丙烯酸产品简介
丙烯酸树脂工艺技术规程
丙烯酸树脂工艺技术规程1、产品简介（1）丙烯酸树脂是由丙烯酸单体在一定条件下进行加成反映的产物。
（2）用途：重要用于生产特种防腐涂料。
（3）质量指标：2 、工艺生产原理：（1）流程简述：将部分单体、部分醋酸丁酯和链增长剂投入反映釜中，开搅拌，用蒸汽缓慢升温至60-70℃，在滴加罐打入单体，缓慢加入反映釜中（约3-4小时），滴加完毕，升温至80-90℃保温60分钟后再滴加剩余的链增长剂，控制在30分钟左右的时间加完。
取样分析粘度、酸值，达标后降温至60℃，进行兑稀，搅拌均匀后过滤包装。
（2）反映方程式：（3）工艺流程简图一 、加成反映岗位控制方法：温度以数量显仪显示。
控制规定：加成反映温度控制在80-90℃之间。
二、兑稀岗位：控制项目： 1.丁酯数量。
2.搅拌时间。
控制方法： 1.丁酯数量用磅称计量。
2.搅拌时间以把聚合釜内的物料所有放入兑稀釜，并用丁酯清洗反映锅后开始计时。
控制规定： 1.准确计量丁酯数量。
2.搅拌时间不小于40分钟。
三、过滤包装岗位：控制项目： 1.丙烯酸树脂细度。
2.包装数量。
控制方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测；2.包装数量用磅称计量。
控制规定： 1.细度≤15um2.包装数量200kg/桶。
重要原料及配方：3 、安全操作规程3.1加成反映岗位3.1.1 岗位基本知识A、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯在一定温度下进行加成反映，生成性能优异的丙烯酸树脂，该树脂合用于生产防腐涂料和各种工业涂料。
B、重要物料的危险特性和安全规定：甲基丙烯酸甲酯的危险特性：易燃，在蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度渐渐增长，严重时整个容器的单体可所有发生不规则的爆发性聚合。
蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇明火会引起回燃。
丙烯酸丁酯的危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，容易自聚，聚合反映随着温度的上升而急骤加剧。
丙烯酸及其酯类产品国内外现状及发展趋势
丙烯酸及其酯类产品国内外现状及发展趋势一、丙烯酸及其酯类产品的概述丙烯酸及其酯类产品是一类重要的有机化工产品，广泛应用于建筑、家居、医药、印刷等领域。
丙烯酸是一种无色透明液体，具有强烈的刺激性气味，是合成聚丙烯酸等高分子化合物的主要原料。
而丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等丙烯酸酯类产品则广泛应用于油墨、塑料、涂料等行业。
二、国内外现状1. 国内市场近年来，中国化工行业快速发展，推动了丙烯酸及其酯类产品市场的增长。
据中国化学工业协会数据显示，2019年我国聚合物材料产量达到2.6亿吨，其中聚丙烯产量达到了2,335万吨。
而在聚丙烯生产中，丙烯酸作为重要原料也得到了广泛应用。
此外，在建筑材料和家居装修等领域中，也有大量使用丙烯酸及其酯类产品的情况。
2. 国际市场在国际市场上，丙烯酸及其酯类产品也得到了广泛应用。
据MarketsandMarkets公司发布的报告显示，2020年全球丙烯酸市场规模为98亿美元，预计到2025年将增长至130亿美元。
而在丙烯酸酯类产品方面，主要应用于涂料、油墨、塑料等行业。
目前，亚太地区是全球丙烯酸及其酯类产品市场的主要消费地区。
三、发展趋势1. 技术创新随着科技的不断进步，丙烯酸及其酯类产品的生产技术也在不断创新。
近年来，一些新型催化剂和反应体系已经应用于丙烯酸及其衍生物的合成中，并取得了较好的效果。
同时，在生产过程中采用环保型催化剂和反应体系也成为了行业发展的趋势。
