调试+运行工艺总结

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工艺运行年度总结范文模板

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一、前言随着公司工艺运行工作的深入推进,本年度在全体工艺运行人员的共同努力下,我们取得了显著的成果。

现将本年度工艺运行工作总结如下,以期为下一年的工作提供借鉴和改进的方向。

二、年度工作回顾1. 工艺优化与改进本年度,我们紧紧围绕公司发展战略,积极开展工艺优化与改进工作。

通过对生产线的全面梳理,我们发现并解决了多个影响生产效率和质量的问题,有效提升了生产线的稳定性和生产效率。

2. 设备维护与保养针对生产设备,我们制定了详细的维护保养计划,确保设备正常运行。

同时,加强了对设备维修人员的培训,提高了维修效率和质量。

3. 安全生产管理安全生产是工艺运行工作的重中之重。

本年度,我们严格执行安全生产规章制度,加强安全教育培训,提高员工安全意识。

通过开展安全检查、隐患排查等工作,有效降低了安全事故的发生率。

4. 节能减排为实现节能减排目标,我们加大了工艺优化力度,降低了能源消耗。

同时,通过推广节能技术,提高了能源利用效率。

5. 技术创新本年度,我们积极开展技术创新工作,组织技术攻关,成功研发了多项新技术、新工艺。

这些技术创新成果为公司降本增效、提高产品质量提供了有力保障。

三、存在问题及改进措施1. 存在问题(1)部分生产线存在设备老化、故障率高的问题。

(2)员工安全意识有待提高,部分操作不规范。

(3)节能减排工作仍有较大提升空间。

2. 改进措施(1)针对设备老化问题,我们将加大设备更新力度,提高设备可靠性。

(2)加强员工安全教育培训,提高员工安全意识,规范操作流程。

(3)继续开展节能减排工作,推广先进节能技术,提高能源利用效率。

四、展望未来在新的一年里,我们将继续深入推进工艺运行工作,以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量为目标,为公司的发展贡献力量。

