分离过程的强化和集成
化学反应工程课程案例教学之膜反应器基本原理及应用
化学反应工程课程案例教学之膜反应器基本原理及应用摘要：化学反应工程是研究化学反应机理和反应堆设计的学科。
其目的是了解反应系统的特点，合理选择和设计合适的反应堆，以满足经济、安全、高效和环保材料转换过程的要求。
化学反应工程课程教学围绕反应堆设计逐步发展，反应堆设计方程主要涉及到电源组成、反应动力学、接触模式和反应堆类型。
其中，进料组成是操作参数，反应动力学是工艺的固有特征，接触方式是指反应材料(包括试剂和产品)如何通过反应堆并在反应堆接触行为中的不同位置流动。
反应器型式多种多样，在很大程度上会显著影响接触模式。
膜反应器是一种将化学反应和膜分离耦合在一起的先进反应器，可通过常规反应器和膜分离设备的有效集成，减少化工过程设备数量并实现过程提质增效。
基于此，本篇文章对化学反应工程课程案例教学之膜反应器基本原理及应用进行研究，以供参考。
关键词：化学反应工程课程；案例教学；膜反应器；基本原理；应用分析引言化学工业与人们的衣、食、住、行息息相关，是国民经济的支柱产业，其生产过程主要涉及三个步骤——原料预处理、化学反应、产品的分离与纯化。
其中，化学反应是将原料转变为化工产品的关键，是整个工业生产过程的核心。
研究化学反应如何在工业上实现的学科称为化学反应工程，即化学反应工程是一门研究化学反应工程问题的学科，它以工业反应过程和反应器的设计、开发、放大及优化为目的，是化学工程学科的重要分支。
作为大化工专业(特别是化学工程与工艺专业)的核心基础课程，化学反应工程是一门以高等数学、物理化学、物理等为先修知识、学科交叉性较强的学科，其概念、原理抽象，往往采用理论推演结合工程实践的研究方法。
更重要地是，化学反应工程的研究对象——工业规模的化学反应，其影响因素复杂多样，对于缺乏一线实践认知的学生群体，难以将反应过程设计、操作优化等实际问题的解决与理论知识联系起来。
基于上述特点，在新工科背景下，化学反应工程教学既要满足专业知识体系的基本要求，还要强调工程思维训练，突出对解决复杂工程问题的能力提高，同时提高学生的学习兴趣。
生物分离工程答案1
《生物分离工程》练习题一（第1~3章）一、选择题1、下列物质不属于凝聚剂的有（ C ）。
A、明矾B、石灰C、聚丙烯类D、硫酸亚铁2、发酵液的预处理方法不包括（C ）A. 加热B絮凝 C.离心 D. 调pH3、其他条件均相同时，优先选用那种固液分离手段（B ）A. 离心分离B过滤 C. 沉降 D.超滤4、那种细胞破碎方法适用工业生产（ A ）A. 高压匀浆B超声波破碎 C. 渗透压冲击法 D. 酶解法5、为加快过滤效果通常使用（ C ）A.电解质B高分子聚合物 C.惰性助滤剂 D.活性助滤剂6、不能用于固液分离的手段为（ C ）A.离心B过滤 C.超滤 D.双水相萃取7、下列哪项不属于发酵液的预处理：（ D ）A.加热B.调pHC.絮凝和凝聚D.层析8、能够除去发酵液中钙、镁、铁离子的方法是（ C ）A．过滤B．萃取C．离子交换D．蒸馏9、从四环素发酵液中去除铁离子,可用（ B ）A．草酸酸化B．加黄血盐C．加硫酸锌D．氨水碱化10、盐析法沉淀蛋白质的原理是（ B ）A.降低蛋白质溶液的介电常数B.中和电荷，破坏水膜C.与蛋白质结合成不溶性蛋白D.调节蛋白质溶液pH到等电点11、使蛋白质盐析可加入试剂（ D ）A：氯化钠；B：硫酸；C：硝酸汞；D：硫酸铵12、盐析法纯化酶类是根据（ B ）进行纯化。
A.根据酶分子电荷性质的纯化方法B.调节酶溶解度的方法C.根据酶分子大小、形状不同的纯化方法D.根据酶分子专一性结合的纯化方法13、盐析操作中，硫酸铵在什么样的情况下不能使用（ B ）A.酸性条件B碱性条件 C.中性条件 D.和溶液酸碱度无关14、有机溶剂沉淀法中可使用的有机溶剂为（ D ）A.乙酸乙酯B正丁醇 C.苯 D.丙酮15、有机溶剂为什么能够沉淀蛋白质（ B ）A.介电常数大B介电常数小 C.中和电荷 D.与蛋白质相互反应16、蛋白质溶液进行有机溶剂沉淀，蛋白质的浓度在（ A ）范围内适合。
