内蒙古某火力发电厂锅炉基础施工作业指导书_secret
006 锅炉基础施工作业指导书
1．编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（2005年土建篇）1.3《建筑施工手册》1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2002年1.5《电力建设安全施工管理规定》1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20021.7《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－871.8《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208－831.9《锅炉基础施工图》F4771S-T0303022.0《电力建设安全健康与环境管理工作规程》2、强制性条文摘要2.1 当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
2.2模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2.4钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2.5 混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：2.5.1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2.5.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；2.5.3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；2.5.4 每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；2.5.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2.6 拌制混凝土用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；2.7现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
2.8 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
某能源公司工程部锅炉岗位作业指导书
某能源公司工程部锅炉岗位作业指导书某能源公司工程部锅炉岗位作业指导书1.引言欢迎您加入某能源公司工程部锅炉岗位。
作为一名锅炉工程师，您将承担维护和管理公司锅炉设备的重要责任。
为了确保工作安全、高效和达到预期的结果，我们编写了本作业指导书，希望能够帮助您更好地了解和完成工作任务。
2.职责和要求2.1 职责：- 监控和操作锅炉设备，确保其正常运行；- 维修和维护锅炉设备，检查和更换损坏或老化的部件；- 定期进行锅炉设备的检查和维护，保证其安全性和高效性；- 遵守公司的安全政策和操作规程，确保工作环境的安全性；- 处理紧急情况，如故障、泄漏等，并及时报告上级；- 与其他工程师和相关部门合作，完成日常工作任务；- 记录和报告锅炉设备的运行状况和维修情况。
2.2 要求：- 具有相关的锅炉工程背景和证书；- 具备良好的沟通和团队合作能力；- 熟悉锅炉设备的操作和维修；- 具有解决问题和处理紧急情况的能力；- 具备良好的观察力和分析能力；- 遵守安全操作规程和公司的相关政策；- 具有一定的计算机应用能力。
3.工作流程及操作指南3.1 工作流程：- 日常巡视：根据工作计划和巡视表，定期巡视锅炉设备，检查异常情况和潜在问题。
- 运行操作：根据锅炉设备的运行要求和工艺参数，操作和控制锅炉设备的运行。
- 维修维护：根据维护计划和设备维修手册，进行设备的维修和维护，如更换老化部件、清洗污垢等。
- 技术支持：与其他工程师和专业团队合作，共同解决技术难题和处理紧急情况。
- 数据记录：准确记录锅炉设备的运行状况、维修情况和维护记录。
3.2 操作指南：- 锅炉设备的操作：根据锅炉设备的操作手册，安全启动和停止锅炉设备，并根据工艺参数进行调整和控制。
- 锅炉设备的巡视：根据巡视表，巡视锅炉设备的各个部位，检查异常情况，如泄漏、松动等，并及时报告相关部门。
- 锅炉设备的维修：根据维护计划和设备维修手册，进行设备的维修，如更换阀门、修复泄漏等。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、引言锅炉作业指导书是为了规范锅炉操作流程，确保安全生产而编写的。
本文档旨在提供详细的操作指导，包括锅炉的启动、住手、调整和维护等方面的内容。
在进行锅炉作业时，请严格按照本指导书的要求进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
二、锅炉基本信息1. 锅炉型号：ABC型锅炉2. 锅炉额定蒸发量：1000 kg/h3. 锅炉额定工作压力：1.0 MPa4. 锅炉额定蒸汽温度：184°C5. 锅炉燃料类型：天然气6. 锅炉燃烧器型号：XYZ型燃烧器三、锅炉操作流程1. 锅炉启动1.1 确保锅炉内部无杂物和残留物，清理锅炉炉膛和烟道。
