锅炉受热面管子安装前检查记录
锅炉受热面管子的检查及维修
锅炉受热面管子的检查及维修摘要我们在锅炉的维修检查中，常常遇到受热面管子的爆管、磨损，泄露等现象，因此受热面管子的检查及维修就显得尤为重要。
关键词受热面管子；检查；换管锅炉受热面管子包括：水冷壁管和对流管束。
锅炉本体受热面管子的常见缺陷有：腐蚀、裂纹、变形、泄漏、磨损、水垢等。
这六种缺陷称为“六大缺陷”。
尽管锅炉结构型式不同，但在使用中出现的缺陷，一般都离不开这六种损坏形式。
因此，无论在使用、维护、检查和修理中，必须要特别重视。
1 锅炉受热面管子的主要作用水冷壁是水管锅炉的主要蒸发受热面。
一般是贴着炉膛内壁并排布置许多水管组成的。
下端与各自的下集箱联接，上端与上集箱或锅筒联接。
它的主要作用是吸收炉膛内的热能，在管内汽化形成汽水混合物，或使水温提高，降低炉膛内壁墙体温度，保护炉墙，防止结渣。
对流管束与上下锅筒相连，其主要作用就是吸收热量传给水和蒸汽及作为锅炉水循环的上升部分。
2 锅炉受热面管子的检查检查受热面管子的方法有目测、手摸、打磨、测厚、样板测量及割管取样进行金相分析等。
目测宏观检查管子的积灰、结垢情况。
检查受热面管子的磨损情况，包括蒸汽吹灰器和水吹灰器开孔周围水冷壁的吹灰磨损、锅炉各种开孔处的漏风磨损、冷灰斗斜坡水冷壁的落渣磨损、燃烧器两侧水冷壁的煤粒磨损及存在相对运动部位的摩擦磨损；检查冷灰斗斜坡水冷壁有无因落物造成的机械砸伤，有无因冷激造成的热疲劳裂纹；检查蒸汽吹灰器孔、水吹灰器孔、人孔门、观火孔等水冷壁开孔处有无因应力集中或漏风、漏水导致热疲劳而产生的裂纹；检查锅炉四角有无因应力集中而产生的应力裂纹；对钢梁等附件处的水冷壁焊接进行应力裂纹检查；检查高热负荷区管子有无热疲劳裂纹；检查高热负荷区域水管子的高温腐蚀情况；对水冷壁的上、下联箱管座焊口进行检查，对对流管束的上、下锅筒管座焊口进行检查。
并定期检查锅筒和联箱内部的洁净程度，是否有焊渣等杂物；对膜式水冷壁，检查鳍片有无开裂、漏风、漏水现象，定期割下监视管进行金属及化学监督检查。
锅炉受热面管子的检查及维修分析
２ 面管子 的检查及维修分析
夏 春 王 碉
（ 南 阳 市锅 炉 压 力容 器检 验 所， 河南 南阳 ４ ７ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 锅炉是个庞大 而复杂的 东西， 维修检查也显得 比较麻烦 ， 在锅炉使用期 间， 常常会 遇到受热 面管子 的爆 管、 磨损 ， 泄露 等现 象， 所以 ， 平常做 好锅 炉受热面管子 的维护定期检 查以及后期的维修就显得 非常的重要。 关键词 ： 受热 面管子； 凹坑腐蚀 ； 检查 ； 换管 １ 受热面管子 上氧化层 中明显有氧、 硫元素的富集 。然后再分别分析两种元素的 锅炉受热面的管子包括 ： 水冷壁管和对流管束。水冷壁管是锅 分布情况 。 炉的主要受热面之一 。 连接水冷壁管 的下联箱常用弹簧 吊卡或弹簧 综合上述 一步步的分析我们可以得出结论 ， 锅炉 管子产生 泄漏 托架支承 ， 以便水冷壁管能够进行热胀冷缩。它的主要作用是保护 的原因是 由于 内壁发生严重 凹坑腐蚀 ， 腐蚀穿孔引起泄漏。常识告 炉墙 ， 防止结 渣 ， 通过 吸收炉膛 内的热 能 ， 在管 内汽化形成汽水混 诉我们 ， 浓度差太大就很容易产生腐蚀 ， 形成微电池 电化学腐 蚀。 我 合物 ， 或者使水温提高 ， 从而降低炉膛 内壁墙体温度 。 对流管束是指 们都知道 ， 在烟气高温段锅炉热负 荷非常之高 ， 锅水浓缩快 ， 管 子表 主要 以对流传热方式工作 的管束。 对流管束的上端 和上锅筒或上集 面氢氧化铀浓度往往 比锅水平均浓度高近千倍 ， 很容易产生碱腐蚀 箱连 接， 。在 自然循 环锅 炉中， 对流管束 的受 热情 况不 同 ， 受热 强的 （ 碱腐蚀的特点也是点腐蚀） 。另一个方 面而言 ， 在物理方 面， 我们都 管子成为上升管 ， 受热弱的管子成为下降管 ， 形成循环 回路。 