毕业论文--带固定挡料销的导板式落料模动画仿真
带活动挡料销的导板式落料模动画仿真
带活动挡料销的导板式落料模动画仿真摘要本设计题目为带活动挡料销的导板式落料模动画仿真设计，体现了带活动挡料销的冲压类零部件的动画仿真的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。
通过对该冲压动画仿真的设计，进一步加强了本人对带活动挡料销的冲压模具的基础知识，为设计更为复杂的动画做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及p r o e动画仿真设计的基础知识，首先分析该冲压模具的结构与性能，最后实现板料冲压成形过程计算机仿真系统设计。
在本制作的动画仿真中，采用了活动挡料销进行送料的装置，在送料时不必像固定挡料销那样抬起送料。
使用更加方便。
关键词：板料冲压计算机仿真系统设计有限元法带活动挡料销的导板式落料模动画仿真AbstractTh e r eq u ir e me n t ，c o nt en t a n d d ir ec t io n o f a c ti vi t ie s s u bj e ct to t he g ui d e p i n b l oc k ma t er i al b la nk i ng p la t e a n im a ti o n s i mu l at io n mo d ul e, r e fl e ct s th e ac t iv i ti e s w i th s al e s e x pe c te d to b lo c k pa rt s of t he a ni m at i on c at e go r y s t am p in g si m ul a ti o n o f th e d es ig n re q ui r em en t s,c o nt e nt a n d di r ec t io n o f th e d es i gn o f a c e rt ai n si g ni f ic an c e. A n im a ti o n o f t he s i mu l at i on t hr o ug h t he d e si gn o f ra m, an d f ur th e r st r en g th e ne d w it h th e a ct i vi t ie s I e xp e ct ed t o bl o ck s al es o f t h e b a si c s o f st a mp in g di e,i n or d er t o d e si gn m or e co m pl e x an i ma ti o n t o do a g o od j o b of pa v in g t he w a y an d d ra w a mo r e p ro fo u nd ex p er i en ce.Th e u s e of pu n ch fo r mi ng pr o ce s s d es ig n a n d s im u la t io n p ro e an i ma t io n d es i gn ba s ic k n ow l ed g e,th e f ir s t a na l ys i s of th est a mp i ng d ie s tr u ct ur e a nd p er f or ma n ce, th e f in al r e al iz a ti o n o f sh e et me ta l f o rm i ng pr oc e ss si m ul a ti on co m pu t er sy s te m d es i gn. An i ma t io n p ro d uc e d i n th e s i mu l at i on, t he us e o f m a rk et i ngac t iv i ti es i s e xp e ct e d to b l oc k t he f e ed i ng d e vi ce, d o no t f ee d wh e n t he m a te r ia l s o ld a s a fi x ed bl oc k l i ft e d a s f ee d.Mo r e co n ve n ie nt to us e.Keywords: S h ee t m e ta l s ta m pi n g， C o mp ut e r S im u la t io n，Sy s te m D es i gn，F i ni t e el e me n t m et h od。
