抗震支吊架技术指标
抗震支吊架技术指标公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
抗震支吊架技术指标
一、一般要求：
1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、
有能力提供本次招标货物的制造商，且制造商注册资金应在 1500 万元（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的实验室，生产场地不低于 5000 平米，办公面积不低于 1500 平米，确保厂家具备完整的履约能力。
2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的抗震支吊架系统设计分析软件（应
具有相应的知识产权），并配备专门的技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训。
3、制造商必须具备完善的管理体系认证，应具有有效的 ISO9001:2008 认证证书、ISO14001:2004
认证证书、OHSAS18001 认证证书和知识产权管理体系认证证书。
4、制造商应具备生产和制造产品的能力，并具备符合 CJ/T 476-2015 相应指标的内部检测（包括物
理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
5、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。
6、为确保所供产品技术先进性，制造商应为国家高新技术企业，且应具备 20 个以上的实用新型专
利。
还应具备国内权威期刊上发表的专业论文 1 篇及以上。
二、技术要求：
1、抗震支吊架系统采用工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采用标准连接件与标准成品槽钢，
可根据现场实际情况进行高度或水平方向的调节，同时还能根据系统运行需求进行系统扩展。
其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。
与混凝土采用锚栓或预埋槽连接，与钢结构采用夹具免焊连接，并达到设计需求的强度。
2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现
场无焊接连接，并与结构可靠连接。
3、制造商应具有抗震支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有抗震支吊架的锚固件、抗震连
接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。
制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架的力学计算书。
4、锚栓及配件等级要求：
后扩底（自切底）锚栓：8.8 级
螺栓：8.8 级
全牙螺杆：4.8 级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为 3m 或 6m 的标准型材，
钢材材质为 Q235B，槽钢理论壁厚不小于 2.0mm。
6、抗震支吊架 U 型槽钢内缘须带齿牙，且齿牙深度不小于 0.9mm，并且所有配件的安装依靠机械咬
合实现，以保证整个系统的可靠连接。
7、抗震连接构件表面应采用锌铬涂层
进行处理，涂层平均厚度不低于 15μm。
8、抗震连接座与斜撑槽钢组装过程
中，螺栓应做到可视化检测，保证安装质量。
9、抗震支吊架系统，应具备权威
机构第三方检测报告，包含以下内容：
①抗震连接构件、管束等应具有力学性能检测报告，确保管束在地震作用下的荷载安全；
②管束的惰性橡胶内衬垫，应具有绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，
性能不低于 20db。
③应具有按 CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》进行的部件额定荷载 9kN
和组件初始力值 9kN 的国家级检验报告。
④槽钢锁扣安装于槽钢，槽钢开口抗拉承载力不应低于 23kN，并应进行疲劳防滑测试，循环加
载次数不低于 5 万次，防滑承载力不低于 9kN。
⑤槽钢表面应采用热浸镀锌处理，镀层应满足 GB/T 13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层
技术要求及试验方法》的要求，厚度不低于 60μm。
所有规格成品槽钢材质应采用国家标准GB/T 700《碳素结构钢》规定的 Q235B 钢，并具有相关国家级的材料性能检测报告（应包含屈服强度不低于 235MPa、抗拉强度不低于 370MPa、断后伸长率不低于 26%），并同时具备三面抗压检测报告。
应根据 GB/T10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行 600h 的中性盐雾试验，并提供国家级检测报告。
⑥抗震连接构件应按 GB/T 10125《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》的要求进行 1200h 的中性盐
雾试验。
⑦支吊架组件应进行疲劳性能检测，循环加载次数不低于 200 万次。
⑧支吊架组件应进行耐火性能检测，耐火性能不低于 180min。
⑨后扩底锚栓应进行开裂混凝土及非开裂混凝土的力学检测，同时应具备耐火性能检测报告，
耐火性能不低于 120min。
