TS16949-5601管理评审程序
管理评审程序
1 目的通过对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性及质量方针、质量目标实施情况的评审，不断改善质量管理体系及其运行效果，以确保质量管理体系持续符合标准要求。
2 范围本标准适用于公司质量管理体系的评审。
3 职责3.1 总经理批准管理评审计划，主持实施管理评审会，对质量管理体系运行情况进行评价并明确改进任务和变更要求，批准管理评审报告。
3.2 管理者代表负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议，组织管理评审工作，审核管理评审计划和管理评审报告，编制质量管理体系运行情况报告。
3.3 品质管理部负责管理评审计划的制订、收集并提供管理评审所需的资料，编制管理评审报告，负责对管理评审的改进、纠正和预防措施实施跟踪和验证。
3.4 综合管理部负责管理评审会议准备工作。
3.5 各部门负责准备和提供管理评审计划确定的输入文件，执行管理评审报告的决定，并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。
4 工作程序4.1 管理评审流程管理评审流程如图1所示。
图1管理评审流程图4.2 评审频次正常情况下，管理评审每年度至少举行一次，间隔时间不超过12个月。
当出现下列情况之一时，由总经理决定增加评审频次：a）组织机构或质量管理体系、产品和服务范围、资源配置发生变化时；b）当法律、法规、标准及其他要求有变化时；c）市场需求发生重大变化时；d）内部质量审核中发现严重不合格时。
4.3 评审输入4.3.1由管理者代表根据年度科研生产现状及以往评审结果，组织品质管理部及相关部门进行评审准备工作。
品质管理部于评审会前编制《管理评审计划》，经审批后分发有关部门。
4.3.2 各部门应按《管理评审计划》的要求提供评审的输入文件，一般包括：a）管理者代表提供质量管理体系运行情况报告，内容包括：质量管理体系业绩和运行情况分析、前一次管理评审决定的改进项目跟踪和验证情况、质量管理体系的持续改进建议等；b）品质管理部提供产品和服务质量情况分析报告、年度内部和外部审核、监督检查结果综合分析报告、质量目标实现情况报告、改进、纠正和预防措施实施情况及重大质量问题的归零以及应对风险和机遇所采取措施等综合分析报告；c）商务部提供科研、生产完成和目标实现、过程绩效以及产品和服务的合格情况等分析报告；产品和服务情况分析、顾客满意度评估与顾客沟通情况分析等报告；供应商绩效分析等报告。
管理评审程序
管理评审程序文件编号：1 目的规范评审两化融合管理体系机制，以确保两化融合管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于对公司两化融合管理体系的管理评审活动。
3 术语和定义3.1 管理评审最高管理者为评价管理体系的适宜性、充分性和有效性，并识别改进机会和变更需求的活动。
4 职责4.1 总经理：主持管理评审活动，确保资源的提供；4.2 管理者代表：负责向总经理报告两化融合管理体系运行情况，提出改进建议，组织编写管理评审报告和管理评审决议事项的跟进；4.3 各部门：负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施，及管理评审决议事项的实施。
5工作程序5.1 管理评审计划5.1.1 总经理应按照策划的周期，每年至少进行一次管理评审，可结合内审后的结果进行，也可根据需要安排。
5.1.2 管理者代表于每次管理评审前5天编制《管理评审计划》，报总经理批准。
计划主要内容包括：a) 评审时间；b) 评审目的；c) 评审范围及评审重点；d) 参加评审部门（人员）；e) 准备事项。
5.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。
a) 系统改变、公司产品范围、资源配置发生重大变化时；b) 当法律、法规、标准及其他要求有变化时；c) 市场需求发生重大变化时；d) 两化融合审核中发现严重不合格时。
5.2 管理评审输入管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会：a) 所形成的信息化环境下的新型能力对于获取可持续竞争优势的符合性；b) 评估与诊断结果；c) 监视和测量结果；d) 审核结果；e) 考核结果；f) 相关方反馈；g) 可能影响两化融合管理体系的内外部环境变化；h) 以往管理评审的后续措施；i) 纠正措施、预防措施的实施情况；j) 改进建议。
