模具仓库管理制度

1．0目的：为了加强模具中心财务管理，为了保证仓库管理的完善，数据核算的准确、及时，防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质，确保材料/产品满足要求。 2．0范围：适用本仓于本公司的材料仓、五金仓、成品仓库的进仓、出仓、贮存、保管等业务的运作，存卡、单据、帐簿、报表的编制管理。3．0职责3.1仓库管-理-员物资的进仓、出仓、贮存和保管，存卡、单据、帐簿、报表的编制。3.2其他人员管理制度的遵守。4．0管理内容：4.1仓库管理要求4.1.1为准确反映每日库存量，使生产、调拨、备货等工作顺利进行，仓库每日应分别在上午8：30前将前一天日报表交财务统计。4.1.2仓库管理人员应有良好的职业道德，工作认真、负责。了解各种材料的品种、名称、规格、型号、性能。4.1.3上架保管的材料，应做到分门别类按行次—层次—位置排序摆放，标志明显，易于存取和保管。4.1.4仓库应按材料名称及规格型号一物一卡准确标设，存卡应逐笔登记材料的收、发、存，各项内容应填写齐全、准确。4.1.5为保证材料物资的安全，材料仓库人员应注意防火、防盗，并掌握基本消防知识，严禁有火险隐患存在，如明火、吸烟、非法用电，易燃易爆品、烧焊维修火花等。由本公司消防安全部门定时安排检查消防器材设施。4.1.6经常巡视材料仓库物资，注意防潮、防变质等防护措施。发现问题及时向有关部门报告。4.1.7物资存放，进出环节注意防止渗、漏、变质等浪费行为，并保持材料仓库现场整洁整齐。4.1.8仓管员每日下班前应认真检查，确认无人滞留材料仓库后，关好水源，电源，关好门窗，方可离开，以确保材料仓库材料物资安全。4.1.9无关人员只能在本仓相关或负责人员陪同下才可进入本仓。4.1.10气体、液体易燃物品的包装容器应牢固密封，安全可靠。如有破损、残缺、变形或物品分解变质等情况，应立即进行安全处理消除事故隐患。材料仓库不能自行处理的应立即报告本公司安全管理部门。4.1.11仓管员应熟悉消防基本知识，注意消防器材的有效期限，按时通知消防部门更换。4.1.12化工原材料发料时，原则上应按材料进仓时间先后，先进先出，合理安排生产领料，避免因存放时间过长变质造成浪费。4.1.13仓管员应熟悉各种化工原料的性质，合理安排仓位存放。4.2材料入库的管理4.2.1

材料入库点收：4.2.1.1仓库收到供应商的材料，仓管员根据已审批的“请购单”的’材料品种、名称、规格、型号、数量等项目认真核对点收。如验收项目不合格，或超出合理损耗的材料，不予验收，并应立即报告采购员和有关部门妥善处理。4.2.1.2因体积过大或重量过重不宜进仓，而直接搬运到现场的物资、设备，仓管员应到存放地点核对验收。4.2.1.3因生产急用而来不及进仓，即由使用部门领走的材料、设备，事后仓管员应督促购物经手人、领用部门三天内到材料仓库办理进仓和领料手续。4.2.2报验4.2.2.1入库材料核对无误，仓管员予以暂收，填写《验收单》通知质检员/请购人进行检验（机械设备备件交设备管理人员验收，劳保通知行政部验收，生产材料由质检员检验）。4.2.2.2经验收合格，凭《验收单》质检员确认签名，仓管员填写《进仓单》办理入库手续。若验收不合格应及时通知采购部门处理。4.3材料出库的管理4.3.1生产、管理领用：4.3.1.1各车间领用物资，须持有该部门负责人审批的领料单办理领料手续。4.3.1.2仓管员核对无误方可发料。由发料人、领料人在领料单上签名确认。领料单一式三联，第一联（材料仓库联）材料仓库自存，第二联（财务联）、第三联由领用者保存。4.3.2退料：4.3.2.1使用部门退回原领出的未用全新材料或由于各种原因退回材料仓库的材料，仓管员核对无误，按退回材料名称、规格、数量填制《退料/补领单》，并经质检员确认，冲转原领用数，并由仓管员和退料人签名确认。若需补领材料，领料人应签名确认。4.3.2.2对退回材料管理与库存材料管理相同。但如退料原因是由于材料不合格，则应立即与购物经手人和采购部联系，与供应商协商解决，不得拖延不报造成积压。4.4材料委外加工管理：4.4.1发外加工材料由车间各部门组长通知委外加工单位，登记出厂材料名称、规格、数量，开好放行条，办理厂手续。4.4.2 材料出厂时，委外加工单位（客户）应将放行条交保安，保安确认无误后，方可放行。4.4.3手写放行条的填制、放行及保管：4.4.3.1手写放行条应填写委外加工单位委派人员姓名（或单位）、放行日期、进出时间、放行材料型号、数量、发货人全称签名。带车装运的写明车牌号码。4.4.3.2放行时，由保安按手写“放行条”联核对发放材料。4.4.4委外加工产品进仓当外加产品最后完工进仓时，由仓管员核对《送货单》，通知质检员/车间各部门组长验收，《送货单》于当日送财务入账。4.5盘点和积压物资处理4.5.1盘点4.5.1.1仓库应经常对库存材料进行清点整理，做到日清、月

