通过实时效率的分析和管理提高生产率
化工行业的生产效率提高生产率和降低成本
化工行业的生产效率提高生产率和降低成本化工行业是一项高风险的行业，他涵盖了许多不同的领域，包括石化、制药、塑料和化学品等。
对于化工企业来说，提高生产效率和降低成本是至关重要的因素，可以帮助企业保持竞争力并实现可持续发展。
本文将讨论化工行业如何提高生产效率和降低成本，并提供一些建议和解决方案。
1.采用先进的生产技术在化工行业，采用先进的生产技术可以提高生产效率。
例如，自动化生产线和智能化设备可以减少人力资源的使用，降低生产成本。
通过使用可编程自动化控制系统，可以实现更准确和可靠的生产过程，并减少人为因素的干扰。
另外，引入先进的监控系统和数据分析技术可以帮助企业实时监测生产过程，并进行及时调整和优化。
2.优化生产计划和供应链管理化工行业通常涉及到复杂的生产计划和供应链管理。
优化生产计划可以减少生产停机时间和物料浪费，提高生产效率。
通过使用先进的计划和排程软件，可以精确掌握生产所需的物料和设备，避免库存积压和停工情况的发生。
同时，优化供应链管理可以帮助企业降低物流成本和提高物料采购的效率，确保原材料及时供应，并减少库存成本。
3.加强员工培训和管理在化工行业中，员工的技术水平和管理能力对于提高生产效率和降低成本非常重要。
通过加强员工培训，提高员工的技能和专业知识，可以增加生产线的操作效率和产品质量。
另外，建立有效的绩效管理制度和激励机制，可以激励员工积极主动地参与工作，提高工作效率和生产质量。
4.节约能源和资源在化工生产过程中，能源消耗和资源利用是重要的成本因素。
通过采用节能和资源回收技术，可以降低能源消耗和原材料的使用，减少环境污染并降低运营成本。
例如，通过优化反应条件和制定能源管理措施来减少能源消耗，同时开发和应用废弃物和废水处理技术进行资源回收。
5.实施质量管理和风险控制化工行业的产品质量和安全性对于企业的声誉和市场竞争力至关重要。
实施全面的质量管理体系和风险控制措施可以减少产品质量问题和安全事故的发生，提高生产效率。
生产效率分析
（Performance Analysis ＆ Control ）通过实时效率的分析和管理，提高生产率生产率的概念 1.生产和生产率在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后)(设备) 生产是经济而有效地利用人(劳动力、材料、机器? 交到用户手里； 那么生产率又是什么呢？生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。
）OUTPUT产量（＝生产率 ）投入（LNPUT生产率的三个要素产量＝劳动生产率劳动投入量产量＝设备生产率设备投入量产量＝原材料生产率原材料投入量劳动生产率的意义生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依赖生存的。
?其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动?力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
?这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
?提高劳动生产率的意义；现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1)?；消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)?分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
和(2)(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)乘上?以上的(1)生产率的三个方面生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效?率的方面。
方法方面1)标准作业顺序的改善、平面布置改善(1)材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择(2)质量、安全维护方法的设定(3)效率方面2)作业人员动机的改善、没有监督的现场结构(1)标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入(2)利用方面2)生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短(1)图I6-1效率管理2.？PAC什么是是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。
如何提高生产率和效率
如何提高生产率和效率要想提高生产率和效率，需要采取多种策略和措施，涉及到生产流程、人力资源管理、科技创新、环境保护等方面。
本文将从以下几个方面逐一阐述。
加强生产流程管理生产流程是生产能否高效进行的关键，因此，要提高生产率和效率，必须加强生产流程管理。
