涂料配方一览

涂料配方一览

化学法有机硅耐热漆(蓝)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 锐钛矿型钛白粉1

3 群青15

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

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化学法有机硅耐热漆(绿)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 三氧化二铬15

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

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亚光调色漆料

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 PJ11-70D400

2 FS-421 5

3 二甲苯40

4 醋酸丁酯30

5 ED-30消光剂50

6 BYK-141 1.2

7 BYK-306 1.4

8 二丁基二月桂酸锡0.6

9 总计528.2

工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。

（各原料比例为质量份数）

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有光乳胶漆用乳胶

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 醋酸乙烯79

2 丙烯酸1

3 丙烯酸丁酯20

4 水100

5 十二烷基硫酸钠0.6

6 TX-10（净洗剂）1.2

7 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8

8 过硫酸钾0.4

----------------------------------------------------------- 金属乳胶漆用乳胶

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 苯乙烯78.0

2 丙烯酸丁酯72.0

3 丁组分：

4 蒸馏水83.84

5 碳酸氢钠0.2

6 过硫酸铵0.9

7 OP-10 0.6

8 磷酸酯（乳化剂）0.5

9 丙组分：

10 蒸馏水20

11 聚丙烯酰胺（20%）3.9

12 OP-10 0.6

13 磷酸酯（乳化剂）0.5

14 乙组分：

15 蒸馏水（PH6.5-7）60

16 甲组分：

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丙烯酸酯防水涂料

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 钛白粉10-20(%)

2 滑石粉20-30(%)

3 重质碳酸钙20-30(%)

4 分散剂1-2(%)

5 乳液50-70(%)

6 其他助剂适量

7 水10-20(%)

20

工艺说明

乳液的制备：

甲基丙烯酸甲酯5-10%

苯乙烯10-20%

丙烯酸2-乙基己酯10-20%

丙烯酸丁酯10-30%

活性单体2-6%

乙烯类不饱和羧酸1-5%

表面活性剂2-3%

引发剂0.05-0.1%

水40-60%

乳液的制法：

将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。引发剂用水溶解后抽入另一高位槽。两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应。反应温度控制在70-85度，控制滴加速度，使反应物料在3-3.5h 滴完。最后保温反应1-1。5h，使反应完全。然后冷却，用氨水将乳液PH值调至7-8。

涂料的制法：

本防水涂料的植被采用常规的涂料制备方法。将水、分散剂、消泡剂、颜料、填料及其他助剂按配方称量后投入高速分散釜，同时加入上述制备的丙烯酸共聚乳液，经充分搅拌后即得防水涂料。可采用的颜料、填料有二氧化钛、滑石粉、重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、云母粉、瓷土、氧化锌等。

指标及性能

原材料说明说明：

丙烯酸酯防水涂料是由丙烯酸酯共聚乳液为成膜物质再加以各种颜料、填料而制成的一种水性可调色的、橡胶型的涂料。其特点是，涂膜干燥后能形成连续性的涂层，涂层具有良好的延伸率及断裂强度，耐酸、耐碱性好，耐候性优异、施工方便、无环境污染，作为屋面防水使用是一种较理想的材料。

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家具厂用快干聚氨酯透明底漆

配方名称家具厂用快干PU透明底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂60

2 二甲苯10

3 硬脂酸锌4

4 1250目滑石粉15

5 有机土0.5

6 丁脂7

7 环己酮3

8 消泡剂0.1

9 流平剂0.1

10 有机锡催干剂0.2

11 有机胺催干剂SG-2 0.2

合计100.1

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家具厂用聚氨酯透明底漆

配方名称家具厂用PU透明底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂60

2 二甲苯10

3 有机土0.5

4 硬脂酸锌4

5 1250目滑石粉15

6 丁脂7

7 环己酮3

8 消泡剂0.1

9 流平剂0.1

10 有机锡催干剂0.3

合计100

工艺说明采用高速分散,有机土可做预凝浆.

指标及性能细度<50,催干剂在夏天要酌减.

