BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜简介
bopp消光膜及其生产工艺
bopp消光膜及其生产工艺
BOPP消光膜是一种常见的包装材料，具有一定的光学消光效果。
下面将介绍BOPP消光膜以及其生产工艺。
BOPP消光膜是由双向拉伸聚丙烯薄膜制成的，具有一定的光
学消光效果，可以阻挡一部分光线的穿透。
这种膜材具有良好的光学性能，可以起到采光和保护作用，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业的包装中。
BOPP消光膜的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 薄膜制备：首先将聚丙烯颗粒加热至熔化状态，然后通过挤出机将熔融的聚丙烯挤出成膜。
2. 压花处理：将挤出的聚丙烯膜经过压花辊的压花处理，将膜表面加工成不同的纹理和图案，从而使薄膜具有一定的光学消光效果。
3. 双向拉伸：将压花处理后的薄膜进行纵向和横向的双向拉伸，使薄膜的分子结构重新排列，从而提高薄膜的物理性能和光学性能。
4. 清洗和干燥：将双向拉伸后的薄膜进行清洗和干燥处理，去除表面的杂质和水分，确保薄膜的质量。
5. 切割和卷绕：将清洗和干燥后的薄膜进行切割和卷绕，得到最终的BOPP消光膜产品。
在整个生产过程中，需要控制好温度、张力等参数，以确保薄膜的质量和性能。
同时，还需要进行严格的质量检测，检测薄膜的拉伸性能、透光性能等指标，以确保产品的符合要求。
总的来说，BOPP消光膜是一种具有特殊光学效果的包装材料，其生产过程需要经过一系列的工艺步骤，以确保产品的质量和性能。
这种膜材广泛应用于包装行业，提高了产品的附加值和视觉效果。
双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方工艺
BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。
而我国BOPP薄膜虽然发展很快，但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。
如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨，有近40个品种，应用领域广阔。
而国产BOPP薄膜品种单一，规模小，成本高，因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。
近几年我国BOPP 厂也推出了如BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等一些新产品，但是还需要加强产品的创新，逐渐缩小与国外产品的差距。
对此专业人士认为，除了加强管理、降低成本以及提高质量以外，还应要努力开发新产品，本文会介绍更多BOPP薄膜给大家参考.一、聚丙烯树脂的主要性能及其测量方法聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。
其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。
由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。
据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。
1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。
一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。
MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。
其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。
试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度引言双向拉伸聚丙烯薄膜是一种常用的包装材料，具有良好的透明度、抗拉伸性能和耐化学腐蚀性能。
在工业和日常生活中广泛应用。
本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度进行探讨，包括相关概念、测试方法、影响因素及应用领域等。
概述双向拉伸聚丙烯薄膜是通过将聚丙烯颗粒熔融后塑造成薄膜，再通过双向延伸的方式获得的。
该薄膜具备双向拉伸的特性，因此在拉伸强度方面表现出良好的性能。
双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度测试方法1. 试验设备为了测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度，需要使用以下试验设备： - 拉伸试验机 - 夹具2. 试验步骤以下是测量双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度的试验步骤： 1. 将试样准备好，确保试样的尺寸符合要求。
2. 将试样夹住，确保夹具能够牢固固定试样。
3. 将试样放置在拉伸试验机上。
4. 开始拉伸试验，记录下拉伸过程中的拉力和伸长量。
5. 根据拉力和伸长量的数据计算拉伸强度。
影响双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸强度的因素1. 原材料双向拉伸聚丙烯薄膜的原材料对其拉伸强度有着重要影响。
聚丙烯的分子量、分子量分布以及添加剂的种类和含量都会影响薄膜的结晶度和力学性能，从而影响其拉伸强度。
2. 加工工艺加工工艺是指在制备双向拉伸聚丙烯薄膜时所采用的拉伸温度、拉伸速度等参数。
不同的加工工艺会使得薄膜的结构和性能发生变化，进而影响其拉伸强度。
