自蔓延高温合成技术的发展与应用
SHS技术在无机合成中的应用

燃烧 体 系 进 行 热 力 学 分 析 是 S HS研 究 过 程 的基 础 ,绝 热燃 烧 温 度 是 描 述 S S反 应 特 征 的 最 重 要 的 热 力 学 参 量 , 不 仅 可 以 H 它
作为判断反应能 否自我 维持的定性判 据, 还可 以对燃 烧反应产物
的 状 态 进 行 预 测 .并 且 可 为 反 应 体 系 的 成 分 设 计 提 供 依 据 . Me ̄ao 等 人 提 出 以下 经 验 判 据 . r nv 当 ≥ l8 oK 时 , HS反 应 才 能 自我 持 续 完 成 : o S 为 反应 绝 热 温 度 ; 为初 始 温 度 ; 为 反应 激 活 能 . 死 E
[ 中图 分 类 号 ]T 3 . [ 献 标识 码 ]A [ 章 编 号 ]10 — 9 12 0 )3 0 1— 2 Q0 1 2 文 文 0 2 6 9 (06 0 — 0 6 0
0 引 言
日臻完善,目前 对 自蔓延高温合成技术理论的研究主要体现在以
下几方面 :H S S过 程 热 力 学 、 热 燃 烧 温 度 、 衡 成 分 的 确 定 、 绝 平 点 火 理 论 及 动 力 学 等 .
燃 烧 融 成一 体, 其适 当制造 金 属 间化合 物 和 难熔 化 合物 . 尤 在
量 能 源 , 大 限 度 利 用 反 应 中 的 化 学 能 . 产 工 艺 简 单 , 需 最 生 不
绝热燃烧 温度是 指绝 热条件下 燃烧所能 达到的最 高温度, 此 时 反 应 放 出的 热 量 全 部 用 来 加 热 生 成 产 物 . 据 其 与 生 成 物 的 根 熔 点之 间 的关 系, 反应 乏 对 m咒 : , 焙 变 可 以表 示 为: 乏 其
0 0
燃烧合成焊接技术浅探

燃烧合成焊接技术浅探韩文君朱晓刚(装甲兵技术学院,辽宁葫芦岛130117)应屉挝筮嘣i要]燃烧合成焊接是利用燃烧合成反应的放热及其产物来焊接受焊母材的技术。
作为一门交叉学科,因其独特的优越№而吸引着各国学者进行研究。
巨键词]燃烧合成;燃:晓合成焊接;燃烧型焊条燃烧合成(com bus t i onsynt hes i s,缩写为C S)也称自蔓延高温合成技术,它是利用化学反应自身放热制备(合成)材料的技术。
自1967年,前苏联科学院化学物理研究所宏观动力学研究室的B orovi n—sk aya、S k i r o和M e rz ha nov等人发现“固体火焰”,并从燃烧学的角度进行了深入的研究,提出了“自蔓延高温合成”概念,简称为S H S。
由于燃烧合成技术颇受物理学、化学、数学、化学工程、j台金学和材料科学与工程领域的工作者的重视,无论是在理论方面还是在应用方面,都得到广泛的研究和迅速发展。
M e rz hanov根据工艺、目的不同将燃烧合成技术的研究分为6个方向:C S直接制备粉料、C S烧结、C S致密化、C S冶金、C S焊接和C S涂层。
1燃烧合成焊接的概念及分类11燃烧合成焊接的概念燃烧合成焊接是利用燃烧合成反应的放热及其产物来焊接受焊母材的技术。
即以反应放出的热为高温热源,以燃烧合成产物为焊料,在焊接件间形成牢固连接的过程,是燃烧合成技术的重要分支之一。
12燃烧合成焊接的分类根据不同的分类标准,燃烧合成焊接有不同的分类方法。
根据焊接母材来源不同,燃烧合成焊接可分为一次焊接和二次焊接。
一次焊接是指焊接的母材或部件是在焊接过程中原位合成的焊接工艺,即在焊接过程中通过燃烧合成反应得到的生成物既是焊料也是基体的焊接工艺,而二次焊接则是指焊接现在的母材或部件的工艺,也即被焊接母材在焊接前已经制备好,通过焊料的燃烧合成反应来将其焊接在一下的工艺。
根据焊接过程有无液相出现,可分为燃烧合成焊接和燃烧合成连接。
自蔓延高温合成生产工艺流程

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自蔓延高温合成涂层技术及其研究进展

涂层 ,是 近年 来发展 起来 的一 种制备 金属基 复合 材 料 的新 技术 。该工 艺将传 统的 铸造 和材料 表面复 合
