入厂煤汽车采样装置EPC工程施工组织设计
集团改建工程汽车入厂煤、入炉煤采样技术规范书

集团改建工程汽车入厂煤、入炉煤采样技术规范书目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (21)附件三技术资料及交付进度 (24)附件四交货进度 (26)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (27)附件六技术服务和设计联络 (30)附件七分包与外购 (32)附件八大(部)件情况 (33)附件九偏离表 (34)附件十性能考核 (35)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于集团改建工程的汽车入厂煤、入炉煤采样设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在合同签订后,招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价,如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价(不足三家的自行补充,但至少应包括规范书中要求的供应商)。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可,在经过各方认可后写入技术协议,如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统,深度到元件级。
投标人提供的技术资料(包括图纸)和设备应标识有KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
2工程概况2.1工程概况位于西路,南侧紧邻顶,南约0.6km处为村,东北方向约0.4km处为村。
汽车入厂煤取样装置自动煤采制样系统技术协议书

易损件使用寿命
空载及负载噪声值
缩分器
缩分器结构型式
内容
序号 2.6 2.7
技术参数 制造商 总重 缩分比 每一个采样单元缩分量 每小时缩分量 刮扫式采样头驱动装置 制动器 型号 集样器 型式 水份损失率 制造商 样品瓶数量 样品瓶容量 样品瓶材料 位置确认方式 余煤返排系统
回煤装置型式 设备形式/型号
5 技术要求
5.1 卖方提供的设备应能满足人身安全和劳动保护条件。 5.2 所有设备均应在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的应力、振动、 温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、 紧固等)需要。 5.3 设备零部件的表面几何形状及公差配合应满足要求。买方不接受带有试制性 质的部件。 5.4 外购配套件,必须选用有生产许可证及生产检验合格证的产品。卖方应对外 购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。 5.5 易磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并便于 拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条 件。 5.6 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,并能满足当地环 境条件的要求。 5.7 各转动件必须转动不得有卡阻现象。润滑部分密封不得有油脂渗漏现象。轴 承温升一般不得大于X℃,轴承温度最高不得超过X℃。 5.8 外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸;所使用的零件或组件应有 良好的互换性;外购材料及部件卖方应进行检验,并对其质量负全责。 5.9设备标志:设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造;铭牌应安放在运行人员容 易看到的地方;铭牌上应刻有耐磨损的下列内容:制造厂名称;设备名称;设备 型号;主要技术参数;出厂日期编码;出厂检验编码。 5.10 全部钢材必须进行预处理,去掉轧制氧化锈及异物,焊接表面不得有气孔、
煤矿选煤厂EPC总承包工程施工方案

煤矿选煤厂EPC总承包工程施工方案1.1施工顺序主要施工项目安排如下:主厂房、精煤仓、栈桥及走廊、附属工程。
工程开工后在施工基础工程的同时进行钢结构工程的材料进场、加工、焊接工作,然后进行栈桥主体结构的混凝土施工,最后吊装栈桥主体钢结构。
1.1.1施工劳动力、主要机械需用表施工劳动力、主要机械需用表1.2 施工工艺1.2.1人工挖孔桩施工安装活动井盖设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板→第二节桩护壁→重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收→清理废土、排除井底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身砼。
1.2.2人工挖孔桩施工方法1、挖孔方法挖孔为安全起见,采用“挖一护一”方法进行施工,即每挖1.0m深孔土方作一节桩体护壁,当遇有较大地下水量时,采用减少单节长度。
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层或岩层用锤、钎风镐或钻机等工具破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加两倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。
弃土装入吊桶内,由辘轳提升到桩孔外,并用手推车运到事先确定的弃土地点。
