呼市引黄六标段

目录一、说明及依据二、工程概况及特点三、施工部署四、施工程序五、施工方法六、降低成本措施七、质量保证措施八、安全及防火保证措施九、工期保证措施十、文明施工措施呼市引黄供水工程二期管道工程第六标段施工组织设计一、说明及依据1、编制说明本施工组织设计是为呼市引黄供水二期工程金河水厂至市区配水干管工程第六标段投标及管道施工而编制的。

2、编制依据(1)呼市引黄供水二期工程金河水厂至市区配水干管工程第六标段设计图。

(2)呼市引黄供水二期工程金河水厂至市区配水管六标段地质勘察报告。

(3)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97(4)《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83(5)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92(6)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83(7)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98(8)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95(9)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB20236-98(10)《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88(11)《建筑安装安全操作技术规程》二、工程概况及特点1、工程概况呼和浩特市引黄供水二期工程，金河水厂至市区配水干管六标段工程，由中国市政华北设计研究院设计。

南起呼市市区鄂尔多斯路、(桩号6+870)，沿巴彦淖尔南北路西侧，经过五条主要街道、县府街、化工路、钢铁路、光明路、海拉尔西路，穿越京包铁路(该处工程已铺设完)到达备战路加压站(桩号11+288)全线总长4417m，管径DN1000/DN600，管材为球墨铸铁管，沿线设有排气阀井8座，排泥阀井1座、排泥湿井1座，冲洗排水井1座，阀门井2个，柔性接头2个。

二期干管在一期干管的左侧3m处(顺水流向看)。

管道连接：胶圈接口。

工作压力：0.6MPa。

部分路段为顶管施工。

施工平面布置见下图。

本工程要求2002年5月1日开工，2002年11月15日完工，工期共计199天。

主要工程量见下表主要工程一览表表一2、工程特点本工程地处市区繁华地段，沿线巴彦淖尔路为呼市中环路，横穿6条主干街道，与临街企事业单位、公交公司、商场等相挨，位于管线上方的一部分建筑还没有折除、沿途架设电缆、变压器与管线多处交叉，管线走向范围内地面障碍物及地下不明障碍物多，该地区车流量多，人流量大，对正常土方开挖及管道安装影响大，施工期正值雨季，管线靠一期干管较近需采取保护措施，占道施工不仅影响市容而且给呼市人民的出行、生活带来不便，因此该标段的施工，应加强同业主及当地各部门的联系与配合，在保证质量的前题下要突出一个“快”字，应速战速决，争取早日让呼市人民喝上引黄水。

三、施工部署本标段工程为球墨铸管直埋敷设。

根据工程特点，我们在施工中精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，及时、优质地配合业主完成地上、地下障碍物的处理，严控施工质量，竭诚与业主和监理配合，将该工程建设成为优质工程。

1、为完成本工程的各项施工任务，我们将按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的管理层，实行方针、目标管理。

成立项目经理部，由项目经理代表企业法人对工程的质量、安全、进度、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。

项目部下设工程部，经营部，供应部，办公室等三部一室外，由专业技术人员组成施工管理层。

项目组织机构图见下页。

2、劳动组织及资源安排：本工程实行目标管理，程序控制，安排一个安装队、一个土建队负责全部的施工任务，并按总体规化的目标及程序管项目组织机构图理办法与施工队签定质量、安全、工期、文明施工合同，将总体目标进行分解落实，责任明确，各负其责，使整个组织井然有序，根据工程特点，调集10余台大型施工机械进行土方、管道施工。

主要劳动力配备及主要施工机械配备、周转料具及测量、检测仪器配备见附表。

劳动力分配表表二辅助工种包括司机、电工、瓦工、测量、夜勤、后勤计划投入主要周转料具表三主要测量仪器及检验仪器一览表表四主要施工机具表五3、施工准备(1)施工单位设置生活基地，主要在施工现场附近以租赁房屋为主。

(2)根据现场实际情况设置施工大临，主要为机具及机械停置场地。

(3)组织施工队伍进入施工现场，并进行入场安全、质量及技术交底。

(4)组织施工设备及机具进场，施工机具及设备进场前应检修完毕，保养良好。

(5)建设单位应协助施工单位完成施工现场的临时水源、电源及道路。

(6)工程开工前，建设单位应提供地下障碍物的有关资料及处理方案，并应完成地上障碍物的拆迁。

(7)进行技术交底，完成图纸自审、会审提出材料预算、设备清单。

(8)复测建设单位提供施工测量控制桩的坐标及高程。

四、施工程序测量放线→管沟开挖→沟槽验收→填砂垫层→管道安装→管道清洗→管道试压→井砌筑→回土夯实五、施工方法(一)土方工程1、测量放线(1)根据建设单位提供的施工图及现场控制桩的坐标确定管线位置，并埋设中心线桩。

(2)复测中心线偏差不大于30mm。

2、开挖方式机械开挖与人工开挖相结合，人工配合清底修坡。

挖土设备选用0.6---1.3m3反铲挖掘机。

在有地下障碍物及机械开挖没有工作面的情况下，全部采用人工开挖。

机械开挖时，槽底预留200mm不扰动层，由人工挖土清底。

3、土方开挖(1)土方开挖前，施工单位办理动土报告，在建设单位和监理单位确认该段地下无不明隐蔽物且签字后方可进行土方开挖。

(2)土质类别：综合考虑为二类土。

(3)计算开槽断面开口宽度B=B1+2KHB—沟槽开挖上口宽度B1—沟槽底宽K—放坡系数1：0.75H—管线沟槽的深度(4)根据中心桩及开口图放出沟槽的上口边线。