⑩抗震支吊架组件应具有地震台模拟测试报告，且模拟试验不得低于 8 度（0.30g）罕遇地震。
抗震支架设计范围及技术要求内容
抗震支架设计范围及技术要求1、工程概况：工程名称：工程地址：建造面积：2、设计范围：A、电气工程1、设计依据〔1 依据《建造抗震设计规范》 GB50011-2022,3.7.1 〔强条非结构构件,包括建造非结构构件和建造附属机电设备, 自身与结构主体的连接应进行抗震设计；2、依据《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022,1.0.4 〔强条抗震设防烈度为 7 度及 7 度以上地区的建造机电工程必须进行抗震设计。
3、专业要求〔1 设计范围：≥DN60 的电气配管,重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽,或者重力超过 1.8KN 的其它设备；〔2 对于重力小于 1.8KN 的设备或者吊杆长度小于 300mm 的悬吊〔38 度及以上抗震设防建造,设备与结构的连接应直接锚固于结构主体,否则应设置防滑构件,由设备厂家根据规范要求计算。
〔4 间距要求：刚性管道〔金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 12m,纵向抗震支吊架不得超过 24m；柔性管道〔非金属管道侧向抗震支吊架间距不得超过 6m,纵向抗震支吊架不得超过 12m。
4、设计要求〔1 对于重要电力设施应按建造设防等级提高一度设计,但在8 度以上时再也不提高；〔2 抗震支吊架初设间距应满足《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.3 条要求,并满足表 8.2.3 规定；〔3 计算：水平地震力综合系数按《建造机电工程抗震设计规范》 GB50981-2022 第 8.2.4 要求计算,当计算结果不足 0.5 时取0.5,超过 0.5 按实际计算值；〔4 抗震节点布置：根据《建造机电工程抗震设计规范》GB50981-2022 第 8.3 章节要求设置。
5、抗震构件〔1 抗震组件/构件应能承受任意方向的地震作用；〔2 抗震组件/构件应为成品构件,构造形式应便于安装检验；〔3 抗震组件/构件采用热浸锌防腐,当有绝缘要求时,应采用喷塑工艺；6、力学验算〔1 抗震构件应具有稳定的力学性能,设计及验算应符合构件的应许设计值；〔2 抗震构件验算指标：承重吊杆长细比≦100；斜撑杆件长细比≦200；锚栓抗拉/抗剪荷载；抗震连接件角度/性能<应许30°-60°>；〔3 上述计算中荷载最小值为组件最大应许设计值,并满足规范S≦R。
抗震支架单方指标
抗震支架是在地震发生时，用于增加建筑结构抗震能力的一种设备或结构。
以下是一些常见的抗震支架单方指标：
1. 承载能力：抗震支架的承载能力是指其可以承受的最大荷载。
通常以单位面积或单位长度来表示，如承载能力为10吨/平方米或100吨/米。
2. 抗震性能等级：抗震性能等级是根据国家相关规范和标准划分的，用于评估抗震支架的抗震能力。
一般分为不同等级，如一级、二级、三级等，等级越高，抗震能力越强。
3. 调整范围：抗震支架需要具备一定的调整范围，以适应不同建筑结构的变形和位移。
通常以毫米或度数来表示，如调整范围为±50mm 或±5°。
4. 稳定性：抗震支架的稳定性是指在地震作用下，支架本身不会发生倾覆或破坏。
稳定性可以通过设计合理的构造和选择适当的材料来保证。
5. 安装和拆除方便性：抗震支架应具备便于安装和拆除的特点，以便在需要时能够快速部署和拆除。
这可以通过设计简单、结构轻便的支架来实现。
6. 维护和检修便利性：抗震支架的维护和检修应方便且经济，以确保其长期可靠运行。
例如，易于更换损坏部件或进行定期检查和维护。
以上指标只是一些常见的例子，具体的抗震支架单方指标可能会根据不同的项目和要求而有所不同。
在选择抗震支架时，需要根据具体的工程需求和地震风险评估，结合相关标准和规范，进行详细的设计和选择。
同时，建议咨询专业的结构工程师或抗震设计专家，以获取更准确和可靠的信息。
1 抗震支吊架技术指标
抗震支吊架技术指标一、通常要求：1、制造商必需是在中国依据《中国企业法》注册、含有独立法人资格、有能力提供此次招标货物制造商，且制造商注册资金应在1500万元（含）人民币以上，并含有研发能力和独立试验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂家俱备完整履约能力。
2、为确保项目标安全质量，制造商必需含有经过第三方认证过抗震支吊架系统设计分析软件（应含有对应知识产权），并配置专门技术人员配合设计院进行支吊架设计，提供支吊架设计详图和计算书，并提供现场安装培训。
3、制造商必需含有完善管理体系认证，应含有有效 ISO9001: 认证证书、ISO14001:认证证书、OHSAS18001认证证书和知识产权管理体系认证证书。
4、制造商应含有生产和制造产品能力，并含有符合 CJ/T 476- 对应指标内部检测（包含物理性能、化学性能、循环加载）验证能力。
5、制造商应提供支吊架配件、组件第三方检测汇报。
6、为确保所供产品技术优异性，制造商应为国家高新技术企业，且应含有 20 个以上实用新型专利。
还应含有中国权威期刊上发表专业论文1篇及以上。
二、技术要求：1、抗震支吊架系统采取工厂预制成品构件在现场进行组装而成，采取标准连接件和标准成品槽钢，可依据现场实际情况进行高度或水平方向调整，同时还能依据系统运行需求进行系统扩展。
其本身要求达成防腐、抗振动等各项要求，免焊接连接。
和混凝土采取锚栓或预埋槽连接，和钢结构采取夹具免焊连接，并达成设计需求强度。
