设备管理制度
设备管理制度
设备管理制度•相关推荐关于设备管理制度范本（精选20篇）现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的关于设备管理制度范本（精选20篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备管理制度1一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准1.设备标准包括技术标准和管理标准。
设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。
设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。
我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三设备管理定额1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。
我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。
对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四设备技术档案1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。
设备技术档案内容包括：(1)目录(2)安装使用说明书。
设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。
设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
设备管理制度13篇
设备管理制度13篇设备管理制度篇11.目的为了减少或消除事故隐患，确保公司建设项目安全生产设备设施符合有关法律法规、标准规范的要求，特制定本制度。
2.适用范围适合本公司新、改、扩建的建设项目安全生产设备设施的设计、施工和投入生产使用。
3.职责3.1主要负责人3.1.1负责新建、改建、扩建的建设项目安全生产设备设施的“三同时”管理。
3.2安全主任3.2.1协助主要负责人对“三同时”档案进行管理。
4.运作程序4.1总要求4.1.1凡公司有新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。
4.1.2新建、改建、扩建的'建设项目的安全设施投资应当纳入建设项目概算，主要负责人应保证安全设施资金的足额投入。
4.2可行性研究4.2.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，由主要负责人提出项目建议书，并委托有资质研究院对建设项目的可行性进行研究。
4.2.2对于安全风险较大的建设项目，如危险化学品仓库，喷油车间等，在进行项目可行性研究时，应对安全生产条件进行专门论证。
应委托安全评价中介机构进行安全预评价，对建设项目安全设施的安全性和可操作性进行综合分析，提出安全生产对策的具体方案。
4.2.3对于安全风险较大的建设项目，可行性研究报告书应对建设项目安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析，提出安全生产措施方案。
4.2.4对于安全风险较小的建设项目，在进行项目可行性研究时，可行性研究报告应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析，并编制安全专篇。
4.2.5负责可行性研究的研究院和负责安全生产评价的中介机构不能是同一单位，且要具备相应的资质。
4.2.6主要负责人应将安全预评价报告、安全专篇和可行性研究报告交区安全生产监督管理部门备案。
4.3设计4.3.1公司需要新建、改建、扩建的建设项目时，主要负责人应委托有资质设计单位对建设项目进行设计。
设备管理制度范本(5篇)
设备管理制度范本第一条目的和适用范围为规范公司设备的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，制定本设备管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的管理和使用。
第二条设备管理的基本要求1. 设备管理应依法合规，符合国家相关法律法规和标准的要求；2. 设备管理应科学规范，建立合理化的设备管理制度和流程；3. 设备管理应安全可靠，保障设备的安全性和可持续运行能力；4. 设备管理应高效便捷，提高设备的利用率和效益。
第三条设备管理的责任部门和人员1. 公司设备管理部门负责制定设备管理制度和流程，并监督落实；2. 各部门负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第四条设备的购置与报废1. 设备的购置应按照公司的采购流程进行，需正式提交采购申请并经过审批后才能购买；2. 超过一定金额的设备购置需要以招标方式进行，并出具正式的采购合同；3. 设备达到设备报废标准时，由设备管理部门进行鉴定，并报废设备的相关手续。
第五条设备的使用和保养1. 设备使用必须按照设备的操作手册和安全规程进行，严禁违章操作；2. 设备保养应按照保养计划进行，定期检查设备的运行状况并进行维护保养；3. 设备出现故障时，应及时报修并由专业维修人员进行维修和处理。
第六条设备的安全管理1. 设备应设置安全防护装置，并定期进行安全检查和防护设备的维护维修；2. 设备操作人员必须进行必要的安全培训，并佩戴相关的安全防护用品；3. 设备管理部门应建立健全设备的安全管理制度，做好设备安全报告和事故处理。
第七条设备的台账和资料1. 设备管理部门应建立健全设备的台账，包括设备的基本信息、购买时间、保养记录等；2. 设备管理部门应对设备进行分类管理，建立设备档案，并定期进行更新和整理。
第八条设备的绩效评估和更新1. 设备管理部门应定期对设备的利用率和效益进行评估，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备达到更新标准时，由设备管理部门进行鉴定并提出更换设备的建议。
设备管理制度及方法
一、引言设备是企业生产活动的基础，其性能、效率和管理水平直接影响企业的经济效益和竞争力。
为了确保设备安全、高效、稳定地运行，提高设备管理水平，特制定本设备管理制度及方法。
二、设备管理制度1. 设备分类及编号（1）根据设备的功能、用途、价值等因素，将设备分为生产设备、辅助设备、管理设备等类别。
（2）为每台设备编制唯一编号，以便于设备管理、维护、维修等工作。
2. 设备验收与交接（1）设备到货后，由相关部门组织验收，确保设备质量符合要求。
