锅炉受热面检修方法
浅析锅炉受热面检修方法
摘要：锅炉受热面指的是将锅炉燃烧产物与水汽工质隔开的金属壁面。受热将燃烧产物的热量进行传递，并且要承受来自工质的压力，因此其工作环境较为恶劣，但受热面却是锅炉运行过程中一个重要的结构。当锅炉受热面受到来自水汽工质的压力时，便会对其安全运行产生影响，因此，如何有效的加强锅炉受热面检修质量是当前面临的一个重要问题。本文就主要针对锅炉受热面检修方法进行简单的探讨。
关键词：锅炉受热面；检修；技术措施；管理方法
当前，对于锅炉受热面检修的问题是一个困扰企业的重大问题，受热面容易产生的“四管”爆破泄漏现象，对于锅炉的安全运行有着重大的影响。而容易引起“四管”爆破的主要原因，除了锅炉本身的材料质量、安装质量的因素影响，与锅炉受热面的检修质量也有着密切的关系，因此对于锅炉受热面检修方法的深入探讨与分析是十分必要和必需的。根据当前锅炉受热面的检修情况，为了保证其检修质量，需要制定与企业制度相适应的管理制度与规范，并且按照《电站锅炉承压部件及受热面检修质量技术管理规定》中的相关规定，从技术措施和管理方法方面全面实行有效的策略，切实做好锅炉受热面的检修工作，以此保证锅炉设备的正常运行。笔者认为，可以从以下几个方面考虑：
1 招标制度的选择
在锅炉受热面检修或改造工程项目的管理方面，采用公平、公正
锅炉受热面施工方案
新疆国泰新华一期项目供热锅炉安装工程及原煤储运 （备煤）工程 1#锅炉受热面施工方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 江苏天目建设集团有限公司
目录 1.工程概况： (3) 2.施工方案编制依据： (3) 3.设备、材料检验: (3) 4.锅炉受热面主要部件施工方法及技术要求： (4) 5.受热面焊接： (6) 6.质量验证计划: (8) 7.现场HSE管理 (8)
1.工程概况： 1.1本工程三台150t/h中温中压锅炉由太原锅炉集团有限公司供货。锅炉构架采用钢架结构，构架占地面积为63m *2 2.8m，主体高度达40m。锅筒、受热面、等均为悬挂式吊挂在构架的大梁上。锅炉大件吊装工程量大，安装标高高，施工场地小，高空作业多，炉管焊口数量多，焊接位置差，焊接质量要求高，施工周期短。 1.2锅炉型式及主要参数： 锅炉型式TG-150/4.02-M 额定出力150t/h 蒸汽出口压力 4.02Mpa 蒸汽出口温度460℃ 给水温度132℃ 排烟温度145℃ 锅炉效率91.% 2.施工方案编制依据： 2.1太原锅炉集团有限公司制造及安装图。 2.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5190.2-2012 2.3电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-94 2.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DL869-2012 2.5《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 2.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1--2002 3.设备、材料检验: 3.1受热面设备在安装前应根据供货清单、装货清单和图纸进行全面清点。 3.2外观检查受热面管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，检查受热面管外径和壁厚的允许偏差是否符合要求。如有超标等情况应认真做好部位记录, 并及时通报甲方、监理单位。 3.3合金钢材质的部件安装前进行材质复查并做标记。 3 .4受热面管组对前必须分别进行通球试验,试验用球采用钢球,且必须编号和严格管理,通球试验的球径按(DL/T5190.2-2012)见下表。 3.5对于制造厂焊口质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格通知书，并对水冷壁、过热器、省煤器等受热面主要部件的焊口进行外观检查，如有外观检
锅炉检修方案精编版
锅炉检修方案 批准： 审核： 编制：
目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度
一、人员组织与分工： 1、项目负责人： 职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:： 职责：全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人： 职责：全面负责现场的检修安全工作，确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目： 外协施工项目： 1）、埋管更换（喷涂），部分风帽更换 2）、空气预热器更换 3）、试压、试漏；（车间配合） 车间项目： 1）、脱硫塔进口烟道漏水改造 2）、下料管更换，三楼煤仓钢板修整 3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4）、除尘上水总管更换 5）、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目： 1）、上锅筒检查清理内部装置 2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚
3）、省煤器检查； 4）、进风箱检查消漏 5）、安全阀打压 6）、烟道补焊消漏 7）、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8）、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目： 1）、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2）、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求： （一）检修步骤： 1、工艺处置结束后，经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分离器进行清灰。
锅炉点火器检修安全措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉点火器检修安全措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉点火器检修安全措施(最新版) 一、计划工作时间： 二、工作负责人：安全负责人： 三、工作人员： 四、工作地点： 五、工作准备： 1、认真学习本措施，《安规》的相关专业规定。 2、准备好低压照明工具和其他辅助工具及材料。 3、办理好工作票和动火工作票。 六、安全技术措施： 1、所有工作人员必须认真遵守《电业安全工作规程》热力机械部分的有关规定，穿工作服，戴安全帽和工作手套及口罩。 2、工作前应检查工具齐全，完好，电焊机线缆应符合安全规定。
3、停掉各个风机的电源并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。必须检查锅炉的点火油枪油管的存油情况，确保将点火油系统完好隔离，将点火油泵的电源停掉，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。 4、工作人员应服从指挥，工作负责人不得离开现场，安监人员到现场进行监督。风室外必须有人监护，并保持联系。 5、在风筒内加装换气扇，保证空气流通，防止人员中暑。 6、工作现场不能有易燃易爆的物品堆放。现场准备足量完好的消防器械，工作现场必须空旷，以保证一旦出现意外，工作人员能够及时安全的撤离现场。 7、工作地点应设明显的检修标志，非工作人员不得进入现场或在下面通行。 8、工作中发现有其他异常情况时，应立即向有关领导汇报，并等候进一步处理。 9、作完毕后应清点人员、工具，做到工完场清，并将工作情况认真记录。
日炉受热面检修三措两案
日炉受热面检修三措两 案 文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
编号：TD-2016-GL- 内蒙古大唐托克托发电有限责任公司 7号炉受热面检修三措两案 批准： 安监部审核： 发电部审核： 部门审核： 专业审核： 编写： 2016年05月17日 7号炉受热面检修三措两案 一、概述 2016年05月16日，7号炉尾部受热面发生泄漏，需要停炉检修，为保证检修工作安全、顺利、彻底地进行，制定本方案。 二、工作内容
工作内容为：7号炉炉内受热面防磨防爆检查及缺陷处理。本工作为二级有限空间作业，炉膛内作业、屏过处作业是一级高处作业。 三、组织措施 （一）组织机构 总指挥：徐军锋； 现场指挥: 张宝武； 技术监督人：乔永茂、曲立群； 安全监督人：白亚飞，赵胜利； 工作负责人：张文君，杜敏； （二）组织机构职责 1.总指挥职责：对施工方案进行批准，并对方案实施的安全、质量、进度负领导责任。 2.现场指挥职责：对施工现场的安全、质量、进度全面负责。协调各施工单位间的配合工作，负责现场“三措”、“两案”的落实情况，负责处理现场异常情况，监督指导现场安全交底及三讲一落实开展情况。 3.技术监督人职责：全面负责该工作的方案编写，并组织讨论审核，负责方案实施中有关技术、质量部分，负责备品备件和材料的准备工作，督促工作负责人严格按照施工方案具体实施，负技术责任。 4.安全监督人职责：对该工作的安全措施进行把关，对施工方案中有关安全、文明生产的部分负责，对安全措施的落实情况进行现场检查，对现场违反规程的不安全行为进行制止、考核，负现场安全监督责任。 5.工作负责人职责：正确、安全的组织工作，是具体工作安全、质量、进度的第一责任人。在现场开工前对工作班成员进行三讲一落实，监督工作班成员的工作行为。检查备件、材料、工器具的准备情况，负责落实安全措施和技术措施。 6.工作人员职责：学习“三措”、“两案”及工作票所列安全措施并严格执行，严格按照施工方案进行施工。 四、安全措施 1.危险点分析及控制措施 1、措施确认。开工前和运行人员就地确认措施正确、完备、彻底执行。 2、机械伤害。(1)使用检验合格的电动工器具，更换砂轮片、内磨头、无齿锯切割片、坡口机刀头时应断开电源。(2)使用角磨机、内磨机、坡口机、无齿锯应戴好防护眼镜。
锅炉停炉检修范围
