食品过敏原管理规定(ISO22000-2018新要求)复习过程
食品过敏原管理规定(I S O22000-2018新
要求)
1 目的
制定本规定以规范致敏物的管理，避免食品过敏原的交叉污染，降低致敏物造成的风险，对公司员工和消费者进行保护。
2 范围
适用于公司原辅料的采购、产品的实现、物资的储存和产品的发货等。
3 职责
3.1 采购部：要求供应商对原辅料的标签中注明过敏原成分在产品标签中进行标识。
3.2 销售部：负责对含过敏物质的产品的销售跟踪，客户投诉处理，信息沟通和产品召回。
3.3 仓储科：负责来料和发货车辆有无过敏原污染的检查，对含有过敏物质成分的原辅料和成品进行标识和管理。
3.4 品管部：负责核查每个产品的成分，组织过敏原评估，监督仓库和车间过敏原控制情况。
3.5 生产部：负责对含有过敏物质的原辅料取用进行管理和控制，防止交叉污染。
3.6研发部：对新产品的原材料进行风险评估，对员工过敏原相关知识和本规定的要求进行培训。
3.7HACCP食品安全小组对原材料进行风险评估。
4内容
4.1 过敏原的识别
本公司产品销往国内市场。
根据《GB/T23779-2009 预包装食品中的致敏原成分》和《GB 7718-2011 食品安全国家标准预包装食品标签通则》，对过敏原种类的划分如下：1、含有麸质的谷物及其制品（如小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦或它们的杂交品系）；
2、甲壳纲类动物及其制品（如虾、龙虾、蟹等）；
3、鱼类及其制品；
4、蛋类及其制品；
5、花生及其制品；
6、大豆及其制品；
7、乳及乳制品（包括乳糖）；
8、坚果及其果仁类制品。
4.2 过敏原的评估
4.2.1 过敏原的评估应对过敏原的来源（配料、加工环节、加工助剂、返工和转产等）进行评估。
4.2.2 应对原料供应商的生产现场生产和搬运活动中潜在的过敏原交叉污染进行评估。
4.2.3 过敏原评估应作为HACCP 计划设计的一部分。
4.2.4 当产品配方重组或配料变更时、当顾客要求或者进口国的过敏源标准发生变更时、当顾客投诉产品可能含有过敏原时，需重新对过敏原进行评估。
4.2.5 过敏原的评估结束后应形成评估结果和过敏原清单，过敏原清单应包含所有产品用的配料和原料中含有或可能含有的过敏原，同时也应包括含有过敏原的产品。
无过敏原时可以只形成过敏原评估结果。
4.2.6 当新过敏原带进工厂时，应对过敏原清单进行更新。
4.3 过敏原的标识
当产品里含有可能引起过敏原物质时应清楚地标识，依据法规标准使用“可能含有”或类似标识。
产品标签。
4.4 过敏原的控制措施
4.4.1 采购部在采购原辅料时，应要求供应商对原辅料过敏原成分进行标识。
4.4.2 仓库在接受原辅料时，应对运输车辆进行检查，确认原辅料是否受到过敏性物质的污染，并将检查结果记录在辅料入库验收单中。
4.4.3 对含有或可能含有过敏性物质的原辅料和含有过敏原物质的产品，仓库在接受时应单独存放在独立的库房内，并对含有的过敏性物质进行标识。
4.4.4 原辅料移动会成为交叉污染的重要来源，在移动含有过敏性物质的原辅料时，应对物料、运输工具做好防护措施，以免含过敏物质的原辅料对其他物料造成交叉污染。
4.4.5 车间使用含有过敏性物质的原辅料应在指定场所进行，严禁与其它原辅料混放，并挂牌标识。
取用含有过敏性物质的工器具必须为专用，严禁用于取用其它原辅料。
4.4.6 生产车间对含有过敏源物质的原辅料在生产前组织工人进行过敏源反应测试，对有反应的工人进行调整。
4.4.7 对从事生产含有过敏原物质的产品的员工应保持每天工作服单独清洗，防止带入过敏原。
在生产结束后离开车间前，应实施洗手程序，防止交叉接触污染。
4.4.8 使用含过敏原物质的产品生产结束后，应对生产车间环境、生产线所有设备、维修工器具、原辅料取用过程中使用的工器具和盛放废弃物的容器进行彻底清洗，清洗后使用100-200 ppm 有效氯的消毒液进行消毒。
