大件吊运作业安全管理规定(标准版)
大型起重机械安全使用管理规定（四篇）
大型起重机械安全使用管理规定一、概述大型起重机械的安全使用是保障生产安全和员工健康的重要环节。
为了规范大型起重机械的安全使用，减少事故发生的可能性，提高工作效率，制定了以下管理规定。
二、起重机械的选用要求1. 起重机械的选用要满足国家有关安全标准和规定的要求。
2. 起重机械的额定载重能力要与使用环境和具体任务相符，避免超载操作。
三、起重机械的检验和维护1. 起重机械必须经过定期检验，确保各项安全功能正常可靠。
2. 检修保养人员必须按照规定进行维护保养，及时发现和处理机械故障。
3. 检查起重机械附件的结构完好性，如吊钩、钢丝绳等，如果有异常或磨损，需要及时更换。
4. 在起重机械发生故障时，必须立即停止使用并报告相关领导，不得擅自继续使用。
四、起重机械的操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的起重机械操作资格证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得超载操作、超速操作或滥用功能。
3. 操作人员必须熟悉起重机械的结构和各项控制装置，能够熟练操作。
五、起重作业安全管理1. 起重前必须确定安全操作区域，并保持其周围无人员可进入。
2. 起重行车操作时必须保持平稳，不得急转急停，以免引起意外伤害。
3. 吊车吊起重物时，必须保证重物牢固可靠，防止意外脱落。
4. 严禁在起重过程中草率行事，必须按照规定操作、信号指挥。
六、安全防护措施1. 必须安装起重机械专用的防护装置，如安全锁、限位器等，确保操作安全。
2. 配备紧急停止装置，并设置明显的紧急停止按钮，方便操作人员紧急情况下停止操作。
3. 设置防护栏杆和安全标示牌，以提示工作人员注意安全。
七、事故应急措施1. 在起重机械事故发生时，要立即停止操作，保护现场，确保人员安全。
2. 在事故发生后立即上报有关部门，并按照应急预案进行处理。
八、员工培训和教育1. 各使用单位必须定期开展起重机械的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工需要经过专业培训合格后方可操作起重机械。
大件吊装作业安全规定范文（二篇）
大件吊装作业安全规定范文1. 一般要求1.1 在进行大件吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于规划施工方案、编制吊装计划、确定吊装设备和工具等。
1.2 所有参与大件吊装作业的人员必须持有相关的合法证件和培训资质，并经过实际操作培训和考核合格。
1.3 吊装作业现场必须按照规定设置标志和警示标识，确保作业区域的安全。
2. 设备要求2.1 吊装设备必须经过定期检测和维护，确保设备正常运行。
2.2 吊装设备必须能够满足预定的吊装工作要求，包括但不限于承载力、高度限制、操作灵活度等。
2.3 使用吊装设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷使用、操作不当等。
3. 作业准备3.1 大件吊装作业前，必须制定详细的施工方案和吊装计划，明确安全要求和操作流程。
3.2 大件吊装前，必须对吊装物进行全面检查，排除松动、损坏等对吊装安全产生威胁的因素。
3.3 作业现场必须按照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰、有序。
4. 作业操作4.1 所有参与大件吊装操作的人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 吊装作业中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够正确判断和处理各种突发情况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 吊装操作必须注意周边环境和现场，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等有安全隐患的吊装工具。
5. 安全预警与应急措施5.1 吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物有异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员伤害时，必须立即采取应急措施，确保人员及时获得救治，并报告相关部门进行调查和处理。
