纺织业污水处理

纺织业污水处理
纺织业污水处理

纺织工业在加工过程中排放的印染污水是影响水环境的因素之一。如何对印染污水进行高效、低耗的无害化处理,是摆在水处理工作者面前的一大难题。

纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素,以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等,因此,这类污水的成分比较复杂,污水中各类物质的变化很快。

纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主,每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序;而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分,纺织工业的染整设备分为常温、常压的卷染机和高温、高压的筒子缸。

针对如此复杂的情况,国内外研究开发了许多物理、化学、生物技术以及组合的处理工艺。总体上说,纺织工业污水在技术路线上已有了突破,但是处理效果往往不能达到预期效果,这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。

我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是:对症下药,选准工艺;科学规范,措施到位;耐心细微,循序渐进;准确可靠,机电保证。

在我国仅凭“印染”两个字就选工艺、选流程,并且做出工程来的例子经常可见。印染污水成分非常复杂,没有完全相同的两种污水。

因此,企业不仅要调查清楚印染的工艺、浆料、辅料及生产规律,才能着手选择工艺技术,还要反复测定水质,完成小试后,才能确定工艺参数。这样工程成功的可能性就比较大。

环保产业是个新兴的行业,机械行业、化工行业那种科学严谨的工作作风值得我们学习。环保产业内做工程经常是形似或名似,而非真正措施到位。比如厌氧工艺,它的关键点是传质反应过程,要让反应主体和物料充分接触。如果在化学工业上,势必会选用大型的反应设备和强有力的混合手段,从而提高效率,而且这个过程往往是可计量和可控制的。

我们知道,厌氧工艺是纺织工业污水处理的重要工序,近年来的理论研究和实践都证明对处理印染污水十分有效,但是许多厌氧池徒有虚名,池中厌氧污泥很少,也没有达到真正的混合的效果。像那种单点进水、推流前进的厌氧池的池容有效利用率究竟有多少?由于工程措施不到位,纺织工业污水经常达不到期望的处理效果。

大型印染工业污水的处理调试过程完全可以称得上是一个系统工程。它牵涉到设备、工艺、技术、人员等很多方面,包括化学、生物等方面的知识。选择了好的工艺和技术,仅仅是为达到好的处理效果创造了基本条件,要真正达到好的处理效果,还要靠调试。以生化为主的印染污水处理工程可以说是一个微生物培育场。

微生物的驯化和繁殖需要耐心细致的工作,要经历数月乃至半年以上的时间,它是一个循序渐进的过程,还要求有一批高素质的人员在企业的信任和支持下,耗费相当可观的资源才能完成。因此,完成

工程的建造只能算做了一半,另一半要靠调试来完成。

处理纺织工业污水需要降温、调酸碱度、提升布水、供气、刮泥及污泥处理。在处理过程中需要流量、溶解氧、污泥浓度、水中微生物耗氧度等大量数据,所以选用准确可靠的计量仪表和机械设备也是一个重要的保证。如果没有计量仪表,或选用不准确的计量仪表,我们要实现工程目标是很困难的。机电设备的完好率低,工程往往就不能正常运行。

当前,由于业内的恶性竞争,一些企业只看中价格,而忽视了工艺的合理性和机电设备的可靠性,这样一来通常给无法达标种下祸根。

记住,永远不要对父母说这十句话!

1.好了,好了,知道,真啰嗦!(可怜天下父母心,父母的“啰嗦”其实是一种幸福。)

2.有事吗,没事?那挂了啊。(父母打电话,也许只想说说话,我们能否明白他们的用意,不要匆忙挂了电话!)

3.说了你也不懂,别问了!(他们只是想和我们说说话。)

4.跟你说了多少次不要你做,做又做不好。(一些他们已经力不能及的事,我们因为关心而制止,但不要这样让他们觉得自己很无用。)

5.你们那一套,早就过时了。(父母的建议,也许不能起到作用,可我们是否能换一种回应的方式?)

6.叫你别收拾我的房间,你看,东西找都找不到!(自己的房间还是自己收拾好,不收拾,也不要拂了老人的好意。)

7.我要吃什么我知道,别夹了!(盼着我们回家的父母总想把所有关心融在特意做的菜里,我们默默领情就好。)

8.说了别吃这些剩菜了,怎么老不听啊!(他们一辈子的节约习惯,很难改,让他们每次尽量少做点菜就好。)

9.我自己有分寸,不要老说了,烦不烦。(他们只是担心你吃亏。)

10.这些东西说了不要了,堆在这里做什么啊!(人老了都会念旧……)

当你还在襁褓时,她便天天抱着你,哄你入睡;当你到少年时代,她便天天念叨着你,夜夜帮你捻着棉被;当你终于离开家,远行他方,她便天天牵挂着你。

有时候,我们总是在抱怨母亲的唠叨、念叨,总是在心烦她那些说了无数遍的关心话语。都说儿女是父母前辈子欠下的债,这句话不假。让我们感恩于心,让我们感恩父母那些点滴的关怀。