对流管 知道锅水 的浓度非常高 ， 那么就会有氧化铁沉积的现象 发生 ， 氧化 束属 于锅炉受压元件 ， 其主要作用就是吸收热量传给水和蒸汽及作 铁一沉积那么就很容易结垢等等 ， 况且 氧化铁 的沉积也证明了运行 为锅 炉水循环的上升部分 。锅炉本体受热面管子 的有 “ 六大缺陷” ， 中除氧不彻底或停炉时产生 了腐蚀 。产生腐蚀的愿 意很 多 ， 其中主 分别是 ： 腐蚀 、 裂纹 、 变形 、 泄漏 、 磨损 、 水垢等 。 这些缺陷都是常见缺 要包括给水 中铁离子超标 、 给水除氧不彻底 、 停炉保护不 当而产 生 陷， 虽然 一些 锅炉的结构不一样 ， 一些 锅炉的使 用环境等等各方 面 氧化铁垢 ， 由于锅水 中 ｃ ｌ 一 ， ｓ ０ 一 浓度高而加速了点腐蚀进程等等。 都有些许差异 ， 但是这些缺陷都是普遍的 ， 常常会发生 。因此 ， 我们 ４受热面管子的基本修理 必须 给予相对高度的重视 ， 无论在使用 、 维护 、 检查还是修理中。 宏观来说 ， 根据管子 的损坏程度 ， 可 以分为缺 陷修 理和更换新 ２凹坑 腐 蚀 管 的方法。 一般情况下 ， 能补救的都进行缺陷修理 ， 不能补救 的就只 管子 的凹坑腐蚀得 以进行的原理是金属腐蚀 中的缝隙原理。 缝 能更换新管 了。 常用的修理方法有 四种 ， 一是临时堵管修理 ； 二是不 隙原理是指在管子内壁表面的氧化铁垢产生缝 隙后 ， 锅水从缝 隙处 抽管 ， 在原位进行焊接修补 ； 这两种情况都是属于管子 的损坏 程度 渗进 ， 流 动性 差浓 度极高成为 电池 的介质 ， 而 以氧化铁和管子 钢材 比较轻 ， 三是稍微重一些 的情形 ， 属 于局部或者整体换管 的情 况 ， 此 之间的电位差 ， 以钢材（ 铁） 为阳极 ， 氧化铁为 阴极组成化学电池。因 时将损坏的炉管整根抽出 ， 换以新 管或将原管经过修补后再装 回使 此腐蚀 凹坑 内常常是潮湿 、 疏松 的黑色氧化铁。 用； 四是最严重的情况 ， 将进行锅炉大修 ， 全部换管处理。 ３受热 面 管 子 的 检查 如何决定是否进行换管处理之前需要进行相关鉴定 ，此 时 ， 可 检查受热面管子的方法通常有 目测 、 手摸 、 打磨 、 测厚 、 样板 测 以利用钻孔方法 。 钻孔之后 钻下会 出现铁末 ， 检查铁末 ， 若铁末是螺 量及 割管取样进行金相分 析等 。 旋状 ， 那么管子还有韧性 ， 还可以继续使用 ； 而如果 铁末是粒状 ， 那 首先 ， 眼睛要有个宏观大体 的观察 ， 看看管子 的积垢 、 灰尘整体 么管子 已经是严重过 热使 得管子韧性损伤太过严重 ，已经不 能使 新旧情况 。 其次 ， 细细观察管子的磨损情况 ， 特别是锅炉上有相对运 用 ， 必须进行换管处理 。 动的部位 ， 可能会存在摩擦磨损 。 以及仔细观察锅 炉上 的裂纹。 观察 操作过程中的焊工的资格也必须是严格鉴定 ， 要取得相应合格 裂纹时要注意开孔处 ， 可能会存在漏风磨损 ， 还有常常有冷激存 在 资格方 可。检修 之前应 该准备好相应工器具 、 材料 、 备件 和劳保用 的地方 ， 可能会有 热疲劳裂纹 ， 还有锅炉 的四角不能忽视 ， 这里常常 品 ， 然后对 管材进行宏 观检查 ， 管材表 面应无裂纹 、 重皮 、 撞伤 、 龟 会有应力裂纹存在。也要 注意检查锅炉的腐蚀情 况 ， 特别是高热负 裂 、 压扁 、 砂眼、 凹坑等缺 陷 ， 再按 国家有关标准执行在焊 前对管子 荷 区域 的水 管子 ， 以及水 冷壁 的上 、 下联 箱管座 焊 口， 对流管束 的 必须进行 １ ０ ０ ％ 光谱分析 以及 １ ０ ０ ％ 进行通球检查 。 上、 下锅筒管座焊 口这些极其容易腐蚀 的部位。 当然， 断断是不能忘 ４ ． １ 管子缺陷的处理 了定期检查锅筒和联箱 内部 的洁净程 度 ， 是否有焊渣 等杂物 ， 有的 ４ ． １ ． １ 鼓包与涨粗 的情况 话要及时清理 ， 定期割下监视管进行金属及化学监督 检查 ， 还要检 如果管子的鼓包直径超过原有直径的 ３ ． ５ ％， 且局部鼓包高度大 查鳍片有无开裂 、 漏风 、 漏水现象 。 