●5S检查及奖惩办法.

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“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法

“5S”现场管理检查考核办法签发:1 目的规范本事业部“5S’’现场管理活动,提升本事业部5S管理水平.2 范围本办法适用于电源技术事业部的“5S”现场管理。

3 组织机构“5S”现场管理检查小组成员:组长:付组长:组员:4 职责4。

1 “5S"检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员)和月度“5S”汇总、考评、PPT的制作;负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项(含公司检查)的督促整改和“5S"创新活动的推动.4。

2各车间(部门)、班组(库房)负责本责任区域“5S"的日常维护、自查、自纠;对“5S”检查小组(含公司检查)开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排,积极开展“5S”创新活动。

“5S"活动的情况应在车间(部门)管理看板中公示。

4。

3 质保部是事业部“5S"的归口管理部门.5实施办法本着公平、公正、公开的原则,检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养六个方面对责任区域进行检查、评分,并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周的评分平均,得出各责任区域月度考评得分,评选出每月前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩.具体奖惩办法如下:5.1 奖罚金额为:名次一线员工班长第一名员工每人奖励10元每人各奖励20元第二名员工每人奖励5元每人各奖励10元倒数第一名员工每人扣罚10元每人各扣罚20元倒数第二名员工每人扣罚5元每人各扣罚10元5。

2 连续二个月、全年累计三个月排名倒数第一名的班组,年终不得参与先进班组的评选,并予通报批评。

5。

3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组,事业部授予“先进班组"流动红旗,并奖励班组300元,由班长分配.在“5S”工作中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。

5.4 对于“5S”现场管理检查(含公司检查)开具的整改项,车间(部门)主任(经理)应及时组织责任班组(库房)实施整改,如未按期完成整改的,每项扣罚车间主任(部门经理)50元、责任班组班长(库房保管员)20元,依此累计扣罚。

5S评比标准奖惩办法

5S评比标准奖惩办法

5S评比标准奖惩办法
一、评比方法
(一)活动、检查频次
5S推进小组将对每个部门每周检查1次。

每月根据每周检查结果对各部门进行一次评价。

(二)检查人员的确定
5S推进小组协调员确定检查评审人员及人数,一般不应少于三人。

(三)检查方法
1.检查时小组成员按《生产现场5S考核评分标准》中的样本选取规定随
机抽样;
2.各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《生产现场5S考
核评分标准》中。

(四)检查要求
1.检查期间,小组成员要公正客观的对受检部门进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意识,做好交流和辅导工作。

2.每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管确认后汇总处理,于次月第一个工作日公布评比结果。

(五)评分方法
1.同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值;
2.各部门最后得分为各部门所有被点检项目平均值之和;
例如:检查团此次检查由3名小组成员组成,每一位小组成员各执一份《生产现场5S考核评分标准》,将所查部门情况按《生产现场5S考核评分标准》以分值方式填写。

检查完毕后将3份记分表汇总,填写受检部门《评比汇总表》每项目分值相加再除以3计算出受检部门平均分,再将每个项目平均分相加得到最后得分。

当月累计受检平均分相加,再除以受检次数,得到当月汇总得分。

5S月度评比汇总表
部门:月份:。

(完整版)5S管理检查表以及奖惩制度

(完整版)5S管理检查表以及奖惩制度
设备、工具消防器材是否有日常维护,并随时清理,保持干净?
10
天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时清扫,并保持干净亮丽?
11
洗手台、花盆是否定期清理,保持干净整洁?
12
地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干净整洁?
13
桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁?
14
花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美观?
5S检查表(生产车间)
部门:检查人员:检查时间:
类别
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁?
2
工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整齐?
3
模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明确标识?
4
作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物品是否常用且摆放整齐?
5
原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并搬运方便?
不包括80分
70-80分
车间仓库
有待改善
不包括70分
D级
80分以下
办公室
有待改善
包括80分
70分以下
车间仓库
有待改善
包括70分
5S的奖罚措施标准如下:每次A级奖励200元,C级处罚100元,D级处罚200元
5S检查缺失项记录表
部门:检查人员:检查时间:
部门
不符合事项
责任人
扣分
总扣分
6
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看板清洁干净?
整顿
SEITON
7
设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,最佳状态工具,采用目视管理?
8
标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁?