如果有一天,你发现母亲煮的菜太咸太难吃,如果有一天,你发现父母经常忘记关电器;

如果有一天,你发现父亲的花草树木已渐荒废,如果有一天,你发现家中的地板衣柜经常沾满灰尘;

如果有一天,你发现父母不再爱吃青脆的蔬果,如果有一天,你发现父母爱吃煮得烂烂的菜;

如果有一天,你发现吃饭时间他们老是咳个不停,千万别误以为他们感冒或着凉(那是吞咽神经老化的现象);

如果有一天,你发觉他们不再爱出门……也许是因为身体一天不如一天……

每个人都会老,父母会比我们先老。当父母不能照顾自己的时候,很多事情做得不好的时候,请不要嫌弃他们,并请维持他们的“自尊心”.

当他们不爱洗澡时,请抽空定期帮他们洗身体,因为纵使他们自己洗也不可能洗干净;

当我们享受美食的时候,请替他们准备大小适当、容易咀嚼的一小碗。他们不爱吃,可能是因为牙齿咬不动了。

曾经听到过这样一个说法:其实,每位母亲都是一位漂亮的仙女,她们有一件非常美丽的衣裳。可是当她决定做某个孩子母亲的时候,当她准备呵护某个生命的时候,就会褪去这件美丽的衣裳,变成一名普通的女子,一辈子,平淡无奇。

纺织行业安全生产监督管理规定详细版

文件编号:GD/FS-2286 (管理制度范本系列) 纺织行业安全生产监督管 理规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

纺织行业安全生产监督管理规定详 细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一章总则 第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理,适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织

制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公

纺织印染废水处理及回用技术

纺织印染废水处理及回用技术 据悉,2008年纺织工业废水排放量23亿吨,居各工业行业第3位,占全国工业废水排放量的%。纺织工业排放废水中CODcr排放量万吨,居各工业行业第4位,占全国工业废水CODcr的%。 印染废水,按纤维材料可分为毛、棉、化纤和混纺、苎麻、丝绢、针织、线带、巾被等废水。棉废水1030万吨,涤纶废水2700万吨,其它黏胶废水70万吨,毛、丝、麻及其它化纤产品废水只有30-50万吨,涤纶和棉共占90%。 按工艺可分为前处理、染色和印花、后处理等废水。印染废水主要是前处理、染色和印花这两部分水量最多、水质最差。 前处理:退浆和煮练(以棉为主)、碱减量(以涤纶为主)等。废水量约占30%-40%,COD 负荷约占55%-60%,甚至更高。目前很多人对前处理重程度不高。 染色和印花:废水量约占60%-70%,COD负荷约40%-45%;由于上染率问题,不一定百分百染上,有一定染料和助剂在漂洗时进入废水中,而且温度较高。 后整理:废水量很少,大部分情况下浓度不会很高。 按染料可分为直接染料、活性染料、暂溶性还原染料、还原染料、硫料、不溶性偶氮染料、酸性染料、阳离子染料等。棉主要用的活性染料居多,涤纶主要用分散染料居多,染料不同,处理方法也有很大区别。比如棉用的活性染料,活性染料主要是溶解性染料,普通物化方法去除不了多少;但是分散染料是不溶于水的,颗粒性的,如果加药剂的话,混凝沉淀效果不错。 可见,不同纤维、不同染料废水性质不同,因而治理方法也不同。 印染废水水质

印染废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异,污染物组分差异很大。 pH值:6-13“一般偏碱性居多” COD:400-4000mg/L“从400到4000,区别很大,甚至更高” BOD:100-1000mg/L“100到1000左右,不一定测得很准” 色度:---1000倍“一般在1000倍以下,也有比1000高的” SS:---2000mg/L“一般小于2000” 印染废水回用 印染废水回用有MBR、RO、高级氧化、吸附,MBR一般来说是个比较好的处理工艺,但是前段预处理一定要做好,否则水质水量波动大的话,膜污染问题比较难解决。 1、MBR(膜生物反应器) (1)活性污泥浓度可达8000-12000MLSS (2)保留和易于培养的菌种 (3)是后续RO处理的良好的预处理工艺 (4)前段预处理一定要做好,水质水量波动尽量小 2、RO/NF(特殊材质NF) (1)可以截留溶解性盐类 (2)浓缩排放水中的COD高,浓水还需进一步处理才能达标排放

