物料调拨业务标准流程精编版

物料调拨业务标准流程文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

物料调拨业务流程

物料调拨业务是指仓库在操作过程中涉及到的物料从一个仓库转移到另一个仓库的业务。该业务的实现将通过填制仓库调拨单的方式来实现。

1、业务流程图

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业务流程图编号：FL05-02 业务名称：物料调拨业务流程

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功能域编制日期：审核日期 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

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2、流程说明

当需要进行物料调拨业务时，仓管员根据业务的需要填制调拨

单，要求根据调拨业务发生的情况如实的填制，并交主管领导审核。审核完毕后业务完成。

Inv-02 调拨单仓管员填制，并交主

管领导审核物料调拨处理开始物料调拨处理结束

3、主要业务单据填制及关键工作操作说明

调拨单

填制方法：

在K3系统主控台中进入仓存管理（工业）系统，业务员通过

业务处理中的调拨单模块新增调拨单。

填制项目：

单据头中要求填制的项目包括：日期、单据编号、部门、业务

员。

单据体中要求填制的项目包括：商品代码、单位、数量、单位

成本、调拨价格、收入仓位、发出仓位和批号。

进入调拨单：进入物流管理仓库管理仓库调拨调拨单录入。

标准业务计划流程图范本

一、销售部分：
标准业务流程
（一）销售合同治理流程：

业务编号 SA-001
业务名称销售合同治理
流程适用范所有的销售业务必须以审核后的合同签审单作为业务起点
围
相关岗位及权限
岗位
销售助理总调室财务项目核算员
系统操作
销售订单增加、审核存货目录、产品结构项目目录
相关部门或岗位
销售业务员
销售助理
总调室调度人员
权限
录入、审核、关闭录入、审核录入
财务项目核算员
客户签订销售合同
存货项目增加
产品是否存在
录入销售订单
存货、产品结构增加申增加存货档请案、产品结构
增加项目目录
审核销售订单
发货
具物料需求关闭销售订单
体工作流程
1、销售部门销售业务员签订销售合同（参见公司合同审批流程）。所有的销售订单必须填写销售合同审批单（见表：PR-SA-01）,进行各部门审批。总调室调度人员在接到销售合同审批单后，依照订单内容、
描存货情况、产品技术设计情况在【物料需求打算】模块增加存货档案并建立相关的产品结构；依照销售合同审批单上总调室增加的存货档案、产品结构情况财务部门项目核算人员在【总账】模块增加成本对

操作要点： 1、销售类型（按照产品项）分为五种：车体改装销售、机加产品
销售、多媒体商品销售、材料销售、系统集成销售重点提示：依照销售统计和核算的需要，在销售订单的表头栏目内必须选择对应的销售类型，从以上五种分类中进行选择。 2、销售业务类型（按照结算情况界定）为三种：
一般销售业务：不管赊销、现销，当月完成发货后（含多次发货）当月结算完毕（含多次结算）的销售业务，在增加销售订单时选择业务类型为一般销售业务。具体操作见一般销售业务处理流程
分期收款业务：当月完成发货后（含多次发货），需分次、跨月进行结算、开发票，分批结转收入成本的销售业务，在增加销售订单时选择业务类型为：分期收款。具体操作见分期收款业务处理流程。
直运销售：销售的商品不通过公司库房，直接将商品从供应商处发送到客户方的销售业务（例如：商品代购业务），在增加销售订单时选择业务类型为：直运销售。具体操作见直运销售业务处理流程。
重点提示：依照销售统计和核算的需要，在销售订单的表头栏目内必须选择对应的业务类型，从以上三种分类中进行选择。因为三种业务的核算处理方式不同，因此在增加销售订单时一定要区分清晰。