2、护壁施工护壁施工采取组合式钢模板(模板示意图见下图)拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇灌,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砼堵塞,砼强度达到要求后即可拆模。
一般每节护壁高度为1000mm,特殊地层下挖节长视护壁的安全情况而定,且每节护壁均应在当日施工完毕。
连续施工时,须保证护壁达到设计要求强度后方可继续施工。
为保证桩的垂直度,每施工完三节护壁后须校核桩中心位置及垂直度一次,并作相应的施工记录。
3、人工挖孔桩钢筋笼的制作与安装:1)准备工作根据现场情况,钢筋将分批进场。
进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符,并且要取样送检,合格后方可开始加工用于施工。
入炉煤采样装置的组成及操作步骤

入炉煤采样装置的组成
1.6斗提机 斗提机的作用是将缩分
器未采集的煤样送回皮 带的一种传送装置。
入炉煤采样装置的组成
1.7集样器 集样器是用来装收集缩
分器所采煤样一种装置。
2、入炉煤采样装置的操作步骤
2.1自动模式 A、就地自动:将装换开关转至“自动”、
2.3.5“急停”无法直接停止采样头的运转。 2.3.6不要在设备运行过程中改变时间间隔及模式切换,
以免发生程序错误。
入炉煤采样装置的组成及操作步骤
1、入炉煤采样装置的组成
1.1采样头 本工程采用的是刮板式
初级采样头,型号: SBE-16,功率15KW。
入炉煤采样装置的组成
1.2初次给料机 本工程采用的初次给料机
为螺旋式,型号:BPC-11, 功率:1.1KW。将采样头 采集的煤样水平传送至碎 煤机进行破碎。
入炉煤采样装置的组成
1.3破碎机 本工程采用的破碎机,
型号:MKF-75,功率: 11KW,出料力度 ≤3mm。
入炉煤采样装置的组成
1.4二次给料机 二次给料机的作用是
将破碎机破碎的煤进 行传送,一部分由缩 分器采走,另一部分 余料进入斗提机送到 皮带上。
入炉煤采样装置的组成
1.5缩分器 本工程采用的缩分器,
提机”→“二次给料机”→“破碎机”→“初次给料 机”; 2.2.3启动“采样头”(2次启动时间间隔至少2分钟, 以免造成破碎机堵塞),然后启动“缩分器”,二次 给料机无物料后关闭缩分器。 2.2.4采样完毕后,先后停止“采样头”→“初次给 料机”→ “破碎机” →“二次给料机”→ “斗提 机”。
入炉煤采样装置的操作步骤
2.3注意事项(重点)
受煤及装车系统设备安装工程施工组织设计1

陕西腾龙煤电集团鑫庆集运有限公司受煤及装车系统设备安装施工组织设计目录一、工程概况第3页二、采用的主要技术规范、规程及标准第3页三、施工部署第4页四、施工准备工作第5页五、劳动力计划第6页六、施工进度计划第6页七、主要施工技术措施第6页八、设备安装的一般要求第24页九、试运转第25页十、主要安全技术措施第29页十一、节约措施第32页十二、冬雨季施工措施第35页十三、主要管理措施第36页十四、合理化建议第39页十五、售后服务承诺第39页十六、附图表第39页陕西腾龙煤电集团鑫庆集运有限公司鑫庆铁路专用线设备安装工程施工组织设计一、概况1、编制依据(1)陕西腾龙煤电集团鑫庆集运有限公司鑫庆铁路专用线设备安装工程施工招标文件、施工蓝图、工程量清单;(2)现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准;(3)现场调查资料;(4)相关工程施工经验。
2、工程概况陕西腾龙煤电集团鑫庆集运有限公司鑫庆铁路专用线位于神木锦界工业园内,本招标工程外运设计近期产能200Mt/a,远期产能力为300Mt/a。
该设备安装工程主要有:1、转载站配电及控制系统;2、输煤暗道给煤机检修平台;3、铁路快速定量站机电设备安装;4、受煤及装车系统驱动装置;5、装车仓下给煤机排料溜槽及支架安装;6、转载站及机电设备安装;7汽车受煤坑及机电设备安装;8、除铁箱制安;9、铁路装车仓及机电设备安装;10铁路装车仓配电及控制系统。
所有设备安装达到满足安装调试,并验收优良。
二、采用的主要技术规范、规程及标准(1)《煤矿安全规程》(2)《煤炭安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)(3)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》(GB50231-98)(4)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)(5)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》(GB50274-98)(6)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)(GB50235-97)(7)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)(8)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SHJ515-90)(9)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ142-90)(10)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)(11)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)(12)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)(13)《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)(14)《建筑电气安装工程质量检验与评定标准》GB50303-2002(15)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(16)《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005(17)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(18)《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98;三、施工部署1、管理技术人员配备项目经理: 1人现场负责人:2人(生产经理、技术经理各1人)技术员: 3人施工员: 2人材料员: 1人质监员: 1人资料员: 1人安全员: 1人2、项目管理目标质量目标:优良工期目标:从接到开工令计算总工期为55天。
