混凝土专项施工方案
现场拌制混凝土专项方案
一、编制依据为确保混凝土现场拌制质量，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）及相关行业标准，结合施工现场实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，其中住宅楼6栋，地下室1座。
混凝土强度等级主要为C25、C30、C35，混凝土总量约1.5万立方米。
三、拌制混凝土原材料要求1. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证及进场试验报告。
2. 砂：选用中粗砂，粒径应在0.15-5.0mm之间，含泥量不大于3%，含泥块量不大于1%。
3. 石子：选用粒径为5-40mm的碎石或卵石，含泥量不大于1%，含泥块量不大于0.5%。
4. 水：水质应符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。
5. 外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。
四、拌制混凝土设备要求1. 搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机，搅拌容量应满足工程需求。
2. 量筒：量筒应符合国家计量标准，确保混凝土配合比准确。
3. 称重设备：选用精度高、稳定性好的电子秤，确保混凝土拌制过程中材料用量准确。
4. 水泵：选用流量大、扬程高的混凝土输送泵，确保混凝土顺利输送。
五、拌制混凝土工艺流程1. 计算混凝土配合比：根据设计要求、原材料性能和工程特点，确定混凝土配合比。
2. 称量材料：按照计算好的配合比，准确称量水泥、砂、石子、水等原材料。
3. 搅拌：将称量好的原材料依次投入搅拌机，按照规定的搅拌时间进行搅拌。
4. 测定混凝土性能：搅拌完成后，取样测定混凝土坍落度、抗压强度等性能指标。
5. 混凝土输送：将符合性能要求的混凝土通过输送泵输送到指定位置。
6. 混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑密实、平整。
六、质量控制措施1. 严格把控原材料质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 搅拌过程中，严格按照配合比称量材料，确保混凝土性能稳定。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土面层专项方案
一、编制依据1. 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF40-2003）2. 《两阶段施工图设计文件》3. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、工程概况1. 项目名称：某公路工程混凝土面层施工2. 项目地点：某市某区3. 路面结构：采用22cm厚C30水泥混凝土面层、20cm厚5%水泥稳定碎石基层、18cm厚4%水泥稳定碎石底基层。
4. 混凝土面层标号：C305. 施工长度：1059.59米6. 施工宽度：7380.42平方米三、施工方案1. 施工准备（1）对已完成的路面基层进行质量检验，确保基层平整度、宽度、厚度、纵横坡度及高程等符合规范和设计要求。
（2）施工前对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规程。
（3）准备施工所需的材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
2. 施工工序（1）测量放样：复核路基范围所有导线点和水准点，按照100米一个水准点进行加密，便于模板检测。
（2）安装模板：模板使用前进行清理，局部弯道等特殊部位采用小木模板拼接，模板按放线位置立起，钉铁钎打入基层10～15cm，外侧铁钎间距不大于60cm，内侧铁钎间距不大于1.2m。
（3）安设传力杆：根据设计要求，在混凝土面层中设置传力杆，确保路面结构稳定。
（4）混凝土运输：采用C30商品混凝土，由商品混凝土站供应，供应前提供本工程混凝土所需参数，记录到场时间。
（5）摊铺混凝土：按照设计要求，将混凝土均匀摊铺在模板上。
（6）振捣收面：采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实，收面时注意平整度。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土强度发展。
（8）切缝填缝：混凝土达到一定强度后，进行切缝和填缝处理。
（9）刻纹：在混凝土面层上刻纹，提高路面抗滑性能。
3. 质量保证措施（1）严格控制原材料质量，确保混凝土强度、耐久性等指标符合设计要求。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、工程概述本工程为_____，建筑总面积为_____平方米，其中基础部分采用大体积混凝土施工。
基础底板尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，混凝土浇筑量约为_____立方米。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2018）。
4、相关的施工技术规程和标准。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出问题并解决。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其强度等级应符合设计要求。
2、骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂。
3、掺和料：选用_____掺和料，以改善混凝土的性能。
4、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、布置好混凝土输送泵和管道。
3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。
（四）人员准备1、成立施工领导小组，明确各人员的职责。
2、配备足够的混凝土工、钢筋工、木工等。
四、混凝土配合比设计1、降低水泥用量，减少水化热。
2、控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
3、合理选用外加剂和掺和料，改善混凝土的性能。
五、混凝土浇筑（一）浇筑顺序采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