6. 安全教育与培训6.1 所有参与大件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险和控制措施。
大件吊装作业安全规定范文（二篇）
大件吊装作业安全规定范文一、基本要求1.1 在执行大型物件吊装作业之前，必须进行周密的准备工作，包括但不限于制定施工方案、编制吊装计划、选定吊装设备及工具等。
1.2 所有参与大型物件吊装作业的人员必须持有相应的合法证件及培训资质，并已通过实际操作培训及考核。
1.3 吊装作业现场必须依照规定设置警示标志，确保作业区域的安全性。
二、设备要求2.1 吊装设备必须定期进行检测与维护，以保证设备的正常运作。
2.2 吊装设备必须满足预定吊装作业的需求，涵盖承载能力、高度限制、操作灵活性等方面。
2.3 使用吊装设备时，必须遵循设备说明书及操作规程，严禁超载使用或不当操作。
三、作业准备3.1 在大型物件吊装作业前，必须制定详尽的施工方案和吊装计划，明确安全要求及操作流程。
3.2 在吊装大型物件前，必须对吊装物进行彻底检查，排除任何可能导致吊装安全风险的松动或损坏问题。
3.3 作业现场必须依照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰有序。
四、作业操作4.1 所有参与大型物件吊装操作的人员必须佩戴符合规定的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够准确判断和处理各种突发状况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 在吊装操作过程中，必须注意周边环境及现场状况，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 在吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等存在安全隐患的吊装工具。
五、安全预警与应急措施5.1 在吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物出现异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员受伤时，必须立即采取应急措施，确保受伤人员得到及时救治，并报告相关部门进行调查和处理。
六、安全教育与培训6.1 所有参与大型物件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险及控制措施。
大件吊装安全管理规定
大件吊装安全管理规定1. 引言为了确保企业大件吊装作业过程中的安全性，保护员工的人身安全和企业财产的完整，订立本《大件吊装安全管理规定》。
本规定适用于企业内部以及与外部合作伙伴进行的大件吊装相关的作业活动，以确保吊装过程安全、高效和可持续进展。
2. 管理标准2.1 设计与计划1.执行吊装作业前，需订立认真的吊装计划，明确工程师、运营团队、相关监督人员和承包商的职责和权责；2.吊装计划应与相关法律法规和技术标准一致，并经过相关部门的批准；3.设计和计划的编制应充分考虑场地条件、设备选择、施工工序、人员布置、交通管制以及应急措施等因素。
2.2 培训与培训记录1.吊装作业人员应接受相关安全培训，确保其具备相关技能和学问；2.培训内容应涵盖大件吊装的理论学问、安全操作规程、风险评估、应急处理和不安全废物处理等方面；3.培训记录应适时更新，保留至少五年。
2.3 设备与工具1.吊装作业前，应对吊装设备进行全面检查，确保设备完好且符合相关标准；2.定期对吊装设备进行维护保养，确保设备在工作中的安全牢靠性；3.检查和保养记录应认真记录并保存；4.使用和保管工具应符合相关标准，防止破损和丢失。
2.4 作业过程和风险掌控1.吊装作业前，应编制认真的作业方案，明确不安全源识别和掌控措施；2.吊装现场应设置明显的标识和警示牌，禁止无关人员进入作业区域；3.吊装作业过程中，严禁超出设备额定载荷和承重范围的操作；4.严禁吊装装载物超高、超宽、超重及不稳定、不牢靠的物体；5.确保作业人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全头盔、安全带、防护鞋等；6.监控天气情况，避开在恶劣天气条件下进行吊装作业。
2.5 应急预案1.订立包含各种应急情况的应急预案，明确各部门和作业人员的应急责任；2.应急预案应包括事故报告流程、伤亡统计和事故调查程序；3.组织灭火器材和急救箱的定期检查和维护。
