2020年脉冲吹灰器项目可行性研究报告

2020年脉冲吹灰器项目可行性研究报告
2020年脉冲吹灰器项目可行性研究报告

脉冲吹灰器项目可行性研究报告

规划设计 / 投资分析

摘要

该脉冲吹灰器项目计划总投资14463.62万元,其中:固定资产投资9931.67万元,占项目总投资的68.67%;流动资金4531.95万元,占项目总投资的31.33%。

达产年营业收入30492.00万元,总成本费用24105.24万元,税金及附加261.10万元,利润总额6386.76万元,利税总额7528.79万元,税后净利润4790.07万元,达产年纳税总额2738.72万元;达产年投资利润率44.16%,投资利税率52.05%,投资回报率33.12%,全部投资回收期4.52年,提供就业职位589个。

项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。

概况、项目建设背景及必要性分析、市场调研、投资方案、项目选址分析、土建工程设计、工艺分析、项目环保分析、安全生产经营、风险评价分析、项目节能、实施进度计划、项目投资规划、项目盈利能力分析、项目评价等。

脉冲吹灰器项目可行性研究报告目录

第一章概况

第二章项目建设背景及必要性分析第三章市场调研

第四章投资方案

第五章项目选址分析

第六章土建工程设计

第七章工艺分析

第八章项目环保分析

第九章安全生产经营

第十章风险评价分析

第十一章项目节能

第十二章实施进度计划

第十三章项目投资规划

第十四章项目盈利能力分析

第十五章项目招投标方案

第十六章项目评价

第一章概况

一、项目承办单位基本情况

(一)公司名称

xxx有限责任公司

(二)公司简介

公司始终坚持“服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营

理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客

户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。公司坚持诚信

为本、铸就品牌,优质服务、赢得市场的经营理念,秉承以人为本,宾客

至上服务理念,将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。公司满怀

信心,发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报

社会” 的企业宗旨,以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供

更多更好的优质产品。

公司通过了GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证,并获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三级资质。

公司及时跟踪客户需求,与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作,

为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展,致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。

公司生产运营过程中,始终坚持以效益为中心,突出业绩导向,全面推行内部市场化运作模式,不断健全完善全面预算管理体系及考评机制,把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核,对生产经营过程实施全方位精细化管理,有效控制了产品生产成本;着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合,提高了生产和管理效率,优化了员工配置,降低了人力资源成本;坚持问题导向,不断优化工艺技术指标,强化技术攻关,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备,原料转化率稳步提高,降低了原料成本及能源消耗,产品成本优势明显。

(三)公司经济效益分析

上一年度,xxx实业发展公司实现营业收入30857.66万元,同比增长19.08%(4945.35万元)。其中,主营业业务脉冲吹灰器生产及销售收入为27491.36万元,占营业总收入的89.09%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算,公司实现利润总额6037.81万元,较去年同期相比增长653.59万元,增长率12.14%;实现净利润4528.36万元,较去年同期相比增长561.12万元,增长率14.14%。

上年度主要经济指标

二、项目建设符合性

(一)产业发展政策符合性

由xxx有限责任公司承办的“脉冲吹灰器项目”主要从事脉冲吹灰器

项目投资经营,其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011

年本)》(2013年修正)有关条款限制类及淘汰类项目。

(二)项目选址与用地规划相容性

脉冲吹灰器项目选址于某工业新城,项目所占用地为规划工业用地,

符合用地规划要求,此外,项目建设前后,未改变项目建设区域环境功能

区划;在落实该项目提出的各项污染防治措施后,可确保污染物达标排放,满足某工业新城环境保护规划要求。因此,建设项目符合项目建设区域用

地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。

(三)“三线一单”符合性

1、生态保护红线:脉冲吹灰器项目用地性质为建设用地,不在主导生

态功能区范围内,且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态

保护区内,符合生态保护红线要求。

2、环境质量底线:该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求,有一定的环境容量,符合环境质量底线要求。

3、资源利用上线:项目营运过程消耗一定的电能、水,资源消耗量相对于区域资源利用总量较少,符合资源利用上线要求。

4、环境准入负面清单:该项目所在地无环境准入负面清单,项目采取环境保护措施后,废气、废水、噪声均可达标排放,固体废物能够得到合理处置,不会产生二次污染。

三、项目概况

(一)项目名称

脉冲吹灰器项目

(二)项目选址

某工业新城

(三)项目用地规模

项目总用地面积38846.08平方米(折合约58.24亩)。

(四)项目用地控制指标

该工程规划建筑系数72.51%,建筑容积率1.04,建设区域绿化覆盖率7.46%,固定资产投资强度170.53万元/亩。

(五)土建工程指标

项目净用地面积38846.08平方米,建筑物基底占地面积28167.29平

方米,总建筑面积40399.92平方米,其中:规划建设主体工程28953.85

平方米,项目规划绿化面积3012.60平方米。

(六)设备选型方案

项目计划购置设备共计89台(套),设备购置费4156.84万元。

(七)节能分析

1、项目年用电量699666.23千瓦时,折合85.99吨标准煤。

2、项目年总用水量29686.29立方米,折合2.54吨标准煤。

3、“脉冲吹灰器项目投资建设项目”,年用电量699666.23千瓦时,

年总用水量29686.29立方米,项目年综合总耗能量(当量值)88.53吨标

准煤/年。达产年综合节能量26.44吨标准煤/年,项目总节能率20.60%,

能源利用效果良好。

(八)环境保护

项目符合某工业新城发展规划,符合某工业新城产业结构调整规划和

国家的产业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明

显的影响。

(九)项目总投资及资金构成

项目预计总投资14463.62万元,其中:固定资产投资9931.67万元,

占项目总投资的68.67%;流动资金4531.95万元,占项目总投资的31.33%。

(十)资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

(十一)项目预期经济效益规划目标

预期达产年营业收入30492.00万元,总成本费用24105.24万元,税金及附加261.10万元,利润总额6386.76万元,利税总额7528.79万元,税后净利润4790.07万元,达产年纳税总额2738.72万元;达产年投资利润率44.16%,投资利税率52.05%,投资回报率33.12%,全部投资回收期4.52年,提供就业职位589个。

