BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍
BOPP薄膜的制备工艺主要包括挤出成膜和双向拉伸两个步骤。
首先，通过聚合物挤出机将聚丙烯熔融成薄膜，然后通过冷却辊将熔融的聚丙烯
薄层固化成初级薄膜。
接下来，将初级薄膜经过双向拉伸工艺进行延伸，
使其同时在机械和热力的作用下形成双向拉伸，从而增加其机械强度和透
明度。
最后，经过再冷却和修整，形成最终的BOPP薄膜。
BOPP薄膜具有许多优异的性能。
首先，BOPP薄膜具有良好的热稳定
性和低热收缩率，即使在高温下也能保持形状稳定性。
其次，BOPP薄膜
具有优异的机械强度和刚度，能够承受较大的张力和压力，不易破裂。
此外，BOPP薄膜具有较高的透明度和光泽度，能够凸显产品的外观和包装
效果。
另外，BOPP薄膜还具有良好的阻隔性能，能够有效隔绝氧气、水
分和香气等对产品的影响。
除了包装领域，BOPP薄膜还在其他领域具有重要的应用。
在印刷行业，BOPP薄膜常用于油墨印刷和凸版印刷，能够增强印刷品的光泽度和
保护性能。
在电子领域，BOPP薄膜广泛应用于电容器、电池和电线等。
其优异的绝缘性能和耐温性能使得BOPP薄膜成为电子产品的重要组成部分。
此外，BOPP薄膜还在农业、建筑和纺织等领域发挥重要的作用。
BOPP基本内容主要材料场薄膜多层复合PP论坛包装印刷
BOPP基本内容材料市场薄膜多层复合BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。
它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。
各种薄膜的性能参数和主要用途如下：普通型BOPP薄膜用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。
性能：*高透明度和光泽度*优异的油墨和涂层附着力*优异的水蒸汽和油脂阻隔性能*低静电性能常用厚度：15、19、20、25、28、35、38、40、45μm厚度公差：±3%（β射线测厚）性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥130 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤180 TD ≤65热收缩率MD % ≤4 TD ≤2.5摩擦系数Static ≤0.7 Kinematics ≤0.7雾度12-30μm % ≤1.5 31-60μm ≤2.5光泽度% ≥85润湿张力mN/m ≥38透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2BOPP热封膜用途：主要用于印刷、制袋等。
性能：*高清晰度和光泽度*优异的热封强度*优异印刷性能*良好的抗静电性能和爽滑性能常用厚度：20、25、30、40、45μm厚度公差：±3%（β射线测厚）性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥120 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤180 TD ≤80热收缩率MD % ≤5 TD ≤4摩擦系数静≤0.8 动≤0.8雾度% ≤4热封强度N/15mm ≥2.0润湿张力mN/m ≥38透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0BOPP香烟包装膜用途：用于高速香烟包装。
BOPP膜主要原料性能的探讨
BOPP膜主要原料性能的探讨BOPP膜是一种广泛应用于包装、印刷等领域的薄膜材料。
它的主要原料是双向延伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）。
本文将探讨BOPP膜的主要原料性能，包括机械性能、热性能、光学性能和化学性能等方面。
首先，BOPP膜具有良好的机械性能。
它具有良好的强度和韧性，抗拉强度高，能够承受较大的拉伸力。
同时，BOPP膜还具有较高的耐磨性和抗冲击性，不易破裂。
这些优秀的机械性能使得BOPP膜在包装和印刷行业得到广泛应用。
其次，BOPP膜还具有良好的热性能。
它具有较高的耐热性和耐寒性，可在较宽的温度范围内保持稳定性能。
此外，BOPP膜还具有较低的热收缩率，不易变形，保持平整度好。
这些热性能使得BOPP膜在高温下仍然能够保持良好的质量和外观。
BOPP膜的光学性能也是其重要的特点之一、它具有良好的透光性，可透射大部分的可见光和近红外光。
同时，BOPP膜还具有较高的折射率和较低的散射性，使得其具有较高的折射光学性能。
这些光学性能使得BOPP膜在印刷行业中应用广泛，能够提供清晰、明亮的图案和文字。
最后，BOPP膜还具有良好的化学性能。
它具有较高的化学稳定性，不易受化学物质的侵蚀。