企业5S管理奖惩办法,公司5S管理推进内容及考核细则

企业5S管理奖惩办法,公司5S管理推进内容及考核细则

5S管理奖惩方法一、5S嘉奖〔一〕奖金来源从5S检查考核扣款的80%中列支。

奖金发放由平安环保部依据考核结果提动身放意见,经公司主管领导批准后发放。

〔二〕嘉奖范围1、季度、年度5S工作先进单位和个人;2、5S日常监督检查、问题整改较好单位和个人。

二、5S管理考核原那么〔一〕坚持日常检查、月度通报、季度评比、年度考核的原那么;〔二〕坚持将生产、设备管理纳入5S考核的原那么;〔三〕坚持按职责分工考核责任人、连带考核责任领导的原那么;〔四〕坚持新线与老线的考核标准有所区分的原那么。

三、5S管理考核内容〔一〕5S管理根底工作方面的考核1、各单位应将5S管理职责及责任区域层层级分解到车间〔科室、作业区〕、班组、员工;制订5S管理方法及相关的5S制度。

2、各二级单位应将5S绩效与所属车间〔作业区〕、科室以及员工的绩效工资考核挂钩。

3、各二级单位应定期组织本单位管理人员、班组进步行5S知识培训,所属车间〔科室、作业区〕对本单位员工的培训;被效劳单位对外协、外委等单位人员的培训。

4、二级单位领导每月、车间〔作业区〕领导每两周、班组长每周不得少于1次5S工作专项检查;每次检查要有记录、有考核、有整改。

5、5S工作支配应纳入员工班前会内容;班组周平安活动日有5S工作总结和要求;车间〔作业区〕有月度5S工作专题会议;二级单位应在月度例会对5S工作状况进行通报,并每季召开5S工作专题会议。

6、问题整改有图片、文字形式准时进行反应,并实行措施不让问题重复产生;准时完成会议支配事项和临时性工作支配。

〔二〕5S现场绩效方面的考核1、设备无跑冒滴漏现象,设备润滑点检、运行记录标准,设备台面及四周没有其它物品,机房洁净,设备运行正常。

2、设备检修和技改施工过程无二次污染,检修或施工完后现场工具、材料、废弃物、污渍清理准时,设备检修更换下的设备、备件准时送修或处置,技改现场实行封闭式施工和文明施工。

3、作业现场无违反平安规章制度的人员,设施、设备无平安隐患;消防器材定点、定位摆放,无受损和失效现象;平安、防火要害部位执行公司相关规定。

5S评比及奖惩办法

5S评比及奖惩办法

5S稽核评比与奖惩办法
为使5S活动推行彻底,好有所奖,差有所惩,营造良好的竞争环境,质控部制定办法如下:
一、活动评比
1、稽核活动由部门主管、副主管、组长、班长负责,稽核人员可定时或不定时的进行稽查,并开出稽核报告,由各班组长签名确认生效,每周一次.
2、评比组别有:组装组、合金组、木工组。

.
3、必须全力配合稽核人员,对于不合格项及时制订出纠正、预防措施,限期改正,如果没有改正者,下次检查时将加倍扣分。

4、稽核项目与计分方法根据《机械设备检查表》进行。

5、各组每季最终得分取每周稽核的总分数进行汇总比较。

7、依最终得分进行各组排名,并公布于公布栏中,执行奖惩措施。

二、奖惩措施
1、每一个季评比总分排名列部门之首的组别,予以该组奖励三佰元现金;
2、当月平均分数在2X或以下的组别,可以不用处罚;
3、奖励金额由公司支付。

4、如果当季评比总分最低并且高于2X组员罚款一佰元.
三、说明
1、所有奖励金额由质控文员每月从财务课领出,在每季月初早上颁发给相应组,班长,此费用由本班组长进行支配(如:内部人员奖惩、聚餐、郊游活动等).
2、所有惩罚的金额,财务部会在责任部门的员工的工资中进行扣除,责任组别生产课长提供,责任扣款的明细由倒数第一名的班組長在每季工资10号前
提供,如果超期未提供的,财务将自动从责任组别的组班长工资中扣出。