印染废水处理工艺流程

某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人:蒋平 学号:0706203037

目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要

印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水,印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,这在一定程度上增加了废水的处理难度,对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话,不仅直接危害人们的身体健康,而且严重破坏水体、土壤及生态,将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理(退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作)、染色、印花、整理四道工序,预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水,而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA(聚乙烯醇),而PVA是一种难以降解的合成有机物,随着合成浆料逐步代替天然浆料,印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等,助剂(化学药剂)通常有表面活性剂(洗涤剂)和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累,在低浓度时,对生物无明显影响,但会导致起泡,对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能,整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂,由于生产工艺的需要,印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物,色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动,该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求,该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算,对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述,最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料,再结合我们所掌握的印染废水资料,确定本方案的原水设计水质如下: 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟,处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工

纺织生产企业安全生产管理办法

黑龙江省纺织企业安全生产管理办法第一条为加强全省纺织企业(以下简称企业)的安全生产管理,督促和指导企业全面落实安全生产主体责任,建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制,创建本质安全型企业,预防和控制生产安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《黑龙江省安全生产条例》及有关安全生产方面的法律、法规和标准,特制定本办法。 第二条本办法适用于本省辖区内的各类纺织企业。 第三条企业要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责、分级管理,分线负责、党政工团齐抓共管的原则。 第四条开展安全质量标准化工作,创建安全质量标准化企业,建立职业安全健康管理体系,完善安全生产条件,实现安全生产。 第五条落实科学发展观,把安全生产目标、任务,纳入企业的发展战略和长远规划中,同步规划、同步实施、同步考核。 第六条企业的年度工作计划应有安全生产控制指标,以及具体的管理措施和安全技术改造措施,并分解到各基层部门,实行安全生产目标管理责任状考评,实行“一票否决制”。 第七条企业在编制生产、技术、财务计划的同时,编制安全技术措施计划,保证安全生产条件必须的资金投入,做到专款专用。 第八条企业的法定代表人,是企业安全生产的第一责任人,对本单位的安全生产工作应履行下列职责:

(一)组织建立健全并落实单位的安全生产责任制,加强对责任制落实情况的考核,严格进行奖惩; (二)组织制定并落实和执行本单位的安全生产规章制度和安全技术操作规程; (三)保证本单位的安全生产投入和有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (五)定期召开生产安全专题会议,研究生产安全重大问题; (六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案,组织开展应急救援预案培训、演练和宣传教育。 (七)及时、如实报告生产安全事故,并配合政府部门开展事故调查等。 第九条企业要建立健全各类人员和各职能部门的安全生产责任制,制定考核办法;把安全生产责任制的落实情况及安全生产指标的完成情况,作为考核干部业绩的依据之一。 第十条300人以上的企业,应设置专门从事安全生产管理的机构,独立行使安全生产管理职能。安全生产管理人员应按企业从业人员的2‰及以上比例配备,但最少不能低于2人。从业人员不足300人的企业可设专(兼)职的安全生产管理人员,兼职的应以安全生产工作为主。危险程度较高及从业人员超过300人的分厂(车间)应设专职安全员,从业人员不足300人的分厂(车间)可设兼职安全员,但应以安全生产工作为主。企业应为分厂(车间)安全员定岗。班组应设不脱产的安全员。

4000吨每天纺织印染废水处理设计方案[1]

目录 1.概述.............................................................. 2 .. 2. 设计依据、原则及范围............................................... 3... 3. 系统水质水量的确定................................................. 5... 4.生产过程及排污情况................................................ 6... 5. 处理工艺论证与选择................................................ 6... 6. 本项目处理工艺确定................................................ 1..2. 7.处理工艺设计...................................................... 1..5. 8.主要构筑物及设备材料清单 ......................................... 1..9. 9.建筑设计......................................................... 2..1.. 10.电气与自动控制设计.............................................. 2..1. 11.劳动组织与运行管理.............................................. 2..2. 12. 环保、安全、消防及防雷........................................... 2..3. 13.工程投资及经济技术分析.......................................... 2..4. 14.售后服务........................................................ 2..9..