物料出入库流程复习过程

物料出入库流程一、目的：为了规范仓库各种物料（原材料、成品、备件、办公用品、劳保用品）的管理；为了更好的协调物料出入库单据的传递；为了便于仓储及财务统计数量的一致性及账实相符；为了维护公司合理合法的利益，特制订本流程。二、适用范围：适用于公司内外部所有物料的出入库。三：具体内容： 1、原材料的出入库规定（1）、原材料入库供应部要提前提报将要到厂的原材料名称、规格、吨数、经销商名称等相关信息。原材料到厂后，供应部组织仓储部、质检部及相关主管单位对购进物资的验收。质检部负责购进物资的质量检验，并出具检验报告单，对检验结果负责传递至供应部，供应部应及时通知仓储部。仓储管理员对原材料过磅后分类存放于指定地点，作好标记，并根据磅单数开具入库单，入库单上需由仓管员和供应部人员的签字确认；如果原材料检验不符合合同约定的条款，由供应部组织相关部门召开协调会，出具处理意见。仓储部开具的入库单上应完整的填写入库物料的名称、规格、数量、供应单位。入库单一式四联，一联为存根联，一联交由财务部，一联交由供应部，一联由仓储部统计员自行保管入账。备注：a、由于实物与发票传递上的不一致性，仓储部统计员无需根据供应而应根据实物到厂后为依据及时开金额开具入库单，单价、单位发票上的数量、．具入库单。避免因入库单不能及时开出，导致物料虽已入库但无法入账，由此造成账实不符的情况出现。 b、供应部应根据仓储部提供的入库单，跟踪合同上物料采购数量与入库单数量之间的差异数，及时做出相应的说明。如在合理范围内的损耗，应由供应部写出书面说明，交与财务部，便于财务部及时调整与供应单位之间的往来账；如不在合理范围内的损耗，供应部应及时与供应单位沟通，维护公司的合理合法利益。 c、如果承运人需要开具运输发票报销，供应部需要在运输发票上签字确认，并列示相关运输日期、货物名称、供应商名称等信息。 d、原材料入库单的开具时间：Ⅰ、对于采购的原材料为批量的，需持续一段时间才能收货完毕的，且不超过一个月的，例如：磷酸一铵、氯化钾等，以“批”为单位开具入库单。Ⅱ、对于采购的原材料为零星采购，或是短距离的，例如：尿素、石粉等，以“天”为单位开具入库单。

标准业务流程图ERP

标准业务流程一、销售部分：
（一）销售合同管理流程：
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业务编号流程适用范围相关岗位及权限
销售经理
ZML-001
业务名称
销售订单管理
所有的销售业务必须以审核后的销售订单作为业务起点
岗位
操作
销售经理
销售订单整理，填表，备案
销售副总
销售订单审核并签字
财务
销售订单核算利润
相关部门或岗位
销售经理
工程部人员
权限
填销售订单审核并签字核算利润
财务项目核算员
客户签
订销售
具
订单
体
工
作
流
程
存货
产品是否存在
填销售订单审核销售订单
存货、产品结构增加申增加存货档请案、产品结构
增加项目目录
跟踪订单订
关闭销售订单
按时发货
1、销售部门销售业务员签订销售合同（参见公司合同审批流程）。所有的销售订单必须填写销售合同
审批单（见表：PR-SA-01）,进行各部门审批。总调室调度人员在接到销售合同审批单后，根据订
单内容、存货情况、产品技术设计情况在【物料需求计划】模块增加存货档案并建立相关的产品
描
结构；根据销售合同审批单上总调室增加的存货档案、产品结构情况财务部门项目核算人员在【总
账】模块增加成本对象项目的项目目录；
2、销售助理根据审批后的销售合同审批单在【销售管理】模块中录入销售订单（见表：PR-SA--02），
述
录入完毕后检查无误后，销售助理在【销售管理】模块对销售订单进行审核；
3、财务部门项目核算人员根据销售合同审批单在【总账】模块增加成本对象项目的项目目录，以便
进行项目的统计核算；
4、总调室调度人员根据审核后的销售订单在【物料需求计划】模块安排生产计划及采购计划；产品
生产完毕后，总调室调度人员根据销售订单预发货日期进行组织发货。
操作要点：
1、销售类型（按照产品项）分为五种：车体改装销售
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物料出入库工作标准

物料出入库工作标准 1 目的和适应范围为提高公司仓储管理水平，规范物料出入库控制程序，维护公司资产安全完整，降低不合理损耗，加速资金周转，特制定本标准。本标准适用于物料的出入库管理工作。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX BG002 物品标识卡管理办法 Q/XXX BG005 采购订单管理标准 Q/XXX EG001 先进先出管理办法 Q/XXX EZ003 仓储部仓管员工作标准 Q/XXX GG009 木托盘管理办法 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX WG001 生产计划单审核及收发制度 Q/XXX ZG001 进料检验管理办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 物料物料是指最终产品之外的，在生产领域流转的一切材料（不论其来自生产资料还是生活资料），燃料，零部件，半成品，外协件以及生产过程中必然产生的边，角，余料，废料以及各种废物。 3.2 送货单（五联式表单）送货单是指由供应商自行打印或委托采购部采购员打印的，其内容应与《采购订单》（见“Q/XXX BG005”中表单）所送物料相符的送货凭证。 3.3 进货单进货单是指由财务部开票员通过系统开具的，反映进货的物料数量、单价及金额的入账

