两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

电机的顺序启动和顺序停止是一种常见的电动机控制方式,它可以确保电机系统在启动和停止过程中保持稳定和安全。在这种控制方式下,电机通常按照一定的顺序启动和停止,以避免电源过载和系统电气冲击。

电机顺序启动控制线路通常由以下主要组成部分组成:

1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。在顺序启动过程中,需要一个控制开关控制电机的启动顺序。

2.启动过载保护器:用于保护电机及电源设备。在电机启动过程中,可能会出现电流过大的情况,启动过载保护器可以检测电流并在电流过大时切断电源,以保护电机和其他设备。

3.时间继电器:用于调控电机的启动时间间隔。时间继电器可以设置不同的时间间隔来控制电机的启动顺序,以确保电机可以按照规定的顺序启动。

4.电源供应:提供电机启动所需的电源。根据实际需求选择合适的电源供应方式,例如直流供电或交流供电。

电机顺序启动控制线路的设计步骤如下:

1.确定电机的启动顺序:根据实际需求和系统要求,确定电机的启动顺序。常见的启动顺序可以按照负载大小进行划分,例如从小负载到大负载循序启动。

2.设计电路图:根据电机的启动顺序,设计电路图。在电路图中需要包括电机控制开关、启动过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。

3.计算电流参数:根据电机的额定电流和系统要求,计算电流参数。

电流参数包括电机启动时的初始电流、负载电流和启动过程中的最大电流。

4.选择合适的元件:根据电流参数和系统要求,选择合适的元件。例如,选择合适的电机控制开关和启动过载保护器等。

5.设计控制逻辑:根据电路图和系统需求,设计控制逻辑。这个逻辑

需要确保电机按照规定的顺序启动,并且能够及时切断电源以保护电机和

其他设备。

6.测试和调试:在设计完电路之后,进行测试和调试。测试和调试可

以检验电路的可行性和正确性,以确保顺序启动控制线路的可靠性和稳定性。

电机顺序停止控制线路通常由以下主要组成部分组成:

1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。在顺序停止过程中,

需要一个控制开关控制电机的停止顺序。

2.停止过载保护器:用于保护电机及电源设备。在电机停止过程中,

可能会出现电流过大的情况,停止过载保护器可以检测电流并在电流过大

时切断电源,以保护电机和其他设备。

3.时间继电器:用于调控电机的停止时间间隔。时间继电器可以设置

不同的时间间隔来控制电机的停止顺序,以确保电机可以按照规定的顺序

停止。

4.电源供应:提供电机停止所需的电源。根据实际需求选择合适的电

源供应方式。

电机顺序停止控制线路的设计步骤如下:

1.确定电机的停止顺序:根据实际需求和系统要求,确定电机的停止顺序。通常情况下,可以按照启动顺序的逆序进行停止。

2.设计电路图:根据电机的停止顺序,设计电路图。在电路图中需要包括电机控制开关、停止过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。

3.计算电流参数:根据电机的额定电流和系统要求,计算电流参数。电流参数包括电机负载电流和停止过程中的最大电流。

4.选择合适的元件:根据电流参数和系统要求,选择合适的元件。例如,选择合适的电机控制开关和停止过载保护器等。

5.设计控制逻辑:根据电路图和系统需求,设计控制逻辑。这个逻辑需要确保电机按照规定的顺序停止,并且能够及时切断电源以保护电机和其他设备。

6.测试和调试:在设计完电路之后,进行测试和调试。测试和调试可以检验电路的可行性和正确性,以确保顺序停止控制线路的可靠性和稳定性。

总结:电机顺序启动和顺序停止控制线路的设计和分析是电机控制中的重要环节。通过合理设计和精确分析,可以确保电机系统的安全和稳定运行。在设计和分析过程中,需要根据实际需求和系统要求,选择合适的元件和控制逻辑,并进行测试和调试,最终实现电机的顺序启动和顺序停止控制。

