防腐材料性能对比
常见的防腐材料及比较
常见的防腐材料及比较文章主题标签:防腐材料管道防腐聚氨酯涂料联创常见防腐材料及比较一、防腐蚀材料的基本要求1．材料性能(1)良好的电绝缘性：防腐层相对两面之间一定面积的电阻不应小于10000Ω·m2；耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。
(2)抗阴极剥离性：防腐层应具有一定的抗阴极剥离能力保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起。
(3)足够的机械强度：有一定的抗冲击强度，以防止由于搬运和土壤压力而造成损伤；有良好的抗弯曲性，以确保管道施工时受弯曲而不致损坏；有较好的耐磨性，以防止由于土壤摩擦而损伤；与管道有良好的粘结性。
(4)有良好的稳定性：耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。
(5)简便的修补性：防腐层破损后应易于修补，节省施工时间。
(6)抗微生物性能好。
2．防腐层材料选择因素(1)粘结力、抗老化性能、化学稳定性能是否优良；(2)施工工艺的先进性；(3)管道的地理位置和地势情况；(4)管道通过地区的土壤或回填土类型；(5)管道运行的温度和施工过程中的环境温度；(6)装卸要求和储存条件；(7)防腐蚀层的费用，包括材料、涂敷、修补以及防护损坏等费用。
二、常见管道外防腐层埋地管道外壁防腐层的种类较多。
50年代以前，国外地下长输管道主要采用石油沥青和煤焦油沥青作外防腐蚀材料，在防腐预制厂或现场涂敷施工。
60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如粘胶带，热塑涂层，粉末融结涂层等。
70年代以来，由于管道施工遇到一些严酷的自然环境，对防腐层性能提出了更严格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力发展复合材料或复合结构，强调防腐层要具有良好的介电性能、物理性能，稳定的化学性能和较宽的温度适应性能，以达到防腐、绝缘、保温、增加强度等多种功能，陆续发展形成了聚烯烃、环氧粉末、环氧树脂等防腐材料系列。
FGD系统常用防腐材料比较分析
隔热性 ； （ ４ ） 良好 的表面性能 ， 表 面 少 有 腐 蚀 产物 ， 也 很 少 结 垢 ，Ｆ Ｒ Ｐ管 道 内阻 力 小 ， 摩 擦 系数 较 低 ； （ ５ ）可 设 计 性 好 ， 可 以 改 变 原材料种类 、 数量 比例、 纤 维布排 列方式 ， 以适 应 各种 不 同要 求 ； （ ６ ） 良好 的施 工工 艺 性， 可 以加 工 成 所 需 要 的任 何 工 要 求， 适合 现 场 施 工和 组 装 。 ＦＲＰ 的 缺 点 是 ： 同金属相 比 ， ＦＲＰ 的 弹 性 模 量较 低 ， 长期耐温性一般在 ｌ ０ ０ ℃ 以下， 远 低于 金 属 和 无 机 材 料 的耐 温性 ； 对 溶 剂和 强氧 化 性 介 质的 耐蚀 性 也较 差 。
中图分 类号 ： Ｔ Ｍ６ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ —３ ７ ９ ｌ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ （ ｃ ） 一 ０ ０ ９ ７ —０ １
白２ ０世 纪 ８ ０年 代 末 以 来 ， 我 国 火 力 玻 璃 鳞 片 是 玻 璃 鳞 片 树 脂 涂料 中非 常 发电厂 的 Ｆ ＧＤ 装 置 无 一 例 外 都 是 采 用 橡 重 要 的 组 分 ， 玻 璃 鳞 片 是 采 用 专 门 工 艺 用 胶和玻璃 鳞 片衬里作 为主要防 腐材料 。 而 Ｃ 玻 璃 制 作 成 的 片 状 填 充 剂 。 玻 璃 鳞 片 的 且， 这 种 选 材 趋 向 不 会有 大 的 改 变 。 这 两 种 性 能 直 接 受 玻 璃 原 料 成 分 、 鳞 片 厚度 、 鳞 片 防腐材料 尽管 有维修 工作量 大、 周期 寿 命 是 否 经 过 处 理 及 鳞 片 大 小 等 诸 多 因 素 的影 成本 高 、 耐高温性 能差和易着火的缺点， 但 响 。 