同时，BOPP膜还具有较低的水吸收率和较高的阻隔性，能够有效防止水分和氧气的渗透，提高产品的保鲜性能和防腐性能。
这些化学性能使得BOPP膜在食品、医药等领域中得到广泛应用。
综上所述，BOPP膜作为一种重要的包装材料，其主要原料双向延伸聚丙烯具有良好的机械性能、热性能、光学性能和化学性能。
这些性能使得BOPP膜在包装、印刷等领域中具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步，相信BOPP膜的性能还会得到进一步的提升。
双向拉伸聚丙烯薄膜工业现状与前景
双向拉伸聚丙烯薄膜工业现状与前景孔庆佳 陈伟忠(九江石油化工总厂信息中心,332004) 双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是60年代发展起来的一种透明软包装材料,具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、使用范围广、印刷性能良好等优点,被包装行业誉为“包装皇后”。
BOPP膜本身弹性模数比玻璃纸和聚酯差,包装不够挺括,透气率比聚酯和玻璃纸大,对有些需要严格保香、保味的物品不十分理想。
因此,多采用BOPP和其它特殊性能材料复合,生产BOPP复合膜。
这种复合膜既可用于食品包装,又可制作精美的工艺品、挂历和画册等,涂上不干胶,可成为包装上广泛使用的胶粘带。
1 BOPP膜生产状况截至1997年,全球生产BOPP薄膜的公司共有187家,生产线380条以上,年产量超过250万t。
尤其是欧洲诸国,跨入90年代后,每年增加近10万t。
生产厂家主要有美国M obil、英国ICI、日本东洋纺、德国WOLFF和意大利M ontedison等。
90年代以来,国外各大BOPP公司都在努力发展生产。
1998年底以前,美国M obil公司的BOPP生产能力将从先前的19.5万t/a增加到26.1万t/a。
目前该公司是全球最大的BOPP薄膜生产商及供应商之一,共有7家生产中心,每年生产BOPP薄膜均超过20万t,商品名为M obilr ap。
该公司所属厂家均获得国际标准化组织(ISO)质量管理证书。
我国BOPP生产发展很快,1986～1990年年增长35%～40%,1990～1995年年增长18%～20%,1996年涿州、保定、烟台、云南昆岭(独资企业)等生产线投产,一年之中产能增加16万t,较之1995年几乎翻了一番。
1997年又有一批具有90年代国际先进水平的BOPP膜生产线(其中一部分为中外合资)投产。
因此,截至1997年底,我国共引进BOPP膜生产线63条,生产能力达40万t/a,装置开工率大多在90%以上。
我国目前BOPP实际产量已达32万t/a。
BOPP行业概况
二、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的行业概况（一）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的特点双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，广泛用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装。
有“包装皇后”的美称。
双向拉伸聚丙烯薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护、使其成为比传统纸张和聚氯乙烯（PVC）更受人欢迎的包装材料；制造工艺可靠、价格合理又使它在市场竞争中成为比BOPET和BOPA 薄膜更为普遍的包装材料。
（二）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的应用双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是各类双向拉伸薄膜中发展最快，应用最广的品种。
2005年BOPP消费行业统计为表（表2-4）（三）、产能分布及比较随着国民经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，刺激了BOPP薄膜的快速发展，尤其是1996—1997年和2001—2002年两次大规模的引进，使得我国BOPP生产厂家迅速上升到80家，生产线达136条。
我国的BOPP生产厂家主要集中在华南地区和华东地区，西北地区几乎是空白。
浙江、江苏、广东三省产能最大，仅三省产能就占我国总产能的65．42％，尤其是浙江、江苏两省，发展速度非常快，产能分别为44．8万吨和42．4万吨，分别居全国第一和第二，广东省BOPP产能为41，34万吨，退居到第三的位置。
国内BOPP生产线状况表（表2-5）注：目前停产22家，生产线25条（斜体加粗），现有产能179万吨/年，按行业实际达产率85％计算，实际释放产能153万吨/年（数据来源于2006年中国包装协会主办的中国BOPP 发展高层论坛会议公布的数据）。