2、抗震支吊架由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等组成，支吊架应做到现场无焊接连接，并和结构可靠连接。
3、制造商应含有抗震支吊架深化设计软件和二次深化能力，全部抗震支吊架锚固件、抗震连接构件、抗震斜撑及管道连接件等均应满足受力安全要求。
制造商应对支吊架进行力学计算，并提供支吊架力学计算书。
4、锚栓及配件等级要求：后扩底（自切底）锚栓：8.8级螺栓：8.8级全牙螺杆：4.8级5、 U 型槽钢为冷弯成型槽钢，截面尺寸为 41x41mm、41x62mm 等，长度为 3m 或 6m 标准型材，钢材材质为Q235B，槽钢理论壁厚大于 2.0mm。
优力可抗震支吊架技术规格书
优力可抗震支吊架技术规格书1、概述1.1 该项目位于广州地区，其抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）、《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）要求，本项目机电工程管线应增设抗震支吊架。
1.2 抗震支吊架主要设计施工依据包括但不限于以下：1.2.1《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）；1.2.2《建筑抗震设计规范》（GB50011-2011）；1.2.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）；1.3.4《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；1.3.5《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2005）；1.3.6《建筑机电工程抗震支吊架通用技术条件》（以最终发布稿为标准）；1.3.7《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB500242-2002；1.3.8《连续热浸镀层结构钢钢板和钢带交货技术条件》（DIN EN 10326-2004）；1.3.9《热轧非合金结构钢产品交货技术条件》（DIN EN 10025）；1.3.10《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（DIN/ ISO898）；1.3.11《抗震工程指导纲要》IBC2009；1.3.12 正式施工蓝图及经批准的设计变更单。
2、公司抗震支吊架系统的技术要求抗震支吊架的设计施工，力求安全、可靠、经济、合理、美观。
2.1 抗震支吊架系统深化设计概述2.1.1根据设计院提供的综合管线平面图的基础上进行抗震支吊架二次深化设计，根据项目的基础信息，输入基本数据，采用专业的建筑机电抗震深化软件进行设计计算，可分析得出不同安装角度和形式的各种力学信息，准确判断不同状态下支吊架的受力情况。
2.1.2利用专业建筑机电抗震深化软件可计算得出每个节点的支吊架综合信息，每个节点自动生成一份《抗震支吊架综合信息表》，表中包括各个节点的支架信息、组件荷载参数、锚栓安装信息、荷载计算信息，安装模型示意图等，利于后期的核查和验收。
抗震支架技术要求
一、技术要求(一)满足规范《建筑机电工程抗震设计规范》GB 50981-2014《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015(二)主要技术要求1、抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
锚栓性能应符合相应国家规范、标准。
2、抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、抗震管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓或者钢结构梁夹组成，抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。
抗震支吊架现场应做到不焊接，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接，钢结构采用梁夹固定。
3、41mm*21mm，41mm*41mm，41mm*52mm，41mm*62mm，41mm*72mm，41mm*82mm、41mm*124mm等U型槽钢尺寸；长度为6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用；槽钢壁厚应≥2.0mm。
为保证抗震支吊架的纵向刚度及减少变形，确保在各专业安装及运营期间抗震支吊架的安全稳定，抗震支吊架斜撑的槽钢截面不应小于41×41。
斜撑杆件长细比不大于200。
双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式，以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
4、抗震支吊架U型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。
提供相应的槽钢抗卷边拉力、抗滑移报告。
5、抗震支吊架系统须提供抗震支吊架的整体性测试报告。
6、抗震支吊架应防腐，槽钢表面应采用热浸锌处理（锌层厚度不低于50µm）以满足抗震支吊架的耐久性。
成品槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用砂纸或板锉去除切口毛刺，然后用对切口进行涂层修补处理，热镀锌成品槽钢用喷锌罐补锌，修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。
