自蔓延高温合成技术(燃烧合成)
自蔓延高温合成

自蔓延高温合成【摘要】:材料已成为当今科学技术和社会发展的重要支柱,材料的合成与制备也愈显重要。
本文概述了材料制备方法之一——自蔓延高温合成,其基本原理、分类、合成工艺及应用等方面,并对其研究现状及发展进行简述。
【关键词】:自蔓延高温合成技术;热爆;合成技术一、概述自蔓延高温合成技术(Self-propagating High-temperature Synthesis,简称SHS),又称燃烧合成,是利用反应物之间高的化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料的一种技术。
当反应物一旦被引燃,便会自动向尚未反应的区域传播,直至反应完全,是制备无机化合物高温材料的一种方法。
由于自蔓延高温具备以下特点:(1)工艺、设备简单,需要的能量较少,无需复杂的工艺装置,一经点燃就不需要对其提供任何能力;(2)节省时间,能源利用充分,产量高;(3)产品具有较高纯度,燃烧波通过混合料时,由于燃烧波产生高温,可将易挥发杂质(低熔点物)排除,化学转变完全;(4)反应产物除化合物及固溶体外,还可以形成复杂相和亚稳相,这是由于燃烧过程中材料经历了很大的温度梯度和非常高的冷却速度之故;(5)不仅能生产粉末,如同时施加压力,还可以得到高密度的燃烧产品;(6)如要扩大生产规模,不会引起什么问题,故从实验室走向生产所需时间短而且大规模生产的产品质量优于实验室生产的产品;(7)不仅可以制造某些非化学计量比的产品、中间产物和亚稳相,还能够生产新产品。
下表为SHS与常规方法几个参数的比较:正因为SHS 法具有上述优点,自从自蔓延技术发展以来,得到了迅速的发展。
研究对象也从当初的高反应热的硼化物、碳化物、硅化物发展到弱反应热的氢化物、磷化物、硫化物等。
二、自蔓延高温合成原理根据SHS 燃烧波的传播方式,可将SHS 分为自蔓延和“热爆”两种工艺。
前者是利用高能点火,引燃粉末坯体的一端,使反应自发地向另一端蔓延。
这种工艺适合制备生成焓高的化合物;后者是将粉末坯放在加热炉中加热到一定温度,使燃烧反应在整个坯体中同时发生,称之为"热爆”。
自蔓延高温合成技术的发展与应用

3 自蔓延高温合成技术理论
(1)SHS过程热力学 燃烧体系进行热力学分析是 SHS研究过程 的基础。绝热燃烧温度是描述SHS反应特征的 最重要的热力学参量。它不仅可以作为判断反 应能否自我维持的定性判据,并且还可以对燃 烧反应产物的状态进行预测并且可为反应体系 的成分设计提供依据。 Merzhanov 等人提出 以下经验判据。
1 概述
自 蔓 延 高 温 合 成 (Self-Propagating High Temper-ature Synthesis,SHS), 也 称 燃 烧 合 成 (Combustion Syn-thesis,CS), 它 是一种利用化学反应自身放热使反应持续进 行,最终合成所需材料或制品的新技术。任何 化学物质的燃烧只要其结果是形成了有实际 用途的凝聚态的产品或材料,都可被称为SHS 过程 . 在 SHS 过程中 , 参与反应的物质可处于 固态、液态或气态,但最终产物一般是固态。
2 国内外研究现状
目,支持SHS研究开发。1994年,在武汉召 开了第一届全国燃烧合成学术会议。我国的 SHS产业化成果也得到了国外同行的高度评 价。我国研制的陶瓷复合钢管年产近万吨。 近年,我国在SHS领域加强了与国外的合作 与交流,发表的SHS方面的文章数目仅次于 俄、美,与日本相近,我国台湾学者在SHS粉 末和不规则燃烧方面也取得了引人注目的科 研成果。
2 国内外研究现状
国外研究情况 1967年,苏联科学院化学物理研究所宏观动 力 学 研 究 室 的 Borovinskaya, Skior 和 Merhanov 等人在研究钛和硼的混合粉坯块的 燃烧时,发现“固体火焰”,后又发现许多金 属和非金属反应形成难熔化合物时都有强烈的 放热反应;1972年,该所建立了年产10~12 t难 熔化合物粉末的 SHS中试装置; 1973 年,苏联 开始将SHS产物投入实际应用,并召开了全苏