汽车入厂煤人工采样作业指导书

汽车入厂煤人工采样作业指导书第一章范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本部门具体情况制定的,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本部门在入厂汽车车厢顶部和底部采取进厂原煤或筛选煤煤样。
第二章规范性引用文件第一条 GB475—2008 商品煤样人工采取方法第二条GB/T18666-2002 商品煤质量抽查与验收方法第三条DJ/T570-95 发电用煤质量验收与抽查方法第四条DJ/T569-2007 汽车、船舶运输煤样的人工采样方法第三章定义第一条本作业指导书采用GB475—2008商品煤人工采取方法中的定义。
第二条煤样:为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
第三条全水分煤样:为测定全水分而专门采取的煤样。
第四条一般煤样:为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
第五条一般分析试验煤样:破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态,用于化学特性测定的煤样。
第六条子样:采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
第七条分样:由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。
第八条总样:从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
第八条初级子样:在采样第1阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。
第十条缩分后试样:为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。
第十一条采样:从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
第十二条批:需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
第十三条采样单元:从一批煤中采取一个总样的煤量。
一批煤可以是一个或多个采样单元。
第十四条标称最大粒度:与筛上物累计质量分数最接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
第十五条精密度:在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。
1它经常用一精密度指数,如两倍的标准差来表示。
2煤炭采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤(同一来行无数次采样的测定结果的平均值的差值(在95%概率下)的极限值。
)第十六条系统采样:按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余的子样按选定的间隔采取。
车运原煤自动采样系统方案设计
车运原煤自动采样系统设计(控制系统设计)摘要论文阐述了可编程控制器PLC在车运原煤自动采样系统中的应用。
主要介绍了车运原煤自动采样的PLC控制系统总体方案设计,设计出了硬件控制电路、软件程序梯形图及指令表,并给出了系统组成框图和程序流程图。
我设计的是对汽车所运原煤进行采样的自动小车控制系统,实现小车的横向、大车的纵向移动以及采样螺旋探头的上升、下降过程。
系统采用可编程控制器控制。
采样工作过程如下:当载运车辆到达采样点时,人工启动采样系统,采样小车先横向运行指定时间后停止,然后大车进行纵向运行,到指定位置时停止,螺旋采样筒旋转,采样头下降并旋转进入汽车煤层,到达一定深度后稍做停留,将车载原煤载入采样筒上方的采样斗中;然后采样头上升,大车小车后退回原位,采样头料门打开,煤样流入料斗,取样完成。
入厂原煤采制样装置是洗煤厂入厂原煤质量分析中的重要设备。
利用可编程序控制器,实现对入厂原煤采制样装置的自动控制,不仅简化了操作,而且提高了系统的可靠性。
关键词∶可编程控制器;采样系统;自动控制AbstractThe thesis elaborated the programmable controller PLC in car carry automatic sampling system of raw coal of application. The thesis mainly introduced the total project design of PLC control system that the car luck raw coal automatically sample, design the hardware control electric circuit, software procedure trapezoid chartAnd the instruction gage, and give the system composition block diagram and the procedure flow