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家具厂用聚氨酯快干特清底漆

配方名称家具厂用PU快干特清底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂75

2 二甲苯10

3 丁脂6

4 环己酮3

5 硬脂酸锌6

6 消泡剂0.1

7 流平剂0.1

8 有机锡催干剂0.2

9 有机胺催干剂SG-2 0.2

合计100.6

工艺说明可先用溶剂将硬脂酸锌分散好再加入树脂和其它原料成分. 指标及性能喷后一小时可打磨,夏天催干剂要酌减.

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装修用PU透明底漆(１)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

１短油醇酸树脂５０

２二甲苯１０

３国产有机膨润土１

４硬脂酸锌１

５滑石粉２６

６５０%松香液（甲苯溶液）４

７三甲苯８

８流平剂０．１

９消泡剂０．１

合计１００．２

工艺说明有机土可以先做预凝浆，采用高速分散将粉料进行分散．指标及性能

原材料说明有机土要进行选择，否则可能导致细度不良．

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装修用ＰＵ透明底漆(２)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

１短油醇酸树脂４２

２二甲苯１０

３有机土１

４硬脂酸锌１

５滑石粉３０

６５０%松香液６

７三甲苯８

８消泡剂０．１

９流平剂０．１

１０有机锡催干剂０．２

合计１００．４

工艺说明有机土可先制成浆，然后加入；粉料采用高速分散．

指标及性能可采用３５%固含固化剂

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脱漆水

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

１苯酚１８

２氯仿９５

３水９

合计１２２

工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入

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SD-2膨润土浆

配方名称SD-2膨润土浆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 甲苯87 101.21

2 SD-2 10 6.17

3 甲醇2 2.5

4 短油醇酸53 50.03

合计152 159.91

工艺说明在此制作过程中工艺非常关键，一定要按配方先后顺序加入。

将2在慢机搅拌中加入，快机分散5分钟

将甲醇加入，膨润土凝胶体系形成

最后将树脂加入

指标及性能细度：6H/A

比重：0.96

原材料说明为什么要加入甲醇呢？膨润土的凝胶体系形成一定要加入微量极性溶剂，有的配方会加入水。随着

膨润土生产厂家的不同，改性的不同，极性溶剂的添加量要因地制宜的调整。

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硝基漆白色浆

配方名称硝基漆白色浆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸26.5 25.02

2 钛白粉75 18.29

3 二甲苯1.7

4 2

4 短油醇酸15.9 15.01

5 二甲苯11.31 13

合计130.45 73.32

工艺说明将钛白粉加入树脂中，用二甲苯洗机，快机分散30分钟至细度合格，再加入剩余树脂及溶剂。

采用先加部分树脂的工艺是为了提高分散效率，缩短分散时间。但这种工艺分散温度较高，如果没有冷却措施，容易引起火灾风险。

最后加入部分树脂的目的在于稳定分散体系，防止凝聚。

指标及性能细度：7H/A

原材料说明钛白粉生产厂家繁多，在此不一一例举

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硝基漆特黑色浆

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸21

2 200

2 CAC 19.6 20

3 碳黑6号20 11.11

4 二甲苯17.4 20

5 二甲苯33.0

6 38

合计302.06 289.11

工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格

用5洗机，补产量

指标及性能细度：6H/A

比重：1.046

原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。

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硝基漆普黑色浆

配方名称硝基漆普黑色浆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸84.8 80

2 100号溶剂油

13.05 14.83

3 分散剂963s(deuchem) 0.5 0.55

4 碳黑140V(degussa) 10 5.56

5 二甲苯13.05 15.13

合计121.4 116.07

工艺说明将1、2充分搅匀

将3在搅拌中加入

将4在搅拌中加入，快机分散15分钟，上篮机8小时至细度合格

用5洗机

指标及性能细度：6H/A

比重：1.049

原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，溶剂油采用的是SHELL 公司的SHELLSOL A,碳黑用的是最普遍的德固萨140V,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数