强 化技术 相结 合 ,一 次成 型 ,在 铸造 过程 中,充分 利用 了浇 注及 凝 固时所产 生的 佘热 ,不 仅能够 降低
反应速度、燃烧温度 、反应转化率等条件 ,进而获得
T c n q eo HS Co tn n t s a c r g e s e h i u fS a i g a d IsRe e r h P o r s
Lu o g a e u a i i n iH nj n, n j n, ma u R F i LY
(.o ee f t i Si c ad hm cl ni en ;.col f n i n n ltd s h a n es f es ecs hn407) 1 lg o Ma rl c ne n C e i E g er g2Sho oE v omet S i , i U i rt G oc ne, a 304 C l ea e a ni r a u eC n v i yo i Wu
引燃 化学反 应 ,利 用放 出的 热使反 应持 续进行 ,同
自蔓延高温合成(e — rp g t g H g — e S l p o a ai ih tm— f n p rtr y tei,缩写S ) ,是利用化学反应 ea eS nh s u s HS技术 自身放热 ,依靠燃烧波 自我维持 ,并通过控 制 自维持
同时引 发原位 高温 化学反 应 ,从而在 铸件 表面 获得
的合 金元 素呈梯 度分 布 ,大大 提高 了铸件 表面 的硬 度 、耐磨 、耐 热 、耐 蚀等性 能 。这种 方法 与非铸 造 途径 的表 面强化方 法( 如粉 末冶金 、金属喷涂 、真 空 离子 溅射 、激光处理 等) 比,不需要 专用的处理设 相
自蔓延高温合成工艺研究

frM eh nc l h vo n ir src u eo ae il fGuz o r vn e o c a ia Be a ira d M co tu tr fM t r so ih u P o ic ,Guy n 5 0 3 a ia 5 0 0 ) g
Ab ta t src Th a e dc tstec re ta piain a d d v lp e to h ep p ri iae h u r n p l t n e eo m n ft eSHS tc n lg . Byu ig SHS n c o e h oo y sn
化为产物 , 待燃烧波蔓延至整个试样时 , 则合成 了所需的材
料 。
来越难 以满足工程需求, 实践 中, 材料表 面的腐蚀与磨损无 法避免 , 材料表面的性能决定了构件的耐腐蚀 和耐磨性。因 此, 研发一种兼具 陶瓷良好的耐蚀耐磨性和金属材料优异的 力学性能的复合材料 , 成为 目前新兴的研究领域。为了实现 这个 目标, 本研究 采用 自蔓延高温合成技术 S ( e-r- HS Slpo f
的 Al sF 表 面梯度复合层 , 2 /e O 通过理化手段测试 出复 合材料 的成分 呈梯度 变化 , 属 陶瓷连接 陶 瓷层 与基 体钢 表 金
面, 陶瓷与普碳钢具有 良好 的连接 强度 , 易剥 离。同时还探 索 了各添加 剂元素对金 属陶瓷结合等性能的影响规律 。 不
关 键 词 自 蔓延高温合成技术 复合材料 金属陶瓷 A2 a 1 O
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
YANG n ,TI Mig AN n ,X ANG o g Qi I Sn
.
( Colg fM a eil ce c n ealr y En ie r g,Guz o ie ii Guy n 5 0 5 2 Ke b rt r 1 l eo t r sS in ea d M tl g gn ei e a u n ih u Unv rst y, ia g5 0 2 ; yLa o ao y
自蔓延高温合成法名词解释

自蔓延高温合成法名词解释
嘿,朋友们!今天咱来聊聊自蔓延高温合成法。
这玩意儿可神奇啦,就好像是化学反应里的一场奇妙冒险!
