水泵节能计算软件
水泵节能计算软件
随着能源资源的日益紧缺和环境污染问题的加剧，节能减排已成为全
球的共同目标。在各个领域中，水泵是能耗较大的设备之一，因此研发一
款水泵节能计算软件对于实现节能减排具有重要意义。本文将介绍水泵节
能计算软件的设计思路和功能，并探讨其应用前景。
首先，软件需要通过传感器或仪表等设备对水泵的运行数据进行实时
采集。这些数据包括水泵的功率、流量、扬程等参数，以及供水系统的压力、温度、湿度等变量。通过数据采集可以实时监测水泵的运行状态，并
将数据传输到计算软件中进行分析。
其次，软件需要根据采集到的数据对水泵的能耗进行计算。根据水泵
的功率和运行时间，可以计算出水泵的日、月、年能耗量。此外，根据水
泵的流量和扬程，还可以计算出水泵的效率，从而评估水泵的性能和能耗
情况。通过能耗计算可以帮助用户了解水泵的能耗现状，并为节能改造提
供依据。
最后，软件需要为用户提供节能优化方案。基于水泵的运行数据和能
耗计算结果，软件可以分析水泵的运行特点和问题，并提出相应的节能改
造措施。例如，软件可以根据供水系统的特点，智能调节水泵的启停时间
和运行速度，以优化水泵的工作状态；软件还可以根据水质的变化，自动
调节水泵的流量和扬程，以保证供水质量的同时降低能耗。通过节能优化
方案，软件可以帮助用户实现节能减排的目标。
水泵节能计算软件的应用前景广阔。首先，在工业领域中，水泵是重
要的能耗设备之一，通过应用节能计算软件，可以提高水泵的能源利用率，降低生产成本。其次，在市政设施中，水泵的运行耗能较大，应用节能计
算软件可以优化供水系统的运行，降低市政设施的能耗和维护成本。此外，在建筑领域中，水泵的运行对于室内温度和湿度的控制有重要影响，应用
节能计算软件可以实现室内环境的节能控制，提高建筑节能水平。
综上所述，水泵节能计算软件是一项具有重要意义的技术创新。通过
数据采集、能耗计算和节能优化等功能，软件可以帮助用户实现水泵的节
能减排目标，提高能源利用率，降低生产成本，实现可持续发展的目标。
因此，水泵节能计算软件具有广阔的市场前景和应用价值。
水泵设备的节能量计算方法(含公式)
水泵设备的节能量计算方法(含公式) 根据水泵系统节能技术改造特征，选择合适的计算方法计算水泵系统节能量。 1、用于流体输送的泵类系统节能量计算 1.1负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量计算本计算适用于 但不仅限于以下几种情况： ——采用高效电机更换现有电动机; ——采用高效泵更换现有泵； ——选用在高效区工作的泵(更换泵或更换叶轮)。 1.1.1基准期泵类系统单位流量电耗按式⑴计算：w1=p1∕η .. (1) 式中： W 1 ——基准期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方米(kWh∕m3)； P.——基准期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦(kW)； F 1一一基准期泵类系统平均流量，单位为立方米每小时 (m3∕h)。 1.1.2统计报告期泵类系统单位流量电耗按式⑵计算： W 2=P 2 ZE i (2)
式中： ——统计报告期泵类系统单位流量电耗，单位为千瓦时每立方W 2 米(kWh∕m3)； P ——统计报告期泵类系统电动机输入平均功率，单位为千瓦 2 (kW)； ——统计报告期泵类系统平均系统流量，单位为立方米每小时F 2 (m7h)o 1.1.3节能技术改造后泵类系统节能率按式(3)计算： ξi=(W1W2)/W1X1Oo% (3) 式中： 。一一节能技术改造后泵类系统节能率。 1.1.4统计期负荷恒定工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑷计算： Q i=PMIXTXk (4) 式中： Q.——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)； 统计期泵类系统运行时间，单位为小时(h)；
k——能源折标准煤系数。 12、负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量计算 本计算适用于但不仅限于以下情况： ——采用水泵无级调速定压控制节能技术。 1.2.1节能技术改造后泵类系统节能率按式⑸计算： 42=(6-B)∕<χ1OO% ..... . (5) 式中： &——节能技术改造后泵类系统节能率。 注1：由于工况变化，需要在所有典型工况时段内测量平均功率。 注2：应保证基准期和统计报告期内所用典型工况一一对应、完全相同的条件下进行节能量计算。 1.2.2统计期负荷变化工况用于流体输送泵类系统节能量按式⑹计算： Q2=P∖×ξ2×T×k (6) 式中： Q ——统计期泵类系统节能量，单位为吨标准煤(tee)o 2 2、用于流体循环的泵类系统节能量计算
水泵节能计算
1 水泵变频调速运行的节能原理 图1为水泵用阀门控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，必须关小阀门。这时阀门的磨擦阻力变大，管路曲线从R移到R′，扬程则从Ha上升到Hb，运行工况点从a点移到b点。 图2为调速控制时，当流量要求从Q1减小到Q2，由于阻力曲线R不变，泵的特性取决于转速。如果把速度从n降到n′，性能曲线由（Q-H）变为（Q-H）′,运行工况点则从a 点移到c点，扬程从Ha下降到Hc。 根据离心泵的特性曲线公式： N＝RQH／102η 式中：N——水泵使用工况轴功率（kw） Q——使用工况点的流量（ｍ3／ｓ）； H——使用工况点的扬程（ｍ）； R——输出介质单位体积重量（kg／ｍ3）； η——使用工况点的泵效率（%）。 可求出运行在b点泵的轴功率和c点泵的轴功率分别为： Nb＝RＱ2Ｈb／１０２η
