多晶硅工艺管道及设备络合清洗
多晶硅EDI设备清洗方案
多晶硅E D I设备清洗方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANEDI设备清洗方案一、EDI的清洗方法：根据EDI的运行状态，EDI的清洗采用酸洗—消毒—碱洗的方法来清洗EDI模块。
1.清洗时，EDI的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。
即清洗液从“原水进”和”浓水进”清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。
(正洗)2.第一步酸洗：清洗水箱中配制% 盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步消毒碱洗：水箱中配制% NaOH+%NaCL 的溶液，循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
警告：清洗过程中清洗压力最高不超过，膜块的电源禁止供电，清洗所需用水必须是RO或者EDI系统的产水。
二、清洗步骤：1.准备1)关闭EDI。
停止EDI运行，确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。
2)关闭下列阀门：原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。
3)将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。
4)连接清洗管道。
把淡水产水、浓水排放、极水排放的清洗管线直接连接到清洗水箱上。
把原水进水、浓水进水清洗管线连接到EDI 系统的原水进水和浓水进水清洗接口上。
注意清洗管线必须牢固、紧密，以防止化学药品的喷溅。
2、浓水室酸洗1)约剂配制：在清洗水箱中注入大约1500L的反渗透产水作为溶剂，然后向其中缓缓加入大约60L (或73kg)37％的盐酸搅拌均匀配制成约%的盐酸溶液。
2)酸洗步骤(1)将清洗水泵出口软管连接到EDI系统浓水进口，EDI系统浓水出口用软管连接回流到清洗水箱，同时关闭EDI装置本身循环系统的进出阀门来避免药剂进入循环泵；(2)启动清洗泵以15m3/h（正常运行流速的一半）的流速循环清洗15分钟后停止清洗泵并关闭相应阀门让药剂在浓水室内浸泡15分钟左右，再次启动清洗泵循环清洗15分钟左右；(3)停止清洗并排净清洗箱和清洗泵；(4)浓水室冲洗：在清洗水箱中注入大约3000L反渗透水，启动清洗泵冲洗EDI浓水室，清洗流速约为15 m3/h（正常运行流速的一半），边冲洗边排放直到出水PH值接近7为止。
浅谈如何控制多晶硅项目工艺管道施工的清洁度
浅谈如何控制多晶硅项目工艺管道施工的清洁度摘要：多晶硅纯度要求较高（99.999999999%），必须做好工艺管道安装前的清洗处理和安装过程中管道内清洁度的控制工作，确保工艺（介质）管道内清洁度达标。
关键词：多晶硅施工工艺管道清洁度控制Abstract: the demand is higher purity of polysilicon (99.999999999%), process piping installation must be done well before the cleaning process and the installation process control the cleanness of pipe, ensure the process (media) pipe cleanliness standards.Key words: the construction process piping polysilicon cleanness control随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。
