MH10T+10T龙门吊拆除(安装)方案
MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案

MH10吨花架龙门吊拆卸及安装施工组织方案一、工程概述本工程需要进行MH10吨花架龙门吊的拆卸和安装工作。
拆卸主要包括拆卸龙门吊本身以及相关设备的拆除;安装主要包括龙门吊的组装和设备的安装。
二、工程准备1.确定拆卸和安装的具体时间和施工地点;2.聘请专业人员进行工程的技术指导;3.进行安装地点的勘察,了解施工环境和条件;4.准备所需的工具和设备,包括吊车、起重机等;5.确定工程安全措施,购买所需的安全防护设备;6.与相关单位进行沟通,确保拆卸和安装过程中不会对周围环境和其他建筑物造成损害;7.编制施工组织设计和安全技术措施。
三、拆卸工作流程及安全措施1.整理拆卸现场:清理施工现场,移除障碍物,确保施工安全;2.拆卸龙门吊吊货横梁和立柱:使用起重机将吊货横梁和立柱逐个拆卸,并进行妥善保管;3.拆卸龙门吊主要构件:拆卸龙门吊主要构件,如大梁和脚踏板等;4.拆卸其他相关设备:拆卸与龙门吊相关的设备和配件,如电控柜、电缆等;5.安全措施:在拆卸过程中,设置警示标志,确保周围人员安全,严禁人员靠近拆卸区域;在操作过程中,使用专业工具和设备,并对操作人员进行安全培训。
四、安装工作流程及安全措施1.整理安装现场:清理施工现场,确保施工安全;2.安装龙门吊主要构件:根据设计要求,逐个组装吊货横梁和立柱,并进行调整和固定;3.安装其他相关设备:根据设计要求,安装与龙门吊相关的设备和配件,如电控柜、电缆等;4.进行机电调试:安装完成后,进行机电系统的调试,确保各项功能正常;5.进行安全检查和试运行:完成安装后,进行安全检查和试运行,确保设备安全稳定运行;6.安全措施:在安装过程中,设置警示标志,确保周围人员安全,严禁人员靠近安装区域;在操作过程中,使用专业工具和设备,并对操作人员进行安全培训。
五、施工进度计划1.确定工程施工时间:根据工程的具体情况,制定施工计划,包括拆卸和安装的时间安排;2.制定施工进度计划:根据工期和工作量,制定详细的施工进度计划,对每个工序进行时间安排,并进行调整和监控;3.提前做好准备工作:提前进场进行现场整理和准备工作,确保施工顺利进行;4.根据施工进度计划,合理调配人力和机械设备,确保施工进度的顺利进行;5.进行施工进度的监控和调整,做好记录和统计工作,及时发现并解决施工中的问题,确保工程按时完成。
龙门吊安装及拆除安全专项方案

龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备(1)根据地质资料,原土层测量地基承载力,对龙门吊轨道地基进行处理,龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
(2)布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
(3)龙门吊轨道基础做好防、排水设施,轨道基础不得有雨水浸泡。
(4)龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格,各类辅助钢丝绳使用前严格检查,起重机械操作人员持证上岗。
(5)吊装指挥人员具备多年吊装经验,且持证上岗,吊装现场设专人安全监护。
(6)配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等,防护用品验收合格。
(7)对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装(1)轨道基础施工根据作业区域实际地址情况,梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段,地基承载力能够满足要求,在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填,厚度为50cm~100cm。
基础钢筋安装时,需注意埋设轨道预埋件,不得遗漏,与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置,预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长,施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后,需做好基础两侧的排水工作。
(2)走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装,应注意做好走道基础的竣工测量,确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接,并利用基础预埋件牢固固定轨道,同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
