大高炉煤气放散阀安全控制和应急处理
高炉煤气放散安全规定
高炉煤气放散安全规定第一章总则第一条规定目的本规定旨在确保高炉煤气在放散过程中的安全性和可控性，防备和减少事故的发生，保障企业正常生产经营，保护员工和四周环境的安全。
第二条适用范围本规定适用于企业高炉煤气的放散，涉及煤气提取、输送、处理、放散等各个环节。
全部参加高炉煤气放散的人员均应必需遵守本规定。
第三条术语定义•高炉煤气：指高炉冶炼过程中产生的含有肯定浓度的煤气。
•放散：指高炉煤气从煤气管网中排放到大气中的过程。
•煤气管网：指连接高炉煤气收集设备与排放点的管道系统。
第二章高炉煤气放散管理第四条管理责任1.企业负责人应指定专人负责高炉煤气放散管理工作，并明确其职责。
2.高炉煤气放散管理人员应具备相关专业知识和工作经验，负责组织、协调和监督高炉煤气放散工作，确保操作过程的安全性和合规性。
第五条系统规划1.企业应订立高炉煤气放散管理制度，明确管理程序、责任分工和操作要求。
2.高炉煤气放散管理制度应定期进行评审和更新，以确保其适应企业的实际情况和法律法规的要求。
3.企业应建立高炉煤气放散管理档案，包含但不限于操作记录、事故记录、应急预案等。
第六条安全设备1.企业应选用符合国家标准的煤气放散设备，并确保其正常运转和有效性。
2.煤气放散设备应进行定期维护和检修，确保其安全可靠。
3.企业应配备专业的检测设备，对高炉煤气进行定期监测，及时发现煤气浓度异常情况并采取相应的措施。
第七条人员培训1.企业应定期组织高炉煤气放散操作人员的安全培训，包含但不限于操作规程、安全知识、应急处理等内容。
2.操作人员应持有相关资质证书，并定期进行技能培训和考核。
第八条放散操作程序1.放散前，操作人员应全面检查煤气管网的完整性和设备运行状态，确保无异常情况。
2.放散操作应依照规定程序进行，包含但不限于打开放散阀门、监测煤气浓度、记录操作时间等。
3.放散过程中，操作人员应严格遵从操作规程，注意安全防范，确保操作无误。
4.放散结束后，操作人员应及时关闭放散阀门，并做好相关记录。
高炉均压放散阀故障原因分析及处理
前 言
在现代高炉冶炼 的生产过 程 中， 均压 放散 系 统 是其 中十分重 要 的组成 部分 。在 生产过 程 中 ， 压 均
其他几个高炉相 比而言 比较高 。
放 散阀 放散管道 均压阀 半净煤气管道
放散阀工作频繁 ， 容 易 出现 各种 各样 的 问题 和 故 很
障， 而一旦出现 故 障， 就会造 成 高炉 的减 风 ， 重 的 严 甚至造成休风 ， 响高炉 的顺行 。因此 ， 证对均 压 影 保
了使 大钟顺利 操作 ， 要通 均压煤 气进 入大 小钟 之间 的容积内。为 了使 小钟顺 利操 作 ， 又要把 两钟 间 的
为无料钟炉顶 ， 使用 氮气均压 ， ４ 高炉是 唯一仍 然 而 ＃ 在使用双钟炉 顶 的高 炉 ， 使用 的气 源是经 由重 力 且
除尘器除尘后 的半净 煤气 ， 得均 压放 散 系统 中气 使
高压煤气 放掉 ， 小钟 上下 的压力 均 为大气 压。一 使 般采用 两套均压 、 放散 阀 门， 套工 作 ， 一 另一 套检 修 备用 。如 图 １ 示 ，＃ 所 ４ 高炉 均压 放散 系统 中所使 用
的均压 放 散 阀 为 Ｐ ７ １ —Ｄ ３０液 动 平 板 闸 阀， Ｚ４Ｙ Ｎ０
ＨｕＹ Ｙ ｉａ ｇ ｉ ｕ Ｗｅ ｉ ｊｎ