近年来，全球太阳能电池产量快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。
全球多晶硅由供过于求转向供不应求。
从2010年至今，各国政府大力推广太阳能政策的拉动效应渐显，光伏产业呈现了强势的复苏态势。
包括中国大陆、日本、台湾地区等在内的几大光伏生产重地上半年出货量都创新高，可以看出全球光伏市场的需求旺盛程度。
而光伏厂商电池组件出货量爆发性增长的背后，则必然是市场对基础原料多晶硅的旺盛需求。
高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。
多晶硅项目将日益增多，多晶硅的高纯度才是多晶硅企业占领光伏市场的主要因素，高纯度是指含有较少的杂质气氛（纯度）、微量水分（干燥度）、污染物粒子的数量保持在最低限度，其粒度也应是最小的（洁净度），纯度、干燥度、洁净度是衡量多晶硅高纯度的三项重要指标，故此我们在管道施工过程必须保证管道内“三无”即无油、无水、无灰尘。
多晶硅还原炉清洗方法
多晶硅还原炉清洗方法多晶硅还原炉清洗方法多晶硅是一种重要的半导体材料，被广泛应用于太阳能电池板、整流器等领域。
而多晶硅还原炉则是多晶硅制备的关键设备之一。
多晶硅还原炉在长期运行中，会因为炉内多晶硅气体和炉渣的附着，形成设备结垢、生锈，这些都会严重影响其正常的运行。
因此，清洗是多晶硅还原炉维护保养的重要之一，下面我们将介绍几种多晶硅还原炉清洗方法。
1. 机械清洗法机械清洗法主要是使用高压水枪或者高压蒸汽对炉内设备和管道进行清洗。
这种方法清洗效果较好，清洗全面彻底，并不存在任何化学污染的风险。
但是需要注意的是，机械清洗法对人员安全存在一定的威胁，需严格遵循安全操作规程。
2. 化学清洗法化学清洗法常用的有机溶剂包括硫酸、盐酸、醋酸等，在加热的情况下对炉内设备和管道进行清洗。
这种方法清洗全面、有效，可消除炉内结垢、杂质等，但化学清洗液对环境及人员有一定的风险，需采取防护措施。
3. 超声波清洗法超声波清洗法利用高能超声波产生的能量对炉内设备和管道进行清洗。
该方法具有清洗程度高、清洗效率高、有机适用性广等优点，可用于清洗各种材料的设备与管道。
在进行多晶硅还原炉清洗时，有几个注意点如下：1. 清洗前要杜绝空气流入在清洗多晶硅还原炉中设备和管道时，应注意杜绝空气的流入，尤其是通过开启设备和管道上的闸阀、遮光板等，抽真空排气前，必须先检查防护装置是否齐全，防护帘是否牢固，确保操作人员安全。
2. 清洗时应带好相应防护装置清洗过程中，工作人员应全程佩戴好相应的安全防护装备，如防护眼镜、呼吸器等，遵循操作规程，不得随意更改防护帘或是使用不合规的设备进行清洗。
3. 清洗后进行反扫除、除尘操作清洗完成后，应及时进行反扫除、除尘操作，并进行炉内设备和管道作业人员身体检测。
操作流程要规范，确保工作人员的生命安全。
维护多晶硅还原炉的清洗作业对于保障生产安全和生产质量至关重要。
以上几种多晶硅还原炉清洗方法，各自存在适用范围与注意事项。
多晶硅清洁生产工艺流程
多晶硅清洁生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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多晶硅清洗工艺流程
多晶硅清洗工艺流程
多晶硅的清洗工艺流程包括多个步骤，具体如下：
1. 去除表面附着物：使用碱性或酸性溶液来去除多晶硅表面的有机和无机附着物。
2. 去除表面缺陷：使用化学溶液或机械切割来去除多晶硅表面的缺陷和污渍。
3. 酸洗处理：使用酸性溶液来去除多晶硅表面的氧化物并改善表面质量。
4. 纯化处理：使用高纯溶液来进一步提高多晶硅的纯度。
5. 最终清洗：使用去离子水或超纯水来清洗多晶硅表面，以便最终得到干净的多晶硅材料。
清洗后的多晶硅工件要避免直接接触手部，以免再次污染。
以上内容仅供参考，具体流程和步骤可能会根据实际应用有所不同，建议咨询专业人士获取帮助。