(3))接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢,使用镀锌角钢打入地下1.5米,使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢,接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装(1)主梁的组装主梁一般采用销轴连接,现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中,在打销子时应调整好主梁的直线度,各主梁的高低不能相差太大,绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案

龙门吊安装及拆除施工方案嘿,各位亲爱的朋友们,今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦,保证让你一看就懂,一学就会!一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业,其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装(1)将龙门吊的主体结构运至施工现场,按照说明书进行组装。
(2)安装行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
(3)安装主梁和副梁,调整主梁和副梁的高度,使其保持水平。
(4)安装电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装(1)按照电气图纸进行布线,确保线路整齐、安全。
(2)安装控制箱,将电源接入控制箱。
(3)安装按钮、限位器等电气元件,检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装(1)安装防护栏杆,确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
(2)安装警示标志,提醒操作人员注意安全。
(3)安装紧急停止按钮,以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前,要对施工现场进行清理,确保场地平整、坚实。
同时,准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除(1)切断电源,确保施工现场无电。
(2)拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
(3)收起电缆,确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除(1)拆除电动葫芦,检查电动葫芦的运行是否正常。
(2)拆除主梁和副梁,注意保持主梁和副梁的水平。
(3)拆除行走轮和轨道,确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除(1)拆除防护栏杆,注意安全。
(2)拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训,持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况,发现问题及时处理。
10t门式起重机拆卸方案

目录§1、编制依据及原则 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (3)§2、起重机状况 (3)§3、资源配置 (3)3.1工具的准备 (3)3.2机械与机具的准备 (3)3.3拆卸人员配备 (4)3.4部门配合 (4)§4、门吊拆除 (4)4.1总体拆除步骤 (4)5.2具体拆除步骤 (4)1、电动葫芦及连接线拆除 (4)2、驾驶室拆除 (4)3、固定支腿 (4)4、主梁吊装拆除 (5)5、支腿拆除 (5)6、各部分解 (5)7、轨道拆除 (5)8、装车运输 (5)§6、安全注意事项 (5)6.1施工防火措施 (5)6.2施工用电安全措施 (6)6.3施工人员安全措施 (6)6.4起吊施工安全措施 (7)§7、文明施工措施 (8)门式起重机拆除施工方案§1、编制依据及原则1.1编制依据1、引用标准:GB/T3811-2008 《起重机设计规范》GB6067-2010 《起重机械安全规程》GB/T10183-2005 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》JB/T5663-2008 《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规;3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。
4、我单位多年从事地铁工程及市政工程施工的经验。
1.2编制原则1、在现场施工状况、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效。
