大体积混凝土钢筋支架兼做循环水冷却管施工工法

大体积混凝土钢筋支架兼做循环水

冷却管施工工法

一、前言随着城市化的进程和人口的增加，大型公共空间的需求也越来越高。大型公共建筑不仅要满足美观、实用等基本需求，而且要具有高效率、节能环保等特点。其中，混凝土建筑是较为常见的建筑形式之一，然而在高温季节中，混凝土表面容易出现开裂现象，对于混凝土深层部分的冷却也比较困难。本文将介绍一种新型的建筑工法——大体积混凝土钢筋支

架兼做循环水冷却管施工工法（以下简称“该工法”），以解决

混凝土建筑在高温季节下的冷却问题。

二、工法特点该工法将混凝土钢筋支架与循环水冷却管相结合，形成一体化的支撑和冷却系统。采用大体积混凝土，在保证结构强度的同时，能够吸收一定的温度，缓解季节性温度变化带来的冲击。此外，循环水冷却管与混凝土之间紧密贴合，能够快速、均匀地吸取混凝土表面的热量，并在管道内传输，以实现混凝土全方位的冷却。

三、适应范围该工法适用于各种大型混凝土结构建筑，如公共体育场馆、大型工业厂房等等。在高温季节下，能够有效缓解混凝土的温度变化，从而使混凝土表面不易开裂，提高建筑质量。

四、工艺原理该工法的实际应用基于混凝土与水的热传导原理。结合混凝土对热的吸收能力，设计出合理的循环水冷却

管路。采用大体积混凝土钢筋支架，使支架成为冷却系统的核心部件。贯穿于混凝土结构内的水管接头配有智能控制系统，以支持高、中、低温水状态，从而提高能源利用效率，节省能源。

五、施工工艺1. 钢筋支架制作：制作大体积混凝土钢筋

支架，按照实际需求控制每一组件尺寸和厚度，保证支架坚固、结实。2. 确定水管路线：根据建筑设计图纸，沿混凝土结构

内部设计出合理的水管路线，采用薄壁PPR管材和配件，铺设循环水冷却管道。3. 实施混凝土浇筑：将混凝土钢筋支架与

铺设好的循环水冷却管道一并浇筑，形成一体化的支撑和冷却系统。4. 安装管道系统：将循环水冷却管路接入智能控制系统，能够统一控制管道内的水温、水流等参数，以达到最优化的冷却效果。

六、劳动组织1. 安全生产管理：要加强对施工现场的安

全管理，宣传班前会，改进教育方法。2. 劳动组织：要采取

组织计划的劳动方式，建立任务书和班组建进度表，从而合理安排劳动生产。

七、机具设备1. 混凝土搅拌车，用于搅拌混凝土；2. 吊车，用于吊装及运输钢筋支架；3. 混凝土泵车，用于泵送混

凝土；4. 管道加工设备，如切割机、热熔机等。

八、质量控制1. 施工人员技能：对施工人员进行培训，

确保能够熟练掌握该工法的施工技巧、规程、标准和质量控制要求。2. 现场质量控制：对施工现场质量进行实时监控，打

可信度高的监测记录，确保施工质量达到设计标准。

九、安全措施1. 采用高强度钢筋材料，保证安全到位；

2. 严格遵守安全操作规程，加强对施工现场的安全监督和管理；

3. 加强现场人员安全教育，提高安全意识和防范能力。

十、经济技术分析1. 施工周期：相比传统混凝土钢筋支

架施工方式，该工法施工周期较短，节约了人力和物力成本；2. 施工成本：采用该工法施工成本较高，但在混凝土表面易

出现开裂情况的地区使用该工法能减少维修费用和次数，从长期来看施工成本能得到收益的回报；3. 使用寿命：采用该工

法的建筑物寿命比较长，能够延长建筑物的使用寿命，良好的使用效果能够提高建筑物的经济效益。

十一、工程实例山东省某大型体育馆，采用该工法施工建造，经过测试，该体育馆在高温季节下能够有效实现混凝土的冷却，减少混凝土表面出现裂缝的情况，提高建筑质量。同时，该体育馆使用效果稳定，表面涂料不易脱落、剥落，使用寿命也更长了。

综上所述，该工法具有很高的实用效果和经济效益，对混凝土建筑的发展具有重要意义，有望成为混凝土建筑工程施工中的一种新型工艺。