两台电动机顺序启动、逆序停止电路

两台电动机顺序启动、逆序停止电路 顺序启动、逆序停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主辅设备之间的控制,如图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2才能启动,主设备KM2不停止,辅助设备KM1也不能停止。 工作过程: 1、合上开关QF使线路的电源引入。 2、按下按钮SB1,接触器KM1线圈得电吸合,主触点闭合辅助设备运行,并且KM1辅助常开 触点闭合实现自保持。 3、按下按钮SB2,接触器KM2线圈得电吸合,主触点闭合主电机开始运行,并且KM2的辅助 常开触点闭合实现自保持。 4、KM2的另一个辅助常开触点将SB5短接,使SB5失去控制作用,无法先停止辅助设备KM1。 5、停止时只有先按下SB6按钮,使KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB5按钮才起 作用。 6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。 7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成,但FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备 全停止运行。 安装调试步骤: 1、检查电器元件检查按钮、接触器触头表面情况;检查分合动作;测量接触器线圈电阻; 观察电机接线盒内的端子标记。 2、按图接线先分别用黄、绿、红三种颜色的导线接主电路。辅助电路按接线图的线号顺序 接线。注意主电路各接触器触点间的连接线,要认真核对。 3、线路检查及试车 (1)线路的检查一般用万用表进行,先查主回路,再查辅助电路。分别用万用表测量各电器与线路是否正常。也可以用试电笔检查该有电的地方是否有电。 (2)试车经上述检查无误后,检查三相电源,合上QF进行试车。 常见故障: 1、KM1不能实现自锁 分析处理:KM1的常开辅助接点接错 2、不能顺序启动,KM2可以先启动 分析处理:KM2先启动说明KM2的控制电路有电,KM2不受KM1控制而可以直接启动。检查KM1的常开触头是否连接到KM2线圈的得电回路。 3、不能逆序停止,KM1能先停止 分析处理:KM1能停止这说明SB1起作用,并接的KM2常开接点没起作用。

两台电动机顺序启动电路图

两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图 顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2才能启动,主设备KM2不停止,辅助设备KM1也不能停止。但辅助设备在运行中应某原因停止运行(如FR1动作),主要设备也随之停止运行。 工作过程: 1、合上开关QF使线路的电源引入。 2、按辅助设备控制按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合,主触点闭合辅助设备运行,并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。 3、按主设备控制按钮SB4,接触器KM2线圈得电吸合,主触点闭合主电机开始运行,并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。 4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接,使SB1失去控制作用,无法先停止辅助设备KM1。 5、停止时只有先按SB3按钮,使KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB1按钮才起作用。 6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。 7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成,但FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备

全停止运行。 常见故障; 1、KM1不能实现自锁: 分析处理: 一、KM1的辅助接点接错,接成常闭接点,KM1吸合常闭断开,所以没有自锁。 二、KM1常开和KM2常闭位置接错,KM1吸合式KM2还未吸合,KM2的辅助常开时断开的,所以KM1不能自锁。 2、不能顺序启动KM2可以先启动; 分析处理: KM2先启动说明KM2的控制电路有电,检查FR2有电,这可能是FR2接点上口的7号线,错接到了FR1上口的3号线位置上了,这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。 3、不能顺序停止KM1能先停止; 分析处理: KM1能停止这说明SB1起作用,并接的KM2常开接点没起作用。分析原因有两种。 一、并接在SB1两端的KM2辅助常开接点未接。 二、并接在SB1两端的KM2辅助接点接成了常闭接点。 4、SB1不能停止; 分析处理: 检查线路发现KM1接触器用了两个辅助常开接点,KM2只用了一个辅助常开接点,SB1两端并接的不是KM2的常开而是KM1的常开,由于KM1自锁后常开闭合所以SB1不起作用。 两台电动机顺序起动、顺序停止电路接线示意图

两台电机用时间继电器控制顺序启动的设计

电动机是工业生产中常见的设备,通过各种控制方式对电动机进行启停控制是非常重要的。时间继电器是一种常用的控制器件,本文将介绍如何使用时间继电器控制两台电机的顺序启动设计。 一、问题分析 在一些工业生产中,需要先启动一个电动机,待其达到一定转速后再启动另一个电动机,以保证生产线的正常运转。这个过程需要一个精确的时间控制,时间继电器可以很好地满足这一需求。 二、设计思路 1. 选择合适的时间继电器 根据实际需求,选择合适的时间继电器,考虑其时间范围、精度等因素。 2. 连接电路 将两台电机分别与时间继电器连接,根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。 3. 设置时间参数 根据电机启动的时间需求,设置时间继电器的参数,确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。 4. 完善保护措施