(十二)进度规划

本期工程项目建设期限规划12个月。

对于难以预见的因素导致施工进度赶不上计划要求时及时研究,项目建设单位要认真制定和安排赶工计划并及时付诸实施。项目承办单位要合理安排设计、采购和设备安装的时间,在工作上交叉进行,最大限度缩短建设周期。将投资密度比较大的部分工程尽量押后施工,诸如其他配套工程等。undefined

四、报告说明

报告是项目建设单位根据经济发展、国家产业政策、国内外市场、项目所在地的内外部条件,提出的针对某一具体项目的建议文件,是对拟建项目提出的框架性的总体设想,主要从宏观上论述项目建设的必要性和可能性,把项目投资的设想变为概略的投资建议。报告通过对项目的市场需

求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

五、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求,符合某工业新城及某工业新城脉冲吹灰器行业布局和结构调整政策;项目的建设对促进某工业新城脉冲吹灰器产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx实业发展公司为适应国内外市场需求,拟建“脉冲吹灰器项目”,本期工程项目的建设能够有力促进某工业新城经济发展,为社会提供就业职位589个,达产年纳税总额2738.72万元,可以促进某工业新城区域经济的繁荣发展和社会稳定,为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率44.16%,投资利税率52.05%,全部投资回报率33.12%,全部投资回收期4.52年,固定资产投资回收期4.52年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、鼓励民营企业参与智能制造工程,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等新模式开展应用,建设一批数字化车间和智能工厂,引导产业智能升级。支持民营企业开展智能制造综合标准化工作,建设一批试验验证平台,开展标准试验