Nc＝RＱ2Ｈc／１０２η 两者之差为：ΔN＝Nc—Nb=R×Ｑ2×（Ｈb－Ｈc）／１０２η 也就是说，用阀门控制流量时，有ΔN功率被损耗浪费掉了，且随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。而用转速控制时，由于流量Ｑ与转速n的一次方成正比；扬程Ｈ与转速n 的平方成正比；轴功率Ｐ与转速n的立方成正比，即功率与转速n成３次方的关系下降。如果不是用关小阀门的方法，而是把电机转速降下来，那么在转运同样流量的情况下，原来消耗在阀门的功率就可以全避免，取得良好的节能效果，这就是水泵调速节能原理。 2 变频调速的基本原理 变频调速的基本原理是根据交流电动机工作原理中的转速关系： n＝６０ｆ（１－ｓ）／ｐ 式中：ｆ——水泵电机的电源频率（Ｈｚ）； ｐ——电机的极对数； 由上式可知，均匀改变电动机定子绕组的电源频率ｆ，就可以平滑地改变电动机的同步转速。电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少。这就是水泵变频调速的节能作用。 3 水泵变频调速控制系统的设计 目前，国内在水泵控制系统中使用变频调速技术，大部分是在开环状态下，即人为地根据工艺或外界条件的变化来改变变频器的频率值，以达到调速目的. 系统主要由四部分组成：(1)控制对象(2) 变频调速器(3)压力测量变送器（ＰＴ）(4)调节器（ＰＩＤ）. 系统的控制过程为： 由压力测量变送器将水管出口压力测出，并转换成与之相对应的４～２０ｍＡ标准电信号，送到调节器与工艺所需的控制指标进行比较，得出偏差。其偏差值由调节器按预先规定的调节规律进行运算得出调节信号，该信号直接送到变频调速器，从而使变频器将输入为３８０Ｖ／５０Ｈｚ的交流电变成输出为０～３８０Ｖ／０～４００Ｈｚ连续可调电压与频率的交流电，直接供给水泵电机。 4 水泵变频调速应用的注意事项
超好用的能效计算节能计算公式
超好用的能效计算节能计算公式 节能计算公式是根据能源使用数据和能效指标进行计算的方法，用于评估能源使用效率和节能潜力。以下是一些常用的能效计算和节能计算公式。 1. 能效比（Energy Efficiency Ratio，EER）： 能效比是用于评估制冷设备（如空调）能源利用率的指标。能效比越高，设备在提供制冷效果时所消耗的能量就越低。 能效比=制冷量（BTU/h）/功耗（瓦特） 2. 热效率（Thermal Efficiency）： 热效率是用于评估燃烧设备（如锅炉）能源利用率的指标。热效率越高，设备在燃烧燃料时所产生的热能利用率就越高。 热效率=热输出（热量单位）/燃料输入（热量单位） 3. 节能率（Energy Conservation Ratio）： 节能率是用于评估节能设备和措施效果的指标。节能率越高，设备或措施在减少能源消耗方面的效果越显著。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 4.照明节能计算： 照明节能计算公式可以用于评估照明设备通过替换更节能的光源或采用各种照明措施能够实现的节能效果。 节能量=（原能耗-现能耗）/原能耗
5.建筑节能计算： 建筑节能计算公式可以用于评估建筑设备、壁材和绝缘材料等的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 6.车辆节能计算： 车辆节能计算公式可以用于评估车辆采取节能措施后的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 7.水泵节能计算： 水泵节能计算公式可以用于评估水泵的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗 8.管道节能计算： 管道节能计算公式可以用于评估管道输送流体的节能效果。 节能率=（原能耗-现能耗）/原能耗
风机水泵类节电率推算方法
一、现场技术参数及节能计算 1一次鼓风 风机长期在额定转速下运行,所以,根据运行电流可求出电动机市电运行时，实际消耗的有功功率： P 1 = 1.732 I 2 U 2 cosφ×0.9= 1.732×76×0.38×0.8×0.9= 36(KW) 安装节电器后,我们将风门开度调整为100%.风机原先调节方式为通过调节入口风门开度的方式，现改为调节风机的电机运行频率，改变电机的速度来达到调节的目的。根据流量、压力、轴功率与其转速的关系 用文字表述为：流量与转速成正比、压力与转速的平方成正比、轴功率与转速的立方成正比。 ●Q2/Q1 = n2/n1 ●H2/H1 = (n2/n1)2 ●P2/P1= (n2/n1)3 节电率计算： 现阀门开度值为38-50%，结合实际压力与额定压力，，根据风机特性，风机实际风量为额定风量的70%左右，改造后运行在35HZ以此作为节能计算标准。 安装节电器后： 根据风量与转速成正比的关系，节电全速运行时对应额定转速，根据流体学原理P 2 3
P 2 = P e ×(n 2 /n 1 )3 = P e ×(Q 2 /Q 1 )3 =75×（0.7）3 = 26(KW) 节电时合计消耗电能： P 3= P 2 /λ 1 /λ 2 = P 2 /96%/95% = 28（kw.h）λ 1 为节电效率；λ 2 为传动效率 理论节电率： η 理论=( P 1 －P 3 )/ P 1 ＝(36-28)/36=22% 考虑到现场实际运行工况可能与理论计算值有差异，实际节电率略低。 η 实际=η 理论 ×0.8=22%×0.8=18% 2二次鼓风 风机长期在额定转速下运行,所以,根据运行电流可求出电动机工频运行时，实际消耗的有功功率： P 1 = 1.732 I 2 U 2 cosφ×0.9= 1.732×17×6×0.84×0.9= 133(KW) 安装节电器后,我们将风门开度调整为100%.风机原先调节方式为通过调节入口风门开度的方式，现改为调节风机的电机运行频率，改变电机的速度来达到调节的目的。根据流量、压力、轴功率与其转速的关系 用文字表述为：流量与转速成正比、压力与转速的平方成正比、轴功率与转速的立方成正比。 ●Q2/Q1 = n2/n1 ●H2/H1 = (n2/n1)2 ●P2/P1= (n2/n1)3 节电率计算： 现阀门开度值为47-50%，结合实际压力与额定压力，根据风机特性，风机改造后实