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纯丙内墙乳胶漆

配方名称纯丙内墙乳胶漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

１去离子水３２０

２７３１分散剂５

３三聚磷酸钾２．５

４消泡剂２

５杀菌剂１．５

６钛白粉１７０

７乙二醇１９

８煅烧粘土１５０

９重钙７５

１０硅粉９２

１１凹凸棒土６

１２２５０ＨＲ５

速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格

１３消泡剂６

１４丙烯酸乳液２１０

１５醇酯１２９

１６去离子水５４

１７增稠剂３

合计１１２５

工艺说明过滤包装

指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５

---------------------------------------------------------------------- 饮用水舱涂料配方

例1：

甲组分底漆面漆

E-20环氧树脂23 22

氧化铁红16 －

超细滑石粉13

酰胺改性氢化蓖麻油11

甲苯12 12

甲基异丁酮10 10

乙二醇乙醚22

丁醇22

乙组分底漆面漆

聚酰胺8 9

二甲苯9 9

例2：

甲组分底漆面漆

E-44环氧树脂70 70

丁基缩水甘油醚30 30

氧化铁红35 -

钛白粉- 35

超细滑石粉20 25

酰胺改性氢化蓖麻油 2 2

乙组分聚酰胺55 55

例三：

A组分％

钛白粉20

325目滑石粉30

E-20环氧树脂20

二甲苯15

丁醇14

200＃气相二氧化硅 1

B组分％

200聚酰胺树脂50

二甲苯50

配比：A:B=2:1

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高强度水溶性建筑粉末涂料

高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：

配方表1 水溶性树脂 2.5-10

2 填充料70-80

3 颜料0.01-8

4 固化剂10-20

5 增稠剂0.1-0.3

6 分散剂0.2-0.5

7 消泡剂0.1-0.2

配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.

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彩色粉末涂料

彩色粉末涂料配方（供仅参考）：

配方表

1 聚醋酸乙烯乳液20%

2 BA-154乳液7

3 水36

4 轻质碳酸钙 1.2%

5 三聚磷酸钙1。2%

6 膨润土1-1.2

7 氧化镁0.1-1%

8 高岭土2-3.5%

9 偏硼酸钡1-3%

10 防腐剂0.1%

11 复合消泡剂0.6%

12 氨水适量

13 颜料适量

配方说明

制法

（1）基料。取1/5的水加入反应釜中，开始搅拌，转速控制在30-40转/分，假如2/3的消泡剂，再加入防腐剂，搅拌10min。然后假如色浆，BA-154乳液、聚醋酸乙烯乳掖，搅拌30min即可体制搅拌，代用。

（2）浆料。在另一搅拌槽中，先将其余的水假如，开动搅拌，转速300转/分，先依次加入三聚磷酸钠、偏硼酸钡、剩余的消泡剂、氧化镁，搅拌10min。再加入膨润土，搅拌30min后加入高岭土，再搅拌10min。最后假如填料碳酸钙，搅拌约30min后出料。料浆放入胶体磨中循环研磨25-30min即可出料使用。

（3）浆料加入基料中，在150转/分的转速下搅拌30min。加氨水调pH值至8.2-8.3。继续搅拌40min，即可出料、过滤、装捅。

说明

涂料以凸面斑点的形式喷涂与基料表面，形成具有立体装饰效果的花纹图案。斑点对于基材或表面的覆盖率为60%-80%。

（1）喷涂时涂料不雾化，能以块状喷出。

（2）喷出的块状涂料基材表面时不破碎，并能附着在基材表面。

（3（斑点应具有一定的流动性，在干燥之前，斑点在表面张力的作应下逐渐平滑从而曲面斑点，并且在此过程中涂料中应用流挂现象。

彩色微珠喷涂涂料流行于建材市场和建筑装潢市场，其格调新颖、色彩丰富、富有立体感的装饰效果，深受拥护欢迎，本研制方法采用聚醋酸乙烯乳液作为成膜剂，研制了成本低，价格适中、性能优良的普及型多才微珠喷涂涂料。