（ｒｎｍａ ｉｇＰａ ｔ Ｉｏ － ｋｎ ｌｎ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｐ ｐ ｒａ ａｙ ｅ ｈ ｒｃ ｕ ｅ ｃ ｕ ｅ ｆｐ ｅ ｓ ｒ ａ ａ ｃｎ ｌｅ ｉ ｇ ｖ ｖ ｎ ｃ ｌ ｄ ｒｐ ｓｏ ｏ ｔ ＃ Ｂ ｆ ｓｒ ｃ ： ｈ ａ ｅ ｎ ｌ ｚ ｓ ｔｅ ｆａ ｔ ｒ ａ ｓ ｓｏ ｒ ｓ ｕ ｅ ｂ ｎ ｉｇ ｂ ｅ ｄｎ ａ ｅ ｉ ｙｉ ｅ ｉ ｎ ｒ ｄ ａ ｌ ｌ ｎ ｔ ４ Ｆ ｏ Ｉ ｎ ｍａ ｉ ｇ Ｐ ａ ｔ ｈ ｒ ｂ ｅ ｈ ｓ ｂ ｅ ｏｖ ｄ ｂ ｄ ｉ ｇ ｐ ｅ ｓ ｒ ｅ ｕ ｉｇ ｖ ｖ ｎ ｈ ｄ ａ ｌ ｉ ｕ ｔ ｒ — ｋ ｎ ｌｎ ．Ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍ ａ ｅ ｎ ｓ ｌｅ ｙ ａ ｄ ｎ ｒ ｓ ｕ ｅ ｒ ｄ ｃｎ ａ ｅ ｉ ｙ ｒ ｕ ｉ ｃｒ ｉ． ｏ ｌ ｃ ｃ
高炉煤气放散安全规定（3篇）
高炉煤气放散安全规定高炉煤气放散是高炉生产过程中的一个重要环节，对于保障工作人员和设备的安全非常关键。
因此，有一些安全规定必须遵守：1. 煤气放散设施必须符合国家相关的安全标准和规定，完善的设计和施工必不可少。
2. 煤气放散设施必须定期检测和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 煤气放散设施必须设有可靠的监测装置和报警系统，以及紧急排放装置。
一旦发生异常情况，能够及时发现并采取相应的应急措施。
4. 煤气放散设施必须有专门的人员负责运行和监控，必要时能够及时采取措施进行调整和修理。
5. 煤气排放必须按照规定的排放浓度和排放量进行，确保不超过安全限制。
6. 在煤气放散过程中，必须制定好的操作规程，并进行培训，确保操作人员具备必要的知识和技能。
7. 在高炉煤气放散过程中，必须采取措施保持周围环境的安全，避免对周围居民和环境造成危害。
8. 高炉厂区内的其他设备和工艺单元必须保持良好的通风，避免与放散的煤气发生意外事故。
以上是一些一般的高炉煤气放散安全规定，具体情况还需要根据具体的国家法律法规和企业的实际情况来制定相应的规范。
高炉煤气放散安全规定（2）高炉煤气放散是指高炉生产过程中所产生的煤气的排放。
由于高炉生产过程中煤气的产生量较大，且其中含有一定的危险物质，如果煤气排放不当，可能对周围环境和人员造成不良影响。
因此，为确保高炉煤气放散的安全，有必要制定相应的安全规定。
一、高炉煤气放散的原则高炉煤气放散的原则主要包括以下几个方面：1. 安全为首要原则。
高炉煤气放散必须确保安全，不能对生产和周围环境造成危害。
2. 合理利用。
在保证安全的前提下，尽可能合理利用高炉煤气，减少浪费。
3. 环境友好。
高炉煤气放散必须符合环境保护要求，不得影响周围环境的质量。
二、高炉煤气放散的安全措施1. 高炉煤气放散装置的设计高炉煤气放散装置应该具备以下功能：（1）保证放散顺畅。
煤气放散装置要通过合理的设计，确保煤气能够顺利放散，不发生积压和堵塞等现象。
高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析及处理