2. 应用领域扩大随着人们对环保和健康意识的提高，一些新兴领域开始使用丙烯酸及其酯类产品。
例如，在医药领域中，丙烯酸及其衍生物被广泛应用于制备医用材料和药物载体等方面。
同时，在新能源领域中，丙烯酸及其衍生物也可以用于制备太阳能电池和锂离子电池等。
3. 市场竞争加剧随着国内外市场的扩大，丙烯酸及其酯类产品的市场竞争也日益激烈。
国内外一些大型化工企业在丙烯酸及其衍生物的生产方面已经具有较强的实力，而一些小型企业则需要在技术创新和品质提升上下功夫，才能在市场上获得更好的发展机遇。
丙烯酸涂料产品介绍文案
丙烯酸涂料产品介绍文案一、丙烯酸涂料的概述丙烯酸涂料是一种高质量的涂料，主要由丙烯酸聚合物、颜料、填料、助剂等组成。
丙烯酸涂料具有良好的附着力、耐候性和耐磨性，广泛应用于建筑、汽车、船舶、家具等领域。
本文将详细介绍丙烯酸涂料的特点、应用、优势等方面内容。
二、丙烯酸涂料的特点1. 良好的附着力丙烯酸涂料具有良好的附着力，能够牢固地附着在各种基材表面，如金属、木材、塑料等。
其优异的附着力能够确保涂层长期稳定地保持在基材上，避免剥落和脱落现象的发生。
2. 优异的耐候性丙烯酸涂料具有优异的耐候性，能够抵御日晒、雨淋、风蚀等外界环境因素的侵蚀。
它能够长时间保持良好的外观和颜色稳定性，不易发生褪色和变黄现象。
3. 良好的耐磨性丙烯酸涂料具有良好的耐磨性，能够抵抗摩擦、刮擦等外力的作用。
它能够保护被涂物表面不受损伤，延长使用寿命，并提高产品的耐久性。
4. 良好的耐化学性丙烯酸涂料具有良好的耐化学性，能够抵御酸碱、溶剂、腐蚀物等化学物质的侵蚀。
它能够在恶劣的化学环境下保持涂层的完整性和稳定性。
三、丙烯酸涂料的应用领域1. 建筑领域丙烯酸涂料在建筑领域有广泛的应用。
它可以用于室内墙面、天花板、地板的涂装，不仅可以提供美观的装饰效果，还能起到保护墙体、隔热、防水等功能。
2. 汽车领域丙烯酸涂料在汽车领域也有重要的应用。
它可以用于汽车外部的喷涂，提供抗紫外线、抗腐蚀等保护作用。
同时，丙烯酸涂料还可以用于汽车内饰的装饰，提升驾乘者的舒适感。
3. 船舶领域丙烯酸涂料在船舶领域广泛应用于船体的涂装。
它可以提供良好的防腐蚀性能，保护船体免受海水、盐雾等腐蚀的侵蚀。
4. 家具领域丙烯酸涂料还可以用于家具的涂装。
它可以提供漂亮的色彩选择和多种涂装效果，增加家具的装饰性，同时还能增强家具的耐用性和耐磨性。
四、丙烯酸涂料的优势1.生态环保：丙烯酸涂料不含有害溶剂和挥发性有机化合物，对环境无污染。
2.施工方便：丙烯酸涂料的施工操作简单，干燥快速，可提高工作效率。
丙烯酸树脂(MSDS)
丙烯酸树脂(MSDS)1. 产品标识- 产品名称：丙烯酸树脂- 英文名称：Acrylic Resin- 化学式：C3H4O2- CAS号：9003-53-62. 成分信息- 主要成分：丙烯酸和相关单体- 其他成分：辅助剂、稀释剂等3. 危险性概述- 适用性：仅适用于工业用途，不供食品、药品等领域使用。
- 主要危险性：对眼睛、皮肤和呼吸系统有刺激性，可引起过敏反应。
- 环境影响：丙烯酸树脂进入水体可能对水生生物造成危害。
4. 急救措施- 吸入：迅速将患者转移到空气新鲜处，并保持静息。
- 眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛至少15分钟，必要时就医。
- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗，并用低刺激性清洁剂清洗皮肤。
- 吞咽：立即给患者喝水漱口，不要催吐并就医。
5. 消防措施- 灭火剂：干粉、二氧化碳、泡沫或水雾喷射。
- 灭火注意事项：避免直接喷射水流，以免加剧火势。
- 灭火缺点：在燃烧过程中，可能会产生有毒烟雾。
- 防护注意事项：佩戴呼吸器和防护服进行灭火。
6. 泄漏应急处理- 人员防护：佩戴防护手套、防护眼镜和呼吸器。