此办法自2014年4月1日公布试行,7月1日正式执行;望各组别遵照执行。

核准: 審核:制表:。

5S管理奖惩制度

5S管理奖惩制度

5S管理奖惩制度编制:核准:5S管理奖惩制度一、目的:为了更好地提升企业形象,提高工作效率,保障产品品质,降低成本等管理目的,公司决定将坚定不移的推行"5S"管理活动,使其能持续并且显有成效的运作下去。

公司特制定5S管理奖惩制度,要求全员参与,共同提高。

二、适用范围:生产车间、仓库、食堂、宿舍、办公室及公共区域。

三、检查与评比办法1、每周"5S"巡查成员不定时到各生产现场进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录(拍照等)并做总结报告。

检查组对下达整改通知的单位未落实整改的行为单独做出日常5S罚款处分,日常5S罚款(处分)可落实到个人,按5元每次处分。

2、在每月月底对每周检查结果进行总评,评出先进奖、进步奖和困难户单位。

评比第一名的单位将获得公司颁发的“5S评比先进奖”流动红旗一面,落后部门将获“5S评比困难户”流动黑旗一面,并限期整改。

进步较大的单位将获得“5S评比进步奖”流动蓝旗一面,流动旗枳必须按要求悬挂并保存完好,遗失或损坏者罚款50元。

3、各单位实施“5S”之成绩将会作为各单位管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据之一。

四、奖惩办法1、日常5S罚款在当月工资中扣除,由检查组以《5S奖罚通知》的形式呈交组长批准后生效,财务部门执行扣款;2、所有检查结果由5S检查组统计出数据后,每月底提交公司办公室作为绩效考评的依据之一;3、奖励“先进奖”获得单位300元现金,奖励“进步奖”获得单位150元,“困难户”单位每人罚款5元,奖励的金额由财务直接拨付给单位负责人,由单位负责人征求下属意见后处理,罚款的金额由财务从当月工资中扣除。

五、所有5S不合格的地方必须在一周内完成整改,如不能及时改善则请示5S 管理组长给予延期,否则作日常5S罚款处理。

六、本规定从2019年10月开始试运行。

七、5S检查小组成员:各部负责人,小组组长:陈羽生。

5S评比奖惩办法

XX有限公司5S评比标准1、目的:为了使5S管理活动能够更顺利、更有效地开展,使现场管理规范化,提高生产效率、产品质量和员工士气,减少安全事故,节约成本,特制定本办法。

2、适用范围:全公司各单位工作区域、厂区及厂外宿舍、食堂区域。

3、职责3.1 主任委员:负责5S相关管理制度的制定、修改,5S小组成员的确定。

3.2 标准小组:参与5S相关管理制度的制定、修改工作,有建议权。

3.3 组员:负责本部门5S行为的督导,执行全公司5S检查评比工作。

4、定义4.1 整理:清理本区域内所有物品,区分必需品与非必需品,将非必需品清离现场。

4.2 整顿:将必需品进行科学合理的定位、定量、整齐地摆放,并做好标识。

4.3 清扫:将工作场所及设备清扫干净,保持工作场所干净、亮丽环境。

4.4 清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果。

4.5 素养:努力提高员工的素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。

5、评比奖惩办法5.1 组织结构5.1.1 5S委员会组织图5.1.2 主任委员一般由人力资源部经理担任或由公司领导直接聘任;委员由公司各部门主管担任;成员由公司各5S责任区负责人担任。