紧接着将通过一个例子来看受热 于 ３ ａ ｒ ｍ， 那么必须将这些有缺陷 的部分切掉 ， 更换新管 。更换新管 面管子的检查工作如何进行 。 焊接时一定要注意焊接规范。 倘若现在有一个锅炉 ， 里面管子多根 出现泄漏 ， 那 么我们极其 ４ ． １ ． ２管子弯曲情况 有必要对 失效 的管子进行相应 的分析 。按之前的说法 ， 首先应该进 首先看 看是水管管子还是 烟管管子 ， 再看看其弯 曲情况 ， 对于 行宏观分析 ， 内外部观察 ， 可见管子外部光滑平整 ， 无坑蚀现象 ， 再 水 管管子而言 ，其弯 曲形变量不能超过水管管子长度 的 ２ ％或者其 将失效的管子纵 向剖开 ， 可 以明显的看出管子内部 氧化腐蚀现象极 直径 ， 而对 于烟管管子而言 ， 其形变量不能超过 烟管管子的直径 。 如 其严重 ， 并且 内壁 向外壁缝隙泄漏 ， 一眼就能辨别出属于凹坑腐蚀 。 果形变量超过了规定 的情况时 ， 那就必须做修理。一般情况下修理 其次 ， 再对管子进行化学成分分析。辨别 管子化学成分是否符合标 是用乙炔焰加热 ， 然后用相应工具顶直 ， 一般使用千斤顶 。 如果 千斤 准。 再然后 ， 对管子进行金相分析 。 将管子纵向剖开取样 ， 可 以看到 顶 不方便的话 ， 可 以使 用加 热拉 直法 ， 但是使用 此法 一定要注意对 厚厚的氧化层 ， 明显的腐蚀特征 ， 通过进行分析 ， 看看管子是否符合 涨 口的影响 ， 以免产生泄露的情况 。 直管弯曲处若有裂纹、 过烧 等其 ２ ０ ｇ 标准要求。最后 ， 进行 电子探针分析。 它严重缺陷时 ， 即使形变量符合规范 ， 也应进行换管处理 。 电子探针分析能够定性的说 明情况 。之前 已经说到 ， 氧化层非 ４ ． １ Ｉ ３ 管壁 内外腐蚀情况 常的厚非常的宽 ， 那么整片的氧化层就没有办法在 同一个高倍试场 腐蚀情况视面积而定 。如果是小孔小洞 ， 那么使用补焊 、 堆焊方 中显示出来 ， 所 以， 为了科学的严谨性 ， 使我们能完整的看到整个氧 法就可解决 ， 倘若是面积很大的整片 ， 那么必须实行换管处理。 化层 的实 际情况 ， 我们将其分 为两个 区域来 进行 分析 ， 即氧化层靠 ４ ． １ ． ４裂 纹 或 破 裂 情况 近基体处和氧化层外缘 。通过电子探针 的定性分析 ， 表 明管子 内壁 般情况可以割去部分 ， 也可 以整体换新 。 （ 下转 ２ ４页）
受热面管通球试验记录
记录
工程名称：
单元名称：
锅炉名称
锅炉位号
受热面管排名称
通球日期
项目
《规范》要求及有关事项
实际试验记录
管子规格及弯曲半径
外径（mm）
内径（mm）
弯曲半径（mm）
通球
试验
所用钢球直径（mm）钢球编号
必须编号和严格管理
回收钢球情况
不得将球遗留在管内
通球
复查
所用木球直径（mm）
参照钢球直径确定
所用水球数量（只）
木球编号
必须编号严格管理
回收木球情况
不得将球遗留在管内
通球结论及封闭措施：
建设单 位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
年月日
锅炉螺纹烟管制作检查记录
锅炉螺纹烟管制作检查记录
一、记录日期：XXXX年XX月XX日
二、产品名称：锅炉螺纹烟管
三、产品规格：ΦXXmm×XXmm
四、检查项目及标准：
1. 外观：表面光滑、无裂纹、无毛刺，无明显划痕。
2. 尺寸：内径、外径符合设计要求，误差不超过±1%。
3. 材质：符合国家相关标准，无锈蚀、无杂质。
4. 螺纹：完整、连续，无断丝、乱丝现象。
5. 弯曲半径：符合设计要求，保证烟管在锅炉内能够顺利安装和拆卸。
五、检查结果：
1. 外观：合格。
2. 尺寸：合格。
3. 材质：合格。
4. 螺纹：合格。
5. 弯曲半径：合格。
六、检查人员：XXX
七、备注：本批次螺纹烟管质量稳定，符合要求，建议进行批量生产。
锅炉安装检查记录(表样)