4.4.9 对含有过敏原物质的产品进行返工时应在不会形成交叉污染的专用场所进行。
对返工后的卫生清理应严格按照4.4.8 条要求执行。
4.4.10 对含有过敏性物质的废弃物应使用专用的容器盛放，在转运过程中应做好防护，防止跑冒滴漏。
4.4.11 产品在发货时应对运输车辆进行检查，确认车辆干净卫生，无过敏原交叉污染。
4.5 人员培训
对工作或搬运过敏原的人员提供专门的培训。
4.6 预防纠正措施
4.6.1 品管部对原辅料的验收、储存、领用、产品包装标识、生产过程等环节过敏源的控制情况进行监管，如果发现存在交叉污染、员工过敏反应、产品包装标识不符，应立即通报公司领导，并停止生产，由品管部组织人员进行纠偏和评估。
4.6.2 如发现出货的食品中含有过敏源成分或怀疑食品受到过敏源污染，而在产品标识中未明确说明，必须立即实施《产品召回程序》。
4.6.3 如果发现车间生产时被误带入过敏源，应对产品及时隔离评估，对可能受过污染的原辅材料及产品作不合格处理。
4.6.4 每年应对过敏原控制文件进行评审以确保其有效性。
4.7 验证
清洗卫生干净程度，感官检查是否有残留。
用表格方式，工序，验证方法，判断方法，是否OK。
5、相关文件
5.1 产品召回程序
5.2 过敏原清单、过敏原控制确认记录、原辅材料致敏物质引入风险评估报告、加工流程可能的致敏物质污染风险评估报告。
最新的ISO22000-2018食品安全管理体系标准要求及内审员培训教材
输入：合格产品（QC） 过程：体系管理（QA） 输出：安全保证
输入：安全保证（QA） 过程：系统管理（QM） 输出：安全产品
只有下游组织的食品安全管理与其上游供应商食品安全管理是体系 与体系 的对接时，才能达到食品链各环节的安全食品。
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食品安全的责任要求
道德诚信
培训教育
食品 安全
技术标准
法律法规
道德诚信
消费者
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食品链中食品安全管理水平的不对称性
种植，养殖 初级加工 生产制造 产品储藏 运输，分销 食品消费
目前多数制造企业的食品安全管理与其上游供应商是体系与产品对 接，造成食品安全管理方式的不对称性，最多只能达到食品安全保证
输入：产品检测（QC） 过程：产品检验（QC） 输出：合格产品
8
ISO22000的定义与作用
3 IS022000的作用 A、可以有效地识别和控制危害； B、可以有效地降低成本； C、可以提高消费者的信任度； D、可以促进国际贸易的发展。
9
HACCP、GMP、SSOP、ISO9001 和ISO22000之间的关系
ISO22000是建立在HACCP、GMP、SSOP基础 上，同时整合了ISO9001标准的部分要求 ，因此其 完全包括了HACCP、GMP、SSOP的要求（即其满 足HACCP认证的要求），但其未完全包括ISO9001 标准的要求，所以依ISO22000建立起体系的组织不 能宣称其管理体系满足ISO9001标准的要求（即其 不满足ISO9001认证的要求）
控制点失控时采
用
建立纠正行动
原理6 建立验证 建立验证程序 程序,以确认
HACCP有效运行
原理7 建立上述原理和 应用的相关程序 和记录
简述食品加工企业过敏原控制的主要流程
简述食品加工企业过敏原控制的主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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iso22000最新版+haccp全套程序文件27过敏源控制程序