（2）设备验收合格后，办理交接手续，明确设备的使用、维护、维修等责任。
3. 设备使用与维护（1）设备操作人员应经过培训，掌握设备操作技能和安全知识。
（2）设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
（3）定期对设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 设备维修与保养（1）根据设备的使用情况，制定维修保养计划，确保设备正常运行。
（2）维修保养工作由专业维修人员进行，确保维修质量。
（3）维修保养过程中，做好记录，以便分析设备故障原因，改进维修保养方法。
5. 设备报废与更新（1）设备达到报废标准或使用年限，由相关部门提出报废申请。
（2）报废设备需经过审批，确保报废程序合法、合规。
（3）根据企业发展战略和市场需求，及时更新设备，提高生产效率。
6. 设备档案管理（1）建立设备档案，包括设备技术参数、使用记录、维修保养记录等。
（2）设备档案应妥善保管，便于查询和统计。
7. 设备安全与环保（1）设备操作人员应遵守安全操作规程，确保设备安全运行。
（2）设备产生的废弃物应按照环保要求进行处理，降低对环境的影响。
三、设备管理方法1. 建立设备管理责任制（1）明确设备管理责任部门，落实责任到人。
（2）定期对设备管理人员进行培训，提高其管理水平。
2. 实施设备点检制度（1）制定设备点检标准，明确点检内容、周期、责任人。
（2）点检人员应严格按照点检标准进行点检，确保设备正常运行。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
设备管理制度(精选15篇)
设备管理制度(精选15篇)设备管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
（1）定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
（2）定质。
规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。
（3）定时。
规定润滑时加、换油的时间。
（4）定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
（5）定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。
若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应按照规定的量领取，避免造成浪费。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油（脂）渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，具体检查内容如下。
设备管理制度(通用5篇)
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。
1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。
2、模具及其附带设备。
3、仪器、仪表、试验测试设备。
4、其它有关用水、电等设备。
5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
3、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。
4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。
5、办公室：负责设备台帐、档案管理。
四、设备的购置：1、申购：1)新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。
2)设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单定货，并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。
3、进厂验收：1)新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。
重点、关键设备或者特殊设备应由设备动力部安排或者委托专业安装单位进行。
2)新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。
正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
3)新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。
4)自制设备的验收：在创造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。
自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或者技术鉴定书等资料。
验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。
4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1)一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。
设备管理制度（精选12篇）
设备管理制度（精选12篇）设备管理制度篇1一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。
设备管理制度
设备管理制度设备管理制度（精选8篇）在日常生活和工作中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的设备管理制度（精选8篇），欢迎大家分享。
设备管理制度1一、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；二、管理组织1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。
2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。
4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容1、设备管理部门⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容：a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；b、检查日常点检和巡回点检记录。