3. 考核标准3.1 吊装作业安全检查1.对吊装作业过程中的安全措施、现场布置和人员防护进行定期检查；2.检查内容包括吊装计划的执行情况、作业人员是否依照规定使用个人防护装备、作业现场是否清楚明确的警示牌等。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定1 范围规定起重吊装、运输作业的安全管理要求，明确作业过程的安全技术规范和施工人员的安全操作行为，防止起重伤害事故的发生。
适用于公司区域内的各种起重吊装、短驳运输作业。
大型物件、线型复杂件及其它有特别吊装要求物件的吊装，另行规定。
2 使命2.1 安环部负责起重吊运相关的特别工种作业人员的初、复训和取证工作。
负责监督生产现场的吊装，审批大件吊装申请。
2.2 技术部负责编制大件吊装工艺。
2.3 造船部/修船部负责制订吊运方案和安全技术措施，组织实施起重吊运作业。
2.4 施工部门负责实施起重吊运作业，负责现场各项安全措施的落实。
3 管理内容3.1 对相关部门的工作要求3.1.1 对施工部门的要求3.1.1.1 负责起重吊运作业的具体组织、实施，负责现场各项安全措施的落实。
3.1.1.2 拟定具体施工方案，包括被吊装物件的吊运路径、吊索具的配备数量/规格以及被吊物与起重机械的距离等要求，并对相关人员进行交底。
3.1.1.3 掌握作业期间的气象信息，对突发状况及时调整作业计划并报告相关部门。
3.1.1.4 负责本部门各类起重机械〔设备〕的日常检查、保养和修理，保证处于安全可靠状态。
3.1.2 对造船部/修船部的要求3.1.2.1 对有特别吊运要求的起重作业组织相关部门召开专题会，制订吊运方案和安全技术措施，明确各部门的使命和管理要求。
3.1.2.2 下达施工计划，对现场进行监督、检查与考核。
3.1.2.3 协调、解决作业过程中的起重机械〔设备〕问题。
3.1.2.4 组织做好起重机械〔设备〕的检查、检定和日常维护保养工作。
3.1.3 技术部3.1.3.1 按《大型物件吊装安全管理办法》〔附件A〕编制大件吊装工艺，按规定流程审核，必要时组织评审。
工艺文件应依据公司吊装能力控制分段〔产品〕制定重量、外形尺寸，明确安全技术措施，图纸应注明吊码〔耳攀〕和强化结构的规格、吨位、受力、安装部位及焊接质量要求等信息。
大件吊装安全管理规定
大件吊装安全管理规定
是指在进行大型设备或物品吊装作业时，所需遵循的安全管理措施和规定。
以下是常见的大件吊装安全管理规定：
1. 设计和计划：必须根据吊装设备的承载能力、吊装路径、工地环境等因素制定合理的吊装方案，并向工人提供完整明确的吊装计划。
2. 质量检查：吊装前必须对吊装设备进行充分的检查和试验，确保设备的完好无损，各部分能正常工作。
3. 人员培训：所有参与吊装作业的工作人员必须经过专业的培训，了解吊装设备的操作方法和安全注意事项，熟悉施工现场的安全规定。
4. 安全设备：吊装现场必须配备必要的安全设备，如防护网、安全带、防护栏等，以防止人员从高处坠落或物品滑落导致的伤害。
5. 现场布置：吊装现场必须合理布置，维持清洁和整齐，确保操作和跟踪视线良好，防止人员、设备或物品受阻或碰撞。
6. 吊装信号：吊装现场必须配备专门的信号员，负责与吊装操作人员沟通，确保吊装过程安全顺利。
7. 吊装过程控制：根据吊装计划要求，严格控制吊装速度和角度，确保没有动力波动或突然移动，避免发生意外。
8. 防火措施：吊装现场必须有适当的消防设备和防火措施，确保吊装过程中不会因为火灾而引发事故。
9. 环境保护：吊装过程中必须遵守环境保护法律法规，不得污染空气、水源等环境资源。
10. 事故应急预案：吊装现场必须制定合理的事故应急预案，包括事故报警、人员疏散、伤员救治等措施，以应对突发情况。
以上是大件吊装安全管理规定的一些常见要点，具体的安全措施还需要根据各个施工单位的实际情况来制定和执行。
大件吊装安全管理规定范本
大件吊装安全管理规定范本一、总则1.为了保障大件吊装作业的安全，保护人员财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于公司内进行大件吊装作业的所有工作人员。
3.大件吊装作业应严格遵守国家有关法律法规、标准和规范。
二、作业前准备1.组织人员进行作业前的安全培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
2.检查吊装设备的完好情况，确保设备符合相关标准要求。
3.编制详细的作业方案和风险评估报告，并向相关部门报备。
三、现场安全管理1.设立作业现场标志，明确标识各类区域，禁止未经许可人员进入危险区域。