验证。加快传统行业民营企业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。

综上所述,项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。

六、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目建设背景及必要性分析

一、项目建设背景

1、我国制造业发展前景更加广阔,以特色优势产业为代表的传统动力

持续修复,智能制造、绿色制造、服务型制造等先进制造模式逐渐推行,

以制造业为重点的经济转型升级组合拳日益完善,供给侧结构性改革深入

推进,为我市制造业转型升级找出了方向。但制造业转型升级仍处于从量

变到质变的过程中,资源环境约束趋紧,潜在风险隐患增多,产业竞争压

力加大,迫使我们必须保持战略定力,坚持稳中求进,继续集中力量推进

制造业转型升级,抓住时间窗口加速推进制造强省建设。

2、围绕工业经济高质量发展,坚持“工业强市”主战略不动摇,牢牢

把握转型发展核心,以高端化、绿色化、智能化、融合化、标准化为目标,聚焦重点产业转型升级,着力实施企业技术改造、智能化改造、绿色化改

造“三大改造”,着力以项目建设、平台服务、以企招商、企业家素质提升、经济运行监测为抓手,保持工业经济平稳增长,推进工业经济高质量

发展,为全面建成小康社会打下坚实基础。

3、到2020年,战略性新兴产业发展要实现以下目标:产业规模持续

壮大,成为经济社会发展的新动力。战略性新兴产业增加值占国内生产总

值比重达到15%,形成新一代信息技术、高端制造、生物、绿色低碳、数字

创意等5个产值规模10万亿元级的新支柱,并在更广领域形成大批跨界融

合的新增长点,平均每年带动新增就业100万人以上。

4、通过投资项目的建设可为社会提供众多就业职位,可为当地农村剩

余劳动力和大学毕业生提供就业机会,有利于缓解当地就业压力,同时,

可增加当地就业人的员的收入,进而提高当地人民生活水平和质量,对社

会的发展具有促进作用。项目承办单位通过自身拥有的专业技术和前期调研、询价掌握的市场信息等准备工作,已经建立起来的基础条件与优势将

使各项工作顺利开展。

我国经济发展已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发

展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,新一轮经济转型的特征

更趋明显。经济转型是经济发展向更高级形态、更复杂分工、更合理结构

演变的“惊险一跃”。在这个过程中,各类风险易发高发,有可能集中释放。本文用系统化、网络化的视角,将经济社会系统划分为六个部门,以

居民、企业、金融、政府部门为核心部门,运用“部门资产负债表”方法,分析风险在经济系统中的形成、传递、转移路径。经济系统的风险外溢将

激化社会部门的矛盾,一旦超过临界值,就有可能引发或增大社会风险。

在经济全球化环境下,国内经济社会风险积累,将增大整个经济社会系统

面对外部冲击的脆弱性。

二、必要性分析

1、中国特色社会主义进入新时代,中华民族迎来了从站起来、富起来

到强起来的伟大飞跃。曾以两位数的增幅高速增长的中国经济,在经历连

续十几个季度的增速放缓后,于2013年降到8%以内。世界第二大经济体的发展进入新常态。新常态蕴藏着新机遇,经济发展进入新常态,没有改变

我国仍处于重要战略机遇期的判断,改变的是重要战略机遇期的内涵和条件;没有改变我国经济发展总体向好的基本面,改变的是经济发展方式和

经济结构。一是经济增速虽然放缓,实际增量依然可观。随着我国经济规

模的不断扩大,现在每1个百分点的经济增长带来的增量是5年前的2倍

以上,而且每1个百分点的经济增长拉动的结业也在显著增加。

2、加速产业转移园区扩能增效,提升产业转移承接力。加速产业集聚,推动县域产业园区依托资源优势打造专业园区,着力扶持我市产业转移重

点园区成为优势传统产业转型升级示范基地。实施传统产业提升行动,充

分发挥国家、省、市三级扶持政策的作用,实施以新装备、新技术、新工

艺为核心的传统产业改造工程,加快淘汰落后产能。

3、全面树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,充分把握

“一带一路”、“长江经济带”、“中国制造2025”、供给侧结构性改革

等国家重大战略部署,以改革开放为动力,以提高发展质量和效益为中心,坚持调结构转方式促升级,加快资源型城市工业转型升级步伐,有力促进

信息化与工业化深度融合,培育壮大战略性新兴产业,改造提升传统制造业,做大做强非煤产业集群,做精做优煤电化产业链,努力建设国家新型

能源基地、资源型城市可持续发展示范区,为建设工业强市奠定坚实基础,为确保如期全面建成小康社会提供有力保障。中国经济进入新常态,开始

更多地注重结构优化提升发展质量,实现经济再平衡。“十三五”时期中

国将全面布局小康社会建设,加快推进新型城镇化和转变传统增长方式,

这会为本市的城镇基础设施建设发展和产业、人口集聚创造条件。中国政

府鼓励和引导经济转型升级,大力推进新兴战略性产业的发展,扶持节能

减排、低碳经济和清洁生产。

4、当今高速增长的中国经济又一次面临世界经济风云变幻的新一轮挑战,为确保中国经济的顺利发展,离不开相关工业的支撑和发展;建设好

项目,将有助于发挥项目承办单位集聚效应、资源共享、充分协作、合理

竞争,同时,在一定程度上还有助于快速提高当地项目产品制造工业的技

术水平和行业市场竞争能力,对于项目产品制造企业为国家实现产业振兴

计划、推进产业结构调整和优化升级,都具有十分重要的现实意义。考虑

到项目建设地的投资环境、劳动力条件和政策优势,项目承办单位决定在

项目建设地实施投资项目建设,投资项目的生产规模和工艺技术装备将达

到国际先进水平,有利于进一步提升产品质量,丰富产品品种并可以配合

其他相关产品形成突出优势,使市场占有率以及竞争力得到进一步巩固和

增强。

三、项目建设有利条件

项目周边市场存在着巨大的项目产品需求空间,与此同时,项目建设地也成为资本市场追逐的热点,而且项目已经列入当地经济总体发展规划和项目建设地发展规划,符合地区规划要求。项目周边市场存在着巨大的项目产品需求空间,与此同时,项目建设地也成为资本市场追逐的热点,而且项目已经列入当地经济总体发展规划和项目建设地发展规划,符合地区规划要求。

第三章市场调研

目前,区域内拥有各类脉冲吹灰器企业747家,规模以上企业17家,从业人员37350人。截至2017年底,区域内脉冲吹灰器产值118150.61万元,较2016年99764.09万元增长18.43%。产值前十位企业合计收入55325.70万元,较去年48247.75万元同比增长14.67%。

区域内脉冲吹灰器行业经营情况

区域内脉冲吹灰器企业经营状况良好。以AAA为例,2017年产值13554.80万元,较上年度11454.12万元增长18.34%,其中主营业务收入12228.85万元。2017年实现利润总额4722.30万元,同比增长14.13%;实现净利润1212.06万元,同比增长10.94%;纳税总额88.25万元,同比增

长11.91%。2017年底,AAA资产总额34260.47万元,资产负债率50.31%。

2017年区域内脉冲吹灰器企业实现工业增加值53287.38万元,同比2016年46506.70万元增长14.58%;行业净利润14479.44万元,同比2016年12786.51万元增长13.24%;行业纳税总额8469.48万元,同比2016年7600.04万元增长11.44%;脉冲吹灰器行业完成投资38105.02万元,同比2016年33204.10万元增长14.76%。

区域内脉冲吹灰器行业营业能力分析

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况: 喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

吹灰器设计使用说明书 2

余热锅炉 吹灰器使用说明 编制: 校对: 审核:

余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统,该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质,选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面,共15个脉冲发生器,15个吹灰点,即:第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器,每台脉冲发生器带1只定向喷嘴; 根据该炉的积灰性质和结构尺寸,在保证吹灰效果的前提下,选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下: 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西

二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰,达到提高锅炉效率,恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理:燃气(通常是乙炔或瓦斯)在特殊结构混配点火装置中,与空气混合,被高能点火器点燃,产生爆燃,爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时,其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动,使之与受热表面分离,从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波,可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是:冲击波将能量聚积于极短时间和空间,在气体介质中形成瞬间能量间断面,使气流的压力和速度产生突变,其瞬间传播速度为度量尺度,声压可达到160dB以上,压力通常10~15㎏/㎝2,速度可达300~350m/s。虽然作用时间较短(毫秒级),使用燃气很少,但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用,使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波,对固性及粘性积灰的设备清除效果较好,而且便于安装,占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉,我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果,衬里结构炉墙,使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面,防爆效果突出。集中布线,在与锅炉接触位置基本无电气设备,电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间,穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装

DMK-3CS说明书

DMK-3CS 脉冲喷吹控制仪

目录 一、 概述 (2) 二、 构造和功能 (2) 三、 型号含义 (3) 四、 技术指标 (3) 五、 工作原理 (4) 六、 安装和使用 (4) 七、 常见故障的处理 (7)

一、概述 脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置,它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统,并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气,对滤袋循序进行清灰,使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内,从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。 脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间,并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。 z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。 z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间 z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。 脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数 z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作,如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹,依次到第十只喷吹后止,下一个程序再从第一只开始。 二、 构造和功能 DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。 电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。 主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序(即电磁脉冲阀喷吹顺序)。设有“手进”按钮,能循序检查电磁脉冲阀工作情况,按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位,使控制仪处于停顿状态,还设有定压差控制信号输入接点,引入压差信号后即可实现定压差清灰。由于采用专用集成电路从而简化线路和器件,保证控制仪的可靠和稳定。 接线电路板上装有接线端子,按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。 全密封塑料外壳外形美观,防尘性能好,安装和使用方便。上部配用透明外壳,直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。打开外壳下部塑料盖板,便可在接线电路板上接线或调节电位器,由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸,安装和检修十分方便。 控制仪有配套型和通用型二种,配套型控制仪的输出位数是固定的,适用于相匹配的脉冲袋式除尘器。通用型控制仪的输出位数可在额定位数内选择。适用于配置多种规格袋式除尘器的场所,选用统一的控制仪,便于控制仪的互换。