- 泄漏物处置：用不可溶性物质（如干沙或滑石粉）吸附，用干净的铲子勾起并储存于密闭中，咨询相关专业机构处理。
7. 使用安全措施- 接触控制：使用化学防护服、防护手套、安全眼镜以及呼吸防护器材。
- 储存要求：存放在清洁、干燥且通风良好的地方，远离热源和火源。
- 防火措施：防止静电积聚，远离明火和高温。
储存并处理于远离热源、火源和有机物的区域。
8. 人体暴露控制与个人防护- 眼睛防护：佩戴密封性好的防护眼镜。
- 呼吸系统防护：在通风不良的环境中使用合适的呼吸防护器。
- 手部防护：佩戴具有耐化学品的手套。
- 皮肤防护：如有皮肤接触，及时清洗皮肤。
9. 废弃物处理- 废弃物亦属于有害垃圾，遵守当地相关法规进行处理。
10. 环境保护措施- 避免丙烯酸树脂进入水体或土壤，以免对环境造成污染。
> 注意：本文档为供参考之用途，使用者须遵守本产品的相关规范和法律法规，对于使用不当所致的损失及责任，生产厂商不予承担。
丙烯酸内墙乳胶漆
在商业空间中，丙烯酸内墙乳胶漆能够满足多样化的装饰需求，提 升空间品质。
其他领域应用
船舶、车辆内部装饰
丙烯酸内墙乳胶漆具有较好的耐候性和抗腐蚀性能，适用于船舶、车辆内部的 墙面装饰。
展厅、会议中心
在展厅、会议中心等展示场所，丙烯酸内墙乳胶漆能够提供高光泽、高饱和度 的色彩效果，增强视觉冲击力。
合，共同推动行业的发展。同时，跨界合作也将为行业带来新的发展机
遇和挑战。
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感谢您的观看
丙烯酸内墙乳胶漆的原材 料来源于可再生资源，如 植物油和天然树脂等。
耐候性能
抗紫外线
01
丙烯酸内墙乳胶漆具有抗紫外线性能，不易褪色，保持墙面颜
色持久。
耐水性
02
丙烯酸内墙乳胶漆具有良好的耐水性，不易受潮、发霉，保持
墙面干燥。
耐腐蚀
03
丙烯酸内墙乳胶漆能够抵抗多种化学物质的腐蚀，如酸、碱、
盐等。
装饰性能
墙面处理
确保墙面平整、干净， 无油污、浮灰等杂质。
稀释与搅拌
按照说明书要求稀释涂 料，并充分搅拌均匀。
涂刷技巧
采用合适的涂刷工具， 如滚筒、刷子等，按照
一定顺序均匀涂刷。
干燥与保养
涂层干燥前避免触碰， 干燥后定期清洁保养。
常见问题与解决方案
涂层起泡
可能是由于墙面湿度过高或涂 刷过厚，解决方法是干燥后再
具有色彩丰富、环保、耐水、耐 擦洗、易施工等优点，广泛应用 于家庭、办公楼等室内墙面装饰 。
主要成分与制作过程
主要成分
丙烯酸树脂、颜料、填料、助剂等。
制作过程
将丙烯酸树脂与其他成分混合，经过研磨、分散、过滤等工艺过程，最终形成均匀稳定的乳胶漆。
丙烯酸防水涂料
丙烯酸防水涂料一、丙烯酸防水涂料简介丙烯酸防水涂料是一种高弹性彩色高分子纳米防水材料，是以防水专用的自交联纯丙乳液，防水纳米复合胶、纳米材料为基础原料，配一定量的改性剂、活性剂、抗老化剂、助剂及颜料科学加工而成，涂覆后可形成坚韧粘力很强的弹性防水膜。
丙烯酸防水涂料是目前使用的聚氨酯涂料，SBS卷材PVC卷材等防水材料的替代品、也是国家建筑防水材料协会大力发展的环保产品。
丙烯酸防水涂料可根据需要制成各种颜色。
二、丙烯酸防水涂料主要特点1、强度大，延伸率高、耐低温、抗老化。
2、粘结力强、延伸性好。
3、能在潮湿或干燥的多种基面上直接施工。
4、单组分，施工简便、工期短。
5、无毒无味。
6、可根据用户需要市制成各种颜色。
三、丙烯酸防水涂料适用范围1、丙烯酸防水涂料适用于潮湿或干燥的混凝土、金属、纤维瓦、砖石、沥青、聚氨酯、SSS、AAP、SBS等基面上直接施工。
2、丙烯酸防水涂料适用于新旧建筑物的屋面、地下室、内外墙、厕浴室、水池等的防水处理3、丙烯酸防水涂料可用于地下工程、隧道、桥梁、水库等。
4、丙烯酸防水涂料可用于伸缩缝、分格缝、落水口、穿墙管等的密封。
