叶轮给煤机
叶轮给煤机正文
1 引言1.1 选题意义1.1.1 实际应用必要性叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备，也是上煤系统的关键，直接关系到机组的发电安全。
由于该设备安装在 12m 深的煤沟里，其运行环境恶劣、环境潮湿、粉尘浓度大，靠手动操作不仅艰苦，且经常发生事故。
为此，发电厂将其改造成远方集控，不仅提高了设备自动化水平，而且减轻了运行人员的劳动强度，增加了电厂机组发电的安全可靠性。
1.1.2叶轮给煤机的作用叶轮给煤机作为从卸煤沟煤槽向输煤皮带上煤的唯一设备，它即可沿卸煤沟纵向轨道行走，也可以停在某一处，把煤定量、均匀、连续地送到带式输送机上,其工作稳定性直接影响到火力发电厂输煤系统的安全运行。
1.1.3叶轮给煤机的结构叶轮机的主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。
叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。
行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。
行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。
小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
1.2PLC的基本功能PLC具有功能强，适应面广的特点。
现代PLC不仅具有逻辑运算、计时、计数、顺控等功能。
PLC还具有通信联网的功能，可与上位计算机构成分布式控制系统。
用户只需要根据控制的规模和要求适当选择PLC的型号和硬件配置就可以组成所需的控制系统。
此外，PLC还具有编程简单，容易掌握，和在线修改的特点。
PLC的编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图进行。
本设计中主要用到的是西门子公司的S7-200的PLC来对叶轮给煤机顺序生产线就行的控制，这样不仅仅可以提高工作环境的安全性，保证机组和工作人员的人生安全；同时它还大大地降低了给煤过程中的事故率，提高了给煤机控制系统的安全率，使给煤机顺序控制系统变得更加的方便。
叶轮给煤机的原理与操作
Author: 山东亿煤
叶轮给煤机介绍
叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少 的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行1八5五三7 一5七65走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨 到输煤皮带上。叶轮给煤机按传动方式可分为上 传动和下传动，按结构形式可分为桥式和门式， 按给料方式或分为单侧和双侧两种。广泛用于煤 炭、采矿、冶金、建材、化工等行业。&
叶轮给煤机的结构
圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积; 采用性能卓越的ST2,ST4系列电子皮带称,确保计量准确和 长期稳定; 变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗; 链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤; 完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带 跑偏等故障; 配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便.
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叶轮给煤机工作原理