结，每月根据材料帐册的结存核数对库存实物，发现不符应及时复查至正确为止。

4.5.1.2仓库应按本公司规定的时间，进行盘点工作。4.5.1.3盘点时要在“存卡”上注明盘点日期、实存数量，在摘要栏注明“盘点”，并由盘点人和对点人签名确认。4.5.1.4发现盘盈盘亏的材料应对实盘数量逐一进行复查确认后，方可将盘点表送交财务和有关部门。4.5.1.5处理盈亏数额作盘盈调整时在摘要栏写上“盘盈处理”和“盘亏处理”用红墨墨水将增加或减少的数量金额登记在“收入”栏。4.5.2积压物资处理仓库应定期联合生产、财务、质检部门审定、清理各种积压物资，淘汰物资。及时填制《积压物资明细表》报财务部和有关部门。当仓库收到本公司的批文，将积压物资处理时，填制《领料单》，由审定部门经办人签证确认，各联连同已审批的《积压物资明细表》分送材料仓库、财务部记帐。

机械厂仓库管理制度精品

机械厂仓库管理制度 ------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的对仓库的管理实施全面控制，确保库存产品质量符合要求。 2.范围适用于本厂原材料库，辅材库，半成品库，成品库，工量具库的管理。 3.职责 3.1供销部是原材料库，辅材库，成品库的归口管理部门；生产部，技术质控部为配合部门。 3.2生产部是工量具库的归口管理部门，供销部，技术质控部为配合部门。 4.工作程序 4.1原材料库，辅材库管理。 4.1.1原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，锻件，铸件，大型外购配件等；辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如：焊材，轴承，电机，螺栓等小五金，机修配件等外购件；易耗品包括如：劳保用品，润滑油等。 4.1.2原材料，辅材等的入库。材料入库时供销部采购员签发入库单，库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证，并审核质量证明书，合格后库房保管员根据入库单办理入库手续，填写材料入库台帐，并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存，库房保留质保书复印件，质量不合格的放置不合格区，并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料，辅材等的出库。生产部（车间）根据工艺文件，生产图纸开出“领料单”到库房领料，领料单应注明工作令号，库房保管员根据领料单发放材料，按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料（备料）栏内签字，注上质保书编号并填写“材料出库台帐”，辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2工量具库管理 4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工装模具等。 4.2.2入库

模具厂规章制度

模具厂规章制度第一章总则为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。第二章员工日常行为规范一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须整理好物品下班。三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，不得妨碍其他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。同事之间要和睦相处，互相团结、帮助。五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上级申报。七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正确使用，不能占为己有，离职时须交还。十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。

第三章员工考勤制度一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。四、迟到、早退： 1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元； 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元； 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元； 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资； 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理； 6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到（含）10分钟，均不享受满勤奖。五、员工有事需要外出时，需登记《员工出入登记表》，需注明时间，内容，地点，并且签名。六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗，10分钟以内扣款5元， 10 —30分钟按旷工半天论处，30分钟以上按旷工一天论处；七、因公，因私不能上班的，实行书面请假制度。 1、请假必须经部门经理签字生效 2、特殊情况来不及书面请假，不能上班的，应提前电话请示经部门经理同意，并事后补办请假手续。 3、办公室应加强考勤管理，全体工作人员要认真履行书面请假制度，请假手续交人事统一管理。 4、请假未得到批准擅自离开岗位者，按旷工处理。 5、旷工1天者，在当天工资不发的基础上，加扣其三天的基本工资，旷工者不享有当月满勤奖；连续旷工五天以上，或全年累计十天以上者，将予以开除（不发资谴费）的处理 6、员工请事假不享有满勤，病假者需出具正规医院开具病例证明，请病假1天以内者享有当天工资；请病假不超过3天者享有50%的基本薪资，请病假超过3天以上者不享有当月满勤；第四章员工聘任管理条例

