薄膜开关面板的印刷
薄膜开关网印技术及片材、印料的选用

印 两 次 , 证 其 遮 盖 性 , 而 使 墨 保 从 色 饱 和 度 提 高 了 ,避 免 彩 色 叠 印
舯 d  ̄ ' ur of m e b a  ̄,t h. I e pha i e o t uct e m r ne s f c t m s z s n he
s l c i n 0 s  ̄t 占 d st s us e e to , hc s Pa e f me br or m ane svq c , t b.
和开关双重 作用,所以又称面板
开 关 , 英 文 名 P A N E L
S wn、 CHE 或 称 为 薄 板 开 关 。 S, 由
于 这 种 开 关 动 作 行 程 短 , 仅 为
02 . 5~0. mm ,开 关 按 压 力 为 5
0 5 I ,较 敏感 ,手 轻 触 就 完 . ~ N
耐 磨 、耐 划 伤 ,使 薄 膜 开 关
( 面板 ) 长 期 使 用 过 程 中表 现 得 清 在
爽 如 新 且 使 用 寿 命 长 。 这 种 PET
② 印 前 彻 底 搅 拌 , 0 T丝 网 , 10 2 5~3 毛 细 感 光 膜 片 制 作 网版 , 5 避 白 炽 光 印 刷 。 窗 口液 的 印 刷 厚
K e w oc ds m e mbr ne sz c a Tut h fl n2 e / I c 6 1 im at ral s r ̄i
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3. 膜 开 关 中 用 的 薄膜 片 材 薄
薄膜开关面板的印刷

薄膜开关面板的印刷
李强
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2007(000)011
【摘要】薄膜开关贴纸、控制面板标贴是近年来国际流行的一种集装饰性与功能
性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,它集开关按键、面板功能文字、标记、
商标、透明窗及显示为一体,薄膜开关已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器、计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电磁炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等。
【总页数】2页(P19-20)
【作者】李强
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.薄膜开关面板网版印刷要注意的问题 [J], 成雯
2.薄膜开关面板片材的选择 [J], 陈云祥
3.薄膜开关面板丝网印刷要注意的问题 [J], 齐成
4.挠性印刷线路板用覆铜箔聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜:JIS C 6472—1995 [J], 高艳茹;龚莹
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薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段薄膜开关是以丝网印刷作为主要工艺手段的,为数不多且能服务于高科技领域的丝网印刷的独立产品之一。
薄膜开关除具有传统面板具有的装饰功能、标记功能;具有开关元件的开关及操纵功能之外,薄膜开关还具有连接开关元件与主机电路的开关连线、引出线(亦即开关电路)功能,具有读数显示透明窗、指示灯透明窗功能,所以薄膜开关既不是单一的新型面板也不是单一的开关元件,而且集功能与装饰为一体的电子整机产品,是一种新颖的电子器件。
由于薄膜开关具有结构简单、外形美观、耐环境性优良、使用寿命长以及轻、薄、短、小等特性,因而顺应了现代电子仪器高集成度、高智能化发展的方向,故备受高科技产品的青睐。