2.实行现场巡视制度，定期对吊装设备和作业现场进行检查，发现问题及时处理。
3.设置专人负责吊装现场的安全管理工作，确保各项安全措施得到有效执行。
4.加强对吊装作业人员的管理，要求其佩戴相关安全防护用品，严禁无证上岗。
四、吊装操作安全1.确保大件吊装设备的稳定性，遵守安全使用规程，防止超载和悬挂不稳。
2.根据大件吊装物品的特点，采用适当的吊装方法，确保吊装过程安全可靠。
3.进行周围环境和地基的分析，选择合适的吊装点和支撑方式。
4.吊装过程中，注意与其他设备和人员的协调配合，避免意外事故的发生。
五、危险预防和应急措施1.制定详细的应急预案，包括吊装事故处理流程、救援措施和紧急疏散方案。
2.设立应急救援队伍，配备必要的急救设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。
3.定期组织演练，提高应急响应能力和处置水平。
六、记录与报告1.对吊装作业进行详细的记录，包括吊装设备参数、作业时间、操作人员等信息。
2.对吊装作业中发生的事故、事故原因和处理情况进行报告，及时总结经验教训。
七、监督和检查1.建立健全的安全监督制度，对大件吊装作业进行定期和不定期的安全检查和评估。
2.加强对吊装作业的监督，发现问题及时纠正，确保安全措施的有效实施。
八、违纪违规处理1.对违反本规定的行为，依据公司相关规章制度进行处理，严重违纪者将追究法律责任。
本规定自发布之日起施行。
大件吊装作业安全规定范文(3篇)
大件吊装作业安全规定范文1. 一般要求1.1 在进行大件吊装作业前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于规划施工方案、编制吊装计划、确定吊装设备和工具等。
1.2 所有参与大件吊装作业的人员必须持有相关的合法证件和培训资质，并经过实际操作培训和考核合格。
1.3 吊装作业现场必须按照规定设置标志和警示标识，确保作业区域的安全。
2. 设备要求2.1 吊装设备必须经过定期检测和维护，确保设备正常运行。
2.2 吊装设备必须能够满足预定的吊装工作要求，包括但不限于承载力、高度限制、操作灵活度等。
2.3 使用吊装设备时，必须按照设备说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷使用、操作不当等。
3. 作业准备3.1 大件吊装作业前，必须制定详细的施工方案和吊装计划，明确安全要求和操作流程。
3.2 大件吊装前，必须对吊装物进行全面检查，排除松动、损坏等对吊装安全产生威胁的因素。
3.3 作业现场必须按照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰、有序。
4. 作业操作4.1 所有参与大件吊装操作的人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 吊装作业中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够正确判断和处理各种突发情况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 吊装操作必须注意周边环境和现场，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等有安全隐患的吊装工具。
5. 安全预警与应急措施5.1 吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物有异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员伤害时，必须立即采取应急措施，确保人员及时获得救治，并报告相关部门进行调查和处理。
6. 安全教育与培训6.1 所有参与大件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险和控制措施。
大件吊运作业安全管理规定模版（二篇）
大件吊运作业安全管理规定模版第一章总则第一条为规范大件吊运作业，保障人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于大件吊运作业的各个环节，包括计划编制、施工准备、设备选择、组织实施等。
第三条大件吊运作业应遵循安全第一、预防为主的原则，加强安全管理、加强施工人员安全培训，确保吊运作业顺利进行。
第四条所有施工人员必须依照本规定执行，违反本规定的，将承担相应责任。