所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235钢，并提供镀锌层厚度测试报告和盐雾试验测试报告。
抗震支吊架技术要求
抗震支吊架技术要求一、规范和标准1、《地铁设计规范》GB50157-2013；2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）；3、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014；4、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008；5、《非结构构件抗震设计规范》JGJ 339-2015；6、《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013；7、《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-2010；8、《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T 476-2015；9、《室内管道支架及吊架图集》图集号: 03S402；10、《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015；11、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；12、《钢结构设计规范》GB50017-2003；13、《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》JG160-2004；14、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013；15、《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GBT10125-2012；16、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；17、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013；18、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016；19、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017；20、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；21、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；22、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007。
注：如有最新国家和地方标准、规范等，应按最新标准和规范执行；如有多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求执行。
二、一般规定1、根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）的规定，西安市的抗震设防烈度为8度，西安市城市轨道交通的机电设施及其与结构的连接，须进行抗震设计，设计内容包括地震作用下机电设施的支吊架、连接件及锚固件等的承载力计算和抗震验算。
抗震支架参数
抗震支架参数
抗震支架参数是指用于抗震支撑的支架的基本技术参数。
这些参数主要包括支架的尺寸、材料、承载能力、刚度等。
在设计抗震支架时，这些参数需要根据建筑物的结构特点和地震风险等级进行合理选择和确定。
具体来说，抗震支架的参数设计应考虑以下几个方面： 1. 支架尺寸。
支架的尺寸应根据建筑物的结构尺寸和受力情况来确定，一般要求支架能够覆盖建筑物的关键节点和连接处。
2. 支架材料。
支架的材料应选用高强度、耐蚀、抗疲劳等优良性能的钢材或复合材料，以确保支架的耐久性和可靠性。
3. 承载能力。
支架的承载能力应根据建筑物的重量、受力情况等要素综合考虑确定，以确保支架能够承受建筑物在地震作用下的惯性力和地震反应力。
4. 刚度。
支架的刚度应设计合理，以确保支架在地震作用下能够对建筑物实现有效的抗震支撑作用，并避免支架本身产生过度变形和损坏。
综上所述，抗震支架的参数设计应严格遵循抗震设计规范和相关技术标准，以确保支架的质量和可靠性，为建筑物的抗震安全提供有力的保障。
- 1 -。
抗震支吊架设计
抗震支吊架设计1 引言1.1 抗震支吊架的背景与意义地震作为一种自然灾害，给人类带来了巨大的损失。
我国作为一个地震多发国家，建筑物的抗震性能尤为重要。
抗震支吊架作为建筑物机电工程中重要的组成部分，其作用是在地震发生时，保证建筑物的机电系统正常运转，减少地震对建筑物及人员安全的危害。
抗震支吊架的应用可以有效降低地震灾害对建筑物内部设施的影响，提高建筑物的整体抗震能力。
在地震频发的地区，抗震支吊架的设计和应用具有重要意义。
1.2 文档目的和结构本文档旨在介绍抗震支吊架的设计原理、方法、流程以及施工和验收等方面的知识，为从事抗震支吊架设计、施工和管理的工程技术人员提供参考。
本文档共分为八个章节，分别为：1.引言2.抗震支吊架基础知识3.抗震支吊架的设计原则与要求4.抗震支吊架的设计流程与方法5.抗震支吊架的选型与计算6.抗震支吊架的施工与验收7.抗震支吊架的维护与管理8.结论每个章节都从不同的角度对抗震支吊架的设计和应用进行了详细的阐述，以帮助读者全面了解抗震支吊架的相关知识。