储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机,由给煤机内 部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送 计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由 高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与 煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮 带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流 量和累计量.
THANK YOU
Author: Peter
叶轮给煤机操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。 3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控制箱上的按钮是否损坏，变频 器上的电位器是否打到零位，确认正常后方可启动。 4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。 5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走电机，停机时先停行走电机， 后停主电机。 6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认正常后，频率可逐渐提高。 7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如发现刮卡电源电缆、控制箱上 的按钮等异常现象，应立即停机后处理。 8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。
叶轮给煤机检修
叶轮给煤机检修1.1设备概述：叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中专用设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道往返行走，将煤定量、均匀、连续地拨到集载胶带机上，然后转送给输煤系统，再分送给锅炉房、煤场或流程工艺指定的场所。
1.1.1 特点：（1）叶轮给煤机采用下支承型式，由于采取了现代最新技术，解决了早期下支承挡煤，杂物缠轴，煤砸支承，叶轮故障不能移出煤沟等弊端，因而成为一类新型结构，是本企业的专利产品。
（2）传动系统全部采用封闭式结构，防尘效果好，使用寿命长。
（3）在缝隙式煤沟与叶轮给煤机上方装置煤沟挡板，可以实现开启煤沟与给煤机运行的连锁动作。
（4）主传动采用变频器调速，因而叶轮给煤机可在出力范围内，进行无级调速，满足不同的工况要求。
（5）主传动部设置力矩臂保护装置，当拨煤阻力超过给定值时，力矩臂动作，切断电源，从而保护主电机和主传动系统安全运行。
（6）叶轮设有横向移动装置，当主传动故障时，叶轮可以方便地移出煤沟，开到检修场，检修方便。
（7）主传动、行走机构彼此分开，具有相对独立性，使用及安装维护方便。
（8）车轮采用第三代轮组，圆型轴承箱，并设有轮组顶起装置，检修维护均较方便。
（9）本机配备喷水除尘装置，防止煤尘对环境污染。
（10）装置方式有右装、左装式（视叶轮旋转方向而定），可供用户需要选用。
（11）供电方式有滑触线供电及拖缆供电两种方式，本机供电方式为拖缆供电。
（12）控制方式有集控、就地控制、程序控制等多种方式。
1.1.2型号意义：YGM—700生产能力700t/h叶轮给煤机1.1.3设备规范：1.1.4工作原理：（1）通过拖缆对机器供电。
（2）通过拖缆及电气控制系统进行各种控制或控制方式切换。
（3）由主传动电机拖动叶轮旋转，并通过变频器在出力范围内进行无级调速。
（4）通过叶轮的旋转将煤连续、均匀地拨到集载胶带机上。
（5）通过行走机构使机器停止或往返行走于轨道上。