声波吹灰器

声波吹灰器 一、声波吹灰器不论从设备本身还是具体应用,均为错误的设备名称! 1、声波吹灰器需要声波导管(喇叭、号筒)传输声波能量,声波导管口径(大口)一般在300mm-800mm(石家庄神笛公司额定口径),气流速度在1m/s上下,远低于烟道的烟气速度(8-20m/s),没有力量去“吹”; 2、声波是一种压力波(正反向)动(振动),“声波吹灰”的原理就是这种压力波动引起灰、料产生振动而离开原来的位置; 3、在锅炉烟道积灰清除中,套用“蒸汽吹灰器”而称声波吹灰器,在尊重锅炉用户习惯的前提下,勉强可用;但在电除尘器上应用,就不能称声波吹灰器,故有人将同一种设备改名为“声波振打器”;在灰斗、料仓的疏通应用中,有人将其改名为“声波疏通器”;相同一种“声波发生器”什么都不变,根据用途出现多种名称; 4、声波吹灰器名称由于有“吹灰”,故用户对“清灰范围”非常关心;清灰范围在电除尘器、锅炉烟道积灰的清除中,勉强可用,在布袋除尘器中就不能用(近于6面反射的混响室),在灰斗、料仓的疏通中就没法用; 二、名称 1、设备理论名称-调制气流声源

人的语言声,旋笛,哨子,电动气流扬声器,气流断续器等都是调制气流声源(摘自声学手册-马大猷著)。(注:哨子包括膜片哨、哈特曼哨和振腔哨) 2、行业名称-声波清灰 声波在锅炉烟道和除尘器积灰清除的应用较早,人们多称为声波清灰、声波吹灰、声波清洁和声波除灰; 声波吹灰;声波吹灰与声波对积灰清除的原理相悖,声波吹灰名称错误; 声波清洁;声波对积灰清除程度不能达到“洁”; 声波除灰;声波除灰等同声波除尘,容易和“除尘器”混淆; 声波清灰;除尘器行业有清灰技术名称,机械振打清灰本身就是声波清灰; 声波疏通;对于灰斗、料仓的疏通,传统设备是仓壁振荡器和空气炮,这两种设备都属于声波(脉冲声波)的应用;近些年人们将“调制气流声源”进行了应用,效果优于振荡器和空气炮; 激波吹灰;激波又名冲击波,是爆炸、爆燃产生的一种速度超过声速的声波;爆炸、爆燃除产生冲击波外,同时还产生脉冲声波和脉冲气流,这三种波动在相关专业里统称为压力波; 根据以上名称分析、发生机理和应用分析,应用行业为声波清灰较为合理;将声波疏通和激波吹灰纳入声波清灰行业也有一定道理; 3、技术名称-声波清灰技术

脉冲吹灰器用户手册

BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器 用户手册 USER’S MANUAL 北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd,China.

目录 一、工作原理概述 (1) 二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2) 三、配套设备 (4) 四、控制设备功能介绍和使用 (5) 1、现场操作面板 (5) 2、吹灰器使用说明 (6) 3、吹灰注意事项 (7) 4、检修规程 (7) 5、常见故障及处理措施 (8) 五、触摸屏操作说明 (9) 1、主画面 (9) 2、参数设定 (10) 3、单柜自动 (13) 4、联合循环 (13) 5、报警记录查询 (14) 六、DCS联接 (15)

弱爆炸波吹灰器用户手册 一、工作原理概述 激波吹灰的基本原理比较简单:主要是使预混可燃气(例如乙炔-空气预混气) 在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃,产生强烈的压缩冲击波(即爆燃波) 并通过喷管导入烟道内,通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。 爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个:首先是爆燃罐内由于爆燃造成 的压力骤增而产生的热爆冲击波,而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理 弱爆而产生的压缩冲击波,两道冲击波之间的间隔只有8~12mS,这种紧邻的双冲击 波无疑更加强化了其吹灰效果,与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲 同工之妙。下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。 双冲击波的波形图谱 这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 脉冲电磁阀用途:一般安装在主油路或减振器背压油路中,在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降,以减少换档和锁止解锁冲击,使车辆运行更加平衡。脉冲电磁阀其作用是控制油路中油压的大小。所谓的电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 脉冲电磁阀工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力。另外有自保持型的,停止输入正向脉冲或断电后也能保持,需要输入负向脉冲信号才能位。 用最简单明了的说法,脉冲电磁阀工作原理就像是那种会自动节水的水龙头你按一下水就出来过一会水流会自动关闭的脉冲电磁阀就是你接通一下阀就打开打开的时间你可以自己调节的然后时间一到就自行关闭了。通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号,线圈产生的工作磁通,使动芯吸合,打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时,动芯释放,动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态,关闭阀门,用控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。 脉冲电磁阀原理结构图如下: 注解:上面说得是电磁阀的普通原理,实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力,电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。 点击查看:

某垃圾焚烧发电厂吹灰器技术方案(供参考)

***********有限公司 吹灰器采购项目 技术方案 项目名称:***********厂吹灰器 设备采购项目 内容:高效智能脉冲吹灰器设备(一套) 设备制造厂家:山西特莱斯热电科技有限公司 2010年 5月 18日

目录 1、总则 (2) 1.1本方案适用范围 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3设备价格 (2) 1.4吹灰装置技术特点 (2) 1.5脉冲吹灰器技术规格 (3) 1.6吹灰器布置及系统构成 (4) 1.7脉冲吹灰器性能及使用效果要求 (7) 1.8安全保护措施 (7) 2、吹灰方式介绍 (7) 3、设计制作施工调试及技术服务措施 (13) 3.1 双方工作范围及资料交付 (13) 3.2 资料交付 (14) 3.3产品设计、制造、安装、验收标准及售后服务承诺 (15) 4、供货范围 (16) 5、买方准备辅助材料清单如下表: (17) 6、交货进度 (17) 7、包装及运输 (17) 附件一、分布式脉冲吹灰系统示意图 (19)