固定板落料冲孔复合膜毕业设计
固定板落料冲孔复合模毕业设计系别：专业：姓名：学号：指导老师：2012年5月内容提要这次设计的是一次成型的落料-冲孔-弯曲及翻边复合模。
本次设计的目的不是检验产品是否能够使用，而是掌握如何来设计模具，了解模具设计的关键所在，因为本人是第一次设计模具，所以这次论文是基于我的经验和基础和在指导老师以及同学的帮助下完成的，从零件工艺的分析到确定工艺方按，然后到模具设计步骤，最后装配成一套模具。
针对凸凹模，复合模的结构特点，采用基于参数化的自动和交互设计相结合的方法对凸凹模进行了设计。
为实现凸凹模结构的CAD系统商品化、适用化奠定了基础。
关键词：冷冲压模具，固定板，复合模，冲孔落料，模具设计制造目录第一章绪论 (04)第二章任务书 (05)第三章零件工艺分析及确定工艺方案3.1 材料冲压性能系数 (06)3.2 落料时零件结构分析 (07)3.3 尺寸精度 (09)第四章拟定零件的冲压工艺方案及模具结构（10）第五章排样、裁板 (11)第六章计算工序冲压力、选用压力机及确定压力中心6.1 计算工序的冲压力、选用压力 (13)6.2 压力中心计算 (14)第七章冷冲刃口尺寸及公差计算 (16)第八章确定各主要零件结构尺寸8.1 凹模外形尺寸的确定 (18)8.2 落料凸模长度L的确定 (19)8.3 凹凸模内外刃壁校核 (19)8.4 其他零部件结构 (20)第九章压力机的校核9.1 模具闭合高度的校核 (20)9.2 模具安装尺寸的校核 (20)第十章确定模具结构、选取标准件 (21)第十一章模具总装配图和非标准零件图11.1模具总装配图 (22)11.2非标准零件图 (23)总结 (30)参考文献 (31)第一章绪论冷冲压工艺规程是模具设计的依据，通常可以采用几种不同的方法，工艺过程设计的中心就是依据技术上先进，经济上合理，生产高效，使用上安全可靠的原则，使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下达到最佳的技术效果和经济效益。
毕业设计(论文)垫片冲孔落料级进模设计
垫片冲孔落料级进模设计摘要：通过分析制件的工艺性可确定制件的成形加工需要一副模具完成。
在这副级进模中，可以完成包括冲孔、落料两道冲压工序。
首次冲孔采用始用挡料销定位；落料采用固定挡料销和导正销定位。
相对其他冷冲压模具而言，它具有以下一些优点：①模具寿命较长；②生产效率高；③成本低。
关键词：级进模、始用挡料销、固定挡料销、导正销Backing plate——Piercing and blankingprogressive die designAbstract：backing plate——Piercing and blanking progressive die design .Through the anal ysis of the piece,make sure that one mold can produce the baking plate we need. In this progressive die,it includues piercing and blanking –two working procedures.When we first cut the hole,the work piece holded by starting stop ;when blanking ,the material are loated by the pilote and stop paring to other press methods, it has some chracteristices fellowing:First,the life of the mold is long ;Second,the efficiency of t he mold is high.Third,the cost of the mold is low.Keys words: progressive die; starting stop; the pilote ;stop pin.