酿造设备明细机械化白酒酿造设备活底甑锅包括底锅与锅体,含双层保温锅盖
请列举白酒酿造过程中涉及到的机械装置
白酒酿造过程中涉及到的机械装置1. 粉碎设备在白酒酿造过程中，首先需要将原料进行粉碎。
通常使用的机械装置是粉碎设备，如颚式破碎机和圆锥破碎机。
这些设备能够将原料破碎成所需的粒度，以便后续处理。
2. 搅拌设备搅拌是白酒酿造过程中非常重要的一步。
它有助于溶解原料中的营养物质，并促进发酵过程。
搅拌设备通常采用搅拌桶或搅拌罐，通过电动或机械方式实现。
3. 发酵罐发酵是白酒酿造过程中至关重要的步骤。
发酵罐是用来容纳发酵液的设备，通常由不锈钢制成。
它具有良好的密封性能和可调节温度的功能，以保证发酵过程的顺利进行。
4. 蒸馏设备蒸馏是白酒制作中最关键的一步。
通过蒸馏，可以将发酵液中的酒精和其他有机物分离出来，得到高度纯净的白酒。
常见的蒸馏设备包括蒸馏塔、蒸馏锅和冷凝器等。
5. 储存设备白酒酿造完成后，需要进行储存和陈放。
储存设备通常采用不锈钢罐或木质桶等。
这些设备能够保持白酒的质量和口感，并让其逐渐陈化，达到更好的风味。
6. 灌装设备白酒生产完成后，需要进行灌装。
灌装设备可以将白酒装入瓶子、罐子或其他容器中，并且通常具有自动化操作功能。
这些设备能够提高生产效率，并确保产品的卫生与安全。
7. 水处理设备在白酒酿造过程中，水是非常重要的原料之一。
为了确保水质符合生产要求，通常需要使用水处理设备进行净化和过滤。
这些设备可以去除水中的杂质和有害物质，保证白酒品质。
8. 温控设备温度是白酒酿造过程中需要严格控制的因素之一。
温控设备可以帮助调节发酵罐、蒸馏设备以及储存设备的温度，保证每个阶段的酿造条件都符合要求，以获得优质的白酒。
9. 运输设备白酒生产完成后，需要将产品运输到市场。
运输设备通常采用专门设计的罐车或容器，以确保白酒在运输过程中不受损坏，并且保持其品质和风味。
10. 包装设备包装是白酒销售过程中非常重要的一环。
包装设备通常包括瓶装机、贴标机和封口机等。
这些设备能够将白酒快速、准确地装入瓶子，并完成标签贴附和封口等工作，提高生产效率。
全自动化馥合香白酒酿造工艺设备分析与探讨
全自动化馥合香白酒酿造工艺设备分析与探讨摘要：中国传统白酒酿造工艺神秘、多因素、不确定性高，机械化水平低，劳动强度大，操作环境差，难以符合国家要求。
智能制造水平提升是酒业升级转型的驱动力，全自动化是未来白酒酿造的重要方向。
本文基于实际应用，分析了全自动化馥合香白酒酿造的关键装备和自动化集成，为中国白酒酿造自动化和装备发展提供借鉴。
关键词：全自动；馥合香白酒；设备；系统1 全自动馥合香白酒酿造关键工艺设备1.1 原粮储存、粉碎及输送根据生产计划，自动生成原料需求订单并由供应部采购入库，原料仓储系统完成物料清选、除杂、计量、入仓、出仓，输送到破碎及制曲工段。
物料的水份、容重、杂质和计量模块自动采集入仓，筒仓测温系统控制物料温度。
破碎制曲模块采用物联网技术，实现自动匹配原料数量、质量参数、生产线参数、流程参数、能源指标等信息。
所有环境数据自动采集、实时传送到公司整体管理系统，提高管理水平。
酿酒原料通过自卸车运输到卸料地坑，经斗提机提升到缓存计量罐，再自动配送，用料点配套计量装置、在线加料。
1.2 辅料及其处理系统稻壳经过处理后，运输到稻壳投料仓，再输送到各用料点计量发放。
稻壳仓内设有料位检测，料位过低时自动补充稻壳，过高时停止补充。
出仓流程包括启动震动器、分离器、除尘器等设备，将稻壳输送至定量加料机，并检测重量。
1.3 润粮与蒸粮系统通过在喂料斗设置称重模块，实现各料斗同时出料和喂料斗的入料称重，同时采用静态计量模式保证搭配比例稳定。
