运营管理综合生产计划

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4.生产经营综合计划管理办法

4.生产经营综合计划管理办法

xxxxx集团股份有限公司综合生产经营计划管理办法为了规范企业经济运行管控,规范企业综合经营计划管理,确保集团公司按计划运营,可持续发展,结合集团公司实际情况,特制定本办法。

第一章总则第一条综合经营计划是确定企业经营目标,是企业计划年度经营工作生产任务的行动纲领,是确保集团工作稳定运营的重要支撑,是落实企业发展战略规划的重要依据。

包括项目投资计划、生产经营计划、后勤服务计划等内容。

第二条 XXXX集团企业管理部(以下简称企管部),为综合经营计划的主管部门,负责集团综合计划的审核、平衡、批复、下达调整、监督落实、变更批复,计划后期效益的评估等管理工作。

第三条综合经营计划,包括生产经营,投资项目,是指集团所属单位用折旧基金、盈余公积金、专项拨款、融资贷款、接受捐赠资金等各种资金来源,用于购买、投资固定资产的行为。

第四条本办法适用于XXXX集团公司所属全资子公司、控股子公司、分公司(以下简称所属单位)。

第二章生产经营计划编制第五条生产经营财务计划是指一个年度内,根据市场行情和本单位的生产能力所安排的产量、收入、成本、利润等指标。

第六条生产经营计划表按照附件表一模板填报。

该表填报首先按照集团公司下达的利润计划指标填写利润项目,然后根据要实现的利润指标倒推产量、收入、成本等各项相关指标,来完成生产经营计划表的填制。

第七条成本项目计划指标填制应注意的问题:职工福利费年度计划不能超过工资总额的14%,安排业务招待费计划指标不能超过集团公司下达的考核指标,安排的职工教育经费计划指标不能超过本单位工资总额的2.5%。

