论混凝土配合比试验研究
道路水泥混凝土配合比的试验研究
我 国公路 建设 方 兴 未 艾 ， 通 干 道 正 日趋 四通 交 八 达 。水 泥混 凝土 路 面 作 为 一种 刚性 路 面 ， 以其 良
制混 凝 土前 ， 对水 泥 、 细集 料 等主 要原 材料 都做 了 粗
必要 的检 验 ， 主要 品质 指标 均合 格 。其 中 ， 泥为 白 水
好 的稳 定性 和 耐磨 性 ， 步 取 代 了传 统 的柔 性 沥青 逐
路 面而得 到广泛 应 用 。水 泥 混凝 土路 面主 要承 受行
砂 率对 道 路 水 泥 混 凝 土 抗 折 强 度 的影 响 ， 而 确 定 道 路 混 凝 土 的 合 理 配 比。 研 究 方 法 是 固 定 其 中 两 个 参 数 不 变 ， 别 研 究 另 一 参 进 分 数 对 抗 折 强 度 的影 响 。结 果 表 明适 当 的水 灰 比 、 少 的 单 位 用 水 量 和 适 宜 的 砂 率 ， 提 高混 凝 土抗 折 强 度 是 有 利 的 。对 配 制 一 般 较 对 的道 路 混 凝 土 （ 落 度 １ 坍 ０～３ ０ｍｍ， 折 强 度 设 计 值 ４ ０～ ． Ｍ ａ ， 出 了水 灰 比 、 位 用 水 量 和 砂 率 的 参 考 值 ， 水 灰 比 ０ ４ 抗 ． ５５ Ｐ ）给 单 即 ．０～ ０ ５ 单 位 用 水 量 １０～１０ ｋ／ 砂 率 ３ ％ 一３ ％ 。 ０； ６ ７ ｓ ｍ ， ２ ４ 关 键 词 ： 路 水 泥 混 凝 土 ； 合 比 ； 折 强 度 ； 灰 比 ； 率 道 配 抗 水 砂
起 点定 在 ０ ４ 。为 保证 试 验 的 可 比性 ， 相 同 的单 ．０ 在 位 用水 量 和砂率 条 件 下 ， 用 不 同 的 水 灰 比 配制 混 采
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
高强混凝土配合比设计的正交试验研究
２ 实验 配合 比正交设 计
配 制高 强混 凝 土 的技术 途 径 主要是 通 过掺 人
高效减水 剂 和超细 矿物 质活性 掺合 料 ＿， ３ 降低水 灰 ］ 比 ． 高密 实度 ， 提 同时 又具有 较 好 的工作 性 以保 证
施 工要求 。 由于各 地 的原 材料不 同 ， 工程实 际 中 在 的配合 比不 能照搬 。 而应 该用本地 区的原材料 进行
ｎｆ ａ ｔｅｆｃｓＯｌ ｈ ｔｅ ｇｈ ｏ ｉｈ ｓｒｎ ｈ ｃ ｎ ｒｔ． ｉ ｃ ｎ ｆ ｔ ｉｔｅ ｓ ｎ ｆ ｇ — ｔ ｇ ｏ ｃｅｅ ｉ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅｔ Ｋｅ ｒ ｓ ｈｇ － ｔｅ ｇｈ ｃ ｎ ｒｔ； ｘｄ ｓｇ ； ｐｉ ｚ ｔ ｎ ｏ ｈ ｇ ｎ ｌ ｅｉｎ ｙｗｏ ｄ ： ｉｈ ｓ ｎ ｏ ｃｅｅ ｍｉ ｅ ｉｎ ｏ ｔ ｒ ｔ ｍｉａｉ ； ￣ ｏ ｏ ａ ｓｇ ｏ ｄ
试 验 以确定 配合 比。本 试验 用 正交 试验 方 法探 讨
上述 因素对 混凝 土基本力 学性 能的影 响规律 ， 以确
基 金 项 目 ： 南 省 科 技 攻 关 课 题 （６ ４ ５０ ８ ， 阳 师 范 河 ０ ２ ２ ０ ２ ）安
ａｆｃ ｈ ｏ ｒｓｉｅｓｒｎ ｔ， ｓ ｌ ｔ ｇｔｎ ｉ ｔ ｎ ｈ ａ ｄｂ ｎ ｉｇｓｒｎ ｈ Ｔ ｅ ， ｒｔ ｎ ｉｈ ｓ ｅ ｇｈ ｆ ｔｔｅｃ ｍｐｅ ｓｖ ｔ ｇｈ ｅ ｅ ｐｉ ｉ ｅ ｓ ｅｓ ｅ ｇ ｎ ｅ ｄｎ ｔ ｇ ． ｈ ｎ ｔｎ ｌ ｒ ｔ ｅｔ ａｉ ａ ｈｇ － ｔ ｎ ｏｌ ｒ ｔ
高强混凝土配合比设计的正交试验研究
石 国柱 。 徐晓 勇 （ 阳师范 学院建筑 工程 学院 ， 南 安 阳 ４ ５ ０ ） 安 河 ５ ０ ２
超高性能混凝土的配合比设计及性能研究
超高性能混凝土的配合比设计及性能研究一、引言超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高性能混凝土，具有高强度、高耐久、高抗裂、高密实性等特点，在建筑、桥梁、隧道等领域得到了广泛应用。