1目的识别公司原辅助物料是否含有过敏原或转基因的成分，以便于及时控制，制定该程序，以保证避免过敏原可能存在的交叉污染，降低产品风险，对公司和客户、消费者进行保护。
2适用范围适用于本公司原料采购、产品实现过程的管理。
3常见过敏原种类的识别3.1根据欧盟指令2007/68/EC对过敏原种类划分如下：3.1.1含有麸质的谷物（如小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩尔特小麦、卡姆小麦及其杂交品种）及其制品；3.1.2甲壳类动物及其制品（如虾、龙虾、蟹等）；3.1.3蛋类及其制品；3.1.4鱼类及其制品；3.1.5花生及其制品；3.1.6大豆及其制品；3.1.7乳及乳制品（包括乳糖）；3.1.9芹菜及其制品；3.1.10芥末及其制品；3.1.11芝麻及其制品；3.1.12二氧化硫和亚硫酸盐——浓度超过10mg/kg或10mg/L，以SO2表示。
3.1.13羽扇豆及其制品；3.1.14软体动物及其产品。
3.2在采购之前，公司资材部应先确认所采购的原辅料中是否含有过敏原；本公司目前使用的原辅料中不含有过敏原成份。
4管理职责4.1食品安全小组：负责组织食品安全小组组成部门人员，对公司涉及到的原辅助材料、生产过程中涉及到的过敏原的识别、评估和确认，并建立公司过敏原清单；4.2资材部：要求供应商对原料过敏原成分进行标识；4.3仓库：负责对进厂所有原辅料的运输车辆进行检查，确保运输车辆内无与采购原辅料无关的食品过敏原；对含有过敏原成分的原辅料进行独立存放并挂牌标识。
4.4品管部：负责公司所有原辅助物料可能存在的过敏原成分的识别和评估、确认工作，监督生产现场外来过敏原控制情况。
4.5生产车间：负责生产加工现场设备、设施的清洁，产品标识和防护，做好外来物料或员工过敏原控制。
4.6业务部：对外购的产品可能含过敏原产品的风险识别、评估和跟踪，对于客户投诉过敏原处理，信息沟通和相关工作；4.7行政部：负责公司过敏原政策的宣贯，员工的宣导和培训工作，及其员工私人物品禁止带入工作的监督、管控。
ISO22000-2018食品安全管理体系食品致敏原知识培训教材
Hela International:
Austria
Brazil Canada Chile China Germany Netherlands Switzerland Singapore
Australia
什么是过敏？
过敏是指由免疫机 制诱导的高敏反应。是 人对 正常物质（过敏原 ）的一 种不正常的反应 ，当过敏 原接触到过敏 体质的人群 才会发生过 敏。
Australia
常见的过敏原
3、接触式过敏原：如冷空气、热空气、紫外线、辐 射、化妆品、洗发水、洗洁精、染发剂、肥皂、化 纤用品、塑料、金属饰品（手表、项链、戒指、耳 环）、细菌、霉菌、病毒、寄生虫等。 4、注射式过敏原：如青霉素、链霉素、异种血清等。
Hela International:
Austria
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致敏原（allergen）定义:
定义：普通食品中正常存在的天然或人工添加 物 质，被过敏体质人群消耗后能够诱发过敏反应 。
● 2、食入式过敏原：如牛奶、鸡蛋、鱼虾、牛羊肉、 海鲜、动物脂肪、异体蛋白、酒精、毒品、抗菌素、 消 炎药、香油、香精、葱、姜、大蒜以及一些蔬菜、 水果 等。
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Brazil Canada Chile China Germany Netherlands Switzerland Singapore
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ISO22000-2018食品安全管理体系管理评审培训教材课件