A. 0.5％～2％B1％～3％ C. 2％～4％ D. 3％～5％17、生物活性物质与金属离子形成难溶性的复合物沉析，然后适用（ C ）去除金属离子。
浅析分离过程的强化与集成_冯清华
沸点和凝固点都比较相近，工业粗产品中 ２，２’－ ＭＤＩ 含量很 少。工业生产上普遍采用精馏的方法分离提纯 ＭＤＩ 产品，也有ห้องสมุดไป่ตู้专利中采用熔融结晶的方法分离提纯 ＭＤＩ．１００，而将精馏和结 晶结合起来分离二苯甲基二异氰酸酯同分异构体，相比单纯的 精馏或者结晶法，具有更大的优越性，和经济可行性。
图 2 结晶精馏耦合过程流程图 三、反应过程与反应过程耦合
２． 甲烷催化燃烧与十二烷脱氢反应的间接热耦合 甲烷催化燃烧和十二烷脱氢反应分别装入套管式 反应器中 的内侧和环隙中，组装成吸热反应间接热耦合套管式反应器，通 过内侧和环隙的单侧反应热传递，温度分布均匀，从而到达热量 的动态平衡。 ３． 影响耦合反应因素 （１）反应条件：十二烷液时空速，内侧反应混合空速和电炉的 温度（。空速是根据催化剂性能、原料性质及要求的反应深度而变 化的。） （２）反应与反应的耦合优点： １）反应与反应耦合充分利用能源和原材料，主要可以简化很 多工艺流程，强化了反应过程。 ２）提高了反应的利用率，选择性 和效率。 四、分离过程的集成 １． 传统分离过程的集成 合理组合传统分离过程，扬长避短，达到高效、低耗和减少污 染的目的。 ２． 传统分离过程与膜分离的集成 将膜技术应用到传统分离过程中（：１）渗透蒸发：用来分离挥 发性液体混合物，恒沸、近沸点物系（。２）蒸汽渗透：发酵液脱水制 无水乙醇。 ３． 膜过程的集成 它的优点是取长补短，例如：分离悬浮液为高固体含量物料， 将超滤、反渗透、渗透蒸馏组合在一起。 结束语 分离过程的应用遍及能源、资源、环保、生物、新材料等领 域，它往往是获得合格产品、充分利用资源和控制环境污染的关 键步骤。 只有通过对分离对象、分离技术透彻的了解，选择合适 分离过程及其组合，才能设计出高效、节能的生产处理过程。 参考文献： [1] 姜福美(导师：胡仰栋). 结晶—精馏耦合分离 MDI 同分异 构体的研究[J]. 中国海洋大学硕士论文.2008(06). [2] 张琴花,李会泉,柳海涛. 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)聚合反 应动力学研究[J].化学学报.2011(03). 作者简介：冯清华，男，1981-，江苏涟水人，高校讲师，硕士 学位，现任淮安市广播电视大学校长办公室副主任，主要从事应 用化学教学与研究、职教教育教学管理等工作。
分离技术的融合与集成
分离过程
一定条件下就可形成沉淀，通过过滤或离心 的方式进行分离，然后将酶或蛋白从亲和配 体一SIS聚合物上解离下来。
混合-亲和吸附-改变条件沉淀-离心或过滤-解离-离心
类型
1、带同种电荷的多聚电解质。通过静电亲和作用 形成SIS聚合物一蛋白质共聚物。
2、带亲和配基的多聚化合物。专一性更强的亲和 形成SIS聚合物一亲和配体一靶蛋白的共聚物。
三嗪类色素
脱氢酶激酶、血清白蛋白、干扰素、核酸酶、糖 解酶
可逆溶解性聚合物（SIS聚合物）
可逆溶解性聚合物: Reversibly Soluble Polymers(RS聚合物)；或称为Soluble and Insoluble Polymers(SIS聚合物)
这类聚合物的溶解与非溶解状态可随环境参数如 pH、温度等的变化而发生可逆变化，因此可被用 于酶与蛋白质的亲和沉淀或可逆固定化
不经意间……