本文将就UHPC 的配合比设计及性能研究进行详细探讨。
二、UHPC的组成及性能1. UHPC的组成UHPC的组成主要由水泥、石英粉、硅灰、钢纤维等微细颗粒材料和特殊的高性能外加剂组成。
2. UHPC的性能UHPC的性能主要包括以下几个方面：（1）高强度：UHPC的抗压强度可达到150MPa以上，是传统混凝土的4-5倍。
（2）高耐久：UHPC的耐久性能优异，可抵御恶劣环境下的腐蚀和磨损。
（3）高抗裂：UHPC中添加了大量的钢纤维，使得混凝土具有很好的抗裂性能。
（4）高密实性：UHPC的密实性能非常好，能够有效地防止水分和气体的渗透。
三、UHPC的配合比设计1. UHPC配合比的基本要求UHPC的配合比设计需要满足以下基本要求：（1）水泥的掺量应该控制在200-600kg/m3之间。
（2）石英粉的掺量应该控制在500-1000kg/m3之间。
（3）硅灰的掺量应该控制在100-200kg/m3之间。
（4）钢纤维的掺量应该控制在4%-8%之间。
（5）外加剂的掺量应该控制在2%-8%之间。
2. UHPC配合比的设计方法UHPC的配合比设计需要根据实际工程情况进行综合考虑，一般通过试验来确定最佳的配合比。
具体的设计方法如下：（1）确定混凝土的强度等级。
（2）根据强度等级和工程要求确定水泥的掺量。
（3）根据水泥的掺量确定石英粉的掺量。
（4）根据石英粉的掺量确定硅灰的掺量。
（5）根据硅灰的掺量确定钢纤维的掺量。
（6）根据钢纤维的掺量确定外加剂的掺量。
（7）进行试验，确定最佳的配合比，并进行调整和优化。
四、UHPC的性能研究1. UHPC的强度性能研究UHPC的强度性能是其最为重要的性能之一，需要进行深入的研究。
混凝土配合比试验报告
混凝土配合比试验报告一、试验目的本次混凝土配合比试验的目的是确定满足设计强度、工作性和耐久性要求的最优混凝土配合比，为实际工程提供可靠的技术依据。
二、原材料1、水泥：选用_____牌 PO 425 普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分符合国家标准要求。
2、细骨料：采用中砂，细度模数为 26，含泥量小于 20%，表观密度为 2650kg/m³。
3、粗骨料：选用 5-25mm 连续级配的碎石，含泥量小于 10%，表观密度为 2700kg/m³，针片状颗粒含量小于 10%。
4、外加剂：选用_____牌高效减水剂，减水率为 20%。
5、水：采用符合国家标准的饮用水。
三、配合比设计要求1、混凝土设计强度等级为 C30。
2、坍落度要求为 160-200mm。
四、配合比计算1、确定配制强度根据公式 fcu,0 ＝ fcu,k ＋1645σ，其中 fcu,k 为混凝土设计强度标准值，σ 为混凝土强度标准差，取 50MPa。
则配制强度 fcu,0 ＝ 30 ＋1645×5 ＝ 382MPa。
2、计算水胶比根据公式 W/B ＝αa×fb ／（fcu,0 ＋αa×αb×fb），其中αa、αb 为回归系数，分别取 053 和 020，fb 为胶凝材料 28d 抗压强度。
经计算，水胶比 W/B ＝ 050。
3、确定用水量根据坍落度要求和骨料最大粒径，查相关规范，初步确定单位用水量为 210kg/m³。
考虑外加剂的减水率，实际用水量为 210×（1 20%）＝ 168kg/m³。
4、计算胶凝材料用量胶凝材料用量＝ 168 ／ 050 ＝ 336kg/m³。
5、确定水泥用量假设粉煤灰掺量为 20%，则水泥用量＝ 336×（1 20%）＝269kg/m³。
6、确定粉煤灰用量粉煤灰用量＝ 336 269 ＝ 67kg/m³。
结合工程实例探讨混凝土配合比设计及试验
用 自密实混凝土可 以提高混凝土质量、 节约水泥 、 降低噪音、 提
高 生产 效 率 、 省 劳动 力 、 快 工 程 进度 、 善 工 作环 境 、 低 工 节 加 改 降