风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)
风机水泵负载变频调速节能原理 相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。 流量 按照相似定律，由连续运动方程流量公式： φπη η ⨯⨯⨯⨯⨯ =⨯⨯ =d D A v m v m v v v q 流速公式： 60 π ⨯⨯= n D v m 式中： q v ——体积流量，s m 3 ； η v ——容积效率，实际容积效率约为0.95； A ——有效断面积（与轴面速度v m 垂直的断面积），m²； D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ； v m ——圆周速度，m/s ； φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95； 按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。 流量、转速和频率关系式： f n q v ∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。 扬程 按照流体力学定律，扬程公式：²2 1 v m H ⨯⨯= ρ 扬程、转速和频率关系式： 可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。 式中：H ——水泵或风机的扬程，m ； 功率 风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。 水泵：H g q P v e ⨯⨯⨯=ρ 或 风机： P q P v e ⨯= 可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。 式中： P e ——有功功率，w ； ρ——流体质量密度，m Kg 3 ；
水泵四象限变频节能
河南联塑 水泵节能项目 技术建议书 建设单位：河南联塑实业有限公司 委托单位：河南恩耐基电气有限公司 二0一二年二月二十三日
目录 第一部分前言................................................................................................................................ - 3 - 1、声明.................................................................................................................................... - 3 - 2、概述.................................................................................................................................... - 3 - 3、水泵运行的基本现状........................................................................................................ - 3 - 4、变频改造的优势................................................................................................................ - 4 - 第二部分：产品简介...................................................................................................................... - 4 - 1、调研现状............................................................................................................................ - 4 - 2、四象限变频器与通用变频器的区别................................................................................ - 6 - 3、ENJ800四象限变频器工作原理...................................................................................... - 7 - 4、变频器技术数据................................................................................................................ - 7 - 5、系统保护............................................................................................................................ - 8 - 6、设备技术要求.................................................................................................................... - 