浅谈多晶硅生产中的设备清洗_朱顺云
青海科技2011年第5期5设备材料的选择由于金属氯化物的溶液显酸性，气态中有氯化氢的存在,设备材料的性质要有耐强腐蚀性。
通过氯碱工业的实际应用，钛及钛合金作为冷却器的材料是符合实际的。
在IM法制烧碱的装置中，金属纯钛主要用于制造电解槽阳极液系统的管道、分离器、循环槽、洗盐水储槽、湿氯系统和盐水脱氯系统中的部分设备，主要牌号是TA，其次是TA3。
钛是一种非常耐酸的金属，但其也有不足之处，在高温、高氯化物中，尤其是在Cl-存在下，会在设备的密闭面或缝隙处产生腐蚀，即所谓的缝隙腐蚀。
钛钯合金（Ti-0.15Pd）、Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金在缝隙腐蚀环境中具有良好的耐腐蚀性能，机械性能和化工性能优良，在有无氧的环境下都能够钝化，维持较正的电位而避免材料的腐蚀。
6技改前后的经济核算6.1技改前检修金属冷却器所投入的费用检修人数：10人；每月人均工资及各项保险费：3000元；每月人均防护用品费：350元；每月设备密封垫费用：600元/台，月检修30台，共计18000元；每年工业垃圾处理费：50000元。
单台设备费：106000元。
一年共需支出费用：10×3000×12+10×350×12+600×30×11+50000=650000元6.2技改后检修金属冷却器所投入的费用检修人数：5人；每月人均工资及各项保险费：3000元；每月人均防护用品费：300元；每月设备密封垫费用：100元/台，月检修30台，共计3000元；每年工业垃圾处理费：10000元。
单台设备费：360000元；单台辅助设备费：24000元。
一年共需支出费用：5×3000×12+5×300×12+100×30×11+10000=241000元6.3经济核算技改后一年节余费用：650000-241000=409000元；单台设备多投入费用：360000-106000=254000元；4台设备多投入费用：254000×4=1016000元；辅助设备费：54000元。
多晶硅净化工段工艺流程
多晶硅净化工段工艺流程嘿，朋友！今天咱们来聊聊多晶硅净化工段工艺流程这事儿。
多晶硅的生产就像一场精心编排的舞蹈，而净化工段那就是其中关键的舞步。
你想啊，多晶硅要纯净得像山间清澈的溪流，杂质啥的都得被赶跑，这可全靠净化工段的魔法啦！在这个工段里，首先会有一系列的化学反应在悄悄进行着。
就好像一群小精灵在努力工作，把那些捣乱的杂质统统抓住。
比如说，氯化氢和硅粉反应，生成三氯氢硅，这一步就像是在给多晶硅做一次深度清洁。
然后呢，气体混合物经过冷却和分离。
这就好比把不同的小伙伴分开，让纯净的成分聚在一起，不纯净的就被隔离到一边。
还有啊，通过吸附和精馏的手段，进一步提高多晶硅的纯度。
这就像是在淘金子，把那些珍贵的、纯净的部分留下来，把杂质像沙子一样筛掉。
这一系列的操作，是不是感觉很神奇？就好像一个大厨在精心烹饪一道美味佳肴，每一个步骤都不能马虎，每一种调料都要恰到好处。
想象一下，如果净化工段没做好，那生产出来的多晶硅就像混进了沙子的米饭，能好吗？肯定不行啊！所以这个工段的重要性不言而喻。
在实际操作中，温度、压力、流量这些参数都得精准控制。
稍微有点偏差，可能就会影响整个工艺流程的效果。
这可不比你在家里做饭，盐多了加点水，水多了再加点盐。
这是个精细活，容不得半点马虎。
而且，设备的维护也至关重要。
设备要是出了毛病，那整个工艺流程就可能乱了套。
这就好比一辆车，发动机出了问题，还能跑得顺畅吗？总之，多晶硅净化工段工艺流程是个复杂但又充满魅力的过程。
只有把每一个环节都做好，才能得到高质量的多晶硅，为各种高科技产品提供坚实的基础。
你说是不是这个理儿？。
多晶硅项目设备管道化学清洗的管理技术
