【CN109968689A】一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统及灌注成型工艺【专利】

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一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201911152646.0(22)申请日 2019.11.22(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址 412000 湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人梁自禄　刘云路　崔志刚　喻雄　杨军　彭超义　冯学斌　(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213代理人刘向丹(51)Int.Cl.B29C 70/44(2006.01)B29C 70/54(2006.01)B29L 31/08(2006.01)(54)发明名称一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法(57)摘要本发明公开了一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法，该灌注结构包括底层导流介质、增强材料、上表面导流介质、注胶管路、注胶用的欧姆管及螺旋管，底层导流介质设置在模具最底层，增强材料铺设在底层导流介质上，上表面导流介质设置在弦向注胶侧的增强材料上表面并与增强材料上表面部分搭接，欧姆管沿展向设置在上表面导流介质的边缘处，欧姆管两端套接管径小于欧姆管的螺旋管，注胶管路的注胶口位于模具展向的中部并与欧姆管对接。

本发明提升了整体的灌注速度，避免了少量位置由于流道设计不合理而导致的灌注时间延长，从而了提升生产效，改善聚氨酯复合材料制品在制造过程中易出现的灌注不良，并降低成型过程中的风险。

权利要求书1页说明书4页附图2页CN 110884167 A 2020.03.17C N 110884167A1.一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构，其特征在于，该灌注结构包括底层导流介质、增强材料、上表面导流介质、注胶管路、注胶用的欧姆管及螺旋管，底层导流介质设置在模具最底层，增强材料铺设在底层导流介质上，上表面导流介质设置在弦向注胶侧的增强材料上表面并与增强材料上表面部分搭接，搭接部分的弦向长度控制在增强材料弦向长度的三分之一以内、五分之一以上，欧姆管沿展向设置在上表面导流介质的边缘处，欧姆管两端套接管径小于欧姆管的螺旋管，注胶管路的注胶口位于模具展向的中部并与欧姆管对接。

一种风力发电机叶片粘接角的灌注成型方法[发明专利]

专利名称：一种风力发电机叶片粘接角的灌注成型方法
专利类型：发明专利
发明人：曹琰泉,刘卫生,祝雷,乔小亮,牛国强,赵尔文,杨磊,薄衫衫,吴生楼
申请号：CN201611011960.3
申请日：20161117
公开号：CN106671445A
公开日：
20170517
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种风力发电机叶片粘接角的灌注成型方法，该方法包括前粘纤维布的缝制，前粘纤维布在壳体上的铺设，铺设真空灌注辅材，建立真空系统等步骤。

本发明提供的风力发电机叶片粘接角的灌注成型方法，工艺设计合理，可操作性强，生产效率高，可克服褶皱、夹杂、包死、树脂富集等缺陷，可大大提高前后缘粘贴角质量，制备得到的前后缘粘贴角，牢固性好，机械强度高，形状符合要求。

申请人：中复连众(包头)复合材料有限公司
地址：014030 内蒙古自治区包头市青山区兵工东路1号
国籍：CN
代理机构：南京经纬专利商标代理有限公司
代理人：杨海军
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一种风电叶片叶根预制件的制造方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810725413.4(22)申请日 2018.07.04(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址 412007 湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人梁自禄　刘海洋　陈煌　喻雄　孔令义　(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司 11403代理人曾志鹏(51)Int.Cl.B29C 70/44(2006.01)B29C 70/54(2006.01)B29C 33/04(2006.01)B29L 31/08(2006.01)(54)发明名称一种风电叶片叶根预制件的制造方法(57)摘要本发明公开了一种风电叶片叶根预制件的制造方法，包括如下步骤：在叶根预制件模具上完成叶根预制件部件的铺设安装，真空灌注树脂，1-4h后，在叶根预制件部件的上表面铺设保温层，升高液体介质的温度至40-60℃，4-6h后树脂固化完成；控制整个树脂固化过程中的放热峰温度为50-70℃；对液体介质降温，当叶根预制件内表面温度与环境温度的正温差为5-20℃时，停止供应液体介质，脱模即得叶根预制件。

本发明通过精确控制固化过程中通入叶根预制件模具内的液体介质的温度、时间以及保温层的设置时机，能够使整个树脂固化过程中的放热峰温度控制在50-70℃，减小其固化过程中的内应力，达到控制其固化变形的目的。