离心过滤技术 等电点下的盐析 超临界流体色谱技术 。。。。。。
一 亲和沉淀技术
亲和沉淀（Affinity precipitation）：是利用 蛋白质与特定的生物合成分子（免疫配位体、基 质、辅酶等）之间高度专一的相互作用而设计出 来的一种特殊选择性的分离技术。是蛋白质类生 物大分子相互亲和作用与沉淀分离相结合的分离 纯化技术。
例1：利用聚合脂质体的沉淀可逆性固定STI及其PL-STI对胰蛋白酶的亲和作用
通过双功能试剂戊二醛、二甘醇二酸酐和1,4-丁二醇双缩水甘油醚等将大豆胰 蛋白酶抑制剂（STI）固定到由二十五-10,12-二炔-1-醇磷脂乙醇胺形成的聚合脂质 体（PL）上
沉淀条件：0.14-0.25M的盐（NaCl、KCl、NH4SO4等） 胰蛋白酶收率20%～60%，PL-STI 可作为酶的亲和沉淀吸附剂。
化工分离工程正文
化工分离工程正文绪论一：分离工程在工业生产中的地位和作用：1．分离工程定义：将混合物分成组成互不相同的两种或几种产品的操作 2．化工生产装置：反应器+分离设备+辅助设备（换热器、泵） 3．分离工程重要性：（1）纯化原料：清除对反应或催化剂有害的杂质，减少副反应、提高收率。
（2）纯化产品：使未反应物质循环。
（3）环境治理工程：去除污染物。
4．分离工程发展现状：5．分离过程在清洁生产中的地位和作用：废物减少（分离系统有效分离和再循环）废物直接再循环+进料提纯+除去分离过程中加入的附加物质+附加分离与再循环系统二：传质与分离过程的分类和特征： 1．过程：（1）机械分离：两相以上的混合物分离（过滤、沉降、离心分离、旋风分离、静电分离）（2）传质分离：均相混合物分离（精镏、吸收、结晶、膜分离、场分离、萃取、干燥、浸取、升华）△平衡分离过程：分离媒介（热、溶剂、吸附剂）使均相混合物变为两相体系，再以混合物中各组分在处于平衡的两相分配关系的差异实现分离。
（精镏、吸收、结晶、萃取、干燥、浸取、升华）△速率分离过程：推动力（浓度差、压力差、温度差、电位差），组分选择性透过膜，各组分扩散速度的差异实现分离（膜分离、场分离）三：分离过程的集成化：新型1．反应过程与分离过程的耦合：化学吸收、化学萃取、催化精镏、膜反应器2．分离过程与分离过程的耦合：萃取结晶、吸附蒸馏、电泳萃取3．过程的集成：传统分离过程的集成（共沸精镏—萃取、共沸精镏—萃取精镏）传统分离过程与膜分离的集成（渗透蒸发—吸附、渗透蒸发—吸收、渗透蒸发—催化精镏）膜过程集成（微滤—超滤—纳滤—反渗透）第一章蒸馏与精馏§1—1 概述一：蒸馏定义和特点：1．定义：混合物中各组分挥发度差异进行分离提纯。
2．特点：工艺流程短、使用范围广、工艺成熟；但能耗大（汽相再冷凝）二：分类：1．蒸馏方式：闪蒸、简单蒸馏、精馏、特殊精馏、反应精馏 2．操作压力：加压蒸馏、常压蒸馏、真空蒸馏 3．混合物组分：两组分精馏、多祖分精馏 4．操作流程：间歇蒸馏、连续蒸馏三：精馏操作流程：精馏段精馏段提馏段图：连续精馏操作流程图：间歇精馏操作流程1—精镏塔 2—再沸器 3—冷凝器 1—精镏塔 2—再沸器 3—全凝器 4—观察罩 5—贮槽§1—2 简单蒸馏和闪蒸组分挥发度相差较大、分离要求低——预分离一：工艺流程：图：简单蒸馏图：平衡蒸馏（闪蒸）1—蒸馏釜 2—冷凝器 3—接受器 1—加热器 2—节流阀 3—分离器1．简单蒸馏：一次进料，馏出液连续出料（出料浓度逐渐降低），釜残液一次排放——压力恒定、温度变化 2．平衡蒸馏：连续进料，连续出料（出料浓度恒定）——压力、温度恒定混合液→加热器→温度＞料液泡点（分离器压力下）→节流阀（降压）→分离器→料液部分汽化、并在分离器中汽液分离（相平衡）二：原理：1．前提条件：理想物系——液相为理想溶液（拉乌尔定律）；汽相为理想气体（道尔顿分压定律） 2．原理：汽液共存区饱和蒸汽线(露点线)过热蒸汽区饱和液体线(泡点线)液相区图：苯—甲苯混合液的t—x—y图图：苯—甲苯混合液的x—y图图：简单蒸馏t—x—y图图：平衡蒸馏t—x—y图（1）简单蒸馏：任何瞬间，蒸汽与液相处于平衡。