严格的质检体系在薄膜开关的质检工作中除了要关心油墨的显色性和客户要求的色彩再现性外,更重要的还须关注薄膜开关的内在品质,诸如按键力、寿命、剥离强度以及高温、低温、恒定湿热和回线电阻、绝缘电阻、耐压等检测指标。
有关高科技丝网印刷的思考丝网印刷融入高科技的薄膜开关制造技术中除了上述内容之外,同时还有许多有别于传统丝网印刷的新内容,例如薄膜开关电路的计算机辅助设计(CAD)及手工布线设计;隔离层窗口及导气槽的设计;绝缘油墨及其紫外线(UV)固化的应用;非金属导体碳浆的应用;以高科技的计算机数字控制(CNC)电子自动对焦精密冲床对薄膜开关的工作环境和贮存环境。
很显然我们应该根据薄膜开关的工作环境和贮存环境。
很显然我们应该根据薄膜开关的工作环境和贮存环境去考虑薄膜开关的结构设计和材料选择。
当今的丝网印刷已经发展成为集光、机、电、化学、光化学、微电子、计算机等高新技术为一体的多学科交叉的崭新的现代丝网印刷技术。
薄膜开关技术在其面板层制作中既有专注下一代成长,为了孩子。
薄膜开关制作流程

薄膜开关制作流程以薄膜开关制作流程为标题,下面将介绍薄膜开关的制作过程。
第一步:设计薄膜开关的结构在制作薄膜开关之前,首先需要进行设计。
设计师会根据产品的需求和功能要求,确定薄膜开关的结构、形状和尺寸,并绘制出相应的CAD图纸。
第二步:选择薄膜材料根据设计要求,选择合适的薄膜材料作为薄膜开关的基材。
常用的薄膜材料有聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜和聚酰胺薄膜等。
这些薄膜材料具有良好的耐磨性、耐高温性和稳定性,非常适合用于制作薄膜开关。
第三步:薄膜开关的印刷将设计好的电路图案通过印刷技术转移到薄膜材料上。
印刷技术常用的方法有丝网印刷和柔印。
印刷完成后,薄膜材料上就形成了导电线路和电极。
第四步:制作薄膜开关的触发器触发器是薄膜开关的核心部件,用于检测和触发开关动作。
触发器一般由导电材料制成,可以是导电油墨或金属箔片。
触发器的形状和数量会根据开关的设计要求进行确定。
第五步:加工薄膜开关的外观根据产品的外观要求,对薄膜开关进行外观加工。
这包括切割、打孔、贴标签等步骤。
切割可以使用激光切割或模切机进行,打孔则可以使用激光打孔或模具进行。
第六步:组装薄膜开关将加工好的薄膜开关组装到产品中。
这包括将薄膜开关粘贴到产品的相应位置,连接导线,固定开关等。
组装时需要注意薄膜开关的位置和方向,确保其正常运作。
第七步:测试薄膜开关的性能在制作完成后,需要对薄膜开关进行性能测试。
测试包括静态测试和动态测试。
静态测试是检测开关的导通和断路情况,动态测试是模拟使用场景对开关进行反复触发,测试其稳定性和耐久性。
第八步:质量检验和包装对制作好的薄膜开关进行质量检验,确保其符合产品要求。
合格的薄膜开关经过清洁和包装后,可以出厂销售或应用到相应的产品中。
以上就是薄膜开关的制作流程。
通过设计、材料选择、印刷、加工、组装、测试和质检等一系列步骤,可以制作出功能稳定、性能可靠的薄膜开关。
薄膜开关广泛应用于各类电子产品和仪器仪表中,为人们的生活和工作提供了便利。
薄膜开关的网版印刷

薄膜开关的网版印刷
陈德山
【期刊名称】《丝网印刷》
【年(卷),期】2004(000)009
【摘要】薄膜开关兼有面板和开关的双重作用,且开关动作行程短,大概为0.25~0.5mm。
薄膜开关按压力为0.5~1N,用手轻触就能完成开关作用,同时具有密封性、防尘性好,所以广泛应用在洗衣机的控制面板、微波炉的操作面板以及电子产品中。
根据这些产品结构需要,薄膜开关的结构有多种形式,但目前较普通的是(R)结构(如图1)。
【总页数】3页(P27-29)
【作者】陈德山
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.《网版印刷标准体系表》、《网版印刷网版制作要求及检测方法》两项行业标准起草组成立会成功召开 [J],
2.《网版印刷标准体系表》、《网版印刷网版制作要求及检验方法》两项行业标准第二次工作会议在河南新乡召开 [J],
3.薄膜开关面板网版印刷要注意的问题 [J], 成雯