3. 薄膜厚度薄膜厚度对其拉伸强度有直接影响。
通常情况下，薄膜厚度越大，其拉伸强度也会相应增加。
4. 环境条件环境条件对双向拉伸聚丙烯薄膜的拉伸强度也会产生影响。
例如，湿度和温度的变化都会对薄膜的性能产生影响，从而影响其拉伸强度。
双向拉伸聚丙烯薄膜的应用领域双向拉伸聚丙烯薄膜由于其较高的拉伸强度和优异的物理化学性能，广泛应用于以下领域： 1. 包装行业：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为食品包装的外层材料，具有良好的防潮性和耐撕裂性。
2. 农业领域：双向拉伸聚丙烯薄膜可以作为农膜使用，具有抗紫外线、抗腐蚀和良好的传光性。
BOPP膜主要原料性能的探讨
BOPP膜主要原料性能的探讨BOPP膜是一种广泛应用于包装、印刷等领域的薄膜材料。
它的主要原料是双向延伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）。
本文将探讨BOPP膜的主要原料性能，包括机械性能、热性能、光学性能和化学性能等方面。
首先，BOPP膜具有良好的机械性能。
它具有良好的强度和韧性，抗拉强度高，能够承受较大的拉伸力。
同时，BOPP膜还具有较高的耐磨性和抗冲击性，不易破裂。
这些优秀的机械性能使得BOPP膜在包装和印刷行业得到广泛应用。
其次，BOPP膜还具有良好的热性能。
它具有较高的耐热性和耐寒性，可在较宽的温度范围内保持稳定性能。
此外，BOPP膜还具有较低的热收缩率，不易变形，保持平整度好。
这些热性能使得BOPP膜在高温下仍然能够保持良好的质量和外观。
BOPP膜的光学性能也是其重要的特点之一、它具有良好的透光性，可透射大部分的可见光和近红外光。
同时，BOPP膜还具有较高的折射率和较低的散射性，使得其具有较高的折射光学性能。
这些光学性能使得BOPP膜在印刷行业中应用广泛，能够提供清晰、明亮的图案和文字。
最后，BOPP膜还具有良好的化学性能。
它具有较高的化学稳定性，不易受化学物质的侵蚀。
同时，BOPP膜还具有较低的水吸收率和较高的阻隔性，能够有效防止水分和氧气的渗透，提高产品的保鲜性能和防腐性能。
这些化学性能使得BOPP膜在食品、医药等领域中得到广泛应用。
综上所述，BOPP膜作为一种重要的包装材料，其主要原料双向延伸聚丙烯具有良好的机械性能、热性能、光学性能和化学性能。
这些性能使得BOPP膜在包装、印刷等领域中具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步，相信BOPP膜的性能还会得到进一步的提升。
双向拉伸聚丙烯薄膜工业现状与前景
双向拉伸聚丙烯薄膜工业现状与前景孔庆佳 陈伟忠(九江石油化工总厂信息中心,332004) 双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是60年代发展起来的一种透明软包装材料,具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、使用范围广、印刷性能良好等优点,被包装行业誉为“包装皇后”。
BOPP膜本身弹性模数比玻璃纸和聚酯差,包装不够挺括,透气率比聚酯和玻璃纸大,对有些需要严格保香、保味的物品不十分理想。
因此,多采用BOPP和其它特殊性能材料复合,生产BOPP复合膜。
这种复合膜既可用于食品包装,又可制作精美的工艺品、挂历和画册等,涂上不干胶,可成为包装上广泛使用的胶粘带。
1 BOPP膜生产状况截至1997年,全球生产BOPP薄膜的公司共有187家,生产线380条以上,年产量超过250万t。
尤其是欧洲诸国,跨入90年代后,每年增加近10万t。
生产厂家主要有美国M obil、英国ICI、日本东洋纺、德国WOLFF和意大利M ontedison等。
90年代以来,国外各大BOPP公司都在努力发展生产。
1998年底以前,美国M obil公司的BOPP生产能力将从先前的19.5万t/a增加到26.1万t/a。
目前该公司是全球最大的BOPP薄膜生产商及供应商之一,共有7家生产中心,每年生产BOPP薄膜均超过20万t,商品名为M obilr ap。
该公司所属厂家均获得国际标准化组织(ISO)质量管理证书。
我国BOPP生产发展很快,1986～1990年年增长35%～40%,1990～1995年年增长18%～20%,1996年涿州、保定、烟台、云南昆岭(独资企业)等生产线投产,一年之中产能增加16万t,较之1995年几乎翻了一番。
1997年又有一批具有90年代国际先进水平的BOPP膜生产线(其中一部分为中外合资)投产。
因此,截至1997年底,我国共引进BOPP膜生产线63条,生产能力达40万t/a,装置开工率大多在90%以上。
我国目前BOPP实际产量已达32万t/a。
BOPP生产设备与工艺
2 BOPP 薄膜生产设备
2.2.2 串联挤出机
第一台挤出机的作用是 使物料接受外部加热器 传入的热量，在螺杆的 剪切、压缩下达到半熔 状态，定量向第二挤出 机供应物料；第二挤出 机主要由熔融物料压缩 区与计量区组成，其作 用是将聚合物充分熔融、 塑化并通过高剪切作用， 使物料均匀混合、计量 挤出。
2 BOPP 薄膜生产设备
生产BOPP 薄膜的设备是所有塑料加工设备中最为复杂的设备之一。
在BOPP 行业，生产BOPP 薄膜的设备简称BOPP 薄膜生产线。它包括电 器控制系统、原料系统、挤出机系统、过滤器、模头、铸片机、纵拉机、
横拉机、牵引机、边料回收系统、电晕处理系统、测厚仪、卷取系统和
分切机等。生产薄膜的幅宽从4-8m 不等，薄膜的层数有一层、二层、三 层，最多的可达七层。目前使用最多的是A/B/C 三层共挤出生产线，每一 层都配备一台挤出机。生产速度一般为120-450m/min。我国BOPP 膜生 产设备主要来源于国外生产BOPP 膜生产线的大公司，如日本三菱重工、 德国的BRUECKNER 公司、法国的CELLER 公司和DMT 公司。