五金仓库管理方法

五金仓库管理方法五金化工仓库管理制度为加强物资仓库的管理，做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产，特订立本制度，各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。一、请购：所有物料、原料、配件按以下程序规定进行请购，经部门主管审核呈总经理审批后，交采购部询价、采购。１.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》（三联单：一联采购部，二联部门留存）。２.备件、维修材料、五金工具由生产部提报月计划，经物料管理部主管审核后报总经理审批。３.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》，由总经理审批。４.燃料、润滑油由油料库管理员报计划，物料主管核实总经理审批。５.模具制作用的原材料，辅料，配件，及相关特殊工具，量具，由部门负责报计划，物料主管核实，分管副总审批。６.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划，主管核实。由总经理审批。二、入库：１.各仓管员必须凭部门主管和总经理审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。２.模具制作用的原辅材料及相关特殊量具配件等，入仓后必须及时通知模具制作负责人，经检验合格，由分管副总签名认可，加盖合格章。３.物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知部门主管和保障部相关人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题，经有相关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。三、管理：１、推广和运用物资、材料现代化的管理方法，按物资、材料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记，做到卡、帐、物三相符。２、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不

五金配件管理实施细则

五金配件管理实施细则一、目得为加强五金配件管理,保证五金配件得质量，规范五金配件得采购、仓储、领用等流程.特制定本细则。二、依据本细则依据《中财化建业五金配件管理制度》、《中财化建业五金配件操作流程》与《五金配件以旧换新管理制度》编制而成。三、职责 1、机电部为五金配件得归口管理部门，其明确专人负责五金配件采购申请得审核、到货检验、旧货处理审核等工作,定期出具五金配件质量、使用情况等分析报告,并负责组织五金配件定牌、合理库存调整等工作。 2、仓储部负责五金配件物资得储存、领用及常备五金配件得申购. 3、采购部负责五金配件得采购、供方开拓与货款结算工作。 4、财务部负责五金物资得货款审核、支付技五金采购过程得监控工作。四、五金物资采购 1、常备五金配件采购 1、1常备物资采购由五金仓库填写《五金配件采购申请表》,经仓库部门领导签字、机电部五金管理专员审核后送交采购部五金采购员采购,如单笔申请单采购金额≥10０00元得,还须由公司总经理最终审批后送交采购，仓库在填制申请表时需注明就是否≥10０0０元得控制界限。１、2机电部对上报采购五金配件得型号、数量、品质要求等进行审核确认,定牌五金件要求标明所选用品牌得名称。 1、3五金配件采购数量以合理库存数量为限，采购数量与现有库存数量之与不得超过该物资合理库存数量.如实际生产需要，采购数量超过合理库存时必须报总经理批准。 1、４五金配件得合理库存由机电部定期组织调整,各相关部门也可根据设备得增减情况提交五金配件备库与取消备库得申请，经机电部、主管领导及总经理审批后落实仓库执行. 2、五金配件临时采购２、１五金配件临时采购由使用部门填写《五金配件临时采购申请表》，经部门主管签字后送仓储部五金仓库签字确认，然后交机电部指定人员审核后报采购部五金采购员采购；遇以下情况需由总经理最终审批：错误!采购单价≥1000元；错误!单笔采购金额≥３０00元。

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么？（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。 ③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。 ④安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。（2）视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1）高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。（2）重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。

火工品库房管理制度示范文本

火工品库房管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

火工品库房管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设专职人员（不准用民工）负责库区的警卫、保管、装卸和押运工作。 2、建立值班制度、检查、登记和验收制度，按时填写值班记录。 3、无关人员禁止入库，警卫人员执行24小时值班巡查，发现爆破器材被盗、丢失应立即报告单位领导和当地公安部门。 4、建立防火制度，定期进行消防应急演练，库内严禁明火、吸烟，人员入库所带火种应存放在门卫室，汽车进库区后应熄火。 5、建立双人保管，双人收发和两把锁、两本帐制度。 6、爆破器材入库应检查物品名称、型号、生产日期、

