涂料中各填料的作用
丙三醇在涂料中的作用
丙三醇在涂料中的作用引言涂料作为一种广泛应用于建筑、汽车、航空等领域的材料，具有美观、防护、耐久等功能。
为了提升涂料的性能，在其配方中添加适量的添加剂是一种常见的方法。
丙三醇作为一种常用的添加剂，被广泛应用于涂料中。
本文将探讨丙三醇在涂料中的作用以及其对涂料性能的影响。
丙三醇的基本特性丙三醇，化学名为1,2,3-丙醇，分子式为C3H8O。
其外观为无色液体，具有良好的溶解性和挥发性。
丙三醇在涂料中的主要作用是增加涂料的流变性、降低表面张力和提高涂料膜的强度。
丙三醇在涂料中的具体作用1. 调节涂料的流变性丙三醇可以改变涂料的黏度和流变性，提高涂料的施工性能。
在涂料中添加适量的丙三醇可以增加涂料的粘度，使其更易涂布在被涂物表面。
同时，丙三醇还可以改善涂料的分散性，使涂料中的颜料、填料等分散均匀，从而提高涂膜的均匀性和光泽度。
2. 降低涂料的表面张力丙三醇具有较低的表面张力，可以在涂料表面形成较好的润湿性。
添加丙三醇可以使涂料更易于扩展和湿润被涂物表面，提高涂料的附着力和覆盖性。
同时，丙三醇还可以减少涂料在涂布过程中的起泡现象，提高涂料的质量和外观。
3. 提高涂料膜的强度丙三醇可以在涂料固化过程中与树脂发生反应，形成网络结构，从而提高涂料膜的强度和硬度。
丙三醇可以与涂料中的功能性单体进行缩聚反应，形成交联结构，增强涂料膜的耐久性和抗划伤性能。
同时，丙三醇还可以提高涂料膜的柔韧性，减少膜收缩和开裂的风险，提高涂料的使用寿命。
丙三醇对涂料性能的影响丙三醇的添加对涂料性能有着明显的影响，主要体现在以下几个方面： ### 1. 粘度和流变性的提高丙三醇的添加会增加涂料的粘度和黏度，使其更流动性较差。
这对于需要涂布在垂直表面或者需要形成较厚涂料膜的情况下会有一定的挑战。
因此，需要在配方中合理控制丙三醇的添加量，以平衡涂料的施工性和涂膜性能。
2. 柔韧性和耐候性的改善丙三醇的交联反应可以提高涂料膜的柔韧性和耐候性，使其具有更好的抗裂、抗老化和抗紫外线辐射性能。
涂料的基础知识
涂料一般是由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂四大组 涂料一般是由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂四大组 成膜物质 成部分组成。 成部分组成。 助剂 溶剂 成膜物质 颜填料
不同的涂料种类成份会略有变化， 不同的涂料种类成份会略有变化，如清漆中没有颜填 粉末涂料中没有分散介质。 料，粉末涂料中没有分散介质。
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涂料的组成—— 涂料的组成—— 成膜物质
成膜物质是组成涂料的基础,它具有粘接涂料中其 它组分形成漆膜的功能。 对涂料和漆膜的性质起决定性作用，是每一个涂 料品种中所必需含的。 成膜物质分：自干型和反应型。
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自干型成膜物质： 自干型成膜物质 以其为基础的涂料在成膜过程中不发生反应,靠溶剂挥发干燥。这类 成膜物质具有受热软化，冷却后又变硬，多具有可溶解性。 如：天然树脂——松香、虫胶、琥珀、沥青等； 天然材料的加工产品——硝化棉、橡胶等。 反应型成膜物质： 反应型成膜物质 成膜过程中化学结构会发生变化，具有能起反应的化学因子，在固化 剂等物质的作用下生成具有很高强度的化合物。 如： 合成树脂——不饱和树脂，聚氨酯树脂等。
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３）密度指单位体积涂料的质量，单位一般有：g/ml、 密度 kg/L，俗称比重。一般产品说明上标明的是白色或浅色 涂料的密度。 ４）细度表示涂料中颗粒大小和分散情况，单位为：μm 细度 （微米）。 ５）贮存稳定性表示涂料在贮存过程中的性能变化。 贮存稳定性 涂料贮存性越好，涂料的保质期、有效储存期越长。
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涂料的组成——溶剂 溶剂