自蔓延高温合成技术(燃烧合成)

自蔓延结构的控制方法
控制方法 SHS促进方法 通过化学或物理方式进行 促进方法:通过化学或物理方式进行 促进方法 机械控制手段:主要用来控制合成材料的致密度或孔隙率 机械控制手段 主要用来控制合成材料的致密度或孔隙率 电磁场对SHS材料的结构影响 电磁场对 材料的结构影响 电场可使固熔体均化,供应一部分热能 促进燃烧,增加 供应一部分热能,促进燃烧 电场可使固熔体均化 供应一部分热能 促进燃烧 增加 燃烧波的速度 SrCO3-Fe-Fe2O3-O2体系中 磁场使铁颗粒团聚并排列 体系中,磁场使铁颗粒团聚并排列 成链状,提高导热性 提高导热性,从而提高燃烧速度 成链状 提高导热性 从而提高燃烧速度 SHS抑制方法 通过添加剂稀释进行 抑制方法:通过添加剂稀释进行 抑制方法 稀释剂不参与SHS过程 可以是反应合成的最终产物 也可 过程,可以是反应合成的最终产物 稀释剂不参与 过程 可以是反应合成的最终产物,也可 以是惰性添加相或者过量的反应物,对过程起缓和作用 以是惰性添加相或者过量的反应物 对过程起缓和作用 金属/陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中 陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中,稀释剂可降 金属 陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中 稀释剂可降 低合成过程温度,抵制陶瓷晶坯聚集长大 低合成过程温度 抵制陶瓷晶坯聚集长大 气反应体系中稀释剂可提高转化率,金属 固-气反应体系中稀释剂可提高转化率 金属 氮气体系 气反应体系中稀释剂可提高转化率 金属/氮气体系 中,过量氮气为稀释剂 过量氮气为稀释剂
自蔓延高温合成技术(燃烧合成) 自蔓延高温合成技术(燃烧合成)
自蔓延高温合成技术
自蔓延高温合成技术( 自蔓延高温合成技术(self–propagation high–temperature synthesis,简称 自蔓延高温合成是指利用外部提供必 ,简称SHS ):自蔓延高温合成是指利用外部提供必 自蔓延高温合成是指 要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化学反应(点燃), 要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化学反应(点燃), 形成化学反应燃烧波, 形成化学反应燃烧波,此后化学反应在自身放出热量的支持下继 续进行, 续进行,直至反应结束
自蔓延高温合成技术资料

自蔓延高温合成技术10粉(1)张凯 1003011020 摘要:自蔓延高温合成技术是20 世纪后期诞生的一门新兴的前沿科学,在粉体合成及陶瓷的制备等方面充分显示其优越性. 文章对自蔓延高温合成技术的概念、自蔓延高温合成的燃烧理论作了简要介绍,并整理总结自蔓延高温合成(SHS) 技术的发展和国内外研究概况,包括制备工艺、应用领域等,同时分析了自蔓延高温合成技术的最新研究动向。
关键词:自蔓延高温合成;燃烧合成;SHS技术;SHS理论;应用1 引言自蔓延高温合成(Self - Propagating High Temperature Synthesis,简称SHS),也称燃烧合成(Combustion Synthesis ,CS) 是利用反应之间的化学反应热的自加热和自传导作用来合成材料的一种技术,当反应物一旦被引燃,便会自动向未反应区传播,直至反应完全。