高炉煤气放散阀煤气泄漏原因分析及处理摘要：高炉煤气放散是高炉炼铁生产中的一道重要工序，每次开停炉、检修状态、事故休风状态、布料均压时都应执行此工序。
放散工序通过放散阀完成，但煤气中往往含有直径较大的颗粒和相对坚硬的颗粒物，因此放散阀常损坏。
基于此，本文重点论述了高炉煤气放散阀煤气泄漏原因及处理对策。
关键词：高炉煤气；放散阀；煤气泄漏；原因；处理对策为确保高炉煤气放散阀安全、稳定、环保运行，对该阀的使用进行深入分析，找出煤气泄漏的原因，并提出切实可行的处理对策，避免煤气泄漏，消除潜在设备隐患，提高企业经济效益，对同类企业具有一定参考价值。
一、高炉煤气放散阀结构及工作原理由于外开式垂直放散阀门结构设计合理，可避免煤气流的冲刷，并能达到延长其使用寿命的目的，因此在国内大型高炉中得到广泛应用。
这种结构的高炉煤气放散阀由阀盖、阀体、摆动桶、连杆等机构组成，结构简单，操作方便灵活。
阀盖、阀体、摆动桶为铸钢件，连杆由优质低碳钢制成。
摆动桶内叠加安装若干片蝶簧，通过调节顶部螺母来控制弹簧压缩量，从而控制阀门压力。
阀盖及阀体的密封面堆焊合金材料和硬质合金层，有利于耐高温和耐磨性。
阀门密封面采用锥形球面线接触形式，以此提高密封性能和使用寿命。
阀门的正常打开和关闭由液压油缸实现，油缸工作时，带动曲柄转动，弹簧仓转动，带动连杆与转臂转动，从而打开阀门。
由于采用了铰链式五连杆机构，确保了阀门的运动轨迹。
当阀门安全放散时，油缸不动作，但当炉内压力上升到超过阀门密封比压时，阀板带动转臂压缩弹簧仓的弹簧，使阀盖微量开启，从而达到放散减压目的。
二、煤气放散阀密封形式常见的煤气放散阀有垂直开启式、外开式、内开式等多种，其中，垂直开启式炉顶煤气放散阀是最常见形式。
开启时，其阀盖不易受煤气流的冲刷，目前采用的煤气放散阀大多由阀盖、阀座、阀体、杠杆等组成。
放散煤气时，通过卷扬(或液压)装置驱动杠杆，将阀盖打开。
由于阀盖的对中会受到高温辐射影响，密封处易受煤气灰冲刷，造成磨损和破坏，因此在设计中尤其要重视密封的方式，保证良好的密封性能。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程（3篇）
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程第一章总则第一条为了保障高炉休风、送风及煤气处理安全，提高高炉运行的稳定性和效率，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉休风、送风及煤气处理的安全技术管理和操作。
第三条高炉休风、送风及煤气处理的安全技术管理和操作应符合国家相关法律法规，以及有关安全规范和标准的要求。
第四条高炉休风、送风及煤气处理安全技术管理和操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、风险控制”的原则。
第二章休风安全技术要求第五条休风是指将高炉停止炼铁过程中的风口关闭，停止炉内燃烧、喷吹和其他高温气体的供应和排放。
第六条休风的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）休风前，应严格检查和维护高炉设备，确保设备运行正常；（二）休风前，应关闭高炉煤气发生炉，并将煤气引导到煤气净化装置进行处理；（三）休风期间，应保持高炉煤气净化装置的正常运行和有效清洁，防止积灰和结焦；（四）休风期间，应加强对高炉系统的监控和巡查，及时发现和处理异常情况；第七条休风操作人员应熟悉休风操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。