凭证。 3.4 验收单（入库单）（三联式表单）验收单是指由仓储部仓管员手工填写的，作为半成品入库时仓库记账和通知财务部开票员入账的入库、入账凭证。 3.5 领料单（调拨单、出库单、补料单）领料单是指财务部开票员依据申请单位的申请，通过系统开具的，用于不同用途的领料凭证。 3.5.1调拨单是指用于生产线正常生产的领料凭证。 3.5.2 出库单是指用于技术部或独立核算部门样品制作时的领料凭证。 3.5.3补料单是指用于生产损耗时的领料凭证。 3.6 进货退货单进货退货单是指仓储部要求开具的物料或半成品的出库凭证。 3.7 销售单（发货单）销售单是指外贸部（含上海办）要求开具的物料、半成品或成品的出库凭证。 4 权责 4.1 采购部采购员负责审查供应商《送货单》的正确性和完整性及监督财务部开票员开具的《进货单》的正确性和规范性。 4.2 质检部质检员（IQC）负责检验物料质量及开具对应类型物料的《进料检验报告单》（四联式表单）。 4.3 财务部开票员负责开具《进货单》及各类《领料单》，确保各类单据的正确性和规范性。 4.4 仓储部仓管员负责开具半成品《验收单》及按检验合格的《送货单》办理物料入库手续、按《领料单》办理物料出库手续。 4.5 各领料部门负责依据流程开具领料申请，并监督仓储部仓管员实施按单领料。 4.6 仓储部经理（副经理）监督按单、按流程落实物料出入库工作。 5 物料入库 5.1 材料入库 5.1.1 供应商在送货时应依据“Q/XXX GG009”规定正确、规范的将物料卸载在木托盘上，并依据“Q/XXX BG002”规定完整、规范的填写“物品标识卡”及粘贴（悬挂）在物料上。 5.1.2 供应商在送货时应持有完整规范的机打《送货单》。《送货单》完整内容应包括：“送货时间”、“编号”、“供方代码”、“供方名称”、“订单号码”、“商品编码”、“品名规格”、“单

出入库标准流程图

入库管理一、业务说明：库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。二、流程图：

入库流程如下：三、流程图说明库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后，销售开票员

入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。四、单据说明入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。单据样式：数据项说明：五、报表说明无六、岗位职责库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。七、岗位操作规范 A、复核修改入库单 B、入库记保管帐八、可以简化的业务流程在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，

《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作九、可能遇到的特殊问题 1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。 2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修改入库单功能。 3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。 4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程十、配置说明若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。出库管理一、业务说明库房管理员按照公司的出库原则（先进先出、批次管理、后进先出等），根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、

订单流程管理细则

订单流程管理细则为了高效率、准确地执行订单，推动订单流转，根据订单管理流程（参见流程图和说明）管理规定，明确相关职责和工作要求。 1、订单流程从市场拓展（新客户）和客户关系维护（老客户）做起。流程要点： ●市场人员根据公司当期市场拓展计划分配的任务和指标，完成市场调查、网络推广、潜在客户接洽等定额指标； ●针对老客户，市场人员应当定期与老客户沟通，了解客户状况（业务、资金等），推介公司新产品和技术，发掘客户需求。职责划分：市场主管制定并监督当期市场拓展计划（内含下属市场人员任务分解和考核指标）；市场人员每个工作日按照计划要求填写工作记录，每周提交工作计划安排。流程周期：每周/每月规范/计划/表单：市场拓展计划（月度/季度）市场人员每周工作计划工作日记录检查监督方式：部门定期工作例会市场主管抽查 2、接受客户报单询价流程要点：客户询价按产品划分为两类：冷光片类（含配套驱动器）、驱动器类 ●冷光客户一般是非专业用户，首次报单一般只讲述订单基本要求（图样、尺寸、功能等），提交简略资料和JPG图，希望公司提供全面解决方案，一般需要几套备选方案。市场人员要掌握订单关键要求，引导客户按我方制定的方案完成订单。 ●驱动器客户是专业用户，首次报单会提供具体产品参数要求以及效果图，希望公司提供符合明确具体要求的产品，有时还会将配套冷光片寄过来，需要公司提供一套成熟的备选方案即可。市场人员应逐一确认客户要求细节，包括一些特殊订单要求。职责划分：市场主管制定业务接单规范，市场人员按照规范询问并记录客户订单要求流程耗时：30分钟以内规范/计划/表单：业务接单规范市场人员接单记录检查监督方式：市场主管抽查

仓库物料出入库流程

仓库物料出入库流程一物料收货及入库 1 采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货物检查放在仓库内部。 2 收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 3所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。 4 仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现送货和单上的数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。 5 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。 7 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解决完成。（有借料的需要见到产品借用单据，测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量）。 9 入库物料需要摆放至指定储位。二物料出库（出库领料） 1 物料领用需严格按照“物资的领发制度”来发放物料。 2 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 5 成品出库时，包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 6 内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。三工具借用