润粮设备配备监测系统，实现定量自动润粮。
粮缓存输送斗底部设置称重模块，通过粮食重量达到设定值停止上层输送设备。
使用集中回转式压力翻转甑蒸煮技术，实现保压、超压泄放、自动添加蒸汽和底锅水、短蒸煮时间等，节约蒸汽60%。
1.4 装甑接酒系统实现自动化酿造，包含定量加糟机、谷壳定量加料机和称重模块，可精准控制配比并停止输送设备。
酒甑设计优化，可实现自动配料、恒温发酵、智能上甑、精准控温等功能。
发酵与酿造的主要设备介绍
• 批发罐的主要优点是污染杂菌的比例小，操作
灵活性强，可用来进行几种不同产品的生产。 其缺点是发酵罐的非生产停留时间所占比重大 ，非稳态工艺过程的设计和操作困难。 连续发 酵的主要的优点是可连续运行几个月的时间， 非生产时间很短；缺点是容易染菌，它适用于 不易染菌的产品如丙酮、丁醇、酒精、啤酒发 酵等。连续发酵还有以下一些优点：
锤刀对物料进行冲击粉碎，广泛用于各种中 等硬度物料的中碎与细碎作业。由于各种脆 性物料的抗冲击性较差。因此，这种粉碎机 特别适用于脆性物料。
图3-1锤式粉碎机 筛网 2.轴 3.锤刀 4.冲击板 5.机壳
• 锤式粉碎机如图3-1，主轴上有钢质圆盘或方盘
转子，盘上装有可拆换的锤刀。锤刀可以自由 摆动。当主轴经800～2500r/min在密封的机壳 内旋转时，刀片在各个不同的位置上，能够以 很大的冲击力将物料粉碎。加入到粉碎机中的 物料，首先与锯齿形的冲击板撞击，已经被粉 碎的物料，通过机壳上的格栅网孔排出。未被 粉碎的物料，被筛网阻截，再次受锤力冲击粉 碎。如遇有坚硬不能粉碎的物料，由于锤刀是 活动地悬挂在盘上，可以摇动而让开，可避免 损伤机器，当然锤刀要受到较大的磨损，甚至 损坏筛网。如遇有坚硬的物料，可再次或多次 冲击粉碎。粉碎的物料，连续穿过机内的筛网 排出。为了避免堵塞，除将筛网孔做成上小下 大的锥形孔外，被粉碎的物料含水量不应超过 10%～15%。
发酵与酿造的主要设备 介绍
2024年2月1日星期四
一、原料处理设备
• (一)原料粉碎设备 • 在发酵与酿造过程中，为了加速蒸煮、糖化、
发酵的反应速度，对于使用的固体原料，常需 将其粉碎。使大块固体物料破碎成小块物料的 操作，通常称为粉碎，而使小块物料进一步粉 碎为粉末状物料，则称为磨碎或研磨。
年产5000吨小曲清香型白酒酿造设备技术要求
年产5000吨小曲清香型白酒酿造设备技术要求第一部分系统组成：一、粮食浸泡、蒸煮、风冷加曲入箱系统由24个泡粮罐组成，每4个泡粮罐为一组，每组对应1个蒸粮锅，并设有操作平台。
蒸粮车间配置6个蒸粮锅，每3个蒸粮锅一组，每组对应1台出粮板链输送机；摊粮机配螺旋布粮系统均匀布料，摊粮后的熟粮经加曲并由螺旋混合机混合均匀，然后由板链提升机输送到移动式输送机上、通过移动输送机物料能输送到任意一台糖化箱。
泡粮罐、蒸粮锅和加曲机分别配不锈钢操作平台。
泡粮温度：70—90℃蒸煮压力：0.1—0.2Mpa摊粮温度：25℃（气温高于工艺要求时，物料温度高于环境温度2℃以内）摊粮能力：单台摊粮机：每甑（3立方）/30分钟加曲量：1.2%（按投粮量计算）输送能力：每个糖化箱（40立方）/3小时动力配置：本系统所有减速机均采用进口品牌。
蒸粮锅属于压力容器，配有安全阀、压力表，设置压力自动控制系统，达到限压、恒压，保证安全生产。
供方必须按照有关压力容器规范要求到安装所在地质监局进行报审，提供完整的压力容器检验合格证书，使用证由需方办理。
二、糖化设备本项目设备系统由全钢架固定式糖化箱6个，移动式箱床装置6套、条形进料斗6个，进料螺旋机6台、电动升降式进料闸门6台，气动出料闸门6台，条形出料斗内安装出料螺旋机6套，固定式糖化箱密封盖6套，配套风机、相应供风管、阀，蒸汽管、阀组成。