1.2 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内。
1.3 打开给水阀，注入适量的水到锅炉中。
1.4 打开燃气阀门，点火并调整燃气量，使火焰稳定。
1.5 检查锅炉压力表和温度表，确保压力和温度在正常范围内。
1.6 确保锅炉各个系统正常运行，如给水系统、循环水系统等。
2. 锅炉调整2.1 根据实际需要，调整锅炉的蒸汽压力和温度。
2.2 根据燃气质量和燃烧器型号，调整燃气量和燃烧器的工作状态。
2.3 监测锅炉的烟气成份，确保燃烧效率和环保要求。
3. 锅炉住手3.1 关闭燃气阀门，住手燃烧器的供气。
3.2 关闭给水阀，住手给水。
3.3 等待锅炉冷却至安全温度后，排空锅炉内的水和蒸汽。
3.4 清理锅炉内部的杂物和残留物。
3.5 关闭锅炉的进水、排水和燃气系统。
四、锅炉维护1. 定期检查锅炉的安全阀，确保其正常工作。
2. 定期清洁锅炉的烟道和炉膛，防止积灰。
3. 定期检查锅炉的水位表、压力表和温度表，确保其准确可靠。
4. 定期检查锅炉的燃气系统，包括燃气阀门、燃烧器和燃气管道等，确保其正常工作。
5. 定期检查锅炉的水处理系统，包括软水器、除氧器和水泵等，确保水质符合要求。
6. 定期检查锅炉的控制系统，包括自动控制器、传感器和执行器等，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在进行锅炉操作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞和防护服等。
锅炉基础螺栓架安装作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)3.1、技术准备 (2)3.2人员准备 (2)3.3机具准备 (2)3.4材料准备 (3)四、施工工艺 (3)4.1、脚手架工程 (3)4.2、螺栓固定架的组装 (4)4.3、独立短柱的十字轴线及标高投放 (4)4.4、螺栓及螺栓架安装校正 (5)五、锅炉地脚螺栓预埋件质量标准及技术要求 (5)5.1锅炉地脚螺栓预埋标准 (5)5.2安装地脚螺栓要求 (6)六、安全文明施工注意事项 (6)河南六建建筑集团有限公司锅炉基础地脚螺栓安装作业指导书一、编制依据1.1、《锅炉基础图》（41-FA04171S-T0215）1.2、地脚螺栓安装架图(129N815-0、129N815-1-0～129N815-７-0及零件清单)（东方电气集团东方锅炉股份有限公司）1.3、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）1.4、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）1.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)；1.6、《建筑施工手册》(第四版)1.7、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）1.8《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）1.9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.11《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.13、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况#1/#2锅炉钢架基础由39个独立基础短柱构成，支承整台锅炉重量的每块柱底板通过直埋式地脚螺栓固定在锅炉基础上，柱底板下平面标高均为-1.00m。
其中螺栓支架底标高-2.3m 的24套，底标高-3.0m的15套。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书标题：锅炉作业指导书引言概述：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，它承担着加热、蒸发水等工作。
为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，编写一份详细的锅炉作业指导书是非常必要的。
本文将从锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等方面进行详细介绍。
一、锅炉的基本知识1.1 锅炉的分类：按照用途可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按照结构可分为水管锅炉和火管锅炉。
1.2 锅炉的组成：主要包括炉膛、水壶、排烟管、燃烧设备、控制系统等部份。
1.3 锅炉的工作原理：燃料燃烧产生热量，通过烟气加热水，使水蒸发产生蒸汽。
二、操作规程2.1 启动操作：检查水位、燃烧设备、排烟系统等，按照启动程序逐步操作。
2.2 正常运行：保持水位、燃烧稳定、排烟温度适中，定期进行检查和调整。