业务下单流程标准规范

业务下单出货流程规范 1、流程范围本流程适用于公司业务部门、项目部门下单流程操作； 2、流程目标提高下单时效性、合理性；衔接好业务、技术、生产、发货工作开展； 3、涉及部门业务部、技术部、生产部、仓储部

4、控制要点技术部与仓储部对生产任务单内的生产时间、完工时间、生产条件及特殊技术要求进行审核；如有不合理处，有权将订单退回业务部门不予受理，一旦受理，则必须配合业务保证出货质量和交期。 5、流程说明 1）公司所有业务必须按要求填写相应生产单。 2）业务主管对下单内容进行初步审核，如下单内容有任何一项未按标准填写者，应通知填单人重新填写。 3）公司条件是否能满足订单要求，业务人员应联系技术部门征求意见；如公司条件无法满足客户要求者，应通知业务员与客户重新协商生产条件、重新填单。 4）订单产品分为标准型（公司基本类型产品）和订制型，如为标准型，直接交订单传至生产部；如订单产品为订制型，则将订单及客户要求性文件传至技术部门。 5）技术工程师根据客户产品要求，明确产品规格参数是否可以满足；并交技术部负责人审核，审核通过后将订单及产品规格书等相关文件传至生产部。 6）生产部在接到生产订单（产品规格书及相关资料）后，根据自身库存情况安排生产；仓库发货员根据订单要求时间及其他要求组织发货。 7）仓储部根据订单要求生产时间、库存情况准备物料。 8）成品验收合格后，根据订单确认无误后安排出货。 6、库存管理 1）每周仓库需清点在境内外电商平台销售的产品库存数据。以便管理人员及时更新，避免客户下单却无法及时安排出货，电商平台的出货都是有时间限制的，未按约定时间出货会被处罚。 2）主物料准备情况及时更新，如接到订单安排生产，生产周期不能拖过久。明确产品的生产周期。 3）如举行活动，至少提前一周通知生产，进行前期物料准备。以便生产部制定生产计划。 4）成品必须标识明确参数资料，仓管人员熟悉产品信息，出货货品必须检查外观和功能，企业正在打造品牌形象，不能因为品质问题，影响企业发展规划。.谢谢..再见.

业务流程图符号含义

一,引言程序流程图(Progran flowchart)作为一种算法表达工具,早已为工国计算机工作者和广大计算机用户十分熟悉和普通使用.然而它的一个明显缺点在于缺乏统一的规范化符号表示和严格的使用规则.最近,国家标准局批准的国家标准(GB1525-89)<<信息处理--数据流程图,程序流程图,系统流程图,程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定>>为我们推荐了一套标准化符号和使用约定.由于该标准是与国际标准化组织公布的标准ISO5807--85 Information processing--Documentation symbols and comventions for data,program and system flowcharts,program network charts and system resources charts是一致的,这里将其中程序流程图部分摘录出来,并做了一些解释,供读者参考. 根据这一标准画出的程序流程图我们称为标准流程图. 二,符号程序流程图表示了程序的操作顺序.它应包括: (1)指明实际处理操作的处理符号,包括根据逻辑条件确定要执行的路径的符号. (2)指明控制流的流线符号. (3)便于读写程序流程图的特殊符号. 以下给出标准流程图所用的符号及其简要说明,请参看图1. 图1 标准程序流程图符号 1.数据---- 平行四边形表示数据,其中可注明数据名,来源,用途或其它的文字说明.此符号并不限定数据的媒体. 2.处理---- 矩形表示各种处理功能.例如,执行一个或一组特定的操作,从而使信息的值,信息形世或所在位置发生变化,或是确定对某一流向的选择.矩形内可注明处理名或其简工功能. 3.特定处理---- 带有双纵边线的矩形表示已命名的特定处理.该处理为在另外地方已得到详细说明的一个操作或一组操作,便如子例行程序,模块.矩形内可注明特定处理名或其简要功能. 4.准备---- 六边形符号表示准备.它表示修改一条指令或一组指令以影响随后的活动.例如,设置开关,修改变址寄存器,初始化例行程序. 5.判断----- 菱形表示判断或开关.菱形内可注明判断的条件.它只有一个入口,但可以有若干个可供选择的出口,在对符号内定义折条件求值后,有一个且仅有一个出口被激活.求值结果可在表示出口路径的流线附近写出. 6.循环界限---- 循环界限为去上角矩形表示年界限和去下角矩形的下界限构成,分别表示循环的开始和循环的结束. 图2 两种循环表示一对符号内应注明同一循环标识符.可根据检验终止循环条件在循环的开始还是在循环的末尾,将其条件分别在上界限符内注明(如:当A>B)或在下界限符内注明(如:直到C