工会经费计划指标不能超过本单位工资总额的2%。

第八条各单位生产及经营财务年度计划,在上报集团公司之前,要经过本单位高管领导开会研究确定后,上报集团企管部。

第三章固定资产投资计划的编制第九条固定资产是指单位价值在2000元及以上的,使用时间超过一年以上的资产。

分为房屋、建筑物、动力设备、传导设备、生产设备、运输设备、工具仪器等。

效率提升:三年运营管理与生产效率改进计划

效率提升:三年运营管理与生产效率改进计划

效率提升:三年运营管理与生产效率改进计划一、引言面对日益激烈的市场竞争,企业提升运营效率和生产质量已成为持续发展的关键。

本文将详细阐述一份为期三年的运营管理与生产效率改进计划,以帮助企业实现可持续的高效运营。

二、第一年:基础建设与培训1.5S现场管理推行:全面实施5S现场管理,打造整洁、有序的生产现场,提高员工的工作效率。

2.精益生产推广:引入精益生产理念,通过优化生产流程、减少浪费,提高生产效率。

3.生产排程优化:运用先进的生产排程方法,平衡生产任务与资源利用率,确保生产线稳定运行。

4.质量管理体系完善:建立健全质量管理体系,加强过程控制,提高产品质量。

5.员工培训与技能提升:开展针对性培训,提高员工的专业技能和工作效率,增强团队凝聚力。

三、第二年:持续改进与深化应用1.5S现场管理巩固:持续推行5S现场管理,形成良好的管理习惯,进一步提升生产效率。

2.精益生产深入:深化精益生产理念,挖掘更多生产环节的浪费,并进行持续改进。

3.生产排程优化调整:根据生产实际情况,不断优化生产排程,确保生产效率最大化。

4.质量管理体系优化:对质量管理体系进行持续改进,提高质量管理水平,满足客户需求。

5.员工培训与技能提升:加强员工培训,注重技能提升,培养高素质的员工队伍。

四、第三年:创新与突破1.5S现场管理创新:在5S现场管理的基础上,探索新的管理方法,进一步提高生产效率。

2.精益生产突破:引入先进的精益生产工具和方法,寻求生产流程的优化与突破。

3.生产排程创新:研究先进的生产排程技术,实现生产资源的高效利用。

4.质量管理体系升级:结合企业发展需求,升级质量管理体系,提高企业整体竞争力。

5.员工培训与技能提升:开展多元化培训,提升员工综合素质,助力企业创新发展。

五、总结通过三年的时间,企业可逐步实现运营管理与生产效率的提升。

在此过程中,企业需持续关注市场动态,积极采纳先进的管理理念和方法,不断优化生产流程,提高员工素质,最终实现企业的可持续发展。

运营管理生产计划课件

运营管理生产计划课件

运营管理生产计划
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7.1.4 生产能力
一、生产能力的概念
广州本田的生产能力将达到36万辆
成衣产量为1998-1999年6.7亿件
美的已在芜湖开发区建成了年生产能力150万台 的空调生产基地
到2003年底,我国钢铁生产能力将达到2.5亿吨
原油加工能力600万吨/年,乙烯生产能力48万 吨/年,年产润滑油25 万吨
为了使工厂生产等各方面的计划能适应市场变化的要
求,我们为东方电器开关厂设计了滚动计划方式。滚动计
划作为一种工具或方法,是一种灵活的、有弹性的计划。
它按照“近细远粗”原则编制,有采用“边执行、边调整、
边滚动”的方式运作,从而使得企业既适应市场需求变化,
又能保持自身生产的稳定和均衡。
运营管理生产计划
15

产经营活动的安排
运营管理生产计划
4
不同层次计划的特点
战略层计划 战术层计划
作业层计划
计划期 计划时间单位
空间范围 详细程度 不确定性 管理层次
特点
长(≥ 5年) 粗(年)
企业、公司 高度综合
高 企业高层领导 涉及资源获取
中(一年) 中(月、季)
工厂 综合
中 中层部门领导
资源利用
短(月、旬、周) 细(工作日、班、小时、分)
各生产单位在接到正式的月度生产滚动计划后,就 可以做好层层分解工作,把工作任务具体落实到班组、 机台和个人。厂内各有关部门也按月度作业滚动计划要 求,做好技术文件、图纸准备、工艺和工装的安排,以 及原材料、元器件和协作配套件的供应。
运营管理生产计划
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对于第二个月的准备计划,由于已经经过调整和初 步平衡,基本上是已落实的计划,所以厂内各部门在做 好第一个月各项保证、准备工作和供应工作的同时,也 必须及时安排好第二个月的各项工作,各生产单位根据 期量标准可编制第二个月的分工段、分班组作业计划并 准备组织生产。

运营计划体系和综合计划编制

运营计划体系和综合计划编制
每个工作日的生产效率
用于最低月需求的正常生产能力
预测需求
计划举例 2
成本信息
存货持有成本
$ 5 \单位\月
单位外包成本
$10 \单位
平均费用率
$ 5 \小时($40 \天)
加班费用率
$ 7 \小时 (每天约8小时)
每生产一单位产品的劳动时间
1.6 小时/单位
日生产率增加的成本(招聘和培训)
$300 \单位
)出产进度安排的线性规划法
综合计划编制-进度安排
01
综合计划策略
02
利用存货来核匹配需求的改变
03
通过增减工人数量来顺应改变
04
使用兼职工人, 加班时间, 松弛时间来匹配改变
05
寻找转包商,从而保持稳定的员工数量
06
改变价格或其他因素从而影响需求
07
反季节性或其它产品和服务组合
运营管理--运营计划体系和综合计划
单击此处添加副标题
运营计划体系和综合计划
运营管理--运营计划体系和综合计划
运营计划目的
二、运营计划层次和体系
综合计划
运营大纲
预测与需求管理
能力计划
销售计划
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日用工与服务计划
生产作业计划
运营战略及计划
战略能力计划
物料需求计划MRP
主生产计划MPS
周用工与服务计划
三、运营计划原理和体系
经营预测
三种计划的比较
成本
计划1
计划 2
计划 3
持有存货
$ 9,250
$ 0
$ 0
正常时间
49,600
37,696
49,600