3、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。
4、严格贯彻“安全第一”的原则。
10吨龙门吊拆除作业指导书1(1)

10吨龙门吊拆除作业指导书1(1)一、工程概况及该机主要特点1.根据工程安排,需将MH10t-22m门式起重机拆除, 为了安全、优质、高效地完成MH10t-22m门式起重机的拆除工作,特编制本作业指导书。
2.该机由河南巨人起重机有限公司设计生产,设计额定起重量10吨,跨距22米,起吊高度12米,桥架长27米,总重约23.7吨,其中桥架重量是8吨,刚性脚和支腿重量共重15.7吨,于2011年8月安装于组合场用于物料的装卸和搬运。
二、编制依据1、技术法规文件:1)《MH10t-22m门式起重机使用说明书》及图纸。
2)GB6067-1985 《起重机械安全规程》3)GB50278-1998 《起重设备安装工程施工验收规范》4)JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》5)GB/T5972-2006 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》6)GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》7)GB/T5976-2006 《钢丝绳夹》8)LD48-1993 《起重机械吊具与索具安全规程》9)GB10051.3-1998 《起重吊钩直柄吊钩使用检查》10)GB12602-1990 《起重机械超载保护装置安全技术规范》11)GB50256-1996 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》12)GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》13)JGJ82-1991 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》14)GB10039-1988 《电站建设门式起重机》15)GB5144-2006 《门式起重机安全规程》16)JG/T100-1999 《门式起重机操作使用规程》17)GB/T9462-1999 《门式起重机技术条件》2、行政法规:1)国务院373号令《特种设备安全监察条例》2)国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》3)国家建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》4)国家质量监督检验检疫总局70号令《特种设备作业人员监督管理办法》5)国家质量监督检验检疫总局92号令《起重机械安全监察规定》6)国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则》7)国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2002]296号《起重机械监督检验规程》三、施工前准备工作1、安装组织分工注: 拆卸人员必须持证上岗,起重作业人员由起重工程处委派,且委派人员必须持证上岗。
10T龙门吊安拆方案

1 施工方法及工艺要求1.1 施工工艺流程图1.1-1 龙门吊安装流程图1.2 龙门吊进场及准备龙门吊进场使用一台50t汽车吊进行龙门吊的卸车和拼装等工作。
首先将50t汽车吊停靠在龙门吊安装场地,先卸行走横梁和支腿,再卸主梁。
吊车选型详见9.1.5。
安装前准备:1 熟悉起重机安装图样、起重机的安装方位、大车导电侧位于哪一侧。
2 根据门式起重机的外形及相对尺寸,极限尺寸,与场地布置图定出安装现场的范围,汽车通道。
3 按照安装门架与安装主梁的两个主要吊装步骤,确定安装现场的布局。
在需要时,画出“地锚示意图”,标出各个锚点的位置。
表1.2-1 10t 龙门吊主要结构及零部件尺寸重量图1.2-1 10t 龙门吊地锚立面示意图图1.2-2 龙门吊地锚侧面示意图4 在新组装起重机轨道中选择完全符合轨道安装质量标准的位置安装起重机,而且同侧轨道水平在0~2mm之内,两轨道间的水平差<8mm,在安装范围两端,轨道中心间距差≤2mm,轨距公差在±5mm。
5 设置地锚。
6 起重机运抵现场时,应按发货清单清点各零部件的规格和数量,检查起重机的各主要部件有否变形和损坏,并及时处理。
1.3 吊装1.3.1 吊装前准备(1)在对门机安装前,对门机整体进行检查,确保所有部件齐全且没有结构缺陷;(2)门机桥架及支腿上必要的作业点,搭设符合规范要求的安全作业平台;(3)门机安装所需的吊机、千斤顶、扳手、钢丝绳等作业机具及仪器仪表需准备充分;(4)吊装前应进行演练,统一明确指挥口号、用语。
1.3.2 吊装顺序表1.3-1 吊装顺序表3(1)在下横梁卸车时,直接放到轨道上方指定的位置,并按原定的位置将前后车轮定位。