5.3 管理评审会议a) 总经理主持评审会议，各部门负责人和有关人员对评审输入做汇报，对于存在或潜在的不合格项提出纠正和预防措施，确定责任人和整改时间，具体整改依《纠正和预防措施控制程序》执行；b) 总经理对所涉及的评审内容做出结论（包括进一步调查、验证等）。
TS16949程序文件(2024)
引言概述:TS16949是一项质量管理体系的标准，主要用于汽车行业。
TS16949程序文件是指按照TS16949标准制定的文件，用于指导和管理汽车制造过程中的各个环节。
本文将详细介绍TS16949程序文件的内容和作用。
正文内容:一、质量管理体系文件1.质量政策文件1.1表明组织对质量的承诺1.2确定质量目标1.3对质量方针进行沟通和培训2.质量手册2.1描述质量管理体系的目标和要求2.2提供操作指南和程序说明2.3为员工提供质量管理体系的整体概述3.程序文件3.1过程流程图3.1.1描述各个过程的流程和顺序3.1.2至少包含每个过程的输入、输出、资源和手续要求3.1.3用于指导和管理过程流程3.2作业指导书3.2.1描述特定作业的要求和流程3.2.2确定关键控制点和相关指示项3.2.3用于培训员工和监督操作过程二、质量目标和计划文件1.质量目标设定文件1.1确定可度量的质量指标和目标1.2设定定期审查目标的时间表1.3提供提高质量的框架和方向2.质量改进计划文件2.1描述实施质量改进的具体步骤2.2确定质量改进的责任和时间表2.3提供评估质量改进效果的方法和工具三、资源管理文件1.组织结构文件1.1描述组织的职责和责任1.2确定质量管理体系的运作和沟通方式1.3提供对组织结构进行评估和改进的指导2.人员培训文件2.1确定人员培训的需求和计划2.2提供培训内容和方法2.3确定培训记录和评估的程序3.设备维护文件3.1确定设备维护的需求和计划3.2提供设备维护的步骤和记录3.3确定设备维护记录和评估的方法四、产品和过程文件1.产品开发文件1.1描述产品开发的过程和步骤1.2确定产品开发的质量要求1.3提供产品开发的控制和评估方法2.供应商管理文件2.1确定供应商选择和评估的标准2.2提供供应商审核和改进的程序2.3确定与供应商合作的条件和要求3.过程验证文件3.1确定过程验证的目标和方法3.2提供过程验证的步骤和记录3.3确定过程验证结果的评估和改进方法五、记录管理文件1.内部审核文件1.1确定内部审核的程序和计划1.2提供内部审核的记录和评估方法1.3确定内部审核结果的改进措施2.管理评审文件2.1确定管理评审的频率和程序2.2提供管理评审的记录和改进计划2.3确定管理评审的改进措施和监督要求3.不符合和纠正预防文件3.1确定不符合和纠正预防的程序3.2提供不符合和纠正预防的记录和评估方法3.3确定不符合和纠正预防的改进措施总结:TS16949程序文件是汽车行业质量管理体系中的重要组成部分，用于指导和管理汽车制造过程中的各个环节。
TS16949—过程审核控制程序
6.4制造过程审核总结报告
6.5过程审核纠正和预防措施单
分数
对符合要求程度的评定
10
完全符合
8
绝大部分符合，只有微小的偏差
6
部分符合，有较大的偏差
4
小部分符合,有严重的偏差
0
完全不符合
过程要素符合率EE公式如下：
EE（%）=（各相关问题实际得分的总和/各相关问题满分的总和）×100%。
审核结果的综合评分：
对下列要素分别进行评定：
序号
评分要素
1
产品开发
EDE
4.11落实纠正措施计划
责任部门按纠正措施计划落实。
4.12有效性的跟踪/验证
审核员需要对纠正措施进行跟踪验证。以确定纠正措施是否有效，是否能解决问题发生的原因。
4.13有效性是否得到验证
审核员根据纠正措施的执行的效果对有效性进行验证，如果没有能从问题发生的原因进行纠正，则需要重新制订纠正措施计划。如果需要更新文件，则按《文件控制程序》对文件进行更新。
4.16提交管理评审
质量部经理在管理评审的过程中对内审的结果进行汇报，作为对管理评审的输入。具体请参见《管理评审控制程序》。
5.相关/支持性文件
5.1《记录控制程序》
5.2《文件控制程序》
5.3《管理评审控制程序》
5.4《VDA6.3过程审核》
6.质量记录
6.1制造过程审核年度计划