（6）由喷水装置消抑煤炭等物料下落产生的粉尘。
叶轮给煤机说明书
QYG系列叶轮给煤机使用说明书青岛海川节能环保设备有限公司二零一二年我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。
1.产品用途叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。
通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。
这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。
2.产品说明YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。
3.型号说明Q(M、S) Y G – X X X A带除尘装置生产能力(t/h)叶轮给煤机Q:桥式 M:门式 S:双侧4.产品特点1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。
3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。
4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。
亦可定点拔煤。
5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。
6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。
5.技术指标型号性能参数QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9拔煤机构叶轮直径（Ø）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围（r.p.m）132-1440叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12行走机电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74车轮直径（Ø）380构轨道型号P 18P 24最大轮压（KN）2530供电方式电缆滑车或安全滑线适用皮带机皮带宽度（mm）B=800-1000B=800-1200轨道中心距（mm）18002000外形尺寸长（m） 6.57宽（m） 2.95 3.2高（m） 2.7 2.756．现场安装要求（1）为便于设备运输，本设备某些大部件（如叶轮爪、梯子、引煤板等）为解体发货；首先把设备的解体部件安装到设备本体上，然后将设备的本体吊装在固定好的轻轨跑道上；（2）安装叶轮给煤机本体设备下面的部件（如引煤板、梯子、挡渣帘等）；（3）本设备的电机、减速机已安装固定好，调试运行前按相应的说明书进行操作，注入相应的润滑油和润滑脂；详见《YVP系列变频调速三相异步电动机使用说明书》和《减速器操作说明》；（4）安装叶轮给煤机电器控制柜，首先将电器控制柜安装固定在设备机架上，然后按照《叶轮给煤机的电器原理图》和《叶轮给煤机的接线图》进行接电缆线；控制柜内的变频器在设备出厂前技术参数已经设定好，请不要随意更改其参数；若要调整其设备参数，应由专业人员按照变频器的操作说明书来进行；（5）调试时注意叶轮给煤机叶轮传动的方向与指定的叶轮转动方向应相同，两个行走电机的转动方向应保持同步；检查设备前后的行程开关是否灵敏，以满足设备运行的要求；（6）安装叶轮给煤机本体上部的起闭推杆机构：现场调整滑杆到适当的位置后固定，使其打开或关闭煤沟两侧的煤沟挡板应灵活。
叶轮给煤机的组成及工作原理
叶轮给煤机的组成及工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊叶轮给煤机。
这玩意儿啊，就像是个勤劳的小蜜蜂，在它的工作领域里不知疲倦地忙碌着。
叶轮给煤机主要由叶轮、传动装置、行走机构等部分组成。