程费用等 。近 ２ ０年来 ， 自密实混凝土在国内外得到 了广泛的推
广 和应 用 ， 其 在 日本 ， 尤 自密实 混 凝 土 的应 用 有逐 年 增 加 之势 。
阻塞 。
２２ 设计原 则 ．
（） １ 自密 实 混 凝 土配 合 比设 计 应采 取 绝 对 体积 法 。 （） 选 择优 质 高效 减 水 剂 ， ２要 宜选 用 当 前市 场 上减 水 率 大 于 ３ ％的 聚 羧酸 系 高 效 减水 剂 。 ０ （） 混 凝 土拌 合 物 看 作 由固 液两 相组 成 的三 层 混 合 体 系 ， ３把 液 相 比 固相 更 易 流动 。因 此 ， 结 料 浆 体 、 浆 和 混凝 土 中液 相 胶 砂 和 固相 的 体 积 比就 成 了决 定混 凝 土 工 作性 的重 要 参 数 。 （） ４ 设计 配 合 比 时 ， 将 石 子 松 散 堆积 ， 后 在 石 子 孔 隙 中 先 然 填 充砂 ， 再在 砂 孔 隙 中填 充 胶 结 料浆 体 。
法 Ｉ ｌ Ｉ 。
本试 验 探 讨 了 自密 实 混 凝 土配 合 比 的设 计 方 法 ，在 此 基 础 上进 行 了试 验 研 究 。
１ 自密实混凝土工作性的特点和检测方法
１１ 自密 实混凝土 的工作 性 ．
与普 通 混凝 土 和 一 般 大流 动性 混 凝 土 相 比， 自密 实混 凝 土 的工 作性 内涵 有所 扩 大 ， 体 体现 在 以下 ４个方 面 ： 具 （） １ 高流 动 性 ： 证 混凝 土 能够 在 自重 作 用下 克服 内部 阻 力 保
自密实混凝土配合比设计及其性能试验研究
规划设计
Zi mi shi hun ning tu pei he bi she ji ji qi xing neng shi yan yan jiu
自密实混凝土配合比设计 及其性能试验研究
周志国
自密实混凝土在实际应用的过程中有着良好的力学性 能和工作性能，因而在土木工程实际开展的过程中有着相 当好的应用效果。文章从这一点出发，分析了应用全计算 法的自密实混凝土配合比设计过程。
三、SCC 测试 为了达到自压缩性能，需要高效减水剂和大体积混凝 土粉体。因此，自密实混凝土在大多数人眼里是混凝土的 高端产品，只适用于高强混凝土的应用和不规则结构的 浇筑。同时，目前我国自密实混凝土的技术水平参差不 齐，检测方法统一，性能水平差异很大，这使得很多人对 自密实混凝土的性能和性价比提出质疑。自密实混凝土是 混凝土性能的核心技术。在保证自密实混凝土性能的基础 上，对不同要求的混凝土应提供不同的配合比设计方案。 我们可以设计出不同强度等级、不同防渗等级以及一些特 征的癌症，如低压大型混凝土建筑和热癌症。当然，我们 也可以根据需要设计符合。需要注意的是，提供给用户的 SCC 解决方案是相同的，即使它们有相同的要求，即使 它们位于不同的地区，也应该使用当地的原材料特性，以 确保最佳的自压缩。性能和经济性。为了满足强度要求和
自密实混凝土是指进行混凝土配置的过程中，拌合物 仅仅依靠自重，不需要进行进一步的振捣就可以充满模板， 包裹钢筋，并表现出良好的均匀性和不离析特性，是目前 土木工程实践过程中较为重要的一种技术。
匀分散特点，因而很多试验过程都会应用这一方式进行研 究，能够有效对多因素进行处理过程。混凝土进行配比试 验的过程中，必须要总结出充分客观能够反映规律的公式， 才能够确保后续的工作效果并获取更加科学合理的配合比。 通常来说，进行配合比计算的过程中，都需要重点确定用 水量单位和水灰比等，国内外一些学者根据不同的设计、 配合比原则或配合比应力腐蚀开裂特性、应力腐蚀开裂机 理及计算方法、普通混凝土配合比及设计参数控制方法等。
混凝土配合比实验报告
混凝土配合比实验报告好啦，今天咱们来聊聊混凝土配合比的事儿。
大家可能会想，混凝土配合比是什么鬼？简单说，就是把水、沙子、石子和水泥按一定比例调配在一起，弄出一个能用来建筑的好东西。
嘿，听起来简单，但其实这可是个技术活儿！如果你想造房子、桥梁，甚至是个小花坛，这混凝土配合比就是你得弄明白的关键。