考虑到电机在启动过程中可能会出现异常情况,需要在电路中加入相应的保护措施,以确保设备和人员的安全。 三、具体步骤 1. 选择时间继电器 根据电机启动时间的需求,选择一个时间范围和精度均能满足要求的时间继电器。常见的时间继电器有机械式和电子式两种,根据具体情况选择合适的类型。 2. 连接电路 将两台电机与时间继电器连接,根据顺序启动的需求设计好电路连接方式。一般来说,可以通过时间继电器的触点控制电机的启停。 3. 设置时间参数 根据实际情况,设置时间继电器的参数,包括启动延迟时间、两台电机启动间隔时间等,确保其可以精确控制两台电机的启动顺序。 4. 完善保护措施 在电路中加入过载保护器、断路器等装置,对电动机进行电气保护。 四、实例展示 以某工业生产线的两台电机顺序启动为例,展示具体的电路连接方式和时间参数设置。

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析

两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析 电机的顺序启动和顺序停止是一种常见的电动机控制方式,它可以确保电机系统在启动和停止过程中保持稳定和安全。在这种控制方式下,电机通常按照一定的顺序启动和停止,以避免电源过载和系统电气冲击。 电机顺序启动控制线路通常由以下主要组成部分组成: 1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。在顺序启动过程中,需要一个控制开关控制电机的启动顺序。 2.启动过载保护器:用于保护电机及电源设备。在电机启动过程中,可能会出现电流过大的情况,启动过载保护器可以检测电流并在电流过大时切断电源,以保护电机和其他设备。 3.时间继电器:用于调控电机的启动时间间隔。时间继电器可以设置不同的时间间隔来控制电机的启动顺序,以确保电机可以按照规定的顺序启动。 4.电源供应:提供电机启动所需的电源。根据实际需求选择合适的电源供应方式,例如直流供电或交流供电。 电机顺序启动控制线路的设计步骤如下: 1.确定电机的启动顺序:根据实际需求和系统要求,确定电机的启动顺序。常见的启动顺序可以按照负载大小进行划分,例如从小负载到大负载循序启动。 2.设计电路图:根据电机的启动顺序,设计电路图。在电路图中需要包括电机控制开关、启动过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。

3.计算电流参数:根据电机的额定电流和系统要求,计算电流参数。 电流参数包括电机启动时的初始电流、负载电流和启动过程中的最大电流。 4.选择合适的元件:根据电流参数和系统要求,选择合适的元件。例如,选择合适的电机控制开关和启动过载保护器等。 5.设计控制逻辑:根据电路图和系统需求,设计控制逻辑。这个逻辑 需要确保电机按照规定的顺序启动,并且能够及时切断电源以保护电机和 其他设备。 6.测试和调试:在设计完电路之后,进行测试和调试。测试和调试可 以检验电路的可行性和正确性,以确保顺序启动控制线路的可靠性和稳定性。 电机顺序停止控制线路通常由以下主要组成部分组成: 1.电机控制开关:用于控制电机的启动和停止。在顺序停止过程中, 需要一个控制开关控制电机的停止顺序。 2.停止过载保护器:用于保护电机及电源设备。在电机停止过程中, 可能会出现电流过大的情况,停止过载保护器可以检测电流并在电流过大 时切断电源,以保护电机和其他设备。 3.时间继电器:用于调控电机的停止时间间隔。时间继电器可以设置 不同的时间间隔来控制电机的停止顺序,以确保电机可以按照规定的顺序 停止。 4.电源供应:提供电机停止所需的电源。根据实际需求选择合适的电 源供应方式。 电机顺序停止控制线路的设计步骤如下:

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计 1.引言 在工业控制系统中,电动机的顺序启动和顺序停止非常重要。控制两 台电动机的顺序启动和顺序停止可以减少电网的冲击和电动机的损坏,提 高电动机系统的可靠性和稳定性。本文基于PLC(可编程逻辑控制器)设 计了一种简单且可靠的两台电动机顺序启动顺序停止控制方案。 2.设计原理 2.1电动机的顺序启动 电动机的顺序启动是指先启动一个电动机,等待其达到稳定工作状态 后再启动另一个电动机。这是为了避免两个电动机同时启动导致电网电压 下降和电动机的旋转矩过大。常用的顺序启动方法是使用时间继电器或PLC控制两个电动机。 2.2电动机的顺序停止 电动机的顺序停止是指先停止一个电动机,等待其停止后再停止另一 个电动机。这是为了防止电动机停止后反向旋转导致设备损坏。通常使用 接触器或PLC实现电动机的顺序停止。 3.方案设计 3.1硬件设计 本方案使用PLC作为核心控制器,使用接触器作为电动机的主控开关。具体系统硬件设计如下:

-PLC:选择一款适合的PLC,具备足够的输入输出口和对时间的控制功能。 -电动机:选用两台功率相同的电动机,安装适当的行业标准的电气保护装置。 -接触器:使用两个接触器,分别控制两个电动机的启动和停止。 3.2软件设计 PLC编程软件常用的有Ladder Diagram(梯形图)和SFC(顺序功能图)等。本方案使用Ladder Diagram进行编程,具体步骤如下: 3.2.1顺序启动 -声明两个变量M1和M2,分别代表电动机1和电动机2 - 设置一个启动按钮START,当按下启动按钮时,M1置true,电动机1启动。 - 设置一个延时定时器T1,当M1为true时开始计时。 - 当定时器T1达到设定时间后,M2置true,电动机2启动。 -监测电动机1和电动机2的运行状态,当两台电动机均达到稳定状态时,顺序启动完成。 3.2.2顺序停止 - 设置一个停止按钮STOP,当按下停止按钮时,M2置false,电动机2停止。 - 设置一个延时定时器T2,当M2为false时开始计时。

两电机顺序启动,逆序停机控制原理

两电机顺序启动,逆序停机控制原理 一、引言 在各种机械设备和工业控制系统中,电机被广泛应用。为了确保电机的正常运行和保护电机设备,常常需要对其进行顺序启动和逆序停机控制。本文将重点讨论两电机的顺序启动和逆序停机控制原理。 二、顺序启动原理 顺序启动是指在启动多台电机时,按照一定的顺序依次启动各个电机。这样做的目的是避免同时启动多台电机造成的电网冲击和设备过载。顺序启动通常采用接触器、继电器或PLC等控制器来实现。1. 控制电路设计 需要设计一个合适的电路来实现顺序启动。该电路主要由控制开关、断路器、接触器和继电器组成。通过控制开关的操作,可以控制电机的启动顺序。 2. 工作原理 当控制开关关闭时,电路处于断开状态,所有电机均处于停止状态。当控制开关打开时,电路闭合,电机开始启动。通过接触器和继电器的控制,可以实现电机的顺序启动。例如,先启动电机A,待其达到设定转速后,再启动电机B。 3. 应用场景 顺序启动主要应用于需要按照一定顺序启动的场合,例如输送带、

提升机等需要多个电机协同工作的设备。通过顺序启动,可以避免电机同时启动造成的电网冲击和设备过载。 三、逆序停机原理 逆序停机是指在停止多台电机时,按照一定的顺序依次停止各个电机。逆序停机可以避免电机停止时出现的冲击和设备损坏。同样地,逆序停机也可以通过接触器、继电器或PLC等控制器来实现。 1. 控制电路设计 逆序停机的电路设计与顺序启动类似,同样由控制开关、断路器、接触器和继电器组成。控制开关的操作可以实现电机的逆序停机。2. 工作原理 当控制开关关闭时,电路断开,所有电机均处于运行状态。当控制开关打开时,电路闭合,电机开始逆序停机。通过接触器和继电器的控制,可以依次停止各个电机。例如,先停止电机B,待其停止后再停止电机A。 3. 应用场景 逆序停机同样适用于需要按照一定顺序停止的场合。通过逆序停机,可以避免电机停机时的冲击和设备损坏。 四、总结 两电机顺序启动、逆序停机控制原理在工业控制系统中起到了重要作用。通过合理的控制电路设计和控制器的应用,可以实现电机的