3.管理评审流程
实施管理评审的主要流程： 一般公司应制定管理评审控制程序，规定实施管 理评审工作的部门职责、工作流程以及需要产生、 留存的相关记录。
目录
1概述 2管理评审计划 3管理评审流程 4管理评审输入材料 5管理评审会议 6管理评审报告 7改进 8增加评审的机会
4.管理评审输入材料
管理评审的输入材料，是由各部门根据公司食品 安全管理手册及相关程序文件，结合食品安全管 理在本部门的运转情况，对公司食品安全管理体 系的总结和评价性报告。
5.管理评审会议
法人代表应根据各部门的输入材料，结合公司的食 品安全方针、目标以及当前公司的发展战略方向， 考虑是否调整公司的环境目标？是否对体系进行适 应性修改完善？在哪些方面得到提高？有哪些工作 所要改进和进一步加强？ 要对存在或潜在的不合格项提出纠正措施，或则采 取预防措施。
目录
1概述 2管理评审计划 3管理评审流程 4管理评审输入材料 5管理评审会议 6管理评审报告 7改进 8增加评审的机会
1.概述
管理评审工作属于体系的PDCA的A环节，是持 续提高的阶段。管理评审的重点是在未来，判定 体系是否适宜未来的发展环境。
1.概述
总的来说，管理评审主要是法人代表和部门负责 人的事，相当于广开言路，听听建议，及时发现、 处理问题，调整方向。
1.概述
虽然它跟一般食品安全管理人员关系不大，但部 门的报告还不是由咱们底下的人写。况且，终有 一天你会当上部门负责人甚至法人的。所以，了 解管理评审的工作流程及主要内容，还是很有必 要的。
1.概述
管理评审是法人组织的最高级别的食品安全管理 会议，评价适宜性、有效性充分性，可以和行政 总结搞在一起，评审一定要有结论。一般单位首 先肯定三性是符合的，但也有不足，然后提出改 进要求。
ISO22000程序文件-过敏原控制管理程序
为包管公司产品的食用仄安,真止过敏本的齐过程管造统造，防止过敏本接叉传染，灵验天维护消耗者战职工的健壮，特造定本项步调.适用于本公司含过敏本产品、与含过敏本产品共用死产设备大概共一死产场合加工出去的产品战中去潜正在过敏本危害的管造统造，对付过敏本的辨别、供应商考查评估、本辅料贮存处理、死产加工返工、产品包拆战产品标记举止齐过程管造.3.工做3.1 品量部控造监督死产现场过敏本统造的真止降真，造订过敏本目录（睹附录A），并适时革新.3.2钻研院控造产品启垦及配圆变动历程中过敏本考查统造；考查产品标签标记真量，保证切合尔国及产品出卖国家大概天区的规则央供.3.3采购部控造本辅料供应商的过敏本管造的考查评估.3.4死管部控造含过敏本物料的仓储保存战物流逃踪.3.4死产部控造含死产天区过敏本接叉交战的防止统造，含过敏本的产品的死产操持战真止.3.5综管部控造职工过敏本知识训练战考核（纳进仄安训练范畴），提下职工过敏本意识.3.6 技能部控造提供过敏本管造统造的技能支援（如过敏本残留考证）.3.7商场部控造涉过敏本产品的出卖逃踪战协帮产品召回.4.1 过敏本的辨别4.1.1根据尔国战产品出卖国的执法规则央供，建坐《过敏本统造浑单》（睹附录A），并适时革新统造浑单，真止对付公司产品战本辅料的过敏本完备辨别，决定公司产品战本辅料含有的过敏本身分战大概的过敏本危害.4.1.2过敏本妨害评估应包罗正在公司HACCP计划妨害分解历程中.过敏本评估应包罗产品本料、辅料、加工帮剂战包拆资料，相识其本料组成，并评估是可正在《过敏本统造浑单》内.4.2 供应商考查接受4.2.1过敏本统造管造评审应纳进公司供应商管造评审步调中.相闭供应商应提供其过敏本管造统造计划以及记录，保证其过敏本管造统造本收.4.2.2 供应商考查应包罗临时大概慢迫使用的供应商，临时采购合共大概协议应有涉过敏本身分声明的真量，包管采购产品没有含有已经宣布的过敏本身分.4.2.3通过本辅料供应商加工现场考察等办法考证供应商过敏本统造计划真施效验.