任何化学物质的燃烧只要其结果是形成了有实际用途的凝聚态的产品或材料,都可被称为SHS 过程. 在SHS 过程中,参与反应的物质可处于固态、液态或气态,但最终产物一般是固态.SHS 技术制备的产品纯度高、能耗低、工艺简单,用SHS 技术可以制备非平衡态、非化学计量比和功能梯度材料. 其特点为: ①是一种速的合成过程; ②具有节能效果; ③可提高材料的纯度;④产物易形成多孔组织; ⑤燃烧产物的组织具较大的离散性. 因此,探索各种SHS 体系的燃烧合成规律, 获得均匀组织也是保障SHS 产业化的关键.2国内外研究概况人们很早就发现了化学反应中的放热现象, 在上个世纪就已发了气-相和固-相的燃烧合成现象。
1892 年,Mo issen 叙述了氧化物和氮化物的燃烧合成。
1895 年, Go ldchm idt 用铝粉还原碱金属和碱土金属氧化物, 发现固2固相燃烧反应, 并描述了放热反应从试料一端迅速蔓延到另一端的自蔓延现象。
本世纪铝热反应已经得到工业应用。
但是, 将燃烧合成和冶金、机械等技术结合起来, 发展成为具有普遍意义的制备材料新技术并用于工业生产, 还应归功于原苏联科学家的努力。
自蔓延高温合成技术(课程讲义)

典型的例子是铝热反应,如:
3Cr2O3 + 6Al + 4C = 2Cr3C2 + 3Al2O3 T= 6500K
MoO3 + 2Al + B = MoB + Al2O3
T= 4000K
Fe2O3 + 2Al = Al2O3 + 2Fe
T>3000K
以液相密实化技术为基础发展了离心复合管制备技术
3-2.加压密实化技术
非稳态燃烧 有关的理论研究:
振荡燃烧 螺旋燃烧 混沌燃烧
低放热体系、 气--固反应体系、 复杂反应体系 合成条件变化造成的非稳态燃烧
平衡态理论: 热平衡理论 渗透燃烧理论
非平衡理论: 通过非平衡热力学理论研究和模拟 燃烧波结构的变化规律
燃烧模式的研究 方法: 燃烧合成过程的数学
模拟和实验验证
燃烧合成 →远离平衡的不可逆过程
•
温度采集: 多通道热电偶、红外温度计
•
图像采集: 高速摄影机和计算机处理
燃烧合成基础研究装置图
•全可控的自动点火功能 •过程温度、图像监测 •多点温度同步监测 •合成气氛和压力调节
1-1.无气点火过程研究
基本假设: 点火截面温度分布均匀 截面上材料物性参数不随温度变化 热损失忽略不计
对于x处的反应层,根据Fourier基本热方程,在一维方向上有:
SHS合成
燃烧产 品加工
气氛、压力 离心、点火
研磨、抛光 切割等
硼化物、氮化物等无机材料、 多相多组分材料及制品
最有效的控制手段:
1、 外加热 辅助燃烧合成 获得熔融的合成产品,强化低放热反应的合成 TiNi、NiAl、Ni3Al等
2、 掺加稀释剂 提高合成转化率,控制材料结构,改善材料可加工性 AlN、Si3N4.TiN等
shs

3
4 5 6
烧结致密工艺,燃烧挤压工 艺,燃烧压制工艺
燃烧冶金工艺,燃烧离心铸 造,燃烧表面处理 燃烧焊接工艺 燃烧涂层工艺
SHS技术合成材料
表2 SHS技术合成的部分材料
硼化物
碳化物 碳氮化物 硬质合金 硫化物 复合材料 氢化物 金属间化合物 氮化物 硅化物
CrB2,HfB2,NdB2,TaB2,TiB2,LaB2,MoB2
(2) SHS的节能效果
SHS最大的特点是自发热而自维持的合成过程 , 在合 成过程中不需要外部能源供给, 其节能效果是显著的。然 而仔细考察SHS反应会发现, 对单质合成化合物的过程如 由Ti和C合成TiC, 其产物比反应物更接近自然界存在的物 质, 即必须考虑由自然界存在的矿物提取单质的能耗。 高温有利于杂质的挥发, 但同时也会造成反应物的 挥发, 同时由于SHS合成多相平衡的特点, 反应产物中出 现了副产物相, 在多相的复相陶瓷合成中情况更为显著。 因此对副产物相的控制也是推动SHS产业化的重要环节。
SHS的特点
SHS技术制备的产品纯度高、能耗低、工艺简单,用 SHS技术可以制备非平衡态、非化学计量比和功能梯度材 料。 (1) SHS是一种快速的合成过程 燃烧波的传播过程即材料的合成过程, 这无疑提高 了材料合成的效率。然而也正是这种高速合成的特点, 使合成过程在燃烧波一开始引发后实际上就处于一种不 可控状态。这种不可控的材料合成方法难以为大多数材 料工作者所接受。因此, 探索与SHS合成过程特点相适应 的合成过程控制方法就有重要的意义。