染料废水脱色处理工艺

染料废水脱色处理工艺 聚合氯化铝(PAC)是一种广泛使用的无机絮凝剂,印染废水经生化处理后色度往往难以达标,采用PAC 进行深度脱色处理效果较好, 但其存在用量大,水中残留铝对环境有害,形成的絮体结构松散,沉降性能欠佳,水力冲击下容易返浑等缺点〔1〕?目前改性硅藻土也常用于染料废水的脱色〔2〕,硅藻土廉价无毒,适应性强,但吸附性能与活性炭相比还有差距,且多呈粉体难以固液分离?采用改性硅藻土复配聚合氯化铝絮凝剂处理染料溶液, 可以获得结构密实的絮体,提高脱色效率,改善沉降性能,减少PAC用量从而减轻Al3+溶出对环境造成的危害, 由于硅藻土价格低廉,同时也可降低水处理成本? 1 实验部分 1.1 材料与仪器 材料:硅藻土,化学纯,质量分数(以Si 计)为88%;聚合氯化铝,质量分数(以Al2O3计)为10%?以上材料均来自常州友邦净水材料有限公司?商品活性艳红? 仪器:721 分光光度计,上海精密科学仪器有限公司;MY3000-6 智能型混凝试验搅拌仪,潜江梅宇仪器有限公司;pHS-3C 型酸度计,上海虹益仪器仪表有限公司? 1.2 硅藻土改性方法 将硅藻原土用0.1 mol/L 的稀HCl 溶液浸泡24 h,然后用去离子水冲洗?烘干,在450 ℃下焙烧1 h 至微呈粉红色,备用? 1.3 絮凝剂复配方法 将聚合氯化铝在85 ℃下烘0.5 h, 然后与改性硅藻土按照一定的质量比混合后反复研磨,即得复合絮凝剂? 1.4 脱色率测定 活性艳红浓度采用分光光度法在540 nm 波长处测定? 脱色率=(C0-C1)/C0×100% 式中: C0———活性艳红初始质量浓度,mg/L; C1———处理后活性艳红质量浓度,mg/L? 1.5 沉降性能测定 用沉降时间表征沉降快慢?沉降时间是指搅拌停止后,污泥和液面之间形成明显的分界面所需时间?絮体的紧密程度用污泥沉降比表征?将反应悬浊液倒入250 mL 量筒中静置1 h,测得污泥体积与原浑浊液体积之比即为沉降比? 2 结果与分析

纺织工业废水处理的方法

纺织工业废水处理的方法 纺织工业有很多工艺、技术、原材料。羊毛、棉花、亚麻等天然的材料在纺织厂完全加工,象聚酷、尼龙、聚丙烯睛、聚乙烯、聚丙烯、粘胶等合成纤维在化工厂生产。这些原料在纺织厂的湿处理一般限于染色和最终上浆。 水和废水管理 水的消耗 水的消耗依纺织材料和技术的类型而定,它表达为加工每吨原料消耗多少水或lm织品消耗多少水。Bartusek等人1985年广泛地评论了纺织工业水的消耗。 一般来说,近代的连续过程比传统的间歇过程消耗较少的水。例如羊毛的染色在开口的容器中需要12om3八的水,而连续的染色仅需要5m3的水。有节约水和减少废水数量的总倾向,废水浓度将增加到何种程度的这种倾向不能被预测. 实现有效的水管理需应用若干原则,大多数原则有助于水节约,某些原则也被看作是减少废水污染负荷的低废工艺。 有效的水和废水管理策略典型的有效策略例子是: (1)在相同过程或其它过程直接再循环水;

(2)中间处理之后废水再循环; (3)最终处理之后废水再循环; (4)再利用处理过的市政废水或工业废水; (5)用能再生的溶剂替代水; (6)增加纤维对纺织助剂、染料、抑制剂、软化剂、染色载体的亲和力; (7)改进助剂和其它化学品的去除性或降解性,为的是促进废水的再利用和再循环; (8)减少废水的盐度。 低废工艺的例子 1.羊毛煮练 原毛含有羊蜡(羊毛脂)、汗水、泥土、灰尘、很多动植物杂质。在特定的清洁剂浴中煮练,脱除所有这些天然的杂质。发现在部分脱除蜡和悬浮固体之后的净洗剂浴能够再循环到煮练,而且比新鲜的净洗剂浴更有效. 用多级离心可部分分离出蜡和悬浮固体。第一级分离出的泥浆或直接脱水或排入废水处理装置再加工。第3级分离出的蜡(原羊毛脂)精制后作为商品出售。含有残存羊毛脂浓度59/l的水再循环到煮练。从废水中进一步脱除羊毛脂有若干方法。连续的溶剂萃取(用己醇、氯仿、三氯乙烯、汽油)能够减少羊毛脂浓度90写或更多,回收到高质量的羊毛脂。 2.棉花丝光 用2一26%浓度的氢氧化钠丝光棉花,使棉花柔软、有强度、对染料有亲和力。用逆流漂洗和蒸发回收氢氧化钠,减少废水的碱度60一70%。为了使更广泛的废水再循环和再利用,必须对工艺更进一步改进。 3.脱浆 浆料是在编织前应用的凝胶状大分子物质(变性纤维素、梭甲基淀粉、聚醋酸乙烯醋、聚丙烯酸醋),用超沪可充分地回收合成浆料。据报导,用超沪回收聚醋酸乙烯酷浆料是有利的,无损耗期0.8一3y。它比絮凝预处理好,絮凝预处理不能回收浆料.而且增加水的盐度。 4.染料浴的再利用 纺织废水的颜色是普通的问题。染料一般是生物非降解的或缓慢降解的。因此,好的染料成本高,回收染料是有利可图,回收可节约部分废水处理成本。用过的染料浴含509l/总固体,30一409/l COD和少于49/l BOD5。超沪和反渗透是可应用的,它浓缩用过的染料浴以便再利用,反渗透是回收染料最有希望的技术,例如,染粗斜纹棉布的靛蓝的消耗可降低80%.