多晶硅项目设备管道化学清洗的管理技术迟学富;周树兴【摘要】多晶硅生产对物料管道及生产设备的清洁要求很高,要达到无水、无油、无尘.由于多晶硅生产工艺过程复杂,为保证正常生产,建设过程中物料管道、设备的清洁度尤为重要,清洗工作量大、控制点多、工作面广,在过程管控中要达到要求,确保洁净度达到预期效果,管理方法和措施是实现预期效果的有力保障.笔者根据项目实践,总结出一套行之有效的管理、检验和过程控制方法,为提高多晶硅项目设备、管道化学清洗的管理提供借鉴.【期刊名称】《有色金属设计》【年(卷),期】2016(043)002【总页数】5页(P57-60,63)【关键词】化学清洗;设备清洗;管道清洗;设备管理;多晶硅生产【作者】迟学富;周树兴【作者单位】云南金吉安建设咨询监理有限公司,云南昆明650000;云南金吉安建设咨询监理有限公司,云南昆明650000【正文语种】中文【中图分类】TG178多晶硅是高纯半导体材料，目前国内大部分生产企业都以改良西门子法生产电子级的多晶硅产品，其纯度高达9～11 N,太阳能电池级(SG)也要求达到6～7 N的纯度。
该工艺过程复杂、清洗设备和管道多，由于要保证产品的高纯度质量，安装工作中所完成的工艺设备、管道的清洗洁净度是否达到预期效果，直接影响到全工艺系统是否能生产出达标的产品。
若不洁净物残留在工艺系统中，会造成较长时间无法生产出合格产品，形成安全隐患，在项目建设阶段工作面广、控制难度大，所以过程中要采取事前科学统筹规划，事中严格有序控制，事后加强成品保护，废液综合治理的方法，才能促使管道、设备清洗工作达到规范、高质、有序地开展，保证工艺系统内表面达到洁净度要求。
(1)管理机构的成立成立专门的管理机构是做好清洗工作的前提，机构一般分为进场验收组、过程监督组、成品验收组、信息管理组、安装现场巡视组，各组按流程和分工开展工作。
(2)清洗工作现场布局设备管道的清洗量大，要做到高效标准地完成清洗工作，清洗场地布局尤为重要，从经济角度考虑到二次转运的成本，在条件允许的情况下清洗场离安装现场越近越好。
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关键词：沟槽连接 中图分类号 ：Ｕ ｌ ７ ５
文献标识码 ：Ｂ
文 章编号 ： １ ０ ０ ２ － ３ ６ ０ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ２ － ０ ０ ３ ９ － ０ ３
沟槽管道连接技术作为建设部十大新技术之一 ，已 被广泛用 于消 防系统 、空调系统和雨水 系统 中 ，但 由于 沟槽管件质量 、沟槽加工深度 、支 吊架位置设置及 紧固 件 质量 等问题 ，导致 管 道断裂 、脱 扣 、渗漏 等时 有发 生 ，为加强沟槽管道安装工程质量 ，现就影 响沟槽管道 连接质量 的因素及控制措施简述如下 ：
关键 词：微 电子级 多晶硅 洁净度 络合清洗 Ｐ Ｈ 值
中图分类号 ：Ｔ Ｂ ６ ５ 文献标识码 ：Ｂ
反应时间
文章编号 ： １ ０ ０ ２ － ３ ６ ０ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ２ — ０ ０ ３ ８ — ０ ２
多晶硅 是制造 硅抛光 片 、太 阳能 电池及高纯硅制 品 的主要 原料 ，是 信息产 业 和新能 源产业 最基 础 的原 材 料 。作为 多晶硅 产 品中纯度 最高 的微 电子级 多 晶硅生 产工艺要求 原料要 在 “ 无油 、无水 、无尘 ”的环境下运 行。我们在陕西天宏硅材料有 限责任公司２ ７ ５ ０ 吨， 年多 晶 硅项 目工程实践的基础上 ，经过反复摸索求证 ，总结 出
或注满清洗物 内部 ，温度为常温 ，时间一般控制在２～ ３
快 ，条件简单 ，缺点是容易造成过腐蚀 ，使母 材有效 壁
厚减 薄 ，钝化膜表 面易残 留Ｎ ａ 、Ｐ 离子 。
本工 程采用络 合清洗 法 ，主要 药剂选用 有机化 合
物 ，不含Ｎ ａ 、Ｐ ，反应速度慢 ，需 一定的温度 ，药剂 只
压
刀 脊 丽
与 冒 坦 Ｉ ｌ ｌ ＾Ｌ Ｌ Ａｌ ｌ ｕ
。
尹 振 宗