四、丙烯酸防水涂料物理性能指标执行标准：JC/T846-----2008检测项目技术指标1型11型抗拉伸强Mpa＞1.0；断裂延伸率％≥300；不透水性0.3Mpa,30min不漏；低温柔性-20℃/2h。
-10度无裂纹??-20度无裂纹五、丙烯酸防水涂料施工工艺1、可采用刷涂、滚涂、刮涂等方法。
2、用滚子或刷子涂覆，根据涂层厚度要求可涂刷2-4遍，每遍之间应间隔时间3-6小时。
3、参考用量：每平方米用量应在1kg-1.2kg左右，进取度每平方米不低于1mm左右，才可达到最佳效果。
4、如屋面有3mm以上裂纹，应先用本品与滑石粉或其他粉料搅拦粘稠把缝隙填平，然后再使用本品施工。
六、丙烯酸防水涂料施工要点1、基面处理：基面要求平整、干净、牢固、无渗漏、无明水、凹凸及裂缝应找平，阴阳角应做成圆弧。
丙烯酸及酯产品介绍及用途_0
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------丙烯酸及酯产品介绍及用途一、产品介绍丙烯酸 AA 又称败脂酸分子式 C3H4O2 无色液体有刺激气味相对密度 1.0511熔点13℃沸点141.6℃溶于水、乙醇和乙醚化学性质活跃易聚合而成透明白色粉末还原时生成丙酸与盐酸加成时生成 2-氯丙酸。
通常加甲氧基氢醌或氢醌作阻聚剂它主要用于制备丙烯酸树脂等也用于其他有机合成。
强有机酸有腐蚀性。
下游分类丙烯酸酯 AE丙烯酸及其同系物的酯类的总称主要有丙烯酸甲酯 MA、丙烯酸乙酯 EA、丙烯酸正丁酯 n-BA 和丙烯酸异辛酯 2-EHA 等能自聚或和其他单体共聚是制造粘合剂、合成树脂和塑料的单体。
丙烯酸甲酯 CH2CHCOOCH3 无色液体相对密度 0.9535 熔点-76.5℃沸点80.5℃溶于乙醇、乙醚易挥发、易聚合也能与其他单体共聚用于制造塑料、树脂、涂料和粘合剂也用于皮革、纺织品和纸张的加工。
丙烯酸乙酯 CH2CHCOOCH2CH3 也是无色液体相对密度 0.924 熔点为-72℃沸点 100-101℃几乎不溶于水溶于乙醇和乙醚易聚合也能与其他单体共聚用于制备塑料、树脂等高聚物也可用作有机合成中间体。
丙烯酸丁酯CH2CHCOOCH23CH3 系无色液体易燃相对密度1 / 100.898 熔点-64℃沸点 145-146℃折射率 1.4185 易聚合微溶于水能与乙醇、乙醚混溶遇热很快聚合用于制造合成树脂、合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料、粘合剂等。
丙烯酸酯是重要的高分子单体和基本有机化工原料在精细化工的应用中占有相当重要的地位其系列产品成千上万几乎涉及到工业领域各部门广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纺织、造纸、橡胶、石油、水处理、化纤、制革等行业。
丙烯酸及酯产品介绍及用途
丙烯酸及酯产品介绍及用途1. 丙烯酸（Acrylic Acid）：丙烯酸是一种无色液体，具有刺激性气味。
它主要用于生产丙烯酸酯类的树脂，如聚丙烯酸酯（Polyacrylic Acid Resin），聚甲基丙烯酸酯（Poly(methyl acrylate)），聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）等。
这些聚合物具有良好的耐候性、耐化学性和粘附性，可用于涂料、胶粘剂、油墨、纺织品涂层等领域。
2. 丙烯酸甲酯（Methyl Acrylate）：丙烯酸甲酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中使用最广泛的一种。
丙烯酸甲酯可用作聚合物的单体，主要用于生产丙烯酸甲酯聚合物（Poly(methyl acrylate)），用作涂料、胶粘剂、塑料增塑器等增塑剂。
