探究絮凝剂用于红矿选矿厂尾矿沉降实验
全尾砂沉降浓缩试验研究
第27卷第1期2019年2月Vol.27No.1Feb.，2019Gold Science andTechnology105全尾砂沉降浓缩试验研究陈鑫政1，2，郭利杰1，2*，李文臣1，2，李宗楠1，21.北京矿冶科技集团有限公司，北京102628；2.国家金属矿绿色开采国际联合研究中心，北京102628摘要：尾砂高效沉降浓缩是全尾砂高浓度充填的核心，随着选矿工艺的改进，尾砂的粒径越来越细小，导致尾砂沉降浓缩愈发困难，而在尾砂浆中加入絮凝剂能够极大地提高尾砂沉降浓缩的效率。
针对国内某矿山尾砂颗粒细小、沉降浓缩困难的问题，通过开展沉降浓缩试验，以固体通量和底流浓度作为评价指标，得到沉降浓缩效率最佳的絮凝剂型号、给料浓度和絮凝剂添加量，并研究了给料浓度和絮凝剂添加量对尾砂沉降效率的影响规律。
结果表明：最佳絮凝剂型号为HJ70010，最佳给料浓度范围为10%~12%，最佳絮凝剂添加量范围为10~15g/t；当给料浓度为12%、絮凝剂添加量为15g/t时，底流浓度达到64.4%，沉降速度为26.2m/h，固体通量为3.43t/（h⋅m2）；随着给料浓度的增加，固体通量呈现先增大后减小的抛物线状变化规律，底流浓度先增大后逐渐趋于稳定；随着絮凝剂添加量的增加，固体通量先增大后趋于稳定，底流浓度呈现先增大后减小的抛物线状变化规律。
关键词：全尾砂；沉降浓缩；固体通量；底流浓度；给料浓度；絮凝剂添加量中图分类号：TD853文献标志码：A文章编号：1005-2518（2019）01-0105-07DOI：10.11872/j.issn.1005-2518.2019.01.105引用格式：CHEN Xinzheng，GUO Lijie，LI Wenchen，et al.Experimental Study on Sedimentation and Concentration of Unclassi‐fied Tailings［J］.Gold Science and Technology，2019，27（1）：105-111.陈鑫政，郭利杰，李文臣，等.全尾砂沉降浓缩试验研究［J］.黄金科学技术，2019，27（1）：105-111.目前金属矿产资源开发带来的尾矿、废石等固体废料处置与地表沉陷是制约金属矿安全可持续发展的瓶颈问题。
絮凝沉淀实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除絮凝沉淀实验报告篇一：环境工程专业----实验报告颗粒自由沉淀实验一、实验目的1、过实验学习掌握颗粒自由沉淀的试验方法。
2、进一步了解和掌握自由沉淀的规律，根据实验结果绘制时间－沉淀率（t-e）、沉速－沉淀率（u-e）和ct/co~u 的关系曲线。
二、实验原理沉淀是指从液体中借重力作用去除固体颗粒的一种过程。
根据液体中固体物质的浓度和性质，可将沉淀过程分为自由沉淀、沉淀絮凝、成层沉淀和压缩沉淀等4类。
本实验是研究探讨污水中非絮凝性固体颗粒自由沉淀的规律。
实验用沉淀管进行。
设水深为h，在t时间内能沉到深度h颗粒的沉淀速度vh/t。
根据给定的时间to计算出颗粒的沉速uo。
凡是沉淀速度等于或大于u0的颗粒在t0时就可以全部去除。
设原水中悬浮物浓度为co则沉淀率＝(co-ct)／c03100%在时间t时能沉到深度h颗粒的沉淀速度u:u=(h310)／(t360)(mm／s)式中：c0——原水中所含悬浮物浓度，mg/lc1————经t时间后，污水中残存的悬浮物浓度，mg/l;h——取样口高度cm;t——取样时间，min。
