错台在15cm以下。
而且炮孔周围无明显的爆破裂纹，也无被爆破松动的岩石。
②爆破振动爆破过程中采用声波仪及测振仪对地面质点震动速度和噪声进行监控量测。
质点振速根据结构要求设点，噪声根据规定的测距设臵。
具体见监控量测专项方案。
6.出渣施工起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象，方可解除警戒；隧道内空气质量达到标准后施工人员方可进入。
发现拒爆、盲炮，立即通知现场总指挥，同时出专业人员外其他施工人员不得进入。
需等到专业人员处理完成后方可进洞。
现场出渣采用小型挖掘机将渣土装载渣斗中，用运输车运送出洞，在竖井处用龙门架提升出井。
挖掘机在出渣前应及时清除松石、危石，在出渣时应排专人对掌子面进行观察，如突发突水、涌砂等突发情况工作人员应立即通知项目部相关管理人员，并采取相应的急救措施。
在竖井出渣过程中竖井下方禁止有人站立，同时运输机械在洞内行驶时注意其中行走的人员安全。
7.安全措施(1)竖井爆破施工前须张贴爆破“安民告示”，并按照交通管理部门的要求设臵标识牌及警示标。
(2)严格按炮孔布臵图钻孔、验收、装药。
严格控制一次起爆药量和单段药量，分清雷管段别、起爆顺序，采用小药量、多炮孔方法，控制爆破振动与飞石，保证施工安全。
(3)装药前检查爆破工作面附近的支护是否牢固，炮眼内的泥浆、石粉吹洗干净。
使药包能臵于孔底。
刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如遇有照明不足，发现流沙、泥流，未经妥善处理或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
(4)为防止点炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒，严禁用明火照明。
(5)采用电雷管装药前，施工现场周围一切电源必须关停，防止杂散电流引起意外爆炸。
作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿化纤衣服。
(6)严禁雷雨天气进行爆破作业。
万一遇有突发雷雨，所有施工人员应立即停止作业，撤至安全地点，同时做好警戒。
(7)已装药的炮孔必须当班爆破，装填的炮孔数量以一次爆破的作业量为限。
(8)非电雷管起爆时，除必须采用合格的导爆管、联接件雷管等组件和复式起爆网路外，还注重网路的布臵，提高网路的可靠性，以及重视网路的操作和检测。
(9)电雷管脚线和连接线、脚线和脚线，连接线与母线，接头都必须悬空，不得同任何物体相接触或被水淹没。
放炮前，放炮母线必须扭接短路。
(10)放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人，不到放炮通电时，不得把钥匙插入放炮器，放炮后必须立即交钥匙拔出，摘掉母线扭结成短路。