具体而言，需要做到以下几点：一是优化流程。
通过研究和优化生产过程，消除无效环节，合理分工，达到物尽其用的效果。
二是加强监控。
建立完善的监控机制，对生产和质量进行实时监测，及时发现问题并作出调整。
三是提高透明度。
加强信息共享，让管理层和生产工人能够及时了解生产状态，提高整个生产流程的透明度，减少沟通耗时。
加强人力资源管理人是企业的核心资源，人力资源管理是提高生产率和效率的重要手段。
如何合理配置人力资源，发挥人的潜能，提升工作效率？一是人员招募。
公司应该根据需求开展有针对性的人才招聘，选用适合的员工培训方案，让新员工快速融入岗位并提供育成计划。
二是员工培训。
通过为员工提供培训和发展机会来吸引和留住员工，帮助员工提升技能，增强工作热情，提高工作效率。
科技创新科技创新是企业提升生产率和效率的重要途径，尤其是在智能化和自动化的时代，科技的作用愈发凸显。
科技创新可以让企业更快、更灵活地适应市场变化，实现新的增长点。
一是数字化转型。
数字化转型是最先进的管理方法，音像、大数据、人工智能、区块链等技术既在帮助企业改善管理和创新流程，又能提高效率和生产率。
二是自动化。
自动化是提高生产率和效率的重要手段。
机器人、自动化生产线以及其他采用最先进技术的自动化设备，能够承担生产中的重复性工作，减少出错率和工人劳动强度。
环境保护环境保护是企业社会责任的重要体现，也是提高生产率和效率的重要保障。
环境优美、气候适宜、资源丰富是生产高效、员工工作积极性和企业管理水平的基础，为了保持这一基础，必须加强环境保护。
一是节能减排。
采用先进的节能减排技术，可以大幅度降低能源成本，提升生产效率。
这些技术包括生产过程改进、能源生产和转换技术的提升及设备改造更新等。
生产调度工作中的效率提升方法
生产调度工作中的效率提升方法在生产调度工作中，提高效率是至关重要的。
高效的生产调度可以确保生产过程的顺利进行，提高产品的生产率和质量。
然而，要想实现生产调度工作的高效率，需要采取一些方法和策略。
本文将探讨几种提升生产调度工作效率的方法。
一、合理安排生产计划在生产调度工作中，合理安排生产计划是提高效率的关键。
首先，需要对各个生产环节的工序和工艺进行充分了解，合理分配资源和人力，并根据实际情况确定生产的先后顺序。
其次，应根据市场需求和产品销售情况，合理安排生产时间和产量，避免因产能不足或过剩而造成生产调度上的延误和浪费。
二、优化生产流程优化生产流程是提高生产调度效率的重要手段。
通过对生产流程的分析和改进，可以减少无效操作和资源浪费，提高生产效率。
例如，可以采用单件生产或小批量生产的方式，减少待加工产品的库存量；在工序传递中，加强沟通协作，减少等待时间和交接错误；在设备配置上，合理选择和组织设备，减少转换和调试时间。
三、科学运用信息技术在现代社会，信息技术的运用已经成为提高生产调度效率的必要手段。
通过应用先进的信息技术，可以实现生产数据的实时监控和分析，帮助管理人员及时了解生产情况，进行调度和决策。
例如，可以借助计算机软件和数据库管理系统，建立生产计划和任务的自动化管理平台；利用物联网技术，实现设备和生产线的远程监控和控制；通过数据挖掘和分析，发现生产过程中的瓶颈和问题，并及时调整和改进。
四、加强团队协作和沟通生产调度工作需要不同部门和岗位之间的密切协作和沟通。
通过加强团队的协作意识和沟通能力，可以提高生产调度工作的效率。
首先，需要建立一个高效的信息共享和传递机制，确保各部门之间能够及时交流和共享关键信息。
其次，可以借助团队会议、讨论和培训等形式，提高团队成员的沟通和协作能力，加强合作意识和团队凝聚力。
五、持续改进和创新提高生产调度工作效率需要不断改进和创新。
管理者应当鼓励员工主动提出改进意见和建议，积极参与到生产调度工作改进的过程中。
利用高效的生产管理可以提高企业的生产效率和经济效益
利用高效的生产管理可以提高企业的生产效率和经济效益随着经济的不断发展，各个行业都面临着日益激烈的竞争，企业也需要不断提高自身的竞争力。
其中，提高生产效率和经济效益是非常重要的一个方面。
而高效的生产管理可以帮助企业实现这一目标。
一、高效的生产管理可以提高生产效率高效的生产管理首先需要对生产流程进行科学规划和优化。
这样，可以避免生产过程中的浪费行为，减少生产时间的损耗和资源的浪费，从而提高生产效率。
比如，“精益生产”便是常用的一种生产管理模式，其主要理念是通过消除生产过程中的浪费，实现生产效率的最大化。
在这种模式下，生产过程被拆分为若干个步骤，每个步骤都要进行评估和分析，避免产生过多的垃圾或剩余物料，从而优化生产流程，提升生产效率。
另外，高效的生产管理还需要实现生产过程的信息化。
通过将各个生产环节的数据完全数字化，可以避免数据重复录入和纸质信息传输带来的差错和延误。
生产车间中的员工可以在电子屏幕或电脑中查看上一步骤的信息，快速理解本步骤的操作方法，减少操作时间的损耗。
这种方式可以有效实现生产的快速移动和可追溯性，为生产管理提供了有力的支持。
最后，高效的生产管理还需要透彻掌握生产设备的使用方法和应用技巧。
研究生产设备的工作流程和使用技巧，可以帮助企业更好地利用设备的优势，提高设备的使用效率。