c、检查主要设备的运行情况和技术状态。
d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。
2、工段级点检：⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。
⑵点检周期：每周一次。
⑶点检内容：a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。
设备管理制度完整版
设备管理制度完整版一、总则1.1 为了加强公司设备管理，确保设备安全、高效、经济运行，提高设备利用率，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的管理，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
1.3 设备管理部门负责本制度的组织实施和监督检查，各部门应积极配合，共同做好设备管理工作。
二、设备采购与验收2.1 设备采购2.1.1 设备采购应遵循“质量第一、价格合理、服务到位”的原则，确保设备满足生产需求。
2.1.2 设备采购前，需进行充分的市场调研，了解设备性能、价格、售后服务等信息。
2.1.3 设备采购合同应明确设备名称、型号、数量、价格、交货期限、售后服务等内容。
2.2 设备验收2.2.1 设备到货后，由设备管理部门组织相关人员对设备进行验收。
2.2.2 验收内容包括：设备外观、数量、随机附件、技术资料、产品质量证明等。
2.2.3 验收合格后，设备管理部门办理入库手续，设备正式投入使用。
三、设备使用与维护3.1 设备使用3.1.1 设备使用前，操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
3.1.2 操作人员应严格遵守设备操作规程，不得违章操作。
3.1.3 设备使用过程中，如发现异常情况，应立即停机，并及时报告设备管理部门。
3.2 设备维护3.2.1 设备管理部门负责制定设备维护计划，并组织实施。
3.2.2 设备维护包括日常保养、定期检查和维修。
3.2.3 日常保养由操作人员负责，定期检查和维修由设备管理部门负责。
四、设备报废与更新4.1 设备报废（1）设备严重损坏，无法修复；（2）设备技术落后，无法满足生产需求；（3）设备使用年限到期。
4.1.2 设备报废程序：使用部门提出申请，设备管理部门审核，公司领导批准。
4.2 设备更新4.2.1 设备更新应遵循“先进、适用、经济、环保”的原则。
4.2.2 设备更新程序：设备管理部门提出更新方案，公司领导审批，实施更新。
五、设备管理考核与奖惩5.1 设备管理考核5.1.1 设备管理部门定期对各部门设备管理工作进行考核。
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第四条：停车程序按开车逆程序进行。严禁带压开停车，紧急情况例外。
第五条：操作人员对使用的设备，必须做到懂设备结构，懂生产原理，懂设备性能，懂设备用途，并且会使用、会维护、会保养、会排除故障。
7、凡使用机械密封的各类泵，初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过十滴。
8、多级离心泵填料允许滴点，但不许成线
固定泄漏点+周四检查泄漏点
动密封泄漏率（‰）=——————————————×1000‰动密封点总数
第五条：动密封检验：
1、渗漏严重每次罚20元，擦洗不净每项
次扣1Байду номын сангаас元。
2、做不到，每项次扣罚责任人10元。
第四条：对设备的自动注油润滑点，要经常检查滤网、油压、油位、油温、油泵、注量、油色、发现异常及时消除。
第五条：经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的范围内。
第六条：常动阀门、丝杠和螺母之间，要定期注油，不常用的阀门、丝杠和螺母处，要用油脂封死。
第七条：润滑油品和器具要有固定的存放点，并要妥善保管，经常保持清洁，多种牌号的润滑油品，应分别存放，标明牌号按需取用。
第一条：检修无计划（被迫停车除外）一次罚责任单位100元。
第二条：检修前期准备工作落实不到位，延误时机一次罚责任单位100元。
第三条：未按检修计划程序执行，自行更改罚责任部门领导和责任人各100－500元。
第四条：未按程序执行，一次罚责任人50元。
第五条：方案不完善影响检修质量的，一次处罚责任部门领导200元。责任单位500元。
第二条：密封点的分类和统计范围
1、动密封：各种机电设备（包括机床）连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属于动密封。
2、静密封：设备（包括机床和厂内采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的耦合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝头，活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电器设
（一）年度计划在年前四个月提出
（二）月计划在月前15天提出
（三）无计划检修，临时性和被迫性检修，可利用停电、停水等机会检修，各单位报总调办，总调办请示主管生产副总后即可进行。
第二条：检修前本单位负责人，要落实好检修项目，物资准备，施工准备和开、停车置换方案拟定工作。
第三条：认真执行设备检修计划，如各单位检修计划确实需要调整或改变必须有批准手续，设备中、小修计划调整由设备部批准，大修计划调整，由设备部认定并上报公司领导批准。
第六条：操作人员要精心操作，按时巡检，及时观察设备的运行情况，如响声、震动、压力、油压、油位、油温、注油点、泄漏等，及时发现，及时处理。
第七条：操作人员要及时、准确、认真地填写好设备运行、开、停、修理等记录。
第一条：不按操作规程使用设备一次罚当事人20－100元。
第二条：不按程序启动设备，一次罚责任人10－50元。
考核单位
第八条：操作人员发现设备出现异常情况，应果断处理，及时联系，紧急情况下停车，待查明原因排除故障后再恢复生产。
第九条：操作人员必须严格执行交接班制度，当班生产情况，设备运行情况及存在问题必须交接清楚。
第十条：维护人员（机、电、仪）要严格巡检制度，主动向操作工了解设备运行情况，做到勤观察、勤维护，对设备的关键部位，如曲轴、连杆、十字头、轴瓦、轴承、油压、油位、注油点、电机、仪表，发现跑、冒、滴、漏和异常情况要及时消除，确保设备的正常运行。
第九条：做不到按《锅炉、压力容器管理制度》进行处罚。
第十条：做不到，每项次罚责任人20－50元。