3. 丙烯酸乙酯（Ethyl Acrylate）：丙烯酸乙酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的另一种常用成员。
丙烯酸乙酯可用作聚合物的单体，用于生产聚丙烯酸乙酯（Poly(ethyl acrylate)），广泛应用于涂料、纺织品涂层、塑料增塑剂等领域。
4. 丙烯酸丁酯（Butyl Acrylate）：丙烯酸丁酯是一种无色液体，具有刺激性气味。
它是丙烯酸酯类化合物中的又一重要成员。
丙烯酸丁酯可用作聚合物的单体，主要用于生产聚己二酸丙烯酯（Poly(butyl acrylate)）。
聚己二酸丙烯酯具有良好的柔韧性、耐候性和粘附性，可用于涂料、油墨、塑料和纺织品涂层等领域。
5. 丙烯酸苯酯（Phenyl Acrylate）：丙烯酸苯酯是一种具有香气的无色液体。
它可用作特定的单体，用于生产聚合物，如聚苯丙烯酸苯酯（Poly(phenyl acrylate)）。
聚苯丙烯酸苯酯具有良好的耐热性和物理性能，可用于制造高温耐受的塑料制品、涂料等。
总之，丙烯酸及酯在涂料、胶粘剂、塑料、油墨、纺织品涂层等行业中具有广泛的应用。
b-725丙烯酸树脂技术说明书
b-725丙烯酸树脂技术说明书一、产品简介b-725丙烯酸树脂是一种高性能的有机聚合物，广泛应用于涂料、粘合剂、塑料、纺织品处理等领域。
该树脂具有优异的耐候性、耐化学品性、柔韧性以及与各种基材的附着能力。
二、技术特性1.外观：乳白色液体2.粘度：500-1000mpa·s（25℃）3.固含量：≥80%4.官能团：丙烯酸酯、羟基、羧基5.溶解性：易溶于有机溶剂，可溶于水6.稳定性：稳定三、应用领域1.涂料：汽车涂料、建筑涂料、工业涂料等2.粘合剂：纤维粘合剂、塑料粘合剂、纸张粘合剂等3.塑料：聚丙烯、聚碳酸酯等塑料的表面处理剂4.纺织品处理：纺织品抗皱整理剂、防水整理剂等四、使用方法b-725丙烯酸树脂可以作为基料使用，具体应用方式如下：1.涂料：将b-725丙烯酸树脂与适量的有机溶剂（如乙醇、丁酮）混合，再加入颜料、填料等其他助剂，搅拌均匀即可。
可添加适量的固化剂（如异氰酸酯）以提高涂层的耐候性。
2.粘合剂：将b-725丙烯酸树脂与适量的水和乳化剂混合，搅拌均匀后即可作为粘合剂使用。
可用于纤维、塑料、纸张等材料的粘接。
3.塑料处理：将b-725丙烯酸树脂涂覆在塑料表面，烘干或晾干至不粘手，即可进行后续加工。
可用于聚丙烯、聚碳酸酯等塑料的表面处理。
4.纺织品处理：将b-725丙烯酸树脂与适量的水和交联剂混合，制成纺织品处理剂。
可用于纺织品的抗皱整理、防水整理等。
五、注意事项1.使用过程中应保持通风良好，避免长时间接触高浓度树脂。
2.配制涂料时应使用清洁的有机溶剂，避免杂质影响涂层的性能。
3.使用粘合剂、处理剂时应适量添加，过多或过少的使用量都可能影响效果。
4.涂层烘干或晾干时间应根据实际情况调整，以保证涂层性能达到最佳状态。
5.对树脂过敏者应避免接触。
六、包装与储存b-725丙烯酸树脂采用200kg塑料桶包装。
储存于阴凉干燥处，避免阳光直射。
有效储存期为半年，过期产品应废弃处理。
丙烯酸酯产品介绍
丙烯酸酯产品介绍丙烯酸酯是一种重要的有机化合物，广泛应用于合成树脂、涂料、粘合剂等领域。
它具有良好的化学和物理性质，可以通过改变反应条件和引入不同功能团来制备不同性能的丙烯酸酯产品。
丙烯酸酯是通过丙烯酸与醇类反应而得到的。
常用的醇类包括甲醇、乙醇、异丙醇等。
丙烯酸酯的命名通常以丙烯酸的前体醇命名，比如甲基丙烯酸甲酯、乙基丙烯酸甲酯等。
根据醇的类型和丙烯酸酯的功能团，可以得到各种不同性质的丙烯酸酯产品。
首先，丙烯酸甲酯是最常见的丙烯酸酯产品之一、它可以与丙烯腈进行共聚，得到丙烯腈丙烯酸酯共聚物，用于制备纤维、涂料和塑料等产品。
此外，丙烯酸甲酯还可以用作粘接剂的单体，用于粘接不同材料，如塑料、金属和陶瓷等。
其次，丙烯酸丁酯是另一种常见的丙烯酸酯产品。
它具有较低的挥发性和较高的耐候性，适用于户外涂料和油漆的制备。