具体措施如下:1. 深入开展工艺优化与改进工作,提高生产线的稳定性和生产效率。

2. 加强设备维护与保养,提高设备可靠性。

3. 持续加强安全生产管理,降低安全事故发生率。

施工机械设备调试与运行总结

施工机械设备调试与运行总结

施工机械设备调试与运行总结一、引言在过去的一段时间里,我负责施工机械设备的调试与运行工作。

在这期间,我深入了解了各类机械设备的特点和操作要点,并精确掌握了相关技术知识。

通过实践和经验总结,我要分享以下关于施工机械设备调试与运行的经验和收获。

二、施工机械设备调试1. 调试前准备在进行施工机械设备的调试前,首先需要进行充分的准备工作。

包括检查设备的各项部件是否完好,确保电源充足并满足操作需要,以及清理工作环境,确保安全。

2. 调试步骤根据设备的不同类型和功能,调试步骤也会有所不同。

但基本的调试步骤包括设备启动、初始化设置、功能测试和性能调整等环节。

在调试过程中,需要严格按照操作手册和技术规范进行操作,确保设备能够正常工作。

3. 问题排查与解决在施工机械设备的调试过程中,难免会遇到一些问题。

对于出现的问题,我们需要及时进行排查与解决。

可以通过检查电路连接是否松动、传感器是否故障、系统设置是否正确等方式来定位问题,并采取相应的措施进行修复。

三、施工机械设备运行1. 维护保养在施工机械设备的运行过程中,维护保养工作非常关键。

定期对设备进行检查和清洁,修复或更换损坏部件,以确保设备的正常运行。

同时,还要注意对设备的润滑和冷却系统进行维护,防止设备因过热而损坏。

2. 操作规范为了确保施工机械设备的安全运行,操作人员必须严格按照操作规范进行操作。

这包括在操作前对设备进行检查,合理安排工作流程,正确操作设备,并及时报告设备异常情况。

通过操作规范,可以最大程度地减少设备故障和事故的发生。

3. 故障处理在设备运行过程中,难免会出现故障。

对于故障的处理,我们需要迅速响应,并采取相应的措施进行修复。

这包括检查设备是否有异常声响或振动、观察设备显示是否正常、分析故障原因等,并进行相应的处理措施,确保设备能够尽快恢复正常运行。

四、结语通过这段时间对施工机械设备调试与运行工作的实践,我不仅提高了自己在这个领域的专业能力,也加深了对机械设备操作的理解。

化工工艺技术员调试总结

化工工艺技术员调试总结

化工工艺技术员调试总结化工工艺技术员调试总结在我担任化工工艺技术员多年的工作经验中,我发现调试是确保生产过程正常运行的关键环节。

通过调试,不仅能够调整设备操作参数,优化生产工艺,还能够确保产品质量,提高生产效率。

以下是我在调试过程中总结的一些经验和方法。

首先,在开始调试之前,确保设备和安全措施已经准备就绪。

检查设备的操作条件和环境参数,确保设备可以正常运行,并向操作人员提供必要的安全培训和装备。

此外,还要检查仪器、机械和电气设备的完好性,确保其正常工作。

接下来,利用正确的测试方法进行调试。

在调试过程中,需要使用适当的测试方法和设备进行测量和分析。

例如,使用温度计测量温度,使用电子秤测量重量等。

同时,还应该选择正确的实验设计,以确保测试结果准确可靠。

在进行调试时,要注意操作规范,防止操作失误引起事故。

然后,根据测试结果进行相应的调整。

根据测试结果和产品要求,分析调试过程中出现的问题,并采取相应的措施进行调整。

例如,在发现温度过高或过低时,可以调整加热器的功率或增加供冷水的流量。

在发现产品质量不符合检验标准时,可以调整反应物的比例或增加反应时间。

此外,还要进行适时的监控和优化。

在调试完成后,需要对设备和生产工艺进行定期的监控和优化。

通过监控设备运行状态和产品质量,及时发现问题并进行处理。

通过优化生产工艺和工艺参数,提高产品的质量和生产效率。

最后,要对调试过程进行总结和反思。

在调试结束后,进行总结和反思是非常重要的。

通过总结调试过程中的经验和教训,可以为以后的调试工作积累宝贵的经验。

同时,也有助于发现和解决调试过程中存在的问题,并提出改进措施。

总之,作为化工工艺技术员,在调试过程中需要严格遵守操作规程和安全措施,合理利用测试方法和设备进行调试,根据测试结果进行调整和优化,并对调试过程进行总结和反思。

通过不断的实践和经验积累,可以不断提高调试的效率和质量,确保生产过程的正常运行。

调试工作优秀总结优选7篇

调试工作优秀总结优选7篇

调试工作优秀总结优选7篇帮大家整理的调试工作优秀总结,欢迎大家分享。

调试工作优秀总结(精选篇1)时光荏苒,岁月如梭,转眼已经从学校毕业三年,来启源工作也已经三年了,在启源工作的三年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业,它是国内著名的变压器装备制造企业,是目前亚洲最大的电工装备制造企业。

生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。

我在车间领导和师傅的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。

过去的三年,我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对动机装设备有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。

同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。

具体总结如下:一、20__年的工作成绩(以时间为序)我是一名刚踏入社会的大学毕业生,__年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。