6.2制造过程审核实施计划
a)必须有ISO/TS16949内审员的证书，并经过VDA6.3标准的培训；
b)具有较丰富的质量、技术专业知识和过程管理经验。
上述的人员资格同样适用于外部审核员。
确定过程审核的范围，划分过程的工序、过程文件。
TS16949体系文件控制程序流程
TS16949体系文件控制程序流程一、文件编制1.确定文件编制的目的、范围和依据；2.制定文件编写计划，明确编制的时间节点和责任人；3.确定文件格式和编写要求；4.编写文件内容，包括文件标题、目录、摘要、正文等；5.保证文件的准确性、完整性和一致性；6.对编制的文件进行初步校对和修订。
二、文件审核1.对编制的文件进行内部审核，确保文件符合质量管理体系的要求；2.由审核人员按照审核程序进行文件审核，审核包括文档内容和格式等方面；3.针对审核结果进行修改和修订，确保文件符合要求；4.由编制人员对经过审核的文件进行修订，确保修改的正确性和一致性；5.对修订后的文件进行再次审核，确保修改的有效性。
三、文件批准1.由负责人对通过审核的文件进行批准，确保文件进入下一阶段的流程；2.对批准文件进行签署，以表示对该文件的认可；3.签署人员应对文件的内容和要求有深入了解；4.批准人员对文件的内容和要求具有相关的权限。
四、文件发布1.确定文件发布的方式和途径；2.制定文件发布计划，明确发布的时间节点和责任人；3.确保发布的文件能够到达相关人员，并能够及时阅读和了解；4.对发布的文件进行记录和跟踪，确保发布的有效性。
五、文件更新1.建立文件更新的流程和机制；2.定期对文件进行评审和更新，确保文件的时效性和有效性；3.对需要更新的文件进行修订和修改；4.对修订后的文件进行审核和批准；5.发布和通知相关人员关于文件更新的信息。
六、文件废除1.对不再适用的文件进行废除；2.确定废除的具体时间和方法；3.对废除的文件进行记录和存档。
七、文件存储和销毁1.建立文件存储和管理的方法和系统；2.对文件进行分类和归档；3.确保文件的安全性和机密性；4.对过期或废除的文件进行销毁，确保信息的安全。
003-5.6-01《管理评审制程序》
管理评审控制程序 Q/HBDJ CX 5.6-01-2003 第 1 页 共 6 页
淮北电力检修工程有限公司 发布
2003-12-19 实施 第1版 第1次修改
1 目的 按计划的时间间隔评审质量管理体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。 2 范围 适用于对公司质量管理体系的管理评审。 3 职责 3.1 总经理主持管理评审活动； 3.2 管理者代表组织协调管理评审工作； 3.3 质保部归口管理评审工作； 3.4 各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并负责实施管理评审中提出的相关的纠正、预防措施。 4 工作程序 4.1 管理评审流程图：
4.2 管理评审计划 4.2.1 每年至少进行一次管理评审，一般安排在每年的12月下旬或次年年初，也可根据需要安排。 4.2.2 质保部于每次管理评审前一月内编制JL-CX 5.6-01-01《管理评审计划》，报管理者代表审核，总经理批准。计划主要内容包括： a) 评审时间； b) 评审目的； c) 评审范围及评审重点； d) 参加评审部门（人员）； e) 评审依据； f) 评审应输入的文件。 4.2.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。 a) 公司组织机构、服务范围、资源配置发生重大变化时； b) 发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时； c) 当法律、法规、标准及其他要求有较大变化时；
编写管理评审计划 收集评审输入文件 召开评审会议 验证改进结果 适宜时的改进措施 编写评审报告 管理评审控制程序 Q/HBDJ CX 5.6-01-2003 第 2 页 共 6 页
淮北电力检修工程有限公司 发布
2003-12-19 实施 第1版 第1次修改