绝热燃烧温度
绝热燃烧温度是指绝热条件下燃烧所能达 到的最高温度, 此时反应放出的热量全部用来 加热生成产物。根据其与生成物的熔点之间的 关系, 对反应Σ miRi=Σ njPj, 其焓变可以表示为:
自蔓延高温合成方法

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自蔓延高温合成 (self propagation hightemperature synthesis,简称SHS),又称为燃 烧合成 (combustion synthesis)技术,是利用 反应物之间高的化学反应热的自加热和自 传导作用来合成材料的一种技术,当反应 物一旦被引燃,便会自动向尚未反应的区 域传播,直至反应完全,能够用来制备无 机化合物高温材料。
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直接合成法
❖Ti+ 2B→ TiB2 ❖Ta + C→ TaC ❖2B+N2 →2BN
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Mg热、Al热合成法
3Mg+Cr2O3+B2O3 →2CrB+3MgO+G Al+Fe2O3+B2O3 →FeB+FeAl+Al2O3+G
合成设备
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SrFe12O19
Maxim. J . Ma t e r. , 1998 , 8 , 573
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LaBO3
Maxim. J . Ma t e r . C h e m . , 2 0 0 4,14,1377
SHS参数
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SHS合成B4Ti3O12
合成步骤
压实
装入
混粉 反应
点火
Macedo. Journal of the European Ceramic Society 24 (2004) 2567–2574
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SHS所需时间为5min+2h 固相反应所需时间为10h!
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自蔓延高温合成-讲义

8.2.2 自蔓延合成方法的原理
• 燃烧波的特征 • SHS燃烧波方程 • SHS相图 • SHS燃烧动力学 • 合成转化率
1.燃烧波的特征
SHS过程包含复杂的化学和物理化学转变, 要想获得满意的产品就必须明了整个反应机 理以及各种因索对SHS过程的影响。
由于此反应受到固态反应产物的阻碍,所 以这种快速燃烧模式在当时被视被称之为 “固体火焰”。
后来在深入基础上正式提出了英文缩写词 即 SHS(Self-propagating high-temperature synthesis) 来 表 示 自 蔓 延 高 温 合 成 或 CS(Combustion synthesis)燃烧合成来表示。
8.1.2 SHS技术的研究方向
世界各国的科学家为SHS技术的发展做出 了卓越的贡献,无论在理论上还是在应 用上都取得了可喜的成果。而SHS的产业 化更取得了长足的进步。但目前SHS研究 中仍存在着一此问题,如合成过程难以 控制,这是SHS技术而临的最大问题
因此研究如何通过人为地控制外部环境 (使用如微波、超声波、电磁场等)和上 艺参数,使反应按照我们的意志进行,是 未 来 SHS 科 学 工 作 者 的 首 要 任 务 。 虽 然 SHS致密化技术得到了一定的发展,产品 的致密度有所提高。
研究对象
高放热
铝、硼、碳 硅化合物
弱反应
氢化物、 磷和硫化物