想象一下，如果配比不对，明明是想搭个坚固的家，结果却搭了个“豆腐渣”工程，那可就得不偿失了。
怎样才能找出这个“完美的配比”呢？这就得先了解各种材料的特性啦。
水泥，嗯，没错，就是我们熟悉的那种，粘合力特别强；沙子嘛，就像是小朋友玩沙子那样，用来填充的；还有石子，嘿，就是那种硬邦邦的东西，给混凝土提供强度。
把它们混合在一起，按照一定的比例，才能调出理想的混凝土。
这就像做饭一样，盐多了、糖少了，味道就会变得不一样，对吧？我们实验的第一步，就是先得称量材料。
嘿，想象一下，站在一堆沙子和石子旁边，像个小小的科学家，真是有趣。
每一种材料都得准确称量，不然就像做蛋糕时把面粉搞多了，最终的效果可就大打折扣了。
搞定这些后，就得把它们一块儿倒进搅拌机里。
这一过程简直像在演奏交响乐，各种材料在搅拌机里旋转、碰撞，发出咕噜咕噜的声音，像是小伙伴们在开派对，特别热闹！然后，慢慢加水，这个环节可得小心。
水加多了，混凝土就会变得稀稀拉拉，根本不能用；水少了呢，混凝土就干得像个沙漠，根本不够粘。
嘿，这时候就像是在调酒，要找那个完美的比例，才能让人喝了直呼“好喝”！等到搅拌均匀后，哇，那种浓稠的感觉，简直像是在做泥巴蛋糕，心里那个美啊。
接下来就是浇筑了，找个模具，把混合好的混凝土倒进去。
这一过程像是给小宝宝穿衣服，小心翼翼，不让它们跑掉。
浇筑完后，别急着走，得好好“照顾”它们，保持湿润，让混凝土慢慢硬化。
就像给小花浇水，慢慢地，它们会变得越来越坚固。
过几天，看看模具里，混凝土已经变得像石头一样结实，心里那个高兴啊，简直是看着自己的孩子长大一样。
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论混凝土配合比试验研究
摘要：通过结合施工图纸设计的条件要素，从混凝土配合比设计、试配、调整
三个方面，阐述混凝土配合比设计的全过程，突出强调了试配应注意的问题和重
要性，进一步明确混凝土配合比调配是在经验、理论指导下的实践性过程。
关键词：混凝土；设计；试配；调整；配合比设计
引言：混凝土一般是由水泥、砂、石和水组成。
为改善混凝土的某些性能，还常加入适
量的外加剂和掺合料。
混凝土中各种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。
主要的参数
为水胶比，砂率，用水量。
混凝土随着科学的不断发展，其用途也越来越广泛。
一、混凝土配合比简介
混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间的比例
关系称为混凝土的配合比。
混凝土配合比是决定混凝土强度的一项重要技术指标，需要具体
的设计试配等工作才能确定合适的混凝土配合比应用到工程当中去。
（1）选用合适的材料
①水泥
水泥是决定混凝土成本的主要材料，同时又起到粘结、填充等重要作用，所以水泥的选
用格外重要。
水泥的选用主要是考虑到水泥的品种和强度等级。
水泥的品种繁多。
选择水泥
应根据工程的特点和所处的环境气候条件等因素进行分析，并考虑当地水泥的供应情况作出
选择。
其中以硅酸盐系列水泥生产量最大、应用最为广泛。
② 粗骨料
粗骨料是指粒径大于4.75mm的岩石颗粒。
人工破碎而形成的石子成为碎石。
天然形成
的石子称为卵石。
施工中一般采用碎石，粒径4.75-37.5mm，选用粒径较大、级配良好的石
子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水
泥水化热减少，降低混凝土温度。
混凝土用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺
寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
对混凝土的实心板，粗料的最大粒径不宜超过
板厚的1/3，且不得超过40mm。
③ 细骨料
细骨料是指粒径小于4.75mm的岩石颗粒，通常称为砂。
施工中一般采用中砂。