由于 ｃ玻 璃 耐 酸 性 和 耐 水性 好 （ 故 称 化 投资成 本低 ， 不 受 高 浓 度 Ｃｌ 一的 影 响 是 其 学 玻 璃 Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｇｌ ａ Ｓ Ｓ ） ， 因此 用 于 制 作 玻 突 出的 优 点 ， 是 符 合 我 国 国情 的 材 料 选 择 。 璃 鳞 片 的玻 璃原 料 必 须 为 Ｃ玻 璃 。 另外 ， 即 使 主选 上 述 两 种防 腐 材 料 ， 在 Ｆ Ｇ Ｄ 玻 璃 鳞 片 树 脂 涂 料 中 的玻 璃 鳞 片 占组 系统 中 的 某 些 区 域 或 某 些 构 件 仍 需 采 用 合 成 的 质 量 百 分 数 为 ２ ０ ｗｔ ％～３ ０ ｗｔ ％， 它 金材 料 或 无 机 防 腐 材料 。 们 在 衬 层 中 采 取 和 基 材 表 面 平 行 的 方 向重 叠排列 ， 只 有 当 玻 璃 鳞 片 的 厚 度 达 到 要 求 范 围（ ２～ ５¨ｍ） ， 才 能 保 证 在 衬 层 中有 百 １ 橡胶 衬里 和 玻 璃 鳞 片衬 里 余 层 的 ＧＦ排 列 （ １ ｍｍ 厚 约 １ ０ ０层 ） 。 这 种 １ ． １ 橡胶 衬里 水 和 氧 气 等 的 渗 橡 胶 和 增 强 树 脂 衬 里 主 要 用 于 ＦＧＤ 结 构 阻 止 了腐 蚀 性 离 子 、 减 小 了树 脂 硬 化 的 收 缩 率 和 残 留 应 力 ， 系统 以 下 区 域 ： ＧＧＨ 壳 体 内 壁 、 吸 收 塔 内 透 ， 壁以 及其 内部的 一些构件 、 与 吸 收 塔 相 关 缩 小 了 涂 层 和 金 属基 体 之 间在 热膨 胀 系 数 因此 可 阻 止 因反 复 、 急剧 的 温 度 的浆 池和罐 体、 吸 收 塔 上 下 游 侧 低 温 烟 道 上 的 差 值 ， 增 强 了 衬 层 的 和 湿 烟 囱。 橡 胶 还 用 作 浆 液 管 道 内 衬 和 阀 变 化 而 引 起 的 龟 裂 和 剥 落 ， 附 着 力， 提高 了衬 层 的机 械 强度、 表 面 硬 门的 密封 材 料 。 而 且增 强 了 衬层 的 耐 磨性 。 橡 胶 和 玻 璃 鳞 片 树 脂 用 来 衬 覆 无 外 保 度 ， 温的 吸收塔 ， 预计 大约 ５ 年 内无 大 的 维 修 工作 ， 但 需 每 年 ｌ～ ２次 检 修 小 部 分 内 衬 表 面 ，５～ ｌ ０年 就 需 频 繁 地 、 大 范 围 地 维 修或 更换玻 璃鳞 片树脂或 橡胶衬里 。 典 型 的使用 寿命 是 １ ０～ ｌ ５年 ， 即可能 是 Ｆ ＧＤ 寿命 的 ｌ ／３ ～ Ｉ ／ ２。 如 果 循 环 浆 液 的 含 固 量高 ， 大 范 围频 繁 维 修 的 时 间 可 能 要 缩 短 ｌ ～ ３年 。 由 于要 彻底 清 除 残 留 的 衬 里 十 分 困难， 更换 衬里是件费时的工作 ， 清 除 不 彻 底 可能 影 响 新 衬 层 的粘 结 强 度 和 平 整度 。 橡 胶 衬 里 是把 整 块 已加 工 好 的 橡 胶板 利用胶粘 剂 粘贴在 防腐基体表 面 ， 将 腐 蚀 介 质与 基 体 隔 开 ， 从 而 起 到 防护 作 用 。 橡 胶 衬 里 按 硫 化 工 艺 可 分 类 为 未 硫化 胶板 、 预 硫 化 胶 板 和 自然 硫 化 胶 板 。 未 硫 化 胶板 衬 覆 后 需 进 行 热 硫 化 ， 在 Ｆ ＧＤ装 置 中 多用于可 在车 间衬胶 的小型罐 体、 管 道 或
玻璃钢防腐
玻璃钢防腐简介玻璃钢防腐是一种常用的防腐材料，也叫做玻璃纤维增强塑料（Glass Fiber Reinforced Plastic，缩写为GRP）。
它由无机玻璃纤维和有机树脂组成，具有优良的防腐性能和机械性能。
玻璃钢防腐广泛应用于储罐、管道、化工设备等工业领域，以及污水处理、海洋工程等领域。
特点1.防腐性能优异：玻璃钢防腐具有耐腐蚀、耐酸碱、耐高温、耐磨损等特点，能够很好地防止化学介质对设备的侵蚀。
2.轻质高强：玻璃钢防腐材料相较于传统的金属防腐材料具有较低的密度，具有轻质高强、抗风化、耐冲击等特点，能够有效降低设备自重带来的负荷，提高设备的使用寿命。