用SHS可制备许多新型材料
功能倾斜材料
蜂窝状陶瓷材料
金属陶瓷
金属间化合物
单晶体超导材料 各项异性材料
独特优势的SHS与复合技术系统
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自蔓延合成方法应用实例一
自蔓延燃烧合成LiNi0.5Mn1.5O4正极材料 自蔓延燃烧合成 Fan Wei-feng,溶胶 凝胶 自蔓延方法 通过低碳醇的溶解 使锂、 溶胶-凝胶 自蔓延方法,通过低碳醇的溶解 使锂、 溶胶 凝胶-自蔓延方法 通过低碳醇的溶解,使锂 锰的硝酸盐和羧酸盐在自身作用下形成胶体,胶体在较低 镍、锰的硝酸盐和羧酸盐在自身作用下形成胶体 胶体在较低 温度下发生自蔓延燃烧 硝酸锂、硝酸镍、乙酸锰为原料,以乙醇为溶剂 按硝酸锂:硝 以乙醇为溶剂,按硝酸锂 硝酸锂、硝酸镍、乙酸锰为原料 以乙醇为溶剂 按硝酸锂 硝 酸镍:乙酸锰 乙酸锰=1:0.5:1.5的计量比 酸镍 乙酸锰 的计量比 加乙醇搅拌后,在 蒸发成凝胶,移到 电炉上加热,引发 加乙醇搅拌后 在700C蒸发成凝胶 移到 蒸发成凝胶 移到500W电炉上加热 引发 电炉上加热 自蔓延燃烧,得到蓬松状 得到蓬松状SHS产品 后经 产品,后经 处理6h得到样品 自蔓延燃烧 得到蓬松状 产品 后经8000C处理 得到样品 处理 FWF300
自蔓延合成工艺
SHS涂层技术:在金属基体上预置成分呈梯度变化的涂层物料, SHS涂层技术:在金属基体上预置成分呈梯度变化的涂层物料, 涂层技术 然后在致密化条件下局部引燃化学反应 致密化条件下局部引燃化学反应, 然后在致密化条件下局部引燃化学反应,利用放出的热使反应 持续进行,同时使基体金属表面短时间内高温熔化, 持续进行,同时使基体金属表面短时间内高温熔化,涂层与基 体金属间通过冶金结合而获得高黏度的梯度涂层 熔铸涂层:在一定的气体压力下利用燃烧合成反应在金属工 件表面形成高温熔体和金属基体反应, 件表面形成高温熔体和金属基体反应,生成冶金结合的过 渡金属陶瓷涂层 气体传输燃烧合成涂层 反应物料A 加入气体载体D 反应物料A固+B固中,加入气体载体D气(物料的气体传输 ),在温度 在温度(T 反应生成(AD) 剂),在温度(T1)时A固与D气反应生成(AD)气,在较高温度 分解并和B 反应形成产物C (T2)时,(AD)气分解并和B固反应形成产物C固 A固 + D气 (AD)气 T=T1 (AD)气+ B固 C固+D气 T=T2(T2>T1)
平衡态SHS模型 平衡态SHS模型 SHS
参数:a 反应物的浓度;a 参数 ko反应物的浓度 p 生成物的浓度;T b生成物的浓度 0反应初 始温度;T 生成物温度;V 始温度 b生成物温度 燃烧波传播速率(m/s);η 燃烧波传播速率 η 热释放率
1-未受影响区;2-预热区; 未受影响区;2-预热区; ;2 初始燃烧区;4 ;43-初始燃烧区;4-化学和 结构转化区;5 冷却区;6 ;5;6结构转化区;5-冷却区;6产物区
SHS建立奠定理论和实验基础的事件 SHS建立奠定理论和实验基础的事件
自蔓延高温点火方式
燃烧波点火:采用点火剂,如用钨丝或镍铬合金线圈点燃。这是SHS 燃烧波点火:采用点火剂,如用钨丝或镍铬合金线圈点燃。这是SHS 钨丝或镍铬合金线圈点燃 发明者首先建议的, 也是目前应用最广的一种点火方式。 发明者首先建议的, 也是目前应用最广的一种点火方式。 辐射流点火:氙灯等作为辐射源 采用辐射脉冲的方式点火。 等作为辐射源, 辐射流点火:氙灯等作为辐射源,采用辐射脉冲的方式点火。 激光诱导点火:采用不同类型的激光点火, 激光诱导点火:采用不同类型的激光点火,其特点是有可能获得很 高的热流密度。 高的热流密度。 通过加热气体点火:这种方法是用于在热气相中点燃金属的。 通过加热气体点火:这种方法是用于在热气相中点燃金属的。 火花点火:电火花是由电容器放电而生成,可采用高压放电点火。 火花点火:电火花是由电容器放电而生成,可采用高压放电点火。 