锅炉停炉检修范围 一、冲洗清除锅内污物，检查锅内是否腐蚀和结垢，如发现腐蚀和结垢，应立即报告中心技术设备部，采取措施果断处理，确保锅炉使用安全。 二、清除锅炉各部积灰、烟垢、炉渣，使锅炉内外表面和外露面清洁。 三、清洗锅炉水位表、水阀、锅炉进出水管口的汽水通路水垢。校对水位表旋塞开关把手安装方向是否正确，把手与汽水连通管平行时为开，垂直时为关，最高最低水位应有明显标记。高低水位报警连锁保护装置检修灵敏、可靠。 四、检查锅炉安全阀、压力表的铅封及校验时间是否脱落，超过期限，如超过或到期应及时拆下送交中心工会技协和机电所校验，保证安全附件灵敏、可靠、准确。 五、拆装检修锅炉截止阀、闸板阀、排污阀。 六、检修锅炉炉排前后轴、左右轴承、托架等，更换损坏的炉排附件，检修炉排传动和变速机构，对影响运行的进行更换或修理，补充或更换润滑油脂。 七、检修给水泵、循环泵、水处理设备及其管路阀门。 八、检修输煤、给煤、除渣、清灰系统。 九、检修燃烧通风系统开关挡板和调整定位，处理引风机、送风机病害和不良因素，如有必要，可做叶轮的静、动平衡实验。 十、修理损坏的人孔门、看火门、吹灰器孔门等。 十一、清除省煤器、空气预热器、过热器、烟道的积灰，检修损坏及泄漏的部件。
十二、检查各种仪表，对有缺陷的及时送交有关部门进行修理、校验。 十三、检修除尘设备。 十四、修补损坏漏泄的炉墙，更换不良炉拱、耐火砖，修补保温层。 十五、在用内、外部检验的锅炉，每六年进行一次水压实验，对于不能进行内部检验的锅炉，每三年进行一次水压实验。各领工区、市政所要为每年的锅炉定检做好各项准备工作。 十六、锅炉检修按停炉安排有计划的进行。
锅炉受热面管道事故分析(2021年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉受热面管道事故分析(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锅炉受热面管道事故分析(2021年) 1试生产期间锅炉受热面管道事故统计 华能丹东电厂2台锅炉，为引进英国巴布科克能源有限公司生产的亚临界自然循环燃煤型锅炉，最大连续蒸发量1165t/h。在机组168h试运行以及试生产期间的半年多时间里，2台锅炉先后发生受热面爆管、漏泄、管段变形等损坏事故总计10次(见表1)，造成多次停机停炉。 锅炉受热面由水冷壁、过热器、再热器及省煤器组成，其中过热器包括一级、屏式、末级及顶棚包墙过热器；再热器包括一级、末级再热器。在发生的10次受热面管损坏事故中，90%为过热器爆管或漏泄，其中包墙过热器5次，占总数的50%。 过热器是锅炉承压部件中工作温度最高的受热面，管内流过的是高温高压蒸汽，其传热性能较差，而管外又是高温烟气，所处环境恶劣，因此损坏事故的比例非常大。
2锅炉受热面管道损坏原因及处理 华能丹东电厂试生产期间锅炉受热面管道事故原因主要可分为设计、制造、安装及其它原因。而制造及设计因素达8次之多，占总数的80%。从统计数据中可以看出，爆管大多数为单根短时过热超温爆管。其中属制造原因的有：联箱内部存有制造时产生的金属机械加工残留物，造成爆管占3次，因弯管应力损伤及钢管母材缺陷引发事故3次，共占总次数的60%。属设计原因的有：因管排固定卡设计不合理，造成爆管、漏泄2次，占总次数的20%。 2.1联箱管堵塞引起的爆管 主要是过热器入口联箱内接管处开有直径不等的节流孔，当有异物堵塞节流孔时，管内工质流通不畅，造成管段短期过热变形、爆管。解决办法是对2台锅炉的末级过热器、屏式过热器入口联箱全部用内窥镜检查。在已检查过的2台锅炉末过、屏过共96个入口联箱的9个联箱内，发现并取出联箱制造时残留的金属机械加工或切割时铁水凝固残留物10余块(片)，这些残留物绝大部分在机组安装前与母材有不同程度粘连，随着机组运行汽流的长期作用，逐渐
锅炉受热面检修危险点及控制措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉受热面检修危险点及控制措 施(最新版)
锅炉受热面检修危险点及控制措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 序号 危险点 控制措施 1 人员思想状况不稳 工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。 2 人员精神状态不佳 工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现场。 3 高温灼烫
(1）炉内温度降至印℃以下方可进入工作。 (2）进入炉内或在炉外受热面作业要穿好工作服，戴好手套。 4 落物伤人 (1）炉内有作业要联系除灰停止捞渣机、冷灰斗工作。 (2）炉内作业人员要戴好安全帽。 (3）炉内上下多家作业要有专人协调、管理，上下交错开。 (4）作业人员要背工具包，使用工具等物件要装包。 (5）炉内上下垂自作业，要做好上下隔绝措施。 (6）大、中修时，炉膛与三级过之间应挂好防护安全网。 (7）吊篮内作业前，要先清焦，再作业。 (8）从人孔门内外传递物件时要拿稳。 5 人身触电 (1）使用电源时不能私拉乱接临时电源，导线要用橡胶软线，无裸露，摆放规范。 (2）电动工器具要有检验合格证，绝缘良好。 (3）电动工器具要接有漏电保护器，使用人员要戴绝缘手套。
锅炉停炉保养方案
锅炉停炉保养方案 保养原则： 锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。停炉保护的方法：防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。 保养方法： 停炉保护方法可分为干法和湿法两大类 一、干燥剂法（干法）干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉（通过疏水、定排等放水阀），利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量～M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量～M3 干燥剂的放置方