第三章送风安全技术要求第八条送风是指将高炉重新开启供气，恢复正常的炼铁过程。
第九条送风的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）送风前，应检查高炉各设备和系统是否完好，确保设备运行正常；（二）送风前，应清理高炉内的积煤、积灰和结焦物，防止对送风过程造成阻塞和堵塞；（三）送风前，应进行气体检测，确保送入高炉的气体符合安全要求，防止有毒有害气体对操作人员造成伤害；（四）送风过程中，应加强对高炉系统的监控和巡查，及时发现故障和异常情况，采取相应的措施进行处理；第十条送风操作人员应熟悉送风操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。
第四章煤气处理安全技术要求第十一条煤气处理是指对高炉煤气进行净化、除尘、脱硫等处理，减少煤气中的有害成分。
第十二条煤气处理的安全技术管理应按照以下要求进行：（一）煤气处理设备和系统应符合相关标准和规范的要求，运行正常，无泄露和故障；（二）煤气处理过程中，应加强对煤气质量的监测和控制，确保煤气达到安全标准；（三）煤气处理过程中，应加强对煤气中有害成分的排放和处理，避免对环境造成污染；（四）煤气处理设备和系统的维护保养应定期进行，确保设备运行稳定和安全；第十三条煤气处理操作人员应熟悉煤气处理操作规程和安全技术要求，严格按照规程进行操作，确保操作安全。
高炉煤气放散安全规定
高炉煤气放散安全规定引言高炉是冶金工业生产重要设备之一，作为铁矿石还原的主要设备，其使用的煤气放散具有高温、高压、易燃等特性，一旦发生事故，将给企业和工人带来严重的人员伤害和经济损失。
因此，制订煤气放散安全规定，是化解安全隐患和预防事故发生的必要措施。
规定内容该规定内容分为三大部分：煤气放散的安全检查、煤气放散的安全措施以及煤气放散的应急处置。
煤气放散的安全检查1.煤气放散前，必须对高炉顶部安全机构和逻辑采掘安全防火等设备进行检查，以确保设备正常运行；2.对高炉顶部通风设备进行检查，对风机、风口、风道、气密性等进行检查，确保无漏风、无反吹；3.检查除尘器和降温器，确保工作正常，将粉尘和颗粒物除去；4.检查放气管，确定放气速度和方向是否正确、放气管是否通畅。
煤气放散的安全措施1.对高炉煤气加强监控，检测煤气温度、压力、浓度等参数，在出现异常情况时及时限制出口煤气；2.在高炉煤气放散过程中，必须派专人负责监控煤气排放情况，确保煤气排放平稳；3.当高炉煤气室内煤气浓度达到危险值时，必须立即采取断电、排空煤气等措施，确保工人人身安全。
煤气放散的应急处置1.在高炉放气过程中，如发现烟气从炉口溢出，必须立即采取紧急措施，如调整放气量、对炉底采取降温等方式；2.如发生煤气事故，必须立即启动应急方案，包括电话报警、紧急疏散、应急撤离等措施，并立即派出专业人员进行事故处置。
结论高炉煤气放散安全规定是保障企业工人人身安全的必要手段。
在规定内容的执行过程中，必须实现高炉煤气的全程监控，及时采取应急措施，保障生产线的正常运行。
同时，企业在制订规定时也要充分考虑高炉的实际情况，制定高度可操作的规定，切实提高高炉的安全性和生产效率。