纺织行业污水处理

浅议纺织工业废水处理方法 目录 一、研究废水处理的意义 (1) 二、废水处理方法分类 (1) 1、废水的物理处理方法 (2) 2、废水的化学处理方法 (3) 2、废水的生物处理方法 (3) 三、染色污水处理系统的工艺设计 (4) 四、系统工艺改造的总体思路 (5) 五、结语 (5) 参考文献 (6)

浅议纺织工业废水处理方法 摘要:染色废水属于典型的难生化降解废水,如何低成本、高效率的对其处理,且保证出水的稳定达标,一直是许多环境保护工作者的研究目标。本文首先对国内外染色废水处理的技术和研究方向进行了综合概述,并对各类工艺进行了比较分析,归纳出一般染色废水的主要处理工艺技术路线。 关键词:纺织工业废水处理 一、研究废水处理的意义 纺织工业是我国的传统支柱工业之一,也是出口创汇较多的行业之一,目前我国占有15%左右的国际市场份额,是世界上最大的纺织品出口国。经过多年建设,纺织工业基本成为一个门类较齐全、布局较合理、原料和设备基本立足于国内、生产技术达到一定水平的工业部门。产业综合发展能力不断增强,已形成棉、毛、丝、麻、化纤、服装、纺织机械等行业较为完整的系列体系。 纺织工业按加工的原料、产品的品种和产品的加工用途等不同,主要分为上游、中游、下游三类产业,纺织工业的上游产业主要指各类纤维生产和加工,如天然纤维的棉花、羊毛和各类化学纤维等生产领域;中游产业指纺纱、织布、染色等生产领域;下游产业主要指服装加工等生产领域。 染色行业作为纺织工业中的中游行业,在纺织工业中起到承上启下的作用,即将各类纤维加工制造的坯布,通过染色和印花工艺生产出各类带色彩和图案的织物。在染色业中,棉纺染色业是最大的行业。染色行业作为湿法加工行业,其生产过程中用水量较大,据不完全统计。我国染色废水排放量约为每天300万~400万立方米,染色厂每加工100米织物,产生废水量3~5立方米。而且,染色废水成份复杂,含有的多种有机染料难降解,色度深,对环境造成非常严重的威胁。 随着工业化的不断深入,全球性的环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境存在威胁。由于逐渐加重的环境压力,世界各国纷纷制定严格的环保法律、法规和各项有力的措施,我国作为世界大国,对环境保护也越来越重视,并向国际社会全球性环境保护公约作出了自己

纺织企业安全生产监督管理规定(1)

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章总则 第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理,适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法

律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。 第二章安全生产的基本要求 第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划

3000吨每天纺织印染废水处理案例.

3000吨每天纺织印染废水处理案例 某县XX印染厂主要从事针织印染,纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水,处理后出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》中的“一级”标准。 纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。 1 系统水质水量的确定 本工程废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(征求意见稿)中的“一级”标准, 表1 排放标准具体指标 1.1 处理水量 根据工厂生产情况及业主提高的数据,确定厂区每天的废水处理总量为3000m3/d=125m3/h。 1.2设计进水水质各项指标分析 根据用户提供的水质水样,并结合同类废水水质情况得到水质情况见表2: 表2 废水水质表 1.3 设计出水水质 《纺织染整工业水污染物排放标准》(征求意见稿)中的“一级”标准,排放标准具体指标见表3: 表3废水排放标准表

2生产过程及排污情况 2.1 生产工艺及产污流程 工程生产过程主要有煮炼、漂白、染色等部分组成,生产工艺如下: 1)棉针织产品的印花和染色工艺 由于针织坯布纱线上不含浆料,故针织坯布不需要退浆。但为了去除织物上的天然杂质,需经过再煮炼工序,去除织物上的色素及剩余杂质等,还需要经过漂白工序。 2.2生产过程产生废水的环节 根据生产工艺,本工程的废水可分为炼漂废水和印染废水两种: 1)炼漂废水 主要有:针织布在煮炼和漂白加工过程中产生的废水。这种废水主要是固体悬浮物浓度较高,色度较低。 2)印染废水 主要有:针织布在印花和染色加工过程中产生的废水。这种废水主要是固体悬浮物浓度较低,色度较高。 3 处理工艺论证与选择 3.1处理工艺的功能要求 污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理及维护是否方便,及占地指标是否较低。因此污水处理工艺方案的选定是污水处理系统成功与否的关键。 3.2印染污水的特性 纺织印染行业是工业污水排放大户,污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。 废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PV A浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战,COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000~5000mg/l。 浆染废水色度高、COD高,特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、