权利要求书1页说明书7页附图1页CN 108943771 A 2018.12.07C N 108943771A1.一种风电叶片叶根预制件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将30-35℃的液体介质通入叶根预制件模具中，在叶根预制件模具上完成叶根预制件部件的铺设安装，真空灌注树脂，树脂开始固化；2)真空灌注树脂完成1-4h后，在叶根预制件部件的上表面铺设保温层，升高通入叶根预制件模具中的液体介质的温度至40-60℃，使叶根预制件模具升温，4-6h后树脂固化完成；控制整个树脂固化过程中的放热峰温度为50-70℃；3)对通入叶根预制件模具中的液体介质降温，控制降温速率使叶根预制件模具温度与叶根预制件内表面温度的温差在10℃以下，当叶根预制件内表面温度与环境温度的正温差为5-20℃时，停止供应液体介质，脱模即得叶根预制件。

一种风电叶片预固化灌注免导流网的方法

专利名称：一种风电叶片预固化灌注免导流网的方法专利类型：发明专利
发明人：彭晓娟,苏振儒,刘博昌,邓富,帖振荣,方淑娜申请号：CN201811638107.3
申请日：20181229
公开号：CN109822947B
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种风电叶片预固化灌注免导流网的方法，包括模具清理、铺放脱模布、铺放外蒙皮布层、上梁、铺放芯材、内蒙皮铺放、其他辅材铺放及灌注七个步骤。

本发明通过采用外表面弦向开设有宽、深均为2.0mm的间距为20±2mm的弦向“一”字型槽的PVC芯材，或外表面弦向开设有宽为1.2mm、深为1.5mm的间距为20±2mm的弦向“一”字型槽的轻木芯材，使得在灌注时，灌注树脂直接进入“一”字型槽，能够显著提高灌注树脂的渗透率，降低灌注树脂用量，在芯材开槽区域不需要铺设导流网，在灌注时，灌注树脂直接流入芯材槽内，能够显著提升灌注树脂走向速率，显著降低了辅材用量，进而有效降低生产成本，缩短风电叶片的生产周期，提升生产效率和经济效益。

申请人：中材科技(酒泉)风电叶片有限公司
地址：735000 甘肃省酒泉市肃州区工业园区(西园)
国籍：CN
代理机构：北京德崇智捷知识产权代理有限公司
代理人：周蕾
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【CN109968689A】一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统及灌注成型工艺【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910338747.0(22)申请日 2019.04.25(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司地址 412000 湖南省株洲市天元区海天路18号(72)发明人郭志强　侯彬彬　蒋华　崔志刚　王运河　黄怀勇　葛凯　(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213代理人钱朝辉(51)Int.Cl.B29C 70/36(2006.01)B29C 70/54(2006.01)(54)发明名称一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统及灌注成型工艺(57)摘要本发明公开了一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统，包括铺设于叶根壳体内表面玻纤布上的一层或多层导流网，所述导流网表面设有真空袋膜，所述导流网与真空袋膜之间设有相交且垂直布置的展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆管，所述展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆管相交处设有注胶口。

本发明还相应提供一种风电叶片叶根的灌注成型工艺。

本发明的灌注系统采用呈T型布置的展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆管，仅需2根注胶管和1个注胶口，树脂有展向流动和弦向的流动配合，保证叶根灌透，灌注过程只需开管一次易于操作控制，解决了多根注胶管开关时机不易控制，而出现包流导致浸润不良的问题，同时也降低了多个注胶口灌注漏气风险。

权利要求书1页说明书4页附图2页CN 109968689 A 2019.07.05C N 109968689A1.一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统，其特征在于，包括铺设于叶根壳体内表面玻纤布(1)上的一层或多层导流网(2)，所述导流网(2)表面设有真空袋膜，所述导流网(2)与真空袋膜之间设有相交且垂直布置的展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)，所述展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)相交处设有注胶口(5)。

2.根据权利要求1所述的灌注系统，其特征在于，所述导流网(2)包括慢速导流网(21)和快速导流网(22)，所述导流网(2)为两层，由下至上依次为慢速导流网(21)和快速导流网(22)。