d) 市场需求发生重大变化时； e) 即将进行第二、三方审核或法律、法规规定的审核时； f) 质量审核中发现严重不合格时。 4.3 管理评审输入 本公司管理评审输入包括与现行质量管理体系的运行情况和改进相关信息： a) 审核结果，包括第一方、第二方、第三方质量管理体系审核等的结果； b) 顾客的反馈，包括满意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等,反馈形式包括文字、电话及其它； c) 过程的运行情况和检修质量的符合情况，包括对其的监视和测量的结果、检修实现过程中各环节不符和规范和不合格等； d) 改进、预防和纠正措施的状况，包括对内部审核和日常发现的不合格项采取的 纠正和预防措施的实施及其有效性的监视结果； e) 以往管理评审跟踪措施的实施及有效性； f) 可能影响质量管理体系的各种变化，包括内外环境的变化，如法律法规的变化，新工艺、新设备的应用等。 g) 对质量管理体系改进的建议，包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性。 4.4 评审准备 4.4.1 预定评审前十天，质保部以书面形式向管理者代表汇报现阶段质量管理体系运行情况并提交本次评审计划，由管理者代表审核，总经理批准。 4.4.2 质保部负责根据评审输入的要求，组织评审资料的收集，准备必要的文件。 4.4.3 有关部门提供以下评审所需报告： a) 质保部负责提供质量审核报告、纠正和预防措施报告； b) 生技部负责提供检修质量报告； c) 市场部负责提供市场信息及顾客反馈报告； d) 安监部负责提供安全生产总结报告； e) 管理者代表负责提供体系运行的总结报告； f) 其他必要相关资料。 4.4.4 质保部在评审会议一周前向参加评审的人员发放JL-CX 5.6-01-02《管理评审通知单》及本次评审计划和有关资料。 4.5 管理评审会议 a) 总经理主持评审会议，各部门负责人和有关人员对评审输入做出评价，对于存在或潜在的不合格提出纠正或预防措施，确定责任人和整改时间； b) 总经理对所涉及的评审内容作出结论（包括进一步调查、验证等）。 4.6 管理评审输出 4.6.1 管理评审的输出应包括以下方面有关的内容： 管理评审控制程序 Q/HBDJ CX 5.6-01-2003 第 3 页 共 6 页
管理评审程序
XXX XXXX公司 文件编号 XX0502 管理评审程序 页 数 1 of 4 版本 B
ISO/TS16946：2002 受控状态：00 1 概述 1.1 归口管理部门 综合部 总经理负责组织管理评审；管理者代表负责确定管理评审时间，发布管理评审通知，报告质量管理体系的运行情况，提出改进意见和建议；品质保障部负责收集整理评审所需的资料；各部门负责相关资料的提供、参与评审、实施改进计划。 1.2 目的作用 规定管理评审的过程，确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。 1.3 适用范围 适用于本厂管理评审过程。 1.4 制定依据 ISO/TS16949：2009标准第5.6项要求和《质量手册》第5.6项要求。 2 过程描述
序号 流程 输入文件/ 资源/记录
责任部门（★执行–☆配合–▲决定–■知道） 输出文件/记录
要求与说明 总经理 管理者代表 综合管理部 技术部 品质保障部 生产部 销售部 物资供应部 产品开发部 财务部
1 评审计划 顾客要求 体系文件要求 管理评审分年度评审和即时评审（见补充说明），年度管理评审原则上在每年元月进行。管理者代表编制《管理评审计划》，计划应包括评审时间、评审内容、参加人员和管理评审所需资料，《管理评审计划》报总经理批准后，在评审一周前下发到各部。 ▲ ★ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
《管理评审计
划》
2 准备 《管理评审计划》
各部门按《管理评审计划》中的管理评审所需资料清单准备管理评审资料，品质保障部负责相关资料收集，于评审前3天交管理者代表。管理者代表编制《质量管理体系运行报告》全面总结体系运行情况、改进建议，作为整个管理评审的中心议题。
■ ▲ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 各部门提交的资料 《质量管理体系运行报告》 XXX 重庆凯瑞特力汽车零部件制造厂 文件编号 XXXX0502 管理评审程序 页 数 2 of 4 版本 A
ISO/TS16946：2002 受控状态：00 序号 流程 输入文件/ 资源/记录
管理评审程序
1.目的和范围