数量、包装等项目，合格后方准入库，记录； 7、性质相抵触的爆破器材不准同库存放。 8、不准穿带铁钉鞋进入库房，严禁在库房内包装、拆箱。 9、夜间进入库房内除防爆手电外，不准使用其他照明工具。 10、按时核对帐目，做到收支平衡，帐物相符。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

模具车间管理制度

冲压车间现场管理制度目的：规员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。围：适用于冲压车间管理容：一、人员管理 1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm 头发露在外面。 2. 进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。 3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。二、工艺管理 1. 严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。 2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 6. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生

7. 在用工装应保持完好 8. 车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。三、定置管理 1. 各机台区域物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。 3. 做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。 6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。四、设备管理 1. 车间设备指定责任人管理。 2. 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法” ，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。 4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 严格设备事故报告制度，一般事故1 天，重大事故1小时报设备科或主管领导。 6. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会”“五项纪律”。三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

工具管理制度

工具管理制度 1总则规范工具的采购、保管、领用、移交、报废等程序 2工具的采购、入库、领用、管理、交接或退还 2.1采购 2.1.1使用部门依据需求，编制计划，报分管领导批准。 2.1.2设备工具科根据批准计划，实施采购。 2.2入库 2.2.1工具类物资到达本公司后，设备工具科及时通知质检和保管员，要求三方到场现场确认产品质量和数量，并在4小时内完成采购物资送检入库三方签字手续。 2.2.2入库后各类工具分类摆放在货架上，并做好标识。 2.3 领用 2.3.1使用部门应制定工具领用定额,领用时填写《领料单》，经部门领导审核，设备工具科按工具定额核发后到仓库领取。新试制用的工具可由技术中心领导审核，设备工具科备案后到仓库领取。 2.3.2工具领用一律以旧（废）换新。 2.4 管理 2.4.1设备工具科负责公司内部工具领、发、借、还、报废及登记台账等日常管理工作。 2.4.2工种专用工具领用后个人自行保管；非工种专用工具由使用部门指定的责任人保管；临时使用的工具，由班组长领借和归还。 2.4.3对电动、气动工具领用实行编号并列入工具台账管理。 2.4.4领用的电动、气动工具要在专用的存放架上存放，不得随意放置。 2.4.5领用的丝攻、钻头、刀片放置在工具箱内，摆放整齐。 2.4.6 工具应严格按使用说明和操作规程使用，不准任意拆卸组装工具，不准任意改变工具的形状和尺寸。 2.4.7长期不用的工具，使用单位要列成清单，报设备工具科进行处理。 2.5工具交接或退还 2.5.1调出、离职和退休人员必须持人事组织部门通知，由所在单位办理工具交接手续后，设备工具科方可签字离职。

模具管理制度

模具管理制度（注塑模具的日常保养和管理） 1.目的对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2．适用围本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具，包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3．流程要求 3.1责任分工技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规（对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具，技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通），以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理，做好《模具台账》的记录，并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》，并做好合格供应商的供应记录。模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格

等的性价比，择优合作，为公司加工模具的合作方至少有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核，选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》，模具管理部门需严格执行，并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录，并对不合格的供应商及时反映给总经理，决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图跟进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容，经技术部主管对工艺技术符

管理制度-五金仓库管理制度

五金仓库管理制度为加强物资仓库的管理，做到仓库物料帐物相符、安全储存、保证生产，特订立本制度，望各车间、科室、班组和个人严格遵守执行。一、请购：所有物料、原料、配件按以下规定进行请购，经部门主管审核呈总经理审批后，交采购部询价、采购。１.常用零配件、劳保用品及低值易耗品由物料仓管理员按月计划填写《请购单》（三联单：一联采购部，二联部门留存）。２.备件、维修材料、五金工具由各主任提报月计划，经主管审核后报生产厂长审批。３.生产急需用件由车间、部门填写《请购单》，由生产厂长审批。４.燃料由燃料库管理员报计划，厂长审批。５.化工料、材料由科研室主任报计划，总经理审批。６.纸箱等包装用品由纸箱仓仓管员报计划，主管审批。二、入库：１.各仓管员必须凭相关主管审批的《计划通知单》，按规格、品种、数量、质量验收入仓，经验收入库的物资，必须完整无缺，符合质量标准，由仓管员填写收料单，签名认可。２.化工原料，入仓后必须及时送科研室化验，经检验合格，由技术总监签名认可，加盖合格章。３.物资材料验收时，若发现实物名称不符、规格不同、质量差异或数量短缺等异常情况，应妥善保管好物资材料，分开堆放，不予收货入帐，并及时通知采购人员与供货单位联系解决。物料在保质期及领用后发现质量问题，经有关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。三、管理：１、推广和运用物资、材料现代化的管理方法，按物资、材料分类堆放，整齐排列，标志明显，便于清点、盘点和物资发放。对各物料进行设卡登记，做到卡、帐、物三相符。