涉过敏本身分考查截止应妥擅保存，共时反馈到食品仄安小组.4.3.1钻研院将过敏本辨别纳进产品启垦统造中，正在产品安排的源头辨别过敏本，尽管没有必涉过敏本物料，并控造产品配圆变动.4.3.2钻研院考查评估产品中过敏本的使用需要性，防止果盲目安排而戴进没有需要的过敏危害.含过敏本身分的产品大概样品钻研启垦，需得到下档钻研员大概更下层级收袖认可接受.4.3.3钻研院对付于产品中没有成防止要引进的过敏本身分，应给予粗炼等技能脚法尽管降矮过敏本含量，启垦成矮敏产品，并举止过敏本含量检测以粗确评估产品潜正在过敏危害.4.3.4钻研院应评估产品配圆变动戴去的食品仄安做用，即时报告受做用的部分，便于HACCP计划、本料/废品规格书籍、卫死浑净、包拆资料、采购仓储等监控关节革新，保证产品配圆变动正在统造状态下举止.4.4 过敏本的断绝防止4.4.1 过敏本本料单独创造支货战储藏天区，并安插过敏本本料单独使用的容器战相闭支配工具.4.4.2含过敏本的本辅料应浑晰辨别，包拆稳当妥当，没有至于输送历程中爆收破坏大概毁坏.本料接支时应查看包拆完佳性，并干佳记录，防止过敏本接叉传染.4.4.3 干佳仓管员管造处事：交战过敏物量仓管员尽管使用可浑晰识别的独力的处事服、处事鞋战收网及帽子等.交战过敏本的衣帽鞋应战其余衣帽鞋分开启去真足荡涤.4.4.4含过敏本物料正在搬运历程必须加以覆盖呵护，并具备收会可睹的标记.含过敏本的本辅料、半废品战废品，交战过敏本的人员应沉新安排其接通模式，防止接叉交战.4.4.5含过敏本产品战非过敏本产品应正在单独死产场合大概单独死产设备举止加工；条件没有允许时，应利用物理屏障举止断绝，并给以颜色编码的标记加以辨别.净净区内产品混同、包拆工序等正在独力天区举止，安排博门管讲防止气氛系统等引进的过敏本危害.4.5 产品真止战返工统造4.5.1 区别所有含过敏本战没有含过敏本的终产品浑单，将含过敏本产品排列正在死产历程的终尾步调，并安插含相共过敏本产品举止少久死产运止，缩小死产变换.4.5.2正在产品安排允许条件下，过敏本身分应安插正在死产线尽大概早的工序阶段加进.含过敏本产品死产中断后，应坐时安插举止真足浑净.4.5.3 返工是过敏本潜正在接叉交战的要害源头.返工大概传染源有结转产品、分歧格品、退回产品战本料相闭停机产品等.含过敏本物料返工应按公司相映返工步调举止.4.5.4 含过敏本的返工物料应按“相似归于相似”准则返回相映物料中，共时干佳记录处事.无法依次加以统造的返工料，必须标记正在标签上，利用颜色标记表记标帜等对付含过敏本的返工器具举止辨别，并防止接叉交战.4.5.5 含过敏本的返工物料的配圆组成、爆收时间、爆收天面大概阶段、返工处理时间、使用数量应给予收会记录保存，举止文献化，保证达到可逃溯央供.4.6 设备浑净4.6.1造订公司卫死尺度支配步调（SSOP）时应试虑过敏本物量的去除，荡涤工艺应能真足荡涤祛除死产线上残留的过敏本物量. 4.6.2 公司浑净工艺考证名目应包罗过敏本残留的考证.应造定考证步调文献，包罗死产线过敏本残留分解、闭键统造面、与样要收、浑净查支尺度、过敏本检测尺度等真量.4.6.3含过敏本产品的死产变换，应干佳设备特天是共用设备的浑净处事，干佳相映荡涤记录战查看记录，防止过敏本残留引导接叉传染.4.6.4死产启机前，应查看是可切合产品排序与浑净央供、设备查看标牌上浑净记录是可完备举止监测.保证过敏本没有会戴进下一批本料大概产品中.4.6.5查看设备查看记录创造存留没有切合浑净步调情况，应正在启初死产前按步调确定沉新浑净，应付于所有受做用的本料大概产品真施“断绝”.品量部应评估受做用批次产品的过敏本含量，采与加注过敏本身分声称步伐处理.4.6.6浑净记录应真止月检造度，并根据半废品大概终产品过敏本检测截止、浑净监测截止举止浑净工艺灵验性战切合性评估.对付浑净工艺真止持绝矫正以及再考证.4.7 产品标签4.7.1公司产品标签管造步调应包罗过敏本声称真量查看.