④粉煤灰
由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉
煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥
的最大限量为25%.粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极
限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量应经试验室多次试配确定
其最佳掺量。
⑤ 混凝土外加剂
混凝土外加剂可分为四类：改善混凝土拌合物流变性的外加剂。
包括（减水剂、引气剂、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂；缓凝剂，改善混凝土耐久性的外加剂；引气剂，
改善混凝土其它性能的外加剂；膨胀剂，一般在梁板管道压浆使用，能让管道内的水泥浆饱满）。
（2）按JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》计算混凝土的配制强度、水胶比、选定每立方米混凝土拌合物的用水量、砂率；假定每立方米混凝土拌合物的质量，计算出每立
方米的胶凝材料、砂、石用量。
二、混凝土配合比设计参数
进行混凝土配合比设计，是对混凝土抗压性、抗折性等基本性能的保障，合理设计混凝
土的配合比同时也对施工路面的质量提供了质量保证，由此可知，进行混凝土配合比的合理
设计是进行路面施工的主要环节。
其中，混凝土的配合比设计主要涵盖了明确弯拉强度、选
择混凝土坍落度、确定水灰比以及选择砂率等几方面内容。
（一）明确配制弯拉强度混凝土的配置强度是能够影响混凝土质量的主要因素，受设计
强度、施工单位的施工技术两方面影响，传统的强度配置是在设计强度数值乘1.10～1.15之间富余系数，选择系数时以大数值为宜，通常情况下施工企业很难达到规定系数。
计算配置强度时要立足于施工设备的性能、人员的水平，强度不宜过低。
（二）明确碎石级配根据调查研究得知，碎石级配对混凝土强度形成的影响比较大，同时在选择碎石级配时也能够以混凝土的类型与施工具体操作位置为主进行选择，如果调配钢筋混凝土，那么适宜选择4.75～19mm或4.75～26.5mm的连续级配碎石；除此之外，也能够在配制前度的基础上进行碎石选择，通常配制强度为3.5～5.0MPa的混凝土，适宜选择4.75～26.5mm或4.75～31.5mm的连续级配碎石。
（三）确定水灰比能够对混凝土强度造成影响的因素主要是水灰比，然而影响水灰比的和主要因素包括混凝土工作性要求与减水剂的减水率两点，经过相关调查研究得知，当水灰比增加到0.44时，这时混凝土的抗折强度将减小9%左右，所以，在保证混凝土强度与耐久性的前提下，水灰比尽量较小，据相关规定要求，水灰比最好小于0.44。
（四）确定单位水泥用量单位水泥用量也十分重要，其大小是否合理对耐久性能以及施工成本造成影响，在水灰比相同的情况下，水泥用量过高，但混凝土的强度却没有提高，反而呈现下降趋势，那么混凝土自身工作性能则会进行完善。
在路面施工时，按照要求规定单位水泥的用量不宜小于300kg/m3，最大值不宜超过400kg/m3，通常情况下，单位水泥的用量一般位于340～380kg/m3之间，并且当混凝土强度与工作性能达标的状况下，要求的单位水泥用量较小为好。
如果用量过小，那么将会对混凝土的工作性能与强度造成影响，相反，如果过高，那么混凝土的经济性能将会下降，容易出现裂缝。
（五）确定砂率砂率的选择会对混凝土工作性能、混凝土的强度以及混凝土的泌水性造成直接的影响。
当砂的细度模数在2.6～3.0之间变化时，最佳砂率为34%～38%。
配合比设计前的准备工作
（1）掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求，重点是各种强度和耐久性要求及结构件截面的大小、钢筋布置的疏密，以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数。