目录1 绪论 (1)2 制件的工艺性分析 (7)3 工艺方案的确定 (8)4 主要工艺参数计算 (9)排样的设计与计算 (9)4.1.1 确定搭边与搭肩值 (9)4.1.2 计算送料步距和条料的宽度 (9)冲压力的计算并初步选取压力机的吨位 (10)冲裁力的计算 (10)4.2.2 卸料力、推件力及顶件了力的计算 (11) (12)4.2.3 总冲压力P总4.3 压力机的公称压力的确定 (12)4.4 压力中心的确定 (13)4.5 工作部分的尺寸计算 (13)计算冲孔凸、凹模工作部分的尺寸并确定其公差 (13)落料凸模、凹模刃口尺寸的计算 (14)5 模具总体设计 (17)5.1 模具类型的选择 (17)5.2 定位方式的选择 (17)5.3 导向方式的选择 (17)5.4 卸料方式的选择 (17)6 模具主要零部件的设计 (18)工作零件的结构设计 (18)6.1.1 凹模的设计 (18)6.1.2 冲孔凸模的设计 (19)定位零件的设计 (21)6.2.1 始用挡料销的设计与标准化 (21)6.2.2 固定挡料销的设计与标准化 (22)6.2.3 导正销的设计与标准化 (23)6.2.4 导料板的设计与标准化 (24)6.3 导向装置的设计 (24)6.4 卸料装置的设计 (24)6.5 连接与固定装置的设计 (25)模柄的设计 (25)6.5.2 固定板的设计 (26)6.5.3 垫片的设计 (27)6.5.4 螺钉与销钉的设计 (27)6.5.5 卸料板的设计 (27)6.6 模架及组成零件的确定 (27)6.6.1 模架的选用 (27)6.6.2 模座的确定 (27)7 模具闭合高度及压力机有关参数的校核 (29)8 绘制模具总装图和非标零件工作图 (30)模具总装图和非标零件工作图见附图 (30)模具的工作原理 (30)设计总结 (32)致谢 (34)参考文献 (35)1 绪论模具行业概况：: “模具工业是其它工业的先行工业,是创造富裕社会的动力”.美国工业界认为:“模具工业是美国工业的基石”。
【精品】用始用挡料销定距的冲孔落料级进模动画仿真
绪论 1 冲压模具零件的制造 1.1 冲压工艺简介与分析冲压是塑性加工的基本方法之一。
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
由于冲压通常实在室温下进行加工，所以常常成为冷冲压；又由于它的加工材料主要是板料，所以又称为板料加工。
冲压不但可以加工金属材料，还可以加工非金属材料。
在冲压加工中，将材料加工成冲压零件（或半成品）的一种特殊的工艺装备，成为冲压模具或冷冲模。
冲压模具在现实冲压加工中是必不可少的工艺装备，没有符合要求的冲压模具，冲压加工就无法进行；没有先进的冲压模具，先进的冲压工艺就无法实现。
在冲压零件的生产中，合理的冲压成型工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的三要素。
与其它加工方法相比，冲压生产无论在技术方面还是经济方面都具有其优势：⑴冲压件质量稳定，尺寸精度高。
由于冲压成产是利用模具成型，模具制造精度高，故冲压件质量稳定，制件互换性好，尺寸精度高，一般情况下，冲压生产的尺寸精度可达到I T 10I T 14 最高可达到I T 16 级，有的制件不需要进行机械加工，便可满足装配和使用要求。
⑵生产率高，成本低。
冲压生产是利用冲压模具和冲压设备完成加工，其什产率高，操作方便，易于实现机械化、自动化。
对于普通压力机，每分钟可生产几件到几十件制件，高速压力机每分钟可生产数百件甚至上千件制件。
冲压件质量轻、刚性好、强度高，冲压过程耗能少，中、大批量生产时，成本较低。
⑶材料利用率高。
冲压生产是一种少、无切削加工的方法之一。
冲压生产能实现少废料甚至无废料生产，在某些情况下，边角余料也可以，充分利用（冲压小零件）因此，材料的利用率高，一般为70 ％85 ％。
⑷易得到复杂制件。
由于利用模具加工，所以可获得用其他加工方法所不能或难加工的形状复杂的零件。
冲压生产同时还存在缺点：⑴模具制造周期长，制造成本高，不适应小件生产。
冲压生产多采用机械压力机，由于滑块往复运动快，手工操作时，劳动强度大，易发生事故，故必须重视安全生产、安全管理和采取必要的安全技术措施。
毕业设计(论文)_导板式冲孔落料级进模设计说明书
第1章绪论模具是现代工业，特别是汽车、拖拉机、航空、无线电、电机、电器、仪器、仪表、兵器、日用品等工业必不可少的工艺装备。
锻件、冲压件、压铸件、粉末冶金零件以及非金属零件，如塑料、陶瓷、橡胶玻璃等制品都是用模具成型的。
模具技术直接影响制造业的发展、产品更新换代能力和产品竞争能力。