此外，丙烯酸丁酯还可以与酚醛树脂或脲醛树脂进行反应，得到高分子量树脂，用于涂料和粘合剂。
另外，丙烯酸异辛酯是一种具有优异性能的丙烯酸酯产品。
它具有低粘度、低挥发性和较高的耐化学性，可用于制备高性能涂料和粘结剂。
丙烯酸异辛酯还可以与其他单体进行共聚，得到耐候性较好的共聚物。
此外，丙烯酸酯还可以与其他单体进行共聚或交联反应，得到特殊性能的产品。
比如，丙烯酸酯可以与甲基丙烯酸酯共聚，得到用于柔性涂料和弹性体的共聚物。
它还可以与其他二元单体进行交联反应，得到聚合物凝胶，用于分离和吸附。
总之，丙烯酸酯是一类重要的有机化合物，具有多样化的应用。
通过调整反应条件和引入不同功能团，可以得到不同性能的丙烯酸酯产品，用于合成树脂、涂料、粘合剂等领域。
随着技术的发展和需求的变化，丙烯酸酯产品在各个领域的应用也将继续扩展。
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丙烯酸产品简介中文名称：丙烯酸英文名称：acrylic acid分子式：C3H4O2结构简式：CH2=CHCOOH分子量：72.06理化特性外观与性状：无色液体，有刺激性气味。
熔点(℃)：14沸点(℃)：141相对密度(水=1)： 1.05相对蒸气密度(空气=1)： 2.45饱和蒸气压(kPa)： 1.33(39.9℃)燃烧热(kJ/mol)： 1366.9闪点(℃)：50引燃温度(℃)： 438爆炸上限%(V/V)： 8.0爆炸下限%(V/V)： 2.4溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚国外丙烯酸的市场分析据统计，2000年全球丙烯酸需求量为240万t，2001年全球丙烯酸需求量出现停滞现象，仍为240万t。
在2002年，全球丙烯酸消费量增加到260万t，其中SAP和树脂改质剂分别占到了33%和30%。
2001年全球生产能力合计327.6万t/年。
而2002年世界丙烯酸生产能力达到365万t/年，其中北美136.0万t/年，占37.3%：欧洲99.5万t/年，占27.3%；亚洲129.5万t/年，占35.4%。
至2002年，全球最大的5家丙烯酸生产商还是巴斯夫公司、罗门哈斯公司、塞拉尼斯公司、日本催化合成公司和阿托菲纳公司，其各自的生产能力分别占全球总生产能力的22.4%、21.4%、9.5%、8.6%和7%。
2005年世界丙烯酸生产能力达到430万t/年。
尽管2001和2002年世界丙烯酸消费年增长率下滑，但据T ecnon Orbichem 公司预计，2003~2009年间，全球丙烯酸消费年增长率将达3.5%。
丙烯酸酯、超级吸水剂聚合物（高吸水性树脂）、聚丙烯酸酯等消费合计将由1999年240万t增加剂2009年350万t。
2002年世界丙烯酸酯消费为230万t，2003~2009年间消费年增长率预计为3.6%，2009年将达近300万t。
发展中国家和地区，尤其是中国的消费增长率将大于发达国家和地区。
在全球新增能力中，巴斯夫公司与巴西国家石油公司（Petrobras）将合资建设丙烯酸及衍生物装置，各持股65%和35%。
联合装置包括16万t/年丙烯酸、12万t/年冰丙烯酸、7万t/年超级吸收剂聚合物。
丙烯原料由炼油厂供给。
装置定于2004年初投运。
南非萨索尔公司与三菱化学公司合资在南非萨索尔堡投资约2亿美元建设丙烯酸和丙烯酸酯联合装置。
第一阶段建设8万t/年丙烯酸装置并生产8万t/年丙烯酸丁酯和3.5万t/年丙烯酸乙酯，2003年投产。
并拟在第二阶段使丙烯酸能力翻番，达到16万t/年，同时建设3万t/年高吸水性树脂装置。
世界丙烯酸产业经过新一轮集约画整合，终于结束了持续两年来的低迷状况，市场前景开始明朗，高吸水性树脂和丙烯酸丁酯两大品种将是全球丙烯酸工程建设的主导方向，包括中国在内的亚太地区无疑将成为国际资本的角逐热点。