三、风冷混合设备风冷混合系统单个车间由板链输送机6台，常温摊糟机1台，粮糟混合机1台，低温风冷机2台，双向螺旋出料机1台，常温摊粮及低温风冷机排风系统。
四、酒甑设备酒甑系统各由槽车翻转机6台、板链出料机6台、链板式输送机6台、双关节旋转螺旋输送机6台、酒甑12台、出料料斗（含出料输送机）12台、冷凝器12台、接酒桶12个、谷壳定量加料机6台、整体操作平台、排气罩及电控系统组成，输送电机选用进口品牌。
一套上甑系统包括槽车翻转机、出料输送机、链板输送机、谷壳定量加料机各1台，先由槽车翻转机把物料翻转倒在料斗中，在输送绞龙上设置谷壳定量加料机，再由链板式输送至酒甑平台之上，最后由可旋转的双关节螺旋输送机输送至两个酒甑中；酒经冷却器冷却后流入接酒桶，酒甑可以翻转出料，下接带料斗的出料输送机，把酒糟输送至汇集皮带至下一工序。
酿酒机器简介介绍
可采用蒸馏塔、蒸馏釜等设备进行蒸馏过程。
蒸馏效率
蒸馏设备的效率直接影响到酒精的产量和质量。
存储装置
存储作用
将蒸馏后的酒精存储起来，以便于后续的调配和包装。
存储设备
可采用酒罐、酒瓶等设备进行存储。
存储环境
需要控制好存储环境，避免酒精的挥发和变质。
03 酿酒机器的工作 流程
原料准备
原料分类
酿酒机器的种类与用途
01
02
03
04
白酒酿造机器
主要用于酿造白酒，常见的有 甑锅、地缸、发酵池等设备。
啤酒酿造机器
主要用于酿造啤酒，包括麦芽 粉碎机、糖化设备、发酵罐等
。
红酒酿造机器
主要用于酿造红酒，常见的有 发酵罐、榨汁机、陈酿罐等设
备。
其他酒类酿造机器
如黄酒、清酒、威士忌等酒类 的酿造机器，根据不同酒类特
可采用糖化锅、糖化柱等设备进行 糖化过程。
糖化工艺
根据不同的原料和产品要求，采用 不同的糖化工艺。
发酵装置
酵母发酵
利用酵母将可发酵的糖类转化为 酒精和二氧化碳。
发酵设备
可采用发酵罐、发酵桶等设备进 行发酵过程。
发酵时间
根据不同的工艺和产品要求，需 要控制发酵的时间。
蒸馏装置
酒精蒸馏
通过蒸馏的方式，将酒精从发酵液中分离出来。
温度控制
蒸馏过程中需要控制温 度，以确保酒精的提取 效率和品质。
酒精度控制
通过蒸馏过程的控制， 可以得到不同酒精度的 酒类产品。
成品存储
存储容器
将蒸馏后的酒液存储在适当的容器中 ，以便后续的陈酿和品质提升。
陈酿过程
在一定的温度和时间条件下，让酒液 自然陈酿，以改善其口感和品质。
白酒蒸馏设备酿酒设备结构
白酒蒸馏设备酿酒设备结构
白酒，又称为甜酒，是中国特色的饮料，历史悠久，在不同的地域有不同的品种。
酿造白酒需要使用恰当的设备，现介绍一种实用的蒸馏设备酿酒设备白酒蒸馏设备。
白酒蒸馏设备由进料机、碾米机、蒸馏塔和调节系统组成。
进料机将燕麦、小麦、大麦等原料按照一定比例混合，这些原料包括甜菜根、大豆、玉米、荞麦、大米和玉米碎片等，用于酿造白酒。
碾米机将这些原料碾碎成米糠，然后置于蒸馏塔中进行蒸馏。
蒸馏塔主要由一个大的容器、一个小的容器和连接管组成，大容器装满碾碎后的原料和水，小容器装满盐水，塔体内有管道连接大容器和小容器，大容器内的物料由热锅的蒸汽在塔内加热，会产生酒精蒸气，酒精蒸气通过管道流入小容器，由小容器内的盐水，将酒精蒸气凝结成液体。
调节系统用于控制蒸馏的工艺过程，可以调节温度、压力和时间等参数。
如果温度过低，酒精蒸气没有被完全抽出，会影响酒精浓度。
如果压力过低，抽出的酒精量会减少，过高也会影响酒精浓度。
操作过程中，要充分利用调节系统来调节工艺参数，以获得理想的酒精浓度。