(2)按照附录“横梁安装测量值”校正下横梁。
(3)用槽钢、角钢固定下横梁。
(4)吊装支腿。
先将支腿按制造编号方位,以汽车吊垂直吊起。
将支腿下法兰与下横梁上法兰用螺栓连接,按附录“支腿安装测量值”测量并用手拉葫芦钢丝绳调整支腿的相关值。
龙门吊拆除方案
2.拆除现场设置安全警示标志,提醒周边人员注意安全;
3.拆除人员配备个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩等;
4.定期对拆除现场进行安全检查,发现问题及时整改;
5.制定应急预案,确保拆除过程中发生意外时能迅速应对。
七、环保措施
1.拆除过程中,采取措施降低噪音、粉尘污染;
(2)对拆除现场进行实地勘察,了解设备状况、周边环境等;
(3)制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、施工方法、安全措施等;
(4)组织拆除人员培训,确保拆除人员具备相关技能及安全意识;
(5)准备拆除所需的工具、设备、材料等。
2.拆除实施
(1)切断电源,确保拆除现场无电源危险;
(2)按照拆除顺序,先拆除附属设备,再拆除主体结构;
三、拆除原则
1.严格遵守国家及地方相关法律法规,确保拆除过程合法合规;
2.保障拆除人员及设备安全,预防事故发生;
3.尽量减少拆除过程中对环境的影响;
4.提高拆除效率,缩短拆除周期。
四、拆除范围
本次拆除范围包括:龙门吊主体结构、电气系统、附属设备等。
五、拆除流程
1.拆除前准备
(1)办理拆除手续,取得相关政府部门批准;
第2篇
龙门吊拆除方案
一、前言
龙门吊作为重要的物料搬运设备,广泛应用于各类工业生产场所。随着设备更新换代及工厂布局调整,部分龙门吊需进行拆除。为确保拆除工作的顺利进行,保障人员安全,保护环境,制定本拆除方案。
二、项目目标
1.完成龙门吊的拆除工作,确保施工现场安全、环保、合规;
2.高效利用资源,降低拆除成本;
4.定期对拆除进度进行跟踪,及时调整施工方案。
九、拆除周期及成本
龙门吊安装拆除安全方案
目录1 编制依据 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制目的 (1)2 工程概况 (1)3 施工总体部署 (2)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2)3.2所需的施工机械、工器具及要求: (2)3.3.施工进度计划及要求: (3)3.4龙门吊布置 (3)4 施工方案 (5)4.1龙门吊安装 (5)4.1.1施工准备 (5)4.1.2工艺流程 (5)4.1.3安装顺序 (5)4.1.4具体安装施工工序 (6)4.1.5交工验收 (10)4.2龙门吊拆除 (10)5 质量保证措施 (11)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (11)5.2质量保证措施 (11)6 安全保证措施 (12)6.1 安全防护措施 (12)6.2 安装过程注意事项 (13)7 应急救援预案 (14)7.1 应急领导小组 (14)7.2 应急响应 (15)7.3善后处置 (15)7.4各类事故的预防 (15)1 编制依据1.1 编制依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全技术监督规程-桥式起重机》TSGQ0002-2008《起重设备安装工程施工验收规范》JBJ31-1996《钢丝绳电动葫芦型式与基本参数、技术条件》JB/T9008.1-20041.2 编制目的根据业主标准化要求及现场施工条件,为了满足钢筋加工厂钢筋原材、半成品及成品存放、运输需要,保证施工期间龙门吊施工的安全,编制本龙门吊安装拆除安全方案。
2 工程概况本工程位于吉林省公主岭市中心城区,结合道路新建及改扩建工程、公主岭市给水供水管网新建工程、供热主管网新建工程以及66kv 高压线入地工程,在岭南大街(岭西八路~岭东路)新建干支混合型管廊,综合管廊长度约为7.19KM,入廊管线包括供热管线、给水管线、66kv 电力管线、10kv 电力管线、通信管线。
在岭西八路(七道街~近南外环路西南净水厂)新建干支混合型管廊,综合管廊长度约为2.46KM,入廊管线包括供热管线、给水管线、10KV 电力管线、通信管线。
10t龙门吊拆除专项施工方案