比如，在机械设备中，掌握质量检测技术将可以有效提高生产过程中的质量管理水平。
二、高效的生产管理可以提高经济效益高效的生产管理不仅可以提高生产效率，更重要的是能够实现经济效益的最大化。
首先，高效的生产管理可以有效降低生产成本。
通过优化生产流程来消除各类无效流程和资源浪费现象，减少生产过程中的时间、人力和物力成本，降低企业的生产成本，从而优化企业经济效益。
其次，高效的生产管理可以提高产品质量。
生产过程中，高效的管理可以轻松监控和控制各类生产过程，及时预警制品的生产质量，减少企业生产的次品率。
通过对制品的质量控制和管理，提高产品质量，可以增加销售机会和扩大市场份额，从而实现更高的经济效益。
现场管理看板的意义和要点概述
现场管理看板的意义和要点概述现场管理看板是一种用于现场管理和生产过程控制的工具，它通过直观、可视化的方式展示关键的信息，帮助团队对现场运营情况进行监控、分析和改善。
看板可以用于各种行业和领域，包括生产制造、物流仓储、服务业等。
现场管理看板的意义主要体现在以下几个方面：1. 提升团队合作和沟通：现场管理看板将关键信息集中展示，使团队成员可以共享和了解相关信息。
通过团队成员之间的交流和讨论，可以加强协作、提高沟通效率，促进团队更好地理解和实施各项任务。
2. 提高工作效率和生产率：现场管理看板的信息直观、清晰，可以帮助团队成员及时获得所需信息，减少沟通和寻找资料的时间，从而提高工作效率。
同时，通过对生产过程的监控和分析，可以发现问题和瓶颈，并及时采取改善措施，提升生产效率和产能。
3. 实现及时反馈和问题解决：现场管理看板可以及时呈现生产过程的状态和结果，帮助团队及时发现问题和异常情况。
团队成员可以通过看板进行反馈和讨论，找出问题的原因，并提出相应的解决方案，确保问题快速得到解决，避免进一步的质量问题和延误。
现场管理看板需要注意以下几个要点：1. 可视化：现场管理看板应该采用直观、易于理解的图表、指示牌等工具，帮助团队成员迅速获取所需信息。
同时，信息应该简洁明了，避免过多的文字和复杂的图表，以免造成困扰。
2. 实时更新：现场管理看板的信息需要保持实时更新，确保团队成员获取的是最新的数据。
信息的更新可以通过人工输入或自动化数据采集的方式进行，具体可根据实际情况和需求来确定。
3. 合理布局和分类：现场管理看板的布局应该合理，将相关信息分类整理，使得团队成员可以迅速找到所需信息。
例如，可以将产量、库存、质量、安全等信息进行分区展示，便于信息的查找和比对。
4. 反馈机制：现场管理看板应该鼓励团队成员之间的交流和反馈，促进问题的及时发现和解决。
可以设立专门的反馈区域或会议，让团队成员针对看板的信息进行讨论和提出改进意见。
IE管理PAC
IE 管理PAC（Performance Analysis ＆ Control ） 通过实时效率的分析与管理，提高生产率☺ 生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里；那么生产率又是什么呢？生产率是生产要素的有效利用的尺度，通常是产出对投入的比。
☺ 生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依靠生存的。
☺ 其中各生产要素中的改善合理化结果都表达在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
☺ 由于生产金额与作业量的关系不是永远不变的，因此制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
☺ 这是由于说服力与提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
☺ 现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1)；☺ 消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)；☺ 以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)与(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
☺ 生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，要紧指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
1) 方法方面(1) 标准作业顺序的改善、平面布置改善(2) 材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择 (3) 质量、安全保护方法的设定 2) 效率方面(1) 作业人员动机的改善、没有监督的现场结构(2) 标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入 2) 利用方面(1) 生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短 (2) 强化机器设备的保护、组织的变更图I6-1☺ 所谓PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力达到效率提高与维持的一种管理方式。