第二章组织与管理第五条吊运作业的组织与管理应遵循以下原则：（一）制定详细的吊运作业计划，包括时间计划、设备需求、人员配备等。
（二）吊运作业前应进行周密的安全检查，确保设备和场地的安全。
（三）确定一名专职安全员负责吊运现场的安全管理，负责制定安全措施和监督施工人员进行执行。
（四）采取必要的措施，防止周围人员的进入。
在作业现场设置警示标志和安全警戒线。
（五）吊运操作人员必须持有相应的操作证书，并定期进行技术培训和安全知识培训。
第三章设备安全第六条需要使用吊运设备进行大件吊运作业的，应按照以下要求进行选择和检查：（一）设备必须符合国家标准要求，并经过检测合格。
（二）设备操作人员必须按规定进行培训并持有操作证书。
（三）设备必须经过定期的检修，确保正常运行。
（四）设备配备合格的起重机司机，确保吊运操作安全可靠。
第四章施工准备第七条吊运作业前应进行详细的施工准备，包括以下内容：（一）对吊运工程进行全面的技术论证，确定吊运方案。
（二）制定详细的施工计划，包括现场布置、设备选择、作业程序等。
（三）对吊装物体进行全面的检查，确保结构完好，无损伤。
（四）组织人员进行必要的安全培训，提高吊运操作人员的安全意识和技能。
（五）制定详细的应急预案，处理突发事件，保障人员安全。
第五章施工操作第八条吊运作业的施工操作应遵循以下原则：（一）严格按照吊运方案执行，确保吊装物体的稳定和安全。
（二）施工过程中严禁酒后操作、疲劳操作和违章操作。
（三）施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
大件吊装作业安全规定范文（二篇）
大件吊装作业安全规定范文一、总则为了保障大件吊装作业过程中的安全，避免人员伤亡和财产损失，制定本安全规定。
二、工作组织1. 每次大件吊装作业前，需成立专门的工作组织，由专业人员负责组织和指挥。
2. 工作组织需制定详细的吊装计划，明确各项工作任务、吊装方案和安全措施。
3. 各相关部门需密切配合工作组织，提供必要的技术支持和协助。
三、人员要求1. 所有从事大件吊装作业的人员，必须经过专业培训和严格考核，获得相应的吊装操作证书。
2. 所有人员必须具备良好的职业素养和职业道德，服从工作组织的指挥和安排。
3. 每人必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、设备要求1. 所有用于大件吊装作业的设备必须具备合格的检测报告和运行证明。
2. 设备的操作人员必须持有相应的驾驶证，并经过专业培训和考核。
3. 设备必须定期维护保养，确保其正常运行和安全使用。
五、现场准备1. 吊装现场必须放置明显的警示标志和安全提示标牌，指示吊装的方向和限制区域。
2. 吊装现场必须保持干燥清洁，清除杂物和障碍物，确保吊装操作的安全性。
3. 吊装现场必须疏通出入口和逃生通道，保证人员能够迅速撤离。
六、吊装操作1. 吊装前，必须对吊装物进行全面检查，确保吊装物符合工作要求和技术规范。
2. 吊装过程中，必须保持严格的沟通和协调，确保每个环节的及时反馈和响应。
3. 吊装操作人员必须密切关注吊装物的状态和工作环境的变化，及时采取相应的安全措施。
4. 吊装作业必须在风力、降雨和恶劣气候等恶劣条件下停止，等条件恢复后方可继续。
七、风险防范1. 吊装作业前，必须进行全面的风险评估，制定相应的应急预案和安全措施。
2. 吊装操作人员必须具备丰富的经验和敏锐的判断能力，随时警惕潜在的风险。
3. 吊装现场必须设置警示线和禁止入内的区域，确保人员和非参与人员的安全。
4. 吊装操作过程中，必须有专人负责观察和监控吊装物的状态，确保安全、稳定。
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大件吊运作业安全管理规定(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
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建筑安全
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大件吊运作业安全管理规定(标准版)
第一条目的
为了确保船舶及海洋工程建造项目大型钢结构分段（以下简称
大型分段）的吊运、翻身以及大型设备的吊运作业安全，避免事故
的发生，特制定本规定。
第二条使用范围
本规定适用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊装作业的管