你看啊,自蔓延高温合成法就像是一个特别厉害的魔法。
普通的化学反应就像是慢慢悠悠散步,而它呢,那简直就是一路狂奔!它利用化学反应自身放出的热量,让反应像着了火一样迅速蔓延开来,呼呼地就合成出了我们想要的东西。
这就好比是一场赛跑,自蔓延高温合成法就是那个一马当先、风驰电掣的选手,一下子就冲到了终点,把其他的方法都甩在了身后。
而且它还特别高效,不需要太多额外的能量输入,自己就能热热闹闹地搞起来。
咱想象一下,一堆材料放在那儿,然后“轰”的一下,反应就开始了,那场面多壮观呀!就像放烟花一样,瞬间绽放出绚丽的成果。
它能合成出各种各样的材料呢,从陶瓷到金属间化合物,啥都能搞定。
这可真是个万能的宝贝呀!而且呀,它的成本有时候还比较低呢,这可给我们省了不少钱。
比如说,我们要做一个特别的陶瓷零件,用其他方法可能得费好大的劲,还不一定能做好。
但用自蔓延高温合成法,嘿,说不定一下子就成功了!这不是很厉害吗?
它的应用范围也特别广,在材料科学领域那可是大显身手。
科研人员们可喜欢它啦,就像找到了一个宝贝工具。
总之呢,自蔓延高温合成法就像是化学反应世界里的一颗闪亮明星,给我们带来了很多惊喜和便利。
它让我们看到了科技的魅力,也让我们对未来的材料发展充满了期待。
不用它,那不是太可惜了吗?所以呀,大家可得好好了解了解它,说不定哪天就能派上大用场呢!。
自蔓延燃烧技术在高炉冷却壁修复中的应用
自蔓延 高温合 成 (e - rp gt gH g e S l poa a n ihT m— f i
prtr ntei, ea e y2hs 简称 S S 也称 为燃烧 合 成 , u S s H) 它 是 利 用 物 质反 应 热 的 自传 导 作 用 , 物 质 之 间产 使 生化 学反 应 , 在极 短 的 时 间 (.54 ) 0 —s 内产 生 高温 0
28一
冶金设备管理与维修
管 路 的堵 漏 , 能适 用 于 高温 高 压 工况 下 的 应 急堵 漏, 针对 钢铁 设备 构件 的断 裂 、 裂纹 、 穿孔 和破 损 , 采 用 自蔓延 燃烧 合成 技术进 行 原位快 速 修 复是一
种 有效 手段 。 自蔓延 技术 是针 对无 电焊 接 的一项 创新技术 , 自蔓 延燃 烧 合成 是 一 种充 分 利 用纳 米
来制备高熔点化合物。自蔓延高温合成是一种材 料 合成 新 方法 。其 面涂 层 技术 , 用 这一 涂 层 技术 在 利
金 属 和非金 属 表面 获得 了复 相 陶瓷 、 金属 陶 瓷 、 金 属间 化合 物涂 层 , 已应 用于 电力 、 炭 、 煤 冶金 、 机械
燃, 就不 需要对其 提供任何 能量 。节约大量能 源 , 大 限度 利 用反 应 中的化 学 能 。生产 工 艺简 最 单, 不需 配 置 复 杂 的工 艺 设备 。反 应 迅 速 , 生产 过程 时 间短 。燃烧 合成 反 应 温度 高 , 可将 大 多数 易挥发 杂质 ( 低熔 点物 ) 除而得 到具 有较 高纯度 排 的产品 。合成反应产物除化合物及固溶体外 , 还 可 以形成 复杂 相 和亚稳 相 。这是 由于燃 烧过 程 中 材料 经历 了很大 的温度梯度 和非常高 的冷却速 度 。S S将 材 料 合成 和 燃烧 融 成 一体 , 其 适 当 H 尤 制造金属间化合物和难熔化合物。在制备金属一 陶瓷复合材料时 , 陶瓷相与金属相具有较高的润 湿性, 使金属与陶瓷相的接 口结合好。 3 自蔓延燃烧技术在高炉冷却壁修复中的应用 31 高炉冷却 壁现状 . 高炉冷却设备是高炉炉体结构的重要组成部
Sialon陶瓷
Sialon陶瓷一Sialon陶瓷概述Sialon是Si、Al、O、N四种元素的合成词,音译为“塞隆”。
Sialon(塞隆)陶瓷,是由硅(Si)、铝(Al)、氧(O)、氮(N)组成的化合物,它是Si3N4中的Si和N被Al或(Al+M)(M为金属离子)以及O置换所形成的一大类固溶体的总称。
1972 年赛隆( SiAlON) 首先由英国的Jack、Wilson和日本的小山阳一几乎同时发现。
他们在对氮化硅陶瓷各种添加剂的研究中最早发现了金属氧化物在金属氮化物中的固溶体,即在SiO2-Al2O3系统中发现了Si3N4的固溶体,进而有效地促进了烧结,从而发现了这种新的无机非金属材料——Sialon(赛隆)。