（二）浇筑方法采用泵送混凝土，布料杆布料，振捣棒振捣。
（三）振捣要求振捣要均匀、密实，不得漏振、过振。
（四）泌水处理在混凝土浇筑过程中，及时排除泌水。
六、混凝土养护1、覆盖塑料薄膜和保温材料，进行保湿保温养护。
2、养护时间不少于_____天。
七、温度控制（一）测温点布置在混凝土内部布置测温点，监测混凝土内部温度变化。
（二）测温频率在混凝土浇筑后的前_____天，每_____小时测温一次，之后每_____小时测温一次。
（三）温度控制措施当混凝土内部温度与表面温度之差超过_____℃时，采取相应的降温措施；当表面温度与大气温度之差超过_____℃时，采取保温措施。
大体积混凝土专项施工方案
住宅工程一标段施工总承包项目大体积混凝土专项施工方案施工单位：建设集团有限公司建设单位：**信和置业有限公司监理单位：工程项目管理咨询有限公司目录一、工程概况：--------------------------------------1二、编制依据：--------------------------------------2三、技术分析：--------------------------------------2四、大体积混凝土施工设备：--------------------------3五、大体积混凝土操作工艺和施工要求：----------------4六、大体积混凝土的测温工作：------------------------6七、大体积混凝土温度控制技术：----------------------7八、质量及安全措施：--------------------------------9九、成品保护：--------------------------------------11十、施工注意事项：----------------------------------11一、工程概况本工程位于济南市**高新区，龙潭东大街以北。
总面积约157176.76平方米，共16个单体，1、2#：26F/1D；4、5、9#：27F/1D；8-1#：8F/1D；8-2#：4F/1D;13#：二、编制依据1、《工程设计图纸》2、《工程施工组织设计》3、设计交底及图纸会审答疑4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2011版）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《高层建筑筏形与箱型基础技术规范》JGJ6-2011《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018三、技术分析3.1大体积混凝土施工特点（1）本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量要求高。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土施工专项方案
大体积混凝土施工专项方案（正）一、工程概况这个项目是我们公司承接的一个重点工程，位于城市的核心区域，是一项地标性建筑。
工程体量大，对混凝土施工质量要求极高，因此我们必须做好充足的准备。
1.工程名称：大厦2.工程地点：市区3.工程规模：总建筑面积平方米，建筑高度米4.混凝土强度等级：C405.工程特点：大体积混凝土施工、高空作业、施工周期紧张二、施工部署1.施工顺序：先施工地下室，再施工主体结构，施工屋顶及外装饰2.施工方法：采用泵送混凝土施工，确保混凝土供应充足3.施工队伍：选拔经验丰富的施工队伍，提前进行技术培训4.施工周期：根据工程进度计划，确保按时完成三、施工难点及应对措施1.难点一：大体积混凝土施工应对措施：采用分段施工，合理布置施工缝，减少混凝土裂缝的产生2.难点二：高空作业应对措施：做好安全防护措施，为施工人员提供安全的工作环境3.难点三：施工周期紧张应对措施：优化施工方案，提高施工效率，确保按时完成四、施工工艺1.混凝土制备：采用高品质水泥、矿物掺合料、外加剂等材料，确保混凝土强度和耐久性2.混凝土运输：采用泵送混凝土运输，确保混凝土供应充足3.混凝土浇筑：按照设计要求，分段进行混凝土浇筑，确保混凝土质量4.混凝土养护：采用湿养护、覆盖养护等方法，确保混凝土强度和耐久性五、质量控制1.混凝土质量：严格按照国家标准和行业规范进行质量控制，确保混凝土强度和耐久性2.施工质量：加强施工现场管理，确保施工质量达到设计要求3.安全管理：加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工现场安全六、进度计划1.地下室施工：预计天完成2.主体结构施工：预计天完成3.屋顶及外装饰施工：预计天完成4.工程验收：预计天完成七、应急预案1.混凝土供应不足：提前与混凝土供应商沟通，确保混凝土供应充足2.施工安全事故：建立健全安全事故应急预案，确保施工现场安全3.施工周期延误：调整施工方案，加大人力、物力投入，确保按时完成思绪渐渐飘散，我端起咖啡，看着窗外的风景，想象着这个项目完工后的样子。
混凝土基层专项施工方案
混凝土基层专项施工方案混凝土作为建筑领域中常用的材料之一，在施工过程中要求较高的技术要求。
特别是混凝土基层在整个建筑结构中占据着重要地位，其施工质量关系到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将针对混凝土基层的专项施工方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的质量检查。
一、施工前的准备工作在进行混凝土基层施工前，首先需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
具体包括以下几个方面：1.设计方案准备：在开始施工前，需要根据建筑设计图纸确定混凝土基层的厚度、强度等技术要求，制定施工方案。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、水等，并进行质量检查。
3.设备准备：准备好搅拌机、铲车、抹灰机等施工设备，确保设备的正常运转。
二、施工过程中的注意事项在进行混凝土基层施工过程中，需要特别注意以下几点，以确保施工质量：1.拌和：混凝土的拌和过程需要控制好水灰比，保证混凝土强度和密实度。
2.浇筑：在浇筑混凝土时，需采取适当的均匀浇筑和振捣措施，以避免混凝土中出现空洞和缺陷。
3.养护：在混凝土凝固初期需要进行适当的养护，保持混凝土表面湿润，以防止龟裂和渗水。
三、施工后的质量检查混凝土基层施工完成后，需要进行质量检查，以确保施工质量符合设计要求。
主要包括以下几个方面：1.强度检测：通过对混凝土基层进行强度检测，确保其达到设计要求的强度标准。