两台电动机顺序停止控制电路

两台电动机次序停止控制电路

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两台电动机次序停止控制电路(组图 ) 两台电动机次序停止控制电路原理图 电路剖析以下: 启动过程: 1、按控制按钮 SB2 或 SB4 能够分别使接触器 KM1 或 KM 2 线圈得电吸合,主触点闭合, M1 或 M2 通电电机运转工作。 2、接触器 KM1 、 KM2 的协助常开接点同时闭合电路自锁。 停止过程: 1、按控制按钮 SB3 按纽,接触器 KM2 线圈失电,电机M2 停止运转。 2、若先停电机 M1 按下 SB1 按纽,因为 KM2 没有开释, KM2 常开协助触点与 SB1触器的常开触点并联在一同并呈闭合状态,因此按钮SB1 不起作用。只由当接KM2 开释以后, KM2 的常开协助触点断开,按钮SB1 才起作用。 保护方法: 1、电动机的过载保护由FR1和FR2分别达成。 2、FR2 保护电动机 M2 ,但 FR1 动作保护后, M2 电动机也一定停止工

常有故障: 不可以实现次序停止, KM1 能先停止: 剖析办理;不可以次序停止这说明 SB1 控制器作用,并接 SB1 两头的 KM2 常开接点有问题。 未接和接成常闭接点,都会出现KM1 先停止的现象。

两台电动机次序停止控制电路接线表示图

两台电动机次序起动控制电路(组图 ) 两台电动机次序起动控制电路原理图 次序控制电路是在一个设施启动以后另一个设施才能启动的一种控制方法, 如图 KM2 要先启动是不可以动作的,因为 SB4 和 KM1 是断开状态,只有当KM1吸合实现自锁以后, SB4 按纽才起作用,使KM2 通电吸合,这类控制多用于大 型空调设施的控制电路。 常有故障: 1、不可以次序启动KM2 能够先启动; 剖析办理; KM2 先启动说明 KM2 的控制电路有电,用电试电笔检查 FR2 控制接点有电,这可能是 FR2 接点上口的 7 号线,错接到了 FR1 上口的 3 号线或 5 号线地点上了,这就使得 KM2 不受 KM1 控制而能够直接启动。 一、FR2 的 7 号线错接到 3 号线,就成了两个单方向控制电路。但受 FR1 控制,过电流时全停止运转。 二、 FR2 的 7 号线错接到 5 号线,没有次序启动,但有总停控制。

两台电动机顺序起动、顺序停止电路

两台电动机顺序起动、顺序停止电路

两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图 顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2 才

能启动,主设备KM2不停止,辅助设备KM1也不能停止。 但辅助设备在运行中应某原因停止运行(如FR1动作),主要设备也随之停止运行。 工作过程: 1、合上开关QF使线路的电源引入。 2、按辅助设备控制按钮SB2,接触器KM1线圈得电吸合,主 触点闭合辅助设备运行,并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。3、按主设备控制按钮SB4,接触器KM2线圈得电吸合,主触 点闭合主电机开始运行,并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。 4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接,使SB1失去控制 作用,无法先停止辅助设备KME 5、停止时只有先按SB3按钮,使KM2线圈失电辅助触点复位(触点断开),SB1按钮才起作用。 6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。 7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成,但FR1动作后控制电路全断电,主、辅设备全停止运行。 常见故障;

1 > KM1不能实现自锁: 分析处理: 一、KM1的辅助接点接错,接成常闭接点,KM1吸合常闭断开, 所以没有自锁。 二、KM1常开和KM2常闭位置接错,KM1吸合式KM2还未吸合,KM2的辅助常开时断开的,所以KM1不能自锁。 2、不能顺序启动KM2可以先启动; 分析处理: KM2先启动说明KM2的控制电路有电,检査FR2有电,这可能是FR2接点上口的7号线,错接到了FR1上口的3号线位置上了,这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。 3、不能顺序停止KM1能先停止; 分析处理: KM1能停止这说明SB1起作用,并接的KM2常开接点没起作用。分析原因有两种。 一、并接在SB1两端的KM2辅助常开接点未接。 二、并接在SB1两端的KM2辅助接点接成了常闭接点。