1、总则 1.1本方案适用范围 我公司设计的脉冲吹灰装置完全适用于*************垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目工程,保证所有货物都符合国家有关部门的技术、安全规范要求。 1.2工程概况 **垃圾焚烧发电厂吹灰器采购项目,垃圾焚烧锅炉二台,每台锅炉处理垃圾量175t/d。 1.3设备价格 二台垃圾焚烧锅炉尾部烟道设计安装30个脉冲吹灰器。 1.4吹灰装置技术特点 1)吹灰系统采用区域分布式并联结构,把吹灰面分成若干个区域,各吹灰区域均 为独立单元,分散执行,集中管理,整个系统采用柜体组合设计。 2)系统内不但包括多个混合点火装置,而且还包括同样多个控制燃气开/闭的乙炔 电磁阀(组)和同样多个控制空气开/闭的空气电磁阀,而且空气燃气的各分路上都设计有调节阀,各分区可以进行精确调压以消除脉冲波动对流量的影响,同时如果某分路出现故障也不会影响大系统整体运行。 3)系统的高温高压回路中无运动、转动及开闭部件,始终使系统处于开口状态, 无因运动和转动部件出现故障而造成的安全隐患,可靠性高,基本无维护量。 4)系统内部设计有专用的自洁装置,能够消除吹灰器运行过程中所产生的积水和 烟道返进吹灰器管路的积灰,使吹灰器时刻保持清洁安全的状态。 5)系统中的乙炔电磁阀和点火装置采用进口,符合欧洲防爆标准,IP65,因此大 大提高了系统的可靠性。 6)混合点火罐内部结构特殊设计,具有防回火功能,保证系统安全,并且系统各

脉冲吹灰操作说明书

燃气脉冲吹灰器

本操作系统是专为锅炉尾部烟道燃气智能脉冲吹灰器而编写的,它同时具有自动和手动控制模式。手动功能是为了便于检修维护而设计的,在运行吹灰时,非极端情况下通常不推荐使用。 一、自动控制 1.在确保所有电器元件均在允许工作的条件(正常带电)时,打开上位机。双击桌面上的“运行系统”,进入该系统的操作环境。 2.首先进入的是主画面。如图1所示,在此画面上可显示锅炉尾部烟道各个吹灰的布置位置,同时还可观察到各个吹灰点的工作状态。选择#1或#2锅炉,在没有选择的情况下无法启动设备。 图1

3.进入吹灰参数选择画面。如图2所示: 图2 在此画面上同时显示了#1锅炉或#2锅炉的吹灰参数选择画面。现在以#1炉为例介绍一下该画面的操作步骤,该画面可以对你所需要吹灰的路进行选择和吹灰参数的设定。红色表示该路已被投入,绿色表示该路被切除。在画面的正下方可根据现场的实际情况和系统的基本要求写入乙炔的上限值和下限值以及空气的下限值。此极限值一旦确定,操作人员不要轻易改动。确定吹灰强度,分为标准和打焦,只有当结焦或灰

的粘度较大时才选用打焦强度。在确定吹灰次数和吹灰强度均已正确写入,你所要吹灰的路被投入,这时可以启动系统了。选择路数、强度和次数不分先后,只要正确输入就可以了。系统软件将会按照你所选择的参数及路数从上到下进行吹灰。没有选择的路系统将自动跳过此路,转到下一选择的路工作。所有选择的路吹灰完毕后,系统将自动停止。无须人员操作。对于#2锅炉其操作方法同#1锅炉相同。两台锅炉不可以同时启动。 4.在系统运行中,可以切换到运行画面对系统进行实时监控,如图3所示,该画面同时显示锅炉的吹灰画面,在锅炉运行画面的上方显示工作路数。在锅炉运行画面的下方有: a.吹灰设定次数:显示该路执行吹灰的总次数; b.吹灰次数:显示该路已经工作的次数; c.吹灰强度:显示该路是工作在标准强度还是工作在打焦强 度。 该锅炉的运行画面都分上下两个管路,上层为乙炔管路,下层为空气管路。在两个管路的左侧分别有一个电磁阀(分别称为乙炔主阀和空气主阀)在紧靠近两个主阀的右侧分别有一个压力变送器,用来显示各个管路的气体压力。在乙炔管路上还有三个电磁阀,从左到右我们依次称为乙炔分配阀、乙炔脉冲阀1和乙炔脉冲阀2;在空气管路还有一个电磁阀,我们称之为空气分配阀。在两个管路的会合处有一个混合罐,混合罐的右侧为点火罐。在混合罐和点火罐之间有温度显示。实时在线监控系统的温度。画面的最右侧是两个发生器。

吹灰器的比较和存在问题

吹灰器的比较和存在问题 热能01 沈军飞学号3010822045 摘要:电站锅炉受热面表面普遍存在有结渣、沾污和积灰三种积灰现象,对锅炉的安全运行不利,因此要有外力进行吹灰。吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。 关键词:电站锅炉积灰机理蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲吹灰器排烟温度 引言:在电站锅炉设计中,为有效地清除锅炉受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。蒸汽吹灰器,由于结构和工作介质的特点,加上高温环境影响,吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率很高,维护工作量很大,投用率较低;声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调,电机易烧坏,吹灰效果差,造成 锅炉受热面积灰严重,排烟温度升高,从而大大降低了锅炉热效率。吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是目前锅炉排烟温度高的主要原因之一。 1锅炉受热面的积灰机理 按照锅炉受热面上的结灰型式,其基本分为结渣、沾污和积灰等3种。煤的结灰特性是与煤的可燃特性不同的另一重要特性,其产生的原因很多。结灰的内因主要取决于煤灰的特性和煤灰的含量;结灰的外因最根本的是锅炉内部的空气动力场组织得不好。 1结渣 煤粉炉产生结渣的机理是,燃烧过程中融化了灰渣,若在凝固以前冲刷到水冷壁或高温段受热面上,一旦粘结上去即产生结渣。就煤粉锅炉来说,其火焰中心区域温度很高,煤的灰粒一般呈熔化或软化状态。当以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热面上或锅炉炉墙上,将形成一层紧密的灰渣层,称为结渣。形成结渣的基本条件是受热面壁温高、表面粗糙度大和灰熔点低。 1.2 沾污 对于矿物中含有较多的钠、钾、钙、硅、钒或磷等碱金属氧化物的燃料,在高温700-800以上环境中燃烧时会发生这些氧化物的升华。升华的氧化金属呈分子状态,遇到较冷的受热面管壁即冷凝在管壁上,然后再与烟气中的三氧化硫、氧化铝、氧化铁等化合,形成各种硫酸盐,例如对多钠、钾、钙的燃料,即形成正硫酸盐复合硫酸盐和焦硫酸盐等密实粘结沉淀层,该种现象称为灰的高温沾污。 1.3积灰 积灰的机理不同于结渣和沾污。由于在600-700摄氏度区域里的碱金属的凝结已经终结,不致在管壁上产生粘结性内灰层。飞灰含有各种不同的粒度,一般均小于200um,但大部分是10~20um其中粒度小于30um的飞灰,由于分子力吸附作用、静电感应和管壁粗糙度等物理综合作用,沉积在管壁上,即称为积灰。在一般情况下,积灰状态是干松性的,极易被吹走或自行脱落;但其热 阻力仍较大,对锅炉的热力工作影响也很大。积灰一般发生在锅炉烟温600~700度较低的区域,如对流过热器、省煤器和空气预热器等低温受热面上。 2吹灰器设置的必要性 一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在(1400~1600),而燃料中灰熔点一般低于或在