法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、各联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。 二、.碱液法（湿法）可采用“氨液法”防腐。一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500－600毫克／升，用软化水配制时800一1000毫克／升。配制氨液的软化水含盐量小于150毫克／升，氯离子小于15毫克／升。氨液可在专用设备内或利用疏水箱配制后送入锅炉。防腐期间须经常保持锅炉满水，并定期测定炉水含氨浓度。采用“氨液法”防腐时，须严密关闭与公用系统连接的阀门及仪表阀门，注意防止氨液进入汽机，保持汽包压力，使锅炉中充满PH值达10以上的水。使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。注意要保持溶液碱浓度均匀。 虽然氨液法效果相对干燥剂法弱点，那是因为锅炉停炉时因为生产和供汽单位的衔接与磨合期的需要，不能按正常停炉操作，每台停炉时通常要备用几天，很多锅炉只能自然冷却，所以不能利用余热烘干锅炉，如果要使用干法，需要用大量木柴人工烘炉来除去残留水份，
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版)
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0652
锅炉汽包检修安全、技术、组织措施(标准 版) 一、安全措施 1.参加该项目工作的全体人员,在进入现场前必须认真学习部颁《电业安全工作规程》和厂颁《安全生产制度》中的有关内容，并在工作中认真执行。 2.所有工作人员必须听从工作负责人的指挥。严格按工艺要求操作；焊工必须持证上岗，且必须参加过焊接工艺评定实际操作，参加金属普查的工作人员必须持证上岗，并在开工前向汽包修复领导组校验各类合格证。 3.打开汽包后，先使用轴流风机对汽包内部进行通风。达到进入汽包规定温度后，方可进入。 4.下降管口及时加堵、铺设胶皮做好防止机件、杂物下落的安
全措施。 5.汽包检修用的所有电动工器具、起重工器具必须是经检验合格的，电源插座的漏电保护器使用前要检验，焊缝打磨过程中，工作人员必须戴好防护眼镜，带绝缘手套。 6.进入汽包工作应穿专用工作服，工作人员衣袋内不许带任何东西，进入汽包的工作人员及其所带工具材料必须进行登记，工具材料应装入工具袋内，工作结束后应清点人员和工具。 7.汽包检修时,工作人员不得少于两人,其中一人在外监护,且经常与内部工作人员保持联系. 8.工作中应做好通风措施,严禁向内部输送氧气,严禁电、气焊同时作业。进行焊接时,门口应有专用刀闸,可由监护人随时接通或断开,且汽包内所有管口均封堵,以防物品掉入发生意外。 9.汽包内应使用12伏行灯照明,行灯变压器必须放在汽包的外面,汽包内部严禁使用超过24伏的电动工具,如必须使用,须使用II 类(结构符号--回)工具,装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、电源连接器和控制箱
锅炉专业检修安全措施
编号：SM-ZD-27740 锅炉专业检修安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
锅炉专业检修安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、锅炉清灰安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、锅炉已冷却到规定安全温度以下并确认，炉水已放净 3、确认锅炉风机已停电安全措施已执行，炉内通风良好 4、确认锅炉主蒸汽门及旁路、给水联络门、给水一、二门已关闭并挂牌 5、劳保穿戴正确，工具使用正确 6、工作完毕清点人员工具无遗漏 7、清理现场 二、阀门检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并
已确认 2、确认炉水已放尽，锅炉无蒸汽无压力 3、登高作业时，必须正确佩戴安全带 4、工作时注意高空落物，做到“三不伤害” 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 三、风机检修安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认风机已停电，验电 3、确认风机各挡板在正确位置 4、做好防止风机转动的措施 5、工作完毕清点人员工具无遗漏 6、清理现场 四、焊接作业安全措施 1、开工前确认工作票已办理，安全措施已正确执行并已确认 2、确认系统内无水、汽，已冷却
锅炉受热面损坏的常见原因及防范措施探讨