5.1.3 标准小组成员由主任委员委派,参与制定和修改5S相关执行标准。

5.1.4 李超明、陈家铨、马伟星、三名组成一个评核小组,评核小组成员依据执行标准检查各责任部门的5S执行情况,每次检查小组成员不少于2人。

5.2 5S活动的管理5.2.1 5S活动必须视为公司各部门日常管理的一部分,所有新入职员工必须通过5S基础知识培训和各部门实际5S要求的学习、培训。

5.2.2 各部门、各生产班组必须制定具体的5S标准要求,明确各区域责任人,明确各区域监督检查要求和评比要求。

5.3 检查评比5. 3.1 评核小组由5S委员会主任委员安排,三名组员组成一个评核小组,原则上不安排组员检查评核本部门5S执行情况。

5. 3.2 评核小组根据《5S评核轮值表》对各5S责任区进行检查评核,每周每组检查不得少于一次。

5S评分标准及奖惩办法

5S评分标准及奖惩办法
1、5S定义
整理:将工作场所的物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,不必要的清除掉。

目的:腾出空间,防止误用,
整顿:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,
清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:保持良好的工作情绪和工作状态。

清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

素养:每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

2、评分标准及奖惩办法:
2.1评分标准:
2.1.1说明: 3分:有制度并严格落实执行 2分:有制度并执行需加强
1分:制度和执行存在漏洞 0分:人员重视度漠不关心
2.1.2生产现场评核标准:。

5S奖罚制度

5S奖罚制度标题:5S奖罚制度引言概述:5S是一种管理方法,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤,提高工作效率和品质。