过敏本必须加注标签，过敏本声称真量战形式应切合相闭国家执法规则央供，并包管标签收会传达所有过敏本，使用通用称呼动做过敏本标记.4.7.2 过敏本声称范畴应包罗含过敏本身分的产品，另有共一死产线大概死产环境下大概含过敏本身分的产品.出心出卖产品应根据当天执法规则央供对付声称的过敏本种类举止辨别考查，加以安排.4.7.3公司真施包拆/标签查看步调，查阅包材接支记录战查看含过敏本产品标签考证包拆资料上的配料声明战所有启示性标记的切合性战灵验性.4.8 职工意识4.8.1职工具备脚够的过敏本知识是防止过接叉传染的要害部分.公司HACCP训练战仄安训练计划应包罗过敏本训练真量.干佳过敏本训练记录战考核记录，给予妥擅保存.4.8.2公司须保证间接交战大概者间接交战过敏本职工相识工厂所波及使用的过敏本身分，正在此共时针对付职工岗位工做举止分歧火仄的过敏本训练，构造相映考核以包管闭键岗位职工认识支配典型.4.8.3 公司应抽调职工里道评估过敏本意识火仄，查阅训练记录战考核记录保证过敏本训练得到灵验降真.4.9.1 评估过敏本管造真止情况该当包罗正在公司FSSC周期性评估范畴内.食品仄安小组应根据公司产品过敏本含量检测报告、客户投诉大概相闭部分反馈情况战公司内中反应疑息对付过敏本管造真止效验举止粗确评估，并转移为书籍里记录.4.9.2 食品仄安小组根据之前过敏本统造计划真止效验疑息，分离公司产品战工厂变更情况，适时对付监控体系举止革新，并赋予记录.《GB 7718-2011 预包拆食品标签通则》《设备浑净消毒工艺规程》《HACCP计划（人参苦荞营养粗华）》。
ISO22000：2018致敏物质管理控制程序
ISO22000：2018致敏物质管理控制程序1、⽬的建⽴并实施针对所有⾷品加⼯过程及设施的致敏物质管理⽅案，以最⼤限度地减少或消除致敏物质交叉污染。
2、范围适⽤于本公司采购、贮存、⽣产过程中致敏物质的识别和控制。
3、职责3.1 品管：负责收集和建⽴致敏物质信息，并反馈到相关部门。
3.2⾷品安全⼩组：负责在⾷品危害分析时，识别原辅料是否含或带致敏物质，并制定控制措施。
3.2采购部：负责在物料采购前，与供应商沟通了解物料是否存在过敏原。
3.3仓库：负责对含致敏物质的物料、⾷材、⾷材进⾏单独存放标识，避免交叉污染。
3.4⽣产部：负责对⽣产领⽤本⾝或含有致敏物质的物料进⾏单独存放标识，对⽣产含致敏物质产品后所涉及⽣产设备进⾏清洗消毒，避免交叉污染。
4、定义4.1过敏：指⽣物体对外来正常的物质，所产⽣的⼀种不正常的反应。
4.2过敏原（致敏物质）：能够引起过敏反应的物质，通常称为过敏原。
5、控制程序5.1过敏原种类清单根据欧盟的2003/89/EC指令列出14种主要⾷品过敏原成分，如下表：备注：其中1-8项⿊⾊粗体字部分为 GB 7718 所标⽰8种致敏物质。
5.2信息控制5.2.1品管负责收集相关过敏原信息，制定过敏原信息清单并及时更新信息，在第⼀时间反馈到相关部门。
15.2.2 ⾷品安全（HACCP）⼩组应编制⾷品《危害分析⼯作单》，对原辅料是否含或带致敏物质进⾏识别，并制定有效预防或控制措施,。
5.2.3业务部要及时与顾客和相关⽅沟通，确保我司的过敏原信息清单，符合顾客及相关⽅的最新要求，并在⾷品标签予以标识。
5.3采购控制5.3.1采购部负责与供应商沟通了解物料是否存在过敏原，必要时向供应商索要产品成分说明书。
5.3.2在确定所采购的物料含过敏原时，采购部需要及时知会相关部门，知会内容应包含产品名称、规格、供应商信息、过敏原种类等相关信息。
5.4储运控制5.4.1 仓库对含过敏原物料进⾏区分和标识，尽量单独防护（否则需要⼀定隔离），避免与其它⾮过敏原性物料接触，引起交叉污染。
过敏原管理控制程序(含表格)
文件制修订记录1.0目的为保证公司产品的食用安全,实现致敏原的全流程管理控制，避免致敏原交叉污染，有效地维护消费者和员工的健康，特制定本项程序。