定义: 定义
也称溶媒，能溶解其它物质,并能形成均匀溶液的物质。 其作用是将成膜物溶解或分散成均一稳定的液体分散体系， 便于涂料制备，施工成膜，然后挥发到大气环境中。 溶剂是完成涂料（粉末涂料除外）施工过程所必需的 组分。溶剂原则上不构成漆膜，也不应残留在漆膜之中。
助剂在涂料制备中的作用和应用
助剂在涂料制备中的作用和应用涂料是人们在室内、室外建筑装饰和保护上所使用的一种材料，其制备需要通过将各种物质混合而成。
而在这个混合过程中，添加了各种助剂是不可避免的。
本文将详细介绍助剂在涂料制备中的作用和应用。
一、助剂的定义和分类助剂是指对于某个特定材料的性质进行调整的添加剂。
涂料制备中的助剂种类繁多，通常可以分为以下几类：（1）增稠剂：用于增加涂料的粘度和稠度。
（2）分散剂：用于分散颜料和填料，并防止团聚和沉淀。
（3）流平剂：用于调整涂层表面张力和粘度，使表面光滑。
（4）抗黏剂：防止涂料黏在加工设备上，避免生产过程中的停机和清洁。
（5）消泡剂：防止涂层中出现气泡，改善涂层质量。
二、助剂在涂料制备中的作用助剂在涂料制备过程中起着重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）改善涂料质量：助剂可以对涂料进行调整，提高其流动性、附着性、耐磨性等。
（2）提高涂料工艺性能：涂料制备中常常会出现局部团聚、表面气泡等问题，加入适当的助剂可以解决这些问题，提高涂料的加工性能。
（3）节约成本和提高效率：助剂可以使涂料制备过程中达到更好的混合效果，从而节约生产成本并提高生产效率。
（4）改善涂装环境：使用助剂可以减少涂料挥发物的含量，降低室内空气污染程度，改善涂装环境。
三、助剂在不同类型涂料中的应用不同种类的涂料需要适用不同类型的助剂，下面将介绍几种常见的涂料以及相应的助剂应用情况：（1）水性涂料：常见的助剂包括增稠剂、乳化剂和分散剂等。
（2）溶剂型涂料：常见的助剂包括消泡剂、流平剂、稳定剂等。
（3）粉末涂料：常见的助剂包括增稠剂、流变剂等。
（4）UV固化涂料：常见的助剂包括光稳定剂、单体等。
四、助剂的注意事项使用助剂需要注意以下几点：（1）正确控制助剂的添加量，过量使用会对涂料质量和生产成本带来不利影响。
（2）助剂应与涂料相容，否则会影响涂层质量。
（3）助剂应选用符合要求的产品，否则会影响涂料的工艺性能和涂层质量。
总之，助剂在涂料制备中具有不可替代的作用。
填料概述与应用
于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。 C、活性轻质碳酸钙：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白
微球形（实心或空心）填料：微球形填料其主要特征是在任意方向上长度大致相等。 a.玻璃微珠：有实心微珠（沉珠）和空心微珠（漂珠）两种。 b.聚合物微珠：是有机化合物制成的高分子聚合物微珠。
2.6、片状、纤维状、针状填料
片状、纤维状、针状填料 ①鳞片状填料是在两个方向上长度比第三个方向长得多的粒子，具有鳞片形状。 ②晶须是碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨或铍的金属氧化物制成的微小纤维状单晶体。
1.6、基本特性要求
填充剂的基本特性是指其在应用中对被填充物和填充物构成的复合体性能影响最大的，起 主导作用的特性。
颗粒的形状特征和大小：颗粒的是填充剂的基本单元，颗粒的形状、大小是颗粒的基本参 数。颗粒的形状有球形、立方体、块状、片状、纤维状等，通过当量球径来定义粒径的大 小；
颗粒大小分布：填充物本身是颗粒的聚集体，不可能是大小均一颗粒的聚集，通过筛析来 分级，去除一些级分。颗粒大小分布是填充物的重要性质，一般通过颗粒分布曲线表示， 它直接影响其流变性、耐磨性、颗粒堆砌等特性；
而且经碱处理后的产物。主要用于浅色脲