首先,参加公司的培训工作。

了解了公司的基本情况,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。

作为一名新员工,同时,我也积极地参加公司组织的其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。

正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。

在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。

到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方我就问。

对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。

在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。

拉丝工艺调试个人工作总结

拉丝工艺调试个人工作总结

拉丝工艺调试个人工作总结在进行拉丝工艺调试的个人工作总结中,我首先要明确自己的工作目标和任务。

随后,我需要对机器设备和相关工艺流程进行全面了解,并根据实际情况做出相应的调整和改进。

在调试工艺过程中,我要认真分析每一个环节和每一个参数的影响,确保每一个步骤都能够达到预期的效果。

同时,我还需要与相关部门和同事进行密切的沟通和合作,共同发现问题并解决问题。

在实际工作中,我要充分利用自己的专业知识和经验,灵活运用各种调试技术和方法,积极寻找解决问题的途径,并及时进行改进和调整。

同时,我还要对工作过程中出现的问题和解决方案进行记录和总结,以便今后的工作参考和借鉴。

在调试工艺的过程中,我要保持良好的工作情绪和积极的工作态度,时刻保持沟通和合作,并不断学习和提升自己的专业技能,以期更好地完成工作任务。

最后,我要将调试工艺的成果进行总结和归纳,为今后的工作提供借鉴和参考。

作为拉丝工艺调试的工程师,我认识到自己的工作不仅仅是简单地进行设备调试,更是需要全面的技术知识和专业技能。

要想顺利完成工作任务,我需要严格遵循工艺流程,确保产品能够达到客户的要求。

因此,在工作中,我时刻牢记着追求卓越,不断提升自己的技术水平。

在调试过程中,我首先对设备和工艺流程进行了全面的了解,包括机器的结构、原理、性能参数等。

了解真正的工艺流程能够帮助我更好地理解整个工艺的特点和要求,有利于更好地进行调试工作。

同时,我还需要熟悉产品的质量标准和客户的要求,以便调试出符合标准的产品。

在实际工作中,我重视团队合作和交流,积极寻求相关部门和同事的支持和帮助。

拉丝工艺调试涉及到多个环节和多种因素,需要多方的协作才能更好地实现产品质量和产量的目标。

因此,我和相关部门保持着密切的沟通和协作,及时解决了一些关键问题,确保了整个工艺的平稳进行。

在工作中,我还重视数据的记录和分析。

通过对每一个参数和环节的数据分析,我能够更清晰地了解每一个步骤的影响和调整方向,有利于更加精准地进行工艺调试。

工作总结范文_现场调试(3篇)

工作总结范文_现场调试(3篇)

第1篇一、前言随着我国工业自动化水平的不断提升,现场调试作为工程实施的重要环节,其质量直接影响到整个项目的运行效率和安全性。

本年度,我作为现场调试负责人,带领团队完成了多个项目的调试工作。

现将本年度现场调试工作总结如下:二、工作回顾(一)项目概况本年度,我司承接了多个自动化工程项目,涉及钢铁、化工、食品等多个行业。

项目地点遍布全国各地,涵盖了现场调试的各个环节,包括设备安装、系统调试、性能测试等。

(二)团队建设1. 人员配置:根据项目需求,我们组建了由自动化工程师、电气工程师、现场施工人员等组成的调试团队。

团队成员均具备丰富的现场调试经验,能够快速应对各种复杂情况。

2. 技能培训:为了提高团队的整体素质,我们定期组织内部培训,内容包括自动化控制系统原理、电气知识、现场安全操作等。

(三)工作流程1. 前期准备:在项目启动阶段,我们与客户充分沟通,了解项目需求,制定详细的调试方案,包括设备清单、调试步骤、时间安排等。

2. 现场安装:严格按照设备安装规范,确保设备安装到位,并做好记录。

3. 系统调试:对控制系统进行联调,确保各个模块功能正常,数据传输稳定。

4. 性能测试:对系统进行全面的性能测试,包括稳定性、可靠性、抗干扰性等。

5. 试运行:在确保系统运行稳定的前提下,进行试运行,收集运行数据,对系统进行调整优化。

6. 验收交付:与客户进行验收,对系统进行最终调试,确保达到设计要求。

三、工作亮点(一)高效沟通我们注重与客户的沟通,及时了解客户需求,确保调试工作顺利进行。

在项目实施过程中,我们建立了微信群、电话等沟通渠道,确保信息畅通。

(二)技术领先我们紧跟自动化技术发展趋势,不断引进新技术、新设备,提高调试效率和质量。

(三)团队协作团队成员之间团结协作,共同克服了项目实施过程中遇到的困难,确保了项目按时完成。

四、工作不足(一)进度控制部分项目在调试过程中,由于设备到货延迟、现场条件限制等原因,导致调试进度受到影响。

全面调试工作总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国科技水平的不断提高,全面调试工作在各个行业中的应用越来越广泛。