出入库流程及管理规范

..............有限公司出入库流程及管理规范司规字第26号第一条目的本规范规定了物管管理中主要工作内容和作业要求及考评指标，以确物管工作有章可循，持续改善。第二条适用范围适用于公司物料（指外购件、调拨件）以及成品出入库及仓储等管理。第三条工作内容及作业要求 1、物料的入库 1）入库流程 ①接“送货单”收货 ②物料检查与物料信息核对 ③签收 ④报检或送检 ⑤摆放、标识 ⑥入库与到货物料信息的传递以及报表的更改（保持帐、物、卡一致） 2) 主动引导和协助送货人员把货物摆放在暂存区域，要求摆放整齐，便于点数，不得占用通道，要保持好库房或库区的卫生。 3）物料检查物料信息与核对 ①包装检查：采购及调拨物料到库后，物管员应先检查物料包装箱是否破损、变形、受潮、标识与实物是否一致，必要时需联系采购人员或检验部门确认，并作文字说明和相关人员签名记录。 ②单据核对：仓库收货时需核对送货单、采购单或请购单的物料名称、规格型号、尺寸、数量等，是否是一致，如存在送货单数量大于采购数量情况，物管员按采购物料数量收货。 ③数量核对：按照先核对包装数量和总数，再核对单个包装内的数量的原

则核对。所有物料都需要100%检查、点数，小件物料可使用“电子称” 进行称重计数，使用“电子称”称重计数的物料误差不得超过±3%。发现异常及时报请主管处理。 4）签收 ①物管员核对无误后，即可签收，办理入库手续，并且录入《到货统计台账》根据厂家、种类制作《入库单》； ②如无送货单，原则上可以拒收并通知采购人员协助处理。若无送货单的物料属于车间急需件，经上级主管批准后可先暂收。事后应在一个工作日内应协调采购人员通知供货方补办手续。 5）报检、送检 ①能够通过目测方法完成检验的，由物管人员通过目测方法完成并签字； ②需要专业技术人员检验的，应编制《报检单》由相应人员（采购人员或使用部门人员等）检验、确认和签字。 6）摆放、标识 ①已检验合格的放在暂放区的物料，应在当天转至库房或库区上架，要按规定的分区区位或架位摆放到位，并贴好标识（或写好物料卡），同时更新看板内容。 ②摆放和标识要做到安全、整洁、清晰，做到一目了然；要确保标识和看板更新信息的准确、可靠、清晰、易辨别。 ③对于已标识和摆放好的入库物料，在送货单上（和入库单上）填写相应的仓位号，便于修改仓位号。 2、物料的出库 1）出库流程 ①接“领料单” ②领料信息核查与确认 ③协助领用及看板更新 ④出库登记及信息的传递以及报表的更改（保持帐、物、卡一致） 2）领料时要遵循先进先出、散件先用的原则进行；物管员负责协助领料人员

业务下单操作流程

业务下单操作流程编制单位核准人业务部编制时间核准时间2012-02-22文件编号文件执行时间YWY2012-003为了保证稳定的生产秩序，与各部门对接操作规范，现制定以下制度：1、按照合同资金运作规则，进行订金催促到位； 2、理单在理单前，业务人员针对下单款号要求设计人员按照客户修改意见，制作正确图稿；正确图稿内容包括：正确的生产款号，正确的开发款号，正确配色，正确面料，正确里料，正确辅料，正确印绣花（规格）等；由设计人员将制作好的正确图稿放在共享文件夹---研发部---设计室---品牌（客户）----#季正确图稿；业务人员按照客户下单意见审核正确图稿，如无误，要求设计人员打印正确图稿，并复制到共享文夹---业务部---业务责任人---相关品牌文件夹内；如有误，要求立即修改；业务人员按照下单指令要求，业务人员理单，制作《套料单》，《套料单》标准操作见附表；在制作<套料单》时,业务人员一定与《下单报价表》进行核实；3、与研发部进行交接，交接内容如下：样衣：下单齐色样衣交接（如果客户需要修改，用不干胶贴上修改意见），并签名确认；修改意见：客户对下单样衣提出修改意见，一般由客户书面告知，业务人员将书面告知修改意见复印，交接并签名，客户书面修改意见业务人员留底；另外有关客户修改意见扫描建立电子版文档，存入共享文夹---业务部---业务员---品牌文件夹内，以便分享；套料单：也就是理单，业务员理单必须反复确认，以保证理单数据信息的准确性；签名确认，经总经理签名确认后，方可操作；在交接过程中，用共