膜法染料废水处理工艺研究

世界上的水资源本就十分有限,染料废水的排放除了对环境造成污染,对于水资源的影响也是十分严重的。为了保护国家水资源和保护人类生存的环境,染料废水的治理刻不容缓。近几年来,我国在染料废水的处理上取得了不少突破,出现了不少新的染料废水处理技术,如何根据废水特点选择最恰当的处理技术并发挥其最强效果成为废水治理的关键。其中膜法染料废水处理技术受到了不少机构的青睐,其应用也愈加广泛,本文正是针对此技术展开详细研究。 一、染料废水相关概论 (一)染料废水的特点 纤维种类、加工工艺、染化料种类等是影响染料废水水质的重要因素,不同情况下的染料废水的污染物组成不同。通常来讲,染料废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,处理起来比较困难。传统废水处理技术根本不能完全去除水中污染物,例如化学沉淀和气浮法等方法对这些染料废水的 COD 去除率也仅仅在 30%左右。 一般染料废水pH值为6~13,色度可高达1000倍,CODC r为400~4000mg/L,BOD5 为100~1000mg/L,染料废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒害成份及色度高的特点。根据染料废水的处理难度可以将其分三类: 第一类是高浓度染料废水,这一类废水主要指的是机织布的褪煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。第二类是中等浓度染料废水,主要包括毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。第三类是低浓度染料废水,比如牛仔服饰洗漂等产生的废水。 (二)染料废水的具体来源 染料废水的具体来源主要有:染料中的化学元素的沉积、染料中有毒元素的积累、放射性元素辐射等方面。工业企业在进行染料压滤作业时,或者清洗板框压滤机的时候,容易产生一定的染料废水。这些染料废水中的染料色素、悬浮物、氨氮元素等的含量较高,长期积累之后容易导致整体需氧量增加,会对周围水质造成辐射性污染,从而加剧环境污染问题。 二、膜法染料废水处理工艺的重要性 (一)染料废水处理的必要性 染料废水未经处理排放至天然水体之后,由于染料废水的整体温度偏高,其内部所含的有机物会迅速消耗自然水体中的氧气,在缺氧条件下,自然水体容易发生厌氧分解进而生成

纺织废水处理工艺COD800

纺织废水处理工程 设 计 方 案 山东省诸城市创新华一环保科技有限公司

第一章概述 1.1.项目概述 1.1.1.项目名称、地点 项目名称: 项目规模:10m3/d 项目概况 废水水量随时间变化大,往往是间歇排水,排放量为10m3/d,水质指标:pH4~7 CODcr 为880mg/l,BOD5为300mg/l, SS为19/l,色度为80倍。 为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,业主非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托我公司制订治理方案。我公司针对该废水性质和排放要求,从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。 1.1. 2.项目范围 主要包括从治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。 1.2.设计依据 1.2.1.编制依据 业主提供的资料和数据;

《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005 )《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》(GBJ14-87(1997版))《地表水环境质量标准》( GB3838 - 2002 )《工业企业设计卫生标准》( TJ36-79 )《中华人民共和国清洁生产促进法》 《建设项目环境保护设计规范》 877 国环字第 002 号文 《国务院国务院关于环境保护若问题的决定》,国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095-1996) 其余各专业规范等 同类行业同规模水质资料; 1.2.2.设计规范、标准 (1)J14-87《室外排水设计规范》(修订本) (2)GB8978-2001《污水综合排放标准》 (3)GB50069-2002《给水排水工程结构设计规范》 (4)GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 (5)GB50052-95《工业与民用供配电系统设计规范》 (6) GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 (7) GB50054-95《低压配电装置及线路设计规范》

印染废水处理论文

印染废水处理论文 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

印染废水处理摘要: 我国是纺织印染的第一大国,纺织印染行业又是工业废水排放的大户,实现印染行业的可持续发展显得十分必要,所以做一个印染废水的处理设计相当值得。通过阅读中外文献、查找资料等发现印染废水的量大,色度高,成分复杂,废水中含有染料、浆料、助剂、纤维杂质及无机盐等,较难处理。本设计中的废水COD高,可生化性差,存在大分子有机物,所以设计“厌氧水解---好氧生化”为主体的目前较为成熟的生化处理工艺。通过厌氧水解酸化降解为易生物降解的小分子物质保证好氧条件下的有机物降解再通过采用延时曝气法的氧化沟去除BOD、COD、除磷脱氮,提高对水质变化冲击负荷的适应性,再污泥回流以利于厌氧消化等一系列的处理措施使废水达到规定的排放标准,完成设计的目的。 关键词:纺织印染;特性;厌氧水解---好氧生 1 绪论 随着工业化进程的不断深入,全球性环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来所形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境构成了严重威胁。由于逐年加重的环境压力,世界各国纷纷制定各自的环保法律、法规和采取不同的措施,我国政府对环境问题也予以高度重视,并向国际社会全球性环境保护公约做出了自己的承诺。我国是纺织印染的第一大国,而纺织印染行业又是工业废水排放的大户,约占整个工业废水排放量的35%。据不完全统计,我国印染废水排放量约为每天300~400万t,印染厂每加工100m织物会产生3~5t废水,由此而造成的生态破坏及经济损失是不可估量的,因而要实现印染行业的可持续发展,必须首先解决印染行业的污染问题。