Sialon陶瓷的主要类别有β’-Sialon、α’-Sialon、O’-Sialon三种,尤以前两种最为常见。
除此以外,由于铝和氧的固溶状态不同,Sialon还有x型和AIN多型体等晶体类型。
二Sialon陶瓷结构S i3N4-A l2O3-A lN -S iO2系统相图Sialon的晶体构型与Si3N4相类似。
理想的Si3N4结构是三个[SiN4]四面体共角形成空间骨架,具有两种晶型:α型和β型。
在Si-Al-O-N四元系统中,由于阳离子M (Si4+、Al3+)与阴离子X(N、O)的比例不同,形成的固溶体也不同,由相应相图可知,在该Si-Al-O-N四元系中存在β’-Sialon、α’-Sialon、O’-Sialon、X-Sialon和AlN多型体(8H、12H、15R、21R、27R等)。
α’-Sialon是以α-Si3N4为基的固溶体,它是在α-Si3N4的结构中Si-N键被数量不等的Al-N键和Al-O键所取代,而由此导致的电价不平衡,则由金属阳离子M的填隙来补偿,M可以是Li、Mg、Ca以及一些稀土元素等金属离子。
α’-Sialon的分子式为:M x Si l2-(m+n)Al m+n O m N16-n,式中0≤m≤12,0≤n≤16,m=Kx,x≤2,K表示填隙金属原子的化合价。
溶胶凝胶基本原理与自蔓延溶胶凝胶方法简介.
结语
溶胶—凝胶技术经过半个多世纪的发展 ,无论在基础理论研 究,还是实际应用研究方面,都已可谓硕果累累。但是,在这两 方面仍然还有大量的工作需要进行。 在基础理论研究工作中,需要从胶体化学、结构化学和量子化 学的角度对溶胶—凝胶技术进行更深入的研究,以期更加清晰地 描述溶胶—凝胶过程的化学与结构变化的规律,为设计和剪裁特 定性能和形貌的材料提供理论依据。 在应用研究方面,虽然溶胶—凝胶技术有诸多优点:前驱 体溶 液化学均匀性好, 凝胶热处理温度低,烧结性 能好,粉体纯度 高,颗粒细,反应过程易于控制,设备简单 ,操作方便。但同时 也存在干燥收缩大,金属醇盐价格昂贵, 有机物对健康的损害, 工业化生 产的难度等缺点。因此今后溶胶—凝胶技术应用研 究 应着眼于克服这些缺点,而突出优点,使溶胶—凝胶技术更好地 服务于材料科学的发展。 总而言 之,溶胶—凝胶技术尚有一个广阔的空间等待研究 者 们去开发。
5 干燥
在凝胶化的最后阶段,水和有机溶剂不断蒸发,固态基 质的体积逐渐缩小。当内部液体在超临界状态下蒸发时, 终产物为气凝胶。
6 烧结
烧结是指在高表面能的作用下, 使凝胶内部孔度缩小的 致密化过程。由于凝胶内部的固/液界面面积很大,故可 在相对较低的温度下(<1000 ℃)进行烧结。
自蔓延溶胶凝胶法
基本反应原理(以硝酸盐与柠檬酸体系为例)
硝酸盐与柠檬酸反应后,形成的凝胶在加热时,发生氧化还原发应,其 中NO3-提供氧化气氛,COO-作为燃料,处于凝胶结构中的NO3-和COO-在 一定温度下发生“原位”氧化—还原反应,从而发生自蔓延燃烧。自蔓延 燃烧的现象是:在某温度下,凝胶在某处点燃,燃烧迅速地向四周推进, 直到所有的干凝胶燃烧完,形成疏松的粉末。
自蔓延溶胶凝胶法是利用硝酸盐与一些有机燃料(如柠 檬酸、尿素、氨基乙酸)的氧化还原放热反应,引起自蔓 延燃烧现象的一种方法。即采用溶胶凝胶法,制得前体,
自蔓延高温合成表面涂层技术进展
De e o v l pm e n S r a e Co tng b l - o g tng nti u f c a i y Se fpr pa a i Hi h Te p r u e S nt e i g m e at r y h s s
维普资讯
第 1 7卷第 2期
杜心康等 : 自蔓延高温合成表面涂层 技术 进展
・3 ・ 5
获 得 表 面 涂 层 的 技 术 。 这 一 涂 层 技 术 态 物 质 燃 烧 过程 影 响 的研
产物所 施加 的致 密化 工 艺 的不 同 , 主要 有 重 力 分 离熔铸 涂层 、 心熔铸 涂 层和 压力熔铸 涂层 。 离 1 1 1 重 力分 离熔铸 涂层 .