为评审质量体系和经营计划实施的有效性和适应性，保证质量体系能持续有效地运行，本程序规定了管理评审的职责、内容和方法等要求。
适用于T GR公司质量体系和经营计划的评审工作。
2.术语
无
3.职责
3.1总经理办公室是本程序的归口管理部门。
总经理负责主持管理评审工作。
3.2管理者代表负责向最高管理者报告质量体系运行情况，对管理评审实施结果作出评价。
3.3 各部门负责向管理评审提交相关报告，制订并实施管理评审所要求的改进措施。
4.流程
4.1流程图示
见下页
4.2 流程说明
4.2.1管理评审每年至少进行一次，评审间隔不大于12个月。
评审计划的内容包括评审的目的和内容、评审日期和会议议程。
4.2.2 各部门应根据管理评审计划在会议召开前3个工作日内提交管理评审所需相关报告。
5 记录/相关文件
管理评审计划
管理评审会议纪要/报告
纠正措施计划表。
TS16949产品要求评审程序
产品要求评审程序产品要求评审程序1.目的确保对产品要求进行评审，以有能力满足顾客要求。
2.范围适用于对所有供货合同（订单）的评审管理。
3. 定义：3.1 定型产品合同（订单）：公司定型产品的合同或订单；3.2 新规格产品合同（订单）：公司生产的新品的合同或订单。
4. 职责4.1 经营部：4.1.1 组织进行新品合同或订单的评审；4.1.2 负责顾客合同接洽、修改以及管理；4.2 总经理：确认合同（订单）的价格；4.3 生产部：订单的交付要求的评审。
4.4 技术部：通过样品开发、送样确认评估新品的质量、技术能力；5. 控制程序5.1 合同接收及评审：5.1.1 定型产品合同/订单的评审合同/订单、或顾客对产品的要求信息由经营部接收。
经营部应确定产品是定型产品还是新品，定型产品则按照以下程序评审：5.1.1.1 经营部初步评审合同或订单要求，包括价格、付款、交付等要求；5.1.1.2 经营部与仓库沟通，确认产品有无库存，如有，则直接开出“送货单”至仓库备货；如无，则与生产部沟通生产交期，与经营部采购沟通材料交期，以确认合同/订单交货计划。
5.1.1.3 交期评审通过，经营部业务开出“生产任务单”，明确合同/订单的质量要求、生产交期、包装、数量、运输等至生产部、技术部。
5.1.2 新品合同（订单）评审：5.1.2.1 经营部接收产品要求的信息，包括顾客提供的图纸，样品等产品信息；5.1.2.2 设备维修部审核图纸，与外协厂确认模具加工，按照“模具管理规定”执行；5.1.2.3 经营部进行价格、成本评估，向客户报价；5.1.2.4 经营部同时将新品要求以“签办单”通知技术部做好打样准备。
5.1.2.5 技术部按照顾客要求进行样品制作。
5.1.2.6 经营部将样品以“确认单”形式交顾客确认。
顾客确认报价和样品后，经营部与顾客确认合同内容。
5.1.2.7 新品合同（订单）由经营部主管审批。
5.1.2.8 新品合同/订单的生产按照5.1.1.3条的要求安排。
TS16949—过程审核控制程序
充实的审核筹办是出格重要的，是审核成功的根底。同时必需通知被审核部分审核的原因及日期。
过程审核筹办见审核筹办流程图。
过程审核应按过程审核年度工作方案安排进行。
过程审核工作方案内容包罗:
a)审核目的；
b)审核依据；
c)审核组成员；
d)审核范围；
e)审核流程；
f)审核日程安排。
过程审核工作方案由质量部编制，质量部经理批准后，分发给各部分。由质量部经理确定过程审核人员、审核组长，过程审核员必需有以下资格：
6.4制造过程审核总结陈述
6.5过程审核纠正和预防办法单
c)出产流程更改；
d)过程不不变；
e)强制降低成本；
f)组织内部需要；
g)顾客需要在本组织现场做过程审核。
4.3制定审核方案
年渡过程审核方案由质量部编制，办理者代表批准，对于方案外的过程审核，当发生需要方案外审核时，由办理者代表决定进行方案外的过程审核。
在编制年度审核方案时需要注意审核方案需要覆盖每一个顾客每一个类型的产物，对于不同地址的不同顾客应当作不同的顾客来对待。审核方案应覆盖本组织的所有制造过程。
2
过程开发
EPE
3
原材料/外购件
EZ
4
各道工序的平均值
EPG
5
效劳/顾客对劲程度
EK
假设产物组的工序不同时，必需把产物组各出产工序的得分汇总起来，然后计算总符合率。
每个产物组工序平均值EPG计算公式如下：
EPG〔%〕=(E1+ E2+… En)/被评定工序的数量〔%〕
整个过程的总符合率计算公式如下：
日期：
Co-Signature会签
Dept.