白酒蒸馏设备的结构比较简单、使用方便，可以帮助厂家生产高品质的白酒，保持白酒的质量和口感。
另外，酒精浓度可以根据客户的要求调节，保持质量稳定。
总之，白酒蒸馏设备是一种实用且安全性能高的酿酒设备，具有
结构简单、体积小、效率高、操作方便等，可以帮助酿酒厂快速生产优质的白酒，以提升其产品的市场竞争力。
白酒机械化酿造技术设备应用
白酒机械化酿造技术设备应用作者：吴康来源：《环球市场》2020年第05期摘要：随着经济的快速发展，传统的白酒酿造方式已经不能满足人们生产的需要。
在这样的背景下，人们为了增加生产量开始研究一些不同的酿酒方式，机械化酿酒就是这个时候出现的产物。
本文通过分析目前白酒酿造行业机械化技术设备的使用情况了解白酒酿造机械化技术设备的发展方向，希望能够给白酒生产提供一些帮助。
关键词：白酒;机械化酿造技术我国在酿制白酒的时候一直都是以人工为主，整个生产过程中不仅效率低还需要很多人力，最后生产出来的产品质量也经常不达标。
现在传统的酿制技术己经不能追赶上整个经济发展的步伐，和国家对食品安全的规定也有一定的差距，所以迫切需要研究出新的酿酒技术。
很多自酒酿造集团开始在传统工艺的技术上研究出一种机械化的酿造方式，现在也获得了不小的成功。
一、发酵机械化技术设备的应用白酒酿造工艺的发酵过程就是利用酵母把粮食中的淀粉和糖转化成酒精。
整个发酵过程都以发酵容器为主，所以要想更好的让发酵过程变得更加机械化就需要让发酵容器变得更加的机械化。
传统的发酵容器一般使用的都是地缸、窖池等容器，整个过艰都以人工为主。
随着人们的不断研究现在生产清香型白酒的时候己经开始用发酵槽车来代替传统的窖池，但是在生产浓香型白酒的时候因为技术问题还是使用传统的酿酒技术来酿酒。
我国第一个开始使用发酵槽车技术的是劲酒枫林酒厂，在酿酒的时候使用自动入槽装置把所有的材料装进槽车里面，之后在利用叉车的帮助把材料运到仓库中，完成之后在通过槽车送到蒸馏程序里面完成酒酷工作，整个酿酒过程已经真正实现了自动化操作。
现在也有很多使用传统技术生产的酒厂开始探索自动化生产操作，但是在研究的时候也出现了很多的困难，例如：使用自动化操作之后需要很多的车辆，这些车辆在停靠的时候需要很大的空间，就会在一定程度上出现浪费情况发生，还有的酒厂在进行改革的时候发现因为自身窖池的限制导致酒厂在改革的时候不能达到全机械化操作。
酿造的过程中需要使用哪些设备或器具？
酿造的过程中需要使用哪些设备或器具？一、酿造锅酿造锅是酿造过程中最关键的设备之一。
它通常由不锈钢制成，具有较高的耐热性和耐腐蚀性，能够承受高温的酿造过程。
酿造锅的设计合理与否直接影响酿造的成败，它需要具备良好的导热性能，能够均匀地将热量传递给酒液，使其能够充分煮沸。
二、发酵桶发酵桶是酿造过程中另一个重要的设备。
它通常由木材或不锈钢制成，具有良好的密封性能和透气性能。
发酵桶的作用是容纳酒液进行发酵，通过发酵过程中产生的二氧化碳释放出来，同时阻止外界空气进入，避免酒液被氧化。
三、滤网滤网是酿造过程中用于过滤固体颗粒的器具。
它通常由不锈钢丝或尼龙丝制成，以细腻的网孔过滤掉酿造过程中产生的酒糟、果渣等杂质。
滤网要具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，以确保酒液的纯净度。
四、酒精计酒精计是一种用于测量酿造酒液中酒精含量的仪器。
它采用比重法测量酒液的密度，从而推算出酒精的含量。
酒精计能够直接反映酒液的酒精浓度，是酿造过程中不可或缺的工具。
五、酒桶酒桶是酿造完成后将酒液贮存和陈酿的容器。
它通常由橡木制成，具有良好的密封性和透气性。