Nh l 多 种 陶 瓷 、 相 陶 瓷 、 A等 复 金属 陶 瓷、 金 以 台 及 金属 同化 合 物涂层 , 已应 用于 电力 、 炭 、 煤 冶金 、
机械等诸 多 工 业领 域 的 耐 磨 耐蚀 管 道 输 送 、 刀具
收稿 日期 :0 11 . 2 0 —01 2
S S熔 铸 涂 层是 利 用 预 涂 于 基体 表 面 高 放 H 热体系物料 同强 烈 的 化学 反 应 放 热 , 其燃 烧 温度 超 过产物 熔点 , 使反 应产 物处 于熔 融状 态 , 却后 冷
材料 、 氧化保 护 涂层等 零部件 和构 件 , 抗 已成为 现 代表 面工程 技 术 的一 个 重 要 分 支 , 起 世界 各 国 引 学术 界的高度 重 视 , 示 出 巨大 的 发展 潜力 和 应 显
用前 景 , 对这 一 领域 的研 究 , 有重大 的理论 和 应 具 用价 值 。
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态、 高温固态、 液态和气态的摩尔热容;t相变 T: r 温度 A , H 为相变热;m ; T 为熔点; m H A 为熔化热; T 为沸点; 为汽化热。 B H AB
方式。
() 燃: 1 化学自 这类着火通常不需外界给以加 热, 而是在常温下依靠自 身的化学反应发生的。 () 燃: 如果将燃烧和氧化剂混合物均匀 2热自 地加热, 当混合物加热到某一温度时便着火, 这时 是在混合物的整个容积中着火, 称为热自 燃。 () 3点燃: 用火花、 电弧、 热平板、 钨丝等高温 热源使混合物局部受到强烈的加热而先着火燃 烧, 随后, 这部分已燃的火焰传播到整个反应的空 间, 这种着火方式称为点火。自 蔓延高温合成过
麟麟 1 a 'x ` } ;i l 瞧wr i t 徽 . 俏翔脚a脚脚城嘿 h N I n }
系进行详尽的热力学分析, 从热力学平衡的角度 出发确定产物相, 这就需要精确算法。
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2 热 火 . 点 理论 4
自 蔓延高温合成的燃烧过程是强烈的自 维持 放热反应的过程。从无机化学反应向稳定的自 维 持强烈放热反应状态的过渡过程为着火过程, 相 反, 从强烈的放热反应向无反应状况的过渡称做 熄火。 着火的方式很多, 一般可分为下列 3 类着火
或涂层, 并于1 9 9 年开始工业化生产 Ms 粉末 7 o: i
和加热元件; 8 年,e a v 1 4 M r n 等提出结构宏观动 9 ho 力学的概念, 研究燃烧合成过程中的化学转变、 热
交换、 物质交换和结构转变及它们的关系; 8 17 9
年, 前苏联成立 SS H 研究中心, 此前苏联几十个 城市都有 SS H 研究机构。据 1 1 9 年的统计, 9 前苏 联有 1 多个单位, 0 5 0 8 多人发表了 SS 0 H 方面的
I Il -} I ii uf I n n} 麟 T i il u xi i : u n n
为代表的俄罗斯学者为 SS H 学科的建立和实际 应用做出了杰出贡献。 8 年代初, 前苏联的SS 0 H 成就引起外界的注
绿遴与V评 i
高温合成技术理论的研究主要体现在以下几方 面: S S 过程热力学、 H 绝热燃烧温度、 平衡成分的
分析。 其平衡态 S S H 模型为:
程的 火 式 着 方 绝大多 情况 均为 方 数 下 点火 式。