在实施5S管理时,奖罚制度是一种有效的激励措施,可以帮助员工养成良好的工作习惯和意识。

本文将探讨5S奖罚制度的重要性和实施方法。

一、奖励措施1.1 奖金激励:给予完成5S整理、整顿、清扫、清洁、素养各项工作的员工一定奖金激励。

1.2 表扬奖励:定期举行表扬大会,表彰执行5S管理模式的员工,激励其他员工效仿。

1.3 奖品奖励:设置奖品,如礼品卡、实物奖品等,作为完成5S任务的奖励。

二、处罚措施2.1 警告处罚:对于未能按时完成5S任务的员工,给予口头警告,并记录在档案中。

2.2 扣减奖金:对于多次未能完成5S任务的员工,扣减相应的奖金激励。

2.3 岗位调整:对于多次违反5S管理规定的员工,进行岗位调整,让其意识到规则的重要性。

三、奖罚并行3.1 公平公正:奖励和处罚要公平公正,不偏袒任何员工,让员工感到公平竞争的氛围。

3.2 及时有效:奖罚要及时有效,及时奖励表现优秀的员工,及时处罚违规的员工,保持制度的严肃性。

3.3 灵活变通:奖罚制度要灵活变通,根据具体情况调整奖励和处罚的力度,以达到最好的效果。

四、领导示范4.1 主动参与:领导要主动参与5S管理,亲自示范整理、整顿、清扫、清洁、素养的工作。

4.2 激励引导:领导要用自己的言行激励员工,引导员工养成良好的工作习惯。

4.3 持续监督:领导要持续监督5S管理的执行情况,及时发现问题并进行处理。

五、员工参与5.1 培训教育:对员工进行5S管理的培训教育,让他们了解奖罚制度的重要性和执行方法。

5.2 参与决策:让员工参与奖罚制度的决策,增加员工的参与感和责任感。

5.3 持续改进:员工要持续改进自己的工作习惯和意识,不断提高5S管理水平。

结论:5S奖罚制度是一种有效的激励措施,可以帮助企业提高工作效率和品质。

在实施奖罚制度时,需要注意公平公正、及时有效、灵活变通等原则,同时领导要示范引导,员工要积极参与,共同推动5S管理的落实。

5S现场管理奖惩办法

5S现场管理奖惩办法1依据公司生产现场管理制度、生产现场管理考核实施细则。

2考核方法分厂每月对现场管理工作进行一次全面考核评定,每周进行本月的检查通报,每日进行检查。

2.1每日不定期对现场进行检查并做好记录,并由班长签字认可。

2.2每周生产例会,对本周检查结果进行通报。

2.3每月考核结果在下月月初进行通报并公示。

3奖惩办法3.1各自卫生区域打扫不干净,有杂物、有油污、有废料等发现一处扣除相关工作人员10-20元。

3.2分厂组织的现场大扫除,没有达标发现一处扣除相关工作人员20元。

3.3对生产现场通道地面、洗手池、草地没按规定清扫一次扣10元。

3.4对办公室、在操作设备、更衣室、休息室、卫生间没按规定清扫一次扣除10元。

3.5占用工房内安全通道者一次扣除50元。

3.6设备修理现场没保持清洁,附件乱摆乱放一次扣除10-20元。

3.7工具箱、文件箱、更衣柜设备定置图或图物不符或脏乱差一次扣除10元。

3.8成品、半成品、原材料运转工具没按区域定置定量摆放一次扣除10元。

3.9模具、库房没按规定定置摆放、图物不符一次扣除20元。

3.10因上述过失项被公司处罚的,除责任人100%承担处罚结果外分厂仍然按上述制度进行处罚。

3.11因上述过失项受到处罚没有整改的或是没按要求整改的,每次加倍处罚,直至整改合格。

3.12在当月现场管理考核中严格执行生产现场管理制度的,没人每月奖励20元。

3.13在生产现场中有突出表现的,对生产现场管理做出突出贡献的,年底给予一次性奖励。

3.14在安全、现场、质量、考勤方面连续三个月的综合考评中表现突出的班组给与150元的奖励。

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5S检查及奖惩管理细则
一.目的:为使5S活动顺利推展,并使评奖过程有据可依,特订定本细则。

二.范围:本细则仅适用于5S活动所属范围内。

三.内容
2.检查小组组员职责:
(1) 督导干事定期或不定期执行5S检查工作。

(2)稽核须以客观、公正、公平为原则进行检查,若弄虚作假引起不
公平,经查实将取消其督导干事资格。

(3) 若遇工作原因确实无法按时检查工作须延迟或委托合适他人代理其检查职责。

(4) 督导干事于检查本人主管范围内5S执行情况时须采回避原则(两位干事局成员互检)。

3.检查办法
(1) 采用定期和不定期检查两种检查办法。

定期暂定于每周二上午九点为定期检查时间。

(2) 督导干事根据检查区域逐一进行检查,对每个检查区域都必须各自根据检查表内容逐项评分,每检查完一个区域,不合格一律开出红牌,填写完毕后签字交负责人。

经后转入下一检查区域。

4.处置办法
(1)督导干事于每次检查后将检查表汇交于公司5S推进委员会总干事。

(2)总干事分别将每次各督导干事之检查打分结果按5S责任区之划分
进行统计加总取简单平均数作为本次检查各5S责任区得分,根据得分进行月评奖。

5.奖惩的设定与颁发(办公楼、车间)
(1)分别予5S周例会及公告栏通报,前后对比改善照片,在改善期限
后,如未能改善者,给予部门主管口头警告的处罚并揭露于公告栏。

(2)每月解决率需达90%(含)以上为各区域改善之标准。

(3)每月红牌40张以上,解决率达90%(含)以上给于最好部门全员共500元的奖励金及锦旗。

(4)每月解决率未达90%(含)以下给于最差的后二个部门负责人100元的处罚。

(5)评比获得奖励的部门于5S周例会颁奖时发表改善的工作经验,并
总结为书面文字(PPT),由推进委员会发予其他部门互相学习,并作为修订相应规章或作业指导书的依据。

(6)奖励与惩罚金额,于周例会由文宣说明收支明细及情况。

6.本细则自颁布之日起实行。

7.本细则由干事局负责解释。

附件:1、5S管理问题票(红牌)
2、办公室5S检查评定表
3、现场5S检查评定表
寿光新泰精细化工有限公司 2017年3月25日
5S推进委员会
办公室5S检查评定表
被检查部门:检查时间:
5S推进委员会
现场5S检查评定表
被检查部门:检查时间:
5S推进委员会。

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