锅炉受热面损坏的常见原因及防范措施探讨 受热面作为锅炉的主要传热介质，其运行状态直接影响到锅炉的运行效率，一旦受热面遭到损坏，将会直接威胁到锅炉运行的安全性和可靠性。随着工业的快速发展，锅炉的运行负荷逐渐增加，长期处于高温高压的运行状态下，加之受到各种因素的干扰，会对锅炉受热面结构的完整性产生一定的影响，由此导致受热面无法正常运行。水垢、腐蚀、磨损、超温等都是导致受热面损坏的因素，所以文章对锅炉受热面损坏的常见原因进行分析，进而提出防范措施，为锅炉受热面的设计工作具有一定的参考意义。 标签：锅炉；受热面；损坏；常见原因；防范措施 前言 锅炉作为重要的能量转换设备，在我国的生活以及工业生产中得到了广泛的应用，对于促进社会的经济发展做出了重要的贡献。受热面作为锅炉热交换的主要介质，主要包括水冷壁、省煤器、再热器、過热器、空气预热器等部分，各个受热面所处的位置不同，造成损坏的原因也存在一定的差异，但有些常见原因为共性影响因素。在受热面损坏后，一旦发生泄漏，就需要停炉检修，会产生巨大的经济损失。如果没有及时发现，将会导致爆破等安全事故的发生，严重威胁到人身安全。所以，在对锅炉受热面损坏的常见原因进行分析后，在以后的设计工作中需要不断的改进和完善，以确保锅炉的安全稳定运行。 1 锅炉受热面损坏的常见原因 1.1 锅炉受热面结垢 水垢是导致锅炉受热面损坏的常见原因之一，因为受热面一侧接触火焰或者烟气，另一侧接触水或者导热油，在受热面和炉水之间产生热交换的过程中，就会受到水质的影响而产生水垢。如果锅炉给水中含有重碳酸盐类的杂质，在温度较高的情况下就会受热分解，生成较难溶的沉淀物。而在锅炉给水循环的过程中，随着温度的升降，一些盐类也会形成结晶而附着在受热面的管壁上，这些沉淀物坚硬而致密，被称之为水垢。由于水垢的导热性较差，所以一旦在受热面上形成较多的水垢，将会影响受热面的导热性，会导致金属管壁局部温度升高，当温度超出了金属管壁所允许的极限范围时，金属因为过热而产生蠕变，强度降低，在高压的情况下，就会导致受热面鼓包、穿孔、破裂现象的发生，受热面受损后，直接影响到锅炉运行的安全性。 1.2 锅炉受热面的磨损 因为锅炉受热面是将烟气中的热量传递给水或者油的介质，所以在接触烟气一侧的金属面就会产生磨损。因为在锅炉燃烧运行的过程中，烟气中会携带各种灰粒杂质，这些杂质的运行速度与烟气流速成正相关的关系，当烟气流速较大时，
锅炉停炉检修方案
锅炉停炉检修方案 1、停炉检修前，应进行锅炉内、外部的全面清扫。 内部的清扫作业，可用机械清扫法。当水垢较厚或坚硬时，先用化学清洗法，后用机械清扫法。采用化学清洗法时，必须严格按照操作规程，防止乱洗造成对锅炉腐蚀损伤。 机械清扫法就是用手锤等工具和铣管器等机械，铲除水垢。检查炉清扫之后的检查是一项很重要的工作。 锅炉内部检查的内容如下： (1)清垢是否彻底，尤其对高温处有无水垢残留。 (2)检查水位表、压力表及自动控制的接点和各接管的出入口，是否已清洗干净，有无被杂物阻塞 (3)工具、螺栓等有无遗留在里边。 (4)检查各零部件有无腐蚀损坏程度。 外部的清扫分为人工清扫和机械清扫。人工清扫时，对于手达不到的烟火管群和狭缝处使用吹灰方法。尤其是对烟囱的支撑情况、腐蚀情况、烟囱拉线的紧固情况进行检查及维护。 2、除灰作业 清扫后要清除积灰(包括烟道内的积灰)。除灰作业应注意以下几点：(1)在除灰之前，打开烟道闸板充分通风。依次由高温区向低温区进行除灰作业。 对烟气流死角区不易达到的地方和烟囱底部等积灰处，应特别注(2)．
意操作。刚扒出的灰不得在锅炉附近用水浇。放灰处应远离可燃物质。(3)外部清扫之后，要进行如下检 3、炉膛及烟道和烟囱内的检查； 查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道、烟囱内是否还留有烟灰烟(1)苔。对砖墙的破损、松动处是否进行了修补。对烟囱的腐蚀、松动、(2)拉线进行修理。是否有挡板、隔墙等损坏，以致引起烟气短路之处。 (3)锅炉本体与砖墙之间的充填物、膨胀间隙处的充填，物是否充填(4)完好。 砖墙耐火材料有无受潮。 (5)锅炉本体的管接头、管道及支撑之处，有无泄露痕迹。(6)锅炉本体部分 1、锅筒和对流管的检修。 (1)检修项目： <1>检查锅筒及受热面管内部结垢与外部腐蚀氧化情况。 <2>检查锅筒内部装置及表面是否有变形、堵塞及封密情况。 < 3>检查清理水位表连通管和压力表管。 (2)检修质量标准： <1>锅筒内部清理干净、无锈垢、各管口无堵塞。 以上的凹痕。2mm锅筒壁无裂纹和深度超过 <2> <3>水冷壁管与管之间，管与炉墙之间不得有结焦。 <4>受热面管子上的硬壳及积灰必须清理干净，耐热层包住部分可不清理。 <5>管子烧损氧化超过壁厚的20％时，应更换。
锅炉各受热面的结构及布置形式
锅炉各受热面的结构及布置形式 一、省煤器 省煤器在锅炉中的主要作用是：①吸收低温烟气的热负以降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。②由于给水在进入蒸发受热而之前先在省煤器内加热，这样就减少了水在蒸发受热面内的吸热量，因此可用省煤器替代部分造价较高的蒸发受热面。也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。③提高了进入汽包的给水温度，减少于给水与汽包壁之间的温差，从而使汽包热应力降低。基于这些原因，省煤器已成为现代锅炉必不可少的部件。 按照省煤器出口工质的状态省煤器可分为沸腾式和非沸腾式两种。如出口水温低于饱和温度，叫做非沸腾式省煤器，如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，就叫做沸腾式省煤器。 省煤器按所用材 质又可分为铸铁式和 钢管式，铸铁式耐磨 损和耐腐蚀但不能承 受高压。钢管省煤器 应用于大型锅炉，它 是由许多并列（平行) 的管径为28～42mm 的 蛇形管组成。蛇形管