chart.What I design is an automatic and small car control system that samples to the autocar raw coal progress carry, carry out the small car of transversal and big car travel and sample the rising that screw stretch forward and descend the process lengthways. The system adopts the programmable controller control.Sampled the process of operate as follows:When transport the vehicle to arrive the sampling spot, the artificial start sampling system, sample the small car to traverse the running first to stop after specify time, then the big car progress circulates lengthways, while arriving to specify the place stop, the screw sampling tube revolution, sample the prinipal to descend and revolve into the coal seam, coalbed of autocar , make to stop over slightly after arriving the certain depth, carry car the sampling bucket that the raw coal loads in to sample on the above of the tube. Then sample the rising of prinipal, the small car of big car recoil to return to home position, sampling the prinipal to anticipate the door to open, the coal sample flows in to anticipate the bucket, the sampling complete.Go into the raw coal of plant adopts to make the kind apparatus is important equipments that washes the coal plant to go into the plant raw coal mass analysis. Make use of the programmable preface controller, carry out to adopt the automatic control of make the kind apparatus towards going into the raw coal of plant, not only simplified the operation, but also raised the system reliability.Key words:Programmable Logic Controller ;Sample system ;Automatic control目录摘要 (ⅰ)Abstract (ⅱ)目录 (ⅲ)绪论 (1)第一章车运原煤自动采样系统总体方案设计 (2)一、总体方案确定 (2)二、设计采制样装置及其主要设备 (7)第二章车运原煤自动采样控制系统设计 (11)一、采制样装置的PLC控制系统组成 (11)二、PLC 的工作原理和结构组成 (11)三、PLC 的选择 (15)四、CPU 模块型式及电源模块型式规格选择 (20)五、变频器的选型 (22)第三章车运原煤自动采样软件系统的设计 (28)一、建立I/O地址分配表 (28)二、端子接线图 (29)三、程序流程图 (29)四、PLC 程序设计 (31)五、PLC 控制系统抗干扰能力 (38)结论 (41)致谢 (42)参考文献 (43)附录 (44)一、英文资料及中文翻译 (44)二、梯形图 (59)绪论一、本论文研究的目的和意义随着计算机技术的飞速发展,计算机在工业自动化领域中的应用越来越广泛。
汽车采样机
HBCY-Q汽车全自动采样机技术文件目录一、桥式入厂煤汽车采样装置系统概述 (3)二、桥式入厂煤汽车采样装置主要技术参数 (4)三、桥式入厂煤汽车采样装置主要功能和技术特性: (5)四、桥式入厂煤汽车采样装置执行的技术标准与规范 (6)五、桥式入厂煤汽车采样装置主要设备性能 (7)六.桥式入厂煤汽车采样装置设备配置清单与备件 (11)七、技术资料和交付进度 (13)八、交货进度 (16)九、技术服务 (17)十、技术服务和设计联络 (17)十一、分包与外购 (19)十二、大 (部) 件情况 (20)一、桥式入厂煤汽车采样装置系统概述HBCY-Q型桥式汽车全自动机械采制样系统,是我公司为电力、冶金、石油化工行业汽车取样研制的最新产品,该系统由机械螺旋取样装置、汽车自动定位系统、自动制样系统、主控计算机及控制软件组成。
该设备具有高度自动化,能够自动完成车辆定位、随机选择取样点、样本自动采集,自动完成样品的缩分、集样和弃料收集。
保证了取制样设备工作的可靠性及准确性。
该装置采用自动采样系统和行车控制系统一体化设计,横向、纵向应能任意行走,采样头能采到汽车车厢内任意点的位置,实现全段面采样。
采样头采到的煤样经皮带输送机送入破碎机中,破碎后的煤样经过缩分器后,留样直接进入样桶,而弃样经过皮带输送机送到制样间外部收集。
整个系统便于维护宜于检修。
整个采制样系统为全密闭结构,以保证所取煤样的真实性和代表性。