分离过程的定义
分离过程的定义分离过程是指通过某种方法或手段将一个复杂的系统、混合物或整体分解成若干个单独的组成部分或个体，以便对其进行独立研究、分析、处理或操作的过程。
分离过程旨在将混合物中的成分或元素分离出来，以满足特定的需求、目标或要求。
分离过程常见于化学、生物、环境、工程和材料科学等领域，常用的分离技术有蒸馏、萃取、过滤、离心、吸附、膜分离等。
分离过程的定义还包括分解和提取过程，既可以是为了分离有用的成分，也可以是为了去除无用或有害的成分，以实现目标的实现和优化。
分离过程的定义还可以涵盖以下几个方面：1. 实验上的定义：分离过程是指在实验室或生产过程中对混合物进行处理，将其不同的成分或阶段分开。
这种分离可以是物理性的，例如通过过滤、离心、沉淀等方法分离固体和液体的混合物；也可以是化学性的，例如通过化学反应使混合物中的成分发生变化，从而分离出想要的物质。
2. 工程上的定义：分离过程是指在工业生产中，通过特定的工艺和设备对原始物料或废弃物进行处理，从中分离出所需的产品或纯化物。
这种分离可以涉及多个步骤和技术，例如萃取、蒸馏、结晶、膜分离等。
3. 理论上的定义：分离过程是指将一个整体或复杂系统分解为可以独立研究和分析的部分。
这种分离可以是在系统层面上，例如将一个复杂的生态系统分解为不同的生物群落、物种或生态位；也可以是在分子层面上，例如通过计算化学方法将一个复杂的分子分解为其组成的键和基团。
总之，分离过程是将一个整体或混合物分解、分离为不同组成部分或阶段的过程，在实验室、工业生产和理论研究中都具有重要的应用价值。
这种过程使得我们能够更好地理解和利用复杂系统中的成分，满足不同领域的需求。
当涉及到分离过程时，还需要考虑一些关键的因素和条件。
以下是一些常见的分离过程的定义和相关概念：1. 分离因素：分离因素是指影响分离过程的因素，可以是物理性质（如沸点、溶解度、密度）或化学性质（如反应性、亲和性）。
这些因素决定了分离过程的可行性和效果。
分离技术概论耦合与集成技术ppt课件
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
软件法
Aspen Plus
HYSIM
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
与普通反应器相比，膜反应器特色非常明 显：在反应产物生成的同时不断地将其移 走，使反应转化率不受反应平衡的限制， 提高反应速度；对某些中间反应物为目标 产物的连串反应，及时将目标产物分离， 可提高选择性；可缩短生产工艺路线，实 现降低能耗与资源的合理利用。
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
渗透汽化膜反应器
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
渗透汽化膜反应器
(a.PFPMR；b.CSPMR；c.BPMR；d.RFPMR；e.R CSPMR；f. R BPMR)
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
概述
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
集成与耦合的特点
将二种或以上的单元操作通过优化 组合来实现常规工艺难以适应的分 离过程具有十分重要的意义，这类 过程被称之为耦合(coupling process)或集成过程(integrated or hybrid process) 。
化工分离工程分离过程的分类和特征