2.平整度检查：对混凝土基层表面进行平整度检查，保证其符合设计要求的水平度和垂直度标准。
3.表面质量检查：检查混凝土表面是否有裂缝、坑洼等表面质量问题，确保混凝土基层表面质量良好。
综上所述，混凝土基层施工是建筑施工过程中至关重要的一步，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，以确保建筑物的结构稳定性和使用寿命。
在施工过程中要注意施工细节，严格控制质量，确保施工质量达到要求，以提升建筑物整体质量和安全性。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
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目录第一章：工程概况 2第三章：编制依据 3第三章：工程特点及难点 5第四章：主要施工方法 5第五章：砼施工机具设备 6第六章：砼施工管理制度 6第七章：砼浇筑前的准备 7第八章：泵送砼注意事项 8第九章：砼浇筑方案 9第十章：砼施工方法 9第十一章：试块留置原则及砼施工记录 15第十二章：砼养护要求 16第十三章：成品保护 16第十四章：质量控制点 17第十五章：安全生产施工措施 18 第十六章：环境保护措施 19第十七章：成本降低措施 20砼工程施工方案第一章 工程概况东莞市绿茵山庄75~79、83幢住宅楼及地下室工程位于东莞市樟木头镇樟洋村南城新区樟洋大道和宝山路交汇处西侧，本工程总建筑面积55257.67M 2，9-12层7幢（其中一幢-2层）。
75幢建筑高度 36.105M ，建筑主体10层， 框剪结构，钢筋砼斜屋面。
76幢建筑高度 36.105M ，建筑主体10层， 框剪结构，钢筋砼斜屋面。
77幢建筑高度53.879M ，建筑主体12层，框剪结构，钢筋砼斜屋面。
78幢建筑高度58.630M ，建筑主体12层，框剪结构，钢筋砼斜屋面。
79幢建筑高度48.483M ，建筑主体12层，框剪结构，钢筋砼斜屋面。
83幢建筑高度44.460M ，建筑主体9层，框剪结构，钢筋砼斜屋面。
75～79、83幢住宅楼地下室高度9.55M ，建筑主体2层，框剪结构.工程目标 质量目标 确保东莞优良样板工程，争创广东省优良样板工程安全、文明施工目标确保东莞市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地第二章编制依据1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；3.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；4.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；5.《国标图集》03G101-1；6.《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社；7. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；8. 与业主签定的工程承包合同。
9. 工程设计图纸；10．《岩土工程手册》11．《水文地质手册》第二节：建筑设计概况以下包括：75~79、83幢住宅楼及附属工程建筑用途车库、商业、住宅楼建筑特点负一层车库,首层商铺土0标高26.00 室内外高差0.30m檐口高度43.2m 建筑总高58.63m 楼梯结构形式板式建筑防火等级2级地下室防水等级S6 地下室用途车库第三节：结构设计概况 序号 项 目内 容 1 结构形式 地基基础结构形式 承台、承重结构形式主体结构形式 框剪结构、柱承重形式屋盖结构形式 钢筋砼平屋面2 结构安全等级 二级3 场地土类别 II 类4 砼强度等级 Ｃ15、C25、Ｃ30、5 抗震等级 工程设防裂度 6度框剪、抗震等级 四级剪力墙抗震等级 二级6 钢筋类别 一级钢φ6、φ8、φ10 二级钢φ φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ257钢筋接头形式 电渣压力焊 柱竖向主筋搭接绑扎板、墙、梁 第四节： 地质条件概况根据深圳市长勘勘察设计有限公司提供的《岩土工程详细勘察报告》可知，场地内的地层自上而下为：回填土层、残积层、强风化岩。
水文地质特征：本工程所在地处于亚热带季风区，全年降水丰沛；根据场地水质分析资料：（1） 场地地下水属微咸水，碳酸含量高；（2）地下水对混凝土结构无腐蚀性；（3）地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋弱腐蚀性；（4）地下水对钢结构具弱腐蚀性……。
（详细情况见《岩土工程勘察报告》）第三章：工程特点及难点2．1．本项目土方工程由业主直接分包，所以总承包单位进场后，应与土方做好场地交接工作，在交接时应重点注意现场红线点、轴线测量控制点水准点的复核交接验收及桩位复核工作。
2．2．本工程地下室及地下车库占地面积大，地质条件复杂，特别是高层地下室。
施工场地狭小、施工作业面大，所以合理地组织分块（段）分组（管理组、操作班组）按序（工序穿插、流水）施工，是保证工期和质量的关键之一。
2．3．工程建成后，地下室顶板上将栽种树木、花草等绿化植被，所以施工时除了重点监控地下室外墙各工序质量外，还应重点确保地下室顶板抗渗混凝土的施工质量。
2．4．本工程铝合金门窗、精装修木作业、消防、防雷、煤气等由专业分包单位施工，但所有分包工作均需在总工期内悉数完成，这样势必要求所有专业分包单位在总承包单位的统一组织和有效管理下、按总的进度要求进行协调施工。
2．5．本工程地下室底板及桩承台大体积混凝土浇筑，连续浇捣，需重点控制为留置后浇带的施工工艺。
为确保工程顺利施工特编制此混凝土工程施工方案。
第四章：主要施工方法砼采用商品砼泵送，浇筑方式为汽车泵浇筑。
地下室墙、柱采用整体一次性浇筑；地上部分采用梁板及墙柱整体浇筑，若有特殊情况则采用分开浇筑方式。
为保证地下室外墙防水质量，地下室外墙水平施工缝使用钢板止水带，竖向施工缝采用橡胶止水带或钢板止水带。
第五章：混凝土施工机具设备1.本工程地下室及地上结构采用商品砼，拟投入以下机具设备：1) 砼运输灌车：由商品砼搅拌站提供。
2) 砼汽车泵：由商品砼搅拌站提供。
3）插入式混凝土振捣棒：16个。
2. 浇注底板和承台大体积砼时应根据现场情况，适当增加砼运输车。
第六章：砼施工管理制度砼是形成浇筑产品结构最重要的材料之一，砼工程施工质量的好坏直接关系到工程最终能否达到验收规范的合格水平。
所以应加强砼施工过程中的质量管理，确保砼产品合格。
