锅炉受热面不同传热方式对比
锅炉原理3—蒸发受热面
锅炉蒸发设备的任务是利用炉膛高温火焰的辐射热加热经省煤器预热后的给水，使水在水冷壁中汽化，从而产生一定数量和品质的饱和蒸汽，送入过热器系统继续加热。
锅炉蒸发设备主要由汽包、下降管、水冷壁、联箱及其连接管道组成。
工质在由这些蒸发设备组成的闭合回路中流动，叫做水循环。
Rankine cycleBrayton cycle在近代动力锅炉中，炉墙上均敷设了水冷壁。
¾中压锅炉的水冷壁是蒸发受热面。
¾高压和超高压锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面，但炉膛顶部常布置辐射过热器。
¾直流锅炉中，一部分水冷壁用作加热受热面和过热受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。
¾在超临界压力直流锅炉中，水冷壁是加热水和过热蒸汽。
因此在低于临界压力的各种动力锅炉中，蒸发受热面一般指炉膛水冷壁，传热方式主要是辐射传热。
蒸发受热面炉膛水冷壁——辐射传热 凝渣管束——对流传热 锅炉管束——对流传热12水在回路中循环流动时，下降管侧压差Y xj 等于上升管侧压差Y ssxj xj xj p hg p p Y Δ−=−=ρ12下降管侧ss ss ss p hg p p Y Δ+=−=ρ12上升管侧ss xj ss xj p p hg hg Δ+Δ=−ρρ自然循环的实质：由重位压差造成的循环推动力克服上升系统和下降系统的流动阻力，推动工质在循环回路中改变成为汽流动。
即由于水冷壁管吸热，使水的密度ρxj，并在高度为h的回路中形成了重位压水混合物的密度ρss差。
回路高度越高，且工质密度差越大，形成的循环推动力越大。
工质密度差不仅与压力有关，而且与水冷壁管吸热强度有关。
在正常循环情况下，吸热越多，密度差越大，工质循环流动速度越高；而压力越高，汽、水的密度差降低，工质循环流动速度越低。
ρF构水冷壁的三种类型：光管水冷壁销钉式水冷壁膜式水冷壁焊接的膜式水冷壁、轧制的膜式水冷壁在中小容量锅炉上用得比较广泛的是光管水冷壁。
蒸汽锅炉与导热油锅炉的对比
现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽(水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境污染。
比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。
现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。
想必大家都有这样的疑问，蒸汽锅炉与导热油炉哪种好？哪种更节能呢？这篇文章就给大家来分析一下。
首先让我们来了解一下什么是蒸汽锅炉和导热油炉以及他们之间的区别。
什么是蒸汽锅炉？蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。
它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。
通常用"吨/时"或"t/h"表示锅炉的容量。
用"Mpa"或"兆帕"表示锅炉的额定压力，用"℃"（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
什么是导热油炉？是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。
通常也用"MW"（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用"万千瓦/时"或"万大卡/时"，即"104kcal/h"表示。
有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于"高温低压"、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体炉有液相、气相之分。
那蒸汽锅炉和导热油锅炉之前有什么区别呢？蒸汽的热传递使用潜热，即在不改变其温度的情况下将液体转化为蒸汽所需的热量，发生传热的温度由汽化或饱和压力确定。
对于需要更高温度的生产工序，蒸汽系统压力也需要更高。
例如，为了获得350摄氏度的高温，需要180 bar的压力。
《锅炉原理》课件-第6章 锅炉受热面
蛇形管的结构
单管圈
双管圈
多管圈
过热器的蛇形管可以做成单管圈、双管圈或多管 圈，这与锅炉的容量和管内必须维持的蒸汽流速有关。 在烟气通路截面不变并保持烟气流速的情况下，可通 过改变管圈数目来改变蒸汽速度。如由单管圈变为双 管圈，蒸汽通路截面积增大一倍，蒸汽速度降为原来 的一半，而过热器若顺列布置，则管圈的增加不影响 烟气通路截面和烟气流速。