醛及三聚氰胺甲醛树脂配方中。用α-纤维素作填充剂的制品其抗冲强度没有木粉作填充剂 的制品好，硬度较高、不影响比重，而成型收缩率低。 E、花生壳：花生壳是含酚量很高的、来源丰富的廉价填充剂。花生壳粉可以适当改进 HDPE、PS、PP的性能并降低成本。花生壳粉表面大体上无极性特征。其吸水性也较木粉 小。 F、胡桃壳：胡桃粉是加工胡桃时产生的废料，由于含有大量木质树脂和角质蜡，所以它是 不吸水的。 G、玻璃纤维；主要用于塑料增强。
涂料生产工艺流程
涂料生产工艺流程涂料是一种涂覆在物体表面以保护、美化或者功能化的材料。
涂料的生产工艺流程通常包括原材料准备、分散、搅拌、研磨、过滤、包装等环节。
下面将详细介绍涂料生产的工艺流程。
1. 原材料准备。
涂料的原材料主要包括树脂、颜料、溶剂、填料、助剂等。
在生产涂料之前，首先需要准备好这些原材料。
树脂是涂料的主要成分，它决定了涂料的性能和用途。
颜料用于给涂料着色，溶剂用于调节涂料的粘度和干燥速度，填料用于增加涂料的厚度和硬度，助剂则用于改善涂料的性能。
2. 分散。
在涂料生产中，颜料和填料通常是固体颗粒，需要通过分散过程将其分散到树脂和溶剂中。
分散的过程通常通过高速搅拌或者研磨来实现，目的是使颜料和填料均匀分散在树脂和溶剂中，以确保涂料的颜色和性能均匀一致。
3. 搅拌。
搅拌是涂料生产中非常重要的一个环节，通过搅拌可以将各种原材料充分混合，确保涂料的性能稳定和一致。
搅拌的时间和速度通常根据涂料配方和生产工艺来确定，需要严格控制以确保涂料的质量。
4. 研磨。
研磨是涂料生产中一个关键的环节，通过研磨可以将颜料和填料的粒径减小到所需的大小，以确保涂料的光泽和涂覆性能。
研磨通常通过研磨机来实现，需要根据涂料的配方和要求来选择合适的研磨机和研磨介质。
5. 过滤。
在涂料生产的过程中，颜料和填料可能会产生一些杂质和颗粒，为了确保涂料的质量和稳定性，通常需要通过过滤来去除这些杂质和颗粒。
过滤通常通过过滤设备来实现，需要根据涂料的性能和要求来选择合适的过滤设备和过滤介质。
6. 包装。
涂料生产完成后，需要将涂料进行包装，通常采用桶装、袋装或者罐装等方式。
在包装过程中，需要确保涂料的密封性和稳定性，以防止涂料在运输和储存过程中发生泄漏和变质。
综上所述，涂料生产工艺流程包括原材料准备、分散、搅拌、研磨、过滤、包装等环节。
通过严格控制每个环节，可以生产出质量稳定、性能优良的涂料产品，满足不同领域的涂料需求。
混凝土表面涂料的原理及应用
混凝土表面涂料的原理及应用一、概述混凝土表面涂料是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑装饰、防水防潮、防腐蚀等领域。
其主要作用是保护混凝土表面，增强其耐久性和美观性。
本文将介绍混凝土表面涂料的原理、种类、应用等方面的内容。
二、混凝土表面涂料的原理混凝土表面涂料的主要成分是树脂、颜料、填料和溶剂等，其中，树脂是涂料的主体，具有粘合作用，可以保护混凝土表面。
涂料中的颜料和填料则可以起到美观和增强涂层硬度的作用。
涂料的涂覆过程是将液态涂料均匀地涂刷或喷涂在混凝土表面上，在涂料中的溶剂挥发后形成固态涂层。
固态涂层可以起到隔离混凝土表面和外界的作用，从而达到保护混凝土表面的目的。
三、混凝土表面涂料的种类1. 丙烯酸涂料丙烯酸涂料是一种常见的混凝土表面涂料，具有优异的耐候性和耐久性。
其主要成分是丙烯酸树脂，可以形成一层坚硬、光滑、美观的涂层。
2. 硅酸盐涂料硅酸盐涂料是一种无机涂料，不含有机物，具有优异的防潮防霉和防火性能。
硅酸盐涂料可以与混凝土表面发生化学反应，形成一层坚硬的硅酸盐层，从而达到保护混凝土表面的目的。
3. 硅丙乳液涂料硅丙乳液涂料是一种新型环保涂料，主要成分是丙烯酸树脂和硅酸盐颗粒。
硅丙乳液涂料具有优异的抗污性和耐候性，可以形成一层坚硬、光滑、美观的涂层。
4. 氯丁橡胶涂料氯丁橡胶涂料是一种高强度、高耐候的涂料，主要成分是氯丁橡胶树脂和颜料。
氯丁橡胶涂料具有优异的耐候性和耐化学性，可以形成一层坚硬、光滑、美观的涂层。
四、混凝土表面涂料的应用1. 建筑装饰混凝土表面涂料可以增强建筑物的美观度和装饰效果，使其更具有视觉冲击力。
涂料的颜色和纹理可以根据设计师的需求进行调配和设计。
2. 防水防潮混凝土表面涂料可以起到防水和防潮的作用，从而保护建筑物和混凝土结构。
涂料的选择应根据建筑物所处的环境和气候条件来进行。