在过去的一年里,我单位全面调试工作取得了显著成效,为我国工业、农业、交通等领域的现代化建设提供了有力保障。

现将我单位全面调试工作总结如下:二、工作内容1. 全面调试工作概述全面调试工作主要包括设备调试、系统调试、工艺调试、性能调试等方面。

我单位在全面调试工作中,始终坚持“以人为本、科技创新、质量第一、服务至上”的原则,确保调试工作的顺利进行。

2. 设备调试设备调试是全面调试工作的基础。

我单位针对新购进的设备,严格按照操作规程和调试方案进行调试,确保设备性能稳定、运行可靠。

同时,对现有设备进行定期维护和检修,提高设备的使用寿命。

3. 系统调试系统调试是全面调试工作的关键。

我单位针对企业内部信息系统,对硬件、软件、网络等方面进行调试,确保系统稳定运行、数据安全可靠。

同时,针对用户需求,不断优化系统功能,提高用户体验。

4. 工艺调试工艺调试是全面调试工作的核心。

我单位针对生产工艺,对生产设备、生产线、工艺流程等方面进行调试,确保产品质量稳定、生产效率提高。

同时,对生产工艺进行技术创新,降低生产成本,提高企业竞争力。

5. 性能调试性能调试是全面调试工作的补充。

我单位针对产品性能,对产品外观、性能、功能等方面进行调试,确保产品符合国家标准和用户需求。

同时,对产品进行质量跟踪,及时发现并解决潜在问题。

三、工作成果1. 提高设备运行效率通过全面调试工作,我单位设备运行效率得到显著提高,设备故障率降低,为企业节省了大量维修成本。

2. 优化生产流程全面调试工作使我单位生产流程更加顺畅,生产效率得到提升,产品质量稳定可靠。

3. 提升用户满意度全面调试工作使企业信息系统、生产工艺、产品性能等方面得到优化,用户满意度不断提高。

4. 降低生产成本通过全面调试工作,我单位生产成本得到有效控制,企业竞争力得到提升。

四、不足与改进措施1. 不足(1)调试人员专业素质有待提高;(2)调试设备更新换代速度较慢;(3)调试工作与生产实际需求存在一定差距。

调试工作总结范文

调试工作总结范文一、引言调试是软件开发过程中不可或缺的一环,它是为了发现和解决系统故障和错误,确保软件系统正常运行的关键环节。

本文将对我在一段时间的调试工作进行总结,总结调试的方法、技巧和心得体会。

二、调试方法1.追踪错误信息:当软件出现故障时,首先要追踪错误信息,包括错误代码、错误日志等。

通过了解错误信息,可以更准确地定位故障的原因,从而更快速地解决问题。

2.排除可能原因:对于故障的原因,通常有多种可能性,需要逐个排除。

可以通过逻辑分析、数据分析、代码审查等方法来排除可能的原因,缩小故障范围。

3.修改代码和重新测试:在确定故障原因后,需要进行相应的代码修改。

修改后,要重新测试程序,验证修改的效果,确保问题已经被解决。

三、调试技巧1.使用断点:在调试过程中,可以通过设置断点来暂时停止程序的执行,观察代码的执行过程。

断点可以帮助我们找到问题出现的具体位置,从而更好地进行分析和定位。

2.日志输出:在调试过程中,可以在代码中加入日志输出语句,输出一些关键信息。

通过查看日志信息,可以了解程序的运行情况,同时也可以帮助我们发现潜在的问题。

3.利用工具:调试工具是调试过程中的好帮手。

我们可以使用诸如断点调试工具、内存调试工具、性能调试工具等来辅助调试工作。

这些工具可以提供更详细的信息和更精确的调试结果,提高调试的效率。

四、心得体会1.耐心和细心是调试的关键:调试工作需要我们耐心和细心,因为很多时候问题并不是很容易找到和解决的。

需要对代码进行仔细分析,进行逐个排查和验证。

只有充分发挥耐心和细心,才能更好地完成调试工作。

2.充分利用资源:在调试过程中,我们可以向同事、网络论坛等寻求帮助,并积极学习他人的经验和方法。

通过与他人交流和学习,可以更快速地解决问题,提高自己的调试能力。

3.持续学习和积累:调试是一项技术含量较高的工作,需要不断学习和积累。

在调试过程中,我们可以通过查阅相关文档、学习相关技术书籍等来提高自己的知识水平。

调试技术总结报告范文(3篇)

第1篇一、报告概述报告名称:调试技术总结报告报告时间:2023年X月报告人:[您的姓名]报告单位:[您的单位]一、前言随着科技的不断进步,调试技术在各个领域都发挥着越来越重要的作用。