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计说明

电气控制技术课程设计 两台电机顺序起动与停止控制 专业班级: 姓名: 学号: 完成时间:

目录 摘要 (3) 第一章绪论 (4) 第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5) 2.1 电动机的顺序启动/停止控制电路 (5) 2.2 电动机的选型 (8) 2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (9) 2.4 熔断器的原理 (9) 2.5 继电器 (10) 2.6 常开常闭开关器的选择 (12) 第三章工作原理 (14) 3.1 两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下: (14) 3.2 工作过程: (14) 3.3 PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (15) 课程设计的体会 (17) 参考文献 (18)

摘要 本文介绍了基于电力拖动的 2 台电动机的顺序启动停止的设计方案。我们运用其原理的思路是:用两套异步电机M1和M2顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,我们使用了时间继电器,当按下SB1 时,电动机M1 会立即启动,而M2会延迟几秒启动。当按下SB2时。电动机M1会停止,而M2会延迟几秒钟停止。同时我们还采用PLC 进行控制。本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC 在当今社会对生活的重要之处。本设计在顺序控制的基础上采用PLC 对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC 系统设计。 关键词:继电器、PLC控制

两台电动机顺序启动停止控制设计

目录 摘要 (2) 第一章绪论 (3) 1.1课题意义 (3) 1.2系统参数和基本要求 (4) 1.3选用的电动机 (4) 第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5) 2.1熔断器的原理 (5) 2.2继电器 (7) 2.2.1主要作用 (7) 2.3常开常闭开关器的选择 (8) 第三章工作原理 (11) 3.1工作过程: (11) 3.2控制电路设计 (12) 3.3保护方法 (13) 课程设计的心得体会 (14) 参考文献 (14)

摘要 本文介绍了基于电力拖动的一种电动机的顺序启动停止的设计方案。我们运用其原理的思路是:用两套异步电机M1和M2,顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后,主要设备的接触器KM2才能启动,主设备KM1不停止,辅助设备KM2也不能停止。但辅助设备在运行中应某原因停止运行(如FR1动作),主要设备也随之停止运行。绘制电路图与工作流程图,并进行改进。因为三相电机的仿真具有很高的难度,在短时间内无法完成,故只使用原理图和电路图进行说明。 关键词:异步电机 M1和M2、常开常闭开关、熔断器、继电器; 2

第一章绪论 1.1课题意义 与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。 当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 在这种情况的要求下,将电动机的转动规律设计清楚显得尤为重要。电力拖动基础课程设计是电气工程及其自动化专业领域重要的实践环节之一,主要以小型实用性电力拖动系统的软、硬件设计为主。 课程设计的目的和任务:全面熟练掌握电力拖动的应用,使学生掌握小型电力拖动应用系统设计的步骤,通过设计过程对进一步锻炼和培养学生的动手能力。 3

基于PLC两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

目录 摘要 (3) 第一章绪论 (4) 第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5) 2。1电动机的顺序启动/停止控制电路 (5) 2。2电动机的选型 (6) 2。3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (7) 2。4熔断器的原理 (7) 2。5继电器 (8) 2.6常开常闭开关器的选择 (10) 第三章工作原理 (11) 3。1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下: (11) 3.2工作过程: (12) 3.3PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (13) 第四章软件仿真 (14) 基于GX-DEVELOPER和GX S IMULATOR6—C的仿真图 (15) 课程设计的体会 (16) 参考文献 (18)

摘要 本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。我们运用其原理的思路是:用两套异步电机M1和M2,顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制,我们使用了时间继电器,当按下SB1时,电动机M1会立即启动,而M2会延迟几秒启动.当按下SB2时。电动机M1会停止,而M2会延迟几秒钟停止。同时我们还采用PLC进行控制。本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处.本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。 关键词:继电器、PLC控制

第一章绪论 与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速. 在这种情况的要求下,将电动机的转动规律设计清楚显得尤为重要.电力拖动基础课程设计是电气工程及其自动化专业领域重要的实践环节之一,主要以小型实用性电力拖动系统的软、硬件设计为主。 本设计是根据顺序控制设计法对电动机进行顺序启动/停止控制。运用三菱FX2N编程软件进行绘图。