3. 防腐蚀混凝土表面涂料可以起到防腐蚀的作用，可以防止混凝土表面受到化学腐蚀和气候腐蚀的影响。
涂料助剂的分类及作用
涂料助剂的分类及作用涂料助剂在涂料生产工艺和性能要求中，都承担着重要的角色。
“小小助剂，大大用途”据专家统计，涂料助剂在涂料中可发挥出30种以上的功能，任何一个优秀的配方都会包含几种助剂，一般常规溶剂型涂料助剂应用总量是涂料配方的1%~3%，水性乳胶漆中助剂用量通常是涂料配方5%~8%，在国外一些特殊高档涂料中，涂料助剂的价格成本甚至可占到30%。
涂料助剂种类繁多，下面就由苏州青田的应用工程师来为大家介绍一下：一、按用途分类：①有些助剂是在涂料制造时发挥作用：如分散剂，消泡剂、脱泡剂、乳化剂、催化剂等；②有些助剂是在涂料贮存时发挥作用：如增稠剂、防沉剂、防腐剂、防锈剂、防结皮剂等；涂料在生产阶段中处于高剪切力状态，而在贮存阶段已经没有了剪切力，这时颜填料就容易絮凝、返粗、沉淀等不良现象，这时便需要此类助剂来发挥作用。
③有些助剂是在漆膜干燥时（施工时）发挥作用：如流平剂、防流挂剂、密着剂、基材润湿剂、催干剂、固化剂、导电剂、阻燃剂等。
涂料成膜前是液态，成膜后变成固态，这时涂料由于溶剂挥发产生比表面积增加、表面张力变大，这些助剂便在此阶段发挥作用；二、按起作用的位置和方式分：①表面活性剂：这类助剂拥有吸附基，能在界面或接近界面的位置发挥作用，如润湿分散剂、流平剂、乳化剂、防沉剂、消泡剂、表面处理剂等；②非表面活性剂：这类助剂为了增强涂料漆膜某个或某些性能而在涂膜中发挥作用的，如导电剂、阻燃剂、增稠剂、固化剂、防沉剂、防腐剂、消光剂、增塑剂等；每个助剂都有其特殊的作用，但有时当两种或多种涂料助剂添加在一起时，它们有时会出现“拆台”的现象，这时，你就要特别注意助剂之间的平衡性了，只有通过多种添加比例的实验，才能寻找出各种助剂在配方中发挥最大的功效、且减少它们功能相互抵消的“拆台”现象。
涂料中溶剂的作用原理
涂料中溶剂的作用原理
涂料中的溶剂起着多种作用原理。
以下是几个常见的作用原理：
1. 分散作用：溶剂能够将固体颜料或填料分散在涂料中，使其均匀分布。
这有助于提高涂料的色彩稳定性和均匀性。
2. 溶解作用：溶剂可以溶解涂料中的树脂、树脂胶、油脂等成分，使其成为液态或半固态状态。
这有助于涂料的涂覆性能，使其更容易涂抹在表面上。
3. 调节粘度：溶剂可以通过添加适量的溶剂来调节涂料的粘度。
通过控制粘度，可以使涂料更易于涂抹、流动性更好，并能够达到所需的涂膜厚度。
4. 促进干燥：某些溶剂具有较快的挥发性，可以加快涂料的干燥速度。
这对于需要快速涂装的情况非常有用。
5. 调节光泽度：某些溶剂可以调节涂料的光泽度。
通过添加不同类型的溶剂，可以获得不同的光泽效果，如高光泽、半光泽或亚光。
需要注意的是，使用涂料中的溶剂时需要遵循安全操作规程，确保在通风良好的环境下使用，并避免溶剂的过度使用。
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涂料中各填料的作用
碳酸钙
碳酸钙用于化学建材中，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震和加工容易等特性；在油性涂料中，碳酸钙做为填料，可起到骨架作用；在塑料中，可增加体积，降低成本，改善加工性能，提高产品耐热性和散光性; 碳酸钙做纸浆材料，充分利用碳酸钙白度高、亲水性好、冲击强度高等特点。
有机膨润土
有机膨润土是脂肪烃、酯类、酮类等低、中、高极性溶剂体系油漆、油墨的流变助剂。
有机膨润土在二甲苯。
二甲苯—酯类（如醋酸丁酯），二甲苯—酮类（如环已酮）等中、高极性溶剂体系中，可不加活化剂自活化分散，在200#溶剂油，白油（矿物酒精）等脂肪烃低极性溶剂体系中需加活化剂助分散（活化剂95%乙醇，为有机土重量40-60%），在醇类高极性体系中（如丁醇），需加活化剂，如碳酸丙烯。
有机膨润土在高性能涂料\油墨\黏合剂\木器漆和塑料漆当中的应用非常广.主要可以改善触变性能及防流挂性,能非常有效的的提高油漆涂料中颜料和填料的悬置性能.在聚氨酯,醇酸树脂,丙烯酸树脂,不饱和树脂,硝基,油改性环氧等体系当中都可以应用.