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
锅炉岗位设备运行、检查记录及交接班记录
1、接班人员应按时到岗并与交班人员进行交接班工作。
2、交班人员应如实向接班人员告知设备的运行状况及存在的问题。
交接班内
容及交接
班标准
交接班内容
交接班标准
合格
不合格
锅炉房门窗及整体
状况
门窗完好无损坏、整体无异常
锅炉本体及附属设
备设施
锅炉本体无异常，附属设备设
锅炉岗位设备运行、检查记录
锅炉和
辅助设
备运行
记录
项目
巡检内容
巡检结果
工艺参数
1、出口管道压力
口正常口不正常
2、进口管道压力
口正常口不正常
3、出口管道温度
口正常口不正常
4、进口管道温度
口正常口不正常
设备运行状况
1、循环油泵
口正常口不正常
2、燃烧器
口正常口不正常
3、锅炉本体
口正常口不正常
4、供热管道
口正常口不正常
完好
卫生状况
锅炉房及所属区域卫生洁净
整齐，设备设施表面无油污
锅炉房警示牌
相关警示牌齐全完好
交接班
交接班有关状况说明：
交班人：接班人：交接班时间：
岗位检
查记录
检查内容
1、岗位卫生是否洁净整齐，
物品摆放是否有序。
口正常口不正常
2、灭火器压力指针是否在规
定区域内，灭火器是否定期
年检。
口正常口不正常
3、消防设施器材及消防通道
是否畅通、无堵塞现象。
口正常口不正常
4、现场有无杂物堆放，工器
具是否定制摆放有序
口正常口不正常
日期：记录人：
说明：设备运行过程中，要加强设备的巡回检查，发现出现异常状况当即进行
锅炉安装质量验收记录
锅炉安装质量验收记录整装锅炉**省质量技术监视局编制锅炉安装工程施工审批表1.本表一式四份，建立单位，施工单位，区.、县及地.市锅炉平安监察机构各一份。
2.本表由施工单位填写，会同建立单位共同申报。
3本表也适用于锅炉维修和改造工程，锅炉安装质量验收证明书施工概况锅炉安装开工报告锅炉安装技术资料检查记录锅炉部件安装前检验记录附属设备、辅助机械安装前检查记录施工图纸会审及技术交底记录锅炉根底检查验收记录锅炉根底混泥土强度回弹复验检测记录锅炉就位检查验收记录炉内清扫验收记录锅炉水压试验检查验收记录及签证有机热载体气相炉气密性试验检查记录及签证炉排冷态试运行检查记录阀门严密性试验记录锅炉*围内管道材料质量证明书审查记录年月日焊材质量证明书审查记录焊条烘干记录锅炉*围内管道焊接工作记录锅炉*围内管道安装检查验收记录无损探伤检查记录锅炉*围内管道保温层施工质量检查验收记录水位表〔液面计〕安装检查验收记录压力表安装检查记录平安阀安装检查验收记录测温仪表安装验收记录**市人民医院WNS4-1.25-Y/Q蒸汽锅炉防爆门安装验收记录**医药控股集团生物制品**WNS2-1.25-Y/Q蒸汽锅炉〔01*〕节能器安装验收记录锅炉系统仪表管安装检查验收记录水处理设施检查验收记录除氧设备检查验收记录给水泵、循环泵安装检查验收记录炉体漏风试验记录烘炉记录的仪表所显示的温度。
2、每两小时记录一次。
烘炉检查验收记录煮炉记录煮炉检查验收记录平安阀安装调整验收记录蒸汽热水锅炉热态试运行记录**医药控股集团生物制品** 燃油〔气〕锅炉调试报告有机载体锅炉热态试运行记录热态试运行停炉后检查验收记录锅炉安装总体验收记录及签证水质分析检查记录锅炉保护装置检验验收记录风机安装检查验收记录。
锅炉受热面安装监理实施细则
锅炉受热面安装监理实施细则目录一、工程概况 (1)二、本工程安装专业特点 (1)三、监理依据 (1)四、监理管控范围及质量目标 (2)五、监理工作方法及管控措施 (2)六、质量通病控制及预防措施 (6)七、安全施工危险因素和环境因素辨识及控制 (7)八、监理资料文件 (8)九、附件： (8)一、工程概况本工程建设规模为两台660MW等级超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
本工程主要设备、系统介绍如下：锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置，空气预热器采用全拉出布置方案。