三、实验步骤1、做好悬浮固体测定的准备工作。
将中速定量滤纸选好，放入托盘，调烘箱至105±1℃，将托盘放入105℃的烘箱烘45min,取出后放入干燥器冷却30min，在1/10000天平上称重，以备过滤时用。
2、开沉淀管的阀门将软化淤泥和水注入沉淀管中曝气搅拌均匀。
3、时用100ml容量瓶取水样100ml(测得悬浮物浓度为c0)记下取样口高度，开动秒表。
开始记录沉淀时间。
4、时间为5、10、15、20、30、40、60min时，在同一取样口分别取100ml水样，测其悬浮物浓度为（ct）。
5、一次取样应先排出取样口中的积水，减少误差，在取样前和取样后必须测量沉淀管中液面至取样口的高度，计算时采用二者的平均值。
6、已称好的滤纸取出放在玻璃漏斗中，过滤水样，并用蒸馏水冲净，使滤纸上得到全部悬浮性固体，最后将带有滤渣的滤纸移入烘箱，重复实验步骤（1）的工作。
絮凝剂实验报告
絮凝剂实验报告絮凝剂实验报告实验目的：寻找最优絮凝剂阳离子絮凝剂试验步骤：待选阳离子絮凝剂分别用200ml 烧杯，以絮凝剂加200ml 水配置成浓度千分之一成品备用。
用3个11烧杯加入氧化矿500ml，搅匀，分别加入以配好成品絮凝剂各25ml （根据现场实际要求计算得出），混合均匀，观察沉降效果，初步选出代号为8025,8040,北京进行最终沉降试验。
实验数据：（沉降速度以现用絮凝剂沉降50ml 所需时间为标准，其他型号比值得出，越小沉降所需时间越短.）按实验数据结果建议8040 型絮凝剂篇二：漆雾絮凝剂实验报告漆雾絮凝剂实验（试用）报告附件：（样件试验照片）1、配槽加入a剂处理后的槽液表面：2、未添加b 剂的槽液表面：3、循环处理后的槽液表面：4、添加b 剂后的槽液表面：篇三：絮凝剂英语实验报告department of chemistry and chemical engineering, china west normal university the report onchemical experiment experiment:course:fine chemicals experiments student: classstude nt id: experime nt con diti on: temperature °C relative humidity: atmosphere pressure date: day篇四：絮凝剂在污水处理中的应用实验报告中国石油大学（油田化学）实验报告实验日期：成绩：班级：学号：姓名：教师：同组者：絮凝剂在污水处理中的应用一、实验目的1．观察絮凝剂（即混凝剂与助凝剂）净化水的现象，了解絮凝剂在污水处理中的作用机理和使用性质。
2．掌握一种寻找絮凝剂最适宜质量浓度的方法。
二、实验原理水的净化可使用各种絮凝剂。
在絮凝剂中，能使水中泥沙聚沉的物质叫混凝剂。
不同絮凝剂在赤泥沉降过程中的比较研究的开题报告
不同絮凝剂在赤泥沉降过程中的比较研究的开题报告
1. 研究背景
赤泥是一种含铝和硅的废弃物，通常作为铝工业和钛金属工业的副产物。
它是一种容易降解的物质，但它的悬浮性却很强，对环境造成了严重的污染问题。
因此，为了减少对环境的污染，必须要寻找有效的方法，来降低赤泥悬浮物的浓度。
2. 研究目的
本研究的目的是比较不同的絮凝剂在赤泥沉降过程中的效果，并找到最适合赤泥沉降的絮凝剂。
3. 研究方法