滑石粉
滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁，分子式为Mg3〔Si4O10〕( OH)2。
滑石属单斜晶系。
晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。
通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。
无色透明或白色，但因含
少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。
硬度1，比重2.7～2.8。
滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
塑料级滑石粉具有
1、高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；
2、硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；
3、低吸油量：填充量大，有利於降低产品的制造成本；
4、易於分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；
5、稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
硅灰石粉
优等硅灰石粉用于油漆涂料一些产品中，取代立德粉及部分钛白粉、进口Ｐ８２０做为充填剂，能改善涂层的流平性。
硅灰石的粒子形状是涂料的很好悬浮剂，其沉淀物柔软分散，可做清洁型涂料的增强剂。
由于它吸油量低。
有很高的充填量，减少粘结物质的消耗，因而涂料的成本大幅度下降。
硅灰石偏碱性，非常适用于聚乙酸乙烯涂料，使着颜色料分散均匀，它可以把适用酸性介质的颜料连接起来，也可以制成鲜艳的彩色涂料，表面有均匀分布的性能，喷涂性能良好。
它做充填料，能改进钢涂层耐腐蚀能力。
除用于水性涂料、聚乙烯醇缩甲
醛外，还可用于底漆、中间涂层、油性涂料、路标涂料、隔音涂料、耐火涂料等。
它在沥清涂料中可以取代石棉，在自净漆中，可用硅灰石作为一种加固剂。
硅灰石粉用于油墨行业，代替部分钛白粉、立德粉，也取得了理想的效果。
灰钙粉
灰钙粉是一种气硬性胶凝材料，应用于建筑涂料中能够提高涂料的耐水性、耐洗刷性等。
该类活性填料过去用于聚乙烯醇缩醛类涂料，存在着涂料性能差、游离甲醛超标等问题而被淘汰。
但是，由于灰钙粉能够在较低的成本下赋予涂料优异性能，因而近年来人们根据国家标准的新要求，将灰钙粉应用于合成树脂乳液涂料中，使涂料能够在较低的成本下满足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求，且涂料的容器中状态、流平性和涂膜的手感等均好。
因而，在新的要求下，灰钙粉仍具有应用价值。
但是，灰钙粉类涂料应用于旧涂膜时涂膜变黄的可能性仍然存在，所以也不应当夸大灰钙粉的作用，而只能将其用之于中低档内墙涂料。
云母粉
云母粉的特性是绝缘、耐高温、有光泽、物量化学性能稳定，具有良好的隔好的隔热性、弹性和韧性。
经加工成云母粉还有较好地滑动性的较强的覆盖性和附着力。
（1）日用化工原料：主要用于化妆品，胭脂红和珍珠光颜料等。
可增加光泽。
（2）云母陶瓷原料：可做为云母陶瓷的添加剂，伸缩性绝缘性和
耐高温性能。
（3）油漆添料：珠光油漆采用云母做添料，能增强油漆的透明度和光泽，降低成本。
（4）塑料和橡胶添料：提高塑料和橡胶的抗老化性，增加强度，降低生产成本。
煅烧高岭土
煅烧高岭土具有白度高、覆盖力遮盖力强、光泽亮、粒度细、吸附速度快、耐酸碱性极好，吸油量适中，物化性能稳定等特点，是一种新型可塑性添加剂，无毒无味属于环保型功能性填料，它可替代部分钛白粉和全部替代立德粉等直接降低产品成本。
性能：可塑性、粘结性、分散性、绝缘性、烧结性、阻燃性、耐火性、吸附性、耐侯性、化学稳定性。
二氧化硅