4.《网版印刷标准体系表》、《网版印刷网版制作要求及检验方法》两项行业标准
第四次工作会议在浙江江山召开 [J],
5.《网版印刷标准体系表》、《网版印刷网版制作要求及检验方法》两项行业标准第四次工作会议在浙江江山召开 [J],
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薄膜开关工艺流程

薄膜开关工艺流程
薄膜开关是一种常见的电子元器件,其制造工艺需要经过多个步骤。
本文将详细介绍薄膜开关的制造流程。
一、基板准备
1.选择基板材料:通常采用聚酯薄膜、聚碳酸酯薄膜等材料作为基板。
2.清洗基板:使用去离子水和有机溶剂对基板进行清洗,以去除表面的污垢和油污。
3.涂覆导电层:在基板上涂覆导电层,通常使用银浆或铜箔作为导电层。
二、图形化处理
1.光刻:将设计好的图形投射到涂有光敏胶的基板上,在紫外线照射下使光敏胶固化,并形成图形。
2.显影:将经过曝光的光敏胶在显影剂中进行显影,去除未曝光部分的光敏胶,露出导电层。
3.金属化处理:在露出导电层的部分进行金属化处理,通常采用镀镍或镀金等方法增加导电性能。
三、成型加工
1.冲压:使用冲床将基板上的导电层冲压成所需的形状和大小。
2.切割:使用激光或刀具将基板切割成所需的尺寸。
3.折弯:将基板按照设计要求进行折弯,形成薄膜开关的外形。
四、组装测试
1.组装:将薄膜开关与其他电子元器件进行组装,通常采用表面贴装技术。
2.测试:对组装好的薄膜开关进行测试,包括导电性能、触发力、寿命等多个方面的测试。
3.包装:对通过测试的薄膜开关进行包装,并标注相关信息,如型号、规格等。
以上就是薄膜开关制造流程的详细介绍。
在实际生产中,每个步骤都需要严格控制和检验,以确保产品质量和性能。
薄膜开关制作技术中丝印过程

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
薄膜开关制作技术中丝印过程
一、薄膜开关的由来与分类:
1、由来:
1)、图形是制作在薄膜基材上,整个元器件是一个开关功能,由此而
称为薄膜开关,英文名为MEMBRANE SWITCHES。
2)、由几层不同材质薄膜粘合成成品,厚度为1、2~2、5MM左右,外
观如板状,兼有面板和开关的双重作用,所以又称面板开关,英文名PANEL SWITCHES,或称为薄板开关。
3)、由于这种开关动作行程短,仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为
0.5~1N, 较敏感,手轻触就完成开关作用,故又称触摸开关,或轻触键盘。
2、分类:
1)、按电路基材分为柔性板和硬性板
2)、按面板外形分为平面式或立体式
3)、按操作感受分为无感式和有感式
4)、按特殊用途分为透明式和指触膜屏式
5)、按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘
6)、这里我们只对柔性板薄膜开关(R)的片材和印料的使用进行讨论。
二、薄膜开关结构形式和目前常用的R结构
1、结构:有柔性板(R)和硬性板(Y)
1)、R结构:薄膜开关的面板层,隔离层,电路层全部由各种不同性质的软性薄膜如:PET,PC,PVC组成。
专注下一代成长,为了孩子。
薄膜开关生产流程图

NG
不良报废
6.PQC检验 OK
7. 打定位孔
OK
8.压凸包
17.1 啤背胶 18.1 啤补强片
NG 不良报废
9.PQC检验 OK
19. 贴间片
20. 放弹片 21.贴固定片
19.1 啤间片
面板啤切 10. 面板成型
OK
21.1 啤固定片
22 .贴面胶 11.PQC检验
23. 冲线路机构
常规薄膜开关生产流程图
业务接单
面板
原材料收料
NG IQC检验
PMC排单生产
线路
原材料收料
NG IQC检验
OK
1. 原材料发料
OK
10.原材料发料 11.原材料PC缩水
2.原材料PC缩水 3. 半网印刷
12.半网印刷 13. 全面烘干
NG 不良报废
4. 全面烘干
5.印刷面过保护膜
14.PQC检验 OK 15. 打定位孔 16. 啤出拼缺口 17. 贴背胶