本课程的任务和内容
■地位：专业基础课 ■前期课程：
物理化学、化工原理、化工热力学 ■重点： 1.基本概念的理解
2.讨论各种分离方法的特征 3.对设计、分析能力的训练 4.提高解决问题能力
学生应掌握：
◆分离过程的基本理论 ◆简捷和严格计算方法 ◆强化、改进操作途径 ◆对新分离技术有一定了解
●开发和采用新技术、新工艺、改善生产操作条 件，以控制和消除污染；
●采用生产装置的闭路循环技术；
●处理生产中的副产物和废物，使之减少和消除 对环境的危害；
●研究、开发和采用低物耗、低能耗、高效率的 “三废”治理技术。
闭路循环系统：
将过程所产生的废物最大限度地回收和
循环使用。
产品
原
料
111Fra bibliotek废物 2
废
1.1.1分离过程在化工生产中的重要 性
1.1.2 分离过程在清洁工艺中的地 位与作用
返回
一般化工生产过程：
煤
石油
化
天然气
工 原
反应
分离
产 品
生物质
料
例1：乙烯水合生产乙醇
乙
烯
循环乙烯
放 空
水
水
放 空水
氢
12
C2H4 H2 0 C2H5OH
345 6 7
乙
醛
水
93% 产品
8 9 10
废水
废水
目的产物为 对二甲苯
● 特点：
邻二甲苯 间二甲苯 对二甲苯
沸点℃ 熔点℃
144.411 ﹣25.173
139.104 ﹣47.872
138.351 13.263
● 涉及到分离过程：精馏：4、7、8 萃取：5、6 结晶：10
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 分离过程普遍存在于工业生产、三废处理 及人们的日常生活中。 • 分离过程的好坏决定了产品或处理过程的 质量及成本。 • 有效地应用分离过程的组合，既能提高分 离效率，又能降低分离成本； • 本文根据分离过程的特性，介绍了分离过 程的集成与强化，可以让大家了解更多关 于分离过程的知识。
2.3电泳分离
不同蛋白质在一定pH值的缓冲溶液中，其溶解度 不同，在电场作用下，这些带电的溶胶离子在介质 中的泳动速度不同，实现不同蛋白质的分离。
酰胺凝胶垂直板电泳分离蛋白质
2.4结晶与精馏的组合
• 把结晶和精馏结合起来分离易结晶，沸点相近，熔 点差较大的混合物是最近提出的一种新型的分离工 艺。 • 对这类物质仅利用精馏过程进行分离，沸点接近使 分离的难度增大，熔点高造成的易结晶现象使操作 控制比较困难，利用它们熔点差较大的特性将精馏 与熔融结晶耦合在一起； • 这样既可以解决操作过程的困难，也可以利用熔点 差大的特点增强分离效果。
的相对挥发度之间和反应物和产物的相对挥发 度基本相同的两类情况不适用。
利用精馏促进反应的反应精馏
•可逆反应 如：醇与酸进行酯化反应
•连串反应 A→R→S
2.分离过程与分离过程的耦合
复合分离过程（即多个分离的组合） 优点：集原分离过程之所长，避其所 短。 适用于: 特殊物系的分离。
利用反应促进精馏的反应精馏
精馏塔在惰性气氛中结晶出产品流程
中国海洋大学 对于用结晶-精馏耦合分离MDI 同分异构体的研究
• 二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)是一种重要的异氰酸酯，是生
产聚氨酯的重要原料之一； • 二苯甲烷二异氰酸酯主要有三种同分异构体4，4‘-MDI，2， 4’．MDI 和2．2‘-MDI。这三种异构体的沸点和凝固点都 比较相近，工业粗产品中 2，2’-MDI含量很少； • 工业生产上普遍采用精馏的方法分离提纯MDI产品，也有 专利 中采用熔融结晶的方法分离提纯MDI．100，而将精 馏和结晶结合起来分离二 苯甲基二异氰酸酯同分异构体， 相比单纯的精馏或者结晶法，具有更大的优越性，和经济 可行性。
反应与反应的耦合优点：