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910338747.0
(22)申请日 2019.04.25
(71)申请人株洲时代新材料科技股份有限公司
地址 412000 湖南省株洲市天元区海天路
18号
(72)发明人郭志强　侯彬彬　蒋华　崔志刚　
王运河　黄怀勇　葛凯　
(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务
所(普通合伙) 43213
代理人钱朝辉
(51)Int.Cl.
B29C 70/36(2006.01)
B29C 70/54(2006.01)
(54)发明名称
一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统
及灌注成型工艺
(57)摘要
本发明公开了一种用于预埋型风电叶片叶
根的灌注系统，包括铺设于叶根壳体内表面玻纤
布上的一层或多层导流网，所述导流网表面设有
真空袋膜，所述导流网与真空袋膜之间设有相交
且垂直布置的展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆
管，所述展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆管相交
处设有注胶口。

本发明还相应提供一种风电叶片
叶根的灌注成型工艺。

本发明的灌注系统采用呈
T型布置的展向注胶欧姆管和弦向注胶欧姆管，
仅需2根注胶管和1个注胶口，树脂有展向流动和
弦向的流动配合，保证叶根灌透，灌注过程只需
开管一次易于操作控制，解决了多根注胶管开关
时机不易控制，而出现包流导致浸润不良的问
题，
同时也降低了多个注胶口灌注漏气风险。

权利要求书1页说明书4页附图2页CN 109968689 A 2019.07.05
C N 109968689
A
权　利　要　求　书1/1页CN 109968689 A
1.一种用于预埋型风电叶片叶根的灌注系统，其特征在于，包括铺设于叶根壳体内表面玻纤布(1)上的一层或多层导流网(2)，所述导流网(2)表面设有真空袋膜，所述导流网(2)与真空袋膜之间设有相交且垂直布置的展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)，所述展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)相交处设有注胶口(5)。

3.根据权利要求2所述的灌注系统，其特征在于，所述慢速导流网(21)为160±10g/m2的编织型慢速导流网，所述快速导流网(22)为200±10g/m2的挤压型快速导流网。

4.根据权利要求2所述的灌注系统，其特征在于，所述慢速导流网(21)的展向起点与叶根部法兰盘(10)之间的距离d1为100±20mm，展向终点与叶根部法兰盘(10)之间的距离d2为1100±20mm，弦向与叶根部前后缘分型线之间的距离d3分别为50±20mm。

5.根据权利要求2所述的灌注系统，其特征在于，所述快速导流网(22)的展向起点与叶根部法兰盘(10)之间的距离h1为150±20mm，展向终点与叶根部法兰盘(10)之间的距离h2为1050±20mm，弦向与叶根部前后缘分型线之间的距离h3分别为100±20mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的灌注系统，其特征在于，所述展向注胶欧姆管(3)的展向起点与叶根部法兰盘(10)之间的距离f1为200±20mm，展向终点与叶根部法兰盘(10)之间的距离f2为1050±20mm，弦向与大梁后缘边平齐。

7.根据权利要求1-5任一项所述的灌注系统，其特征在于，所述弦向注胶欧姆管(4)的展向起点与叶根部法兰盘(10)之间的距离k1为200±20mm，弦向与叶根部前后缘分型线之间的距离k3分别为150±20mm。

8.根据权利要求1-5任一项所述的灌注系统，其特征在于，所述内表面玻纤布(1)表面、导流网(2)底部还设有脱模布和带孔隔离膜，所述脱模布设于内表面玻纤布(1)表面，所述带孔隔离膜设于脱模布表面。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的灌注系统，其特征在于，所述展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)下铺放有防压痕板。

10.一种风电叶片叶根的灌注成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在成型模具上依次铺设叶根壳体外表面玻纤布(6)、预埋螺栓套(7)、内表面玻纤布
(1)，再在内表面玻纤布(1)表面依次铺设脱模布与带孔隔离膜；
(2)在带孔隔离膜表面铺设导流网(2)；
(3)在导流网(2)上布设展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)，并在展向注胶欧姆管(3)和弦向注胶欧姆管(4)相交处设置注胶口(5)；
(4)覆盖真空袋膜，制作真空系统；
(5)利用真空灌注法从注胶口(5)灌注，固化成型，脱模即得到风电叶片叶根。

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