（2）了解是否有特殊性能要求，便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大。
（3）了解施工工艺，如输送、浇筑的措施，使用机械化的程度，主要是对工作性和凝结时间的要求，便于选用外加剂及其掺量。
（4）了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。
（5）基本配合比拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。
对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。
放人拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。
每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。
计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。
混凝土应使用机械搅拌，零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和。
用机械搅拌时，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定。
四、混凝土配合比试配、调整与确定
混凝土试配应采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌方法宜与施工采用的方法相同。
每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合相关规定，并不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量。
试验室成型条件应符合相关标准的规定。
1、在计算配合比的基础上进行试拌。
计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。
2、在试拌配合比的基础上应进行混凝土强度试验。
应采用三个不同的配合比，其中一个为试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。
拌合物性能应符合设计和施工要求。
每个配合比应至少制作一组试件，并应标准养护到28d或设计规定龄期时试压。
3、配合比的调整与确定。
根据混凝土强度试验结果，绘制强度和胶水比的线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比；在试拌配合比的基础上，各种原材料用量应根据确定的水胶比作相应调整。
五、生产配合比的调整及施工中的控制
（1）严格控制混凝土施工时的用水量；（2）调整生产配合比时，应准确测量生产现场砂、石的实际含水量；（3）砂、石材料应准确计量。
混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
当混凝土拌和物运距较近时，可采用
无搅拌器的运输工具运输；当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。
结束语：
通过阐述的试验，混凝土的配合比需要良好的试验经验和耐心的去按步骤试验，否则达不到设计混凝土标号的力学性能及物理性能要求，既浪费了材料又耽误了时间，更加严重的是如果按照不符合要求的配合比制作出来的混凝土结构物，可能将酿成悲剧，造成不必要的损失。
参考文献：
（1）王秉纲.公路工程混合料配合比设计与试验技术手册 2011.7
（2）龙铁军.活化掺合料混凝土的研究 2012.9
（3）江石山.结构轻集料混凝土的现状与发展趋势 . 2011.2
（4）张孟.水工混凝土试验规程 2014.7
（5）温树林.普通混凝土配合比设计规程 2015.9。