2.3 停机操作：先停燃烧设备，排空锅炉内水，关闭相关系统，进行清洁和维护。
三、维护保养3.1 定期检查：包括水位、燃烧设备、排烟系统、安全阀等的检查和调整。
3.2 清洁工作：清理锅炉内外的积灰、水垢，保持清洁，避免影响热传递效率。
3.3 润滑维护：对轴承、传动装置等部件进行润滑保养，延长使用寿命。
四、安全注意事项4.1 严格遵守操作规程：不得擅自更改操作程序，确保操作安全。
4.2 定期检查安全阀：保证安全阀的正常工作，防止压力过高引起事故。
4.3 防止燃烧事故：定期清理炉灶、烟道，确保燃烧设备正常运行。
五、故障处理5.1 水位异常：及时调整给水量，保持水位稳定。
5.2 燃烧不良：检查燃料供应、空气流量等，调整燃烧设备。
5.3 排烟异常：检查烟囱是否阻塞，清理烟道，确保排烟畅通。
结语：通过本文的介绍，我们可以清晰了解到锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等内容。
在实际操作中，严格按照作业指导书的要求进行操作，可以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
希翼泛博操作人员能够认真学习并遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、背景介绍锅炉作为一种重要的热能装置，广泛应用于工业生产和生活领域。
为了确保锅炉的安全运行和高效能利用，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将针对锅炉作业进行详细说明，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的处理方法。
二、作业前准备1. 确认锅炉的型号和参数：在进行锅炉作业之前，首先需要确认锅炉的型号和参数，包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等。
确保作业人员对锅炉的基本情况有清晰的了解。
2. 检查锅炉设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括锅炉本体、燃烧器、输送设备、排烟系统等。
确保设备无损坏、漏水、漏气等问题。
3. 清理锅炉周围环境：清理锅炉周围的杂物和积尘，确保锅炉周围环境整洁，便于作业人员的操作和观察。
4. 准备必要的工具和安全装备：根据锅炉作业的具体要求，准备必要的工具和安全装备，例如防护手套、护目镜、耳塞、安全帽等。
确保作业人员在作业过程中的安全。
三、作业过程中的注意事项1. 操作人员的要求：作业人员必须经过专业培训，熟悉锅炉的操作规程和安全要求。
不得擅自操作未经培训的人员。
2. 操作步骤：根据锅炉的具体类型和要求，按照正确的操作步骤进行作业。
包括启动和停止锅炉、调节燃烧器、检查锅炉运行状态等。
3. 安全防护措施：在作业过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施，包括佩戴安全装备、遵守操作规程、避免操作失误等。
确保作业人员的人身安全。
4. 监测和检查：在锅炉作业过程中，需要进行定期的监测和检查，包括锅炉的压力、温度、水位等参数的监测，以及燃烧器的工作状态的检查。
及时发现问题并采取相应的措施。
四、作业后的处理方法1. 停止锅炉运行：在作业完成后，及时停止锅炉的运行，关闭燃烧器和输送设备，断开电源。
2. 清理锅炉和周围环境：清理锅炉内部的积灰和污垢，清理锅炉周围的杂物和积尘，保持锅炉的清洁和整洁。
3. 检查设备和附件：检查锅炉设备和附件的完好情况，包括燃烧器、输送设备、排烟系统等，及时修复或更换损坏的部件。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书一、任务背景锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，它以燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或者热水，供应给工艺过程或者建造物供暖。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，需要编制一份锅炉作业指导书，对锅炉操作人员进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的在于提供详细的操作流程和安全要求，匡助锅炉操作人员正确、安全地操作锅炉，确保锅炉的正常运行和生产过程的安全。
三、任务内容1. 锅炉基本知识1.1 锅炉的定义和分类1.2 锅炉的主要构成部份及其功能1.3 锅炉的工作原理和热力循环过程2. 锅炉操作流程2.1 锅炉启动前的准备工作2.2 锅炉启动操作流程2.3 锅炉运行中的操作注意事项2.4 锅炉停机操作流程2.5 锅炉异常情况处理方法3. 锅炉安全要求3.1 锅炉操作人员的岗位职责和权限3.2 锅炉操作人员的安全防护装备要求3.3 锅炉操作人员的安全操作规范3.4 锅炉事故预防和应急处理措施四、任务执行步骤1. 锅炉基本知识1.1 锅炉的定义和分类锅炉是一种将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽或者热水的热能转换设备。