模具工业潜力很大，前景广阔。
近十多年来，美国、日本、德国等发达国家的模具总产值已超过机床总产值。
模具技术进步极大地促进了工业产品生产发展，因而深受赞誉。
美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”；在联邦德国，模具被冠之以“金属加工业中的帝王”之称；在罗马尼亚，有“模具就是黄金”之说。
可见模具工业在世界各国经济发展中具有极其重要的地位。
模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
模具高级技工在冲模制造流程中的中心地位是无可代替的，他们对保证模具质量、提高产品的市场竞争里起着非常重要的作用。
为适应现代制造业发展和产品技术既不的需要，加快高级技能人才的培养。
模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一。
而要提高模具技术水平不但要有先进的制造设备，更重要的是有掌握先进制造设备的人才。
人力资源是企业最重要的战略资源，它决定这企业长远的，持续的发展。
目前，很多从事模具制造的企业已注意到人才的重要性，特别是随着高档水平模具的需要不断增加，对人才素质的要求也越来越高。
所以企业在购置数控加工设备的同时要加人才的培训。
目前，专门针对培养掌握先进模具制造技术的高、中级技术人才的教材又比较少，开展这方面培训工作比较困难,冷冲压生产是当代金属加工领域的重要手段，冷冲模是冲压生产中必不可少的主要工艺装备。
现代工业产品的发展在很大程度上取决于冲模制造的发展水平，可以认为，模具制造行业已成为国民经济的基础工业之一。
冷冲压加工是在常温下，利用压力机的压力，通过冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工，制成所需要形状和尺寸的零件。
模具设计与制造专业毕业论文--垫片单工序落料冲压模具设计
一、设计课题图纸：设计资料（数据）及要求：材料：45钢 厚度：1.5mm 生产批量：中等批量图1.1二、设计内容2.1 冲压件工艺分析1) 该工件只有落料一个工序,材料为45钢材料； 2) 工件的外形左右对称；3) 有文献（1）P65的表3-15有当交角< 90时，过度圆角mm t R 05.135.0min ==;当交角> 90时有过度圆角mm t R 54.018.0min ==，在此工件中圆角均远大于这些最小值；4) 该工件的精度等级为IT10，属于一般的精度等级； 5) 由文献（1）p67表3-20有冲裁断面的表面粗糙度为25=a R综上所述，该工件的结构工艺性较好，冲裁较为容易。
2.2 确定冲压工艺方案该工件只有落料一个工序，可以有以下几种工艺方案： 方案一：采用一副简单的落料模，其排样图有两种形式，第一种是采用单排形式，其排样图如下图所示 分析比较：方案一：.采用单工序模生产，模具结构简单，制造成本低。
方案二：一副模具上装两副凸凹模，结构设计较为复杂，制造成本较高，但是生产效率高。
方案确定：虽然方案二生产效率较高，但是模具的制造成本较高，结构设计较为复杂，对于小批量生产来说，没有必要在模具上投入过高资本。
相比之下，方案一模具结构简单，制造成本低，更适合进行小批量生产，节约生产资本。
2.3 主要设计计算2.3.1 工件尺寸公差转换及毛坯尺寸计算按“入体原则”标注工件尺寸公差，由文献（2）p257表3-2公差等级为10级时工件上的尺寸如下：mmmm R L mm mm L mm mm R L 0048.04320058.07144024.06677--===±===== 毛坯的面积为244242709.14322430124492622)7R (222262834122mm R R R S S S S M D C B A ≈+++=⨯+⨯÷+⨯⨯⨯+⨯+=+++=ππππ毛坯周长为mm R R C 32.442662192623412283274=++=+⨯+⨯+⨯⨯=πππ2.3.2 排样及相关计算采用导料板进行侧向导料，且增加测压装置保证精度要求。
毕业设计防尘盖落料、拉伸、冲孔、翻边复合模设计
摘要冲压技术包括工艺设计和模具设计两个方面。
它既是冲压生产技术准备工作的基础，又是组织正式生产的依据。
冲压设计工作在冲压生产中占有及其重要的地位。
随着科学的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压加工作为现代化工业领域内重要的生产手段之一，更加体现出特有的优越性。