酒桶内的酿造酒液可以通过与橡木的接触，吸收橡木中的物质，进一步调和和丰富酒液的口感和香气。
以上是酿造的过程中需要使用的一些设备和器具。
在酿造过程中，这些设备起着关键的作用，不仅保证了酿造过程的顺利进行，也直接影响到最终酒液的质量和口感。
因此，在进行酿造之前，选购和使用合适的设备和器具是十分重要的。
无论是酿造爱好者还是专业酿酒师，都应该注重选材、品质和操作方法，以确保酿造出优质的美酒。
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单价
数量
总价
备注
一
输送、单机设备
1
89mm拐弯平顶链板
0.02
14米
0.28
不锈钢材质
2
90°拐弯链道
0.3
2套
0.6
3
1米变线
0.3
1套
0.3
双腿支撑，抱盘连接，全不锈钢材质。
4
动力端输瓶节
0.1
4米
0.4
双腿支撑，抱盘连接，全不锈钢材质。
5
自动分线机（一分二）
1.2
1套
1.2
全不锈钢材质。
3、锅底孔板：板厚4mm不锈钢304材质，底部带加强筋，带不锈钢闭合滚轮。
4、开合插销采用密封结构，不跑漏酒汽。其它全部不锈钢304材质
5、底锅部分厚4mm不锈钢304材质。
3
吊锅十字架
1个
包括十字架、吊环、吊链、吊钩等。
4
过汽筒改造
免
在原过汽筒的基础上改造。
灌装线改造方案明细及价格表（方案一）
序号
6
SR12胶帽热缩机
0.4
1台
0.4
高精度温控仪，不锈钢加热管。
7
自动折盖封箱机
1.8
1台
1.8
8
自动扎带机
1.2
1台
1.2
9
动力头
0.4
4套
1.6
动力轮带不锈钢挡盘。
10
喷码机
1.7
1台
1.7
二
电器部分
1
变频器控制箱
0.08
2个
0.16
全不锈钢材质。
2
线缆走线管
1套
客户自备。
3
控制线缆
1宗
客户自备。
4
改装人工费
免
合计
¥9.64万元
灌装线改造方案明细及价格表（方案二）
序号
设备名称
单价
数量
总价
备注
一
输送、单机设备
1
89mm拐弯平顶链板
0.02
14米
0.28
不锈钢材质
2
90°拐弯链道
0.3
2套
0.6
3
1米变线
0.35
2套
0.7
双腿支撑，抱盘连接，全不锈钢材质。
4
动力端输瓶节（90mm）
0.1
2米
0.2
双腿支撑，抱盘连接，全不锈钢材质。
5
动力头
0.4
3套
1.2
动力轮带不锈钢挡盘。
二
电器部分
1
变频器控制箱
0.08
2个
0.16
全不锈钢材质。
2
线缆走线管
1套
客户自备。
3
控制线缆
1宗
客户自备。
4
改装人工费用
0.5
合计
¥3.64万元
机械化白酒酿造设备活底甑锅包括底锅与锅体，含双层保温锅盖
单位：万元
序号
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
备注
1
自动摊晾机
TL15-12
1台
链条宽度1.5m，链道采用滚动运行。物料输送、计量加曲、喂料速度采用变频调速。喂料机出料口带自动拨料辊，并带有自动补水装置。加曲料斗前端带有三道高速反料辊，四台降温冷却风机。加曲料斗后端带有一道搅拌辊、一道双向螺旋中间出料辊。出料口集中在中间出料。该机采用远红外线测温。苏州博能减速机，山东绿源风机。
除电机减速机和轴承外，其余全部采用304不锈钢材质，且链轮、加麯计量辊、轴承座也全部不锈钢304材质，机架为100X80X3不锈钢304型材制作。
2
活底甑锅（包括底锅与锅体，含双层保温锅盖）
ZG2/0.85H
1套
1、锅体：内层板厚3mm不锈钢304材质，外层板厚2.5mm不锈钢304材质。
2、夹层保温：新型聚氨酯发泡材料，保温性能好，锅体强度高。