发动机轴瓦
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l 适用范围
本标准对汽车发动机用主轴承(以下简称轴瓦)的主要尺寸及允许偏差作了规定。
注：本标准除标准规格轴瓦外，也适用于加大规格轴瓦的主要尺寸及相关的尺寸。
2 尺寸、公差及允许偏差
2．1 轴瓦部位的尺寸、公差及允许偏差
2．1．1 轴瓦厚度
轴瓦厚度规定如下：
(1)标准规格轴瓦厚度的标准尺寸，如表 1中用0表示。
(2)轴瓦厚度公差如表 2所示，但是选择配合用轴瓦的厚度公差，由供需双方商定。https://www.360docs.net/doc/903839301.html,
(3)瓦口端的壁厚比中间墅厚要薄(图1)，但是依使用条件，等厚也可以。
(4)加大规格轴瓦壁厚的增加值，原则上规定如表 3所示。
表 1 瓦厚的标准尺寸 单位 ：mm
瓦厚标准尺寸
瓦座 内径
1．5 2．0 2．5 3．0 3．5 4．0
>40～≤45 0 0
>45～≤60 0 0 0
>60～≤85 0 0 0
>85～≤n0 0 0 0
>n0～≤125 0 0 0
>125～≤150 0 0
图 1 瓦口端壁厚
表2 瓦厚公差 单位 ：mm 表3 加大规格轴瓦壁厚增加值 单位：mm
瓦厚公差 加大轴瓦规格 壁厚增加值
瓦座内径
无表面镀层 带表面镀层 0．25 0．125
>40～≤60 0．008 0．012 0．50 0．250
>60～≤n0 0．010 0．015 0，75 0．375
>n0～≤150 0．015 0．022 1．00 0．5O0
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2．1．2 轴瓦定位唇尺寸及轴瓦座孔定位槽的尺寸
轴瓦定位唇尺寸及轴瓦座孔定位槽的尺寸规定如下：
(1)轴瓦定位唇的尺寸及允许偏差原则上如表4所示。
表4 轴瓦定位唇尺寸及允许偏差 单位：mm
轴瓦 宽度(A) 高度(No) 长度(B)
壁厚 标准 允许 标准 允许 标准 允许
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
1．5 3．O 1．0 4．0
2．0 4．0 1．4 5．6
2．5 5．0 O 1．4 O 5．6 O
3．O 6．
O —O．1 1．7 一O．25 8．7 ——0．8
3．5 6．0 1．7 8．7
4．0 6．0 1．7 8．7
(2)轴瓦定位唇的边距(H)，由于加工上的限制，边距应大于瓦厚的 1．5倍(即H≥1．5
×瓦厚)，而且边距不得小于3mm(即H≥3mm)。若超出此规定，由供需双方商定。边距允
许偏差规定为±0．1mm。
(3)对有周向油槽的轴瓦，定位唇到油槽边的距离(J)，必须大于2mm(即J≥2mm)。
由于加工上的限制，可设置在油槽内。若超出此规定，由供需双方商定。
(4)轴瓦座孔定位槽宽(E)及允许偏差，原则上规定如表 5所示。但其深度(G)和长度
(Nz)仅供参考。
表5 瓦座定位槽的宽及允许偏差 单位In1m
参 考
轴瓦 宽度 (E)
深度 (G) 长度 (Nz)
壁厚 标准 允许 标准 允许 标准 允许
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
1．5 3．4 1．6 5．6
2．0 4．4 2．O 7．2
2．5 5．4 +0．15 2．0 +0．6 7．2 +1．5
3．O 6．4 O 2．4 O 10．3 O
3．5 6．4 2．4 10．3
4．0 6．4 2．4 10．3
2．1．3 瓦口削薄
瓦口削薄的规定如下：
(1)瓦口削薄长度(Ho)的允许偏差规定如表6所示。
表6 瓦口削薄长度允许偏差 单位：mm
瓦座内径 允许偏差
>4O 0
～ ≤85
— 3
>85 O
～ ≤l1O
— — 4
>1l0 0
～ ≤150
— 5
一 12一
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2．I．4 油槽
油槽的规定如下(图2)：