提高生产率的途径与策略
提高生产率的途径与策略在今天竞争激烈的市场环境中，企业要想取得成功，提高生产率是非常重要的一项策略。
这不仅能够增加生产效率，还可以降低成本，并且提高质量。
然而，要想真正提高生产率，并非易事。
下面，我们介绍几种有效的提高生产率的途径和策略。
1. 优化生产流程优化生产流程是提高生产率的一个重要策略。
通过对生产流程进行优化，能够从根本上提高效率，实现更高的生产效率。
优化生产流程可以从以下几个方面入手：（1）简化流程。
尽可能地减少流程环节，使之流程更加流畅，从而提高生产效率。
（2）优化生产设备。
采用现代化的生产设备和科技，可以大大提高生产效率和质量。
（3）建设自动化生产线。
自动化生产线能够提高生产效率，并减少人力成本。
2. 引进先进技术引进先进技术和设备是提高生产率的另一种有效的手段。
引进先进的技术可以使生产效率得到大幅度提高，也能提高产品的质量和可靠性。
特别是在科技领域，很多创新性的技术和设备都采用了先进的技术。
企业可以通过引进先进技术和设备来满足自身的生产需求，提高产能和效益。
3. 增强员工培训员工是企业生产活动的关键因素，提高员工的素质和技能可以提高工作效率。
因此，加强员工培训是提高生产力的一项重要策略。
通过技能培训和知识培训，员工可以提高工作效率，更好地适应企业发展的要求。
4. 优化管理和监督优化管理和监督也是提高生产率的一项重要策略。
企业应该加强对员工的管理和监督，加强对生产流程的控制和管理。
通过建立科学的管理制度，可以实现生产任务的精细化管理，从而提高生产效率。
5. 减少浪费减少浪费可以大幅地提高生产效率。
企业应该注重对生产流程的优化，避免出现无谓的浪费。
这样可以减少生产成本，提高生产效率和质量。
总之，提高生产率是企业赢得成功的不可或缺的一项策略。
企业可以通过优化生产流程，引进先进技术，增强员工培训，优化管理和监督以及减少浪费等多种方式来提高生产效率和质量。
加强生产力的提高可以使企业在激烈的市场竞争中获得更多的优势和发展机会。
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通过实时效率的分析和管
理提高生产率
The document was prepared on January 2, 2021
（Performance Analysis ＆ Control ） 通过实时效率的分析和管理，提高生产率
(劳动力)
、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户
所期待的物美价廉的产品后交到用户手里；
那么生产率又是什么呢生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。
产量（OUTPUT ） 生产率 ＝
投入（LNPUT ）
产量 劳动生产率 ＝
劳动投入量 产量 设备生产率 ＝
设备投入量 产量 原材料生产率 ＝
原材料投入量
相互依赖生存的。
其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受
重视；特别是最近由于劳动力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
生产数量×单位的标准时间(此作业所需的时间) 劳动生产率 ＝
实际时间(此作业所用的时间)
旧方法的单位标准时间 生产数量×新方法的单位标准时间
＝ ×
新方法的单位标准时间 实际时间
＝ 标准时间的缩短度（1）×标准时间的达成度（2）
来改变(1)
；
消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)；
以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提
高生产率的捷径。
业熟练度的方面、对资源效率的方面。
1) 方法方面
(1) 标准作业顺序的改善、平面布置改善
(2) 材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择 (3) 质量、安全维护方法的设定 2) 效率方面
(1) 作业人员动机的改善、没有监督的现场结构
(2) 标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入 2) 利用方面
(1) 生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短 (2) 强化机器设备的维护、组织的变更 管理方式。
按照指定的标准作业方法工作的作业人员的生产率是作业效率，也就是说根据体力劳动来决定的。
PAC 的作用是把效率水平提高到比现在高的水平的同时，还要维持这个水平的一种管理方式。