9 - 7、机柜和接线...................................................................................................................... - 10 - 8、主要部件产地清单.......................................................................................................... - 11 - 第三部分：节能分析.................................................................................................................... - 11 - 1、现场测量.......................................................................................................................... - 11 - 2、系统原理图...................................................................................................................... - 12 - 3、水泵节能原理图.............................................................................................................. - 12 - 4、节能计算.......................................................................................................................... - 13 - 5、应用变频调速系统产生的其他效果.............................................................................. - 15 - 5.1 提高网侧功率因数............................................................................................... - 15 - 5.2 降低设备运行与维护费用................................................................................... - 15 - 5.3 减少了对电网的冲击........................................................................................... - 15 - 5.4 增强电机的保护功能........................................................................................... - 15 - 5.5 实现高度自动化................................................................................................... - 15 - 5.6 增强系统运行的可靠性....................................................................................... - 16 - 第四部分：河南恩耐基电气有限公司........................................................................................ - 16 - 1、公司简介.......................................................................................................................... - 16 - 2、公司定位.......................................................................................................................... - 16 - 2.1、公司定位............................................................................................................... - 16 - 2.2、产品定位............................................................................................................... - 16 - 3、市场定位.......................................................................................................................... - 17 - 4、技术支撑.......................................................................................................................... - 17 - 4.4.1、拥有高科技的自主知识产权产品和强大的研发队伍.................................... - 17 - 4.4.2、超前的技术开发能力........................................................................................ - 18 - 4.4.3、紧密的合作伙伴................................................................................................ - 18 - 4.4.4、稳定的质量保证................................................................................................ - 18 - 4.4.5、管理和人才团队优势........................................................................................ - 18 -
水泵节能计算软件
水泵节能计算软件 随着能源资源的日益紧缺和环境污染问题的加剧，节能减排已成为全 球的共同目标。在各个领域中，水泵是能耗较大的设备之一，因此研发一 款水泵节能计算软件对于实现节能减排具有重要意义。本文将介绍水泵节 能计算软件的设计思路和功能，并探讨其应用前景。 首先，软件需要通过传感器或仪表等设备对水泵的运行数据进行实时 采集。这些数据包括水泵的功率、流量、扬程等参数，以及供水系统的压力、温度、湿度等变量。通过数据采集可以实时监测水泵的运行状态，并 将数据传输到计算软件中进行分析。 其次，软件需要根据采集到的数据对水泵的能耗进行计算。根据水泵 的功率和运行时间，可以计算出水泵的日、月、年能耗量。此外，根据水 泵的流量和扬程，还可以计算出水泵的效率，从而评估水泵的性能和能耗 情况。通过能耗计算可以帮助用户了解水泵的能耗现状，并为节能改造提 供依据。 最后，软件需要为用户提供节能优化方案。基于水泵的运行数据和能 耗计算结果，软件可以分析水泵的运行特点和问题，并提出相应的节能改 造措施。例如，软件可以根据供水系统的特点，智能调节水泵的启停时间 和运行速度，以优化水泵的工作状态；软件还可以根据水质的变化，自动 调节水泵的流量和扬程，以保证供水质量的同时降低能耗。通过节能优化 方案，软件可以帮助用户实现节能减排的目标。 水泵节能计算软件的应用前景广阔。首先，在工业领域中，水泵是重 要的能耗设备之一，通过应用节能计算软件，可以提高水泵的能源利用率，降低生产成本。其次，在市政设施中，水泵的运行耗能较大，应用节能计
算软件可以优化供水系统的运行，降低市政设施的能耗和维护成本。此外，在建筑领域中，水泵的运行对于室内温度和湿度的控制有重要影响，应用 节能计算软件可以实现室内环境的节能控制，提高建筑节能水平。 综上所述，水泵节能计算软件是一项具有重要意义的技术创新。通过 数据采集、能耗计算和节能优化等功能，软件可以帮助用户实现水泵的节 能减排目标，提高能源利用率，降低生产成本，实现可持续发展的目标。 因此，水泵节能计算软件具有广阔的市场前景和应用价值。
变频器水泵循环节能系统方案
冷冻泵节能系统方案 陕西xxxx电气设备有限公司 二零一二年五月
目录 一、概述 (3) 1、编写目的 (3) 2、现场情况介绍 (3) 3、改造的必要性 (3) 4、可行性效益分析 (4) 5、节电计算方法 (5) 二、改造方案 (6) 1、主回路系统方案 (6) 2、控制系统方案 (6) 3、系统保护 (7) 三、现场设备系统构成 (8) 1、技术参数及性能指标要求 (8) 2、供货范围 (9) 3、施工安装要求 (9) 四、项目实施进度计划 (10) 五、技术服务计划 (10) 六、主要业绩： (11) 七、总结 (12)
技术说明 一、概述 1、编写目的 本技术方案面向行业用户，为陕西智光伟业电气设备有限公司通过现场提供的技术数据编制而成。方案中准确、清晰、完整地描述了循环水泵改造项目中用户的技术要求，给出了变频技术设计方案，以便与“贵公司”共同讨论和技术交流。 为了现场安全稳定生产，减少设备的维护量，提高能源的利用率，现制定现场循环水泵设备采用变频调速系统节能方案。 2、现场情况介绍 风机设备参数 3、改造的必要性 现场水泵等高能耗设备，其输出功率不能随生产负荷变化而变化，只有通过改变阀门、档板的开度来调整，这导致负载运行效率较低，并且有大量能量浪费在节流损失中。即使有些设备）使用了液力耦合器调速，但由于液力耦合器其运转效率比较低，维护工作量大，轴封、轴承等部件经常需要更换，致使大量能量以及大量人力、物力的浪费。 为了设备效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，水泵的驱动系统拟采用全数字交流变频器实施控制。变频调速系统是直接串联于高压电源与高压电机之间的变频调速设备，以其现场改造、安装方便以及安全、良好的运行性能正快速的替代其它调速产品，全面的进入到节能改造项目中。利用变频调速技术的目的是改变设备的运行速度，以实现调节现场工况所
风机水泵压缩机变频调速节能技术讲座(八)第三讲 水泵变频调速节能效果的计算方法