脉冲吹灰器安装施工技术规范

吹灰改造安装施工 技术规范 启兴碳素余热发电运营部二Ο一零年五月

脉冲吹灰器改造安装施工技术规范 总则 燃气脉冲吹灰装置的安装施工依据燃气脉冲吹灰装置的设计方案,现提出吹灰装置具体的施工要求,作为安装施工的技术规范和验收依据。在施工中允许依据现场情况经与 设计部门协商作适当调整,并记录备案。 在燃气脉冲吹灰装置的现场安装施工中,施工人员须严格遵守电力系统电厂现场施 工安全规范的有关要求,接受安全和质量监察人员的监督,发现安全或质量问题必须立 即整改。 燃气脉冲吹灰系统安装完成后,由乙方进行调试。并交甲方试运行,按双方技术协议有关条款和本规范的规定质量和性能验收。 第一部分吹灰器主体设备说明与施工规范 一、吹灰器主体设备说明 1.系统设备配置 系统的配置及工艺流程如附图。 锅炉对流管束前在炉两侧沿垂直方向各布置3点;三段省煤器各在后墙安装3点,锅炉预热器3个点,配9台引发器。 每台引发器连接2个吹灰点,配备1套气源调配装置,1台燃气分配器,一个主控制 盘。 同时,在主控制部分、气源组件及燃气分配器中预留部分接口,以便于日后扩充。 2.脉冲发生器的布点及喷口的结构 根据买方提供的实际运行状况,确定出各受热面所需要的脉冲发生器有效能量,及 喷口的结构形式如下表: 位置发生器规格数量喷口结构 在对流管束烟气入口侧, 在两侧墙各布置3点,(图 PD32系列 6 示结构为示意图)喷口材 Ф325x800 质为Cr25Ni20。

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脉冲吹灰器改造安装施工技术规范 在高温省煤器烟气入口 PD32系列 侧,在后墙布置2点。喷 2 口材质为。1Cr18Ni9Ti。Ф325x800 两段低温省煤器在烟道后PD32系列 墙各布置2点。喷口材质4结构同上 为。20G。Ф325x800 在锅炉尾部预热器,布置3 PD37系列 点,(图示结构为示意图) 6 喷口材质为20G。Ф377x800 3.发射喷管与除尘器的连接形式 发射管由专用的内外格兰夹持固定,外格兰直接焊接在吹尘器护板上,内外格兰之间填充足够的石棉绳等密封材料并压紧,保证密封,并使发射管与护板保持柔性连 接,以避免振动对设备的影响。系统的燃气和空气管路均为外径小于25mm的无缝管,因而便于排布,不会对其他设备带来损害。 4.气源的选择 空气使用压缩空气,可从现场现有的压缩空气母管中引出。 燃气气源取自乙炔钢瓶,乙炔瓶可置于零米,在厂房外的指定位置设置隔离间。乙 炔瓶与管路接口,按国家焊接乙炔气使用标准设计汇流排,以保证安全。 空气和乙炔气源流量监测部件布置在锅炉运转面的适当位置; 混合气管路为Ф60x5或Ф57x3.5无缝管;空气管路为Ф28x3.5无缝管,乙炔管路为 Ф22x3.5无缝管; 5.喷口与炉墙的连接结构 脉冲吹灰器喷口与炉墙的连接结 构如下图所示,在过热器、再热器区 采用密封盒加套管的结构,即在吹灰 预留口周围包墙管上加装矩形密封

离线式脉冲除尘控制仪说明书

1.6.160111 脉冲袋式除尘器控制仪 (离线扩展式 输出DC24V/AC220V) 使用说明书 一、仪器的主要特点 本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置,根据设定参数,输出脉冲信号,控制气动阀或电磁阀,进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰,以保证除尘器处理能力和收尘效率。 ● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器,性能稳定可靠; ● 外观设计美观大方;按键布局直观,合理; ● 控制器外壳采用ABS 工程塑料,全密封防水设计,可防止灰尘和水侵入,延长控制器使用寿命。 ● 线路板上有醒目的标示符,可方便进行功能设置; ● 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。 ● 输出位置设有输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; ● 设有无源压差输入点,可由压差控制清灰; ● 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 二、仪器的工作原理和参数 室间隔 ...... 脉冲宽度 脉冲间隔 阀 #1 阀 #2 #2 提升阀 #m ... ... ... 提升阀 #1 共m 个室(提升阀) 周期间隔 脉冲阀输出波形 脉冲宽度:每一路驱动电压的持续时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 提脉间隔:等待提升阀动作完成的时间(提升间隔),同时也是同一个

室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间; 组脉冲数:一个单元室的脉冲阀数量; 提升阀数:提升阀数量,即组数或者单元室数量; 室间隔:两个相邻单元室的动作间隔时间; 周期间隔:所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间;三、接线图 运行控制干接点可连接压差传感器,实现压差控制清灰,如不使用传感器,可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。 根据不同的参数配置,每个点的功能有所不同: 以20路为例: 现配置为4个单元室,每个单元室有4个脉冲阀。则参数:提升阀数=4,组脉冲数=4,接线图如下: 脉冲阀 当阀门数量超过一台支持的数量,则可将多台控制仪通过通讯的方式级联,最大可支持1024个阀。通讯的接线方式:用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。通讯线总长度不超过2米。 四、界面显示和设置方法 在运行模式下: 主机显示每一阶段的倒数计时;扩展显示自己的扩展地址,例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3... 通讯总线 -1-