可以顺列也可错列。为使省煤器受热面结构紧凑，一般总是力求减小管间节距。管子多数为错列布置。错列布置省煤器的结构如图6—3所示。蛇形管的两端分别与进口联箱和出口联箱相连，联箱一般布置在烟道外。省煤器的管子固定在支架上，支架支承在横梁上而横粱则与锅炉钢架相连接。 省煤器管子一般为光管，为了强化烟气侧热交换和使省煤器结构更紧凑可采用鳍片管、肋片管和膜式受热面，它们的结构如图6—4所示。 焊接鳍片管省煤器 所占据的空间比光管式 大约少20％～25％，轧 制鳍片管省煤器可使外 形尺寸减少40％一 50％。 鳍片管和膜式省煤 器还能减轻磨损。这主 要是因为它比光管省煤 器占有空间小，因此在烟道截面不变的情况下，可采用较大的横向节距。从而使烟气流通截面增大，烟气流速下降磨损减轻。 肋片式省煤器主要特点是热交换面积明显增大，这对缩小省煤器的体积、减少材料消耗很有意义。主要缺点是积灰比较严重。 省煤器蛇形管通常均取水平放置，以利于停炉时排水。而且尽可
锅炉的受热面部件钢材允许使用的温度
锅炉的受热面部件钢材允许使用的温度（详见超超临界锅炉机组金属材料手册）序号部件名称钢号运行温度参数允许使用最高温度 1. 水冷壁管ST45.8 362-410℃450-480℃ 2. 省煤器管ST45.8 362-410℃450-480℃ 3. 顶棚过热器管ST45.8 370℃450-480℃ 4. 包墙管ST4 5.8 362℃450-480℃ 5. 低温过热器管#20 410-450℃450-480-500℃ 5. 低温过热器管15CrMo 410-450℃500-550℃ 6. 高温过热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃ 7. 壁式再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃ 8. 中温再热器管12Cr1MoV 383-486℃570-580℃ 8．中温再热器管12Cr2MoWVTiB （即钢102）383-486℃600-620℃ 8．中温再热器管SA213-T91 383-486℃565-610℃ 9．高温再热器管12Cr1MoV 540-550℃570-580℃ 9．高温再热器管12Cr2MoWVTiB （即钢102）540-550℃600-620℃ 10．前（大）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃ 10．前（大）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器12Cr1MoV 540-550℃570-580℃ 11．后（小）屏式过热器12Cr2MoWVTiB（即钢102）540-550℃600-620℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP304H（相当于1Cr19Ni9）540-550℃705℃11．后（小）屏式过热器SA213-TP347H(相当于1Cr19Ni11Nb) 540-550℃705℃
锅炉维保方案
一、锅炉维保方案 1) 项目概况 本次维保范围是两个校区内锅炉本体及其配套设备，包括锅炉部分、水泵部分、板式换热器部分、水处理设备部分、配电控制柜部分、DCS集控系统部分、通风系统部分、锅炉房内管道及阀门部分。（具体见项目概预算表中的设备清单） 2) 设备维护保养的介绍 锅炉在运行过程中,长期、连续地处于火焰、烟气、灰(渣)、水、汽的冲刷和腐蚀之下,工作环境十分恶劣,不可避免地会出现泄漏、磨损、烧坏、变形、腐蚀、老化等现象。如不及时发现和消除设备存在的缺陷,更换或修理损坏部件,保证锅炉安全附件的灵敏可靠,使设备及附件恢复和保持原有的技术性能,就会给锅炉的安全经济运行带来隐患。 为此,应有计划地对锅炉设备进行定期维护保养,我公司对用户的锅炉维护可分为月度维护保养(例行保养)、季度维护保养(小修)、应急维修、年度检查维修。通过专业的维护保养,延长锅炉设备使用寿命,确保锅炉安全经济运行,保证用户生产的安全性和连续性。 3) 维护保养计划及内容 为使设备性能保持在最佳状态,必须对设备的各方面进行定期保养,我公司的维修保养技术人员按以下内容,对设备系统各部分进行检查、测试、调节、清理、维修,保证设备经常处于最佳运行状态,达到安全、高效、经济、节能目的。维护保养分为例行的月度维护保养、季度维护保养、年度维护保养和应急维修。 1、月度维护保养:我公司负责对贵公司锅炉系统设备按以上维护保养内容每月进行一次例行的维护保养。 2、季度维护保养:为提高保养质量,贵公司每季度安排一次停炉,供我公司作全面检查、调试、维护保养,时间双方约定。 3、年度维护保养:在技术监督局对锅炉有关设备进行年检之前,对系统进行全面检查、维修保养,使设备各项检测项目合格达标。
锅炉受热面简介
发电部学习专题（锅炉受热面简介）
锅炉受热面介绍 1.1概述 1）锅炉是为整个发电厂提供热能量的热力设备，它的作用是将燃料中的化学能通过燃烧转变为热能，将水加热成高温高压的过热蒸汽并送 入汽轮机膨胀做功。我公司锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的 HG-1955/25.4-YM燃煤锅炉，采用煤粉悬浮燃烧方式。 2）锅炉大体可以分为锅和炉。所谓的锅是指锅炉的汽水系统，由省煤器、水冷壁，顶棚过热器、包墙过热器（前、后、左、右包墙、中间隔 墙）、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、以及低温、高温再热 器组成。它的任务是使水吸热蒸发，最后变成具有一定过热度的过 热蒸汽，锅炉受热面的换热形式主要是辐射及对流两种换热形式。 锅炉的受热面按传热方式又分为对流受热面和幅射受热面及半幅射 受热面（指以何种传热方式为主）。对流受热面包括省煤器、包墙过 热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器；幅射 受热面为水冷壁；半幅射受热面为屏式过热器。炉则是指锅炉的燃 烧系统，由炉膛、燃烧器、烟道及空气预热器组成。 1.2汽水流程 1）给水及过热蒸汽流程： 高加出口―――省煤器―――水冷壁―――折焰角及水平烟道侧墙―――启动分离器―――顶棚过热器―――竖井烟道前、竖井烟道顶棚