• 反应与反应耦合充分利用能源和原材料。 主要可以简化很多工艺流程，强化了反应 过程。 • 提高了反应的利用率，选择性和效率。
过程的集成
1.传统分离过程的集成 合理组合传统分离过程，扬长避短，达到 高效、低耗和减少污染的目的。 共沸精馏与萃取集成 环己烷
环己烷 +苯 环己烷+丙酮共 沸物 丙酮 丙酮+水 水
反应精馏的应用：
反应精馏的特点：
反应精馏的主要优点： （1）选择性高 （2）转化率高 （3）生产能力高 （4）产品纯度高 （5）能耗低 （6）投资省 （7）系统容易控制
反应精馏的应用也有其局限性： （1）仅适用于那些反应和精馏分离可以在同 一温度条件下进行的工艺过程。
（2）对于所有产物的相对挥发度介于反应物
套管式反应器
• 套管式反应器是根据热传 递； • 内侧通入甲烷和空气催化 燃烧，环隙加入的十二烷 和氢气进行脱氢反应，内 侧燃烧放出来的热量给十 二烷脱氢反应提供反应热。 • T1 ,T2和T3温度计； • 通过气相色谱法进行分析 原材料和尾气温度。 •
效率高
• 通过上图可以得出看 出甲烷的利用率100% • T1表示同一水平位置 上内侧催化剂床层中 间 • T2表示同一水平位置 上环隙催化剂床层中 间 • T3电炉温度的热电偶 T1 、T2和T3温度
分离过程的强化
1.反应过程与分离过程的耦合 2.分离过程与分离过程的耦合 3.反应过程与反应过程的耦合 4. 分离过程的集成
பைடு நூலகம்
分离技术过程强化技术工具
1.反应过程与分离过程的耦合
目的： 改善不利的热力学和动力 学因数，减少设备、操作费用、 节约资源和能源。
例如：反应精馏
反应精馏是在进行反应的同时，用精馏方法分离 产物的过程。 目的： 提高分离效率 提高反应收率
结晶精馏耦合过程流程图
3.反应过程与反应过程耦合
反应与反应耦合：
1.两个反应相互耦合联合一体，强化反应过程，比如一个吸 热反应 和放热反应耦合 ，实现整个反应热的自供，把一 个 不能自发进行的反应和另一个比较容易自发进行的反 应耦合，从而构成一个可以自发进行的反应，从而提高效 率和选择性； 2.反应与反应之间耦合要求比较高，技术上的限制也是比较 多的； 3.在2011年11月在中国化工学报有一篇说《甲烷催化燃烧与 十二烷脱氢反应的间接热耦合》说到是甲烷催化燃烧放出 来热量来给十二烷脱氢反应。
甲烷催化燃烧与十二烷脱氢反应的间接热耦合
• 甲烷催化燃烧和十二烷脱氢反应分别装入套管式 反应器中的内侧和环隙中，组装成吸热反应间接 热耦合套管式反应器，通过内侧和环隙的单侧反 应热传递，温度分布均匀，从而到达热量的动态 平衡；
•
影响耦合反应因素：
求的反应深度而变化的。）
反应条件：十二烷液时空速，内侧反应混合空速和 电炉的温度。（空速是根据催化剂性能、原料性质及要
• 利用异构体与反应添加剂之间反应能力的差
异，通过反应精馏而实现分离是异构体分离 技术之一。例如C8芳烃异构体。 • 通常是在双塔中完成的。
2.1萃取结晶（加和结晶）
分离：①挥发度相近的组分。 ②无机盐生产（优点：节能） 溶剂可萃取出部分水。
2.2吸附蒸馏
气一液一固三相分离过程
吸附分离优点 ：分离因子高，产品浓度高，能耗低。 缺点：吸附剂用量大 ，收率低。 ——形成互补
•
丙酮
纯苯 水
2.传统分离过程与膜分离的集成
将膜技术应用到传统分离过程中 ◆渗透蒸发
用来分离挥发性液体混合物，恒沸、近沸点物系。 ◆蒸汽渗透 发酵液脱水制无水乙醇 3.膜过程的集成 优点：取长补短 例：分离悬浮液为高固体含量物料 将超滤、反渗透、渗透蒸馏组合在一起。
结语
分离过程的应用遍及能源、资源、 环保、生物、新材料等领域，它往往 是获得合格产品、充分利用资源和控 制环境污染的关键步骤。 • 只有通过对分离对象、分离技术 透彻的了解，选择合适分离过程及其 组合，才能设计出高效、节能的生产 或处理过程。