调试技术是确保设备、系统正常运行的关键环节,也是提高设备、系统性能的重要手段。

本报告旨在总结我在调试工作中的实践经验,分析存在的问题,并提出改进措施,以期为今后的调试工作提供借鉴。

二、调试工作概述1. 调试项目及内容本次调试工作主要涉及以下项目:(1)[项目名称1]:负责[项目简介],包括[具体内容]。

(2)[项目名称2]:负责[项目简介],包括[具体内容]。

(3)[项目名称3]:负责[项目简介],包括[具体内容]。

2. 调试团队及分工本次调试工作由以下团队成员组成:(1)[团队成员姓名1]:负责[具体工作内容]。

(2)[团队成员姓名2]:负责[具体工作内容]。

(3)[团队成员姓名3]:负责[具体工作内容]。

三、调试工作过程及成果1. 调试准备阶段(1)收集相关资料,了解设备、系统性能指标。

(2)制定调试方案,明确调试步骤、方法及注意事项。

(3)准备调试工具、设备,确保调试工作顺利进行。

2. 调试实施阶段(1)按照调试方案,对设备、系统进行逐项调试。

(2)对调试过程中发现的问题进行分析,找出原因,并提出解决方案。

(3)对调试结果进行验证,确保设备、系统性能满足要求。

3. 调试成果(1)[项目名称1]:调试完成后,设备、系统性能指标达到[具体指标]。

(2)[项目名称2]:调试完成后,设备、系统性能指标达到[具体指标]。

(3)[项目名称3]:调试完成后,设备、系统性能指标达到[具体指标]。

四、调试过程中遇到的问题及解决措施1. 问题一:[具体问题]解决措施:[具体措施],经调整后,问题得到有效解决。

2. 问题二:[具体问题]解决措施:[具体措施],经调整后,问题得到有效解决。

3. 问题三:[具体问题]解决措施:[具体措施],经调整后,问题得到有效解决。

工艺调试员工作总结(23篇)

工艺调试员工作总结第1篇转眼,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。

自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。

我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。

作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。

外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。

(内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。

三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证)。

此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,龙其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平,在学习的过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。

总之,进入x公司已有一年多了(在汽车装车单元柯师傅的带领下)一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功劳也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。

20xx即将来领,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!工艺调试员工作总结第2篇紧张的20xx年过去了,作为车间的一名技术人员,我在车间**和同志们的关心和**下,通过努力工作,为企业做出了应有的贡献。

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一体化设备工艺调试总结
考虑到我们设备的目标是打造标准化产品,故以下分析重点针对典型生活污水。

以下分析数据及结论以西科大试验机、云南项目、紫阳项目(贝斯-50型号)为基础分析实际总结为依据:
总的来说,对于确定工艺(A3/O+MBBR)后的调试(含运行)之所以还能分出不同,主要是针对不同进水水质来分的。

众所周知,不同类型(污染程度)的污水在同一工艺下运行,在前期调试及后期运行中,在工艺控制方面肯定是不一样的。

下面就针对不同类型的污水,在小型一体化设备调试及日常运行中可能出现的问题进行分析及给出对应解决措施:
一、典型生活污水:即各个污染物浓度比例正常,在合理范围内,一般来讲指COD在400左右,氮类污染物在30左右,磷类污染物在4左右,PH在7左右,该类水系统启动较容易,且后期运行也会比较稳定(试验机已验证),该类污水的达标处理我们的一体化设备是完全没有难度,即便在我们早期设备中也已经得到过充分证明,下面就这一类型污水做下关于调试及运行的分析总结。

1、调试:
系统启动:
1)设备初次启动接种污泥,好氧池污泥沉降比(SV30)要求达到20%以上,系统闷曝24小时,此阶段主要是为恢复接种污泥活性,
若接种为新鲜活性污泥(非脱水干污泥)可省略此步骤直接进入驯化阶段,注意,就我们贝斯设备来讲闷曝时间不宜过长;
2)完成系统污泥接种后就开始污泥驯化,期间要注意控制以下条件参数:a、调试期间,控制好氧DO值,2mg/l左右即可,不宜过高。

之所以要强调一下这个常识,主要是我们的设备总体积较小(相对污水厂),各个功能池就更小,且调试期间系统污泥性状处于恢复适应期,微生物活性处于非活跃期,代谢较慢,因此在这个阶段,充氧设备稍微一开,充氧区溶解氧就会很快升到很高值,对填料挂膜及生物量稳定造成不利影响,进而给调试造成不必要延期;b、系统调试期间需控制好每天原水进水量(不宜大于设计处理能力的50%),需现场人员密切观察系统污泥量变化(可通过简易观察沉降比来判断)及填料生物膜附着情况,以确定时间段内合理的原水进水量。

一般来说,在系统初次启动时期,主要观察每天系统内生物量有无增减(有缓慢增长视为正常);c、我们的一体化设备受水质分析条件限制,调试主要靠现场人员细心观察判断,以产水目测比较清亮透彻为主要估算依据,在b项基础上,如果观察到系统产水较清亮,则可缓慢增大进水量,增大多少以产水与上次相比是否清澈透亮为依据,直到达到设计进水量,产水仍稳定清澈透亮,申请化验;d、现场调试人员调试阶段主要通过观察控制系统生物量及生物物理性状(比如颜色为土黄色、气味无厌氧臭味、沉降性较好泥水分界明显、污泥絮体较大呈片状等)来判断设备系统是否已经完成调试,只要设备各功能区生化性能正常,产水达标是水到渠成的事(试验机已经证明);
3)特别强调:系统充氧搅拌力度不宜控制过大,否则不宜填料挂膜;如此基本15天可实现系统产水主要污染物达标,填料生物膜有一定量的附着,基本完成系统生化调试;
2、日常运行:
日常运行的主要目的是通过各种控制干预手段维护处理系统的稳定性,进而来实现系统产水稳定达标,一体化设备的日常运行也是如此,合理的工艺控制模式在调试阶段已经被确定,日常运行就是维护控制的稳定,并根据来水变化和季节等因素对这个控制模式进行校准,以保证产水稳定达标。