本次设计是针对防尘盖的落料、冲孔、拉深、翻边的模具设计。
设计中广泛应用AutoCAD对其结构进行设计。
本次设计先对工件进行工艺分析确定方案，再进行复合模的设计，即为落料、冲孔、拉深、翻边复合模的设计。
设计集中考虑了模具的加工、装配量产以及冲压件的生产效率等因素并对其进行了详细的设计计算，以保证冲压加工的精度。
关键词：落料；冲孔；拉深；翻边；冲压技术AbstractThe stamping technique includes two aspects, technical design and die design. It is not the basis of technical prepare for stamping process, but the principle of organizing formal production. With the consistent progress of scientific technology and the rapid development of industry production, stamping expresses it’s special superiority better as one of the important producing methods in modern industry field.The design is for the blanking Fang Chengai, punching, drawing, the die design flanging. In design progress, AutoCAD is applied in design and analysis of the structure. This design carries on the process study definite plan first to the work piece，Carries on the superposable die again the design ，which is charged material, punching, drawing, flanging compound die design. The design is focus on considering the fellow factors such as die processing, assembling yielding as well as production efficiency of design and calculation in order to guarantee the accuracy of stamping.Key words: blanking; punching; Drawing; Flange; Stamping technology目录摘要 0Abstract 0目录 (1)第1章序言 (3)1.1课题研究的目的及意义 (3)1.2国内外研究状况 (3)国内模具发展概况 (3)国外模具发展概况 (4)1.3 CAD软件介绍 (5)1.4课题的主要研究内容 (5)第2章冲压工艺设计和冲压力的计算 (7)2.1冲压件（防尘盖）简介 (7)2.2确定冲压工艺方案 (8)2.3工件的毛坯尺寸计算 (9)2.4确定其搭边值 (10)2.5确定排样图 (10)利用率的计算 (10)确定其排样图 (11)2.6计算各工序冲压力 (11)2.7本章小结 (13)第3章落料、冲孔、拉深、翻边复合模的设计 (14)3.1模具零件刃口尺寸计算 (14)尺寸计算原则 (14)模具间隙的选择 (15)尺寸分类 (15)凸、凹模尺寸计算 (16)3.2冲模工作零件的设计与计算 (17)凸模的计算和校核 (17)凹模的计算和校核 (20)凸凹模的计算和校核 (21)3.3本章小结 (21)第4章模具结构零件设计 (22)4.1确定模具的结构形式 (22)正、倒装结构的选择 (22)定位方式的选择 (22)卸料、出件方式的选择 (23)导向方式的选择 (23)4.2冲模零件的设计 (23)导向零件的设计 (23)卸料装置 (25)承料装置 (25)挡料和导正装置 (26)定位装置 (26)出件装置 (27)固定板 (28)垫板 (28)模柄 (28)螺钉的选择 (29)上下模板（模座） (29)4.3本章小结 (30)第5章设备的选择 (31)5.1模具的压力中心 (31)5.2模具闭合高度的确定 (32)5.3压力机的选取 (33)设备类型的选取 (33)设备规格的选择 (33)5.4本章小结 (34)第6章结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)第1章序言1.1课题研究的目的及意义通过对此课题的研究主要掌握机械工艺装备设计的一般方法及基本工序。