二氧化硅（白炭黑）外观为白色超细粉末，无毒，无味，无臭；二氧化硅（白炭黑）具有强烈的吸湿性,良好的电绝弓性和绝热性，加热条件下不分解，除氢氟酸以外，不溶于常见的酸、碱、盐溶液。
二氧化硅（白碳黑）是一种多用途的化工材料，主要用作硅橡胶的补强剂;二氧化硅（白碳黑）有严格的粒度分布，在涂料中有良好的消光性能和增稠性能,于涂料油漆、原子灰、做增稠剂，触变剂，在簿膜和粉状材料中作防粘剂等，可部分或全部替代价格昂贵的气相二氧化硅。
硫酸钡（重晶石粉）
硫酸钡（重晶石粉）是具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，高比重，高白度，能吸收有害射线的环保材料，广泛用于各种涂料，中高档油墨，医药合成化工，橡胶、造纸、陶瓷、化妆品等领域。
精制硫酸钡广泛用于各种涂料（水性、油性及粉末涂料），油墨，造纸，工程塑料，高档电绝缘塑胶、橡胶制品等。
硫酸钡可作为白色涂料，亦可作填充剂用于橡胶与造紙，可增加其重量和光滑程度。
沉淀硫酸钡在橡胶、塑料、造纸、油漆、油墨、涂料等行业用作填料、增光剂、加重剂。
金红石型钛白粉
钛白粉化学名称为二氧化钛,有白色颜料王之称.具有高白度、高折射率、物理化学性质稳定等特性，常温下几乎不与任何物质作用，不溶于水、稀酸和有机物，微溶于碱和热酸；消色力强，遮盖力高，光泽度大。
广泛用于涂料、油墨、陶瓷、玻璃等工业中作着色颜料；造纸工业当作填料和涂覆料以提高纸张的外观、可印度和不透明度；橡胶制品以其为着色剂和补强剂；在塑料中则既是填料也是着色剂；化纤、印染工业中用于原液着色和印花色浆。
气相白炭黑（二氧化硅）
M-5/A200非处理型气相白炭黑（二氧化硅）是气相白炭黑的通用产品，可应用在涂料油墨中发挥下述重要功能。
液体中，流变控制，防沉淀；粉体中，自油流动，防止结块，流体化。
消光粉
消光粉OK500为一经有机腊处理之高多孔性平光粉，具有良好之分散
性及平光效果，可适用于家具漆系列（N.C,A.C及P.U之表面漆），所有coating及面漆系列，工业用漆及自干型漆，皆可适用。
特点：易分散，因此亦能于事后添加，以调整涂粉之平光性。
高平光效果；具较高之悬浮物，极易搅拌开，因其本身经有机腊处理，并不含无用之杂质，因此可得良好之平光薄膜。
不影响粘度；有极高剪力，可经由珠磨机而不破坏本身粒子；因其颗粒平均之大小3微米及细小之颗粒分布，使漆面会有绒毛状的触感。
供应硅微粉
硅微粉是以高纯结晶硅石为原料，经精选、破碎、研磨、提纯、干燥、分级精制而成，粉体洁白，白度90°左右或者大于90°，二氧化硅含量高、中性、不含结晶水，对环氧树脂和同化剂不参与固化反应，是一类性质稳定的无机微粉填料。
WGD电工级硅微粉是经浮选提纯、酸洗提纯、高纯水处理等多道工序加工而成的高纯度结晶硅微粉，是高压输变电系统环氧浇注专用填料：本产品的固化物，机械性能、电器性能极佳、成为电工行业理想的浇注绝缘材料。
主要用途：普通电器件的绝缘材料、高压电器件的绝缘浇注、APG工艺注射料、环氧灌封料、高档陶釉料等。
供应透明粉
透明粉采用优质天然矿石原料经过特殊加工而制成，有极好得附着力，抗化学性能，耐腐蚀性能及优良的柔韧性。
▲高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；透明度高达90%以上。
▲硬度高：能提高
产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；▲低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本；▲易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，分散力度极佳；▲稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
▲适用范围：聚氨脂漆、聚脂漆、各种油性涂料、胶粘剂系列、硅橡胶、牙膏填充、塑料母料等。