电动机顺序启动停止控制

课程设计任务书 电动机顺序启动/停止控制 一、控制要求 1.NFB:ON,停车指示灯PL4亮,按PB4无作用,PBl、PB2操作顺序不受限制。2.按PBl时,M1电动机正转[MCl、PLl动作],PL4熄灭。此时按PB2无作用,按PB3时则Ml电动机停止运转,PL4亮。 3.按PB2时,M1电动机逆转[MC2、PL2动作],PL4熄灭。此时按PB 1无作用,按PB3时则M1电动机停止运转,PL4亮。 4.M1电动机正转或逆转时,再按PB4后,M2电动机才会运转[MC3、PL3动作],此时按PB3无作用。 5.此时按PB5,M2电动机停止运转。 6.M2电动机停止运转时按PB3,M1电动机才会停止运转,PL4亮。 7.主电路与控制电路如图所示。 8.Ml电动机正转或逆转时,TH—RY l动作,M1电动机停止,响,PL4亮。此时按PB4,M2电动机无法启动。 9.M1、M2电动机均运转时。若TH—RY2动作,M2停止运转Bz响。按PB3则M1电动机停止运转,PL4亮。若TH—RYl动作,则M1、M2全部停止运转, BZ r1向,PL4亮。 10.热继电器全部复位后,BZ停响,恢复正常操作状态。 11.PL1、PL2、PL3、PL4作为运转及停止指示,不能以PLc输出点直接控制。12.MCl与MC2在PLC外部接线时,要做连锁控制。 二、设计任务 学生根据控制要求,明确设计任务,拟定设计方案与进度计划,运用所学的理论知识,进行电动机顺序启动/停止运行原理设计、硬件系统设计、软件系统设计、创新设计,提高理论知识工程应用能力、系统调试能力、分析问题与解决问题的能力。主要内容包括: 1. 设计出硬件系统的结构图、接线图、时序图等; 2. 系统有启动、停止功能; 3. 运用功能指令进行PLC控制程序设计,并有主程序、子程序和中断程序; 4. 程序结构与控制功能自行创新设计; 5. 进行系统调试,实现电动机顺序启动/停止的控制要求。 三、设计报告 课程设计报告要做到层次清晰,论述清楚,图表正确,书写工整;详见“课程设计报告写作要求”。

电力拖动:两台电机顺序控制

成都市技师学院 实习/ 一体化课教案首页 两台电动机顺启同 停线路及安装(一) 电力拖动实训 课题名称 课时 6 控制电路实现顺序控制 课程 名称 授课 日期 目标 群体 任课教师 教学环境 电拖实训场地 知识目标:1.顺序控制线路在生产实践中的应用 学习 目标 2. 两台电动机顺序启动同时停止控制线路电气原理图 通用职业能力目标:通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础 学习 重点 学习 难点 教法、 学法 准备 实训 工件 制造业通用能力目标:顺序控制线路 在生产实践中的应用 —顺序控 制线路在生产实践中的应用 顺序启动同时停止控制线路工作原理 老师讲授,学生练习 教师:低压电器元件、安装板、导线等 学生:实习报告册、绘图工具•、电工工具 常用低压电器元件:转换开关、熔断器、接触器、按钮开关、热继电器 电路 图 A B 主电路实现顺序控制 A B

成都市技师学院 实习/ 一体化课教案首页 两台电动机顺启同 停线路及安装(二) 电力拖动实训 课题名称 课时 6 教学环境 电拖实训场地 知识目标:1.顺序控制线路在生产实践中的应用 2. 两台电动机顺序启动同时停止控制线路电气原理图 通用职业能力目标:通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础 制造业通用能力目标:顺序控制线路 在生产实践中的应用 学习 顺序控制线路在生产实 践中的应用 重点教学 教师:低压电器元件、安装板、导线等 准备学生:实习报告册、绘图工具•、电工工具 课程 名称 授课 日期 任课教师 目标 群体 学习 目标 学习 难点 教法、 顺序启动同时停止控制线路工作原理 老师讲授,学生练习

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