行车系统由大车行走系统和小车行走系统组成。
采制样系统由螺旋采样机构、初级给料机、破碎机、二级给料机、缩分器、自动集样器、弃煤返排装置组成。
其中螺旋采样机构安装于小车行走系统上,小车可在车厢横向方向定位采样头。
大车行走系统可带动小车沿导轨方向移动。
PLC控制柜、工控机布置在控制室内,变频器等低压电器布置在大车上的控制柜中。
采样装置的采样方法符合国家GB/T19494.2-2004《煤炭机械化采样》标准。
采样装置能快速、可靠、安全地对汽车进行采制煤样作业。
煤矿选煤厂EPC总承包工程施工部署方案
煤矿选煤厂EPC总承包工程施工部署方案我公司派设计经验丰富、有类似工程经验的各专业设计人员从事各阶段设计。
按设计合同的进度要求、质量要求,以技术先进、经济合理、安全适用和符合国情的目标完成各阶段设计。
1.1 质量及进度保证措施:本公司拟从本项目的设计组织结构、设计人员素质和设计质量管理等方面确保设计质量和设计周期。
1.1.1 设计组织结构根据县祥达煤矿有限公司祥达煤矿1.50Mt/a选煤厂EPC 工程总承包(EPC工程)设计的特点,本工程项目的设计组织机构采用项目负责制,设三级管理层次,副总经理主抓此项目,协调内外关系;公司主管副总工程师负责重大设计原则的决策;项目总工程师、设总助理、专业负责人制定设计方案和原则,并组织协调各相关专业设计人开展工程设计。
力求形式合理、层次分明、人员岗位职务明确。
1.2 设计人员素质为完成本工程设计,我公司配备了设计经验丰富、专业水平高的设计人员,主要设计人员具有教授级高级工程师和高级工程师技术职称,具备较高的素质,为完成高水平设计提供了必要条件。
1.3 设计质量管理我公司于1997年通过ISO9001标准质量体系认证,该标准在我公司已运行近七年,2000年我公司通过中质认证中心的复核。
对设计质量的管理分设计文件质量管理和施工图设计质量管理。
根据本次设计特点,施工图设计按施工图设计阶段进行质量控制。
1.3.1 设计文件质量控制1)文件设计输入控制程序按照标书的技术标准、功能要求、设计原则、接口清单等设计指导性文件和相关的基础资料,由经营处下达《工程设计输入要求通知书》,设计项目经理按MSJG-1GZ《编制设计技术要点规定》编写《设计技术要点》。
2)文件设计评审控制程序各专业按《设计技术要点》所确定的技术原则开展工程设计,在设计方案优化工艺流程及主要设备选型基本确定后进行设计所、公司两级评审。
评审方式均以会议形式进行,设计文件的评审包括方案优选、技术原则、设备选择、经济指标、安全可靠性等内容,评审人员由设计责任人员,专业检查人员,生产技术处有关人员组成。
EPC施工组织设计模板
Ml重庆远达水务有限公司中电投集团CHONGQING YUANDA WATER SERVICE CO..LTDXXX项目施工组织设计批准:总工程师审核:工程部会审:安质部、经营部、技术部、综合部编制:项目经理部重庆****有限公司XXX项目部XXXX年XX 月XX 日目录14 100编制依据1.1 工程合同 (1)1.2 与本工程有关的规程、规范、标准、标准图集 (1)1.3 重庆 **** 有限公司的企业标准 (3)1.4 工程设计图纸 (3)1.5 现场情况调查资料 (3)工程概况2.1 地理位置 (3)2.2 气候特征 (3)2.3 工程参建有关单位 (3)工程范围及工程量3.1 工程范围 (3)3.2 工程量 (3)3.3 分包单位工作范围 . (3)项目经理部组织机构设置和劳动力计划 (4)4.1 项目经理部组织机构设置 (4)4.2 项目经理部职责 (5)4.2 劳动力计划 (7)施工综合进度计划 (7)5.1 施工总工期 (7)5.2 里程碑节点工期 . (8)5.3 详细施工计划 (8)5.4 施工计划管理 (8)施工总平面布置图及说明 (11)6.1 施工布置原则 (11)6.2 施工临时设施 (11)6.3 施工力能供应 (11)6.4 环保 (13)施工主要机械、仪器配备清册 . (13)7.1 配置原则 (13)7.2 投入本工程的主要施工机械、仪器设备一览表 (14)主要施工方案及措施8.1 建筑工程施工 (14)8.2 设备管道安装 (42)8.3 电气及自控系统安装 (56)8.4 单机调试及试运行方案 (65)8.5 特殊施工措施 (68)质量管理 (82)9.1 质量目标 (82)9.2 质量管理体系和手册 . (83)9.3 质量保证措施 (90)10 安全、环境管理 1 2 3 4 5 6 7 8 9119124 10.2 安全、环境管理体系组织机构及职责 (100)10.3 安全、环境保证措施 . (101)11 文明施工管理11.1 文明施工目标 (119)11.2 文明施工管理组织机构 . (119)11.3 文明施工管理措施 . (120)12 竣工资料管理1 编制依据1.1 工程合同1.2 与本工程有关的规程、规范、标准、标准图集1.2.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.2.2 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20021.2.3 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.2.4 《混凝土结构工程质量验收评定标准》GB20204-20021.2.5 《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-19951.2.6 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20021.