及后包墙过热器―――竖井烟道左、右包墙过热器―――中间隔墙过热器―――低温过热器―――一级减温器交叉、混合―――屏式过热器―――交叉混合、二级减温器―――高温过热器―――汽轮机高压缸2）再热蒸汽流程： 汽轮机高压缸排汽―――事故减温器―――低温再热器―――高温再热器―――汽轮机低压缸 1.3各受热面介绍 1.3.1水冷壁 1）水冷壁是辐射蒸发受热面，水冷壁形成一个燃烧室吸收炉膛火焰的辐射热量，这样可以简化炉墙结构，并将省煤器来的给水加热成蒸汽 （或汽水混合物）。 2）炉膛水冷壁分为上下两部分，下部布置着螺旋管水冷壁（螺旋管圈为436根），由于其热负荷较高，采用螺旋管结构后可减少相邻管子间 的温度差。炉膛上部布置着垂直管水冷壁（垂直管壁为1312根管 子），这样布置可以增加水冷壁的刚性。 3）在螺旋管圈和垂直水冷壁之间设有转换集箱。转换集箱共分为四个，每个集箱之间通过三根直径较小的管道相连，这样可以充分减少热 偏差。 4）水冷壁后墙出口联箱，通过该集箱拉稀成管径较粗的凝渣管，以在水平烟道入口形成烟气通道，并进一步冷却烟气，防止高温再热器结
火电厂锅炉尾部受热面检修方法探讨分析
火电厂锅炉尾部受热面检修方法探讨分析 发表时间：2019-03-12T14:14:38.573Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：张纲 [导读] 摘要：火电厂的运行当中十分依赖锅炉设备，其属于火电厂发电的基础设备之一，由此就说明如果火电厂锅炉出现了故障，就会直接导致火电厂发电运行工作受阻，因此火电厂应当对锅炉的运行保持重视。 (锅炉检修分公司江苏镇江 212006) 摘要：火电厂的运行当中十分依赖锅炉设备，其属于火电厂发电的基础设备之一，由此就说明如果火电厂锅炉出现了故障，就会直接导致火电厂发电运行工作受阻，因此火电厂应当对锅炉的运行保持重视。目前，关于火电厂锅炉的故障统计发现，其故障常发生于锅炉尾部受热面，因此对于锅炉故障的维护，需要对此部位进行作业，而本文就主要介绍锅炉尾部受热面的常规检修方法。 关键词：火电厂锅炉；尾部受热面；检修方法探讨分析 引言 随着现代社会发展对于电能的需求增大，火电厂锅炉往往需要进行长时间、高频率的工作，此时就会使得锅炉始终保持在一个极限负荷的状态，容易造成锅炉运行的不稳定。在此状态下，锅炉就很可能会出现各式各样的故障，其中较为常见的即为锅炉四管泄漏，进而导致锅炉受热面受到一系列的影响，从而出现运行上的问题。 1锅炉尾部漏风和低温腐蚀产生原因 锅炉效率影响的一个关键指标是锅炉是否漏风，锅炉尾部的漏风直接对机组经济运行造成影响。锅炉漏风主要分为烟道漏风、空预器漏风和炉膛漏风。为了防止漏风，一般使炉膛和烟道内的气压低于炉外的气压，可以让空气从炉门、烟道和炉墙等一些不严密的部位漏到炉膛和烟道内。锅炉漏风将直接影响锅炉的传热和热效率，而对于对流烟道，由于它燃烧的特点，所以影响会更加的严重，它造成的影响不但会让电机的功耗增加，烟气的流动还会带走一定的热量。分析可知，锅炉漏风问题是影响火电厂经济效益和机组经济运行的一个关键性问题。酸性物质是低温腐蚀的一个重要原因。煤粉在燃烧的过程中，会产生二氧化碳，二氧化碳在遇到水之后会分解成碳酸，由于碳酸容易挥发，工作人员对此情况没有特别的注意，再加上时间的累积，在锅炉的受热面上，随之就会产生一定的腐蚀。 2火电厂锅炉尾部受热面常规检修方法 2.1锅炉尾部受热面常规检查方法 一般情况下，当需要对锅炉尾部受热面进行常规检查时，可以通过目测、手摸、探伤、测量四项方法来进行检查工作，具体应用时，目测与手摸常被同时使用，其主要是基于检修人员对锅炉尾部受热面的理论理解以及自身经验来判断受热面的状态；探伤方法主要是利用相关的仪器来进行探测，通过仪器数值来判断受热面状态，常见的仪器有着色探伤仪器和超声波探伤仪器；测量方法方面，其主要通过游标卡尺或测厚仪来实现，其中游标卡尺主要是针对锅炉管径进行测量，而测厚仪则是针对管子的厚度来进行测量，通过此两项数据即可了解当前锅炉受热面是否存在隐患。 2.2锅炉尾部受热面常规检修方法 当锅炉尾部受热面出现故障之后，就需要第一时间对其进行检修，而检修需要针对实际故障的种类来采取相应的措施，一般情况下，检修方法可以分为加装阻流板、加装防磨瓦、喷涂防磨材料三种。其中加装阻流板主要应用于锅炉尾部受热面的四周墙壁上，其能够有效的起到阻流的效应，但此方法因为成本相对较高，所以使用频率并不高，而加装防磨瓦、喷涂防磨材料这两种方法，即为现代火电厂较常使用的方法，其效果相对与加装阻流板也更高。 2.3尾部受热面倒排检修方法 虽然在大部分情况下采用常规的检查与检修方法，就能够有效的预防、处理锅炉尾部受热面的故障，但是在部分特殊情况下，其故障的原因在于管排布置较密的部位，此时就需要应用到尾部受热面倒排检修方法。尾部受热面倒排检修方法可以有效的对故障管道位置进行处理，防止故障管道的规模增大，具体实施尾部受热面倒排检修方法时，同样需要结合实际情况，采用不同种类的方法来进行实施，常见的尾部受热面倒排检修方法有：落排检修、起排检修和拉开管排检修三种。