3. 水冷壁的固定： 在小容量锅炉中，水冷壁通常采用支撑下集箱的办法来固 定，热膨胀向上进行。大型电站锅炉水冷壁与上下集箱直 接焊接，采用上部固定下部自由膨胀的方法固定。即将水 冷壁的上集箱悬吊在锅炉钢架上，下集箱由水冷壁悬吊着。 凝渣管：布置在炉膛出口具有较大节距的蒸发受热面。早 期布置防渣管的目的是让这部分受热面吸收烟气热量，烟 温进一步降低，使飞灰凝固，防止布置在其后节距较小的 过热器管上结渣，而且凝渣管自身节距较大，结渣可能性 较小。凝渣管是由后墙水冷壁在炉膛出口位置拉稀形成。 现代大容易电站锅炉中的凝渣管用于联络上联箱至汽包， 及悬吊后墙水冷壁，故又称悬吊管。冷灰斗、折焰角也是 由水冷壁弯曲得到。
2. 膜式水冷壁：各光管之间用鳍片或扁钢焊接成一组管 屏，四壁连成一个整体。现代大型锅炉多采用此结构。 膜式水冷壁有两种结构，一种是光管与扁钢的焊接， 另一种是轧制鳍片管焊接。
绝 热 层
特点： 炉墙蓄热量少，炉膛升温快，缩 短启停时间，利于负荷调节。 防止水冷壁管壁超温，相邻管子 光管扁钢膜式水冷壁 可辅助冷却。
刚性较好，增强炉膛抗爆能力。
设计及制造工艺较复杂。
轧制鳍片管膜式水冷壁
3. 销钉式水冷壁：为保证燃烧器区域高温，利于低挥发 分煤的着火燃烧，可在光管式或膜式水冷壁管上焊接 销钉，用于敷设卫燃带。销钉可使铬矿砂耐火材料与 水冷壁牢固连1-水冷壁管 2-销钉 3-铬矿砂耐火材料
锅炉受热面施工顺序
锅炉受热面施工顺序
锅炉受热面施工是锅炉制造的重要环节，施工顺序的正确与否对于锅炉的运行效率和安全性有着重要的影响。
下面，我将介绍锅炉受热面施工的顺序以及每个施工环节的作用，希望对大家有所帮助。
首先要介绍的是锅炉受热面的种类，根据不同的传热方式，可以将锅炉受热面分为对流受热面和辐射受热面两种。
对流受热面包括锅炉的几个部分，如锅筒、烟道、烟气净化器等，主要的作用是传导热量，让水进行加热。
而辐射受热面主要指的是锅炉的炉膛墙，它的作用是利用火焰的辐射热量将水加热。
在施工时，先进行的是对流受热面的施工。
对流受热面的施工包括焊接和翻边。
焊接是将管子和头部进行焊接，形成一个完整的受热面，而翻边则是将管子的边缘翻起，使其稳定固定在头部上。
这样能够保证受热面的牢固度和强度。
接下来进行的是辐射受热面的施工。
辐射受热面的施工主要分为两个部分，即耐火砖的铺设和水冷壁的焊接。
耐火砖是为了在高温环境下能够保证炉膛的结构安全，而水冷壁则是为了保证炉膛壁面的冷却和防腐。
在施工过程中，铺设耐火砖的工作需要先完成，而后进行水冷
壁的焊接。
最后进行的是受热面的试压与检测。
在受热面施工过程结束后，进行试压与检测可以保证受热面的安全性和完整性。
试压主要是通过水力的方式对受热面进行压力测试，检测则是通过一系列的检测手段对受热面进行盘点。
总之，施工顺序的正确与否对于锅炉运行效率和安全性有着极其重要的影响。
以上就是锅炉受热面施工顺序以及每个施工环节的作用，希望对大家有所帮助。
锅炉常采用的三种通风方式
锅炉常采用的三种通风方式锅炉在运行时，必须连续地向锅炉供入燃烧所需要的空气，并将生成的烟气不断引出，这一过程被称为锅炉的通风过程。
通风一旦停止，锅炉就将停止运行；通风力不足会使燃烧强度减弱，烟气温度和流速也相应降低，锅炉出力就下降。
因此，跃华白铁认为通风是锅炉的“呼吸”器官，也是调整锅炉出力的手段。
只有合理地设计通风系统和选用通风设备，才能保证锅炉的燃烧和传热过程正常进行。
根据锅炉类型和容量大小的不同，各种锅炉采用的通风方式是不相同的，可以是自然通风，也可以采用机械通风。
对于小型无尾部受热面的锅炉，如立式火管锅炉，烟气阻力不大，通常采用自然通风，即仅利用烟囱中热烟气和外界冷空气的密度差来克服锅炉通风流动阻力。
对于设置尾部受热面和除尘装置的小型锅炉，或较大容量的供热锅炉，因烟、风道的流动阻力较大，必须采用机械通风，即借助于风机所产生的压头去克服烟、风道的流动阻力。
跃华白铁目前采用的机械通风方式有以下三种。
一、负压通风除利用烟囱外，还在烟囱前装设引风机用于克服烟、风道的全部阻力。
这种通风方式对小容量的、烟风系统的阻力不太大的锅炉较为适用。
二、平衡通风在锅炉烟、风系统中同时装设送风机和引风机。
从风道吸入口到进入炉膛（包括通过空气预热器、燃烧设备和燃料层）的全部风道阻力由送风机克服；而炉膛出口到烟囱出口（包括炉膛出口负压、锅炉防渣管以后的各部分受热面和除尘设备）的全部烟道阻力则由引风机来克服。
这种通风方式既能有效地送入空气，又使锅炉的炉膛及全部烟道都在负压下运行，使锅炉房的安全及卫生条件较好。
若与负压通风相比，锅炉的漏风量也较小。
目前在供热锅炉中，大都采用平衡通风。
三、正压通风跃华白铁在锅炉烟、风系统中只装设送风机，利用其压头克服全部烟风道的阻力。
这时锅炉的炉膛和全部烟道都在正压下工作，因而炉墙和门孔皆需严格密封，以防火焰和高温烟气外泄伤人。