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双组分聚氨酯锤纹漆

双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：

配方表

1 甲苯二异氰酸酯（TDI）39-40

2 三羟甲基丙烷（TMP）10-11

3 混合溶剂（自制）49-52

（各原料比例为质量份数）

配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。

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JH新型水性仿瓷涂料

JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：

配方表1 V AE乳液(固含量>55%) 24.69

2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16

3 钛白粉(工业级) 20.08

4 复合分散剂0.3

5 乳化剂0.2

6 成膜助剂 2.0

7 复合消泡剂0.3

8 复合增稠剂 1.5

9 水11.05

配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

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耐沾污弹性外墙涂料

耐沾污弹性外墙涂料参考配方：

水211

纤维素类增稠剂Natrosol 250 HBR 3 Aqualon

颜料分散剂Pigment Disperser A 6 BASF

罐内防腐剂Parmetol A 26 2 舒美

消泡剂Foamaster 8034 2 Cognis

钛白粉150 DuPont

碳酸钙CCN 5mm 190

滑石粉50 Omya

弹性乳液安固力Flex SC 138 330 BASF

Texanol 8 Eastman

乙二醇单丁醚15

消泡剂Foamaster 8034 2 Cognis

PU增稠剂Collacral LR 8990与丙二醇1:1 30 BASF

25%氨水 1

合计1000

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纯硅树脂外墙复合涂料

纯硅树脂外墙复合涂料参考配方：

序号原料添加量原料单价(每公斤) 配方中原料成本价(每公斤)

1 水305 0 0

2 分散剂2 25 0.05

3 聚磷酸钠2 5 0.01

4 防腐剂2 40 0.08

5 杀菌剂10 120 1.2

6 羟乙基纤维素3 70 0.21

7 消泡剂3 25 0.075

8 二羧酸二异丁酯10 14 0.14

9 钛白粉120 23 2.76

10 碳酸钙215 0.8 0.172

11 云母石英填料80 4 0.32

12 滑石粉40 0.9 0.036

13 硅藻土20 9 0.18

14 纯硅树脂乳液W ACKER BS 45 100 126 12.6

15 有机硅憎水剂W ACKER BS 1306 10 138 1.38

16 氢氧化钠10% 1 0 0

17 苯丙/纯丙乳液95 8 0.76

18 聚氨酯类增稠剂2 60 0.12

19 合计1020 20.013

性能测试

吸水率0.07kg/m2 h0.5 优等

透气阻力，Sd-值0.034m 优等

附着力 4.11N/mm2

贮存稳定性，28天/50℃OK

湿擦洗，4天>2250次

湿擦洗，28天>11,000次

漆膜厚度，0-2000μ 不开裂

耐老化试验(100小时Qq-uvb) 不变色，憎水性明显

耐污损(根据国家标准) 11.0% 优等

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半透明丙烯酸乳胶涂料

半透明丙烯酸乳胶涂料参考配方：

(一)配方与工艺

组分重量份

水150

乙二醇18

钛酸酯偶联剂 1.7

丁基溶纤剂22

碳酸钙(5.5μm) 350

水115

消泡剂0.5

丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物) 120

丙烯酸乳液120

纤维素增稠剂 2

丙二醇8

将前5种组分放入装有高速搅拌机的槽中分散，然后加入115份水，0.5份消泡剂，120份丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物)，其固体含量为41%，布氏粘度0.5～2Pa?s，pH值7.5；120份丙烯酸乳液，其固体分含量为43%，pH值为9.4～10，25℃粘度为0.5～2.0Pa.s，2份纤维素增稠剂和8份丙二醇，将上述物料在室温下充分混合，制得一均匀混合物。

(二)性能

漆膜附着力好，着色力强，耐冲击强度优秀。

(三)施工及配套要求

将制得的涂料喷涂在涂有底漆的金属板上，漆膜在闪蒸10min后，在70℃/12min下干燥，形成25.4nm厚的涂层。也可将着色剂涂在金属板上，打磨平后喷涂本半透明涂料，显示出良好的着色性能。

(四)应用范围

用于金属、塑料、硬质纤维板、胶合板一类底材的着色涂装。

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有机硅耐热漆(锌镉黄底漆)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 锌镉黄15

3 滑石粉10

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，其中锌镉黄底漆用做增加有机硅面漆附着立用底漆。（各原料比例为质量份数）

化学法有机硅耐热漆(白)