24. 打PIN
25. 套拼套
NG
26.功能测试 27.面板与线路组装 30贴标签 NG
29.功能测试
不良报废
OK
不33.OQC检验 入 库
不良报废
32:装吸塑包装
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聚碳酸酯薄膜
聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大(- 1 3 5 ~ 1 3 5 ℃) ,当温度或湿度变化时,这种材料的性 能变化不大,从而保证了面板能在各类仪器、各 种 恶 劣 环 境 下 使 用 。但 是 其 缺 点 是 对 溶 剂 比 较 敏 感 ,溶 剂 化 作 用 强 的 溶 剂 容 易 使 其 脆 化 、 龟 裂。
浅黄色、琥珀色半透明色、无 白色、浅蓝色透明、哑白、哑
耐温性、耐光性较好,吸水性 耐温性、耐光性最好,抗冲击性、耐
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工艺与技术
2007.11 丝网印刷
薄膜面板所用的材料及特点 适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几 种。
●
加热鼓风的热烘箱或红外烘道中干燥。由于薄膜开 关面板要经过多次套色印刷,故应注意各色墨印刷 的间隔时间。为保证油墨的印刷适性,印制过程最 好在恒温、恒湿、清洁干净的无尘的环境中进行。 在印刷色序上,应遵循先深色、后浅色的原则。对 于大面积的面板底色或色块,特别是浅淡色的色 块,最好印刷两次,这样墨层增厚,墨色饱满,也 提高了油墨遮盖力。但要避免色彩重叠,出现阴 影。 全部套印完后,还需在除透明窗孔外的面板上 印一层背色,通常称为封底层。封底层具有防止墨 层磨损,保护面板图文、色彩的作用,同时也使背 面的印墨得到一次全面的清理,提高遮盖能力,以 防止暴露出面板背面的电路。用于封底层的油墨最 好采用白色墨,它一方面具有遮盖力强的特点,另 一方面它不会改变油墨的色相,并能把前面的墨色 衬托得更为鲜艳。 面板上的透明窗为了增强指示或显示效果并 掩盖透明窗后面的元件轮廓,通常需要印刷透明 的色彩。印刷有色透明窗需采用专用的透明色墨, 其窗口的颜色应与发光元件的色彩相同,这样波 长匹配,才能提高发光元件的清晰度。印刷透明窗 宜使用薄形丝网和较薄的版膜,并改用硬性刮板, 使墨层印得薄而均匀,这样才能有良好的透光效
果。 薄膜开关面板
薄膜开关面板的印刷工艺流程为:材料热收缩 处理( 特别是 P E T ) →制作丝网印版→印刷油墨→彻 底干燥→冲压切割加工→网印面板→背胶→装配。 丝网印版的制作 1. 丝网选择:印制面板一般选用 200 ~250 目 的丝网,印刷面板的字符、精细图案时,要选用 稍高目数的丝网,3 0 0 ~3 5 0 目的聚酯单丝丝网为 好。 2 . 制版方法:印刷面板多采用直接法制版,印 刷触点、电路可采用间接法的 3 号感光膜制版。制版 时曝光应充分,以减少膜层的损失,提高边缘锐度, 从而保证印刷效果。 3 . 印刷:面板的网印工艺与一般塑料薄膜网 印工艺相似,只是面板的印刷是印刷在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ板背面, 即印刷在面板的非触摸面,以保证薄膜开关面板上 的图案、字符清晰,不受磨损。塑料油墨品种繁多, 但性能各异。油墨的干燥时间表干大约为 0 . 5 h , 实干则需 5 h 以上。为了保证印品的质量,最好在
●
聚氯乙烯薄膜
聚氯乙烯薄膜耐温性能较差,特别是在高温条 件下,其软化温度为 5 9 ℃,弹性不及聚碳酸酯薄膜 好。但它具有较高的延伸率(1 3 0 % ) ,又因其价格低 廉,故适合于在一般条件下使用。
●
聚酯薄膜
聚酯薄膜弹性及耐温性均较好,价格介于 聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其 薄 膜 的 表 面 难 以 加 工 成 哑光 型 的 纹 理 , 多 呈 透 明状片材,同时聚酯薄膜的表面对绝大多数 的塑料油墨不能获得满意的印刷效果,一般 需采用特定的专用油墨,保证良好的后续加 工性能。 薄膜开关面板的 印刷工艺