本研究将采用实验室人工制造的赤泥样品，通过水质分析和显微镜法，将赤泥悬浮液分成几组，分别添加不同种类和浓度的絮凝剂进行对比实验，观察各种絮凝剂对赤泥的沉降效果，比较各种絮凝剂的处理效果和经济性，从而确定最佳的絮凝剂。
4. 预期结果
通过本研究，期望能够找到最适合赤泥沉降的絮凝剂，并为赤泥的处理提供科学的基础。
5. 研究意义
本研究将为赤泥的处理提供新的思路和方法，减少对环境的污染，达到环境友好的目的。
赤泥沉降用高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂的制备与性能研究的开题报告
赤泥沉降用高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂的制备与性能研究的开题报告题目：赤泥沉降用高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂的制备与性能研究一、研究背景随着我国经济的快速发展，赤泥资源的需求量不断增加。
赤泥作为一种重要的非金属矿资源，广泛应用于建材、陶瓷、磁性材料等领域。
然而，赤泥在采矿和加工过程中会产生大量的废水，其中含有大量悬浮物和胶体物质，严重影响了水环境的稳定性和生态性。
因此，如何降低赤泥废水的悬浮物浓度，提高废水的处理效率，是当前研究的焦点。
目前，常规的赤泥废水处理方法主要是通过化学絮凝法进行处理。
该方法通过添加电解质或有机高分子等物质，使废水中的悬浮物形成较大的絮凝体，从而实现了固液分离。
然而，常规的絮凝剂存在着结构单一、沉降速度慢、净化效果差等缺点。
因此，需要研发具有高效絮凝和沉降性能的新型絮凝剂，以提高赤泥废水的处理效率和净化质量。
二、研究目的本研究旨在利用聚丙烯酰胺（PAM）作为主要原料，结合其他成分制备高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂，用于赤泥废水的处理。
主要研究内容包括：1.优化聚丙烯酰胺的合成工艺，确定最佳配方比例，确保合成得到的聚丙烯酰胺具有较高的分子量和分子量分布；2.通过对聚丙烯酰胺加入其他成分，如阳离子改性剂等，制备出具有更好絮凝和沉降性能的高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂；3.对比过去使用的常规絮凝剂和所制备的高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂的处理效果，评价所制备维新型絮凝剂在处理赤泥废水中的适用性和优越性。
三、研究方法1.合成聚丙烯酰胺：采用自由基聚合法，通过调节反应条件和配比比例，合成得到具有较高分子量和分子量分布的聚丙烯酰胺。
2.制备高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂：在合成过程中，加入阳离子改性剂等成分，制备出配有高效絮凝和沉降性能的聚丙烯酰胺系列絮凝剂。
3.测定沉降性能：通过对赤泥废水的浑浊度、悬浮物浓度等指标进行测定，评价聚丙烯酰胺系列絮凝剂的沉降性能。
四、预期结果1.成功制备出具有高效絮凝和沉降性能的聚丙烯酰胺系列絮凝剂；2.对比常规絮凝剂和所制备的高效聚丙烯酰胺系列絮凝剂的处理效果，评价所制备维新型絮凝剂在处理赤泥废水中的适用性和优越性。
絮凝沉淀实验操作过程与数据处理
絮凝沉淀实验操作过程与数据处理
一、实验操作过程