化学(自燃式)点火: 化学(自燃式)点火:将要点燃的系统在瞬间内与一种反应的气相或 液相药剂相接触,在接触面上发出大量的热,从而引发燃烧过程。 液相药剂相接触,在接触面上发出大量的热,从而引发燃烧过程。 电热爆炸:不用外加热的方法, 电热爆炸:不用外加热的方法,而是将电流通过样品从而使样品加 热至点燃,加热是用一大功率降压变压器进行的, 热至点燃,加热是用一大功率降压变压器进行的,允许通过电流量 可高达10 可高达104A。 微波能点火: 微波能点火:样品放置在周围包有可透过微波的氧化铝硅酸盐耐火 材料或石英坩埚中,用微波场加热来启动SHS过程。 SHS过程 材料或石英坩埚中,用微波场加热来启动SHS过程。 线性加热的热爆炸:将样品用恒定速度加热直至热爆炸。 线性加热的热爆炸:将样品用恒定速度加热直至热爆炸。
自蔓延合成工艺
自蔓延合成生产艺各类 混合物压坯 技术:瞬间脉冲高温来局部点燃反应混合物 常规 技术 瞬间脉冲高温来局部点燃反应混合物压坯 体,随后燃烧波以蔓延的形式传播合成目的产物的技术 随后燃烧波以蔓延的形式传播合成目的产物的技术 适用于较高放热材料体系 设备简单,能耗低 工艺过程快,反应温度高 能耗低,工艺过程快 设备简单 能耗低 工艺过程快 反应温度高 热爆SHS技术 将反应混合物压坯整体同时快速加热 使合 技术:将反应混合物压坯整体同时快速加热 热爆 技术 将反应混合物压坯整体同时快速加热,使合 成反应在整个坯体内同时发生的技术 适用于弱放热体系或含有较多不参与反应的添加相的 体系 SHS烧结块体材料 烧结块体材料 块体疏松多孔化,孔隙率高达 孔隙率高达5-15% 块体疏松多孔化 孔隙率高达 与传统陶瓷生产相比,SHS不需要添加烧结添加剂 与传统陶瓷生产相比 不需要添加烧结添加剂
SHS铸造技术 SHS铸造技术
自蔓延熔铸工艺
自蔓延合成工艺
自蔓延离心铸造工艺 反应满足条件 • 可燃的SHS混合物 可燃的SHS SHS混合物 • 燃烧产物为高温熔体 • 燃烧温度高于基体熔点 • 涂层与基体可形成冶金结合 SHS焊接技术 焊接技术: SHS焊接技术:利用活性元素在陶瓷的界面处与陶瓷发生界面 反应来改善陶瓷表面状态, 反应来改善陶瓷表面状态,以提高焊料反应物与陶瓷的润湿性 耐热材料、 适用于同种和异型的难熔金属、耐热材料、耐腐蚀氧化物陶 瓷或非氧化物陶瓷和金属间化合物 利用钛、钼金属和碳、 例:利用钛、钼金属和碳、硼非金属氧化物陶瓷的适当配 比组成焊料,对石墨 对石墨、 高温合金和工具钢的SHS 比组成焊料 对石墨、钨、 钼、高温合金和工具钢的 焊接工艺;利用 利用Ti-C-Ni粉末作为焊料实现对 粉末作为焊料实现对SiC陶瓷的 焊接工艺 利用 粉末作为焊料实现对 陶瓷的 SHS焊接 焊接
自蔓延合成工艺
SHS致密化技术 SHS致密化技术 液相致密化技术:利用反应产生的高热形成高的合成温度, 液相致密化技术:利用反应产生的高热形成高的合成温度, 产生大量的液相, 产生大量的液相,排出气体后获得致密性材料 SHS法合成粉末后 法合成粉末后, SHS法合成粉末后,成形烧结来得到致密化块体材料 SHS加压致密化技术 利用SHS反应刚刚完成, 加压致密化技术: SHS反应刚刚完成 SHS加压致密化技术:利用SHS反应刚刚完成,合成材料还处 于红热或软化状态时, 于红热或软化状态时,对其施加外部压力而实现材料的致 密化 气压致密化技术: SHS反应物坏料置于高压气氛中 反应物坏料置于高压气氛中, 气压致密化技术:将SHS反应物坏料置于高压气氛中, 点燃混合粉料,诱发反应发生, 点燃混合粉料,诱发反应发生,利用环境压力使产品致 密化 静压致密化技术:将反应物粉料等静压成坯, 静压致密化技术:将反应物粉料等静压成坯,将坯在高 压釜内点燃合成 SHS锻压密实化技术:SHS反应产物在红热状态下 锻压密实化技术:SHS反应产物在红热状态下, SHS锻压密实化技术:SHS反应产物在红热状态下,利用 外界冲击力而使材料致密化
自蔓延高温合成技术