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 龙门吊设计概况 (1)4 周边环境情况 (1)5 作业场地情况 (2)6 施工计划 (2)6.1 施工进度计划 (2)6.2 设备计划 (2)6.3 劳动力计划 (3)7 施工方法 (3)7.1 施工准备 (3)7.2 拆除顺序 (3)7.3 拆除前准备工作 (3)7.4 拆除步骤及施工注意事项 (4)8 安全保证措施 (5)8.1 安全保证方针 (5)8.2 安全保证机构设置 (5)8.3 安全管理措施 (6)8.4 专项施工安全措施 (7)8.4.1、起重吊装 (7)8.4.2、电焊机 (9)8.4.3、其他安全事项 (9)8.4.4、消防措施 (10)8.4.5、交叉作业安全措施 (10)8.4.6、突发事件应急措施 (11)8.5 文明施工与环保 (11)城市轨道交通1号线一期工程龙门吊拆除专项施工方案1 工程概况由于车站主体施工完成,安装在车车站施工场地的一台电动葫芦门式10t 龙门吊须拆除,10t龙门式起重机主要由主梁、支腿、行走机构等组成,整机总重约为28.5T,其中最重件为主梁,总重约为8.5T(含电动葫芦),安装就位时,主梁顶部高度为12.7m,根据QY50B汽车吊t/m性能表选用25.4米伸臂,回转半径8米,额定载荷为12.4吨,满足最大起吊要求。
2 编制依据1、《建筑施工手册》;2、《建筑安装工程施工技术操作规程》;3、《常用起重机械速查手册》;4、《建筑施工起重吊装安全技术规范》;5、其他相关安全、技术规范。
3 龙门吊设计概况电动葫芦门式10t龙门吊主要由金属结构、工作机构、电气控制及安全保护装置四大部分组成。
1、金属结构主要包括:大跑、刚性支腿、柔性支腿、桥架、电缆卷筒及支架等;2、工作机构主要部分包括:大车运行机构、起升机构;3、电气控制部分主要包括:电阻器、控制屏、操作台及安全保护装置;4、安全保护装置主要包括:起升限位器、力矩限制器等装置。
10吨龙门吊拆除方案
10吨龙门吊拆除方案为了确保施工安全与效率,本文将提供一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
以下是具体步骤和所需材料。
1. 前期准备在开始拆除之前,首先必须进行前期准备。
包括以下几个方面:- 确定拆除区域:确定需要拆除的具体位置,并评估周边环境是否适宜施工。
- 安排人员:确定合适的工作人员,包括技术工人和监管人员。
- 获取必要的工具和设备:例如起重设备、松动工具、安全设备等。
- 编制拆除计划:根据实际情况制定详细的拆除计划,包括时间安排、工序等。
2. 拆除过程一旦前期准备工作完成,可以开始实施拆除方案。
以下是具体步骤:- 确保安全措施:在开始拆除之前,工作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备,并设置防护设备,如警示标志,用于保护周边人员和设备。
- 切断电源:在拆除之前,必须断开龙门吊的电源,并确保电气部分不再工作。
- 去除固定物:使用适当的工具,例如电动扳手或螺丝刀,将连接龙门吊的螺栓、销钉等固定物逐一拆除。
- 依次卸除零部件:从上至下按照拆除计划,逐一卸除龙门吊的零部件。
需要注意的是,在拆除过程中,要特别小心并采取适当措施,以确保部件的平稳移动和避免人员伤害。
- 拆除龙门吊结构:在拆除了所有零部件后,可以使用适当的起重设备,例如吊车等,将整个龙门吊结构进行拆卸。
3. 清理和安全处理完成拆除后,需要进行清理和安全处理,以确保周边环境的安全和整洁。
- 清理工地:清除施工现场的残渣和垃圾,并妥善处理废弃材料和废旧设备。
- 安全检查:对拆除区域进行安全检查,确保没有遗留的危险物品和潜在的安全隐患。
- 修复环境:对拆除区域进行必要的修复工作,例如填补地面坑洞或修复损坏的建筑结构。
总结:以上便是一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
在实施过程中,务必严格遵守安全操作规范,并确保所有人员都具备必要的安全意识。
拆除过程必须依照计划进行,并且在处理危险物品和设备时要特别小心。
拆除完成后,还需要进行必要的清理和安全处理,以确保拆除区域的安全和整洁。
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MH10T+10T型龙门吊拆除(安装)施工方案编制:祁光明审核:周向伟审批:李俊清中铁七局集团郑州轨道交通2号线一期土建06工区项目经理部2012年4月30日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、龙门吊的拆除 (3)一)龙门吊拆除(安装)组织机构及人员分工 (3)二)、龙门吊拆除(安装)配合机具及材料 (4)三)、准备工作 (4)1、拆除施工前准备工作 (5)2、龙门吊部件统计: (6)3、主要岗位职责划分: (6)4、安全注意事项 (7)四)、主要受力部位设计与计算 (8)1、地锚的设计与计算: (8)2、预埋钢环的设计 (8)3、吊车的选用 (10)四、龙门吊拆除施工工序及方法 (12)一)电气元件及电缆的拆除 (12)二)钢结构件拆除 (12)五、装车及运输‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12六、安装时主要受力分析 (16)一)轨道基础施工 (16)二)、地耐力 (16)七、龙门吊安装施工工序及方法 (17)一、编制依据(1)《起重机设计规范》GB3811-1983(2)《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998(3)《起重设备安全规程》GB/T6067-2010(4)项目部编制的《基坑开挖专项方案》。