享电子版模式，电子版存入共享文夹---业务部---业务员---品牌文件夹内，以便分享；正确图稿：将正确书面图稿要求交予研发部；包装方式：按照客户要求，各类产品包装方式，以便研发部制作工艺单；以上物品交接结束后，与研发部交接《**品牌下单研发部交接信息表》，见附件；有双方签名确认，双方各备案一份，并复印一份送总经理备案；表明与研发部交接结束； 4、与采购部交接，交接内容如下：修改意见：同研发部交接程序同《业务指令单》：操作见附件，经总经理签名方可操作；色卡：如果客户对样衣颜色提出修改，并提供样品；物料检测报告：按照客户要求，是否要对物料进行检测，在什么单位检测？检测内容是什么？面料、里料或辅料等；如果需要检测，费用是否含在报价内,如不含，必须提前与采购沟通，确定相关费用，与客户沟通，客户同意费用后，要求客户用书面方式进行确认留底；如果要求检测报告，必须要求客户提供检测标本；以上物品交接结束后，与采购部交接《**品牌下单研采购部交接信息表》，见附件；有双方签名确认，双方各备案一份，并复印一份送总经理备案；表明与采购部交接结束； 5、向生产部下业务指令单业务根据采购反馈的《业务指令单》初步确定的备料计划，复印一份交生产部经理，生产部经理根据来料时间和货期，制作《生产计划表》，根据《生产计划表》，与研发部沟通制作《大货筹备计划表》并追踪；生产部制定好《生产计划表》后，送一份业务负责人，以便业务监督进程，一份送研发部，研发部可以根据生产计划的先后时间，安排大货的技术筹备计划；关于《生产计划表》与《大货筹备计划表》操作流程分别见生产部与研发部操作规范中；

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司仓库管理制度一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。三、出库管理 1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件一、物料或成品入库（一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字,并开具入库单（或在入库登记簿上共同签字确认）。（二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字, 并开具入库单。（三）物品入库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（四）物品验收合格后，应及时入库。（五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。（八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，物料卡要醒目，便于识别辨认。二、物料或成品出库（一）物品出库，仓库人员要做好记录，领用人签字。（二）物品出库，数量要准确（账面出库数量要和领料单，实际出库实际数量相符）。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。（三）仓库人员严格执行凭领料单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保

【信息化-精编】标准业务流程图范本

标准业务流程图范本

标准业务流程
一、销售部分：（一）销售合同管理流程：

业务编号流程适用范围
SA-001
业务名称
销售合同管理
所有的销售业务必须以审核后的合同签审单作为业务起点
岗位
相关岗位及权限
销售助理总调室财务项目核算员
相关部门或岗位
销售业务员
销售助理
系统操作
销售订单增加、审核存货目录、产品结构项目目录
总调室调度人员
权限
录入、审核、关闭录入、审核录入
财务项目核算员
具体工作流程
1、销售部门销售业务员签订销售合同（参见公司合同审批流程）。所有的销售订单必须填写销售合同描审批单（见表：PR-SA-01）,进行各部门审批。总调室调度人员在接到销售合同审批单后，根据订单述内容、存货情况、产品技术设计情况在【物料需求计划】模块增加存货档案并建立相关的产品结构；
根据销售合同审批单上总调室增加的存货档案、产品结构情况财务部门项目核算人员在【总账】模块增加成本对象项目的项目目录； 2、销售助理根据审批后的销售合同审批单在【销售管理】模块中录入销售订单（见表：PR-SA--02），录入完毕后检查无误后，销售助理在【销售管理】模块对销售订单进行审核； 3、财务部门项目核算人员根据销售合同审批单在【总账】模块增加成本对象项目的项目目录，以便进行项目的统计核算； 4、总调室调度人员根据审核后的销售订单在【物料需求计划】模块安排生产计划及采购计划；产品

业务系统业务订单操作规范

业务系统业务订单操作规范1目的：规范订货单运作流程，减少人为失误的发生； 2范围：业务系统 3定义：无 4流程：

5内容 5.1订货详情单： 5.1.1订货详情单一律按客户书面采购单为准； 5.1.2业务员收到客户传真或其它方式采购单时，需认真审阅、仔细分析客户的要求，如有不明之处或特殊要求东莞公司无法满足时，应及时与客户沟通达成共识，避免错误或误导；再转给业务跟单员； 5.1.3经确认后的采购单，凭其订单结合公司《产品标准名称》制作订货详情单；