1. 准备实验材料：取得所需的实验材料，包括溶液、试剂以及实验仪器等。
2. 样品制备：根据实验要求，制备待测的溶液样品。
3. 添加絮凝剂：将一定量的絮凝剂加入待测溶液中，并充分搅拌均匀。
4. 静置沉淀：将混合溶液静置一段时间，待絮凝物沉淀到底部。
5. 分离沉淀：使用特定的分离方法，将沉淀与上清液分离开来。
6. 干燥沉淀：将分离得到的沉淀置于恒温箱中，进行干燥处理。
7. 记录数据：记录实验过程中的相关数据，包括沉淀的质量、颜色等信息。
二、数据处理
1. 沉淀质量计算：根据实验记录的沉淀质量数据，计算出沉淀的质量。
2. 沉淀率计算：根据沉淀质量和待测溶液的初始质量，计算出沉淀的百分比。
3. 沉淀颜色分析：根据实验记录的沉淀颜色信息，进行颜色分析和比较。
4. 数据统计分析：对多次实验的数据进行统计分析，得出平均值和标准差等指标。
5. 结果讨论：根据实验数据的分析结果，进行结果的讨论和解释。
通过以上的实验操作过程和数据处理，可以得出以下结论：
1. 絮凝剂的添加对溶液中的悬浮物质有明显的沉淀作用。
2. 沉淀的质量和颜色与絮凝剂的种类、用量以及溶液中悬浮物质的性质有关。
3. 沉淀率可以作为评价絮凝效果的指标之一。
4. 通过统计分析多次实验的数据，可以得出更加准确的结论。
絮凝沉淀实验是一种常用的分离和净化技术，通过实验操作和数据处理可以得出结论，并对实验结果进行分析和讨论。
这些结果和分析可以为后续的研究和应用提供参考和指导。
《粘土矿物与高分子絮凝剂的吸附及沉降效果研究》
《粘土矿物与高分子絮凝剂的吸附及沉降效果研究》篇一摘要本研究致力于探究粘土矿物与高分子絮凝剂之间的相互作用，尤其是吸附和沉降效果。
通过对不同条件下粘土矿物和高分子絮凝剂的吸附过程及沉降效果进行实验分析，本文旨在为水处理、土壤修复等领域提供理论依据和实践指导。
一、引言粘土矿物作为自然界中广泛存在的物质，其吸附和沉降特性对水处理和土壤修复具有重要意义。
高分子絮凝剂作为一种常用的水处理剂，其与粘土矿物的相互作用直接影响着水处理的效果。
因此，研究粘土矿物与高分子絮凝剂的吸附及沉降效果，对于提高水处理效率和效果具有重要价值。
二、材料与方法1. 材料准备实验所使用的粘土矿物包括高岭石、蒙脱石等，高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺等常见类型。
实验用水为去离子水。
2. 实验方法（1）吸附实验：在特定温度和pH值条件下，将不同浓度的粘土矿物悬浊液与高分子絮凝剂混合，观察并记录吸附过程及吸附后溶液的透光率变化。
（2）沉降实验：在相同的条件下，将混合后的悬浊液静置，观察并记录沉降过程中不同时间点的上清液高度和沉降速度。
（3）数据分析：采用统计分析方法，对实验数据进行处理和分析，探讨粘土矿物与高分子絮凝剂之间的相互作用及其对吸附和沉降效果的影响。
三、结果与讨论1. 吸附效果分析实验结果显示，高分子絮凝剂对粘土矿物的吸附效果受多种因素影响。
在一定的温度和pH值条件下，随着高分子絮凝剂浓度的增加，其对粘土矿物的吸附能力逐渐增强。
同时，不同种类的粘土矿物对高分子絮凝剂的吸附能力也存在差异。
透光率的变化也表明了吸附过程中溶液的澄清程度。
2. 沉降效果分析沉降实验结果表明，高分子絮凝剂的加入能够显著提高粘土矿物的沉降速度和上清液的高度。
在一定的温度和pH值条件下，适当的絮凝剂浓度能够使粘土矿物更快地沉降，并形成较为清晰的上清液。
不同种类的粘土矿物在相同条件下表现出不同的沉降特性。