1.混凝土配合比的设计及审核本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式，经由东莞市建委、质检站认可的二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送业主和监理；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可。
2. 混凝土的拌制、运输a．混凝土由港创商品混凝土有限公司提供、运输到施工现场。
浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。
混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。
b．每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。
c．当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。
混凝土从罐车输出时，严禁任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。
3．混凝土浇筑值班制度在每次浇筑混凝土前，由项目副经理确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。
每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。
混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。
4．混凝土的检查制度混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由项目经理组织责任工程师及模板、混凝土施工班组长参加，由质安科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作。
第七章：砼浇筑前的准备1）制定施工方案并进行技术交底浇筑砼前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2）机具车辆准备及检查运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。
所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。
3）保证水电及原材料的供应浇筑砼期间，要保证施工用电不中断。
为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路电源接至备用电源。
砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量及浇筑方式，同时应写清楚砼坍落度、缓凝时间、早强、抗冻等特殊要求。
4）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系，在砼施工阶段掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑顺利进行，确保砼质量。
5）检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。
在“三检”合格后，请监理人员验收隐蔽。
检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
6）在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。
7）严格执行砼浇灌令制度。
8）准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。
第八章：泵送砼注意事项砼泵车设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。
在使用布料杆工作时，尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内，以减少泵车的移动次数。
另外，为了便于泵车的清洗，其停放位置应有供水设施。
根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失和少用弯管和软管，初步确定砼泵车的位置，配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于15m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；新旧管混用时应将新管布置在压力较大处。
在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵车时，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。
泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清洗，并用清水冲洗，防止残留砼凝固后损坏泵车和泵管。
布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
泵管应定期检查磨损情况，防止爆管。
第九章：砼浇筑措施1．本工程地以栋号划分施工段分段浇筑砼。
墙柱与梁板砼分开浇筑，在特殊情况下才考虑墙柱、梁板整体浇筑。
2．浇筑过程中突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，应做好充分的预防、准备工作：1）针对在浇筑过程中可能出现的砼泵损坏问题，施工前应做到每一种型号都有备用泵。
2）因混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨排水工作。
3）为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，施工前应自备发电机解决备用电源。
4）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。
5）为防止出现在砼浇筑过程中因砼搅拌站出现故障而无法保障砼供应的情况，从而导致砼出现冷缝，应与建设单位协商选择备用砼供应商。
第十章：砼施工方法11.1．防裂、抗渗施工措施设计在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，设计采用C30 S6抗渗砼，掺加高效复合膨胀剂，以防止砼裂缝。
砼拟采用商品砼。
在砼墙开始浇筑时，砼已经完成了自身80%由于温度应力和收缩应力造成的弹性应变。
因而，此时的砼底板与刚浇筑的砼墙之间的收缩变形值相差已经非常悬殊。