3.施工方便：玻璃钢防腐材料可以在工厂完成预制，然后现场拼装，大大减少了施工周期和施工难度，提高了施工效率。
4.耐候性好：玻璃钢防腐材料具有良好的耐候性，能够在恶劣的气候环境下长期使用，而不受到阳光、雨水、风沙等外界因素的影响。
应用储罐玻璃钢防腐储罐被广泛应用于石油化工、化工、食品、制药等行业。
其优良的防腐性能和耐受腐蚀介质的能力，使得玻璃钢储罐成为储存各种化学品的理想选择。
同时，玻璃钢储罐具有轻质高强、施工方便的特点，以及可根据不同需求定制的优势，使得玻璃钢储罐越来越受到各行各业的青睐。
管道玻璃钢防腐管道广泛应用于化工、电力、市政、环保等领域。
其具有耐腐蚀、轻质高强、施工方便等特点，能够确保管道系统的长期稳定运行，降低维护费用。
此外，玻璃钢管道还具有良好的内壁光滑度，能够有效减少流体的阻力损失，提高管道的输送效率。
化工设备玻璃钢防腐化工设备包括反应釜、吸收塔、催化剂床、洗涤塔等。
这些设备需要承受严苛的工艺条件和介质的腐蚀，因此选用具有耐腐蚀性能的玻璃钢材料制造，能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和安全性。
污水处理玻璃钢防腐在污水处理领域有着广泛的应用。
玻璃钢防腐污水处理设备具有耐腐蚀、气密性好、耐老化等特点，能够有效处理和过滤各种污水，达到国家排放标准，保护水环境。
防腐等级c和wf
防腐等级c和wf防腐等级C与WF：深入解析与应用在多个领域中，特别是在工程、建筑和制造业中，对于材料和设备的防腐性能有着极高的要求。
为了确保产品能够在恶劣的环境中长时间稳定运行，各种防腐技术和标准应运而生。
其中，防腐等级C和WF是两个经常被提及的概念。
本文将对这两个等级进行深入的比较和分析。
防腐等级C通常指的是一种中等的防腐保护级别。
在这个等级下，产品或材料被设计为能够在一定的腐蚀环境中长期工作，但可能需要定期的维护或替换。
达到这个等级的产品往往采用了特定的涂层技术或材料处理方法，以确保其抵御水分、化学物质和其他腐蚀介质的侵蚀。
相对地，WF防腐等级则代表了更高的防腐标准。
达到WF等级的产品或材料通常能够在更为恶劣的环境条件下长时间稳定运行，而无需过多的维护。
这通常意味着更高的制造成本和更先进的技术投入，但也可以为用户带来更长的使用寿命和更好的性能保障。
为了实现WF等级的防腐性能，材料和设备往往需要经过多重处理，包括但不限于特殊的涂层技术、材料改性和结构设计。
这些措施旨在确保产品或材料不仅能够抵御外部环境的腐蚀，还能够承受内部应力和其他潜在的风险因素。
那么，在实际应用中，如何选择适合的防腐等级呢？这主要取决于产品的预期使用环境、使用寿命和维护成本等因素。
在一些相对温和的环境中，选择防腐等级C的产品可能就足够了，而在更为恶劣或要求更高的场合中，WF等级的产品则可能是更好的选择。
此外，还需要考虑到产品的生命周期成本。
虽然WF等级的产品在初次购买时可能更为昂贵，但由于其更长的使用寿命和更低的维护需求，从长期来看可能会为用户带来更高的经济效益。
总的来说，防腐等级C和WF代表了不同的防腐保护级别和技术投入。
在选择适合的产品或材料时，需要综合考虑多种因素，确保在满足性能需求的同时，也实现了经济效益的最大化。
木塑、竹木、防腐木,传统木材性能对比
一般情况下不含害 物质
于接触 水和土壤的场合
加工性好，可刨可锯
需要涂木蜡油等涂料进 行防护处理 含有少量的 CCA、 ACQ、CAB 等物质
产品含侧槽，可用专门固定件安装，表 面不露钉子
可 100%回收再利用
可加工侧槽，用专门固 定件安装，表面不露钉 子 不可回收再利用
可广泛用于建筑墙体，室外墙面，地面 不适合适用于接触水和
和户外平台
土壤的场合
碳化木 将木材放入一个相对封 闭的环境中，对其进行 高（180~230°）处理， 而得到一种拥有部分碳 化特性的木材，通过切 断腐朽菌生存的营养链 来达到防腐的目的
颜色比较固定，木纹效 果比较显著 轻微的焦糊味
防腐防蛀，不弯曲，不开裂，使用寿命 使用寿命相对较长，一
长达 20 年
般 10~15 年
B1 级防火阻燃
安装后表面有明钉
不可回收再利用
不适合适用于接触水 和土壤的场合
传统木材 树木采伐后经过初 步加工的树干，可 供建筑及制造器物 用的材料