生产运营季度工作计划

生产运营季度工作计划

生产运营季度工作计划本季度的生产运营工作计划主要围绕提高生产效率、优化生产流程和提升产品质量展开。

为了实现这些目标,我们制定了以下具体的工作计划:一、生产计划安排:1. 根据市场需求和订单情况,合理安排生产计划,确保生产能力充分利用,避免产能浪费和产能不足的情况发生;2. 加强原材料和生产设备的采购管理,保证原材料供应充足,并及时进行设备维护保养,提高设备利用率和生产效率;二、生产流程优化:1. 对现有生产流程进行全面审查,找出存在的瓶颈和不足之处,制定改进措施,优化生产流程,提高生产效率;2. 强化生产作业标准化管理,建立标准作业流程,降低人为因素对生产过程的影响,提升产品质量和生产效率;三、产品质量管理:1. 加强生产现场质量管理,制定详细的质量控制标准和流程,确保生产过程中的质量问题能够及时发现和解决,保障产品质量;2. 加强对产品质量数据的收集和分析,定期组织生产质量分析会议,总结质量问题,找出质量改进的方向和措施;四、员工培训和团队建设:1. 组织生产人员参加相关的培训课程,提升员工的技术水平和生产管理能力,为生产提供更加有力的支持;2. 加强团队建设,提升团队凝聚力和协作能力,营造良好的工作氛围,激发员工的工作热情和创造力;五、安全生产管理:1. 加强生产现场安全管理,制定详细的安全生产规章制度,建立安全检查制度和隐患排查机制,确保生产过程的安全性;2. 组织定期的安全生产培训和演练活动,提升员工的安全意识和应急处置能力,预防和减少安全事故的发生;通过以上工作计划的实施,我们将进一步提高生产效率、优化生产流程,提升产品质量,为公司的发展和持续经营打下坚实的基础。

让我们共同努力,为实现本季度的生产运营目标而不懈努力!祝各位同事工作顺利,成果丰硕!。

运营管理第7章生产计划

运营管理第7章生产计划

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运营管理第7章生产计划
•流程式生 产
•加工装配式生 产
•产品组合
•具体产品数(量)
•大量生产
•大批生 •产多品种、 中小批量生 产
•代表产品
•假定产 品
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运营管理第7章生产计划
1.代表产品与假定产品
•代表产品
•结构与工艺有代表性,且产量与劳动量乘积最大的产品
•选择代表产品的条件: •(1)代表企业产品的专业方向;
•生产能力的计算与企业生产的产品品种数量有直接关 系.可分为单一产品生产能力的计算和多品种生产能力的计 算 •先计算各设备组生产能力,然后确定车间、工厂的生产能 力
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运营管理第7章生产计划
•1.单一产品生产时,设备组的生产能力的计算
•M——某设备组的生产能力(台,件) •Fe——计划期单台设备年有效工作时间 •S——设备组内的设备数量(台) •t——制造单位产品所需该种设备的台时数
运营管理第7章生产计划
三、制定计划的一般步骤及滚动式计划方法
(一)制定计划的一般步骤

•确 •
定•
•目 标


•评 • •


•当前条

•预 测• •未 来• •件环境与• 条
••确
• •实施计
•定划方案计

划 •评价结

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运营管理第7章生产计划
滚动计划的编制方法
•执行计 划
•预计计 划
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运营管理第7章生产计划
•表 例题已知数据
产品名称 计划产量/台
A
400
B

生产运营管理部工作计划

一、前言为了确保公司生产运营的顺利进行,提高生产效率,降低成本,提高产品质量,特制定本生产运营管理部工作计划。

二、工作目标1. 提高生产效率,确保生产任务按时完成;2. 降低生产成本,提高经济效益;3. 提升产品质量,增强市场竞争力;4. 加强部门内部管理,提高员工综合素质。