根据用途和工作原理的不同，锅炉可以分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉等多种类型。
1.2 锅炉的主要构成部份及其功能锅炉主要由炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器、引风机、鼓风机、给水泵等组成。
各部份的功能包括燃料燃烧、烟气排放、水蒸汽产生等。
1.3 锅炉的工作原理和热力循环过程锅炉的工作原理是利用燃料燃烧产生的热能，通过锅炉内部的热力循环过程，将热能转化为蒸汽或者热水。
热力循环过程包括水的加热、汽水分离、蒸汽的过热和再热等环节。
2. 锅炉操作流程2.1 锅炉启动前的准备工作（1）检查锅炉设备的完好性和安全性，包括燃料供应系统、给水系统、排烟系统等。
（2）检查锅炉的燃料储备情况，确保燃料供应充足。
（3）检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保在正常范围内。
（4）检查锅炉的安全阀、压力表、水位计等安全装置的正常运行。
W91013锅炉基础作业指导书
1编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范》；（建筑工程篇）1.2《火电施工质量检验及评定标准》；（土建篇）1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分 DL5009.1-2002 1.5《职业安全健康管理体系文件》；1.6中南电力设计院提供的图纸《锅炉基础图》及变更单；1.7施工组织总设计；1.8土建专业施工组织设计；1.9《ISO-14000环境管理体系文件》；1.10《ISO-9002质量管理体系文件》；1.11《建筑施工手册》；1.12《建筑施工工艺标准》；1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2概述锅炉基础轴线东西方向为K1、K2、K3、K4，南北方向轴线分别为B0、B5.5、B15.5、B25.5、B31。
基础钢筋规格主要为φ32、φ28、、φ25、φ22 、φ20、φ18、φ16、φ12、φ14、φ12、φ10、φ8等。
3主要工程量4作业条件5作业顺序定位放线→挖方→验槽→砂石垫层回填→砼垫层→基础放线→验线→绑钢筋→钢筋隐蔽工程验收→支模板→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土隐蔽工程验收→砂石回填6施工工序卡编号：QA检查单F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：监理代表7安全与文明施工及环境管理（一）安全文明施工措施一、安全施工措施1、对人员的要求1.1 所有参加施工人员必须经过安全教育培训，体检及考试合格，了解各自工种的安全操作规程后方可上岗，并在施工中严格遵照执行。
1.2 电工、电焊工等特殊工种人员，必须持有效证件上岗，对本职工作要求熟知，认真负责。
1.3 各分项工程开工前要进行安全、技术交底。
1.4 施工人员的身体素质必须适应工作内容。
施工人员应保证充足的睡眠和休息，安排施工时应注意每个人的精神状态。
1.5 所有参加施工人员进入现场必须正确佩戴好安全帽，穿软底鞋，衣着灵便。
严禁穿高跟鞋、凉鞋、短袖、短裤等不符安规要求的着装人员到现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况及工程量 (1)4.作业前必须具备的条件和应作的准备 (2)5.所需仪器及工机具 (3)6.参加作业人员的资格和要求 (4)7.作业程序、方法和内容 (5)8.作业质量标准、检查验收和质量保证措施 (22)9.成品保护措施 (24)10.钢筋混凝土工程质量通病及防治 (25)11.雨季施工措施 (28)12.作业活动中人员的职责、分工和权限 (31)13.作业安全、职业健康的要求和保证措施 (31)14.环境保护及文明施工措施 (35)15.危险源辨识 (36)锅炉基础施工作业指导书1.编制目的：为保证内蒙古***自备电厂4×200MW机组主厂房1#～4#机锅炉基础施工能符合设计及施工规范要求，确保工序质量和工程质量，保证作业人员人身安全，避免作业人员操作失误，明确作业人员职责，指导施工人员作业，为创优质工程奠定基础，特编制本作业指导书。
2. 编制依据2.1 《锅炉基础图》图号：37—F3781S—T03042.2 《图纸会检纪要》2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.4 《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分:土建工程2.5 《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-20022.6 《建筑施工手册》第四版2.7 《大体积混凝土施工手册》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.9 《施工组织总设计》2.10 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ1073.工程概况及工程量3.1 工程概况本工程为***集团4×200MW机组工程1#～4#锅炉基础工程，基础位于 C 列南侧K1～K4轴之间。