你看那叶轮，就像一个大风扇似的，不停地转呀转。
它可是核心部件呢，负责把煤从煤堆上铲起来，然后送出去。
传动装置呢，就像是给叶轮注入动力的“发动机”，让叶轮能够欢快地转动起来。
还有那行走机构，能带着叶轮在煤堆上走来走去，就像人在散步一样自在。
那它是怎么工作的呢？想象一下，叶轮就像是个贪吃的小家伙，张着“大嘴”把煤一口一口地吃进去，然后通过它的转动，把煤源源不断地送出去。
行走机构呢，会根据需要带着叶轮在煤堆上前进或后退，就好像在寻找最美味的那一块煤。
这多有意思呀！这叶轮给煤机工作起来可认真啦！不管是大煤块还是小煤粒，它都能一视同仁地“照顾”到。
它也不挑环境，不管是在炎热的夏天，还是寒冷的冬天，都能坚守岗位，努力工作。
它就像是我们生活中的那些默默付出的人，虽然不起眼，但却非常重要。
而且啊，叶轮给煤机还很灵活呢！它可以根据实际情况调整自己的工作节奏和方式。
如果煤堆比较高，它就会加快转动速度，多铲一些煤；如果煤堆比较低，它也会放慢速度，以免铲空。
这不就跟我们人一样嘛，会根据不同的情况做出不同的反应。
你说这叶轮给煤机是不是很神奇？它虽然没有华丽的外表，但却有着强大的功能。
它在发电厂、煤矿等地方默默地工作着，为我们的生活提供着能源。
所以啊，可别小看了这叶轮给煤机，它可是个大功臣呢！它让我们的生活变得更加便利，更加美好。
让我们一起为叶轮给煤机点个赞吧！它值得我们尊敬和赞美！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机的工作原理叶轮给煤机是一种常用于燃煤锅炉的煤粉输送设备，其工作原理是通过叶轮的旋转来将煤粉从煤仓输送到锅炉燃烧室，以满足锅炉的燃烧需求。
下面将详细介绍叶轮给煤机的工作原理。
一、煤粉进料煤粉通过煤仓通过重力作用进入叶轮给煤机的进料口。
为了确保煤粉的稳定供给，进料口通常设置有调节装置，可以调整煤粉进料的速度和量。
二、叶轮旋转煤粉进入叶轮给煤机后，受到叶轮的旋转力和离心力的作用。
叶轮是由多个叶片组成的转子，当叶轮旋转时，叶片将煤粉推向出口方向。
三、煤粉输送叶轮给煤机内部设有输送管道，煤粉在叶轮的作用下被推送到输送管道中。
输送管道通常是一根直管或弯管，根据实际需要可以进行设计和调整。
四、煤粉燃烧煤粉通过输送管道被输送到锅炉燃烧室中。
在燃烧室内，煤粉与空气混合并点燃，释放出热能。
煤粉的输送速度和量可以通过调整叶轮的旋转速度和进料口的调节装置来控制，以满足锅炉的燃烧需求。
五、煤粉残留处理在煤粉输送过程中，可能会有部分煤粉残留在叶轮给煤机内部，为了确保设备的正常运行，需要对残留的煤粉进行处理。
一种常见的处理方法是通过设立清灰装置，将残留的煤粉清理出来，以保持设备的清洁和高效运行。
六、运行控制叶轮给煤机通常配备有运行控制系统，用于监测和控制设备的运行状态。
通过传感器和控制器的配合，可以实时监测叶轮给煤机的转速、煤粉输送量等参数，并根据需要进行调整和控制。
总结：叶轮给煤机通过叶轮的旋转将煤粉从煤仓输送到锅炉燃烧室，实现煤粉的供给和燃烧。
其工作原理主要包括煤粉进料、叶轮旋转、煤粉输送、煤粉燃烧和煤粉残留处理等步骤。
通过运行控制系统的监测和控制，可以确保叶轮给煤机的稳定运行和高效工作。
叶轮给煤机在燃煤锅炉中起到了关键的作用，对于保证锅炉的正常燃烧和供热效果具有重要意义。
叶轮给煤机结构及性能
叶轮给煤机结构及性能叶轮给煤机结构及性能主要由机架、行走机构、拨煤机构、电器控制系统、滑线支架、喷雾降尘装置等部件组成。
1.拨煤机构拨煤机构主要由电机、减速机、圆锥齿轮箱、叶轮组焊件等组成。
叶轮组焊件是拨煤工作的关键部件，拨煤的叶片用螺钉固定在装于减速机伸出主轴上的六方形叶轮座上，电机通过传动系统，使叶轮旋转以实现给煤。
叶轮转速的调整就可以调整拨煤量。
叶轮的工作部分是叶片，叶片在拨煤工作面为耐磨板。
减速机是驱动叶轮转动进行拨煤工作的主要部件，承受扭矩大、所以润滑十分重要。
润滑油每半年更换一次。
排油口在圆锥齿轮减速器后底部，拧开螺塞排净油液后拧紧螺塞；拆下视口盖（在圆锥齿轮减速器侧部）在此孔加入新润滑油至油窗上2/3处。