高炉煤气放散阀第1部分炉顶煤气放散阀
《高炉煤气放散阀第1部分炉顶煤气放散阀》标准编制说明一、任务来源高炉炉顶煤气放散阀安装在高炉炉顶煤气放散管道上，对高炉煤气进行安全减压或排空放散。
用作安全放散阀使用。
高炉炉顶煤气放散阀的作用：高炉炉顶煤气放散阀是一种炉顶煤气隔断设备，具有良好的密封性和超压放散功能，用作安全放散阀使用，是高炉炼铁操作必备的可靠装置。
随着炼铁技术的快速发展，高温、高压操作技术已经越来越多的得到应用。
由此带来的对于炉顶煤气放散阀的要求越来越高，炉顶煤气放散阀的性能越显得重要。
因此对炉顶煤气放散阀制定专用标准加以限制，以保证产品的可靠和高炉的安全操作，有重大意义。
因此，我公司2007年提出了《高炉煤气放散阀》标准的制定计划并得到批准。
二、人员构成秦皇岛秦冶重工有限公司以多年设计、制造经验，具备起草《高炉冷风放风阀》产品标准的条件；且参与本标准起草的人员都是长期从事高炉冷风放风阀的设计、制造等相关工作的专家，有丰富的工程实践经验，能准确把握标准中涉及的各项内容。
三、标准起草原则标准GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分:标准中规范性技术要素内容的确定方法》是编制本标准的指南和依据；技术标准内容主要依据GB 6222-2005、GB/T 13927-2008。
这些标准都是我国加入WTO后制修订的标准，紧紧与国际标准接轨，特别是刚刚发布的GB/T 13927-2008将于2009年7月1日实施，它的依据是ISO /DIS 5208：2007标准稿，这充分体现了我国标准化追踪国际前沿技术、追求先进技术的特点。
四、标准起草基础本标准为首次起草。
本标准中规定了阀门的型号、公称通径、工作压力，技术要求、检验与试验、检验规则、标志及包装、贮存和运输、安装与使用等要求。
阀门的规格规定了DN500-1000, 目前国内最大高炉，首钢京唐5500立高炉使用的放散阀为DN800，从发展的角度出发，高炉容积再大时，阀门规格有可能达到DN1000。
2024年高炉煤气放散安全规定
____年高炉煤气放散安全规定第一章：总则第一条：为了保障高炉煤气放散过程中的安全，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条：本规定适用于所有高炉煤气放散活动，包括高炉操作、煤气处理、排放等。
第三条：高炉煤气放散活动必须符合国家和地方相关的安全生产标准和管理要求，并经过相应的安全评估和批准。
第四条：高炉煤气放散活动的责任主体为高炉所属企业，企业应当设立专门的安全管理机构，并明确安全生产责任人。
第五条：高炉煤气放散活动从业人员必须经过专门的培训并取得相应的岗位证书，严禁无证上岗。
第二章：高炉煤气放散管理第六条：高炉煤气放散活动必须按照规定的程序和要求进行，严禁擅自变更或者违规操作。
第七条：高炉煤气放散活动必须依靠先进的技术设备和设施进行，设施设备必须经过安全合格检测。
第八条：高炉煤气放散活动必须配备完善的监测系统，实时监测煤气组分和浓度，并及时报警、采取相应的措施。
第九条：高炉煤气放散活动必须设置相应的防护设施，包括但不限于防火设施、通风设备、泄漏防护设备等。
第十条：高炉煤气放散活动必须按照规定的时间和频次进行检查和维护，确保设备设施的正常运行。