1)夏季控制:好氧DO值不宜大于4m/l,否则挂膜填料极易脱模;同时考虑到系统除磷主要是通过排放剩余污泥来实现,过高的溶解氧条件下,系统污泥自身消耗加剧对系统除磷不利;剩余污泥控制每3天左右排放一次,自动排泥时每次排泥时间不宜超过20秒,若监测到产水氮类污染物浓度超标,视超标情况,需适当延长剩余污泥排放间隔,减少系统剩余污泥排放,若监测到产水磷类污染物浓度超标,视超标情况,需适当减短剩余污泥排放间隔,以实现增大剩余污泥排放量;沉淀池污泥回流设定间歇回流,回流目的是将沉淀池截留系统污泥重新返回系统循环,因此,需视系统污泥量情况确定回流间隔及大小,以目测不到沉淀池有大量污泥上浮,视为合适的污泥回流间隔,该时间间隔因不同型号设备沉淀泥斗大小及回流数量不同而不同,需具体型号分析;沉淀池排渣设定时间间隔以每天排渣1次为宜,每次排渣时间30秒以内,若系统仍有污泥在池表面积累,则说明污
泥回流设定欠合理,否则若任意减短排渣间隔延长排渣时间必然造成系统污泥非正常流失,进而影响系统稳定性;
2)冬季:考虑到我们设备因规模较小造成的整体保温效果较低现实,冬季低温环境必然严重影响设备生化处理效率,且冬季系统原水污染物浓度会有一定增高,因此系统需适当增加生物量,具体做法就是适当提高系统污泥浓度,具体参考西科大实验室相关运行经验;
二、非典型生活污水
非典型生活污水也是生活污水,只是由于一些仅存在某些特有生活习惯的地区或环境,而造成的该类生活污水出现的污染物浓度比例失调的生活污水。

该类水其中某项污染物浓度偏高或偏低,进而造成适宜微生物生长的营养比例失调,系统微生物无法正常生长,而影响产水很难实现全部指标达标。

以下就该类列举集中我们遇到的情况进行分析。

1、原水COD偏高,但可生化性能良好,氮、磷类污染物浓度正常,该类污水只需在运行中提高系统污泥浓度同时维持好氧区溶解氧2mg/l即可,以云南曲靖白龙树村项目为例,原水COD浓度检测在1000mg/l左右,但氮磷类污染物浓度不高,SV30在35%左右即可保证产水达标排放,该类水缺点就是剩余污泥产量较大;
2、原水总体污染物浓度偏高,但各种污染物浓度比例合理,即有机污染、氮、磷类污染都处于较高值,但总体浓度值接近合理的100:5:1范围。

该类水在运行中需考虑放大停留时间,否则氮类污染物不易达标,同时需增大系统生物量;
3、原水氨氮总氮偏高,60mg/l以上,COD、TP正常,需延长剩余污泥排泥间隔4-5天排一次剩余污泥,需保证厌氧、缺氧段充分满足工艺对DO值的控制要求,一定避免DO值过高;
4、原水总污染浓度较低,COD污染在100mg/l左右,属于微污染污水,该类水在一体化设备这种小型水处理项目中,想稳定长时间达标,只能通过填料挂膜来实现,因为有机物污染较低,污泥很难正常生长。

该类水在调试及日常运行中必须特别注意系统充氧量及充氧强度不能高,以保证填料有效挂膜,只要填料能正常挂膜,在运行中生物膜能正常更新,则产水必然能稳定达标;
5、原水氮、磷类污染物偏高,而COD浓度正常,进而造成正常生化进行中碳氮磷比失调,造成系统脱氮进行不完全,磷类无法正常排出系统(COD低,系统无法维持足够多的污泥,无法排泥分离去除磷)。

该类水经验证可以通过投加碳源,实现配平衡碳氮磷比例,进而实现系统正常运行达标排放,但运行成本较高,同直接进行化学降解成本上相差无几。

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