的电子整机产品的新的操纵系统,它集开关按键、面 板功能文字、标记、商标、透明窗及显示为一体,薄 膜开关已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器、 计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复 印机、电冰箱、微波炉、电磁炉、电风扇、洗衣机、 电子游戏机等。 薄膜面板的特点和组成 薄膜面板是用新型绒纹状的(半透明)聚氯乙烯 (PVC ) 、聚碳酸酯( P C ) 、聚酯薄膜(PET )做表面装 饰,并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。 可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂 名商标贴牌等,从根本上改变了铝合金面板和其他 传统面板材料的缺陷,成为现代最理想的新型面板。 该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于 美化装饰、安装方便等特点外,还可直接在面板表面 用水、汽油、酒精清洗污垢,而图案不受影响。薄膜 面板可单用,也可作为薄膜开关的组成部分。 薄膜面板由面膜层和背胶层组成。薄膜面板材
●
U V 油墨,主要有 U V 磨砂光油和 U V 色墨,
目前市面上 U V 磨砂光油使用较多,U V 色墨由于其 后续加工性能不是很理想,所以目前使用较少,随 着 U V 油墨技术水平的不断提高,将来会有更广泛 的使用。 (收稿日期:2 0 07 - 0 8 -2 2 )
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表 1 薄膜基材性能的比较 性能类别 外观 耐温 稳定性 常用品牌 适用范围 常规厚度 聚氯乙烯(P V C ) 色砂面、光面 60 ℃ 耐温性、耐光性较差,耐化 学性、耐腐蚀性好 台湾南亚、单面、 双面保护膜 普通标示面板、标牌 0. 1~1.1 mm 聚碳酸酯(P C ) 黑色砂面、光面 120 ℃ 小,抗冲击性、耐老化性好 美国 G E 、德国 B A Y E R 、 日本帝人 薄膜开关面板、仪器仪表 0. 125~1.0 mm 聚酯薄膜(P E T ) 透明细砂面 (纹理膜) 180 ℃ 磨性、抗划伤性、耐老化性最好 日本三菱、 英国 A U T O T Y P E 薄膜开关面板、薄膜开关导电线路 0.125 ~0.25 mm
丝网印刷 2007.11
工艺与技术
薄膜开关面板的印刷
□ 李 强
薄
膜开关贴纸、控制面板标贴是近年来国 际流行的一种集装饰性与功能性为一体
料主要是 P C 、P E T 、P V C (基本上不使用) 。其印 刷工艺可分为正面印刷和反面印刷,分别应用于不 同材质和不同类型的薄膜面板上。砂面光面结合型 是薄膜面板上既有砂面效果,又有光亮效果。主要 制作工艺是在光面材质的正面印刷磨砂油墨,使面 膜呈现磨砂效果。 薄膜面板的种类 薄膜面板可分为压鼓型和平面型。压鼓型多为 薄膜开关设计,压鼓形状可为中心凸起字标(文字、 图案或按键) 、球面凸起(含框线型凸起或不含框线 型凸起) 、盆型、边缘凸起(线型凸起) 。薄膜面板 经过压鼓后装饰性比较强,并使操作者的触觉敏感, 达到定位和辨认作用。 平面型即无压鼓型,可作为薄膜开关的无感键 型面板,或只作为一种装饰、指示、说明等应用的 标签。 薄膜基材性能比较 表 1 即三种薄膜基材性能的比较。
●
印刷油墨的种类 溶 剂 型 油 墨 ,主 要 是 用 于 P C 材料和 P E T
材 料 , P E T 材 料 上 必 须 选 用 特 定 的 油 墨 。需 要 注意的是 P E T 材料上的油墨可以用于 P C 材 料,但是 P C 材 料 上 用 的 油 墨 一 般 不 能 用 于 P E T 上。