该理论以 H 体系的热稳定性或热失稳为 SS . 研究对象, 研究化学反应的动力学过程、 热传递过 程、 着火点火之间的联系。 25 燃烧波蔓延 . 作为一类特殊的化学反应, S S 反应区前沿, H 即燃烧波会随着反应的进行而不断推移。因此需 要建立能反映这一特征的动力学参数。燃烧波速 率则是这一动力学参数, 它描述了燃烧波前的移 动速率。 在一定的假设条件下, 如忽视对流、 辐射散热 等, 以及对燃烧波结构作一定的约束之后, 可以求 出燃烧波速率的解析式。不同的约束条件会得到 略有差别的解。 大多数的SS H 过程, 燃烧前沿都存在一个光 滑的表面( 平面或很小的曲面)这一表面以恒定 , 的速率一层一层传播, 称之为稳态燃烧。有时在 SS H 过程中, 燃烧波前沿的传播在时间和空间上 都是不稳定的, 称之为非稳态燃烧。非稳态燃烧 分为振动式和螺旋式 2 种模式。 影响燃烧波速率的因素很多, 有化学成分、 稀
自蔓延高温合成技术的发展与应用
贾光栩1 郭志猛, 王耀明2 张瑞珠, , 2
(北京科技大学材料学院, ’ 北京 1 03 z 0 8; 0 山东工业陶瓷研究设计院, 淄博 253) 501 摘 要 自炙延高i合成技术是2 世纪后期诞生的一门新兴的前沿科学, l 0 在粉体合成及陶瓷涂 层内 衬的制备等方面充分显示其优越性。本丈对 自览延高温合成技术的概念、 国内外基本情况进行 了 阐迷, 同时简要介绍了自艾延高温合成的燃烧理论, 对利用自 艾延合成技术进行粉体合成及陶瓷内衬钢 管的应用研究等作了 较为详尽的说明。
现“ 固体火焰” 后又发现许多金属和非金属反应形
的物质可处于固态、 液态或气态, 但最终产物一般
是固态。
成难熔化合物时都有强烈的放热反应; 7 年, 12 9 该所建立了年产 1一1 难熔化合物粉末( 0 2 t 碳化
铁、 二硼化钦、 氮化硼、 硅化钥等) SS 的 H 中试装
燃烧合成的基本要素: () 1利用化学反应自 身放热, 完全或部分不需
外部热源;
置; 7 年, 1 3 前苏联开始将 SS 9 H 产物投人实际应
用, 并召开了全国SS H 会议; 7 年, 1 5 前苏联开始 9 研究 SS H 致密化技术, SS 将 H 和传统冶金及材料 加工技术结合, 在燃烧合成的同时进行热固结或 加工成型, 一步合成所需要的形状或尺寸的产品
() 2通过快速自 动波燃烧的自维持反应得到
色研究总院介绍了 SS 八五” H .“ 期间, 国家 83 6 计划新材料领域设立 SS H 技术项 目, SS 支持 H 研 究开发。1 4 在武汉召开了第 1 9 年, 9 届全国燃烧 合成学术会议。我国的 SS H 产业化成果也得到 了国外同行的高度评价。我国研制的陶瓷复合钢 管年产近万吨。近年, 我国在 SS H 领域加强了与 国外的 合作与交流, 发表的SS H 方面的文章数目 仅次于俄、 与日 美, 本相近。我国台湾学者在 SS H 粉末和不规则燃烧方面也取得了引人注目的科研
确定、 点火理论及动力学等「 0 1 0 1
意。Cd , h s 等人对前苏联 SS re F n u : ir r o e a H 的介绍
21 S . H 过程热力学 S 燃烧体系进行热力学分析是 SS H 研究过程 促进了 外界对 SS 解。美国Mc l, H 的了 cuy Hl ae o t 等人的 S S H 研究也得到了美国政府 D R A计划 AP 的 基础。绝热燃烧温度是描述 SS H 反应特征的 的 持。 u: o2 分 支 Mn 和Hl. 别对SS 反 烧结 最重要的热力学参量。它不仅可以作为判断反应 i t3 (】 H和 应 作了许多的研究工作。