三、工作措施1. 生产计划管理(1)根据市场需求,制定合理的生产计划,确保生产任务按时完成;(2)对生产计划进行跟踪管理,确保计划执行到位;(3)对生产进度进行实时监控,及时发现并解决问题。

2. 生产现场管理(1)优化生产流程,提高生产效率;(2)加强设备管理,确保设备正常运行;(3)对生产现场进行定期的检查、维护和保养,提高设备使用寿命;(4)加强现场安全管理,预防安全事故发生。

3. 质量管理(1)严格执行产品质量标准,确保产品质量;(2)加强原材料采购管理,确保原材料质量;(3)加强生产过程质量控制,减少不合格品产生;(4)建立质量追溯体系,提高产品质量管理水平。

4. 成本控制(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)加强原材料采购管理,降低采购成本;(3)提高设备利用率,降低设备折旧成本;(4)加强人力资源配置,提高员工工作效率。

5. 部门内部管理(1)加强部门内部沟通,提高工作效率;(2)制定明确的岗位职责,明确员工工作目标;(3)加强员工培训,提高员工综合素质;(4)完善绩效考核制度,激发员工积极性。

四、工作计划执行1. 部门负责人负责制定具体的工作计划,并组织实施;2. 各岗位员工按照工作计划,认真履行职责,确保各项工作顺利进行;3. 定期召开部门会议,总结工作经验,分析存在的问题,制定改进措施;4. 加强与其他部门的沟通与协作,共同推进公司生产运营管理工作。

五、工作总结1. 每季度对生产运营管理工作进行总结,分析存在的问题,制定改进措施;2. 年底对全年生产运营管理工作进行全面总结,总结经验,为下一年的工作提供参考。

运营管理综合计划习题与答案

一、单选题1、在综合生产计划(生产大纲)确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?A.制定战略性的能力计划B.编制主生产计划C.流程设计D.编制物料需求计划正确答案:B2、下述哪项方法将主生产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求?A.物料需求计划B.粗略能力计划C.库存计划D.能力需求计划正确答案:A3、制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业外部?A.现有员工数量B.现有库存水平C.现有设备能力D.原材料供应能力正确答案:D4、制定综合生产计划(生产大纲)需要多项输入,哪项输入来自企业内部?A.现有设备能力和员工数量B.市场需求C.转包商能力D.竞争者行为正确答案:A5、制定综合生产计划(生产大纲)生产大纲,哪种方式是准时生产的思想?A.改变库存水平B.推迟交货C.既改变库存水平,又推迟交货D.改变生产率使之与需求同步正确答案:D解析: C、准时生产就是在需要的时候,生产需要数量的产品6、利用运输表法进行综合计划制定时,若正常生产成本为r,单位计划期内单位产品的持有成本为h,那么用第1期生产的产品去满足第3期需求的单位产品成本是:A.r+3hB.r+2hC.r+hD.r正确答案:B二、判断题1、滚动计划的连续性和应变性好,但严肃性差。

正确答案:×解析:滚动计划根据环境变化不断调整,具有严肃性。

2、主生产计划是综合计划的关键输入。

正确答案:×解析:综合计划分拆成为主生产计划3、综合计划是对企业未来较长一段时间(一般为一年)资源和需求之间的平衡所作的概括性设想。

正确答案:√4、综合计划的追赶策略实际上就是准时生产方式。

正确答案:√5、制定综合计划时,采用生产量等于预测需求量的追赶策略时,综合生产成本无需考虑缺货成本。

正确答案:√6、综合计划的生产量就是预测的需求量,不需要考虑安全库存及其他因素。

正确答案:×解析:由于预测存在误差,因此生产量需要考虑安全库存及其他因素。

运营管理生产计划+ie工作职责与职位要求

运营管理生产计划+ie工作职责与职位要求(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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现场营运管理工作计划