颜色单一，形状单 调，有木材节疤 松木有松脂味，南 方松或其他杂木有 含酸异味 吸水率高，比较容 易开裂，腐烂，使 用寿命比较短，后 期维护成本高 易燃
加工性好，可刨可 锯，可钻可钉
防腐木 经过人工添加化学防 腐剂之后，采用防腐 剂渗透并固化木材， 使其具有防腐蚀、防 潮、防真菌、防虫 蚁、防霉变以及防水 等特性的木材
颜色固定，形状单 调，有木材节疤等 轻微化学异味
使用寿命较短，约 3~5 年，易变形，开 裂，腐烂等，后期维 护成本高 易燃
加工性好，可刨可锯
需要涂木蜡油等涂料 进行防护处理 进行防腐处理的 CCA、ACQ 含有有害 物质。
防腐保温材料技术指标
防腐保温材料技术指标
一、物理性能：
1.密度：防腐保温材料的密度应该适当，以保证保温效果的同时减轻
材料的重量。
2.强度：防腐保温材料本身应该具有一定的机械强度，以保证在施工
和使用过程中不易破损和变形。
3.吸湿性：防腐保温材料不应该吸湿，否则会降低材料的保温性能。
吸湿性指标应低于一定的数值。
二、化学性能：
1.耐化学腐蚀性：防腐保温材料应具有一定的耐化学腐蚀性能，能够
抵御化学介质的侵蚀，延长使用寿命。
2.耐酸碱性：防腐保温材料在酸碱环境下应有一定的耐受性，以确保
其在腐蚀性介质中不易发生变化。
3.耐盐性：防腐保温材料需要具有一定的耐盐性，能够抵御海洋环境
对其的侵蚀。
三、保温性能：
1.导热系数：防腐保温材料的导热系数应该较低，以保证其较好的保
温性能。
导热系数的数值应该在一定的范围内。
2.保温时间：防腐保温材料的保温时间指其在外部温度变化的情况下，在一定时间范围内能够保持较稳定的温度。
3.保温效果：防腐保温材料的保温效果是评价其保温性能的重要指标之一、保温效果好的材料能够有效地减少能量的损失。
四、其他性能：
1.环境友好性：防腐保温材料应符合环保要求，不含有有害物质，对环境无污染。
2.施工性：防腐保温材料应具有一定的施工性能，易于施工操作。
3.耐久性：防腐保温材料需具有较好的耐久性，能够长期保持良好的性能。
需要注意的是，不同的防腐保温材料的技术指标可能会有所不同，因此具体的技术指标需根据实际需求进行确定。
同时，为了保证防腐保温材料的质量，应该对相关标准和规范进行遵循和检验。
c1-c5防腐等级划分标准
C1-C5防腐等级划分标准是指对各种设备和材料耐腐蚀性能的分级标准，其中C1、C2、C3、C4和C5分别代表不同的耐腐蚀等级。
C1级：这是最高的耐腐蚀等级，设备或材料在强腐蚀环境下仍能保持完好无损。
通常用于化工、海洋、制药等高腐蚀性行业。
C2级：这一等级的设备或材料具有较强的耐腐蚀性能，能够在中度腐蚀环境下长期使用。
通常用于食品、能源、电子等领域。
C3级：此等级的设备或材料具有一定的耐腐蚀性能，适用于轻度腐蚀环境。
常见于建筑、交通、纺织等行业。
C4级：这个等级的设备或材料耐腐蚀性能一般，适用于对耐腐蚀要求不高的环境。
通常用于家用电器、日常用品等领域。
C5级：这是最低的耐腐蚀等级，设备或材料几乎没有任何耐腐蚀性能，极易受到腐蚀。
通常不适用于工业领域，仅适用于对耐腐蚀要求非常低的情况。
根据不同的防腐等级划分标准，我们可以更好地选择适合各种不同腐蚀环境的设备和材料，从而保证生产和生活安全，提高经济效益和社会效益。
同时，这种分级标准也有助于推动防腐技术和材料的发展，促进工业技术的进步和创新。
金属材料的防腐性能与防腐材料应用
金属材料的防腐性能与防腐材料应用金属材料在各个行业和领域中广泛应用，但由于外界环境的影响，金属材料容易受到腐蚀的侵害，导致使用寿命的缩短和性能的降低。
为了保护金属材料免于腐蚀，提升其防腐性能，人们研发出了各种防腐材料并进行应用。
本文将探讨金属材料的防腐性能及常见的防腐材料应用。
一、金属材料的防腐性能金属材料在常温下会受到氧气、水分、酸碱等物质的腐蚀。
腐蚀会引起金属材料的表面膜层破坏、质量损失、结构松散和性能下降。
因此，提高金属材料的防腐性能至关重要。
1. 表面处理金属材料的防腐处理通常从表面入手。
常用的表面处理方法包括喷涂、热浸镀、阳极氧化等。
这些方法能够在金属表面形成一层保护膜，起到防止氧气和水分侵蚀的作用。
2. 密封包覆将金属材料包覆在保护层中，防止外界环境的腐蚀。
常见的密封包覆材料有橡胶、薄膜和涂料等。