减速机按说明书加注润滑油，润滑油每半年更换一次。
锥齿轮上部轴承润滑由干油油杯注入（GB7324 ）2#通用锂基润滑脂润滑。
此操作一定在叶轮给煤机检测段进行。
2.行走机构叶轮给煤机行走机构由套装减速机、主轴、传动轴、齿式联轴器、柱销联轴器、轴承壳、车轮等件组成。
通过减速机使行车轮组在轨道做正向或反向匀速行驶。
行走机构传动减速机润滑参阅立式套装给煤机专用减速机随机说明书。
车轮轴承装入2#锂基润滑脂。
3.机架机架为框架式焊接结构。
两侧梁为矩型加筋板的封闭梁，彼此用槽钢及钢板联接，拨煤机构、行走机构，电机均固定其上。
4.喷雾降尘装置供水方式采用机上置2个水箱（设在平台两端）。
水箱容积为0.85×2＝1.7立方米。
水箱上设有液位报警装置：当水箱中水位达到预设定最高及最低限位时，报警装置发出报警信号。
在水箱上安装自吸泵组及喷雾器根据需要实现喷雾降尘。
叶轮给煤机的工作原理
叶轮给煤机的工作原理叶轮给煤机是一种常见的煤矿设备，主要用于将煤炭从煤矿井口或煤堆运送到煤炭处理厂或其他地方。
它的工作原理是通过叶轮的旋转来产生离心力，将煤炭从一个地方输送到另一个地方。
叶轮给煤机的主要组成部分包括机壳、电机、叶轮、输送带和辅助设备等。
当电机启动时，叶轮开始旋转。
叶轮上的叶片会受到离心力的作用，产生一个向外的力，将煤炭从进料口推到出料口。
同时，输送带会不断地将煤炭从进料口输送到叶轮上，形成连续的输送过程。
叶轮给煤机的工作过程可以分为进料、加料、输送和排料四个阶段。
首先，煤炭从进料口进入机壳，被输送带运到叶轮上。
然后，叶轮开始旋转，离心力将煤炭推向出料口。
在这个过程中，叶轮的旋转速度和叶片的形状都会影响离心力的大小。
叶轮转速越快，离心力越大，煤炭的输送能力也就越强。
叶片的形状一般设计成曲线状，以增加离心力的作用效果。
叶轮给煤机的输送能力主要取决于叶轮的直径、叶片的数量和形状、叶轮的转速以及输送带的速度等因素。
较大直径的叶轮和更多数量的叶片可以增加离心力的作用范围，提高输送能力。
而较高的叶轮转速和输送带速度可以增加输送的效率。
因此，在设计和选择叶轮给煤机时，需要综合考虑这些因素，以满足具体的输送要求。
叶轮给煤机的工作原理基于离心力的作用，它具有以下几个优点。
首先，叶轮给煤机可以实现连续、高效的输送过程，提高生产效率。
其次，叶轮给煤机的输送能力较大，可以适应不同输送距离和输送量的要求。
此外，叶轮给煤机的结构简单，维护方便，使用寿命较长。
因此，它被广泛应用于煤矿等领域。
叶轮给煤机虽然具有很多优点，但也存在一些局限性。
首先，叶轮给煤机在输送过程中可能会产生较大的噪音和振动。
其次，煤炭的湿度、粒度和含尘量等因素都会对叶轮给煤机的工作效果产生影响。
因此，在使用叶轮给煤机时，需要根据具体情况进行调整和优化。
叶轮给煤机是一种通过叶轮的旋转产生离心力，将煤炭从一个地方输送到另一个地方的设备。
它的工作原理基于离心力的作用，通过叶轮的旋转来推动煤炭的输送。
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叶轮给煤机
1 给配煤设备包括哪些种类？
答：电厂的给配煤设备，是输煤系统的接送设备。
它将来煤或储存的煤接受并送至输送设备上，再通过输送设备送往锅炉的原煤斗。
常见的给煤设备有电磁振动给煤机、电动机振动给煤机、激振式给煤机、叶轮给煤机、皮带给煤机、刮板给煤机等。
常见的配煤设备有移动式皮带机、配煤小车、犁煤器等。
电磁振动给煤机及电动机振动给煤机用于输煤系统的储煤仓、混煤仓、储煤罐等料仓排料。
皮带给煤机用于翻车机受煤斗的料仓排料。
叶轮给煤机主要用于长形缝式煤沟的料仓排料。
移动式皮带机及配煤小车主要用于原煤仓布置比较集中的配煤。
对于中间储仓式制粉系统，原煤仓和煤粉仓交错布置，使用配煤小车及移动式皮带配煤不太方便。
犁煤器弥补了这一不足。
2 叶轮给煤机的结构和工作原理是怎样的？
答