每个机组分别由4个独立的基础组成。
基础底标高为-5.5m顶标高为-3.5m，基础垫层为C15 、基础为C35、第二次浇筑为C40次浇筑混凝土；钢柱脚灌浆为C30素混凝土灌浆。
0～-2.06m下混凝土抗冻标号为F50。
混凝土基础、基础连系梁及短柱保护层厚度均为40㎜。
1.2 主要工程量3.3 劳动力分配情况：4. 作业前必须具备的条件和应做的准备4.1 施工图纸会检已完成。
4.2 相关技术、质量、安全管理人员已到位，施工质量要求已明确，确定了施工进度计划。
4.3 作业人员已体检合格并通过三级安全教育及考试。
4.4作业所需材料及工器具已进场并通过检查合格。
4.5水、电、道路、通讯基本完善。
4.6施工方案《作业指导书》已审批。
4.7作业前人员进行了安全技术交底。
4.8主厂房控制网已建立并经甲方、监理验收合格。
4.9在锅炉基础施工之前，垫层上先进行清理，将垃圾全部清理干净。
4.10清理完后要进行基础弹线，弹线时须弹出基础短柱的边线。
4.11准备施工用材料即钢筋、模板、脚手管、扣件进场，并堆放整齐。
5. 所需工机具和仪器仪表5.1机械配备5.2仪器、仪表、量具配备5.3三大工具配备5.4手工具配备6. 参加作业人员的资格和要求6.1 各工种作业人员必须熟练掌握本工种作业技能。
6.2 特殊工种作业人员必须持证上岗。
6.3 所有作业人员必须经过相关安全教育并通过三级考试。
6.4 所有作业人员必须经过体检合格。
6.5 遵守劳动纪律、服从指挥。
6.6 明确本工程的质量方针、目标。
7.作业程序、方法和内容7.1施工作业顺序：基础垫层放线、支模、浇筑（C15）→基础垫层拆模、顶面垃圾清理→基础垫层上弹线→刷沥青漆两道→绑扎钢筋→支设模板→检验校正→浇筑混凝土→养护、测温→拆模、场地清理、成品保护。
7.2.作业方法及主要内容：7.2.1脚手架工程：7.2.1.1脚手架搭设要严格按有关规范规定要求进行搭设，必须保证安全施工。
现场购进的钢脚手架管、扣件，必须按要求刷防锈漆做防锈处理。
新进钢管、扣件及安全网应有合格证及材质检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯（栏杆、支撑体钢筋弯曲L＜30m）等质量缺陷，钢管端面应平整，允许偏差不超过1.5mm（塞尺检查）；旧管锈蚀部位严重，不符合上述要求的不得使用；新旧扣件要求质量合格，螺栓不得滑丝。
7.2.1.2脚手架的搭设采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架,脚手架立杆底地面处纵、横双向满设扫地杆，要求与立杆连接牢固。
并在立杆下面设通长垫木防止脚手架整体沉降。
脚手架要设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
脚手架搭设过程中相邻立杆的接头位置应错开布置，在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；横杆的接头位置也应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
成形构架结构立杆垂直度偏差不大于70mm，大横杆垂直度偏差不大于（同一排）该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
施工用脚手板采用木脚手板，脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，重量不大于30kg，且不得有超过允许的变形和缺陷，如不得有开裂、腐朽现象。
施工作业时，脚手板应满铺，且铺放平稳，端头加以固定。
脚手杆架的搭接接头长度应≥0.8m，搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距不大于0.6m。
7.2.1.3脚手架搭设注意事项：1）脚手架的荷载不得超过270kg/m2。
脚手架搭设应经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
使用中应定期检查和维护。
脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。
2）脚手架搭设场地应该平整夯实并无积水，要按安全操作规程中有关规定和安全技术交底要求搭设。
扣件和钢管贴合面必须接触良好，扣件表面不得有锈蚀和裂纹现象，脚手板采用木制脚手板，不得有开裂腐蚀现象，脚手架的搭设必须要安全稳固。
必须保证安全施工。
3）脚手架的搭设形式，应保证工程结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确，有足够的强度，刚度和稳定性，能够可靠承受所负的荷载。
4）搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，所有搭设人员必须持证上岗。
施工时严格按安全操作规程执行。