风机水泵压缩机变频调速节能技术讲座（八）/第三讲水泵变频调速节能效果的计算方法 作者：国家电力公司热工研究院自动化所徐甫荣 3.1相似抛物线的求法 水泵与风机不同，由于静扬程的存在，阻力曲线不是相似曲线，因此图2-12中转速变化前后的运行工况点m与m不是相似工况点，故其流量、扬程(或全压)与转速的关系不符合比例定律，不能直接用比例定律求得。但当管路性能曲线的静扬程(或静压)等于零时，即 hst=0(或pst=0)时，管路性能曲线是一条通过坐标原点的二次抛物线，它与过m点的变转 速时的相拟抛物线重合，因此，m与m又都是相似工况点(比如风机)，故可用比例定律直接由m点的参数求出m点的参数。 例2-1：某锅炉给水泵的性能曲线如图2-12所示，其在额定转速下运行时的运行工况点为m，相应的qm =380m3/h。现欲通过变速调节，使新运行工况点m的流量减为190m3/h?，试问其转速应为多少(额定转速为2950r/min)？ 解：变速调节时管路性能曲线不变，而泵的运行工况点必在管路性能曲线上，故m点可由qm’ =190m3/h处向上作垂直线与管路性能曲线相交得出，由图可读出m点的扬程hm1=1670m。m/与m不是相似工况点，需在额定转速时的h-q曲线上找出m的相似工况点a，以便求出m 的转速。过m/点作相似抛物线，由比例定律得：h=hm’/q2.m’=1670/(190)2·q2=0.046q2。为了把相似抛物线作到图2-12上，上式(h=0.046q2)中h与q的关系列表如下： q(m3/h) 0 100 200 220 240 h(m) 0 460 1840 2226 2650 把列表中数值作到图2-12上，此过m＇点的相似抛物线与额定转速下h-q特性曲线相交于a 点。用同样的方法可以作出过m1、m2点的相似抛物线与额定转速下h-q特性曲线相交于b 点和c点。 由图可读出qa=227m3/h，ha=2360m，故得：n’= qm’/qa·n=190/227·2950=2469(r/min) 或n’√(hm’/ha)·n=√(1670/2360)·2950=2481(r/min)。 上述两式得出的结果略有不同是因作图及读数误差引起的。 从计算结果知，此泵装置因管路静扬程hst很高(60%)，故当流量减少到原流量的50%时， 其转速只降到原转速的2469/2950 =83.7%，而不是50%；其节能率约为1-(0.8373/0.81 /0.96) = 24.6%，而不是1-(50%)3＝87.5%！水泵系统管路性能曲线中静扬程(静压)所占比例的大小，与调速装置节能效果的大小相关。当静扬程所占比例很大时，即使泵系统的工作流量变化很大，但调速装置的转速变化范围并不大，结果变速调节的节能效果也不大。这是因为静扬程(静压)不等于零时，管路性能曲线与变转速时的相似抛物线不重合，故变速前后各工作点间的关系并不符合比例定律，即流量比不等于转速比。当静扬程(静压)为正值时，流量比恒大于转速比。 例如dg500-180型锅炉给水泵，其最高转速n=2950r/min，相应q=500m3/h，he=1800m，
老泵站循环水泵变频改造节能计算
老泵站2-3、5-6两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算一、概况： 1-9号发电机组(燃煤)设计配有七台循环水泵，额定排量3056立升/秒、扬程为26.3 m，其中1-4号配用JRZ170/39-12型电动机，额定功率1000kW，额定电压6kV、额定电流120A，5-7号配用ДAД170/44-12型电动机，额定功率1100kW，额定电压6kV、额定电流138A，电机无调速装置，靠起停备用电动机来控制流量。 二、单套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 1、循环水泵现场运行数据： 1）#1-9 发电机组容量：500 MW 2）配置循环水泵数量：7 台（正常5 用2 备） 3）循环水泵参数：（表一） 4）配套电机参数： 1-4#循环水泵电动机参数（表二）： 5-7#循环水泵电动机参数（表三）：
5）发电机组电价： 上网电价：0.25元/kW?h 6）发电机全年工作时间：7000h 2、工频状态下的年耗电量计算： P g：电动机总功率；I：电动机输入电流；η：电动机效率；U：电动机输入电压；cosφ：功率因子。 计算公式：P g=3×U×I×cosφ×η…① 电动机在工频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 C g：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C g= T×∑（P g×δ）…② C g=7391154.12kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为739.12万度电。 3、变频状态下的年耗电量计算： 电动机在变频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。
C b：年耗电量值；T：年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比。 累计年耗电量公式：C b= T×∑（P b×δ）…② C b =5692945.44kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为569.29万度电。 4、节能计算： 年节电量：ΔC= C g－C b = 739.12－569.29= 169.83万kW?h 节电率：（ΔC/C g）×100% =（169.83 / 739.12）×100% =22.98% 2、3号循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约169.83万度，折合发电成本：169.83×0.25=42.46万元。 三、两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 年节电量：ΔC∑=2×ΔC=2×169.83=339.66万kW?h 2-3、5-6两套循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约339.66万度，折合发电成本：339.66×0.25=84.92万元。 四、结论 通过采用高压变频器（一拖二）对两台循环水泵进行变频改造，既能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。