5.1.3.1拉头： 5.1.3.1.1填写订单时拉头、拉片描述次序应规范，一律按正确顺序填写：如：5#N 自动头配日字吉通片/喷（即“头”在前“片”在后）； 5.1.3.1.2客户在使用SBS品牌时，请在订单上注明SBS字母所在的正确位置（如： SBS自动头、SBS连接件、SBS拉片）； 5.1.3.1.33#穿心成品链，拉头全部使用弹片式自动头剑尾片，除客户有指定帽盖式自动头剑尾片以外（订单上加以注明）；如订单上未注明，计划部统一按弹片式自动头剑尾片订购、生产； 5.1.3.1.4公司所有的拉链均采用底模“SBS”标识拉头，如确有特殊情况须在订单上注明，并转总经理特批，如未在订单上注明不带“SBS”所导致的客诉，由当事人承担全部责任； 5.1.3.1.5过检针产品必须不含镍,不含镍产品不一定过检针； 5.1.3.1.6如客户订购我司图册上已有的拉头，务必在订单上注明哪年版本图册的编号（现在已有版本号：07年版） 5.1.3.2环保、过检针； 5.1.3.2.1客户如对拉链有环保要求，一律按OKE-Text 100（欧保）标准生产（附件：欧洲环保标准），如有别的特殊环保要求，应在订单上注明环保项目。 5.1.3.2.2公司检针器最高级别为十级; 5.1.3.2.33#、4#、5#类产品出厂标准为八级； 5.1.3.2.48#、10#类产品出厂标准定为四级,单个拉头过检针四级即为合格; 5.1.3.2.5较常规四方片、葫芦片类要加厚、加大的开模片出厂标准定为四级（单个过四级）；

业务订单标准

1、目的：对订单从接收到客户信息、确认客户的要求、确认客户的资料（文档样板等信息），开立《生产任务书》及制定《出货计划》，跟进出货进度、及售后客户投诉的跟踪等过程进行规范，确保满足客户的需求。 2、范围：适合公司所有的订单。 3、流程图：见附件1 4、作业标准： 4.1、接收订单： 4.1.1、接收到客户的订单，了解客户产品的信息：材质、尺寸、数量、颜色、工艺、质量要求等信息，文件信息（文件格式、文件版本号）及相关资料（内容样、色样、模切样等具体的信息）； 4.1.2、如果是客人电话，则书面的记录，并在记录完成后在于客户确认；（客户订单信息记录表） 4.1.3、审核客人的资料，是否符合工艺要求，是否有不合理地方，并及时与客户沟通确定 4.1.4、确认无误后依据客户提供的文件格式及版本，打开文件初步确定尺寸、颜色、工艺等，进行预检，并记录，发现有异常立即与客户沟通确认，没问题的则按照文件储存的方法将文件保存服务器“印前指定的文件夹” 4.2、订单的类型分类及样板的制作： 4.2.1：客户E-PRINT：由于该客户的文件都是标准的PDF文件，工艺标准、运行稳定，且明确要求不能随便改动文件，所以，我们只是简单的按照4.1.4的要求预检，没有问题则直接下单《生产任务书》，具体按照4.4要求执行。 4.2.2、客户提供文件（PDF、CDA、AI等），同时提供正确的样板（内容样、颜色样等），则按照我们只是简单的按照4.1.4的要求预检，没有问题则直接下单《生产任务书》，具体按照4.4要求执行。 4.2.3、客户提供文件（PDF、CDA、AI等），没有提供正确的样板，考虑到文件在转换过程中的陷阱在按照以下两种方式运行： A、业务助理依据客户的文件，根据产品的情况，打印出兰纸（单色）或者数码样，自己检查过后，制定出简易的书（顺序、颜色及内容），交客户确认后，作为我们内部生产校对的依据；

程序流程图编写规范_(终极整理版)

程序流程图规范 1.引言国际通用的流程图形态和程序：开始(六角菱型)、过程(四方型)、决策(菱型)、终止(椭圆型)。在作管理业务流程图时，国际通用的形态：方框是流程的描述；菱形是检查、审批、审核（一般要有回路的）；椭圆一般用作一个流程的终结；小圆是表示按顺序数据的流程；竖文件框式的一般是表示原定的程序；两边文件框式的一般是表示留下来的资料数据的存储。 2.符号用法程序流程图用于描述程序内部各种问题的解决方法、思路或算法。图1-1 标准程序流程图符号 1)数据：平行四边形表示数据，其中可注明数据名、来源、用途或其它的文字说明。此符号并不限定数据的媒体。 2)处理：矩形表示各种处理功能。例如，执行一个或一组特定的操作，

从而使信息的值，信息形式或所在位置发生变化，或是确定对某一流向的选择。矩形内可注明处理名或其简要功能。 3)特定处理：带有双纵边线的矩形表示已命名的特定处理。该处理为在另外地方已得到详细说明的一个操作或一组操作，便如子例行程序，模块。矩形内可注明特定处理名或其简要功能。 4)准备：六边形符号表示准备。它表示修改一条指令或一组指令以影响随后的活动。例如，设置开关，修改变址寄存器，初始化例行程序。 5)判断：菱形表示判断或开关。菱形内可注明判断的条件。它只有一个入口，但可以有若干个可供选择的出口，在对符号内定义各条件求值后，有一个且仅有一个出口被激活，求值结果可在表示出口路径的流线附近写出。 6)循环界限：循环界限为去上角矩形或去下角矩形，分别表示循环的开始和循环的结束。一对符号内应注明同一循环标识符。可根据检验终止循环条件在循环的开始还是在循环的末尾，将其条件分别在上界限符内注明(如：当A>B)或在下界限符内注明(如：直到C

