高压喷射注浆桩施工工艺
高压旋喷桩施工工艺及要点
高压旋喷桩施工工艺及要点高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。
一、适用范围1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土，甚至碎石土等多种土层。
2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。
根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法。
单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。
二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，打击破坏土体。
在高压浆液和它外圈围绕气流的共同感化下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中构成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
喷射注浆法的加固半径和许多因素有关，个中包孕喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。
加固规模与喷射压力P、喷咀直径d成正比，与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。
加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。
二、成桩机理高压喷射注浆的成桩机理包括以下五种作用：1.高压喷射流切割破坏土体作用。
高压水泥旋喷桩施工方法(六篇)
高压水泥旋喷桩施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇高压水泥旋喷桩施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇高压水泥旋喷桩施工方法如下：（1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下得一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。
（2）测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域得控制桩，然后使用钢卷尺与麻线根据桩距传递放出旋喷桩得桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。
（3）机具就位人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺与定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架与钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。
对不符与垂直度要求得钻杆进行调整，直到钻杆得垂直度达到要求。
将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆得垂直度偏差不大于1%~1.5%。
为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。
就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴就是否畅通，压力就是否正常。
（4）钻孔、插管采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。
当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身得喷射或振动贯入。
其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。
在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5~1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。
（5）浆液配置桩机移位时，即开始按设计确定得配合比拌制水泥浆。
高压旋喷桩得浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1。
搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10~20分钟，浆液在灰浆拌与机中要不断搅拌，直到喷浆前.喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm）过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。
两种先进的高压喷射注浆工艺处理(MJS和RJP工法)
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一、MJS工法简介
传统旋喷工艺的排泥，是
使泥浆通过钻杆周边的间隙， 在地面上自然排出。但深处的 排泥却很困难，因为超深处的 钻杆与高压喷射口四周的地内 压力增大，往往会导致喷射效 率下降，因此，加固效果及可 靠性减小。另外，在施工过程 中，地内压力增大，会导致周 围地表隆起。
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MJS工法工艺特点
2、桩径大，桩身质量好
喷射流初始压力达40MPa，流量约90~130 l/min，使用单喷嘴喷射，每米喷射时间 30~40min(平均提升速度2.5~3.3cm/min)，喷射 流能量大，作用时间长，再加上稳定的同轴高压 空气的保护和对地内压力的调整，使得MJS工法 成桩直径较大，可达2~2.8m(砂土N<70，粘土 C<50)。由于直接采用水泥浆液进行喷射，其桩 身质量较好，强度指标大于1.5Mpa。
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徐家汇9号线车站换乘通道现已开通，并被誉为上海最美丽的 换乘通道，MJS工法在整个向下加层换乘大厅的施工过程中，起到 了至关重要的作用。我公司率先引进的MJS工法，现已成为高难度 施工工程中不可或缺的施工工艺。
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工程案例三：工程简介
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MJS工法主要设备（国内） 多用途专用钻机：机高：3.8m、机长：3.5m、机宽：
2.02m。适合水平、倾斜、垂直等任意角度施工， 施工净高要求4m以上。
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MJS工法主要设备：高压泵（国内）
高压旋喷桩施工工艺流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图1.1高压旋喷桩施工方法高压旋喷桩施工顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。
单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。
其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。
即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。
并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。
在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。
固结体的直径一般为 0.8~1.0m。
旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。
采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。
本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。
施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。
加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。
高压旋喷桩施工工艺流程图1、钻机就位、钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。
同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。