预计未来几年有36.5万吨/年的装置投产，至2005年，世界丙烯酸产能将达406.8万吨/年。
目前，全球约有一半的丙烯酸用于生产丙烯酸酯，预计未来几年丙烯酸酯市场需求的年均增长率降幅较大，在四种通用性酯类产品中市场热销产品将主要是丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯，其中丁酯消费比例将由1999年的59%升至2009年的61%，辛酯需求增幅虽然较大，但所占比例很小，甲酯和乙酯的市场空间也越来越小，正在向零增长靠拢，而特种丙烯酸酯类仍然处于较高速度发展期。
近年来年均需求增速高达8%~10%，涂料和辐射固化等应用领域的市场前景也很广阔。
过去20年里，世界高吸水性树脂市场需求以两位数的速度持续强劲增长，目前所消费的丙烯酸已占总量的三分之一，现在北美、西欧高吸水性树脂市场逐渐进入成熟期，亚太和拉美等新兴市场则快速发展。
据预测，未来5年世界高吸水性树脂市场需求将以5%~7%的速度增长，今后仍将是推动丙烯生产的强大动力。
目前世界丙烯生产主要集中在英国、西欧及日本、世界五大丙烯酸生产商分别是巴斯夫、罗门哈斯、塞拉尼斯化学、日本触媒化学及阿托菲纳化学，某合计产能约占世界总产能的70%以上。
美国是世界丙烯酸的消费领域聚丙烯酸及盐和丙烯酸丁酯的增幅最大。
聚丙烯酸及盐的年均消费增长率为6.5%，增长动力主要来自高吸水性树脂市场的强劲需求。
罗门哈斯公司已经从08的一月一日起将高纯丙烯酸、丙烯丁酯和丙烯酸乙酯的价格每吨提高110美元，目前美国共有5家丙烯酸生产企业，总产生产和消费大国。
美国丙烯酸市场需求在去年下半年开始回升后价格随之上涨，在丙烯酸能为130.5万吨/年。
日本现有丙烯酸及酯生产6家，单体和酯类产品的产能分别，单体和酯类产品的产能分别为52万吨/和52.6万吨/年。
日本丙烯酸生产商目前加大了出口力度，同时在消费潜力大的海外地区投资办厂。
全球丙烯酸五强之一的日本触媒化学公司，瞄准美国增长潜力较大的高吸水性树脂市场，和阿托菲纳化学公司合资组建丙烯酸生产企业，去年底在德克萨斯州建成投产12万吨/年丙烯酸装置。
西欧是仅次于北美、亚太地区的世界第三大丙烯酸以及酯的产地和消费市场，丙烯酸产能为98.5万吨/年，多年来欧洲酯类产品需求法力乏力，唯有丁酯市场一枝独秀，需求率年增长率达4%，为此巴斯夫公司决定将路德维希港的丁酯装置能力扩大十万吨/年，2003年投产。
罗门哈斯也将在德国马尔兴建一家世界规模的丙烯酸丁酯装置，供应欧洲市场。
2001年，德国斯托克豪斯公司（德固萨—赫斯公司的子公司）与罗门哈斯达成协议，结成全球性丙烯酸伙伴关系，总产能提至33万吨/年，眼下又在增加一套10万吨/年丙烯酸装置，2003年底已经投产。
欧美发达国家丙烯酸及酯的发育较早，现已经步入成熟期，现以步入成熟期，而以中国为代表的发展中国家市场还在成长中，工业发展方兴未艾，最近几年中国丙烯酸生产企业经过几轮扩能改造，产量增幅加大，与此同时，市场消费也进入高速增长期。
东南亚地区建有3套丙烯酸生产装置，总产能32万吨/年，出口比例约占产量的50%，其中70%都出口中国。
此外题本三菱石油化学公司与南非萨索尔公司合资建设的丙烯酸及酯的生产装置产品也将目标锁定中国和东南亚，但是由于东南亚市场容量有限，竞争将日益激烈。
显然，中国已经成为全球丙烯酸消费热点地区。
据SRIC的统计数据显示，截至2007年，全球拥有丙烯酸产能为464.8万吨/年，主要分布如下：北美123.5万吨/年，其中，美国119万吨，墨西哥4.5万吨/年，南美4万吨、年，期中巴西4万吨/年；欧洲124.6万吨/年，其中比利时16万吨/年，捷克5.5万吨/年法国27.6万吨/年，德国73万吨/年，俄罗斯2.5万吨/年；中东及非洲8万吨/年，期中南非8万吨/年；亚太204.7万吨/年；其中中国80.3万吨/年，日本60万吨/年印尼6万吨/年，马来西亚16万吨/年，新加坡7.5万吨/年，韩国14.1万吨/年，中国台湾17.8万吨/年。