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度一、仓储入库流程图流程相关部门所需凭证采购供应商送货单仓库采购单、供应商送货单仓库、供应商质检部，仓库进料检验报告仓库供应商送货单仓库进销存帐、物料标识卡仓库、相关部门请购单／领料单仓库进销存帐（手工账及电脑账）不合格采购购回核对送货单卸货验收入库贮存、标识领用发出记帐不合格品处理

二、总则（一）目的为了规范公司的仓库管理程序，促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作，加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全，提高物料的有效利用率，合理控制费用的支出，保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展，特制订本管理制度。二、物品入库有关制度：（一）仓管应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。（二）物品进库，仓管和采购员现场交接接收，必须按采购员申请所购物品条款内容（申购单）、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。（三）物品验收合格后（质检员检验合格），应及时入库并及时做好相关手续，做好台帐（手工和电脑）。（四）物品入库，要按照不同的材质、规格、功能和要求，分类、分别储存。（五）物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。（六）企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间作产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。（七）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。三、物品出库有关规定：（一）物品出库，生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单（生产订单），仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据；车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因。（二）物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。

订单作业规范1.2

作业流程文件名称：订单作业规范文件编号：销管-3-Q-004 文件版本：1.2 制定单位：销售管理处机密等级：一般发行日期：

目录 1.目的 (3) 2.适用范围 (4) 3.权责单位 (4) 3.1.文件制订、修订、解释、作废单位 (4) 3.2.会签单位：总部相关职能单位 (4) 4.定义 (4) 5.作业内容 (4) 5.1批发客户订单 (4) 5.2现代渠道系统客户订单 (5) 5.3相关部门管控要求 (6) 5.4订单留存要求 (7) 6.相关文件 (7) 7.流程图 (8) 7.1流程一：批发客户网络订单作业流程 (8) 7.2流程二：现代渠道客户订单作业流程 (9) 8.表单 (10) 9.附件 (10) 版本历史

审核记录 1.目的为使客户订货作业更加规范，避免人为因素而造成的客户拒收，特制订此作业。

2.适用范围适用于集团大陆地区营销体系。 3.权责单位 3.1.文件制订、修订、解释、作废单位 3.1.1.由销售管理处与总部相关行销单位共同制定，但由销售管理处统一撰写、收集、整理成文档。 3.1.2.本规章制度由营运总处销售管理处结合相关作业的变化统一修订或作废，与相关行销单位共同解释。 3.1.3.本规章制度由销售管理处销售流程岗位对口人负责管理。 3.2.会签单位：总部相关职能单位 3.2.1.会签单位应明了本规章制度之相关内容涉及本单位的相关作业，注意其内容所造成的作业影响，提出相关建议与修正要求。 4.定义 4.1.订单：指由我司设计印刷用来记录客户对我司产品需求的一种单据。 4.2.客户开单计划确认表：指可销品项根据客户目标、历史销量、库存、管控天数等指标核算出客户安全出货量的表单。 4.3.计划内订单：指客户对我司产品的需求，已拟定在《客户开单计划确认表》中，依此作为客户订货开单的依据。 4.4.计划外订单：指《客户开单计划确认表》之外的客户对公司产品的订货需求，由客户在经销商网站上下单，上网客户必须通过网络下单，不接受纸本订单。 4.5.控货量：指为避免客户异常过量出货，限定其最大开单量。 5.作业内容 5.1批发客户订单 5.1.1计划内订单 ●销管直接依据各事业部下发的《客户开单计划确认表》进行开单。 5.1.2计划外订单 ●网络订单 ?针对计划外订单，开通经销商网站之客户亦可登陆网站，提交网络订单，销管登陆经销商平台，审核客户网络订单并提交SAP系统生成系统单据； ●纸本订单 ?未开通网络订单之客户依《订单》格式填写需求品项、需求量、现有库存量，签字、盖章后交业务，由所长或相关专员签字后将合格订单交至销管，销管依此在系统中开立销售订单。 5.1.3销管审核、开立要求： ●开单销管依合格有效的《客户开单计划确认表》、《经销商网站订单》、《纸本订单》、在系统中正确开立客户信息（客户名称、送货地址、分销渠道）、产品信息（品项、规格、单价）、政策信息、返利信息生成订货单，将系统中自动生成之订单号标注在文档订单中，交开单组组长进行核准。