冷凝水管设计及空调计算公式和水泵节能
1 水位控制的工作特点与节能计算 顾名思义,所谓水位控制,是将水位限制在一定范围内的控制.其应用范围较广,主要有; 部分供水系统的供水方式是:用水泵将水注入一个位置较高的储水器中(水塔或水箱),然后向低水位的用户供水.这时,须对储水器中的水位进行控制; 在锅炉及许多其它的工业设备中也常常需要对水位或其它液位进行控制. 1.1 基本工作方式与特点 通常,在储水器中设定一个上限水位L1和一个下限水位L2,当水位低于 下限L2时启动水泵,向储水器内供水;当水位达到上限水位L1时,则关闭水泵,停止供水.因此,水泵每次起动后的任务便是向储水器内提供一定容积(下限水位与上限水位之间)的水. 水位控制时,供水管路与用水管路(即供水流量Q1与用水流量Q2)之间并无直接联系,用水流量Q2的大小只能间接的影响泵水系统的工作时间,而不影响供水流量Q1的大小.此外,在水位控制的供水系统中,阀门通常是完全打开的.所以,不存在调节阀门开度的问题. 1.2 节能分析 如上所述,可以看出:在分析变频调速水位控制的节能问题时,应该以在不同转速下提供相同容积的水位作为比较的基础. 设:V位下限水位与上限水位之间水的容积,Qa为转速等于N1时的流量,T1为以流量Qa供满容积V的水所需的时间;Qb为转速等于N2时的流量,T2为以流量Qb供满容积V的水所需的时间.则 V=QaT1=QbT2 又设;电动机在额定转速Nn时,有; 供水流量为额定流量Qn; 供满容积V的水所需的时间T=1h; 消耗的电功率为额定功率Pn; 供满容积V的水消耗的电能为W=Pn×1 如果将电动机的转速下降为Na=0.8Nn,根据流量和转速成正比的原则; 供水流量为Qa=0.8Qn; 供满容积V的水所需的时间为T1=1h/0.8=1.25h; 消耗电功率为P1=(0.8)3×Pn=0.512Pn; 供满容积V的水消耗的电能为:W1=0.512Pn×1.25h=0.64W. 两者相比较,可节约电能:⊿W=W–W1=0.36W.即,可节能36%. 处此之外,还有全速运行时由于起动比较频繁,起动电流打而引起的功率损失以及对设备的冲击等,在变频调速时均可避免. 可见,水位控制采用变频调速后,节能效果是相当可观的. 2 水位控制的具体方法 2.1 水位的检测 检测水位的方法很多,目前,比较廉价而可靠的是金属帮方式.这种方法是利用水的导电性能来取得信号的:当两根金属棒都在水中时,它们之间是接通的;当两根金属棒中只有一根在水中时,它们之间便是断开的. 2.2 控制要点
水泵风机节能计算
水泵风机节能计算 节能是指在保持原有功能和服务质量不变的情况下，尽量减少能源的 消耗。水泵和风机是工业生产中常见的能耗设备，如何进行节能计算对于 提高能源利用效率具有重要意义。以下是关于水泵和风机节能计算的介绍。 一、水泵节能计算 水泵是将电能转化为机械能，将液体从一处输送到另一处的设备。水 泵的节能计算主要涉及其效率和运行参数的分析。 1.水泵效率的计算 水泵的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值，通常用百分数表示。计算水泵的效率需要知道以下几个参数： -水泵的流量（Q）：指单位时间内通过水泵的液体体积； -扬程（H）：指液体从进口到出口的高度差； -功率（P）：指水泵的输入功率。 水泵的效率（η）可以通过以下公式计算： η = P_out / P_in × 100% 其中，P_out 是水泵的输出功率，即流量和扬程的乘积，可以通过以 下公式计算： P_out = ρ × g × Q × H 其中，ρ是液体的密度，g是重力加速度。 2.水泵的工作点计算
水泵的工作点是指水泵在不同流量和扬程条件下的运行参数。根据工 作点的变化来调整水泵的运行状态，可以达到节能的目的。 水泵的工作点需要通过水泵的流量-扬程特性曲线来确定。首先测量 水泵在不同工况下的流量和扬程，然后将数据绘制在流量-扬程坐标系上，得到水泵的特性曲线。根据实际工况来选择合适的工作点，以使水泵的效 率最大化。 3.水泵的变频调速节能计算 变频调速是一种调节水泵流量的常见方式。它通过调节电机的转速来 改变水泵的流量。变频调速的节能原理是降低水泵的流量和扬程来减少水 泵的功率消耗。 水泵的变频调速节能计算可以通过以下步骤进行： - 计算水泵在满负荷（额定流量和扬程）状态下的功率消耗 （P_fullload）； - 计算水泵在变频调速状态下的功率消耗（P_variable）； - 计算变频调速的节能率（η_variable）： η_variable = (P_fullload - P_variable) / P_fullload × 100%风机是将电能转化为风能的设备，通常用于通风、排气和供氧等工作 场所。风机的节能计算主要涉及其效率和压力损失的分析。 1.风机效率的计算 风机的效率是指其输送气体的能量输出与电能输入之间的比值，通常 用百分比表示。计算风机的效率需要以下参数：
变频器的节能计算方法