测量管沟中心实际高程，并报建设单位，用于计算土方量。

4、过钢铁路与光明路处，挖深4m，而地下水静止水位埋深在3.5---4m，需进行降水处理时，降水方案另行编制。

5、本标段管线靠近城市输电线路，电杆应采取特殊加固，具体方案另行编制。

6、本标段管段距临街房屋太近，沟槽开挖时应采取单侧弃土。

如沟边无法堆土时，这部分土方除留小部分设置沟槽防护外，其余全部外运至弃土点，回填时再从该处取土回填。

现场管沟边侧的回填存土及护堤，不影响市容，用人工整理成梯形，并随时清理。

7、外运土弃土点由建设单位指定，运土机械为自卸式汽车，运距暂按3km弃土点设置75马力推土机一台，用以平整场地，重要路大开挖后，需搭设路基板便桥及防护栏杆，立警示牌栓挂警示灯，路基板的铺设位置及制作数量由建设单位确定。

8、沟槽开挖后，为防止雨水及地下水入槽，沟槽两侧除设挡水护堤外，降雨时要派专人沿线巡视，发现问题及时处理，同时准备2’’潜水泵4台，2’’胶管400m，用以沟槽排水。

同时沟槽沿线特殊地段(如庭院出水口等)，应设跨沟槽引水装置，具体方案根据现场情况另编。

9对于开挖范围内挖出的隐蔽物，由建设单位同有关部门协调及时处理，对挖出的隐蔽物要做好安全防护处理。

10、特殊地段，由于土质差、以及在限制开槽上口宽度开挖的情况下，应选用切实可行的护壁支撑开挖，增加安全保证，具体方案另行编制。

11、沟槽、坑开挖范围内若发现文物、古物及时通知甲方、监理及有关部门，积极配合，妥善保护处理，因此而担误的时间工期应顺延，误工应现场签证。

12、挖掘土方施工中，随时配合以中心、标高、横断面的校核，严禁超挖，超挖部分用粘土分层填充夯实。

13、沟槽挖好后，将中心线复放于槽底，埋设槽底中心线桩。

在沟槽壁上设置标高桩。

根据槽底中心线及标高线进行修边清底，检查槽底宽使其达到设计值，并请监理单位检验槽，签填记录。

14、沟槽的开挖质量应符合下列要求：(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

(2)槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。

(4)槽底高程的允许偏差：开挖土方为±20mm。

15、沟槽验收后，应从管道安装起点，根据管道排列的位置，挖安装工作坑，同时铺垫砂垫层，并用平板振动器夯实到设计要求，检查合格后方可进行下道工序。

(二)管道安装1、管道检验(1)管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。

(2)承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

(3)管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

2、管道运输及吊装由于DN1000铸管口径大，重量大，并且下管时吊车距沟槽半径较大，加之受空间限制，根据现场实际情况使用20T汽车吊及15T加长大板车进行安装及运输，吊具采用钢丝绳及吊勾配合使用。

管材集中到货，因场地狭小，所以将管材、管件沿沟槽单根插口同流水流方向同向铺开。

摆放的位置应便于起吊及运输。

运输时要轻装、轻放，管口不得相互撞击。

3、安装要求(1)管材现场堆放必须垫稳。

堆放时要选择平整、坚实的场地。

(2)橡胶圈不得与溶剂、易挥发物。

油脂和可产生臭氧的装置放在一起，离热源距离不小于1m，贮存、运输中不得长期受挤压。

(3)吊车下管时，吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，吊车在高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

(4)管道安装时宜自上游开始，插口朝向施工前进的方向。

(5)接口工作坑尺寸：长×宽×深=1.4m×2.0m×0.4m(6)管及管件下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

(7)安装管道时，应将管节的中心及高程逐根调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下道工序的施工。

(8)管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，暂时停止安装时，两端要临时封堵。

(9)阀门安装前，应进行启闭检验；如有特殊要求，可进行解体检验及水压试验，水压试验值不低于管道试验压力。

4、铸管安装(1)管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面及插口的外工作面应修整光滑不得有沟槽、凸脊缺陷。

(2)直线安装管道，接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应小于3mm。

曲线安装时接口的允许转角不得大于1º。

(3)安装所需橡胶圈，每个胶圈的接头不得超过2个。

(4)橡胶圈安装就位后不得扭曲。

当用探尺检查时，沿园周各点应与承口端面路离一致，并允许偏差为±3mm。

(5)法兰安装时应使法兰纵向轴线重合，螺栓安装方向应一致，并均匀对称地紧固。

(6)阀门安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。

(7)管道安装允许偏差(mm)5、顶管施工(1)管线穿越海西路需顶砼管作套管现场平面简图如下页：(2)由于现场地质为杂填土、粉质粘土，再下为中粗砾砂，所以选用人工挖土方法挖作业坑和接受坑，单根砼套管长度为L=2m。

(3)工作坑选择在路的北侧。

套管随给水管坡度0.0135进行顶管，工作坑的工作面尺寸3×5m，垂直开挖边挖深边加固，深5m，防止塌方。