第三章：高炉煤气放散安全措施第十一条：高炉在放散煤气之前，必须进行全面的安全检查，确保高炉和相关设备设施的安全可靠。
第十二条：高炉煤气放散过程中必须定期监测煤气组分和浓度，确保放散煤气达到国家相关标准。
第十三条：高炉煤气放散活动必须遵循最小放散原则，即在保证安全的前提下，尽量减少煤气的排放量。
第十四条：高炉煤气放散活动必须遵循清洁生产原则，优化工艺流程，减少煤气排放对环境的污染。
第十五条：高炉煤气排放量监测结果必须及时上报相关部门，并按照要求进行记录和归档。
第四章：高炉煤气放散事故应急处理第十六条：高炉煤气放散事故发生后，高炉所属企业必须立即启动应急预案，采取措施控制事故发展，并及时报警。
第十七条：高炉煤气放散事故发生后，高炉所属企业必须迅速组织人员进行现场救援，保护现场安全，并尽快清理事故现场。
安钢2800高炉DN650放散阀故障的处理
Ｄ ６ ０ 散 阀安 装 在 高 炉 煤 气 上 升 管 的 最 顶 端 ，在 高 炉 Ｎ ５放 生 产 过 程 中处 于 常 闭状 态 ， 当 高 炉 休 风 时 重 力 除 尘 器 遮 断
高炉休 风 ，并 打开高炉 大方人孔 ，处理 时需戴 呼吸机 ，然 后更换其 密封 圈 ，并调整 其放散 阀盖的位 置 ，通过 以上处 理 ，经过 １ 月左右的时间 ， 会 出现关不 严的故障 ，经分 个
胜 利 发 电 厂 一 期 两 台 锅 炉 型 号 为 Ｄ ６ ０１ ．— Ａ超 高 Ｇ ７ ／３７ ８ 压 、 一 次 中 间再 热 、单 汽 包 自然 循 环 、 固 态 排 渣 燃 用 贫 煤
表 １ １ 炉 热 管 空 气 预 热 器 相关 数 据 统 计 对 比 号
项目 热 管 空 气 预 热器设计值 大 修 后 性 能 试验值 烟 温 温 降， ℃
三 、 改进
塞杆 回缩 到设计位 置 ，使放 散阀盖在 碟簧 与油缸压 力 的共
同作用 下将 放 散 阀关 到 设 计 位 置 （ 图 １。 见 ）
二 、存 在 的 问题
１方 案 ．
２ ０ 高 炉 投 产 后 ，高 炉 设 计 顶 压 达 到 ２ ０ Ｐ 的 风 压 ， ８０ ０ｋａ
有 两 种 方 式 可 增 加 油 缸 压 紧 力 ，一 是 调 高 液 压 系 统 压
态 ，当需 要打开 时 ，操作 电控系使 电磁换 向 阀电磁铁得 电
换 向 ，液 压 缸 活 塞 杆 伸 出 ，关 闭 时 操 作 电控 系 使 液 压 缸 活
（） 阀盖位 置调整 板强度 不够 ，阀盖在 高炉 的风压下 ２ 顶住调整板 ，使其 发生变形 ，从 而导致 阀盖 与阀座之 间的
高炉放散阀故障的处理
与 阀座 之 间 的配合不 好 ， 引起跑 风 。
３ 改进方 法 有 两种 方 法 可 增 加 油 缸 压 紧力 ， 是 通 过 调 一
安 钢 ２ ０ｍ 高 炉 Ｄ ６ ０ ８０ Ｎ ５ｍｍ放 散 阀安 装 在 煤 气 上 升 管 的最 顶 端 ， 高 炉 正 常 生 产 过 程 中处 于 在
常闭状态 ， 当高炉休风时重力除尘器遮断阀关闭 ， 放散 阀打开将炉 内的煤气对空放散 ， 为设备检修 提供 安 全保 证 。 放 散 阀 的 开 闭 由液压 缸 来 执 行 ， 常 情 况 放 正 散 阀处于关闭状态 ， 当需要打开时 ， 操作电控 系统 使 电磁换 向阀得 电换 向， 液压缸活塞杆伸出把放 散 阀 打开 ， 当需 要关 闭时 ， 作 电控 系统使 液 压 缸 操 活塞杆 回缩 ， 在碟簧与液压缸 的共 同作用下将放 散 阀关 闭 。