配方名称配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 锐钛矿型钛白粉20

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

配方名称膨胀型聚乙酸乙烯乳胶防火涂料

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 多磷酸铵24.2

2 三季戊四醇7.0

3 三聚氰胺7.4

4 氯化石蜡（70%CL） 3.7

5 二氧化钛5.6

6 分散剂，润湿剂，增塑剂等4.8

7 水27.3 8 聚乙酸乙烯乳液（60%）20.0

工艺说明防火涂料，可防止火警发生，阻止火势蔓延传播，或隔离火源，延长基材着火时间，或增大绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料之总称。它属于特种功能涂料，是人们同火灾作斗争的过程中逐步发展起来的一类重要消防安全材料。

聚氨酯漆用高色素炭黑色浆

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 高色素炭黑FW-20040

2 FHY-85分散剂8

3 PJ11-70D252

4 二甲苯200

5 总计500

工艺说明车间内部调色制色漆之用。（各原料比例为质量份数）

浅灰氯化橡胶防火漆

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 低粘度氯化橡胶9.57

2 中油度亚麻油醇酸树脂7.65

3 磷酸三甲酚酯5.75

4 钛白粉3.59

5 钛白粉35.2

6 锑酸钙12.95

7 重质苯25.01

8 炭黑0.28

工艺说明防火涂料，可防止火警发生，阻止火势蔓延传播，或隔离火源，延长基材着火时间，或增大绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料之总称。它属于特种功能涂料，是人们同火灾作斗争的过程中逐步发展起来的一类重要消防安全材料。

氯化醇酸防火漆配方

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 钙钛白30

2 二氧化钛15

3 锑白7.5

4 硬脂酸铝0.2

5 催干剂1.5

6 溶剂10.0

7 含氯醇酸树脂（60%）35.8

浮雕涂料罩面涂料

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅改性丙烯酸树脂（50%固体）45

2 分散剂2

3 流平剂1

4 钛白粉20

5 颜料适量

6 甲苯20

7 有机硅油0.5

工艺说明底材必须先进行表面处理，清除灰土、杂物，填坑找平，然后刷涂或喷涂底层涂料。主层涂料采用专用喷枪进行喷涂，空压机压力控制在0.4-0.6MPa。主层涂料干燥24h后可进行罩面涂料施工。

浮雕涂料底层涂料

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 苯丙乳液30

2 107胶10

3 六偏磷酸钠（5%）4

4 基层渗透剂2

5 水适量

工艺说明将上述物质称量后加在一起，搅拌均匀即可。

丙烯酸外墙涂料

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 丙烯酸树脂（50%）15-18（%）

2 增稠剂（99%）2-3.5

3 氯化石蜡2.5-4

4 钛白粉R90218-20

5 方解石20-28

6 硅藻土5-7

7 分散剂0.2-0.4

8 其他助剂0.6-1.0

9 200号溶剂汽油11-13

10 高沸点芳烃12-15

工艺说明高耐候性，高耐沾污性和低毒性，涂层化学稳定性好，能在潮湿的表面上施工，具有优异的附着性，有高抗碱性，可直接用做底漆，二道漆

内墙用酚醛磁漆(白)

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 钛白粉（锐钛）18

2 群青（工业）0.04

3 白内用漆料（自制）7

4.06 4 200#汽油3

5 二甲苯2

6 双戊烯1

7 环烷酸钴（2%）1.5

8 环烷酸锰（2%）0.4

工艺说明用于涂饰室内金属和木制物件。（配方单位为克）

内墙用酚醛磁漆(红)

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 钛白粉（锐钛）0.5

2 200#汽油 6.5

3 二甲苯2

4 双戊烯1

5 环烷酸钴（2%）0.5

6 环烷酸锰（2%）1

7 大红粉（3132#）7.5

8 内用漆料81

工艺说明用于涂饰室内金属和木制物件。（配方单位为克）

内墙用酚醛磁漆(中绿)

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 200#汽油 2

2 二甲苯1

3 双戊烯1

4 环烷酸钴（2%）1

5 环烷酸锰（2%）1.5

6 内用漆料71.4

7 柠檬铬黄18.7

8 铁蓝1.1

9 轻质碳酸钙2

10 润湿剂（1%）0.3

工艺说明用于涂饰室内金属和木制物件。（配方单位为克）

内墙用酚醛磁漆(黑)