燃气脉冲吹灰器使用说明书

燃气脉冲吹灰器 使用维护说明书 北京德海通科技有限公司 公司地址:北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区 电话:010-******** 传真:010-******** 邮编:100195

目录 1.前言 (2) 2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2) 3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2) 4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5) 5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6) 6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)

1、前言 本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理,用途,吹灰系统构成,吹灰系统中的设备名称和功能,吹灰系统的操作,维护和故障处理等。 燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式,吹灰效果好,自动化程度高,能耗低,维护简便等。 我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器,在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。该产品2008年由中国国家科技部立项,并获得中国国家科技部创新基金支持,2012年通过中国国家科技部验收 2、燃气脉冲吹灰器的技术原理 燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测,一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合,混合气体流入脉冲发生器,点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃,爆炸后产生脉冲波,脉冲波经阿基米德螺线加速后,其强度会进一步增强,最后增强后的脉冲波从发射口冲出,反复作用于锅炉受热面上的积灰处,从而将受热面上的积灰吹除。 3、燃气脉冲吹灰器系统构成 由六个部分组成,它们分别是:燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。 3.1、燃气供给系统 它由燃气供给站(乙炔气瓶)、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。在整个系统中完成燃气的供给工作,在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。 3.2、空气供给系统 它由空气供给阀门组(闸阀、减压阀、调节阀等)、在整个系统中完成空气的供给工作。 3.3、流量监测系统 用于显示空气及乙炔实时流量。

DMF-Z电磁脉冲阀 DMF-Y-62S,DMF-Y-76S

上海拜顿自控阀门有限公司 DMF-Z电磁脉冲阀的详细资料: 概述 电磁阀脉冲阀(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器压力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。DMF-Z型电磁脉冲阀为直角型阀,其进出口之间的夹角为90℃,它适合于隼气筒与除尘器喷吹管和安装连接。气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉中。 技术指标 1、工作压力:0.4~0.6MPa 2、工作介质:清洁空气 3、电压:DC24V 4、电流:0.8A 5、使用环境:1温度-10~55℃ 2空气的相对湿度不超过85% 6、膜片寿命:喷吹100万或三年 工作原理 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后天室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。 外形尺寸 型号 接口 宽度 A B C D 重量(G)公制连接螺纹 DFM-Z-20 20m m G3/4″80 88 128 48 20 650 DFM-Z- 25 25m m G1″96 108 136 60 23 780 DFM-Z- 40 40m m G2 1/2″112 131 148 75 32 1120 DFM-Z-40S 40m m G2 1/2″112 131 180 75 32 1135 DFM-Z-50S 50m m G2″160 180 206 100 43 2320 DFM-Z-62S 62m m G2 1/2″188 204 226 110 49 4110 DFM-Z-76S 76m m G3″200 220 250 120 66 4350

吹灰器的比较和存在问题

吹灰器的比较和存在问题 热能01 军飞学号3010822045 摘要:电站锅炉受热面表面普遍存在有结渣、沾污和积灰三种积灰现象,对锅炉的安全运行不利,因此要有外力进行吹灰。吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,在空气预热器受热面布置伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。 关键词:电站锅炉积灰机理蒸汽吹灰器声波吹灰器燃气脉冲吹灰器排烟温度 引言:在电站锅炉设计中,为有效地清除锅炉受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。目前安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器以及燃气脉冲吹灰器,一般在锅炉炉膛布置短行程蒸汽吹灰器,在对流受热面布置伸缩式、固定旋转式蒸汽吹灰器和声波吹灰器,空气预热器为伸缩式蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。蒸汽吹灰器,由于结构和工作介质的特点,加上高温环境影响,吹灰器枪管常常发生卡涩、失灵、漏汽等现象,设备故障率很高,维护工作量很大,投用率较低;声波吹灰器由于设计能量与锅炉飞灰特性不协调,电机易烧坏,吹灰效果差,造成锅炉受热面积灰严重,排烟温度升高,从而大大降低了锅炉热效率。吹灰器运行不正常和吹灰效果不好,是目前锅炉排烟温度高

的主要原因之一。 1锅炉受热面的积灰机理 按照锅炉受热面上的结灰型式,其基本分为结渣、沾污和积灰等3种。煤的结灰特性是与煤的可燃特性不同的另一重要特性,其产生的原因很多。结灰的因主要取决于煤灰的特性和煤灰的含量;结灰的外因最根本的是锅炉部的空气动力场组织得不好。 1.1结渣 煤粉炉产生结渣的机理是,燃烧过程中融化了灰渣,若在凝固以 前冲刷到水冷壁或高温段受热面上,一旦粘结上去即产生结渣。 就煤粉锅炉来说,其火焰中心区域温度很高,煤的灰粒一般呈熔 化或软化状态。当以液态或半液态的渣粒即熔融的灰粘结在受热 面上或锅炉炉墙上,将形成一层紧密的灰渣层,称为结渣。形成 结渣的基本条件是受热面壁温高、表面粗糙度大和灰熔点低。 1.2 沾污 对于矿物中含有较多的钠、钾、钙、硅、钒或磷等碱金属氧化物 的燃料,在高温700-800以上环境中燃烧时会发生这些氧化物 的升华。升华的氧化金属呈分子状态,遇到较冷的受热面管壁即 冷凝在管壁上,然后再与烟气中的三氧化硫、氧化铝、氧化铁等 化合,形成各种硫酸盐,例如对多钠、钾、钙的燃料,即形成正 硫酸盐复合硫酸盐和焦硫酸盐等密实粘结沉淀层,该种现象称为 灰的高温沾污。 1.3积灰

脉冲除尘器说明书

YGWM型脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书

江苏宇刚机械设备制造有限公司

目录 一、脉冲布袋除尘器的安装1 二、脉冲布袋除尘器的调试 1 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 (一)就地操作2(二)远程控制2(三)注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3