一、前言现场营运管理是企业日常运营的重要环节,直接关系到生产效率、产品质量和客户满意度。

为了提高现场运营管理水平,确保各项业务顺利开展,特制定本工作计划。

二、工作目标1. 提高生产效率,降低生产成本。

2. 确保产品质量,提升客户满意度。

3. 优化现场环境,营造良好的工作氛围。

4. 增强团队凝聚力,提高员工综合素质。

三、工作措施1. 优化生产流程(1)对现有生产流程进行梳理,找出瓶颈环节,制定改进措施。

(2)引入先进的生产设备和技术,提高生产效率。

(3)加强生产计划管理,确保生产任务按时完成。

2. 加强质量管理(1)严格执行质量管理体系,确保产品质量稳定。

(2)开展质量培训,提高员工质量意识。

(3)定期对产品质量进行抽检,发现问题及时整改。

3. 优化现场环境(1)加强现场5S管理,提高现场整洁度。

(2)合理布局生产区域,提高空间利用率。

(3)改善员工工作环境,提升员工满意度。

4. 提升团队凝聚力(1)开展团队建设活动,增强团队凝聚力。

(2)加强员工培训,提高员工综合素质。

(3)关注员工需求,关心员工成长。

5. 优化运营管理(1)建立健全运营管理制度,提高管理效率。

(2)加强数据分析,为运营决策提供依据。

(3)优化供应链管理,降低采购成本。

四、实施步骤1. 第一阶段(1-3个月):完成现场调查、问题梳理、制定改进措施。

2. 第二阶段(4-6个月):实施改进措施,跟踪效果,持续优化。

3. 第三阶段(7-9个月):评估改进效果,总结经验,形成长效机制。

五、保障措施1. 加强组织领导,明确各部门职责,确保工作计划顺利实施。

2. 建立考核机制,对工作计划执行情况进行跟踪、监督和考核。

3. 加大培训力度,提高员工综合素质,为现场运营管理提供人才保障。

4. 加强沟通协调,确保各部门协同作战,共同推进现场运营管理工作。

六、总结通过实施本工作计划,我们将努力提高现场运营管理水平,为企业创造更大的价值。

在实际工作中,我们将不断总结经验,持续改进,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

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运营管理
第七章 综合生产计划
第一节 生产能力计划
一、生产能力的概念
企业的设施,在一定时期内,在先进合理的技术组织条件 下所能生产一定种类产品的最大数量
生产能力的表示 连续流程生产:是一个准确而清晰的概念,有设备能力 和实际运行时间决定的,比如说年产多少吨。 大量生产:品种单一,可用具体产品数表示生产能力。 大批生产:品种数少,可用代表产品表示生产能力。 多品种小批量生产:以假定产品的产量表示的

合 营计划 生




产 计
销售

划 计划
预测与需求管理
服务
长期
中期
















可调整能力:指劳动力数量和每天工作时间和班次所 能表示的能力。
第一节 生产能力计划
影响生产能力的因素 生产中的设备数量和效率 劳动者技能和熟练程度 固定资产工作时间 年制度工作时间=(365天-年节假日)×每天工作时间 有效工作时间=年制度工作时间×(1-停机检修率Q) 企业经营管理水平

综 综合运
产 计 划




合 营计划 生




产 计
销售

划 计划
预测与需求管理
服务
长期
中期




























短期
一、计划过程
粗略能力计划核实产量,并且保
证有需要的工厂器具、设备、劳制造 主
动力可用。并且在需要的时候供

应商有足够的能力提供原料。



综 综合运
(50 20 10030 125 40 2580) / (50 100 125 25) 36.67台时
则各产品台时定额为:
A:50 20 27 B:100 30 82 C:125 80 136D:25 80 55
36.67
36.67
36.67
36.67
第一节 生产能力计划
生产能力的划分
可实现能力 设计能力:建厂或扩建后应该达到的最大年产量。
核定能力:原设计能力已经不能反映实际情况,重新 调查核实的生产能力。
现实能力:计划年度内实际可以达到的生产能力,如 有些设备大修。
可调整能力
固定能力:固定资产所表示的生产能力,是生产能力 的上限
以每计划天或位者。每周计划为单
长期
中期
短期
一、计划过程
计划的编制流程决定
了生产特定一种或者 服务所需要的具体技
术和程序
制造 主 生 产 计