这种通风方式提高了炉膛燃烧热强度，使同等容量的锅炉体积较小。
由于消除了锅炉炉膛、烟道的漏风，提高了锅炉的热效率。
承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的对比
承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空锅炉的比照热水锅炉按锅炉的压力来划分的话可以分为三类：承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉。
一、承压热水锅炉承压热水锅炉是指锅炉部压力为正压的热水锅炉。
锅炉是密闭式的，本体带有压力，锅炉的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于特种设备。
承压热水锅炉是北方供暖的主流设备〔单台容量可以大于4T〕，但承压锅炉如操作不当易产生爆炸危险，并且也会产生氧腐蚀。
二、常压热水锅炉常压热水锅炉是指锅炉部压力为常压的热水锅炉。
常压热水锅炉的锅炉是开放式的，本身并没有带压力。
常压锅炉为酒店供热的主流产品，特点是设计方便，技术简单，全国所有的锅炉厂几乎都有生产制造。
但锅炉本身热效率低，而且容易发生氧腐蚀。
在西北等经济不兴旺地区应用得比较多。
三、真空热水锅炉真空热水锅炉是指锅炉部压力为负压的热水锅炉。
真空锅炉的部也是封闭式的，里面填充了热媒水，锅炉是负压的环境，通过被加热的热媒水的蒸汽冷凝换热至换热器加热管子里的水。
真空热水锅炉的系统简单，平安节能，没有氧腐蚀寿命长，不会有爆炸风险，国家规定真空锅炉无需报批和年检。
缺点是真空热水锅炉不能产生90度以上的高温热水，只能用于采暖和酒店宾馆卫生热水供给。
承压热水锅炉、常压热水锅炉、真空热水锅炉的比较------------------------------------------------------1、真空锅炉真空锅炉的真空度是锅炉稳定稳定运转的重要指标，经常影响真空度的四个主要要素：1〕锅炉本体及阀门、仪表有没有走漏点，目前包括阀门及仪表都不能保证3年不呈现走漏。
2〕控制局部能否失灵，锅炉控制器及负压、压力控制器也会在运转中发作毛病也是不可防止的，如国控制器的毛病率就更高了3〕真空泵、三通电磁阀能否工作正常，由于真空泵、三通电磁阀不是经常运转，原装进口的也容易呈现卡死及运转中发作毛病。
4〕负荷不能有突变，锅炉负荷改动关于锅炉是很正常的,普通锅炉都能满足30%-100%的负荷调理。
锅炉原理课后题
锅炉原理课后题(总5页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一章1简述电厂锅炉的作用、组成及工作过程。
答：现代电站锅炉就是将燃料燃烧，释放热量，并加热给水，以获得规定参数（气温、气压）和品质蒸汽的一种装置。
锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。
锅炉本体是锅炉设备的主体，它包括“锅”本体和“炉”本体。
“锅”及汽水系统，它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成。
“炉”及燃烧系统，它由炉膛、烟道、燃烧器及空气预热器等组成。
辅助系统包括：燃料燃烧系统、粉煤制备系统、给水系统、通风系统、除非除尘系统、水处理系统、测量和控制系统等七个辅助系统。
锅炉的主要工作过程：1)燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气2)烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气3)工质的加热器化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户。
2.锅炉有几种分类方法各怎样分类答：锅炉分类：（1）用途分：电厂锅炉、工业锅炉、热水锅炉；（2）容量分：大、中、小（发电功率大于或等于300MW为大型）；（3）蒸汽压力分：低压锅炉（出口蒸汽压力不大于）、中压锅炉（~）、高压锅炉（~）、超高压锅炉（~）、亚临界压力锅炉（~）、超亚临界锅炉（超过临界压力）；（4）燃烧方式分：火床炉、室燃炉、旋风炉，流化床炉；（5）蒸发受热面内工质流动方式：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉；（6）锅炉排渣相态分：固态排渣锅炉、液态排渣锅炉；（7）燃烧室压力分：负压燃烧锅炉、压力燃烧锅炉。
第二章煤的碳元素、固定碳、焦炭有何区别答：碳是煤中的主要可燃元素，煤中的碳以两种状态存在，以晶格状态存在的碳被称为国定碳，而煤挥发分析出后，剩下的就是焦炭，焦炭就是固定碳和灰分的组合。