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文件编号： QG/SL-QP5601－
2003
修改状态：
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管理评审程序
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1 目的
定期开展对公司质量体系现状的评价，确保质量体系持续有效的满足质量保证、
管理要求和质量方针的贯彻，实现质量目标和业务计划，最大限度的满足客户要求，
达到拓宽市场，不断提高企业经营效益的目的。
2 适用范围
本标准适用于本公司建立的质量体系所有过程的适应性、充分性和有效性评价。
3 引用标准和文件
GB/T 19000-2000idtISO 9000:2000 质量管理体系 基础和术语
4 定义
管理评审 由最高管理者就质量方针和质量目标，对质量体系的现状及适应
性、充分性和有效性进行的正式评价
5 职责
5.1 总经理主持管理评审。
5.2 管理者代表负责向总经理报告本公司质量体系运行情况。
5.3
品质部负责管理评审计划的制定、管理评审会议的组织、管理评审资料的准备、
管理评审报告的编写、整改计划实施情况的监控与评价。
5.4
有关职能部门按管理评审内容的要求，提供管理评审所需的资料和上期评审提
出的整改计划实施的情况和效果。
6 程序
6.1 管理评审一般规定。
6.1.1
管理评审每年至少进行一次，必要时可随时进行评审，但二次间隔期不得超过
一年。
6.1.2
当内部组织机构重大变动，经营环境变化或顾客有特殊质量要求等原因，可及
时组织评审，由质量体系过程归口管理部门提出，交品质部经管理者代表审定报总
经理批准后实施。
6.1.3 管理评审一般以会议的形式，如有特殊需要，由总经理决定，可在现场进行。
6.1.4
管理评审出席对象为总经理、管理者代表、副总经理及各部门主要领导，必要
时由总经理决定其他人员列席会议。
6.2 管理评审应用多方论证的方法,由各质量体系要素主管部门分别汇报,集体评审;
其内容见下表
管理评审输入 提供部门
质量方针的贯彻和质量目标、业务计划执行情况的评价。 总经理室/品质部
公司级数据完成情况与同行、同类产品对比、分析。 总经理室/业务部
对持续改进过程的状态和结果作出评价。 品质部
员工满意程度的评价。 人力部
上期管理评审提出的整改计划、执行情况的检查和整改效果的评价。 品质部
质量体系审核的报告（包括内部审核、第二方审核和第三方审核）。 品质部
产品质量审核。 品质部
过程质量审核。 品质部
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管理评审程序
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对定期召开的质量会议作出评价。 品质部
顾客满意程度的评价及顾客抱怨。 业务部
资源配置是否满足要求。 管理者代表
产品和过程分析结果以及纠正预防措施。 工程部
6.3 管理评审的实施
6.3.1 管理评审实施的准备
按管理评审的内容，各有关职能部门在评审前10个工作日提供相关资料，由
品质部整理、汇总形成文件，于评审前5个工作日送总经理审阅。
6.3.2 品质部按管理评审的内容制定会议议程。
6.3.3 按规定的会议议程，总经理主持管理评审，并作出评审结论。
6.3.4
根据管理评审会议记录，由品质部整理成“管理评审报告”，报告的内容一般
为：
A.管理评审的议程和内容；
B.出席人员；
C.评审结论；
D.质量管理体系及过程有效性的改进；
E.与顾客要求有关的产品的改进；
F.资源需求。
6.3.5 品质部填写管理评审整改书，发送责任部门。
6.4 整改计划的实施与管理
6.4.1
责任部门自收到管理评审整改书后在五个工作日之内制定整改计划报送品质
部。
6.4.2 品质部对整改情况进行监督、检查和统计，并组织有效性的验证。
6.5 评审资料的管理
所有的评审资料按《记录控制程序》归档保存。
7 记录表式:
《管理评审计划》
《管理评审报告》
《管理评审整改书》