印染废水SBR处理工艺流程

印染废水SBR处理工艺流程 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人:蒋平 学号:0706203037

目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、要紧构筑物及要紧设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、要紧功率 十一、运转成本核算 十二、经营治理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图

一、摘要 印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水,印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、治理水平的不同而有所差异。近年来,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,这在一定程度上增加了废水的处理难度,对环境专门是对水环境的威逼和危害越来越大。废水假如不经处理或处理未达标的话,不仅直截了当危害人们的躯体健康,而且严峻破坏水体、土壤及生态,将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理(退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作)、染色、印花、整理四道工序,预处理工序分不排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水,而染色、印花、整理等工序分不排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采纳的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化专门大。在印染加工过程中常采纳的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA(聚乙烯醇),而PVA是一种难以降解的合成有机物,随着合成浆料逐步代替天然浆料,印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直截了当染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等,助剂(化学药剂)通常有表面活性剂(洗涤剂)和整理剂。表面活性剂可不能在环境中积存,在低浓度时,对生物无明显阻碍,但会导致起泡,对废水处理带来不良的阻碍。整理剂用以改善织物机械物理性能,整理剂一样有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂,由于生产工艺的需要,印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物,色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动,该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求,该厂的印染废水应达标排放。文中要紧对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和运算,对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述,最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 依照该印染厂提供的现场实测污水水质资料,再结合我们所把握的印染废水资料,确定本方案的原水设计水质如下:

纺织业污水处理

纺织工业在加工过程中排放的印染污水是影响水环境的因素之一。如何对印染污水进行高效、低耗的无害化处理,是摆在水处理工作者面前的一大难题。 纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素,以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等,因此,这类污水的成分比较复杂,污水中各类物质的变化很快。 纺织工业的加工对象以棉、毛、丝绸、化纤等为主,每一种加工对象都有特殊的加工工艺及相应的浆料、染料、助剂。如棉纺织工业污水主要来自退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花等工序;而毛纺织工业污水主要来自洗毛、染色、预缩工序。仅纺织工业的加工手段就有针织、梭织之分,纺织工业的染整设备分为常温、常压的卷染机和高温、高压的筒子缸。 针对如此复杂的情况,国内外研究开发了许多物理、化学、生物技术以及组合的处理工艺。总体上说,纺织工业污水在技术路线上已有了突破,但是处理效果往往不能达到预期效果,这是当前纺织工业污水处理面临的实际问题。 我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是:对症下药,选准工艺;科学规范,措施到位;耐心细微,循序渐进;准确可靠,机电保证。 在我国仅凭“印染”两个字就选工艺、选流程,并且做出工程来的例子经常可见。印染污水成分非常复杂,没有完全相同的两种污水。

因此,企业不仅要调查清楚印染的工艺、浆料、辅料及生产规律,才能着手选择工艺技术,还要反复测定水质,完成小试后,才能确定工艺参数。这样工程成功的可能性就比较大。 环保产业是个新兴的行业,机械行业、化工行业那种科学严谨的工作作风值得我们学习。环保产业内做工程经常是形似或名似,而非真正措施到位。比如厌氧工艺,它的关键点是传质反应过程,要让反应主体和物料充分接触。如果在化学工业上,势必会选用大型的反应设备和强有力的混合手段,从而提高效率,而且这个过程往往是可计量和可控制的。 我们知道,厌氧工艺是纺织工业污水处理的重要工序,近年来的理论研究和实践都证明对处理印染污水十分有效,但是许多厌氧池徒有虚名,池中厌氧污泥很少,也没有达到真正的混合的效果。像那种单点进水、推流前进的厌氧池的池容有效利用率究竟有多少?由于工程措施不到位,纺织工业污水经常达不到期望的处理效果。 大型印染工业污水的处理调试过程完全可以称得上是一个系统工程。它牵涉到设备、工艺、技术、人员等很多方面,包括化学、生物等方面的知识。选择了好的工艺和技术,仅仅是为达到好的处理效果创造了基本条件,要真正达到好的处理效果,还要靠调试。以生化为主的印染污水处理工程可以说是一个微生物培育场。 微生物的驯化和繁殖需要耐心细致的工作,要经历数月乃至半年以上的时间,它是一个循序渐进的过程,还要求有一批高素质的人员在企业的信任和支持下,耗费相当可观的资源才能完成。因此,完成