(1)油槽宽度(Gw)的允许偏差为±0．25mm。
(2)油槽底部壁厚(Ge)的允许偏差为±0．15
mm。但是，油槽底部最小壁厚应大于0．7mm。
(3)油槽的轴向位置允许偏差为±0．25mm。
(4)油槽的形状如图2所示。根据供需双方商定，
可用其他形状。
(5)油槽底部圆角R，规定要小于0．8mm。
2．1．5 油孔
油孑L的规定如下： 图2 油槽
(1)油孔直径的允许偏差为±0．25mm。
(2)油孑L位置的允许偏差为：轴向±0．25mm圆周
方向为±l。。
(3)油孔的内外口部可以无倒角，但不允许存在有
害的飞边毛刺。
2．1．6 自由弹开(图3)
轴瓦的 自由弹开尺寸，规定为瓦座的最大内径与
0．05～0．4mm之和。必要时由供需双方商定。
注：自由弹开尺寸，是指轴瓦在 自由状态时，直径方
图3 自山弹开
向上的开 口尺寸。
2．1．7 轴瓦的高出度公差
轴瓦高出度的公差规定如表 7所示。
表7 轴瓦高出度的公差 单位：mm
瓦座内径 高出度公差
>40～≤45 0．03
>45～≤85 0．04
>85～≤l50 0．05
注：量规直径和检测力由供需双方商
定 。
2．2 止推边的尺寸、公差及允许偏差
2．2．1 边的厚度
边的厚度规定如下：
(1)边的厚度不作规定。
(2)两个边的厚度差的允许偏差规定为±0．06mm。
(3)加大规格轴瓦的边的加大尺寸由供需双方商定。
2．2．2 轴瓦总宽
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轴瓦总宽的允许偏差规定为一 ．085mm。
2．2．3 止推边间的尺寸
两边问尺寸的允许偏差规定为+ ．085mm。
2．2．4 止推边外径
边的外径尺寸，由于加工上的限制，规定要小于轴瓦座孔内径的1．25倍。若超出此规定
由供需双方商定。外径允许偏差规定为±1mm。
2．2．5 止推面上的油槽
止推面上的油槽规定如下：
(1)油槽的形状
可选择图4中的(a)或(b)。若供需双方商定，可用其他形状。
(a)1i汕椭
4 止推 面上的湖
(2)油槽半径(r)的允许偏差为±0．3mm。
(3)油槽剩余宽度(Gw)的允许偏差为+ ．5mm。
(4)油槽位置(Gx)的允许偏差如表8所示。
(5)油槽底部壁厚 (GET)的允许偏差为±0．15mm。
(6)油槽宽(Gw)的允许偏差为±0．25mm。
(7)油槽角度(Gw)的允许偏差为±5。。
表8 油槽位置的允许偏差 单位：mm
瓦座内径 允许偏差
>40～≤60 ±1．5
>6O～≤150 土2．5
2．2．6 止推面的接合面削薄
止推面的接合面削薄规定如下(图5)。
(1)接合面削薄长度(I)的允许偏差为±2mm。
(2)接合面削薄深度(t)原则上在0．1～O．3mm。
(3)接合面削薄应在止推面的全宽上。
2．2．7 止推边接合面的削减
一 ]4 一
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止推边接合面的削减，原则上规定如图6所示。
2．2．8 止推边根部的形状
止推边根部形状规定如图7所示。
图5 止推面的接合面削薄 图6 止推边的接合面削减 单位：mm
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． 5
J奎I7 止推边根部的形状 单位 ：m
注：J】是从止推面到轴瓦内表面倒角处的轴向长度。
TJ是止推面到R弧面端部的距离。
T-r是从轴瓦内表面到止推面倒角处在半径方向上的长度。
J-r是从轴瓦内表面到R弧面端部的距离。
3 表面粗糙度
轴瓦各部位的表面粗糙度应用JISB0601(表面粗糙度的定义及标记)的最大高度
(R )，各表面粗糙度规定如下。但是，对带表面镀层的轴瓦，作为镀前粗糙度。
(1)轴瓦内表面 3．2S
(2)轴瓦外表面 6．3S
(3)轴瓦接合面 6．3S
(4)止推面 6．3S
梁 晨 译
(5)止推边背面 6．3S 宋文强 校
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