理。
第三条定义
大型物件：是指重量大于等于30吨的大型分段和设备；或重量
达到起重设备额定起重载荷80%以上；以及形状较大、重心不确定的
物件（包括首尾线形分段）。
第四条职责和分工
1、技术部负责大型物件吊装工艺、方案的制定。
备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两
者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
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2、生产管理部负责常规分段吊装方案的审定，并按照吊装方案
和本规定要求实施大型分段吊装（分段的下胎、吊移、翻身、转向、
总组、合拢）的施工及管理工作。
3、项目经理负责召集相关人员对存在疑问的分段吊装方案进行
讨论修改。
4、大型设备、形状不规则的分段由项目经理召集相关人员讨论
制定吊装方案。
5、总装部编制大型分段、设备吊装作业指导书并执行。
6、机装科负责设备吊装过程中的配合与监控。
7、施工单位按照图纸要求领取吊耳并安装。
8、安全环保部负责监督和考核。
第五条管理内容
1、吊装工艺、方案的制定
1.1分段吊装、翻身工艺（方案）由技术部根据船舶、海洋工程
项目的分段划分图、分段的重心和线型、施工区域的起重设备起重
能力等因素制定，分段重量不允许超过载重设备额定负荷的95%。
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1.2吊耳的选用按照《船体吊环及安装要求》选用合适的吊耳。
1.3所在分段吊装、翻身工艺（方案）中选用的吊装工具必须要
保证足够的安全系数，钢丝绳、吊耳、卸扣的选用必须匹配。根据
钢丝绳夹角安全系数参考取值如下：
作业夹角（θ）安全系数参考取值
θ≤30°安全系数值不得小于5
30°＜θ≤60°时承重增加15%安全系数值不得小于6
60°＜θ≤90°时承重增加41%安全系数值不得小于7~8
90°＜θ≤120°时承重增加100%安全系数值不得小于10~12
钢丝绳夹角禁止＞120°
1.4分段吊装、翻身工艺文件中要明显标记分段的重心位置：吊
耳的位置、吨位、数量；分段结构加强措施：以及卸扣、钢丝绳的
型号和其他辅助工具的数量和吨位。
1.5分段吊装、翻身工艺文件必须在吊装、翻身之前二周指导完
毕，总装部根据工艺（方案）文件提前准备和布置起重索具。
1.6所有的分段吊装、翻身工艺文件除配发相关部门外，还须配
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建筑安全
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发安全环保部和质检部。
1.7大型设备的吊装工艺（方案）原则上由厂家制定，超过公司
起吊能力的设备吊装工艺（方案）由厂家、项目组、设计、起重人
员根据公司起重机械吊装能力共同研讨决定。吊装专用工具由厂家
提供，吊装过程中厂家尽量派专人进行指导。若厂家未制定吊装方
案，由项目经理牵头组织相关部门、厂家、专业起重人员共同研讨
制定吊装方案。
1.8使用两台以上起重设备吊装时，原则上应按起重设备的额定
载荷平均分配重量，但最多不超过起重设备额定载荷的80%。
1.9租用设备必须经设备保障部、安全环保部及使用部门联合检
查合格后方可投入使用，且操作者必须具备相应的资质证书。
2、大型物件吊装审批权限
2.1大于等于30吨，低于等于80吨或大于公司所有起重设备额
定负荷80%小于90%的大型物件由项目主管申请，经技术主管、探伤
员、起重指挥、项目经理、安全组长确认签字，管生产的副总经理
审批后方可吊装。
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3、分段吊装、翻身前的起重作业检查
3.110吨以上所有分段、设备每次吊装和翻身由吊装人员均要按
照此规定要求进行检查和确认，确认无误后方可进行吊装。
3.2其他检查确认项目根据项目具体情况增加。
4、大型物件吊装、翻身作业过程一般安全要求
4.1总装部按照公司安全管理制度《大型钢结构分段吊运及翻身
起重作业安全实施指南》以及作业指导书要求进行分段吊装和翻身
施工。
4.2分段吊装作业禁止出现超负荷和强令冒险作业现象。
第六条：本规定由安全环境卫生科负责解释。
第七条：本规定自下发之日起开始实施。
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