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011.2.8 《建设工程项目管理规范》GB50326-20011.2.9 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20011.2.10 《工程建设标准强制性条文》2002 版1.2.11 《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-19931.2.12 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.2.13 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20021.2.14 《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20031.2.15 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19911.2.16 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.2.17 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20031.2.18 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20081.2.19 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2.20 《混凝土质量控制标准》GB50164-20111.2.21 《混凝土强度检验评定标准》 (GB/T50107-2010)1.2.22 《预拌砂浆应用技术规程》 ( JGJ/T223-2010)1.2.23 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19991.2.24 《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-20111.2.25 《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2010)1.2.26 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021.2.27 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20021.2.51 1.2.28《电气装置安装工程接地线路施工及验收规范》 GB50169— 2006 1.2.29《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168— 2006 1.2.30《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-2006 1.2.31《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 ( GB50093-2002) 1.2.32《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 (GB 50131-2007) 1.2.33《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-2006) 1.2.34《电力建设施工质量验收及评定规程》 第 1 部分: 土建工程 DL/T 5210.1 一 2005 1.2.35《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 1.2.36《电力建设施工及验收技术规范》 (第四部电厂化学篇) DL/T5190.4-04 1.2.37《电力建设质量验收及评价规程》 2009 版相关篇 1.2.38《管道焊接接头超声波检验技术规程》 (DL/T5190.5-2004 ) 1.2.39《电力建设施工及验收技术 规范》(热工仪表及控制装置篇) DL/T5190.5-2004 1.2.40 《电力建设施工及验收技术规范》 (电气装置安装工程高压电器施工及 验收规范) GB50147-20101.2.41 《电力建设施工及验收技术规范》 (电气装置安装工程电力高压电器、 油浸电抗器、互感器施工及及验收规范) GB50148-20101.2.42 《电力建设施工及验收技术规范》 (电气装置安装工程母线装置施工及 验收规范) GB50149-20101.2.43《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006 1.2.44《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-2006 1.2.45《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续线施工及验收规范》 GB50171-2012 1.2.46《火电施工质量检验及评定标准》共 11 篇 1.2.47《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 建质[1996]111 号 2006 年版 1.2.48 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建 [1996]159 号应 为 DL/T5437-20091.2.49《火电工程启动调试工作规定》 ,建质 [1996]40 号 1.2.50 《安全生产工作规定》国家电网总【 2003】407 号 电力建设安全健康环境管理工作规定》国家电网公司 2008-11252 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)2002- 12-011.2.53《安全生产监督规定》 国电总【2001】793号 1.2.54 《电力安全生产监管办法》国家电力建管委员会令(第 2号)1.2.55 《安全生产工作奖惩规定》国电总【2001】478号1.2.56 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.2.57 《电力生产事故调查暂行规定》国家电监局2004- 12- 20 1.3重庆****有限公司的企业标准1.4工程设计图纸1.5现场情况调查资料2工程概况2.1地理位置2.2气候特征2.3工程参建有关单位建设单位监理单位分包单位3合同范围及工程量3.1合同范围3.2工程量* ******3.3分包单位工作范围* ******土建工程分'包施工队安装工程分卜包施工队4项目经理部组织机构设置和劳动力计划4.1项目经理部组织机构设置施工班组施工班组4.2 项目经理部职责4.2.1 项目经理4.2.1.1 贯彻执行国家法律、法规、方针、政策,代表总公司全面履行本工程合同,为本工程第一责任人。