叶轮给煤机是长缝隙式煤沟中不可缺少的主要配煤设备之一，叶轮给煤装置装在一个可以沿煤沟纵向轨道行走的小车上，主传动部分由主电动机、安全联轴器、减速机、柱销联轴器、伞齿减速机和叶轮等组成，主要机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，用其放射状布置的叶片（也称犁臂），将煤沟底槽平台上面的煤拨漏到叶轮下面安装在机器构架上的落煤斗中，煤经落煤斗送到皮带上。
给煤量可以方便地调整，出力从100t/h到1000t/h
以上。
叶轮的工作面是圆弧状的，也有特殊曲面（如对数螺线面、渐开线面等），故又称叶轮拨煤机。
行车传动部分由连轴器、行星摆线针轮减速机、涡轮减速机、叶轮组和弹性柱销联轴器等组成。
行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在轨道上往复行走。
小车行走机构和叶轮拨煤机构各自相对独立。
另外还通过除尘系统排除叶轮拨煤过程中产生粉尘。
3 叶轮给煤机具有哪些特点？
答：叶轮给煤机具有以下特点：
（1）叶轮拨煤可在出力范围内进行无极调整。
（2）叶轮传动机构具有机械和电气两级过载安全保护装置，保证设备安全运行。
（3）叶轮传动与行车传动系统彼此分开，具有相对独立性、便于安装、使用和检修。
（4）叶轮可原地拨煤。
4 叶轮给煤机行车传动部分的组成有哪些？
答：行车传动部分由联轴器、行星摆线针轮减速机、车轮、车轴和弹性柱销联轴器等组成。
5 叶轮给煤机的控制内容有哪些？
答：（1）通过动力电缆对工作电动机供电。
（2）通过控制电缆和电气控制系统对整机实行集控和程控，也可以就地手动操作。
（3）机器通过电气控制箱控制主电动机，并由主电动机和行车电动机分别带动叶轮和车轮转动。
主电动机通过电磁调速电动机带动叶轮旋转，并在转速范围内进行无极调速。
（4）叶轮给煤机的工作机构是一个绕垂直轴旋转的叶轮，叶轮伸入长缝隙煤槽的缝隙中，叶轮转动把煤从轮台上播送到下面的皮带机上。
（5）行走只有固定的速度，并由行车电动机通过传动系统使机器在预定的轨道上往复行走。
（6）通过除尘系统排除叶轮拨煤过程中产生的粉尘。
（7）当给煤机行至煤沟端头时，靠给机侧的行程终端限位开关使给煤机自动反响行走。
（8）当两机相遇时，靠给煤机端部行程限位开关使两机自动反响行走；当行程限位开关失灵时，给煤机的缓冲器可使两机避免相撞。
（9）当给煤机过载时，安全离合器动作、使给煤机自动停止。
安全离合器失灵时，靠电气自身安全保护装置也可使给煤机自动停止。
6 叶轮给煤机减速机安全装置有何要求？
答：要求安全装置应可靠。
当给煤机行至煤沟一端或两台给煤机相遇时，限位开关能使给煤机自动返回或停止。
7 叶轮给煤机启动前的检查包括哪些内容？
答：（1）主传动系统、行车传动系统所有连接部件（联轴器、地脚螺栓、护照等）是否齐全，连接是否牢固。
（2）叶轮的进出口有无杂物堵塞，叶片上有无杂物缠绕，护板是否变形，落煤斗是否畅通。
（3）各减速箱油位是否正常，优质是否合格，结合面是否严密，有无漏油等。
（4）行车轨道上是否有障碍物，轨道是否牢固、平直，轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。
（5）电气部件的绝缘是否合格，电源滑线是否接触良好，接线是否良好。
（6）与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。
7 叶轮给煤机的运行注意事项有哪些？
答：注意下列各项：①各轴承温度正常，齿轮箱油温不大于75℃，滚动轴承不超过80℃，振动合格，转动平稳无异常，润滑油质良好，油位正常，无漏油现象；②无窜轴现象，轴封
严密，联轴器连接牢固且安全罩齐全，动静部分无摩擦和撞击声；③地脚螺栓的螺母无松动和脱落现象；④电压电流稳定，并在额定值内，滑线无打火现象（若供电为拖缆，应无卡住现象）；⑤叶轮给煤均匀，调速平稳，行车良好；⑥按规程要求及时认真地进行加油、清扫、清理、定期试验等工作，电气部分应每周吹扫一次，叶轮上的杂物应每班清除一次；⑦滑差电动机不宜长时间低速运转，一般在450r/min以上运行，否则激磁绕组将过热。
8 叶轮给煤机的常见故障原因及处理方法有哪些？