现有一台250KW风机,现采用星--三角起动运行,工作电流太约在360A左右, 如果改成变频器,一个小时能节多少电,太概多长时间能收回成本. 变频器节能计算方法 例如：当从50Hz降至45Hz得 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 （2）当从50Hz降至45Hz得 已知：单台冷却器在工频耗电功率为250KW/h。 （3）∵P45=0.729P50=0.729×250=182.28 KW/h （4）单台电机节能：250-182.25=67.75 KW/h;为原耗电量节约为67.75/250×100%=27.1% （5）年节能：250kw×24h×30d×12m×27.1%＝585360KW；按1KW/h电费0.45元计算年节约共计585360×0.45＝263412元。 2. 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） P45=0.729P50 我想知道这个叫什么公式,这个公式怎么来的? 公式：P45/P50=45（3次方）/50（3次方） 这个公式是由风机工作特性决定的，由于风机是二次方负载，轴功率与转速的三次方成正比。 风机水泵类负载使用高压变频器节能计算 风机水泵工作特性 风机水泵特性：H=H0-（H0-1）＊Q2 H－扬程 Q－流量 H0－流量为0 时的扬程 管网阻力：R＝KQ2 R－管网阻力 K－管网阻尼系数 Q－流量 注：上述变量均采用标么值，以额定值为基准，数值为1 表示实际值等于额定值 风机水泵轴功率P：P= KpQH/ηb P－轴功率 Q－流量； H－压力； ηb－风机水泵效率； Kp－计算常数； 流量、压力、功率与转速的关系： Q1/Q2 = n1/n2; H1/H2 =（n1/n2）2; P1/P2 =（n1/n2）3
水泵效率计算
选泵中效率计算问题 ——选泵的节能技术 华东建筑设计研究院有限公司 马信国 摘要：本文阐述了离心水泵效率影响因素，在工程设计中，依照国家标准规定确定水泵效率，合理匹配电机功率，尽量使水泵运行在高效区内。通过案例说明选用高效优质产品重要性，建议在设备材料表中增加水泵节能效率值。 关键词：离心泵、效率标准、轴功率、节能评价值 1 前言 水泵是建筑给排水设计的常用设备，选用高效率水泵，节省日常运行耗电量，满足工程建设需要，是广大工程师追求的目标之一，也是节能技术的一个重要内容。但是如何确定水泵效率,是选泵中面临的一个难题。 2 离心泵轴功率与电机功率 离心泵在实际运转中由于存在容积损失（即泄漏损失）、水力损失（水流在水泵内的摩阻、冲击损失）和机械损失（转动的叶轮和泵轴同固定泵壳等轴承的摩擦损失），造成水泵的效率降低；离心泵的效率实质上是机械、容积和水力三种效率的乘积，它反映了水泵传递功率的有效程度，是离心泵的一个重要参数。 2.1离心泵轴功率计算公式 （1） 式中：N 轴—水泵轴功率（KW ） Q —水泵输送流量（L/s ） H —水泵输送扬程（m ） η—水泵输送效率（%） 该式表明，当流量、扬程一定时，水泵的轴功率与水泵的效率成反比。水泵效率高，其轴功率低，反之，轴功率则高。 2.2 配用的电机功率 （2） 式中：N 机—电机功率（KW ） K —备用系数 N 轴—水泵轴功率（KW ） 备用系数也称富裕系数，它考虑了电机的机械效率等因素，其值随轴功率而异，一般可参考下列数值。见表1。 每台水泵配用电机额定功率也可参见ISO5199《离心泵驱动机功率匹配技术标准》中安全余量，详见表2. 3 离心泵的特性曲线 要正确选泵就必须了解水泵的性能特点，离心泵的特性曲线通常由生产厂家根据实验测定的Q 、H 、N 轴、η等数据标示绘成一组曲线，供使用者选泵和操作时参考。（见图1） 图1 离心泵性能曲线 轴机N K N ⋅=η 102H Q N ⋅= 轴
泵站功率计算公式
泵站功率计算公式 1、什么是泵站的功率？ 功率指的是单位时间水泵所做功的大小，符号N表示，常用单位有：公斤·米/秒、千瓦、马力，动力设备电动机功率单位用千瓦表示，柴油机或汽油机功率单位用马力表示。 2、什么是水泵的有效功率？ 有效功率又称之为输出功率，用P e表示，单位时间内从水泵内输出的介质液体，在泵中获取的有效能量。 扬程指的是水泵输出单位重量液体从水泵中所获得的能量，因此扬程就是指单位时间内从水泵输出的液体所获得的有效能量——即水泵的有效功率：方程式为P e=ρg QH(W)=γQ H(W) 式中ρ——输送介质液体的密度（kg/m3）； γ——输送介质液体的重度（N/m3）； Q——水泵流量（m3/s）； H——水泵扬程（m）； g——重力加速度(m/s2)。 轴功率P和有效功率P e之差为泵内损失功率，其大小用泵的效率来计量，泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。 水泵输出的介质液体多，作功当然就多，送出去的水少，作功当然就少，电流也就相应减小了，水泵功率(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×流体的重度(水取1000kg/m3)÷102(功率转换系数)÷泵的效率(约70％左右)，而电机功率P=I×U去表示，功率大电流也就大了。
由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，所以轴功率=有效功率+损失功率。 3、泵站功率计算公式？ 离心泵功率计算公式 流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率； 流量单位：立方/小时，扬程单位：米； P=2.73HQ/η； 其中H为扬程，单位m，Q为流量，单位为m3/h，η为泵的效率，P为轴功率，单位KW，也就是泵的轴功率P=ρg QH/1000η(kw)，其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8； 比重的单位为Kg/m3，流量的单位为m3/h，扬程的单位为m，1Kg=9.8牛顿； 则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg； =Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg； =9.8牛顿*m/3600秒； =牛顿*m/367秒； =瓦/367。 上面推导是单位的由来，上式是水功率的计算，轴功率再除以效率就得到了，设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数(效率倒数) 电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下)