由于BOPP的快速增长，国内市场出现了供应缺口，BOPP的发展在经过短暂的放缓后，又出现了新的增长势头，在华南及华东新一轮的BOPP扩能已经出现趋势，多家公司计划扩大生产规模，以满足市场迅猛的增长需求。
国内BOPP拟建项目见表2-6。
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度
双向拉伸聚丙烯薄膜是一种广泛应用于包装、建筑、农业等领域的高性能塑料薄膜，其物理性能受到许多因素的影响，其中最重要的是拉伸强度。
双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度是指材料在受到拉伸作用下，能够承受的最大应力。
该强度常常被用来评价材料的性能，并且是设计材料用途时必须考虑的因素之一。
双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度受到许多因素的影响，其中最重要的是材料本身的组成和制造工艺。
在制造过程中，材料被拉伸到一定程度，以获得想要的强度和其他物理特性。
如果制造工艺不正确或者原材料不合适，则将降低材料的拉伸强度。
此外，其它因素也可能会影响双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度，例如温度、湿度、荷载速度等。
在特定环境下，这些因素可能会影响材料的表现。
总之，双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度是其性能的重要指标之一。
制造商在生产该类材料时，应格外关注其拉伸强度，并尽可能保证合适的制造工艺和材料选择，以确保其产品的最佳性能和使用寿命。
聚丙烯bopp膜
聚丙烯BOPP膜聚丙烯BOPP膜是一种常见的包装材料，具有许多优秀的性能和广泛的应用范围。
BOPP膜是指采用聚丙烯为主要原料，通过挤出、拉伸等工艺制成的一种薄膜材料，具有透明度高、硬度强、耐高温、抗张力等特点。
下面将从BOPP膜的特性、应用领域以及制备工艺等方面进行介绍。
特性1.透明度高：聚丙烯BOPP膜具有良好的透明度，可以很好地展示产品的外观。
2.硬度强：BOPP膜具有较高的硬度，可以有效地保护包装物品。
3.耐高温：BOPP膜具有优秀的耐高温性能，适用于各种包装环境。
4.抗张力：BOPP膜具有良好的抗张力，不易变形，保持包装形状稳定。
5.化学稳定性：BOPP膜对多种化学物质具有较好的稳定性。
应用领域1.食品包装：BOPP膜广泛应用于食品包装领域，如糖果、饼干、方便面等。
2.药品包装：由于BOPP膜的优秀性能，也被用于药品包装，保证药品的安全性和稳定性。
3.礼品包装：BOPP膜透明度高，常被用于礼品包装，使礼品外观更加吸引人。
4.日用品包装：BOPP膜还广泛应用于日用品包装，如洗涤剂、化妆品等。
制备工艺1.原料准备：将聚丙烯颗粒放入挤出机中，加热熔化。
2.挤出薄膜：将熔化的聚丙烯通过挤出机挤出，形成初步薄膜。
3.拉伸：将初步薄膜经过拉伸工艺，使其具有一定的强度和透明度。
4.涂布：在拉伸后的薄膜表面进行涂布，增强其耐磨性和光泽度。
5.切边：根据客户需求，对BOPP膜进行切割和定制尺寸。
综上所述，聚丙烯BOPP膜作为一种优秀的包装材料，在食品、药品、礼品、日用品等领域有着广泛的应用。
通过精细的制备工艺，BOPP膜具有优异的性能，为产品包装提供了有效的保护和展示功能。
希望随着技术的不断进步，BOPP膜能够在更多领域展现出其优势和潜力。
双向拉伸薄膜
工艺参数控制
一 温度的控制
（1）温度的控制
薄膜的拉伸过程实际是聚合物聚集态变化的过程; 这个过程和物料的温度密切相关。对于PET薄膜;要获 得结晶度小于5% 晶粒分布均匀的优质厚片，需要求冷 却转鼓表面温度十分稳定和均匀，温度波动小。挤出 温度的波动，模头温度微小的变化都会明显影响挤出 片材的厚度公差。
需要控制的速度的设备有： 挤出机的速度控制 计量泵的速度控制 冷却转鼓的速度控制：决定薄膜厚度的重要因素; 辅助收卷机的速度控制 纵向拉伸机的速度控制：前后两台电机的速度比值称 为拉伸比。 横向拉伸速度 牵引机入口速度 薄膜收卷机速速
（4）厚度的控制
成型工艺及设备
新技术及发展方向
（1）薄型膜、厚型膜
成型加工原理
② 取向的线型结晶聚合物
如 丙
A 高分子大体上取向;微晶取向，
纶
微晶间非晶区高分子小链段不取向;
涤
B 其取向态结构是由微晶固定的;若微
纶
晶不被破坏，不会发生解取向，只有
当温度升高到接近Tm时，微晶熔
融，才会发生解取向;
丙纶 涤纶耐热性好的原因
成型加工原理
取向态结构的形成
1 形成的条件
成型加工原理
双轴取向的意义
沿
平 面 取 向
取 向 增 强
原因
①沿取向方向主要 是化学键对抗外力作用 ②取向后结构均化
③一些裂纹也取向， 大大减小了应力集中效应
成型加工原理
表1 BOPP薄膜拉伸前后性能对比
性能
BOPP薄膜
未拉伸PP薄膜
断裂伸长率/% 拉伸强度/Mpa