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 200#汽油 2.4

2 二甲苯2

3 双戊烯1

4 环烷酸钴（2%）1.2

5 环烷酸锰（2%）2.2

6 内用漆料87.7

7 炭黑3

8 环烷酸铅0.5

工艺说明用于涂饰室内金属和木制物件。（配方单位为克）

JH新型水性仿瓷涂料

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 V AE乳液(固含量>55%) 24.69

2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16

3 钛白粉(工业级) 20.08

4 复合分散剂0.3

5 乳化剂0.2

6 成膜助剂2.0

7 复合消泡剂0.3

8 复合增稠剂1.5

9 水11.05

工艺说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点. 胶玉磁漆(酯胶磁漆)(红)

配方名称配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 特酯胶漆料70.44

2 梓油厚油6.75

3 大红粉8.49

4 碳酸钙5.40

5 锌皂液0.50

6 混合催干剂0.67

7 200#溶剂汽油7.75

工艺说明适用于建筑行业及室内外一切木材、金属表面作保护和装饰用。（配方单位为克）

T04-15黄色钙脂内用磁漆

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 炭黑 3

2 轻质碳酸钙 5

3 沉淀硫酸钡 5

4 钙脂内用磁漆料75.2

5 亚铜聚合油 5

6 200号溶剂油 3

7 2％环烷酸钴0.5

8 2％环烷酸锰0.8

9 10％环烷酸铅 2

工艺说明先将全部颜料、填料、亚桐聚合油和部分漆料混合并搅拌均匀，研磨至细度合格，再加入其余漆料、溶剂油和催干剂，充分调和均匀，过滤后即可。

其用于使内金属及木质物件的表面涂饰。

硅铬酸铅醇酸防锈底漆

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 长油度亚麻油醇酸树脂（67%油度，70%）7

2 亚麻油20.3

3 豆油卵磷酸0.14

4 硅铬酸铅65.7

5 膨润土0.4

6 乙醇0.2

7 催干剂和防结皮剂0.86

8 200号溶剂油 5.4

工艺说明将颜料、填料和一部分醇酸树脂混合并搅拌均匀，研磨至合格细度，然后再加入其余的醇酸树脂、亚麻油、混匀后再加入溶剂、催干剂和防结皮剂，充分调匀，过滤后即为成品。该漆用于金属表面的防腐蚀涂装。硅铬酸铅醇酸防锈中层漆

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 长油度亚麻油醇酸树脂（67%油度，70%）12.6

2 亚麻油18

3 豆油卵磷酯0.18

4 硅铬酸铅40.4

5 氧化铁红21.8

6 膨润土0.36

7 乙醇0.14

8 催干剂和防结皮剂0.92

9 200溶剂油5.6

工艺说明该漆用于金属表面的防腐蚀涂装。

磷铬盐醇酸防滑漆

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 亚麻油、桐油醇酸树脂（60%油度，50%）65

2 磷酸锌10.5

3 四盐基铬酸锌 5.25

4 铬酸锶 1.75

5 含铅氧化锌 3.5

6 碳酸钙30

7 滑石粉 5.65

8 高岭土 3.5

9 催干剂 1.85

工艺说明先将颜料、填料和一部分醇酸树脂混合并搅拌均匀，研磨至细度小于50μm，然后加入其余的醇酸树脂、催干剂，充分调匀，过滤后即为成品。该漆用于金属表面作防锈底漆。

F06-12铁黑酚醛烘干底漆

配方名称

配方表

编号配方组成配比(公斤)

1 氧化铁黑18.5

2 炭黑 1.5

3 轻质碳酸钙 3.5

4 沉淀硫酸钡 3.5

5 滑石粉14

6 酚醛底漆料45

7 200号溶剂油12.5

8 2％环烷酸钴0.2

9 2％环烷酸锰0.3

工艺说明先将颜料、填料和一部分底漆料混合并搅拌均匀，再研磨至合格细度，然后加入其余底漆料、溶剂油和催干剂，充分调匀，过滤后即为成品。其适用于自行车等金属物件表面打底漆。

化学法有机硅耐热漆(蓝)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 锐钛矿型钛白粉1

3 群青15

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

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化学法有机硅耐热漆(绿)