自蔓延高温合成技术根据燃烧波的稳 定性可分为: 定性可分为 稳态燃烧:燃烧的前沿存在一个光 稳态燃烧 燃烧的前沿存在一个光 滑的表面,这个表面以恒定的速率 滑的表面 这个表面以恒定的速率 一层一层传播 非稳态燃烧 振荡燃烧 螺旋燃烧(图 螺旋燃烧 图) 无压SHS及加压 及加压SHS 无压 及加压 燃烧合成均在真空或常压条件下 真空或常压条件下进 燃烧合成均在真空或常压条件下进 行,这种工艺称之为无压自蔓延高 温合成 为了提高合成产物致密性或抑制反 应中气体的产生, 应中气体的产生,反应在比较高的 压力下进行, 压力下进行,此工艺称之为加压自 蔓延高温合成
自蔓延高温合成技术
自蔓延高温合成技术优点 燃烧合成反应是自热过程 原料粉末一经引燃,不需要再提供任 自热过程,原料粉末一经引燃 燃烧合成反应是自热过程 原料粉末一经引燃 不需要再提供任 何能量 节约大量能源,最大限度利用反应中的化学能 节约大量能源 最大限度利用反应中的化学能 生产工艺简单,不需配备复杂的工艺设备 生产工艺简单 不需配备复杂的工艺设备 反应速度快,生产过程时间短 反应速度快 生产过程时间短 反应温度高,可将大多数易挥发杂质排除而得到较高纯度的产 反应温度高 可将大多数易挥发杂质排除而得到较高纯度的产 品 合成反应产物除化合物及固液体外,还可以形成复杂相及亚稳 合成反应产物除化合物及固液体外 还可以形成复杂相及亚稳 相 SHS将材料合成和燃烧融成一体 尤其适合制造金属间化合物 将材料合成和燃烧融成一体,尤其适合制造 将材料合成和燃烧融成一体 尤其适合制造金属间化合物 和难熔化合物
自蔓延高温合成技术(燃烧合成) 自蔓延高温合成技术(燃烧合成)
自蔓延高温合成技术
自蔓延高温合成技术( 自蔓延高温合成技术(self–propagation high–temperature synthesis,简称 自蔓延高温合成是指利用外部提供必 ,简称SHS ):自蔓延高温合成是指利用外部提供必 自蔓延高温合成是指 要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化学反应(点燃), 要的能量诱发高放热化学反应体系局部发生化学反应(点燃), 形成化学反应燃烧波, 形成化学反应燃烧波,此后化学反应在自身放出热量的支持下继 续进行, 续进行,直至反应结束
自蔓延结构的控制方法
控制方法 SHS促进方法 通过化学或物理方式进行 促进方法:通过化学或物理方式进行 促进方法 机械控制手段:主要用来控制合成材料的致密度或孔隙率 机械控制手段 主要用来控制合成材料的致密度或孔隙率 电磁场对SHS材料的结构影响 电磁场对 材料的结构影响 电场可使固熔体均化,供应一部分热能 促进燃烧,增加 供应一部分热能,促进燃烧 电场可使固熔体均化 供应一部分热能 促进燃烧 增加 燃烧波的速度 SrCO3-Fe-Fe2O3-O2体系中 磁场使铁颗粒团聚并排列 体系中,磁场使铁颗粒团聚并排列 成链状,提高导热性 提高导热性,从而提高燃烧速度 成链状 提高导热性 从而提高燃烧速度 SHS抑制方法 通过添加剂稀释进行 抑制方法:通过添加剂稀释进行 抑制方法 稀释剂不参与SHS过程 可以是反应合成的最终产物 也可 过程,可以是反应合成的最终产物 稀释剂不参与 过程 可以是反应合成的最终产物,也可 以是惰性添加相或者过量的反应物,对过程起缓和作用 以是惰性添加相或者过量的反应物 对过程起缓和作用 金属/陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中 陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中,稀释剂可降 金属 陶瓷复合材料的自蔓延高温合成中 稀释剂可降 低合成过程温度,抵制陶瓷晶坯聚集长大 低合成过程温度 抵制陶瓷晶坯聚集长大 气反应体系中稀释剂可提高转化率,金属 固-气反应体系中稀释剂可提高转化率 金属 氮气体系 气反应体系中稀释剂可提高转化率 金属/氮气体系 中,过量氮气为稀释剂 过量氮气为稀释剂