落料件模具设计
青岛**职业技术学院毕业设计论文题目：落料件的模具设计题目落料件的模具设计班级 08数控技术（2）班专业数控技术学生姓名***指导教师***日期 2011年 1 月 10 日目录内容摘要 (1)第一章绪论 (2)一、落料模的结构特点 (2)二、典型的落料模 (2)1、导向固定卸料式落料模 (2)2、弹压卸料式落料模 (2)3、顺装上出件落料模 (2)4、倒装式落料模 (2)三、未来冲压模具制造技术发展趋势 (2)第二章落料件模具的设计 (3)一、零件的工艺分析 (4)1、工艺方案的确定 (4)2、排样方式的确定以及计算 (5)3、力的计算 (7)二、模具主要零部件设计 (9)1、凹模结构设计 (9)2、凸、凹模间隙值的确定 (9)3、凸模结构设计 (10)4、凸凹模选材 (10)5、弹性橡胶圈的设计 (12)6、固定板设计 (12)7、模架的选用 (13)三、模具的装配 (13)1.装配要求 (14)2、确定装配基准 (14)3、装配过程 (14)四、模具的调试 (16)1、调整模具的闭合高度 (16)2、调整冲裁间隙 (16)结束语 (16)参考文献 (17)内容摘要模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。
大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。
用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。
模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。
所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。
本文安排了两章内容，第一章为绪论主要介绍落料件模具模具设计技术落料模的特点以及几种典型的落料模具。
落料模是冲压生产中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。
冲压零件的质量好坏和精度高低，主要取决于冲裁模的质量和精度。
冲裁模结构是否合理、先进，有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。
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绪论1．概述1.1 冲压生产的应用冲压是塑性加工的基本方法之一。
它的应用十分广泛，在汽车、拖拉机、机电、电器、仪表玩具以及日常生活用品的生产各方面，都占十分重要的地位。
不少过去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件，现在被刚度好、质量轻的冲压件代替。
根据近年来的统计表明，在机电以及仪器、仪表生产中，有关60%~70%的零件是采用冲压工艺完成的。
在汽车生产中大概有60%~70%的零件是采用冲压工艺制成的，冲压生产所占的劳动量整个汽车行业劳动量的25%~30%。
在电子产品中，冲压件所占的比例也相当大，人们日常生活是的金属制品，冲压件所占的比例更大，如：铝锅、不锈钢餐具等，随处都可看到冲压制品，因此，冲压技术应用非常广泛。
学习、研究和发展冲压技术，对发展我国国民经济和加速现代化工业建设具有重要意义。
1.2 动画制作在Pro/ENGINEER的“动画”模块中，可以将组件运行可视化。
如果有了机构的概念，但尚未对其进行定义，可将主体拖动到不同的位置，并拍下快照来创建动画。
创建组件或创建模型的拆卸动画。
也可将定义机构后的模型进行动画。
把模型建立好之后，运用仿真设计原理，可以把模具工作原理直接在电脑上显示出来，便于同学们理解，给老师的教学带来了很大的方便。
第一章“动画”术语介绍在Pro/ENGINEER的“动画”模块中，可以将组件运行可视化。
如果有了机构的概念，但尚未对其进行定义，可将主体拖动到不同的位置，并拍下快照来创建动画。
创建组件或创建模型的拆卸动画。
也可将定义机构后的模型进行动画。
在本章之前，先熟悉以下相关术语：主体：主体是由一个或者几个没有相对移动的零件组成。