这种方法可在一定程度上提高金属材料的抗腐蚀性能。
3. 添加合金元素通过向金属中添加合金元素，改变材料的组织结构和化学性质，从而提高其抗腐蚀性能。
例如，不锈钢中添加铬元素能够形成致密的氧化铬膜，提高防腐性能。
二、常见的防腐材料应用为了保护金属材料免受腐蚀，人们研发出了多种防腐材料并广泛应用于各个领域。
1. 防腐涂料防腐涂料是一种常见的防腐材料，能够直接涂覆在金属表面形成保护膜，防止腐蚀物质侵蚀。
有机涂料、无机涂料和复合涂料是常见的防腐涂料类型。
它们能够提供良好的外部防护层，延长金属材料的使用寿命。
2. 防腐胶粘剂防腐胶粘剂可以粘结金属和其他材料，形成一层保护膜。
常用的防腐胶粘剂有环氧树脂、聚氨酯等。
这些胶粘剂能够提供良好的黏附力和防腐性能，防止金属材料受到腐蚀。
3. 防腐涂层防腐涂层是一种将金属材料作为基材，通过涂覆防腐材料形成的一层保护层。
常见的防腐涂层有非金属涂层、热镀层和电镀层等。
这些涂层能够有效阻隔外界腐蚀介质，提高金属材料的防腐性能。
4. 防腐封装材料防腐封装材料能够将金属材料完全封装在内部，防止腐蚀介质的侵蚀。
金属及非金属材料防腐性能
说明：材料耐腐蚀性能含钼不锈钢： (316L)对于硝酸，室温下＜5% 硫酸，沸(00Cr17Ni14Mo2)腾的磷酸，蚁酸，碱溶液，在一定压力下的亚硫酸，海水，醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素，维尼纶等工业．海水，盐水，弱酸，弱碱；哈氏合金B: 对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐（HB）腐蚀性，也耐硫酸，磷酸，氢氟酸，有机酸等非氧化性酸，碱，非氧化盐液的腐蚀；哈氏合金C：能耐环境的氧化性酸，如硝酸，混酸或铬（HC）酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其他氧化剂的腐蚀．如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀；钛（Ti）：能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟，硝酸），有机酸，碱等的腐蚀．不耐较纯的还原性酸（如硫酸，盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低；钽(Ta)：具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似．除了氢氟酸，发烟硫酸，碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀．根据被测介质的种类与温度，来选定衬里的材质。
衬里材料主要性能适用范围氯丁橡胶耐磨性好，有极好的弹性，<80℃、一般水、污水,Neoprene高扯断力，耐一般低浓度酸、泥浆、矿浆。
碱盐介质的腐蚀。
聚氨酯橡胶有极好的耐磨性能，耐酸碱 <60℃、中性强磨损的Polyurethane 性能略差。
矿浆、煤浆、泥浆。
聚四氟乙烯它是化学性能最稳定的一种 <180℃、浓酸、碱,PTFE 材料，能耐沸腾的盐酸、硫等强腐蚀性介质，酸、硝酸和王水，浓碱和各卫生类介质、高温种有机溶剂，不耐三氟化氯二氟化氧。
F46 化学稳定性、电绝缘性、润滑性、〈180℃盐酸、硫,不粘性和不燃性与PTFE相仿，酸、王水和强氧化,F46材料强度、耐老化性、耐温性剂等，卫生类介质。
能和低温柔韧性优于PTFE。
与金属粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有交好的抗撕裂性能。
附录1.金属材料的耐腐蚀性能表1-1 常用合金纯金属的耐腐蚀性能注：为了改善纯金属的机械性能，在冶炼过程中，根据需要加入微量的其它金属。
常用的几种防腐材料介绍
几种常用的防腐材料介绍可溶性聚四氟乙烯（PFA）适用介质：强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等。
工作温度：≤180℃特点：是类似F46的一种新型含氟树脂，是为了克服聚四氟乙烯加工成型困难而发展的一个新品种，完全保持了聚四氟乙烯的优良性能。