2 BOPP 薄膜生产设备
2.4 纵向拉伸（MDO）
纵向拉伸是将来自铸片机的厚片在加热状态下进行一定倍数的纵向拉伸。 纵向拉伸机由预热辊、拉伸辊、冷却辊、橡胶压辊、温控系统、穿片系 统、辅助收卷及驱动装置等组成。 纵向拉伸机分为四个区，即预热区、拉伸区、定型区、冷却区。
2 BOPP 薄膜生产设备
BOPP行业概况
二、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的行业概况（一）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的特点双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，广泛用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装。
有“包装皇后”的美称。
双向拉伸聚丙烯薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护、使其成为比传统纸张和聚氯乙烯（PVC）更受人欢迎的包装材料；制造工艺可靠、价格合理又使它在市场竞争中成为比BOPET和BOPA 薄膜更为普遍的包装材料。
（二）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的应用双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是各类双向拉伸薄膜中发展最快，应用最广的品种。
2005年BOPP消费行业统计为表（表2-4）（三）、产能分布及比较随着国民经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，刺激了BOPP薄膜的快速发展，尤其是1996—1997年和2001—2002年两次大规模的引进，使得我国BOPP生产厂家迅速上升到80家，生产线达136条。
我国的BOPP生产厂家主要集中在华南地区和华东地区，西北地区几乎是空白。
浙江、江苏、广东三省产能最大，仅三省产能就占我国总产能的65．42％，尤其是浙江、江苏两省，发展速度非常快，产能分别为44．8万吨和42．4万吨，分别居全国第一和第二，广东省BOPP产能为41，34万吨，退居到第三的位置。
国内BOPP生产线状况表（表2-5）注：目前停产22家，生产线25条（斜体加粗），现有产能179万吨/年，按行业实际达产率85％计算，实际释放产能153万吨/年（数据来源于2006年中国包装协会主办的中国BOPP 发展高层论坛会议公布的数据）。
由于BOPP的快速增长，国内市场出现了供应缺口，BOPP的发展在经过短暂的放缓后，又出现了新的增长势头，在华南及华东新一轮的BOPP扩能已经出现趋势，多家公司计划扩大生产规模，以满足市场迅猛的增长需求。
国内BOPP拟建项目见表2-6。
BOPP基础介绍
BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。
一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。
用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。
它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。
热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。
标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。
2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。
平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。
其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。
在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。
胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。
烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。
烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。
消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双向拉伸聚丙烯( BOPP) 薄膜具有高光泽、 高挺度、阻气性好、抗冲强度高等特点, 是 一种性能优良的高透明包装材料。 从20世纪80年代后期开始至今, BOPP 薄膜在 食品、饮料、香烟、服装等行业的包装上得 到广泛应用。尽管BOPP 薄膜的设备和技术都 依赖进口, 投资规模大, 但由于其市场潜力 大、产品附加值高、利润大, 近年来再次成 为塑料包装行业的投资热点。
BOPP薄膜生产过程中的取向
一、流动取向 流动取向发生在挤出口模中, BOPP薄膜生产通常 用衣架型模头, PP熔体在口模中成型段的流动近 似为狭缝流道中的流动, 在靠近流道壁面处熔体 流动速度梯度大, 特别是模唇处温度较低, 在拉 伸力、剪切应力的作用下, 高分子链沿流动方向 伸展取向; 熔体挤出时, 由于温度很高, 分子运 动剧烈, 也存在强烈的取向作用。 流动取向对BOPP薄膜性能的影响相对较小。
谢谢大家！
李建峰，吕胜鹏，洪银根，孙平浩，张晨
二、拉伸取向
• BOPP 薄膜生产过程中的取向主要发生纵向拉伸 和横向拉伸过程, 在经过纵向拉伸后, 高分子 链单轴纵向取向, 大大提高了片材的纵向机械 性能, 而横向性能恶化; 进一步横拉之后, 高 分子链呈双轴取向状态如图所示，横向性能也 得到提高。