２、仓库管理工作，要树立防火、防盗、防事故观念，仓库内严禁吸咽。无关人员不准进入，库存物资材料要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混乱、不受潮，对易腐、对易挥发的物资要经常检查、保养。对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。３、仓库管理人员要做好材料、物料的合理储备。如发现物资材料超储或短缺，应及时书面报告公司领导及有关人员，搞好仓库管理工作。４、仓库管理人员应做好每月的物资盘点工作，做到收发数字准确，手续完备，票据齐全，日清月结，帐物相符；库存报表要及时准确（月报表要求在每月截数后第二天报财务部）。盈亏损耗应有书面说明原因，报主管部门审批，由主管部门报厂处理。因人为因素造成的损耗、差异，应按情节进行处罚。四、领用: １、物资材料领用发出，必须按物料领用管理规定办理。如手续不齐全，仓管员有权拒绝发放，物资材料领用发出须经双方当场验明，由领料人在发料单上签认。２、各车间班组每月20日应做出班组月度生产计划，交车间审核汇总后，于每月22日前交物料仓。３、各车间班组或个人领用计划外工具、物料时，仓管人员需凭车间主任或主管部门负责人审批的计划发放。晚上急需领用材料，事后二天内须补办审批手续。４、各车间、班组、科室或个人需领用五金、工具物料的一律要登记五金、工具保管领用卡，车间和仓库应设有底卡，并由车间主任及部门负责人批准方能发放。５、对一切五金工具物料（包括电器、五金备件）发放，原则上以坏换好。对于价值高的贵重物料应由公司领导严格审批，并按计划到仓库领用，否则一律不能发放。对所换坏件应集中存放，有计划地进行维修处理，尽量翻新再用。６、仓内的一切物资、工具原则上不得外借，如需借出，须经部门主管以上批准方可借出。物资、工具外借时应做好登记手续，借用时间不得超过5天，仓管员对所借出物品负有催收归还的责任。因生产特殊急需，仓管人员有责任提前追还。７、纸箱等包装用品由各班班长直接在纸箱仓领取，并办理登记手续，由仓管员备案。８、化工料由使用人在化工仓领取，所发原料应有合格标记，领料双方进行数量、品质等确认后，填写出料单方可出料。９、各类物资必须经仓管员验收后方可发放和领用，供应人员不得兼领所采购的物资。如违反本管理制度，将追究当事人责任。

工具库管理规定

工具库管理规定 1.目的为了加强工具辅料管理，规范其请购、采购、保管、领用及报废等管理流程，特制定本管理制度。 2.范围适用于炼钢厂、石油加工厂所有工具辅料的请购、采购、保管、领用、控制、报废操作。工具辅料主要包括：生产用刀具、工具、设备维修备用辅料等。 3.职责 3.1使用部门负责工具辅料的请购、领用、定额控制、退换等操作。 3.2采购部负责工具辅料的采购及不合格工具辅料的退货或返修。 3.3物流部负责工具辅料的日常管理，同时负责其他部门领用情况及库存数据统计分析。 3.4技术部门主导对工具辅料进行厂商筛选、确定、价格确认以及进料价格检验和工具修磨。 3.5物流部库房人员负责对所有领用部门分类统计，统计分析各部门对库存工具领用情况，库存情况，分析评估使用的合理性，并提出改善建议。 4.操作程序及流程 4.1工具请购 4.1.1各工厂每月提交《工具定额计划单》，采购部根据库存及定额编制《工具采购计划》。 4.1.2常备工具由库管员根据安全库存填写《请购单》，需要明确采购工具、辅料的型号及数量，《请购单》由物流部仓储主管、物流部长和采购部长审核，交总经理批准方可执行采购。 4.1.3零星工具（首次使用或较少使用）由使用部门填写《请购单》，由使用部门经理、采购部部长审核，并交总经理审核后方可采购。 4.2工具采购