良好的机械、电绝缘性能，突出的耐热性和低摩擦系数，难燃、低烟、耐大气性好。
最大的优点是比较容易成型加工。
聚全氟乙丙烯FEP（F46）适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或无机酸、醇、酮、芳烃、氯化烃等。
工作温度：≤180℃特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是冲击韧性高，即使带缺口的试样也冲不断，有极好的耐候性和辐射性，易于成型加工。
是为了克服聚四氟乙烯成型加工困难而发展的一种含氟树脂，除使用温度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的优良性能。
聚三氟氯乙烯PCTFE（F3）适用介质：各种有机溶剂、无机腐蚀液（氧化性酸类）。
工作温度：≤120℃特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度、抗蠕变性能、硬度比F4好。
改性聚丙烯（GXPP）适用介质：无机盐类的水溶液、无机酸类、碱类的稀或浓溶液。
工作温度：≤100℃特点：是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，价廉。
改性后冲击性、流动性、变曲弹性模数提高。
改性聚烯烃（GXPO）适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
工作温度：≤110℃是目前世界上最理想的防腐蚀、防静电、无毒害、强度高的优质材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和阀门、管道作内衬。
广泛应用于化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等行业。
聚氯乙烯（硬质）PVC适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧等。
工作温度：≤60℃特点：机械强度较高、化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老化性也极好，易熔接及粘合，价格较低。
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）适用介质：能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐、但氧化性酸除外）及有机溶剂。
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TJ-高性能防腐防水涂料与冷却塔常用防腐材料性能比较一览表
【注：/表示无数据或因性能较脆无法测试】。
由于HDPE是卷材，很多性能无法对比。
一、HDPE（高密度聚乙烯）是一种防水防腐卷材，一般宽度分4米和6米两种，
厚度有1.0毫米、1.2毫米、1.5毫米、1.8毫米和2.0毫米，它的综合防腐蚀
性能和耐候性都非常优良。
HDPE在施工的时候是将其直接空铺在水泥地面
上，接缝处是人工电焊接（即热熔焊接），接缝处是否焊接良好与电流、电压是否稳定及工人的技术有直接关系，因此很难保证焊接质量，接缝处容易渗
漏。
由于其是空铺在水泥地面上，再加上它不具备抗冲击性能，很容易破裂。
HDPE如果造成破坏无法修补。
二、从表格内的性能对比可以看出：环氧煤沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、高
氯化聚乙烯、氰凝、丙烯酸聚氨酯漆等材料的化学性能，都能够达到冷却塔
和中水池的防腐蚀要求。
但他们都是一种刚性漆，没有柔韧性（脆性大），随着混凝土的变化而产生裂纹，而且附着力都是三级，附着力低（最低为四级），容易产生剥离现象（很容易脱落）。
低温情况下施工困难。
三、TJ-高性能防水防腐涂料是一种新型高分子复合型材料，不但综合防腐蚀性能
优良，而且具有不透气性。
其柔韧性（断裂伸张率110％）是常规材料所不具备的，因此不会随着混凝土的变化而产生裂纹。
附着力强（0-1级），不会从基层上脱落。
施工不受温度环境的限制。