答：叶轮给煤机常见故障及处理方法如下：
（1）轴承发热。
轴承发热超过规定温度时可能有以下原因：润滑不良（油量不足或油质变坏）；滚动轴承的内套与咒或外套与轴承座因紧力不够发生滚套现象；轴承间隙过小或不均匀，滚动轴承部件表面裂纹、破损、剥落等。
处理方法是检查油质状况，查看油质的颜色、粘度、有无杂质等。
若系油质劣化，则进行换油。
若系轴承缺陷，则退出运行，更换新轴承。
（2）叶轮被卡住。
原因可能是大块矸石、铁件、木料等引起。
处理方法是停止主电动机运行，切断电源后，将障碍物清除。
（3）控制器交流熔丝熔断。
原因可能是激磁绕组烧坏而引起激磁电流增大；熔丝质量差。
处理方法是更换烧坏的绕组，更换熔丝。
（4）运行中调速失控，原因是激磁绕组的引线或接头焊接不良，运行温度升高使焊接锡开焊而开路，造成无激磁电流；课控硅被击穿；电位器损坏等。
处理方法是检查处理触头，更换晶闸管；更换电位器。
（5）可控硅元件烧坏，原因是长时间低转速运行，通风不良。
处理办法是更换晶闸管，改善通风，禁止长时间低速运行
（6）按下启动按钮，主电机不转。
原因是未合电源，控制回路接线松动或熔断器损坏。
处理方法是拉开主开关，检查无问题时再合上更换熔断器
（7）合上滑差控制器开关，指示灯不亮。
原因是220v电源未接通，控制器内部熔丝断，灯泡坏，印刷线路插座接触不良等。
处理方法是检查电源接线，换熔丝，换灯泡检查插头插座接触情况
（8）按下行车按钮，小车不行走。
原因是行车熔丝损坏，回路接线松动或断线，行程开关动作恢复等，处理办法是换行车熔丝，检查回路接线，检查并恢复行车开关按钮。
9 叶轮给煤机检修质量要求有哪些？
答（1）清除机体外部的积灰和油腻，以保证组装过程中机体内部和结合面的清洁
（2）大立轴应垂直，全长的偏差不应大于1mm
（3）叶片有下列情况时可酌情更换或焊补加固处理：①叶片腐蚀或磨损不足原厚度的1/3时；②叶片有严重变形或裂纹；③由于叶轮磨损，直径小于原直径的1/10左右时（4）连接螺钉无松动、无缺少。
在更换连接螺钉时应消除由于叶轮长期受力而后倾的角位移
（5）叶轮与主轴的连接应牢固，键与键槽应无滚角变形。
叶轮无摆动或串轴现象。
（6）护罩与溜煤漕钢板的磨损大于3/4时，应进行局部或全部更换。
给煤机在试运播煤时，没有严重的漏煤现象
（7）有下列情况之一者需进行相应更换：1）涡轮蜗杆牙齿磨损至原厚度的30%时2）齿面麻点或深痕超过4mm是3）轮体有裂纹现象时4）在接触部位掉齿面积占牙齿的1/3时
（8）组装完毕应无漏油现象，刷漆前需要进行汽油擦洗，并清除氧化铁层，清除时可用扁铲和手锤等工具，不得使用火焊烤容易变形的部位
10 叶轮给煤机的检修周期及项目有哪些？
答：叶轮给煤机每三年进行一次大修，各减速机每半年换一次润滑油。
大修项目有：（1）减速机解体检修；（2）伞齿减速机解体检修；（3）行星摆线针轮减速机解体检修；（4）涡轮蜗杆解体检修；（5）叶轮及叶轮护板检查及更换；（6）保护罩及溜煤漕检查及更换；（7）行走轮及轨道检查。
11 叶轮给煤机大修的工艺及要求有哪些？
答：（1）检修之前做好原始记录；
（2）准备好照明工具，准备好符合安全要求的钢丝绳、卡环等起重工具；
（3）办好一切安全措施（应办理工作票）；
（4）清理叶轮给煤机的积煤和杂物；
（5）根据煤沟所设起吊工具的负荷和整体的重量决定好起吊方案。
必要时分体吊出；
（6）起吊叶轮给煤机时，首先应吊去起吊盖板，放在一侧，吊完后将盖板盖好；
（7）检查行走轨迹的不平度和轨面水平度，检查行走轮与轨道是否有卡轨现象，连接板与螺栓有无松动现象，发现异常事应及时修理；
（8）检修时播煤机构和行走机构的传动部件、齿轮减速机、伞齿轮箱等的零件，要进行拆大盖检修。
涡轮蜗杆减速机和行星摆线针轮减速机解体检修，清洗、检查齿轮、涡轮蜗杆、叶轮、轴及轴承的磨损情况，要求按通用机械要求进行。
若发现磨损严重而不能再修复
时，应及时更换；
（9）检查机座、机架以及其他部件的焊缝有无裂纹，必要时进行补焊；
（10）行走轮联轴和通轴有弯曲现象时应进行直轴处理，否则应换新轴；
我厂叶轮给煤机技术规范：。