4.2.1采购部根据生产部及使用部门提供的请购需求进行采购。 4.2.2由技术部主导、使用部门和采购部协助，对工具厂商的质量、价格等进行筛选、确认。一经确认后形成书面报告交总经理审核、批准。 4.2.3采购部只能采购由技术部确定的符合公司加工产品所需工具，如有变动采购员需提出重新选点申请。 4.2.4对于常规的大量消耗的工具及辅料，每年初由采购部与供应商签订正式供货合同，其价格由技术、财务、采购及总经理共同确定，并根据市场价格递交书面价格政策报告，由总经理批准后执行。 4.2.5没经过价格确认的其它类工具、辅料，采购人员须在相应的发票及收据上注明商家地址，形成电脑资料保管。严禁经常变化厂家及品牌，以便确保工具辅料的质量，以及接受技术及财务的监督和审查。 4.3工具入库 4.3.1采购部依据生产请购工具的型号、数量，填写《采购入库单》交物流部库房签收入库。 4.3.2刀具入库前必须经技术人员对刀具的尺寸等检测合格方可办理入库（入帐），发生问题及时通知采购员办理退换手续。 4.3.3库房管理人员严格按请购数量及厂家、品牌验收入库。 4.4工具领用 4.4.1领用流程（1）在成本管理人员和工厂厂长共同制定的刀具定额统一管理下，各分厂使用人员开具相应的《工具领用单》，由工厂负责主管审核签字后交库房发放。（2）对一次性请购的维修工具和维修辅料，入库后由保管员及时通知使用部门一次性领取。 4.4.2工具辅料的领用实行定额控制公司对工具和劳保用品逐步实行定额控制。增加员工节约意识，控制消耗。 4.4.3保管员建立专用台帐记录领用情况，所发放工具、刀具必须以旧换新，否则不予发放。 4.4.4工具库内的各种工具不可私自借出，如有借用，须由部门主管书面批准交库管员办理借出手续，并登记后方可借出。

模具车间安全规章制度3篇

模具车间安全规章制度3篇第一章总则为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。第二章员工日常行为规范一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须好物品下班。三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，

不得妨碍其他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。同事之间要和睦相处，互相团结、帮助。五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上级申报。七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入

工作场所九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正确使用，不能占为己有，离职时须交还。十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。第三章员工考勤制度

一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。四、迟到、早退： 1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元； 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元； 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元； 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资； 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理；

五金仓库管理制度

五金仓库管理制度一、总则为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定. 二、日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表. 2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保物料进出及结存数据正确无误. 3、做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次.库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理.如发现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）需报废处理的,必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整. 4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理. 5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少损耗. 6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位". 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐. 三清:物料清、数量清、规格标识清. 四定位:按区、按排、按架、按位定位.

7根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便.对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志. 8、仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗. 三入库管理 1入库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续,杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象. 2入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续.未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置. 3已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放. 四、仓管人员工作要求与纪律 1、严格履行出入库手续,对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理,并及时向上级反映. 2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿,不可丢失. 3、做好保密工作. 4、库管员调动工作时,一定要办理交接手续,由上级监交,只有当交接手续办妥之后,才能离开工作岗位.移交中的未了事宜及有关凭单,要列出清单写明情况,双方与上级签字,各保留一份. 5、监督做好文明安全装卸、搬运工作,保证物资完整无损. 6、做好仓库的安全、防火和卫生工作,确保仓库和物资安全完整,库容整洁,通道畅通. 7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作. 8、做到四“检查”: 上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失.

钢材仓库管理制度

----------------- 精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------- 钢材仓库管理制度 1. 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2. 仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准＞标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。第二章物资验收入库 3?物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4?物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5. 材料合格，保管员凭发票所幵列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。6. 不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。 7. 验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。 ------------------ 精品word文档值得下载值得拥有------------------------------------

第三章物资的储存保管 8?物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9?物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10. 仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11. 保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12. 保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13. 仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。第四章物资发放