第十一条：做不到罚20元。
第十二条：做不到一次罚责任人50元。
第十三条：记录不及时、不齐全罚责任人50元。
人力资源部
设备部
维修公司
安环部
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ07
设备密封管理制度
共3页
第1页
考核标准
考核单位
第十一条：日常保养工作做不好，罚50元。
人力资源部
设备部
维修公司
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ02
设备润滑管理制度
共1页
第1页
考核标准
考核单位
第一条：各单位必须由主管设备的负责人，做好设备润滑油品的定额、检验、保管、发放、废油回收及润滑油使用的管理工作，正确选用润滑油（脂），采取合理润滑减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备的安全、经济运行。
第四条：静密封泄漏检验
1、泄漏检验或计算出现错误，一次罚50元。
2、不能按标准进行考核，一次罚款50－100元，二次以上弄虚作假，调离工作岗位。
人力资源部
设备部
维修公司
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ07
设备密封管理制度
共3页
第3页
考核标准
考核单位
第五条：动密封检验标准：
1、各类往复式压缩机的曲轴箱允许有微渗漏，但要经常擦净。
第三条：未及时发现问题或未及时处理罚50元。
第四条：停车不按程序进行一次罚责任部门领导500元。罚责任人1000元。如果出现事故，按事故处理。
第五条：做不到罚50元。
第六条：做不到罚50元。
第七条：做不到罚20元。
人力资源部
设备部
维修公司
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ01
设备维护保养制度
共2页
第2页
考核标准
第十一条：施工单位和个人要按计划使用材料、配件，注意节约，开展修旧利废并做到工完料净，场地清。
第十二条：有使用周期的零部件，要定期进行检查、更换，不许逾期检查、使用，如活塞环、缸体、轴瓦、润滑油等。
第十三条：及时记录好检修中的每个环节，包括大、中、小修设备档案记录。
第七条：野蛮检修，罚100元。
第八条：做不到罚50元。
第八条：在用设备的润滑油，应按生产期进行定期分析检查，发现不合格应查明原因，采取措施，及时处理并报主管部门。
第一条：一项落实不具体的罚100元。
第二条：无设备润滑管理制度的，罚50元，设备部门检查有问题一处罚责任人100元
第三条：凡一项不合要求罚20元。
第四条：一处不合格罚10－50元。
第五条：超温一次罚10－50元
第八条：设备检修要把好质量关，采取自检、互检、专业检查相结合的办法，主要设备部件的检修，应由车间主任、设备员、技术部门负责人到场，监督实施验收，试车等工作。
第九条：压力容器检修除按检修规程外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
第十条：检修人员必须做到文明检修，科学检修，现场要清洁，摆放要整齐，做到三不见天：润滑油不见天，洗过的机件不见天，涂料不见天。三不落地：配件，零件不落地，工具量具不落地，污、责物不落地。三条线：工具摆放一条线，配件零件摆放一条线，材料摆放一条线；五不乱：不乱用大锤、管钳，不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶，不乱动其它设备，不乱打破保温层，不乱用其它设备零部件。
1、动密封点的计算方法：
一对连续运动（旋转和往复）的两个偶合件的密封算一个动密封点。
2、静密封点的计算方法：
一个静密封结合处算一个静密封点。如一对法兰，不论其规格大小算一个密封点，一个阀门一般算四个密封点，如果阀门后有丝堵或阀后紧接一个放空，则应各多算一个点，一个丝口活接头，算三个密封点。
3、泄漏点的计算方法：
第六条：一处不合要求罚10－50元。
第七条：一项不合格罚10元
第八条：未进行定期检查，每次罚20元，如引发其它问题或造成事故的按有关规定考核。
人力资源部
设备部
维修公司
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ06
设备维护检修管理制度
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考核标准
考核单位
第一条：各单位要根据设备检修间隔期编制出设备大、中、小修计划，由设备部组织平衡，经主管副总会同各生产部门定出检修方案，报总经理批准后执行。检修计划提出时，应同时提出备品、备件材料、工器具计划。
第一条：密封检验标准
1、设备及管线的结合部位，不结焦、不冒烟、无漏、无污染、无污垢。
2、仪表设备及引线，焊接及其它连接部位无泄漏、无污垢。
3、电器设备、变压器、油开关、电缆头结合部位无泄漏、无油污。
4、各种机器的各种变速箱、立轴等，宏观看无明显泄漏。
5、各类往复压缩机曲轴箱盖，允许有微渗油，但要经常擦净。
10、每超0.1‰罚100元。
11、未按规定完成工作一项次罚10元
第二条：统计出现错误，一次罚款50元
人力资源部
设备部
维修公司
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ07
设备密封管理制度
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考核标准
考核单位
备的变压器，油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀附属引线以及其它设备的结合部位，均属于静密封。
第三条：密封点的计算方法：
设备管理制度
编号
ＨＮＪＳＨ01
设备维护保养制度
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考核标准
考核单位
第一条：操作人员对使用的设备，必须以严肃的态度，科学的方法，正确使用设备，严格按操作规程进行设备的启动、运行和停车。
第二条：设备的启动，首先要检查各仪表是否灵活，各阀门开关程度是否到位；注油点、油泵、油压是否正常，各传动部件有无异常；各管道、容器等是否完好，在确信无误的情况下，盘车数周，再启动设备，逐渐加压，再投入运行
2、各类往复压缩机填料，使用初期不允许泄漏，到运行间隔期末允许有微渗漏，填料函不允许漏气，而活塞杆应带有油膜
3、各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。
4、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承系统允许有泄漏，并应随时擦净。