由于 改 进 后 油 缸 的 安 装 尺 寸 和原 来 的不 同 ， 根据高炉休风时间短要求施工时间最短的原则实
施 了 以下 方案 （ 图 １ 。 见 ）
（） １利用高炉休风时 间在放散 阀与短节之 间 加装盲板 ， 这样能保证在高炉送风后 ， 仍然能够对 放散 阀进 行作 业 ， 而不影 响高 炉生 产 。 （） 工 与大 油缸 相 匹 配 的油 缸轴 套 ， 油缸 ２加 将
技术改造与改进
第 ２ 卷２ １ 年第 ６ 总第 １６ ９ ０１ 期（ ５ 期）
高炉 放散 阀故障的处理
黄 坤 宋燕 民 贺红旗
安阳
刘
鹏
（ 安钢 炼铁 厂
４５ ０ ） ５ ０ ４
【 要】 通过加大Ｄ ５ 放散阀油缸尺寸和增加调整板强度， 摘 Ｎ６０ 解决了 放散阀关不严的问题。 【 关健词 】 高炉 放散 阀 液压缸
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大 高 炉 煤 气 放 散 阀
的安全 控制 ， 主要是通 过
弹簧仓实现。Ｄ Ｎ ６ ５ ０放散
图 ２ 放散 阀现场安装图
阀机构运动简图如图 ３ 所示 ，定义放散阀水平安装时弹簧仓轴 线与水平面之间的角度为 ， 放散 阀的位置为 ， 其完全打开时
放 散 阀 、球 ２放 散 阀） 和煤气均 压管 放 散阀， 其 中和炉 内煤
气 直 接 联 通 的是 下
闭 过程 中弹簧预 紧 力 一 直 在 增 加 ；当放散 阀达
到 Ｗ２ （ ８ ４ 。，
２ ６ ２ ｋ Ｐ ａ ） 位置 时 ，
降管放散 阀散 阀安全控制和应急处理
蔡国良
摘要 关键词 以Ｄ Ｎ ６ ５ ０新型煤 气放散 阀为例 ， 分析 大 高炉煤 气放散 阀的安全保 护原理 来完善放散 阀的控制 系统 ， 通过模 拟 高炉应 大高炉放 散阀 液压控制 电气控制 文献标识码 Ｂ
三、 大 高炉煤 气放 散 阀的安全控制原 理 大 高炉炉顶 压力 （ 简
了安全 自锁功能 。
ｔ ｏ ／ （ 。 。 ）
图 ４ 放散 阀转角与炉顶压之间的关系
不能起 到安 全 阀的作 用 ； 当放散 阀达 到 Ｗ， （ ９ ０ 。 ， ２ ８ ０ ｋ Ｐ ａ ） 位 置 时， 弹簧预紧力达到最大 ， 此时是弹簧仓能否起 到安 全阀作用 的
的待机位置为 Ｗ （ （ Ｅ ， ＝ ３ ０ 。 ） ， 在其关 闭过程 中， 密封面刚接触时的
位置为 Ｗ （ ＝ ８ ４ 。 ） ； 在继续关 闭过程 中， 弹簧仓达到最大压缩量
时位置为 Ｗ （ ｍ ＝ ９ ０ 。 ） ； 完 全关到位时位置为 Ｗ ４ （ ｗ ＝ ９ ６ 。 ） 。 由以上 分析可知 ， 放散 阀处于关闭状态时 ， ８ ４ 。 ≤ ≤９ ６ 。 。 Ｄ Ｎ ６ ５ ０ 放散 阀旋转角度 与弹簧仓 弹簧预 紧力所 能承受
此 时 ，虽然 放散
件， 这 是涉及 到高 炉
顶 压 安 全 的 主要 放 散阀。煤 气均压管放
阀关 闭 到 位 ， 但 图 １ 炉顶煤气放散 阀 是 弹簧的预 紧力
还没有 达到最 大 且 处 于 上 升 趋 势 ，此 时弹簧 仓
散阀主要是在定修时用 于排净均压管道 内的残余煤气 ，确保检