3. 相互作用机制探讨粘土矿物与高分子絮凝剂之间的相互作用主要表现在静电作用、氢键作用和范德华力等方面。
尾矿废水处理无机絮凝剂的配合使用
尾矿水处理无机絮凝剂的配合使用
在铁矿生产过程中，有很多的地表矿，在球磨处理过程中，固含物被打磨的极其细小，其密度又很轻，常常漂浮在水中，极其难以絮凝沉淀，还有一部分成分复杂的矿石，其尾水中的固含物不易处理，单独添加有机絮凝剂，很难达到处理效果，并且使用量很大，造成效果不好，生产成本居高不下，在这种情况下，可以考虑添加无机絮凝剂配合使用，有时会达到很好的效果，使用时要注意无机絮凝剂与有机絮凝剂的配比投加量、先后顺序、间隔时间等问题。
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探究絮凝剂用于红矿选矿厂尾矿沉降实验
摘要：随着水资源的日益枯竭及对环境保护要求的日益提高，选矿生产中的循
环水再利用已经成为了一个日趋重要的课题。
而赤铁矿尾矿中含有大量的矿泥及
微细颗粒，使得水处理流程十分困难，合理的选择并使用絮凝剂在尾矿水处理中
具有重要意义。
本文主要探讨聚丙烯酰胺用于该选矿厂尾矿沉降中的规律，为生
产提供理论指导。
红矿选别产生的尾矿中存在大量矿泥及微细颗粒，使得尾矿水
处理非常困难，通过合理的添加絮凝剂提高尾矿颗粒的沉降效果，从而实现循环
水再利用。
关键词：絮凝剂；选矿；聚丙烯酰胺；水处理；沉降速率
一、尾矿的潜在开发意义
（一）选矿厂中的尾矿是矿物在进行加工过程中没有利用价值的废气产品。
但是并不代表它没有一点价值，尾矿里面有一些现今的有限的科学技术无法发现
和利用的有价成分，所以更需要我们将他们暂时集中起来保管处理，等待新技术
开采它的价值。
矿业的开采过程是一个漫长的过程，它需要有人去发现，还需要
专业技术团队的指导，还要长时间的对地理进行勘测才能将它的价值完全体现，
但是不少人只关注他的后期的有价成分，不重视前期的准备，也对开采过后的废
旧产品不加留意，更谈不上尾矿的综合利用了，但是最近，由于矿业资源越来越
贫瘠，可利用的有效成分日渐减少，科学技术不断进步，使企业对尾矿的处理开
始重视。
（二）尾矿是经过漫长过程遗留下来的，人们将矿物质进行开采加工以后的
二手矿产品，而且由于企业对尾矿的集中处理，已经分不清尾矿是由哪种矿物质
组成的，尾矿成了一种复合型很强的特殊矿物质。
金属矿上的尾矿一般是检测不
出有金属存在的非金属尾矿，重要的组成是各种钙镁碳酸盐，假如用现在的高科
技对这些尾矿进行集中加工处理，将这些尾矿用工艺的设备和技术综合处理利用，尾矿就会成为一种新的工艺的能源，尾矿既有金属的存在，又有大量非金属矿物
的存在，可以做特殊处理，况且尾矿的处理过程已经计算在原来的半成品里面，
尾矿再加工时可以节省大量的时间和人力资源，因为它具有符合能源的特性，可
以生产出具有自己独特特性的产品，不但可以使加工的成本降低，还能使具有尾
矿特点的新能源能够廉价的被人使用。
二、絮凝剂用于红矿选矿厂尾矿沉降实验
（一）试样采集及性质
试验所用矿浆采自尾矿浓缩池的给矿，根据现场测定浓度约为14%。
将采回
矿泥进行烘干、混匀，并进行缩分制样。
-0.074mm的含量超过了80%，-
0.025mm的含量也接近50%。
大量的微细颗粒导致尾矿矿浆难以自然澄清，解决
尾矿浓缩池溢流的澄清度问题，需要加入絮凝剂使其中的微细粒颗粒预先絮凝，
使之形成絮团，增大粒度，从而提高沉降速率。
（二）试验方法
1、试验仪器、药剂及方法