在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。
钻进成孔，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
2、插管、试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。
高压旋喷桩施工方法
高压旋喷桩施工方法高压喷射注浆法是利用高压泥浆泵等高压发生装置，通过安装在钻杆杆端的特殊喷嘴，向周围土体喷射浆液，同时钻杆以一定速度逐步向上提升，注入剂形成高压喷出后具有很大的动能，产生高速高压的喷射流，借助高压喷射流使一定范围内的土体结构遭到切削破坏，并使土体与喷射浆液混合、胶结、硬化，从而在地基中形成具有较高强度的水泥土桩，达到改良土质、增加地基强度、减少土体压缩变形的目的。
高压旋喷桩适用于因施工机械工作面宽度、净高及施工安全等各方面因素影响，导致施工机械无法进场及开展施工的软基路段。
高压旋喷桩有效桩径不小于50cm。
（1）高压旋喷桩的施工工艺与技术参数施工前须对场地进行清表处理，并进行一定深度的换填，采用单重管进行喷射作业。
（2）施工程序布孔——钻机就位——钻孔——插管——喷射作业——拔管——清洗机具——移开机具——回灌注浆。
布孔：按设计要求准确的进行旋喷桩桩位布设；钻机就位：钻机进场安置在布设的桩位上，钻杆杆端必须对准桩位中心，垂直度偏差小于0.5°；钻孔：钻机就位后钻孔至设计深度；插管：钻孔完成后插入喷射注浆管；喷射作业：该项操作是高压旋喷桩施工中最关键的一个环节，带有喷头装置的旋喷转杆钻至预定深度后，启动高压泵，待泵量泵压正常并达到设计要求后，自孔底由下而上进行喷射施工作业，旋喷钻杆边喷边提升，直至设计标高为止（即清表后地面线以下50cm）；拔管：旋喷作业完成后拔出注浆管，并做好桩顶标记；清洗机具：注浆施工完成后，清洗注浆泵、喷嘴、送浆泵、浆液搅拌机以免堵塞；移动机具：将旋喷机具设备移至下一个孔位，进行同样的循环操作。
（3）高压喷射注浆技术参数1）高压旋喷桩直径要求旋喷加固土体有效直径不小于50cm；喷射注浆压力不小于20MPa；旋喷提升速度20~25cm/min；注浆管旋转速度18~25rpm；水泥土桩固结体28天单轴抗压强度标准值≥2MPa；水泥土固结桩体28天单桩承载力要求不小于250kN。
高压喷射注浆法
h D
D2
t
2 0
h 0.2m
2）单向摆动交联形布孔：用一个喷嘴定向摆动喷射注浆，单孔成扇形，重叠
宽度r0和有效厚度t0用下式计算：
t0 = 2r0sin θ/2
r0= (D/2) – lB
3) 双向摆动交联形布孔：孔距 lc= 1.8lB
(3)定喷堵水防水布孔：
(a)一字形定喷要求定向准确；（b）菱形定喷防水墙可靠性较高；（c）折线形定 喷和V形定喷防水性能高于一字形定喷。
2）二重管法：使用双通道的二重注浆管，同时喷出高压浆液和空气两种介质的 射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等发生装置喷射出20MPa左右的浆液，从内 喷嘴中高速冲出，并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷嘴喷出。在高压浆液 流和外环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，形成固结体的直径显 然大于单管法。一般为1.0 ~2.0m。
疏桩基础是将全部由桩承担的荷载改为由桩土共同承担荷载。 疏桩基础中的桩是摩擦桩。疏桩基础的桩数确定要根据建筑物 允许的沉降量来确定，即采用“控制沉降量设计法” 代替传 统的“按承载力桩基设计法”。
微型桩一般是指直径小于300mm的钢筋混凝土桩，包括灌 注桩和预制桩，常用作摩擦桩。微型桩有时可倾斜设置，呈树 根状，称为树根桩。主要用于古建筑修复工程，修建地铁原有 建筑物地基加固，楼房加层改造工程和危房加固工程的地基加 固。
筋体材料主要有以下种类：
（1）土工织物 编织型（有纺）：径纬编织、针织；
非编织型（无纺）：机械粘结、热粘、化粘；
（2）加筋制品 加筋制品包括土工格栅、土工网、土工垫、土工格室、和条
带筋材。这类制品一般具有较高的抗拉强度和较低的延伸率， 它们与筋间土相互作用好，界面咬合力高，摩阻力大。
高压旋喷桩施工工艺流程【最新版】
高压旋喷桩施工工艺流程高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围一、高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
二、当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
三、高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
四、高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
施工准备一、材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求。
(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。
使用其他水泥注浆时应得到设计许可。
(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。
(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。
(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。
在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。
高压旋喷桩施工注意事项及工艺【最新版】
高压旋喷桩施工注意事项及工艺高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
施工准备1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。
使用其他水泥注浆时应得到设计许可。
(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。
(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。
(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。
在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。
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高压喷射注浆桩施工工艺
高压喷射注浆桩是一种常用的地基处理方法，它可以有效地提高地基的承载力和稳定性。
本文将介绍高压喷射注浆桩的施工工艺。
一、前期准备
在进行高压喷射注浆桩施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确定桩的位置和深度。
其次，需要进行地质勘察，了解地层情况和地下水位等信息。
最后，需要准备好施工所需的设备和材料，包括注浆泵、钻机、注浆管、水泥、砂子等。
二、钻孔
在进行高压喷射注浆桩施工时，首先需要进行钻孔。
钻孔的直径一般为200mm-400mm，深度一般为10m-30m。
钻孔时需要注意以下几点：
1.钻孔应垂直于地面，避免出现偏斜。
2.钻孔时应注意控制钻孔速度和钻孔深度，避免出现过快或过深的情况。
3.钻孔时应注意清理孔内泥浆，避免对注浆产生影响。
三、清洗孔壁
在钻孔完成后，需要对孔壁进行清洗。
清洗孔壁的目的是为了去除孔壁上的泥浆和杂物，以便于后续的注浆作业。
清洗孔壁时需要使用高压水枪，将孔壁上的泥浆和杂物冲洗干净。
四、安装注浆管
在清洗孔壁完成后，需要安装注浆管。
注浆管的长度一般为钻孔深度的1.2倍左右。
注浆管的安装需要注意以下几点：
1.注浆管应垂直于地面，避免出现偏斜。
2.注浆管的连接应牢固，避免出现松动。
3.注浆管的末端应与孔底保持一定的距离，以便于注浆。
五、注浆
在安装好注浆管后，就可以进行注浆作业了。
注浆时需要使用注浆泵，将水泥浆注入注浆管中。
注浆时需要注意以下几点：
1.注浆压力应控制在10MPa-20MPa之间，避免过高或过低。
2.注浆速度应适当，避免过快或过慢。
3.注浆时应注意控制注浆量，避免出现过多或过少的情况。
六、振捣
在注浆完成后，需要进行振捣作业。
振捣的目的是为了使注浆均匀分布在孔内，提高桩的承载力和稳定性。
振捣时需要使用振捣器，将注浆均匀振捣。
七、封孔
在振捣完成后，需要进行封孔作业。
封孔的目的是为了防止孔内泥浆流失和杂物进入孔内。
封孔时需要使用水泥砂浆，将孔口封住。
八、验收
在高压喷射注浆桩施工完成后，需要进行验收。
验收的目的是为了检查桩的质量和稳定性。
验收时需要进行桩身的检查和桩顶的测量，以确保桩的质量和稳定性符合要求。
高压喷射注浆桩施工工艺是一项复杂的工程，需要进行严格的操作和管理。
只有在严格按照工艺要求进行施工，才能保证桩的质量和稳定性。