大高炉顶压较高 、 并且其顶压控制要求较高 ， 一旦 出现紧急 状况将会对沿线设备造成灾难性的后果 ；所 以炉顶放散 阀必须 具有安全阀的功能 ，一旦高炉炉顶顶 压失控都将会通过放散 阀 自动打开从而减少故障损失。 以Ｄ Ｎ ６ ５ ０ 新 型煤气放散 阀为例介 绍大高炉煤气放散阀的安全控制和事故应 急。 二、 大 高炉煤气 放散 阀简介 大高炉煤气放散 阀（ 图１ ） 由６ 部 分组 成 ， 传动油缸 、 转臂连 杆机构 、 阀体 、 阀座 、 阀盖 和弹簧仓机构 ， 其 中起关键密封作用 的 是 阀盖 和阀座机 构 ， 机构通常设置两 道密封 ， 硬密封和软密 封 ； 为较好 的适用硬密封 的球形密封面结构 ，阀盖上设 置有 自 动调 心机构 。 整个阀体起安全保护作用 的是弹簧仓机构 ， 在制造厂调 整打压时 ， 可以根据 炉顶压力要求调整弹簧仓 内弹簧预紧力 ， 从
称顶压 ） 一般工 作压力 为
２ ５ ０ ｋ Ｐ ａ ， 设 计 压 力 为
簧仓 ， 可 以在顶压 失控 时 自动打 开放散 阀 ， 有效保 护炉顶 设备
及管道 。
２ ８ ０ ｋ Ｐ ａ 。在现场实际使用 过 程 中 ，一 般 要 求 当 顶
压￣ ＞２ ８ ０ ｋ Ｐ ａ 时， Ｄ Ｎ ６ ５ ０放 散 阀自动打开。
２ ４ ０
１ ８ （ １
‘
ｌ ２ ０
６ ｆ ）
双侧保压压力会降低 ， 此时会出现放散阀 自动打开 的情况 ， 此 种 由于液压系统保压产生的 自锁称 之为液压 自锁 。从某种意义上 液压 自锁功能破坏了放散阀本身的安全 自锁功能 ，所以必须改 进 。改进后 Ｄ Ｎ ６ ５ ０放散阀液压控制原理图见图 ６所示 ， 此时将 双 向液控单 向阀改为单向液控单 向阀，保 留 了油缸前缸的保压
ｌ ０ ２ ０ ３ ０ ４ ０ ５ ０ ６ ０ ７ ０ ８ ０ ９ ０ １ ０ ０
（ 】
单 向阀 ， 拆 除了油缸后缸能 自动打开放散阀的单 向阀。 拆除的部 分 为受气 温影响较大能够 自动打开放散 阀的液压控制单 向阀 ， 保 留了易于放散 阀关闭部分控制的单 向阀 ，此 时液压 自锁加强
球２ 放散阀 下降管放散阀
急事故状态来完善大高炉煤气放散阀的事故应急处理方案。
应急处理 中图分类号 Ｔ Ｆ ５ ４ ３ ． ２
一
、
概 述
大高炉 通常指炉容在 ３ ０ ０ ０ ｍ ， 及以上容积 的高炉 。其因为 炉顶压力 （ 以下简称顶压 ） 高、 整体框架 高的特点不再采 用配重 式放散 阀 ， 转而采用 带弹簧仓 的新型 煤气 放散 阀。其主要特点 是无配 重 ， 可 以有 效降低炉 顶框架 结构 高度 ， 自带 特殊安 全弹
的 炉 顶 压 力 之 间
的关 系如 图 ４所
散 阀在 现 场 的 安 装
一
示 。弹簧仓 中弹 簧从 带到位状 态
即 Ｗ１ （ ３ ０ ｏ，
般为 ４ 套 （ 图２ ） ，
下 降管放散 阀 ， 五 通
球放 散 阀（ ２件 ， 球 １
９ ７ ． ８ ｋ Ｐ ａ ）开 始 关
修安全。
图３ Ｄ Ｎ ６ ５ ０放散阀机构运动简图
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图 ３中 、 ， 之 间时 ， Ｄ Ｎ ６ ５ ０放散 阀仍然能够关严 ．并 且能够
３ ０ ０
双 向保压较好 ，此时是液压 系统 油缸保压 。但 由于油缸管路较 长， 当气温变化较大尤其是 降低时 ， 由于油液热胀 冷缩作用 ， 其