有关，规范最佳的制造方式就是标准作业，达成标准的程度叫做效率；为了减少生产要素
(劳动力、材料设备)的损耗，制造方式上对为提高生产率的企划、设计、编排、设置等内容，在实施方面按标准每天在监督人员的指导和监督下活动，把作业人员的作业态度拉到适当水平的一种管理方式叫做效率管理。
标准工时(按规定的标准进行生产所需的工时) 效率 ＝
作业工时(实际所用的工时) 标准工时(生产量×标准时间) ＝
作业工时(如：480分×20名)
标准工时 作业工时－损失工时
＝ ×
作业工时－损失工时 作业工时 ＝ 作业效率 × 运转率
图I6-2
国际水平进行比较时也无法知道达到什么水平，能提高到什么程度； (2) 只有用科学的标准时间来测定才是了解PAC 的效率管理的基本条件；
(3) 在效率提高上不能采取能力级别或资格制度等刺激方法，而应该以靠第一线的监
督人员来提高作业人员的意识，靠作业指导来维持高水平为条件； (4) 作为管理、监督人员，所期待什么重要的是使命感、平时的努力、钻研等； (5) 效率可分为监督人员的责任和作业人员的责任，为了提高生产率才产生的损耗应
客观地、定量地去测量，也就是说按发生的责任来测量。
效
(作业
人员的责任
)
图I6-3
(2) 设备的实际能力增加
(3) 第一线的监督人员、管理人员的素质提高 (4) 作业人员的水平提高 (5) 计划性的提高 ① 可测定效率，标准时间也可以用比较小的工时来设定； ② 测定标准时间的可能性提高； ③ 效率管理体系马上能使用。
(2) 工时管理部门
① 可以测量效率，但设定标准时间时需要很多工时，相反减少优势； ② 只考虑作业工时。
(3) 定员管理部门
① 由于技术上的问题，很难测试效率，即使测了也没什么意义； ② 不好掌握作业工时或没有意义； ③ 安排人员上存在问题。
表I6-1
率是最小管理单位。
不过把效率细分为几个集合来报告会有利于第一线监督人员的指导，这样的细分单位是集合；一般来说一个一线监督人员负责的部分分为1－6个集合进行测试汇报。
在个人作业时按每个作业人员测试，在传送带体系中以传送带的单位测试。
(1)工时：人或机器能做的或已做的量用数字的形式表达的，可以加、减、乘、除，
其单位是人分；
(2)标准时间：熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员用正常的速度按照规定的
作业条件和作业方法生产出规定质量的产品的一个单位时所需要的时间；
(3)生产量：工序的最终检查中合格的产品数量；
(4)正常作业时间：一天480分钟的工作时间中去掉休息时间的时间；
(5)正常作业日：特殊日(公休日、国庆、公司规定休息日)以外的工作日，但换休是
属于正常作业日；
(6)总人员：作业人员和间接人员的总和；
(7)间接人员：办公室人员及材料、设备、工具、司机等管理人员和生产线上的组长
以上的管理人员；
(8)直接人员：生产线及工序的直接作业人员及的检查、调试、修理人员。
特殊用语
(1)拥有工时：拥有人员的工时
(2) 考勤工时：在职人员中实际上不投入作业的人员的工时，即缺勤、休假、出差、支援等；
(3)
(4)
(5)
(6)
(7) 时间内的工时
表I6-2
(8) 标准工时：投入到规定的生产量的标准时间的合计
生产率是指生产要素的有效利用尺度，一般用产出与投入的比来表示。
产量（OUTPUT ） 生产率 ＝
投入（INPUT ） 生产率的三个方面
生产率的三个方面是指对生产率产生影响的三个方面，即作业方法方面、作业熟练度方面、对资源效率的方面。
什么叫PAC
所谓PAC(Performance Analysis & Control)是指通过作业努力达到效率的提高和维持的一种管理方式；
按照指定的标准作业方法工作的作业人员的生产率是作业效率。
也就是说取决于体力劳动；
PAC是把这个效率水平提高到比现在的水平的同时，还要维持这个水平的一种管理方式。
PAC的作用
(1)劳动生产率的提高
(2)设备的实际能力增加
(3)第一线监督人员、管理人员的素质提高
(4)作业人员的水平提高
(5)计划性的提高
对用语的定义的理解
(1)一般用语
(2)特殊用语
理解确认测试
判断题
1．生产率是投入与产出的比。
( O )
2．劳动生产率是标准时间的缩短度和标准时间的完成度的积( O )
3．生产率的三个方面是作业方法方面、作业熟练程度方面，时间效率方面。
( X )
4．为了测试作业效率，要分清责任。
( O )
5．PAC是为了提高作业效率的效率管理中的一种方式。
( O )
6．效率可以按实际时间除于标准时间来取得。
( X )
选择题
7．以下哪一个是为了通过作业努力来实现提高及维持效率的生产率管理方法
(1)PAC
(2)TPM
(3)VE
(4)6σ
正确答案：(1)
8．以下中哪一个是用生产率来解释最离普
(1)生产因素的有效利用尺度
(2)产出对投入的比
(3)设备生产率和劳动生产率有相互依存的关系
(4)改善的结果可在生产率的提高中体现出来
正确答案：(2) 9．出勤工时与追加工时的总和是什么
(1)拥有工时
(2)作业工时
(3)实际生产工时
(4)标准工时
正确答案：(2)。