试验仪器：500ml量筒、烧杯、移液管、容量瓶、玻璃棒、秒表、pH计。
试验药剂：阴离子聚丙烯酰胺（配置浓度0.25‰）、盐酸、氢氧化钠。
试验方法：在各种不同条件下测定500ml量筒内矿浆致密层从450ml刻度沉
降至350ml刻度（49mm）之间的沉降时间（s），换算成沉降速率（m/h）进行
对比。
加药量单位为g/（t干矿）。
2、试验过程及结果分析
加药量条件试验
试验条件：矿浆浓度14%，pH值7，细度为-200目占81.2%。
分析：在一定范围内，随着絮凝剂用量的加大，沉降效果逐渐提高。
加药量
在40～50g/t之间效果尤其明显，说明在此加药量范围内絮凝剂高分子链对矿浆
中颗粒吸附较为充分。
但是随着药剂用量的继续加大，效果则趋于缓和。
浓度条件试验
试验条件1：加药量20g/t，pH值7，细度为-200目占81.2%。
试验条件2：沉降速率固定，pH值7，细度为-200目占81.2%。
由于试验中沉降时间不可能控制特别精确，沉降速率结果存在偏差，此试验
沉降速率控制在0.5～0.55之间，可认为沉降速率相同。
综上所述，矿浆浓度是影响絮凝剂沉降效果的一个非常重要的因素，浓度越高，颗粒间表面电荷斥力作用越明显，布朗运动越剧烈，颗粒越难以沉降。
pH条件试验
条件：矿浆浓度14%，加药量20g/t，细度为-200目占81.2%。
将中性矿浆用
盐酸和氢氧化钠配置成为酸性和碱性矿浆。
分析：酸性和碱性环境对聚丙烯酰胺的絮凝作用均有影响，而碱性条件中絮
凝剂沉降效果更好，更利于矿浆的沉降。
从静电引力观点和聚丙烯酰胺的化学性质来看，pH值对絮凝效果的影响主要
表现在两个方面：一是胶体粒子的表面电位；二是聚丙烯酰胺上的基因水解。
尾
矿颗粒带有正电荷，pH值越大，颗粒表面正电性越强，颗粒与阴离子型聚丙烯酰胺表面基团的吸引力就越强，从颗粒角度讲，pH值越大越有利于矿石颗粒的沉降。
从聚丙烯酰胺的表面活性来看，部分水解的-COO-基变成了-COOH，降低了水解度，使得絮凝剂沉降效果提高。
细度条件试验
试验条件：矿浆浓度14%，加药量20g/t，pH值7。
将尾矿干样过500目筛子脱泥，筛上物测定-200目占69.8%，用此筛上物作
为对比矿样。
分析：在相同的条件下，矿浆中的微细颗粒减少后，沉降速率有明
显的提高。
究其主要原因是矿石颗粒间带电荷，在斥力作用下颗粒发生原地振动，抵消重力沉降作用，颗粒越细，抵消效果越明显。
而且对于一些超微细的泥化颗粒，是絮凝剂无法捕捉的。
因此，矿浆的细度也是决定沉降速率的一个主要因素。
三、总结
（一）絮凝剂水处理具有简便、高效、投资小等优势，近些年来，随着人们
对水处理认识的不断提高，絮凝剂已经遍及生产、生活水处理等各个行业，得到
越来越多的重视。
（二）影响絮凝剂沉降效果的因素有：矿浆浓度、粒级组成、pH值及加药量等。
（三）该选矿厂处于生产初期，原矿性质多变且生产流程复杂，影响生产的
因素也比较多，尾矿矿浆浓度、细度、pH值等性质经常会发生改变，而加药制度调整不及时会造成浓缩池溢流水浑浊，造成生产不稳定。
此条件试验对于该选矿
厂日常加药方案有着非常重要的指导意义。
参考文献：
[1]沃廷枢、田文旗等，《尾矿库手册》，冶金工业出版社，2013年；
[2]陈汉山；Steve Rosin；；中国几个尾矿坝的土工研究及复垦[A]；第六届全国采
矿学术会议论文集[C]；1999年
[3]田玲，王九思，李玉金.水处理絮凝剂的絮凝原理及其研究进展.甘肃教育学报（自然科学版），2014.1：54-57.。