(5)上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司设计的《南环路站主体工程围护结构施工图》(6)建筑结构荷载规范 GB50009-2001 (7)龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸二、工程概况工程概述: 该型龙门吊在郑州轨道交通2号线一期土建施工06工区向阳路站拆除后即刻在郑州轨道交通2号线一期土建施工06工区向南环路站北基坑进行组装。
整个工程是先拆除后组装,且安装是拆除的反向工程。
所以在进行安装工作时,除拆除方案中未涉及到的受力分析和力学计算外无需进行额外的受力分析和力学计算,可直接可由拆除时的原班人马及机具完成。
施工单位: 中国中铁郑州市轨道交通2号线一起土建施工06工区经理部设备概况: MH10T+10T---20电动葫芦花架门式起重机主要组成部分有:28米长的主梁一件,重约9吨;8米长的支腿4条,单条支腿重约2.3吨;7米长的箱梁式行走梁2件,单件重约1.2吨;包厢式的操作室一套,重约800千克;电动葫芦2套。
拆除环境及场地确定:向阳路站施工主场地两侧都有防护围挡,围挡两外侧是花寨路南北方向的行走车道,有较大人流和车流通过,高空无障碍物,能够保证起吊作业安全。
拆除场内具体情况为:从南到北,MH10T+10T、MG45/5、MG45/10三台龙门吊在同一条轨道上。
整个拆除工作预计需要1个工作日。
靠近南门区域为端头加固区,往北为盾构机下井预留的深井,再往北便是两个渣坑和三个管片存放区,它们交替布置。
其中南管片存放区以右线出土口为界分成两部分。
龙门吊的拆除场地有两处可以考虑:南端头、南管片存放区(若使用北部管片存放区进行拆除,两台45吨龙门吊需全部移动到最北端,由于两个渣坑全部被挡,掘进工作将彻底停止;若在南边,左线45吨龙门吊可在北渣坑出渣,对盾构施工影响相对较小)。
南端头区域长宽约为38m×26m,南管片存放区域面积约为38m×50m,不过中部部分区域被充电房占据,实际可利用面积也在38m×26m左右。
综合考虑后我项目部决定将拆除场地选定在南管片存放区,可充分利用盾构机下井时的平台让吊车占位。
工作进行的前一天事先把北边渣坑围挡周围的杂物清理干净,为龙门吊的拆除腾出工作场地。
具体拆除场地平面图如下图所示:图一安装环境:龙门吊在向阳路站拆解后即刻运送到南环路站北基坑进行拼装。
北基坑场地布置跟向阳路基本一致。
在场地两侧都有防护围挡,围挡两外侧是花寨路南北方向的行走车道,有较大人流和车流通过。
高空无障碍物,能够保证起吊作业安全。
我们把拼装场地选在北基坑南端头,场地尺寸和向阳路站南端头一致,为38m×26m。
三、龙门吊的拆除一)龙门吊拆除(安装)组织机构及人员分工1、成立龙门拆除(安装)专项领导小组,用于实施龙门吊吊装协调、指挥工作,小组名单如下:组长:李俊清副组长:周向伟李永强王永喜组员:王俊军侯晓锋苏小斌黄文斌李宇周张雄2、人员具体分工二)、龙门吊拆除(安装)配合机具及材料三)、准备工作1、拆除施工前准备工作①、在拆除前对施工场地进行清理,对没有参与施工的机械及其他杂物清理出场,并拉设警戒绳。
在龙门吊走行梁及吊车支腿下垫实枕木以防吊装作业过程中发生滑移,从而造成人身伤害。
②、技术人员对施工人员进行拆除前的技术交底工作,对重要施工工序(主梁拆除)重点培训,强化安全意识。
使其熟悉施工现场,明确岗位职责,掌握工作要素,明白安全风险,保证拆除工作有序安全的按照本方案进行。
③、对配合拆除工作的吊车及吊车操作人员进行资历审核及技术安全交底,并对配合机具进行全面检查。
④、所有用于拆除作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。
⑤、作业中使用的安全带、保险绳一律检验合格后方可投入使用。
⑥、场地准备及地锚埋设。
龙门吊拆除场地选在南管片存放区,场地有效作业面积长约39m,宽约26m。
在龙门吊两侧支腿外侧5m处埋设四个地锚点,用于拉支腿揽风绳,防止拆除主梁后四条支腿失去支撑而倒塌。
拉设过后示意图如下:图二2、龙门吊部件统计:主梁一件、端梁两件、支腿四个(包括电动机及减速机各两台)、电动葫芦两台、操作室两个、电阻箱一箱、斜梯两个、旧电缆及电线若干。
3、主要岗位职责划分:①拆除负责人○1认真执行有关龙门吊拆除技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;○2负责编制拆除、运输施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底,并监督实施;○3全面负责龙门吊的拆除质检工作,及时解决拆出过程中的技术质量问题;○4督促、检查、指导整理好技术资料,确保资料真实、准确、完整;○5具体负责拆除前的检查、基础验收、拆除过程中对各主要工序的质量检验工作,并做好各项质检记录;负责对作业人员做好拆除前的技术交底和拆除过程中对关键工序的重复交底工作;○6检查、监督作业人员严格按照拆除工艺程序和技术要求实施拆除工作,禁止违章作业;○7对发现的质量问题,提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保拆除质量与安全。