库房管理制度范文3篇

库房管理制度范文3篇库房管理制度范文一：第一章目的为加强库存和物品管理，明确物品出入库手续和流程，确保仓库有序、安全，特制定本制度。第二章库房人员工作范围与内容 1、库房商务文员工作范围与内容 1库房卫生与安全。 2公司物品与产品保存。 3处理公司所有调货与退换货问题。 4联系物流公司，填写物流单，准备发货。 5入库：根据物流单、调货单验收产品，包括产品型号、规格、数量、包装是否完好等，检查无误后入库。 6出货：根据销售单打出库单，协助物流人员配发货。 7库房盘点：每周至少盘点一次，做到账物相等，帐帐相符。残次品、滞销品及时申报领导。 8物料领用手续办理。 9部分产品采购申请，具体情况具体申购。 10物流跟踪：对于采购产品财务办理完毕打款后，要及时跟踪产品物流运输情况;对于物流发货也要及时跟踪物流运输情况并回访客户。 11借出、借用产品要及时跟踪结果，办理出库或索回。 12登记维修产品详细信息，将维修产品、问题产品送到指定地点维修或通知维修人员提走维修产品，并及时跟踪维修产品情况。 13产品维修费用和物流费可与业务人员及时沟通，并确定最终维修费用和物流费付款方，同时物流单中显示。 14保管好库房钥匙，查报物品库存，接通电话，核对单据。 15维修工具保管。

16领导安排的其他事情。注意事项：发货可根据物流公司上班时间随时配货随时发货，不要集中到快下班的时候发货，以免忙乱。第三章库房管理 1、仓库整齐、整洁无异味，产品、赠品、物料分类有序摆放。 2、除库房管理人员外，其他人员不得随意进出仓库，提货人员需在仓库人员的陪同下进出仓库，搬运完毕后不得在仓库逗留。 3、物品不得放于仓库之外，在下班之前必须入库。下班时检查库房电源，以及确定锁好库房门后方可下班。 4、商务不在时，从仓库拿取任何东西须做好出库登记，包括自用、调拨和销售，需写清机器型号数量，投影机序列号，如需调货，须做好入库登记并写清序列号。 5、库房商务和出纳需每周六盘点一次，不定时抽查。每周需和财务核对物品数量与账面是否一致，发现问题及时解决。 6、借出物品三天内必须还回，库房商务及时跟踪。如有特殊情况借出人员可向领导申请延迟归还，申请后需通知库房商务。 7、非公司产品不得放入库房。 8 、夏季18:30以后库房商务不接销售单，冬季18:00以后库房商务不接销售单。销售人员需在规定的时间将销售单交给库房商务。第四章库房进出库、调货、借出、退换货流程 1、入库流程 1根据物流单验查产品：型号、数量、规格和包装是否完好。 2扫条形码只扫投影机 3库房商务打入库单，产品入库。 4问题产品退回厂家。 2、出库流程 1销售人员填写销售单，按规定时间交与库房商务。 2库房商务根据销售单打出库单，交予物流配送人员，同时根据需要联系物流公司。

工厂模具管理制度

模具管理制度为了进一步搞好加工厂模具管理，进一步促进本厂的模具使用质量和模具现场管理能力不断提升，规范员工模具使用行为，特制订以下制度，本制度作为模具员工考核、工资升级的标准！一、工作制度 1、工作时间规定为上午8:00-11:00，下午12:00-17:00，如有变动以最新时间为准。 2、所有模具员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。 3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。 4、迟到或提前下班每分钟罚款20元，超过30分钟者应及时请假，否则按矿工处理。 5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次罚款50元。 6、不准穿拖鞋上班、不准在车间内吸烟，吸烟要到时指定的地方、每次不得超过 10分钟，违者每次罚款50元。 7、因特殊情况离岗，要向大师傅或生产部经理说明情况方可离开，离岗时间每次不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。 8、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。 9、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。 10、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、模具修理机台运行状况、机台卫生等，否则造成事故后果自负。 11、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。 12、加班人员要严格遵守加班上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和

做工作以外的事情 13、模具员工不得带走产品样板，不得私自更改模具参数，恶意损坏机台和模具者，除照价赔偿损失外另罚款200元。 14、模具员工要做到模具自检，发现问题及时反映上级，若造成批量报废要承担相应的责任。 15、模具员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款100元 18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提升的同时，零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后方可交货。 19、大师傅要加强贯彻质量品质意识，严格执行管理条例，指导监督生产。对自检发现的质量问题，没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚。二、待遇制度 1、本厂实行计时工资，进厂谈好月薪，以30天为准。 2、员工工资为月结，每月月底发放上个月的工资。 3、每月1号放假一天，遇特殊情况适当调休。 4、工厂为每位员工购买一份意外伤害保险。 5、对每月上满班的员工奖励全勤奖50元。三、辞工制度本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：