在默认情况下，“设计动画”中的主体是按照“机械设计”的主体规则创建的。
关键帧序列：关键帧序列由组件的一系列快照组成。
这些快照是某一时间段组件在一连串连续位置上的快照。
关键帧序列实例：在动画中的一个关键帧序列被称为关键帧序列实例。
图标：伺服电动机、接头、槽、凸轮、齿轮、LCS、从属关系。
子动画：包括一个使用当前动画中的组件或任何子组件创建的动画。
被包括的动画称为一个子动画。
创建机械模型动画的典型步骤如下：1.在Pro/ENGINEER中打开一个组件。
2.单击“应用程序”→“动画”命令，打开“设计动画”。
出现“设计动画”工具栏和时间线。
“动画”菜单被添加到Pro/ENGINEER的菜单条中。
可通过从“动画”菜单中选择命令创建动画，也可通过单击工具栏按钮创建动画。
3.单击“动画”→“动画”命令，或单击“设计动画”工具栏上的图标创建一个新动画。
打开“动画”对话框，其中有动画的默认名称。
使用“重命名”命令，给定动画一个有意义的名称。
4.检查主体定义如下：对于Pro/ENGINEER组件，可能要选取“每个主体一个零件”，然后编辑主体以将零件放入适合的移动组。
“每个主体一个零件”将清空零件的基础主体。
应编辑命名为基础主体并重新为其指定基础零件。
对于“机械设计”组件，应检查该主题定义是否满足所需。
5.定义创建移动的动画元件。
要指定一般的移动，创建关键帧序列。
要创建关键帧序列，拍取组件在特点位置的快照，并使用拖动功能将主体移动到新位置。
“设计动画”将在这些关键帧序列之间插值以产生一个平滑的动画。
要在有接头连接的主体之间，或者在几何图元之间，创建具体的移动，定义在接头或几何图元上的伺服电动机。
6.如果还未在时间线上，则在时间线上时间线上包括伺服电动机和关键帧序列。
包括在时间线上的任何元件均构成动画的基础。
可编辑时间线长度和增量。
动画中伺服电动机或关键帧序列的长度，以及时间线中所有元件的相对时间。
7.可选操作：如果还未将主体锁定、事件和连接状态包括在时间线中，请立即添加它们。
如果要使一组主体在某部分动画中彼此相对固定，可以为该时间周期设置主体锁定。
当装配并拆卸模型时，改变连接状态会非常有用。
如果正使用关键帧序列，当拖动主体以在快照中定位它们时，可在“拖动”对话框中改变它们的连接状态。
如果正在使用伺服电动机，则应选择“动画”→“连接状态”命令。
如果需要以某种顺续排序动画元件，可指定一个系统定义或用户定义的事件作为参照。
或者可将其组合成一个子动画。
8.单击“动画”→“开始”命令，开始动画。
“运行”对话框打开。
模型按时间线中的动画元件所指定的运动，且时间线显示动画的进程。
9.如果要再次查看动画，或改变速度或方向，请单击“动画”→“回放”命令。
如果需要，可检查干涉和其他结果。
10.根据模型的视图方向和放大率沿动画定义视图。
也可为视图选择一种插值方法。
11.沿动画为组件元件指定元件显示。
12.重新运动动画并检查结果。
13.保存动画和结果。
通过单击“回放”对话框中的图标来保存结果。
“设计动画”将回放结果保存为.pba文件。
也可输出为.fra文件。
使用“文件”→“保存”命令保存动画。
“设计动画”将动画和模型保存为.asm文件。
第二章“动画”菜单与工具命令图标进入Pro/E的装配环境以后，在将一个元件正确的连接到装配体中后，在“应用程序”菜单下单击“动画”（Animation）子菜单，进入“动画”模块工作界面。
2.1“动画”菜单单击动画模块菜单，该菜单中各个命令的图标如图2-1所示：——图2-1 “动画”菜单图2-1中各命令图标说明如下：：单击此命令，弹出如图2-2所示图标。
：单击此命令，可以创建子动画。
：单击此命令，可以在组件中定义主体。
：单击此命令，可以创建关键帧序列。
：单击此命令，可以创建事件。
：单击此命令，可以创建伺服电动机。
：单击此命令，创建“主体—主体锁定”。
：单击此命令，可以更改连接状态。
：单击此命令，创建新的定时视图。
：单击此命令，定义元件定时透明。
：单击此命令，定义元件定时显示：单击此命令，生成动画。
：单击此命令，回放动画。
2.2 动画模块工具命令图标在动画模块中，如果进行动画的设计，可以选择动画菜单的操作命令，也可以单击工作界面中的工具命令图标。
如果工作界面中没有全部动画模块的工具命令图标，可以定制全部图标或者根据自己的爱好定制图标。
下面是动画模块中图标命令的功能和说明。
：单击此图标，系统打开如图1-2所示的“动画”对话框。
使用此对话框创建一个新动画，或打开、删除原有动画。