②电工○1具体做好本工种的一切准备工作;○2在结构件拆除开始前将外置电缆电器元件拆解后编号归总,保证结构件拆除工作的顺利进行;○3及时将拆解下来的电气元件、各种限位装置及各种电器仪表线路,做好及时的归类存放,以便再次组装时能够迅速准确的找到所需部件。
③拆除人员严格按照现场指挥的指挥进行龙门吊的拆除工作。
④现场警戒人员○1负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;○2安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;○3发现异常情况及时向拆除负责人或安全员报告。
4、安全注意事项①认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。
②参加拆除作业的人员和管理人员均必须持有操作证。
③指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。
④所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。
⑤作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。
⑥施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。
⑦整个拆除过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。
⑧本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
四)、主要受力部位设计与计算1、地锚的设计与计算:砼地锚的设计与45t龙门吊的拆解一并考虑,可节省工序,减少开支。
受场地限制,我们把地锚基座设在距行走轮4米的地方并预埋固定钢环。
支腿的重量为2.3T,将这两个固定点用5T的手拉葫芦链接起来,拉紧固定好,以防支腿倒塌。
地锚加固情况如图二所示。
现场施作的地锚体积初定为1㎡,混凝土比重按2.4t/m³计算,地锚总重2.4t,所能承受的最大竖直拉力为2.4t。
如果在拆除45t龙门吊时地锚无法承受竖直拉力,可在地锚顶部配置配重块来抵消过大的拉力。
现在进行地锚受力分析(拆除小型龙门吊):地锚受力分析:①、已知:X=4m,Y=5m, (由于场地限制再大会使地锚超出围挡)Z=6m,(将揽风绳高度限制在6m以内以防与吊车吊钩的钢丝绳产生干涉)据上可求得揽风绳于地面夹角 aa==arctan·6/=43°②、揽风绳受力分析:支腿总长8m,重心在其顶部1/3处。
由图三可求出揽风绳所受的拉力F。
其中重力使支腿产生一个围绕O点顺时针翻转的力矩,它将由揽风绳产生的翻转力矩来抵消。
即:cosaG×L=sinbF×Scos43°×2.3×(8-8/3)=sin72°×F×(4-cos72°L)F=cos43°×2.3×(8-8/3)/sin72°(4-cos72°L) =6.8094/2.2368=3.0443t由于共有四根钢丝绳,所以每根平均拉力F=3.0443/4=0.76t。
现在可算出地锚承受的垂直方向的拉力总和为:T=4×sina×F=4×sin43×0.76=2.0733t<地锚自重2.4t,故该地锚可用于龙门吊的拆除。
图三2、预埋钢环的设计图四用Φ25mm的圆钢(如上图三)加工,将钢环预埋于混凝土中,做成水泥基座。
经查表可知Φ25mm圆钢的最大承受拉力为580N•mm²--630 N•mm²,即为5.8T—6.3T,可满足要求。
3、吊车的选用吊车选用主要由以下三个参数决定:起吊重量、提升高度、工作幅度。
根据现场情况,这些参数可一一确定。
龙门吊高度约11米,25吨汽车吊大钩高度约1.6米,提升时为避开支腿需加两米高度,考虑到安全余量再加两米,总计起升高度取为17米。
在整个拆除工作中最重件为主梁,为9吨。
虽然是两台汽车吊同时抬吊,但每台吊车提升重量不能简单的看作是9÷2吨。
需要考虑到在抬吊过程中可能出现的重量布局不均匀问题,比如主梁被抬斜,甚至钢丝绳滑脱重量由一台吊车承担等。
另外,还需考虑风力等非人为的不确定因素。
综合考虑,提升重量在5-9吨之间。
拆除主梁时吊车工作幅度最大,只要此时安全,其他工序均可安全使用。
现在由三角函数求出拆除主梁时的工作幅度:图五由R-COS45°R=3.5得R=3.5/(1-√2/2)=11.95m用选定参数对比25吨汽车吊性能表,可知选择该型25吨汽车吊在12米工作幅度,20米内臂长时提升重量为4.22吨,满足使用要求,故选用此型汽车吊是合理的。