（ 南通安装集 团股份有 限公 司 南通 ２ ２ ６ ０ ０ １ ）
摘
要：沟槽管道连接技术作 为管道连接新 型技术 ，已广泛应用 于消防水等管道施 工 中。本文结合 实际施工经验 ， 就 沟槽连接过程 中的材料 、沟槽加 工、支 吊架设 置 、适用场所等方 面进行 了介绍和总结 。
式 ，药剂选用无机酸与金属表面的氧化 物反应 ，生成溶 于水 的盐 ，再利用Ｎ ａ Ｏ Ｈ、Ｎ ａ ａ Ｐ Ｏ 等碱性 盐和金属反应 ， 在 表面 生产致 密钝 化层 。这种 方法 的特点 是反应 速 度
一 交付 安装
三 、清洗工艺过程及检测方法 、指标
①粗脱脂 ：将管道 、管件 等置于三氯 乙烯溶液槽 内
水 冲洗 内部 ，要 求水 流均匀 ，冲洗彻 底干净 。
液 ，反应控制在 温度４ ０ ～ ５ ０ ％，Ｐ Ｈ 值控 制在 １ ～４ 之间 ，
时间８ ～１ ０ ｄ ｘ 时 ，检测溶液 内铁离子浓度 （ 控制相邻两次 测定值基 本相等 ，否则要更换 反应溶 液 ），检测方式为
１ ． １胶 圈质 量 的辨 别
③ 水 冲洗 ：清洗 完后 用 自来水 冲洗 管 道或设 备 内
为合格 。
部 ，用 紫外灯照射 内表面 ，呈现紫光时合格 。
④络合除锈 ：药剂选用Ｅ Ｄ Ｔ Ａ（ 乙二胺四乙酸钠 ） 溶
⑧超纯水 冲洗 ：用 电阻率小于等于１ ２ ＭＩ ） ． ｃ ｍ的超纯
②精 脱脂 ：药 剂采 用脂 肪醇 聚氧 乙烯醚 溶液 ，温
度４ ０ —５ ０ ℃ ，时 间控制在３—５ 小时 ，检测溶 液Ｐ Ｈ 值， 控制在９—１ １ ２ ＿ 间 ，用Ｐ Ｈ 计 检测 ，用水银温度计检测溶
液温度 。
用槽 浸循环 清洗方式 。
３ ８
２ ０ １ ３ 年 第２ 期
１ ． 管件 材 料 的 质 量 控 制
加强 沟槽管 件质量 的控制 ， 严格 采 购验收手 续 ， 购 买和使用名牌优质产品。 ｘ ／ ， ￣ ＇ ｆ － 观粗糙、 胶圈压变超差 （ 弹 性差 ）、脆性较大 的沟槽管件应严禁使用 。其次应确保 钢管 的壁厚 ，厚度公差应在 国家规定 的允差范 围。
小时 ，完后用热风将管道及设备 吹干 ，温度４ ０～ ５ ０ ℃， 用水 银温度 计检 测 ，干燥后 用滤 纸检 测 ，无 油污 时为
合格 。
和金属表面氧化物反应 ，不会形成过腐 蚀及氢脆 。对 于 容积较 大 （ 大 于１ ０ ｍ ）的设备 ，先进行人工打磨 清理 ，
后 喷淋 的清洗方式 ；对于容积小于 １ ０ ｍ 的设备 ，采用 药 剂溶 液循环 清洗 的方式 ；管道 、阀门、法兰 、管件等采
络合清洗过程就是利用有机化合物在一定的浓度 和 温度下 ，通过和金属表面的油脂 、铁屑 、氧化物 、化学 残 留物等反应 ，生成可溶性的化合物 ，冲洗干净后 ，再
利用 双氧水 和金属反应 ，在金属表面形成一层致 密的钝
化膜 ，用 电阻率小于１ ２ ＭＱ ・ ｅ ｍ的超纯水冲洗干净 ，并
利用干燥 的无油热空气将管道 、设备 内部烘干 ，从 而使 其 内部洁净 ，达 到无油 ，无水 、无尘 、无杂害物 。
以下施工方法 ，取得了一定的经 济效益 和社会效益 。本
方法适用于系统洁净度要求不含Ｎ ａ 、Ｐ 离子的安装施工 。
二 、清 洗流程
一
、
清洗方式 的确定
脱 脂 一 水 冲洗 一 络 合除锈 一 水 冲洗 一 漂洗
一 氨塞 冲洗 一 钝 化 一 超纯水 冲 洗 一 干 燥 一 包 封
目前 ，国内设 备及管道清洗 大多采用 酸洗 、钝化方
Ｉ Ｎｂ ｌ 虬 Ｌ Ａｌ Ｉ ＯＮ Ｉ 膻 ２ ７ Ｊ谷 裔 － － ７冒 垣
闰晓辉
王卫东
（ 陕西建工集 团设备 安装 工程有 限公 司第一分公 司 陕西宝鸡 ７ ２ １ ０ ０ ６ ）
摘
要 ：微 电子级多 晶硅生产 工艺要 求原料要在 “ 无油、无水 、无 尘” 的环境 下运行 ， 系统洁净度要 求 高。络合清 洗过程就是 利用有机化合物在 一定的浓度和 温度 下，通 过和金属表 面的油脂 、铁屑 、氧化物 、化 学残留物 等反应 ，生成可溶性 的化合物 。