图2-2 “动画”对话框“动画”对话框中的“新建”按钮，用来创建一个新动画。
“动画”对话框中的“打开”按钮，用来打开列表中的动画。
“动画”对话框中的“删除”按钮，用来删除列表中的选定动画。
“动画”对话框中的“重命名”按钮，用来重命名动画。
“动画”对话框中的“关闭”按钮，用来关闭对话框。
当单击时，此命令会从时间线清除当前动画。
如果在选取此命令之前没有保存模型，则将会丢失动画数据。
：单击此图标，系统弹出如图2-3所示的“主体”对话框。
使用此对话框可以在组件中定义主体。
需要注意的是，如果在子组件中编辑并保存了某一主体定义，则不能在上一组件中编辑该主体。
必须在子组件中编辑该主体，然后将其保存。
如果还没有保存某一组件主体配置，则会得到默认主体并可以编辑它。
图2-3 主体对话框主体对话框中各个按钮的功能如下：新建：创建一个新的主体并将零件添加到其中。
编辑：编辑选定的主体。
移除：移除选定的主体。
每个主体一个零件：使用每个主体一个零件的规则创建主体。
缺省主体：回复到有Pro/ENGINEER约束的主体。
：单击此图标，系统弹出如图2-4所示的“拖动”对话框（1）。
此对话框有两个选项卡：“快照”和“约束”（约束选项卡如图2-4对话框2所示）。
使用此对话框可以拖动模型并创建快照。
用拖动的方法将主体放在适合拍取快照的位置。
可以拖动一个点或主体。
可以选择自主移动，也可以沿某个坐标系的坐标轴移动。
“设计动画”会尽可能将选取的图元放置在靠近当前光标位置处。
到达所需的方向后，单击图标捕捉模型中每个主体的当前位置和方向。
如果模型中的主体之间存在连接关系，在拖动操作过程中，可以选择保持连接状态，也可断开它们。
还可以向模型施加两种类型的暂时约束，即对齐和配对。
这些约束只在拖动操作期间才有效。
可将连接轴的初始配置指定为一个给定值。
通过锁定一个或几个主体，可以指定其在拖动期间相对于“保持”静止状态，也可锁定或者禁用连接，结果分别为不移动和被忽略。
“设计动画”在保存快照的同时会保存主体锁定和连接状态信息。
因此，如果编辑一个快照，这些特征也会处于活动状态。
如果正在创建一个新的关键帧序列，或正在编辑一个现有的关键帧序列，所拍取的快照会自动被添加到该关键帧序列。
然而，如果单击“拖动”对话框中的图标创建快照，“设计动画”将不会自动把快照添加到动画中的任何关键帧序列。
图2-4“拖动”对话框（1）“拖动”对话框（1）中各个按钮的功能介绍如下：：单击此图标后，系统立即给机械装置拍照一次并在编辑框中给出此快照名称。
：点拖动，单击此图标在零件上围绕选定的位置会绘制一个标记，它随着光标的移动而移动。
：主体拖动，单击此命令，主体会加亮并且随着光标移动而移动。
：该图标功能相当于撤销命令，显示缓冲器中的上一配置。
：该图标功能相当于重做命令，显示缓冲器中的下一配置。
：单击此图标，将显示所选取的快照。
：单击此图标，将从其他快照中借用零件位置。
：单击此图标，将选定快照更新为屏幕上的当前配置。
：单击此图标，使选定快照可用于绘图。
：单击此图标，删除选定快照。
图2-4 “拖动”对话框（2）“拖动”对话框（2）中各个按钮的功能介绍如下：：单击此图标后，系统立即给机械装置拍照一次并在编辑框中给出此快照名称。
：点拖动，单击此图标在零件上围绕选定的位置会绘制一个标记，它随着光标的移动而移动。
：主体拖动，单击此命令，主体会加亮并且随着光标移动而移动。
：该图标功能相当于撤销命令，显示缓冲器中的上一配置。
：该图标功能相当于重做命令，显示缓冲器中的下一配置。
：单击此图标，将执行对齐两图元的命令。
选取点、直线、或平面，创建一个临时约束以对齐图元。
该约束只有在拖动操作期间才有效，但当显示或更新快照，该约束与快照相关并强制执行。
：单击此图标，将执行匹配两图元的命令。
选取平面来创建一个临时约束以配对它们。
该约束只有在拖动操作期间才有效，但当显示或更新快照，该约束与快照相关并强制执行。
：单击此图标，将执行定向两曲面的命令。
选取平面，以一定角度或彼此平行的方式定向两个曲面。
也可为被定向平面输入一个偏距值。
：单击此图标，将执行运动轴约束的命令。
为运动轴初始配置指定一个精确值。
：单击此图标，将执行主体—主体锁定的命令。
将一个主体锁定在其相对于另外一个主体的当前位置。
：单击此图标，将执行禁用/启用连接的命令。
从机构中选取要临时禁用的连接。
此状态与快照一起保存。
如果在列表中的最后一个快照上使用该设置，并且以后也不改变状态，其余的快照也将被禁用连接。
：单击此图标，将执删除的命令。