二、本工程安装专业特点锅炉钢结构由东方锅炉厂设计,锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架，整个锅炉钢架主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑和平台楼梯等几部份组成；锅炉房钢结构由炉前至炉后共布置八排（K0/K1/K2/K3/K4/K5/K6/K7），长度为76630mm，炉左至炉右主要布置五列，宽度方向为49000mm。
现场的所有连接均采用高强度螺栓为10.9S级扭剪型高强度螺栓连接副，其连接采用摩擦型连接。
1．炉膛由膜式水冷壁与内螺纹管螺旋盘绕构成，水冷壁上部为垂直水冷壁，下部为螺旋水冷壁。
炉膛上部布置屏式过热器，炉膛折焰角上方布置有后屏过热器、末级过热器，在水平烟道处布置了高温再热器，尾部竖井由隔墙分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置低温过热器和省煤器，另在脱硝区域布置分级省煤器。
2．受热面焊口单台锅炉45000道，其中地面组合焊口约占总焊口60%，后期高空作业在施工质量和安全管理上存在较大隐患。
3．组合场与锅炉场地距离较远，地面组合管排长宽比例较大，在转运过程中存在较大困难。
4．受热面整体材质以中高合金钢为主，焊接前需对管排及附件进行100%材质复检，后期材料得管理上有一定困难。
三、监理依据3.1《电力建设安全工作规程第 1 部分：火力发电》DL 5009.1-2014国家能源局3.2《电力建设施工技术规范第 2 部分：锅炉机组》DL/T 5190.2-2019国家能源局3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012国家能源局3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2018国家能源局3.5《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2020国家能源局3.6《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012国家质监总局3.7《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2016国家质监总局、标准化管理委员会3.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版电力工程质量监督总站3.9锅炉本体相关图纸及安装说明书3.10《监理规划》及《受热面施工方案》四、监理管控范围及质量目标4.1监理管控范围本工程单台机组受热面由上部垂直水冷壁、下部螺旋水冷壁、炉膛上部屏式过热器，炉膛折焰角上方后屏过热器、末级过热器，水平烟道的高温再热器，尾部竖井前部低温再热器，后部低温过热器和省煤器和另在脱硝区域的分级省煤器，吊挂管系统和减温水系统等，对上述系统的现场组合组装、吊装及安装完成，直至水压试验完成的全部施工工序进行监督管理。
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公称外径为51-108mm时±1%
对流管束胀接端的外径偏差
过热器管子外径偏差
省煤器管子外径偏差
直管弯曲度
(每米)≤1mm
(全长)≤3mm
直管长度偏差
±3mm
质检责任师：
200（组）长：
200年月日
锅炉受热面管子安装前检查记录
工程名称
锅炉型号
位号
检查项目
规范要求
检查结果及处理意见
左侧水冷壁
管子外表面不应有重皮裂缝,压扁,严重锈
蚀等缺陷,当管子表面有沟纹,麻点等其它
缺陷时,缺陷深度不应使管壁厚度小于公
称壁厚的90%
右侧水冷壁
前水冷壁
后墙水冷壁
一级过热器管
二级过热器管
顶棚管
对流管束
省煤器管
水冷壁管子外径偏差