综 综合运





合 营计划 生




产 计
销售

划 计划
预测与需求管理
服务
长期
中期




























短期
一、计划过程
A
50
20
25
27
B
100
30
75
82
C
125
40
125
136
D
25
80
50
55
合计 300
275
300
解:以C的产品定额为准,其他产品与其比较
A:50 20 25 40
B:100 30 75 40
D:25 80 50 40
二、生产能力的核定
假定产品 按照各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。
二、生产能力的核定
代表产品法
结构与工艺有代表性,且产量与劳动量乘积最大的产品
例题:在某机床上加工A、B、C、D四种产品,年产量和各产品的 单位产品台时定额如下表所示,以C为代表产品,将各产品的计划产 量折算成代表产品产量。
产品 计划年产量 单位产品台时定额 换算成C产品产量 换算成假定产品产量
例题:A、B、C、D四种产品,年产量和各产品的单位产品台时定 额如下表所示,将各产品的计划产量折算成代表产品产量。
产品 计划年产量 单位产品台时定额 换算成C产品产量 换算成假定产品产量
A
50
20
25
27
B
100
30
75
82
C
125
40
125
136
D
25
80
50
55
合计 300
275
300
假定产品台时定额
第二节 综合计划
一、计划过程 销售和运营计划是帮助企业提高客户服务、实 现降低库存、缩短交货时间、稳定生产率以及帮 助企业实现顶级管理的流程。这项流程基于销售、 运营、财务以及产品研发部门之间的通力合作。 这项流程可以帮助企业实现供给与需求之间的平 衡并且一直保持这种平衡。 它的最终目的是在不同的部门之间就通过最优 化过程达成供给与需求之间平衡。主要的思想是 使运营计划与总体业务计划相符合。
一、计划过程
制造 主




综 综合运















合 营计划








产 计
销售
划 计划








长期计划通常每年编
通常延伸至3—18个 短期顾计划编制从顾一天
制一次预,测它与关需注求的管时理
服月务的时间,时间按每 到少于客6个月的时客间,
间范围长于一年。
周、每月或者以每季 度为单位 。
战略能力计划编制决定
生产系统的长期生产能 力(如规模和范围)
制造
主 生



综 综合运





合 营计划 生




产 计
销售

划 计划
预测与需求管理
服务
长期
中期




























短期
一、计划过程
将销售计划从整个营销
计划当中提取出来并且 编制一个总的运营计划
三、生产能力与生产任务(负荷)的平衡
能力平衡时可以采取的措施
长期因素:扩建厂房,购买大型设备,技术改造 (需资金)(一年以上)。
中期因素:采用新工具,添加通用设备,或对设备 进小规模改造或革新,利用库存来调节。
短期因素:加班加点,增加工人,降低废品率,改 善设备维修制度,完善工资奖励的制度。
来平衡供给和需求
制造 主 生 产


综 综合运





合 营计划 生




产 计
销售

划 计划
预测与需求管理
服务
长期
中期




























短期
一、计划过程
生产控制小组将现有或者
预测的订单输人主生产计 制造 主
划,输出每个订单所需要

的具体设备的数量以及需
要的日期
三、生产能力与生产任务(负荷)的平衡
内容
生产能力与生产任务进行比较 计算能力利用指标 按比较的结果采取措施
比较生产任务与生产能力的两种方法
用产品数(设备可以生产的) 用台时数(对于多品种生产,往往用台时数)
j设备生产任务=∑nitij(1+ri) ri为产品补废台时损失数 tij为第i件产品在第j设备上的台时定额
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