其中落排检修主要是针对不容易检修的受热面管排进行检修，即将管排降落至相应的空间来进行检修；而起排检修是升到有足够空间的地方进行检修；拉开管排检修是将受热面不容易检修的管排拉到有足够空间的地方进行检修。 3预防锅炉受热面漏风、低温腐蚀的措施 3.1预防锅炉受热面漏风措施 关于预防锅炉受热面漏风措施方面，主要可以分为四个步骤来进行实施，下文将对此进行逐一介绍。（1）因为现代大部分的火电厂锅炉均采用了光管材料，此种材料在正常状态之下，确实能够给锅炉运行带来相应的帮助，但是其十分容易出现漏风的现象，说明其稳定性不足，而为了对此点进行改善，本文建议采用鳍片材料来作为代替，以此可以有效避免漏风。（2）在进行漏风检查、漏风检修、材料改善等相关的工作时，需要严格的依照操作要求与规程来执行。（3）在检修完成之后，如果需要采用相应的保温材料来进行处理，那么需要对保温材料进行一定时间的保养之后才可使用。（4）在处于高温段的人孔门处增设密封盒和耐火砖。 3.2预防锅炉受热面低温腐蚀措施 低温腐蚀的产生的原因较多，例如上文所介绍的煤粉燃烧因素，但此因素的预防过于简单，只需要相关人员加以注意即可，所以不在多加描述，而在此处，本文将针对冷凝水低温腐蚀因素来进行分析。冷凝水同样是造成低温腐蚀的重要因素之一，要对此因素进行预防，可以采取五项措施来实现目的，即过量空气系数控制、控制锅炉内腔空气接触量、提高受热面的温度、提高锅炉出水的温度、掺入添加剂。而基于现状来看，在这五项冷凝水低温腐蚀预防措施当中，应用相对广泛的措施为过量空气系数控制，过量空气系数控制措施的原理在于：因烟气当中的氧气值与过量空气系数之间属于正比例关系，如此通过对过量空气系数进行控制，即提高了锅炉的热效率，此时就降低了锅炉热量损失的比例，实现对冷凝水现象的预防。 3.3过量空气系数的降低 冷凝水是引发火电厂锅炉尾部受热面热面漏风与低温腐蚀问题的主要原因。冷凝水的有效控制，是预防受热面漏风与低温腐蚀问题的有效措施。控制过量空气系数的措施是控制冷凝水的有效措施。通过对火电厂锅炉设备的运行机理进行分析，我们可以发现，过量空气系数是烟气中氧气含量的主要影响因素。根据一些学者的调查结果，烟气中的氧气含量与过量空气系数之间存在正比关系，过量空气的增
锅炉省煤器泄漏应急检修方案
锅炉省煤器泄漏应急检修方案 一、检修组织机构 支撑配合单位：设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家 检管室：熊康元、王斌技术室：姚学功、周林水 二、事故概况： 2013年5月21日晨干熄焦锅炉出现炉管泄漏的事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，根据干熄焦事故预案的要求，进行紧急停炉检修。根据锅炉人孔观察，目前锅炉泄漏部位为省煤器，具体哪一根出现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。 三、故障检查： 1、检查前需要具备的条件：系统停炉降温至50 C后，循环风机低速运行，打开锅炉本体的全部人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为方便查漏，锅炉满水先进行初步的水压试验，水压试验按《锅炉系统水压试验方案》执行，升压至
10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。 2、检查的部位与方法： 1)进入省煤器逐层、逐管全面检查，主要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等情况，并将检查结果填入《锅炉炉管检查记录表》，对故障部位和对应的进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等情况，取样长度1.5~ 2.0m,留置以后进行检化验分析。 漏点找到后,同时要检查漏点周边炉管的情况,如果破损的位置在最底部, 并且开口在下方则对其他管道影响不大；如果在中上部则会对旁边的管道有一定的影响,需要对旁边的管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最好备用部分该部位的锅炉管。 检查方法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。 2)环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位的受潮情况, 并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 3)2DC 底部灰仓：打开灰仓底部的检查孔,检查灰仓灰料的受潮情况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 4)CO、N2 分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统的温 度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。 5）利用这次机会对整个系统各个密封部位的泄漏情况进行一次 全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。 四、检修技术措施： 1、锅炉泄漏点的检修技术措施