18 年在美国召开了“ 98 高 能否自 我维持的定性判据, 还可以对燃烧反应产 温材料的燃烧合成和等离子合成” 国际会议,e Mr 物的状态进行预测, - 并且可为反应体系的成分设 hn 应邀作了关于 S S av o H 的长篇报告, 促进了 SS 计提供依据。Mr a v H eh o等人提出以下经验判据。 zn 的国际交流。8 年代初, 0 日本的小田原修、 小泉 当与,8 时, 反 才 我 续 成。 K SS 应 能自 持 完 10 H 0 光惠和宫本钦生等开始 SS H 研究。1 7 日本 9 年 8 ,, 、 2 瑞 了 瑞 , R , 、 J a )二一 }一I  ̄ . k f d 一一T +I T I 。 、Ja 一 10 f d 成立燃烧合成研究协会。1 ( 在日 9) 9 年, 本召开了 式中:a T 为反应绝热温度;o d T为初始温度; E为 第 1 美燃烧合成讨论会, e a v 次日 Mr n 应邀作了 ho 反应激活能。 报告。目 日 前, 本研究的陶瓷内衬钢管和 T i i形 N 22 绝热燃烧温度 . 状记忆合金已投人实际应用。 绝热燃烧温度是指绝热条件下燃烧所能达到 我国在 7 年代初期利用 M 一 i 0 o S的放热反应 此时反应放出的热量全部用来加热 制 备了Ms 粉末[。 9 年, o: ’ 13 利用超高反应烧 的最高温度, i ] 8 生成产物。根据其与生成物的熔点之间的关系, 结制备 CN B 硬质合金复合片。8年代中后期, 0 西
释剂含量、 压坯相对密度、 反应物尺寸、 预热温度 等。 26 H 的动力学 . S S 燃烧合成动力学, 主要研究燃烧波附近高温 化学转变的速率等规律, 燃烧波速率是目 前人们 普遍采用的一个 SS H 动力学参量, 它直接反映了 燃烧前沿的移动速度; 另外有关的概念还有质量 燃烧速率和能量释放率等。 燃烧机制是指物质燃烧过程中所发生的化学 反应, 物理化学变化和物质传输过程规律以及这 些变化之间的关系。燃烧机制可以归纳为以下 4 种类型: .固相扩散机制 ;2气体传输机制; () 1 () () 3溶解析出机制 ; ) ( 气体渗透机制 。 4 目 前所采用的研究方法包括:H 过程的快 SS 淬保持及随后对试样的逐层分析; 燃烧波前沿内 物质相组成变化的动力学研究。研究的主要手段 有: X射线分析, 包括同步辐射, 动态 X射线衍射
应自 身放热使反应持续进行, 最终合成所需材料
或制品的新技术。任何化学物质的燃烧只要其结
化的关键。
1 国内外研究现状
1 7 前苏联科学院化学物理研究所宏观 9 年, 6
果是形成了有实际用途的凝聚态的产品或材料, 都可被称为 SS H 过程。在 SS H 过程中, 参与反应
动 力学研究室的B vsy So和 Mrn o ika kr eav o r na , i ho 等 ’ 研究 硼的 人[在 钦和 混合粉坯块的 〕 燃烧时, 发
北有色金属研究院、 北京科技大学、 南京电光源研 究所、 武汉工业大学、 北京钢铁研究总院等单位相
对反 m ;孰鱿 其 可以 示为: 应Z;二 , 烩变 表 R
继展开了SS H 研究19 Mn 教授和 B on ' ) u: -. i ov- ri
sy教授曾分别应邀在北京科技大学和北京有 ka a
论文。工业生产的SS 有T 磨料、o2 H 产品 i c MS 加 i
热元件、 耐火材料、 形状记忆合金、 硬质合金等, 16 9 年开始规模生产铁氧体。以 M za v 9 eh o 院士 n
燃烧合成规律, 获得均匀组织也是保障SS H 产业
作者简 贾光嫩( 6一 , 博士研究生, 介: 16 ) 9 男, 高级工程师. 主要从事结构陶瓷、 复合材料的 研究 .