某印染厂废水处理工艺设计书

某印染厂废水处理工艺设计书 1.2水质水量基本情况 某印染厂有职工2500人,该厂印花生产线年生产能力为9000万米,生产过程中主要采用印地可素、纳夫妥、硫化和少量分散染料等还原性染料。所产生的主要废水是退浆漂炼废水、印花废水和料房冲洗水,分别由1#、2#、3#出水口排出,各出水口排水量逐时变化情况的实测结果列于表1,其混合废水经24小时的逐时取样混合后实测如表2所列。目前,该废水未经处理就排入附近河道,对河道造成了严重的污染。为此,该厂拟建造一废水处理站对该厂生产废水与生活污水一起进行处理(该厂位于老城区,下水道系统尚未完善)。根据上述的情况,拟建9020m3/d污水处理设施,建后排放水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。 (1)拟建废水处理站西郊500米左右为河道,该河道95%保证率枯水量为195m3/h,流速为1.4m/s,夏季温度为17℃,水中溶解氧含量为7mg/l,BOD 为 5 2mg/l,最高洪水位(95%保证率)为189.89米。上游1公里以无用水点,下游10公里处有分散饮用水源。 (2)该印染厂位于江南某镇,该地区的夏季主导风向为东南风。废水处理站区地下水水位标高为190.50米(吴凇标高),站区地质情况符合施工要求。(3)该厂可提供的用地面积为120×120米,场地基本平坦,其地面标高为192.00米(吴凇标高)。混合废水自处理站区东南角进入,废水进水总管标高为188.00米(吴凇标高)。 (4)废水处理站建设用各类建材均有供应。 (5)废水处理站所需用电由该厂供应。处理站设计中可不考虑机修车间,食堂和浴室等公共设施由厂方统一解决。 1.3污水处理方案的比选及确定 目前,印染废水的处理工艺主要有以下几种: 1、厌氧-好氧生物处理组合工艺; 2、吸附-生物降解工艺; 3、膜生物反应器 1.3.1 A/O工艺

纺织工业废水处理方法探析(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纺织工业废水处理方法探析(通 用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

纺织工业废水处理方法探析(通用版) 论文摘要:染色废水属于典型的难生化降解废水,如何低成本、高效率的对其处理,且保证出水的稳定达标,一直是许多环境保护工作者的研究目标。本文首先对国内外染色废水处理的技术和研究方向进行了综合概述,并对各类工艺进行了比较分析,归纳出一般染色废水的主要处理工艺技术路线。 关键词:纺织工业废水处理 一、研究背景和意义 纺织工业是我国的传统支柱工业之一,也是出口创汇较多的行业之一,目前我国占有15%左右的国际市场份额,是世界上最大的纺织品出口国。经过多年建设,纺织工业基本成为一个门类较齐全、布局较合理、原料和设备基本立足于国内、生产技术达到一定水平的工业部门。产业综合发展能力不断增强,已形成棉、毛、丝、麻、

化纤、服装、纺织机械等行业较为完整的系列体系。 纺织工业按加工的原料、产品的品种和产品的加工用途等不同,主要分为上游、中游、下游三类产业,纺织工业的上游产业主要指各类纤维生产和加工,如天然纤维的棉花、羊毛和各类化学纤维等生产领域;中游产业指纺纱、织布、染色等生产领域;下游产业主要指服装加工等生产领域。 染色行业作为纺织工业中的中游行业,在纺织工业中起到承上启下的作用,即将各类纤维加工制造的坯布,通过染色和印花工艺生产出各类带色彩和图案的织物。在染色业中,棉纺染色业是最大的行业。染色行业作为湿法加工行业,其生产过程中用水量较大,据不完全统计。我国染色废水排放量约为每天300万~400万立方米,染色厂每加工100米织物,产生废水量3~5立方米。而且,染色废水成份复杂,含有的多种有机染料难降解,色度深,对环境造成非常严重的威胁。 随着工业化的不断深入,全球性的环境污染日益破坏着地球生物圈几亿年来形成的生态平衡,并对人类自身的生存环境存在威胁。

纺织企业安全生产监督管理规定 - 制度大全

纺织企业安全生产监督管理规定-制度大全 纺织企业安全生产监督管理规定之相关制度和职责,第一章?总则第一条?【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定... 第一章? 总则 第一条?【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条?【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理,适用本规定。 本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条?【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。 第四条?【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。 第二章? 安全生产的基本要求 第五条?【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。 第六条?【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条?【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划和财务预算,应建立安全生产费用使用台账,准确记录提取、使用情况。 第八条?【安全生产标准化建设】纺织企业应当推进安全生产标准化建设,强化安全生产基础,建立安全生产长效机制,做到安全管理标准化、设施设备标准化、作业现场标准化和作业行为标准化,不断提高企业本质安全水平。 第九条?【建设项目“三同时”】纺织企业的新建、改建、扩建工程项目的安全设施、职业危害防护设施必须符合有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定,并与

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