五金工具管理制度

五金工具管理制度 1目的为了规范工具领用手续，加强工具管理，制定本制度。 2范围适用于需用工具部门及人员。 3正文 3.1常用工具的领用 3.1.1低价值的常用工具配备到人。 3.1.1.1新员工领用工具须由本人填具领料单，经所在部门经理批准后到五金仓库领用。 3.1.1.2工具配备齐全的员工领用工具须以旧换新，经部门经理签批方可领用。 3.1.1.3五金仓库须建立个人工具台账。员工在部门之间调动须先将工具归还给仓库，如工具仍需使用，须经新部门经理批准重新办理领用手续；职工离职时，须将所领工具归还仓库，如有损坏或短缺，应照价赔偿。 3.1.2部门内部领用的公用工具或特殊工具需由使用部门填报申购计划，经部门经理审核和公司分管领导批准后方可购买入库。低价值的工具按以上规定领用；100元以上500元以下的工具需经公司分管领导批准领用；500元以上的工具需公司主要负责人或授权人批准领用。 3.1.6部门内部领用的公用工具，3.2非常用性公用工具、测试仪器的借用 3.2.1非常用性公用工具、测试仪器实行借用制度，需要时借用，用完即归还。 3.2.2非常用性公用工具、测试仪器的借用须由借用人办理借用手续，注明所需使用时间经部门经理批准后方可借用。 3.2.3非常用性公用工具、测试仪器的归还，需经专业人员验收合格后方可入库。如人为损坏，应照价赔偿。如因例外损坏，100元以下的工具由部门注明损坏原因并由部门经理签字后退还给仓库；如价值在100元以上500元以下的，则须出具书面报告，报公司分管领导批准摊销；如价值超过500元的，则须出具书面报告，报公司主要领导批准摊销。同时，供应部再根据需要填报申购计划购买以备用。 3.2.4非常用性公用工具、测试仪器不能按申请的使用时间用后即还，仓库应及时上报物流部报企管部备案，企管部将在当月考核中体现；同时仓库实行追踪，在追查无果的情况下上报物流部报企管部备案，企管部将在当月扣罚部门负责人5%的工资，并责成部门负责人对当事人进行处理。 3.3五金工具的维护和保养仓管或领用人应定期对五金工具进行维护和保养，并对精密测试仪器采取特殊保养措施；需样验或检测的，还须按规定办理样验和检测。不按规定维护和保养的，在仓库当月考核中体现。3.4物流部每月对各部门损坏、遗失的工具进行统计，分清责任，报企管部。企管部根据统计报表进行处理：因个人损坏须赔偿的，在工资中扣除；如相关部门有消耗指标考核的，企管部列入该部门月度费用考核。维修工具管理制度一、目的规范维修部工具管理，确保维修工具的完整及维修工作的开展。二、适用范围

五金仓库管理规定

精心整理五金仓库原辅料、五金材料仓储、收发管理规定目的规范原辅材，五金材料的入库、仓储、发放、退库管理，杜绝差错发生适用范围本管理流程适用于原辅包材，五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。责任部门 1. 1.1 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 保管好物资材料，分开堆放，暂不予入帐，（直至补齐后入账）并及时通报协办部门主管和相关人员与供货单位联系解决。 2.5有保质期要求的物料在入库登记时应另建立保质期物料表单，定期查看，及时处理。 2.6有保质期要求的物料在领用后发现质量问题，应及时报告，经有相关部门鉴定后确属质量问题，要及时通知财务部拒绝付款。

2.7回收的不合格品，应隔离堆放，并挂标识牌，不得进入仓位。外部采购品或外协加工品必须经检验人员放置（贴、挂）合格证后方可入库。验收中发现的问题，要及时通知检验人员予以处理。并通报财务暂缓结算。验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收入库单，一式三份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，采购人员未持有仓管人员签字的入库验收单，财务不得给予报销。 3.物料管理、 3.1仓管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有管理责任。仓库物资如有 3.2 3.3 3.4 3.5 （ 3.6 3.7项目结率报车间主任备案。（项目成本分析表另附） 3.8如因未做耗材评估造成材料计划超过实际需求数量时（尤其是新产品加工），应及时办理退库手续。仓管员应根据该项目生产计划任务书进行登记，由生产车间根据实际情况对退库材料情况进行确认。在正常情况下扣除合理损耗加上成品数和废品数及可视为合理。 3.9生产小组每次生产任务结束时，多余材料应及时办理退库手续，在清仓查库时若发现尚有余料和废品仍滞留在生产现场的，经过核实后给予班组长和具体作业人员以处罚。