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 有机硅树脂液（W30-2.5%）100

2 三氧化二铬15

工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

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亚光调色漆料

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 PJ11-70D400

2 FS-421 5

3 二甲苯40

4 醋酸丁酯30

5 ED-30消光剂50

6 BYK-141 1.2

7 BYK-306 1.4

8 二丁基二月桂酸锡0.6

9 总计528.2

工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。

（各原料比例为质量份数）

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有光乳胶漆用乳胶

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 醋酸乙烯79

2 丙烯酸1

3 丙烯酸丁酯20

4 水100

5 十二烷基硫酸钠0.6

6 TX-10（净洗剂）1.2

7 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8

8 过硫酸钾0.4

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金属乳胶漆用乳胶

配方名称

配方表编号配方组成配比(公斤) 备注

1 苯乙烯78.0

2 丙烯酸丁酯72.0

3 丁组分：

4 蒸馏水83.84

5 碳酸氢钠0.2

6 过硫酸铵0.9

7 OP-10 0.6

8 磷酸酯（乳化剂）0.5

9 丙组分：

10 蒸馏水20

11 聚丙烯酰胺（20%）3.9

12 OP-10 0.6

13 磷酸酯（乳化剂）0.5

14 乙组分：

15 蒸馏水（PH6.5-7）60

16 甲组分：

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丙烯酸酯防水涂料

编号配方组成配比(公斤) 备注

1 钛白粉10-20(%)

2 滑石粉20-30(%)

3 重质碳酸钙20-30(%)

4 分散剂1-2(%)

5 乳液50-70(%)

6 其他助剂适量

7 水10-20(%)

20

工艺说明

乳液的制备：

甲基丙烯酸甲酯5-10%

苯乙烯10-20%

丙烯酸2-乙基己酯10-20%

丙烯酸丁酯10-30%

活性单体2-6%

乙烯类不饱和羧酸1-5%

表面活性剂2-3%

引发剂0.05-0.1%

水40-60%

乳液的制法：

将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。引发剂用水溶解后抽入另一高位槽。两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应。反应温度控制在70-85度，控制滴加速度，使反应物料在3-3.5h 滴完。最后保温反应1-1。5h，使反应完全。然后冷却，用氨水将乳液PH值调至7-8。

涂料的制法：

本防水涂料的植被采用常规的涂料制备方法。将水、分散剂、消泡剂、颜料、填料及其他助剂按配方称量后投入高速分散釜，同时加入上述制备的丙烯酸共聚乳液，经充分搅拌后即得防水涂料。可采用的颜料、填料有二氧化钛、滑石粉、重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、云母粉、瓷土、氧化锌等。

指标及性能

原材料说明说明：

丙烯酸酯防水涂料是由丙烯酸酯共聚乳液为成膜物质再加以各种颜料、填料而制成的一种水性可调色的、橡胶型的涂料。其特点是，涂膜干燥后能形成连续性的涂层，涂层具有良好的延伸率及断裂强度，耐酸、耐碱性好，耐候性优异、施工方便、无环境污染，作为屋面防水使用是一种较理想的材料。

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家具厂用快干聚氨酯透明底漆

配方名称家具厂用快干PU透明底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂60

2 二甲苯10

3 硬脂酸锌4

4 1250目滑石粉15

5 有机土0.5

6 丁脂7

7 环己酮3

8 消泡剂0.1

9 流平剂0.1

10 有机锡催干剂0.2

11 有机胺催干剂SG-2 0.2

合计100.1

---------------------------------------------------------------------- 家具厂用聚氨酯透明底漆

配方名称家具厂用PU透明底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂60

2 二甲苯10

3 有机土0.5

4 硬脂酸锌4

5 1250目滑石粉15

6 丁脂7

7 环己酮3

8 消泡剂0.1

9 流平剂0.1

10 有机锡催干剂0.3

合计100

工艺说明采用高速分散,有机土可做预凝浆.

指标及性能细度<50,催干剂在夏天要酌减.

----------------------------------------------------------------------- 家具厂用聚氨酯快干特清底漆

配方名称家具厂用PU快干特清底漆

配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)

1 短油醇酸树脂75

2 二甲苯10

3 丁脂6

4 环己酮3

5 硬脂酸锌6