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入厂煤汽车采样装置EPC工程施工组织方案湖南万通电力科工有限公司二0一二年八月一日目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工前期准备 (5)五、施工步骤及要点 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全、环境、健康管理措施 (8)八、风险评价与控制措施表 (9)九、试车 (11)十、施工统筹图 (12)八、施工平面布图 (13)一、编制说明根据华润电力(涟源)有限公司的要求,实行标准化、规范化管理,为确保优质、高效完成桥式入厂煤汽车采样装置(含地基处理,基础设计与施工,建筑物设计与施工,桥式入厂煤汽车采样机设计、供货、安装、调试交付使用),特编制本施工方案。
二、编制依据SDJ69-87 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ280-90 《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇) DL5009.1-92 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)《电力建设安全施工(生产)管理制度》电力部《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全施工管理若干规定》。
质量标准符合《电力建设施工、验收及质量验评标准》相关内容三、工程概况1、项目名称:入厂煤采样装置EPC工程2、施工项目地点:湖南省娄底地区涟源市华润电力(涟源)有限公司采样机现C汽车采样机西侧3、设备名称:入厂煤采样机4、设备位号:安装步骤:1)土建施工;2)钢结构安装;3)采样机安装;4)采样机调试;5、施工时间:2012年8月四、施工前期准备(一)技术及图纸资料准备1、查阅土建,结构施工图纸及各部位机械,电气资料和有关图纸,2、做好施工方案,并由各相关部门进行汇签。
3、施工前应办好作业票,确认施工作业票内容落实情况,施工现场应符合电厂管理标准。
4、组织改造施工人员技术交底,熟悉施工图纸和技术要求及有关资料(包括施工指导的学习),并掌握施工操作规程和质量标准。
(二)工、量、机具的准备1、确认土建、结构施工环境已具备作业条件,2、准备好施工用的工器具并按照文明施工要求定置摆放好;3、落实设备需更换的主要配件,欠缺部分尽快加工配齐备用;4、所需工具在附表中列出5、到生产车间办理车辆进装置票,用吊车(车号:)将工具和工具箱及检修所需配件架、清洗盆等放置到现场6、汽车进装置按指定的路线行驶,甲方监护,限速15千米/小时7、将拆下的桩机,钢筋材料和机具放指定地点摆放整齐。
(三)劳动组织具体组织如下:主管:————技术指导:————电工:1名焊工:2名安全员:1名材料员:1名施工人员:6名(四)材料及配件的准备1、联系供应及检查桩机零配件是否齐全,欠缺部分赶快备齐;2、结构配件入厂检查,尺寸检查;3、把常用配件提前出库,拉至现场定置摆放好,并检查是否完好。
(技术准备、图纸资料准备、人员准备、施工机具准备、检修材料准备)(五)施工阶段的进度控制1、项目总进度计划:2012年8月7日至2012年10月7日入厂煤采样机改造及其他设备的工作全部完工,并交付生产车间。
2、总进度目标的分解:(1)施工前准备阶段的进度分解:施工机具到现场:2天(负责单位:———————————)(2)施工阶段进度分解:土建具备条件,桩柱施工:20天(负责单位:———————)监采室、操作室、制样室施工:25天钢结构施工:15 天汽车采样机本体安装:7天汽车采样机电气布线,安装:6天汽车采样机调试:7天设备整体试车:4天(3)施工后交工进度的分解:清扫施工现场,完善各交工记录,对设备的试运。
4天(负责单位:湖南万通电力科工有限公司)3、进度控制的工作流程与措施(1)进度控制的组织措施项目负责人:————————施工单位:————————4、进度目标实现的风险分析(1)施工检修相关单位的影响:甲方(生产单位)不能及时向施工单位提交合适的施工现场;乙方相交叉施工的单位的工作进度拖后,对施工进度产生影响等。
(2)物质供应进度的影响安装中需要的材料,配件,机具等不能按期运抵施工现场或运抵现场后,发现其质量不符合有关标准的要求,对会对施工进度产生影响。
(3)设计变更的影响甲方(生产单位)提出新的要求,对施工进度产生了影响。
(4)施工条件的影响施工过程中周围环境等方面的不利因素,必然会影响到施工进度。
5、进度目标控制的状况动态分析(1)施工进度计划的检查a.工作项目的施工顺序,平行搭接及技术间歇是否合理b.总工期是否满足改造规定c.主要工种的工人是否能满足连续均衡施工的要求d)主要机具、材料、施工环境等是否能满足改造需要(2)施工进度的检查a.技术人员现场跟踪检查工程项目的实际进展情况。
b.定期组织现场施工负责人召开现场会议对施工过程中的潜在问题,及时采取相应的措施加以预防c.采取对比法,即将经过整理的实际进度数据与计划进度数据进行比较,及时对进度偏差进行调整。