BOPP 薄膜生产过程中的结晶
• 薄膜中PP 的结晶度和晶体尺寸对BOPP 薄膜的机 械力学性能和光学性能有重要影响。 • 结晶度高则强度高, 韧性差; 晶体尺寸小而均匀, 有利于提高薄膜的力学强度、耐磨性、耐热性, 提高薄膜的透明度和表面光泽度。
BOPP薄膜的优缺点
• BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸 强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性 ，是常用的包装材料。
• BOPP薄膜表面能低，经电晕处理后，有良好的印 刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果 ，因而常用作复合薄膜的面层材料。
• BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性 等。在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静 电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP 薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热 封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布 溶剂胶。
• 性能：高透明度和光泽度，优异的油墨和涂层附 着力，优异的水蒸气和油脂阻隔性能，低静电性 能。 • 用途：主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其 他基材的复合。 • 包括BOPP热封膜（印刷、制袋）、BOPP香烟包装 膜（高速香烟包装）。
BOPP珠光膜
• 珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠 光颜料等，混合后经双向拉伸而成。由于采用机 械发泡法，所以珠光膜的比重仅0.7左右，而PP比 重是0.9左右，所以软包装企业愿意选用，因为价 廉且装饰性好、性能优良。一般复合结构的BOPP 珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等，由于具有一定的 珠光效果，常常用在冷饮包装如：冰激凌、热封 标签、甜食、饼干、风味小吃包装等。
BOPP薄膜的生产工艺
• 目前BOPP薄膜的生产工艺主要有两大类：
• （1）管膜法； • （2）平膜法，平模法又分逐次双向拉伸和同步双 向拉伸。
• 管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。 但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大，以致近 来没有多大发展。 • 平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点 ，但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。 • 逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法，虽然 制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等性能上 纵向与横向有所差异，但对产品质量影响不大，而它却有 产量大、速度快、幅度宽、产品质量稳定等优点。
如何改善BOPP的透明度
• 1.通过定向拉伸诱发聚丙烯晶体的成核作用，降 低聚丙烯的结晶度和使球晶细化。主要是借助于 成型工艺的改变，达到提高聚丙烯透明度的目的 ，但透明性的提高有限。 • 此外，增大拉伸倍率也可改善聚丙烯透明性，但 这对热成型性能影响较大，制品的使用范围受到 限制。
• 2、在聚丙烯加工过程中加入被称为高效透明度改 性剂的透明剂。其作用机理为：透明成核剂添加 到聚丙烯后熔体冷却时，先于聚丙烯结晶，成为 聚合物的异相核心，从而提高聚丙烯熔体中的成 核密度，可降低聚丙烯球晶的尺寸，提高透明度 。 • 同时，大量的晶核有效地改善了光学性能并提高 了抗冲击性能、热变形温度、弯曲弹性模量、抗 张强度等机械性能，同时透明剂为聚丙烯晶体的 生长提供了额外的带自由能的晶核，较多的活性 点提高了结晶的温度和速度，使加工周期缩短。
BOPP薄膜的主要性能
• 常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄 膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、 双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化 膜、消光膜等。 • 而这些不同用途的BOPP性能不尽相同。下面以普 通型BOPP薄膜和BOPP珠光膜为例加以说明。
普通型BOPP薄膜
逐步双向拉伸
• 逐步双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺是将高分子聚 合物的熔体或溶液首先通过狭长机头制成片材或 厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和 设定的速度下，分步在垂直的两个方向（纵向、 横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处 理或特殊的加工（如电晕处理、涂覆等）制成的 薄膜。
工艺流程：原料配制→熔融→塑化挤出→过滤→纵向拉伸→ 横向拉伸→电晕处理→收卷→时效处理→分切→成品。