施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内。
其他施工人员不得搭、拆脚手架。
7.2.1.4脚手架拆除1）脚手架的拆除需经技术人员的同意，安全技术交底后方可进行。
2）脚手架的拆除顺序：先上后下，先高后低，严禁上下层同时作业；严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架；拆除过程中，凡已松开的连接件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆除过程中应做好配合、协调动作，严禁向下抛掷架管，并以安全的方式运出；对已拆下的脚手架管以荷载允许的重量置于上料平台上，用塔吊吊至地面及时运走。
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连接件。
4）脚手架拆除后做到工完料尽场地清，及时检查整修与保养，并按品种规格分类码放整齐。
7.3垫层施工：基础垫层厚度100mm，混凝土采用C15，采用P.S 42.5水泥拌制。
垫层均用100× 100木方支设，要求找平，挂整体通线找正、找平，外用φ14废钢筋头于木方外侧间距2000mm进行加固，钢筋头上部与木方找平，下侧入地300～500mm，木方下面砂土应湿润夯实，个别地位无法夯实处用砖等硬质材料支垫，以保证木方正确位置。
浇筑混凝土时分块由一侧浇至另一侧。
7.4基础钢筋工程：7.4.1基础所用的钢筋在进厂时必须有出厂合格证并标明批号，出厂合格证需原件，若为复印件必须注明原件存放地并加盖复印单位公章和抄件人姓名、日期和代表数量，以便于钢筋的追溯。
7.4.2钢筋进场后应进行复检，复检合格后并取得合格的复检报告方可使用，复检应通知监理公司签证取样。
钢筋的制作成型采取现场配置的方法,钢筋在施工现场加工成型后统一进行绑扎。
配置成型的钢筋在施工现场后必须分批、分类堆放，并做好标识，挂标志牌，注明使用部位,钢筋直径、等级，以免弄错弄乱。
所有使用的钢筋应平直、无损伤，钢筋表面必须洁净、无油污、颗粒状或片状老锈。
7.4.3锅炉基础钢筋Φ36（二级）、Φ20（二级）接头均采用滚压直螺纹连接，接头采用一级接头，接头的百分率应符合规范及设计要求；其余均采用塔接接头，且满足搭接倍数要求。
短柱钢筋在绑扎时，主筋间距必须均匀，箍筋应垂直于主筋，相邻箍筋开口应相互错开，四角布置，间距必须按图纸要求。
基础内的角钢支架要按照图纸要求焊接。
7.4.3.1凡参与接头施工人员均应参加技术规程培训，经考核合格后方可上岗。
7.4.3.2接头下料前，应先将钢筋调直再加工，切口端面用砂轮切割机切头，端头弯曲，马蹄口严重的应切去，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得用气割下料。
7.4.3.3加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
7.4.3.4丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为2P（P为螺距）7.4.3.5操作人员应按要求检查丝头的加工质量，即螺纹牙型要完整，丝头长度应满足要求。
7.4.3.6检验合格的丝头应加以保护在其端部加保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐待用。
7.4.3.7钢筋绑扎时应严格控制基础混凝土保护层及钢筋位置的准确，严格按图纸设计要求及施工验收规范执行，不得善自修改，以保证其规格、尺寸、数量的正确。
各施工人员在实际施工中发现问题应急时与有关人员联系，待解决后方可继续施工。
7.4.3.8基础钢筋绑扎前应核对成品的钢筋型号、规格、尺寸和数量是否与设计相符合。
锅炉基础钢筋绑扎时为了提高其抗倾覆能力，保证整体稳定性，三向钢筋绑扎后应对其绑扎点逐一进行点焊连接，三向钢筋立筋与基础钢筋下部钢筋网片点焊牢固。
三向钢筋除在基础中间设置两排纵向水平筋外，立筋上部还需焊接Φ20通长支撑钢筋，用来充当支撑上部钢筋网片的马镫。
再采用Φ20二级钢筋在纵、横向均设置十字斜撑，十字斜撑应与三向钢筋在同一平面内并且与其立筋点焊牢固后方可排放上部钢筋网片。
（详见附图）基础短柱顶的钢筋网片及柱子箍筋与螺栓相碰时，钢筋切断并与固定架焊接。
7.4.3.9基础中角钢支架要进行实地放样，以免在制作后难以安装，造成返工现象。
7.4.3.10柱头钢筋绑扎在地脚螺栓支架及螺栓安装就位后进行。
受力筋位置正确，箍筋弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上或梁的上部钢筋上，箍筋与主筋的交叉点均应绑扎牢固，箍筋间距符合要求，为保证钢筋骨架位置正确，用脚手管对其顶部进行固定形式如下图。
7.4.3.11预埋件的制作与安装：预埋件制作过程中应严格按照图纸要求进行施工，预埋件尺寸必须保证各种型号与图纸要求的尺寸相一致，焊逢的高度必须符合设计及规范要求；Ⅰ级钢筋贴角焊缝尺寸≥0.5d，Ⅱ级钢筋贴角焊缝尺寸≥0.6d，气孔夹渣数量≤3个；锚固钢筋相对钢板的垂直角偏差不得超过3度；成型的埋件应焊包均匀、钢筋无明显烧伤，咬边深度应≯0.5mm，钢板无焊穿、根部无凹陷现象，且焊缝表面不得有肉眼可见的裂纹。