(六)安装交出条件:符合安全施工条件后开出作业票,交出设备安装。
五、施工步骤及检修要点1.土建基础施工(略);2.钢结构安装及监采室、操作室、制样室(略)。
3.采样机本体安装,电气安装采样机安装:(1).首先对采样机房的轨道进行校验检查,检查水平度及轨距是符合设计图纸要求,不符合要求的地方进行校正。
(2).吊装大车,将桥式大梁安装至轨道,使大车四轮都正常着轨;(3).吊装一体化小车至大车轨道,安装好防台装置;(4).安装大车栏杆和厂标,将大车止档就位并焊接牢固;(5).安装滑线槽钢,焊接至厂房钢结构立柱上,各接头部位打磨光滑平整;(6).安装好中间转接箱,并将电气柜,操作柜按图纸放置位置安装好,然后按图示方向安装电气桥架;(7). 安装各感应开关,电气照明灯,以及安装视频摄像头(8).将工控机,录像机安装就位,进入电气安装;电气安装(1)采样机电气安装调试以电气原理图,外部互连接线图,电气使用说明书,调试大纲,电气安装图为标准。
电气安装图为现场开关、电控柜、电机等电气设备在采样机上安装位置及线槽、线管电线电缆的走向说明。
电缆布置图为采样机上各电器之间的电缆互相连接图。
电气原理图,电气使用说明书为采样机电机拖动、电气控制原理说明。
采样机各电器安装和各电器元件连接导线应正确可靠,应符合电气图纸和电气使用说明书要求。
如要修改须设计人员同意。
(2). 电控柜、电机等电器外壳一定要与本机机体紧固连接。
(3) 1000V以下电气系统的电器绝缘电阻测试(用500V摇表测量)(3.1)电动机相绕组之间及对地(机壳)绝缘电阻≥1MΩ,带变频调速的电动机回路需把变频器断开后再进行绝缘电阻测试。
(3.2)绝缘电线电缆、机械式行程开关等对地绝缘、或线间绝缘电阻≥1MΩ。
潮湿地区标准可适当降低。
(3.3)开关、接触器、控制开关触头之间及对地绝缘电阻≥10M Ω,通电线圈的端子对地绝缘电阻≥2MΩ。
(4). 屏柜安装应用螺栓固定。
屏柜台内端子上的外部接线要使用冷压铜接头可靠固定,电线排列整齐,接线头应套号码管(打印有线号)。
(5). 室外电控柜尽量安装在雨淋不到的和不积水的位置,安装应牢固,并且要满足电气操作要求和人身安全要求。
(6). 电线电缆穿管和穿钢板线孔时管口和孔应有防护措施,保护电线电缆不被损坏。
(7). 采样机电器互连接线应正确可靠,符合图纸要求。
电线接线应采用铜接头。
(8). 配管、配线、桥架尽量走雨淋不到的和不积水的位置。
(9). 桥架之间应用螺钉连接,电线、电缆敷设排列整齐,无缠绕现象。
(10). 电线电缆在管中不许有接头。
(11).接近开关应安装在散物料不能堆积的位置,以防止物料堆积而影响开关动作。
应尽量安装在雨淋不到的和不积水的位置,并应有措施防止雨水沿电线(电缆)流入电器内部。
安装应牢固,机械动作和电气动作应可靠并满足图纸电控要求。
对于自复位行程开关和接近开关的碰撞块或是感应板应有足够的长度满足限位要求。
电气调试(1). 用万用表校核各现场连线,保证全部安装正确。
(2). 复核电控柜内关键控制回路,如PLC、变频器的控制回路必须完全正确。
(3). 通电,试验各PLC输入信号与图纸相符。
(4). 整定各空开、热继保护值。
(按现场电机额定电流*1.1~1.15来整定。
)(5). 校准各电机的转向与图纸定义的转向相符。
(6). 调试PLC手动程序。
(7). 调试PLC自动程序(用PLC编程软件输入各采样参数的数据),至此,下位机调试完毕。
(8). 启用上位机测试版软件,测试有关现场参数,并告知上位机程序员。
(9). 测试上位机运行版软件。
六、质量保证措施(一)质量要求优良工程。
(二)保证工程质量的具体措施(1)编制相应的施工方案,对施工班组进行详细的施工技术交底。
对工程内容、性质、质量要求、现场的道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。
(2)施工全过程中,施工人员应严格按施工方案要求施工,严格遵循相应的规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工,并进行自检、互检和专业检查,并对每道工序进行检验和记录。
工作验收时,应以记录为依据,对特殊工种应按规定持证上岗。
(3)严格按照公司“质量手册”要求和相应程序文件规定施工,确保工程质量,满足用户要求。
(4)当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。
(三)现场安装质量控制及安全措施根据危险、有害因素的分析,结合电厂管理制度,拟定以下安全对策措施,各施工班组严格执行。
1、进入装置的施工人员在施工作业前必须经过装置安全教育、考试及格后(特种作业原件必须经过审核),持证工作。
2、施工人员进入现场必须正确佩戴防护用品,高空作业必须系好安全带。
3、动火作业现场必须要有监护人,并持证上岗。
4、动火作业必须规范填写用火作业许可证,严格按照用火作业许可证的内容、时间进行用火作业,做到“三不动火”。
5、手持式电动工具须装漏电保护器。
6、乙炔瓶与氧气瓶按要求距离5米进行摆放,远离明火10米,气瓶使用是保持垂直,皮管连接须用专用夹具,乙炔瓶需有铁帽子及防回火装置,禁止横卧或滚动。
7、动火作业必须按照动火高度和现场实际情况,用合格的三防布围起来隔离,高度超过动火部位高度。
高空动火,要用三防布兜住,防止火花飞溅。
8、经测爆后方能动火,严禁用电焊枪来代替割刀裁剪设备、管道等。
动火结束后,监护人负责检查清理现场。
9、清除用火点周围的地沟及含、油污水井内的污油,盖上石棉布并用水浇湿,对周围坏境进行测爆。
2)、安全对策措施根据以上危险、有害因素的分析,结合电厂管理制度,拟定以下安全对策措施,各施工班组严格执行。
1、施工现场临时用电特种作业人员必须持证上岗。
2、施工现场使用的照明、动力电源按“三级配电,二级保护”设置。
3、每台设备有各自专用的电源开关箱,以及按“一机一闸一漏一箱”的要求设置电箱。
检查电箱内漏电保护器动作性能,严禁使用劣质漏电保护器,单相三眼插座的相位必须正确。