一、脉冲布袋除尘器的安装 1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。 2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。 执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 ①除尘器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装质量检查 二、脉冲布袋除尘器的调试 1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试: ⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V), ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2 。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 (一)就地操作 合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 (二)远程控制 将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书 一、概述 MC型脉冲喷吹控制仪采用世界领先的MOTO微控技术研制而成,专门为各种脉冲喷吹除尘器的控制而设计,功能全面取代PLC,比PLC功能更能强,增加4种用户可调时间参数,覆盖脉冲袋除尘器的所有工作参数,控制方式自动循环,可输出无限路控制信号,控制除尘器无限个脉冲阀。输出的脉冲阀喷吹时间和间隔时间连续可调。用户可根据所需输出路数定做。输出可任意组合控制,本脉冲清灰控制仪专用于脉冲袋式除尘器,它集脉冲阀定时喷吹达到自动清灰的目的,LED 显示各路状态,控制输出时间连续可调,循环时间比其它同类产品可调时间更长,具有线路清晰、外围元件少、操作简单、长期工作稳定的特点。 二、工作原理 本脉冲控制仪采用美国MOTO单片计算机为主控CPU芯片,外围输出电路采用移植PLC内部电路设计,具有PLC的稳定性,又有单片机的灵活可调性能,定时产生时间周期信号,触发高速大功率继电器输出电磁阀所需电流,带动脉冲阀工作。 三、时间调整 控制仪上电后默认脉冲阀喷吹时间是0.2秒,每个阀间隔时间是30秒,大间隔时间是0分,如需调整时间,上电后10秒内调整,第一数码管显示0为脉冲阀个数,按“ZJ”键增加脉冲阀个数,单位是1个(1—40脉冲阀循环可调),设置好后再按一下“GN”键,第一数码管显示1为为喷大间隔时间,按“ZJ ”键增加时间,单位是一分钟(1分—10分钟循环可调),完成后再按一下“GN”键,第一数码管显示为2为当前脉冲阀间隔时间,按“ZJ”键增加时间,单位是1秒(1秒—99秒循环可调)。完成后再按一下“GN|”键,第一数码管3为当前脉冲阀,按“ZJ”键增加时间,单位是0.1秒(0.1秒—5秒循环可调)。时间设置好后停10秒自动运行。运行中第一数码管显示“1”为第一个脉冲阀喷吹,显示“2”为第二个脉冲阀喷吹, 四、控制方式 自动控制;程序则从头到尾按照设定时间来回循环。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期工作稳定。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期的工作稳定。 六、安装及注意事项; 先决条件;在安装或拆卸任何电器设备前,请先核实和该电气设备有关联的电源装置已经关闭。否则可能会损。 坏设备以及人身伤害事故。 墙壁安装;按照控制箱的固定孔位置在墙壁上打膨胀螺栓牢固固定,固定位置的墙壁不可有振动,否则会引起控制箱跌落或内部元件松动造成故障无法使用。布线指南;请尽量使用铜线作为导线,控制箱输出端子可以接受0.5mm—2mm 型号的线路。所有的控制箱到负载的线路要有防护措施,避免因碰撞、摩擦、下雨或其它因素造成线路损坏导致控制箱永久性损坏故障或人身伤害事故。

脉冲袋式除尘器的清灰装置

脉冲袋式除尘器的清灰装置 脉冲袋式除尘器的清灰装置 由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱 导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置 工作原理如图所示。脉冲阀一端 接压缩空气包,另一端接喷吹 管,脉冲阀背压室接控制阀,脉 冲控制仪控制着控制阀及脉冲 阀开启。当控制仪无信号输出 时,控制阀的排气口被关闭,脉 冲阀喷口处关闭状态;当控制仪 发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 (1)脉冲阀脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。每个阀一次喷吹耗气量30~600m3/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa,淹没式阀是0.2~0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06~0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成 90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图 可知,阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个 气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔 进入后气室,此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁

弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍

弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍 弱爆吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气激波吹灰器、冲击波吹灰器、脉冲吹灰器等。凡元兴BFA-Ⅶ系列弱爆吹灰器是公司研发的最新一代并处于国际领先地位的弱爆吹灰器,该吹灰器系统由控制系统、供气系统、配气点火模块、爆燃波发生器及连接管路组成,包含了近40项专利技术,不但采用了具有完全自主知识产权的全分布式系统,而且实现了配气点火模块(即供风&控气&混合&点火模块)的小型化、机电热一体化的集成化,还对燃料气供气装置、燃料气管路、控气电磁阀等组成部分进行了大量的研发改进,特别是对爆燃波发生器的爆燃罐进行了重大创新,克服了国内锅炉现使用的燃气类吹灰器的许多缺陷,大幅度提高了爆燃波对锅炉过热器、省煤器、空预器等换热面的吹灰强度和安全可靠性,实现了高度安全性、高可靠性、高吹灰效果、高度集成化和高节能性(燃料气和电耗)的“五高”目标,极大地拓宽了弱爆吹灰器的适用范围, 产品既广泛适用于各类电站锅炉,还以极高性价比优势特别适用于石油、化工、冶金、水泥、造纸、采暖等行业的工艺加热炉、

余热锅炉、化工厂热交换炉、造纸厂碱回收炉、供暖锅炉等工业锅炉的换热器受热面的除灰。 主要利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合,在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力,形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波,通过“先冲压后吸拉”过程,经过多次反复地作用在积灰表面上,即使是较硬质灰垢,也能使其振松最终脱落。对BFA系列吹灰器而言,燃气脉冲的压力值愈高,脉冲时间愈短,对积灰面的作用也愈强。燃气脉冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。

仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器 1、概况 仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采 用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器,采用了先进集成电路控制仪,具有集成度高,可靠性强等优点;同时,选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明,性能稳定,运行可靠,深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机:除尘器上端引风机 2、除尘室:包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气

包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。 四、仓顶脉冲除尘器参数: 高度:1.8米 焊接法兰直径:80厘米 过滤面积:24平方过滤介质:滤筒数量:14只 风量:1500-3000立方每小时 风机:3千瓦 筒体颜色:黄色 配件:脉冲控制仪 五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪: 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备,采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关,具的较高的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时,仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件,具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用

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