2.0适用范围适用于本公司含致敏原产品、与含致敏原产品共用生产设备或同一生产场所加工出来的产品和外来潜在致敏原风险的管理控制，对致敏原的识别、供应商审核评估、原辅料贮存处理、生产加工返工、产品包装和产品标识进行全流程管理。
3.0职责3.1 质量部负责监督生产现场致敏原控制的执行落实，制订致敏原目录(见附录 A),并适时更新。
3.2 研究院负责产品开发及配方变更过程中致敏原审核控制;审核产品标签标识内容，确保符合我国及产品销售国家或地区的法规要求。
3.3 采购部负责原辅料供应商的致敏原管理的审核评估。
3.4 生管部负责含致敏原物料的仓储保管和物流跟踪。
3.5 生产部负责含生产区域致敏原交叉接触的预防控制，含致敏原的产品的生产策划和实现。
3.6 综管部负责员工致敏原知识培训和考核(纳入安全培训范畴)，提升员工致敏原意识。
3.7 技术部负责提供致敏原管理控制的技术支持(如致敏原残留验证)。
3.8 市场部负责涉致敏原产品的销售跟踪和协助产品召回。
4.0内容4.1 致敏原的识别4.1.1 根据我国和产品销售国的法律法规要求，建立《致敏原控制清单》(见附录 A)，并适时更新控制清单，实现对公司产品和原辅料的致敏原完整识别，确定公司产品和原辅料含有的致敏原成分和可能的致敏原风险。
4.1.2 致敏原危害评估应包含在公司 HACCP 计划危害分析过程中。
致敏原评估应包括产品原料、辅料、加工助剂和包装材料，了解其原料组成，并评估是否在《致敏原控制清单》内。
4.2 供应商审核批准4.2.1 致敏原控制管理评审应纳入公司供应商管理评审程序中。
相关供应商应提供其致敏原管理控制计划以及记录，确保其致敏原管理控制能力。
4.2.2 供应商审核应包括临时或紧急使用的供应商,临时采购合同或协议应有涉致敏原成分声明的内容，保证采购产品不含有未经宣布的致敏原成分。
ISO22000-2018食品安全管理体系食品安全过敏原风险评估报告
ISO22000-2018食品安全管理体系食品安全过敏原风险评估报告2020年06月22日发布xxxx食品有限公司一、目的为了防止储存、生产等过程发生过敏原污染、交叉接触等，依据BRC 第8版全球食品安全标准、ISO22000-2018标准要求。
二、xxxx过敏原识别清单三、过敏原风险评估三、过敏源控制程序1、目的建立过敏源控制程序，通过从源头上进行控制、过敏源物质的运输、过敏源物质的入库贮存及生产工艺和生产环节中的消毒工序控制等，避免交叉污染,降低将公认的过敏物质转移到食品的机会，确保食品安全，从而保护公众健康。
2、主题内容与适用范围本程序规定了用于生产的所有原料及辅料中过敏源的控制过程，适用于采购、储运、生产前生产计划的下达、工艺标准的制定和生产全过程。
3、术语3.1 过敏：过敏是指生物体对外来的异物，所产生的一种不适当反应。
3.2 过敏源：在某些敏感的个体身上引起威胁生命的过敏反应，诱发过敏反应的抗原称为过敏源。
如过敏性休克的一类食品。
4、职责：4.1 采购部负责原料采购时过敏源的控制。
4.2 仓储管理部负责原料储存时过敏源的控制。
4.3 生产科负责生产过程中过敏源的控制。
4.4 品管科负责建立公司原辅料含过敏源清单，并及时更新清单，保证相关部门能够及时得到最新的过敏源信息。
5、具体内容和工作程序5.1 常见的过敏源种类如下：5.1.1吸入式过敏源：如花粉、柳絮、粉尘、螨虫、动物皮屑、油烟、油漆、汽车尾气、煤气、香烟等。
5.1.2食入式过敏源清单：发水、洗洁精、染发剂、肥皂、化纤用品、塑料、金属饰品（手表、项链、戒指、耳环）、细菌、霉菌、病毒、寄生虫等。
5.1.4 注射式过敏原：如青霉素、链霉素、异种血清等。
5.1.5 自身组织抗原：精神紧张、工作压力、受微生物感染、电离幅射、烧伤等生物、理化因素影响而使结构或组成发生改变的自身组织抗原，以及由于外伤或感染而释放的自身隐蔽抗原，也可成为过敏源。