2 抗震支吊架基础知识2.1 抗震支吊架的概念与分类抗震支吊架是用于固定建筑物中的各种管道、电缆桥架、风管等设施，以承受由于地震作用产生的水平及垂直荷载，减少地震对建筑物内部设施造成的损害。
根据其结构形式和功能特点，抗震支吊架可以分为以下几类：1.刚性抗震支吊架：主要由型钢、钢板等刚性材料制成，具有较大的刚度，能够限制管道在地震作用下的位移。
2.柔性抗震支吊架：采用橡胶、弹簧等柔性元件，能够有效吸收地震能量，降低对管道的损害。
3.复合型抗震支吊架：结合刚性和柔性特点，既具有较好的刚度，又能吸收部分地震能量。
2.2 抗震支吊架的组成与工作原理抗震支吊架主要由以下几部分组成：1.支吊架本体：承担管道、电缆桥架等设施的重量，将其固定在建筑结构上。
2.抗震元件：包括橡胶垫、弹簧、阻尼器等，用于吸收地震能量，降低管道位移。
3.连接件：连接支吊架本体与建筑结构，保证支吊架的稳定性。
优力可抗震支吊架技术规格书
公司抗震支吊架系统的固定点： 固定于钢柱及钢梁上的支架，不进行焊接和钻孔，采用专门的夹具进行连接设计； 公司抗震支吊架系统刚性及柔性支架： 所有的抗震综合支吊架设计，都遵循国家相关规范要求； 抗震综合支吊架有综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书； 在满足规范要求的前提下，尽量压缩抗震支吊架占用空间，以确保机电管线整体的美观 与少占用空间。 抗震支吊架系统深化设计计算说明 抗震支架的基本设计步骤
步骤一: 确定抗震支吊架的位置和取向。 步骤二：确定设计荷载要求。 步骤三：选择正确的抗震支架形状、尺寸以及最大长度。基于抗震支架与结构的连接 布置、架杆与垂直方向的夹角、以及计算出的设计荷载，选择抗震支架的类型、尺寸以及最大 长度。 步骤四：根据步骤二的设计载荷和架杆与垂直方向的夹角，选择适当的紧固件类型和 规格将抗震支架固定在建筑物结构上。 水平地震标准值计算 水平地震作用顺利衔接。 风管荷载取值依据国家标准《通风与空调工程施工质量验收标准》（GB50243-2002）；水管
自重取值标准依据国家标准《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2008)；电缆荷载取值依 据国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB 50303-2002）等。
双拼槽钢采用安全可靠的连接方式，不采用螺栓连接。
抗震支吊架系统，具有抗震测试报告。
公司具备研发能力和独立的试验室，能够提供抗震支吊架各部件的承载力数据以及相关的
试验报告。
公司拥有抗震支撑系统的专有技术、专利技术、产品优势。
抗震支架技术要求
抗震支吊架技术要求一、抗震支吊架系统品牌商应具如下条件（1）具有建筑工程中的机电管线综合布排，支吊架布点、设计、计算、制图、列出料表清单的能力（根据建设单位提供图纸绘制支吊架布点图纸及专项计算书）（2）品牌商能在本工程现场派驻专门技术支持人员配合深化设计和指导组装、安装服务。
二、抗震支吊架系统技术要求1、设计及验收规范：（1）《通风与空调工程质量验收规范》（GB50234－2002）（2）《建筑设备施工安装通用图集》给水工程91SB（2005）（3）《建筑机电工程抗震设计规范》（ GB50981-2014）（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（5）《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）（6）《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263－97)（7）《混凝土用膨胀型、扩孔式建筑锚栓》（JG160-2004）（8）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（9）《钢结构设计规范》GB50017-2003（10）《钢结构工程施工及验收规范》GB50201-95（11）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013)（12）《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015)（13）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014（14）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（15）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261－96）（16）《建筑电气工程施工质量验收规范》（ GB50303-2002）2、抗震支吊架材料.规格.要求应符合现行行业标准《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476的有关规定进行测试，满足系统抗震组件在力值递增，循环加载至35kN作用下，部件无断裂或永久变形等损坏现象，并提供国家级检测机构的加盖CMA章的检测报告。
3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸及长度应该为标准型材，钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700—2006规定。