至2008年底全球粗丙烯酸的装置产能达到了499.3万吨/年，较2007年增加了1.6%，至2008年年底全球通用丙烯酸酯的产能为460.5万吨/年，通用丙烯酸酯的产能小于酯化级丙烯酸的产能，主要是由于越来愈多的酯化级丙烯酸生产用于高纯丙烯酸，用于生产通用型丙烯酸的减少。
高纯的主要业内关于生产SAP。
据SRI咨询公司研究报告，2006～2011年全球粗丙烯酸市场需求将以年均3.7%的速度增长，高纯丙烯酸市场增速更快，年均增速为4.1%。
应用于卫生晶领域的高吸水性树脂市场正在以年均3%～4%的速度增长，带动原料丙烯酸需求快速增长。
特别是亚太(不含日本)、东欧、拉美和中东地区的高吸水性树脂需求增速更快，年均增长速度为5%一7%。
亚太(不含日本)和美国是全球丙烯酸和丙烯酸酯类产品消费量最大的两个地区，紧随其后的是日本和西欧。
表I所示为近4年全球酯化级丙烯酸装置产能的增长情况。
表2为2008年12月全球酯化级丙烯酸(CAA)和通用丙烯酸酯(AE)装置产能情况。
表3全球酯化级丙烯酸装置产能的地区状况分布国内丙烯酸产品的市场分析中国大陆丙烯酸及酯装置产能发展极其迅速。
最近几年，我国丙烯酸产业生产和市场发生很大变化，产量已由1996年9.64万t猛增到2001年13.97万t和2002年14.23万t。
2002年我国丙烯酸生产能力为14.1万t，装置开工率达到109.2%。
其中，高纯丙烯酸装置生产能力3.35万t，产量1.8万t，装置开工率53.7%。
同年，丙烯酸酯（甲酯、乙酯、丁酯）生产能力23.3万t，装置开工率达100%。
经过2005至2007年的产能大发展，从2008年以后产能的增长将显著放慢。
丙烯酸酯主要用于胶粘剂、涂料、皮革等领域，其中用量最大的是丙烯酸丁酯。
2003年，中国丙烯酸酯消费量为54.63万吨。
2004和2005年中国丙烯酸酯消费量分别达到约58万吨和72万吨。
2006年中国丙烯酸酯消费量约达84万吨。
2007年丙烯酸酯消费量分别达到88万吨。
占世界总消费量的26％，2010年和2015年需求量将分别达到116万吨和170万吨，2010年消费量约占世界总消费量的31.4％丙烯酸也用来生产聚丙烯酸（盐）。
聚丙烯酸钠、聚丙烯酸季铵盐及其共聚物具有良好的凝聚作用丙烯酸消费量超过2万吨。
图1是自1984 年北京东方石油化工有限公司东方化工厂的国内首套装置投产后，历年国内装置产能发展状况。
经过2005 至2007 年的产能大发展，从2008 年以后产能的增长将显著放慢。
图1 国内丙烯酸装置产能增长情况(万吨/年)我国丙烯酸生产能力见表1。
表1 2006年我国丙烯酸及酯生产企业产能统计万t/a表2 2008年我国丙烯酸及酯产量统计(吨)由此可见丙烯酸的生产呈现大幅增加之势，但仍不能满足迅速增长的市场需求，1996年供需缺口为2.38万t，1998年上升至5.37万t，2001年达17.84万t。
国内自给率呈逐年下降趋势，由1996年的80%降至2001年的44%，对进口依靠度由20%增加到56%，丙烯酸进口量由1996年2080t增加到2001年6.71万t。
2002年进口仍保持强劲增长势头，达到10.88万t。
其中，酯化级丙烯酸进口量达6.8万t，其余为聚合级丙烯酸。
表3 2001～2005年我国丙烯酸供需状况万t为了解决市场供需不平衡的局势近年来我国已有多家丙烯酸及酯的产业投产。
2008年6月11日，我国西北地区首套丙烯酸及酯装置在兰州石化公司建成投产。
该装置总投资11.6亿元，占地面积8公顷。
装置于2006年2月开工建设，2008年5月建成并投料试车。
设计生产能力为年产8万吨丙烯酸、l万吨甲酯、1万吨乙酯和8万吨丁酯。
中海油惠州1200万吨/年炼油项目，其下游大型项目20万吨/年丙烯酸及酯项目2008年11月已经确定投资和技术方案。