万能试验机系统结构原理
电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析
电液伺服万能试验机工作原理及检验应用分析线材质量检验以及质量数据分析，对于线材企业来说是必不可少的。
它是提高线材质量的重要手段。
文章结合实际，介绍了电液伺服万能试验机的工作原理，及其在线材力学性能检验中的应用，供参考。
标签：电液伺服万能试验机；工作原理；拉伸试验；弯曲试验1.万能试验机的优点试验空间合理，安装调整方便；采用高精度负荷传感器和高精度光电编码器测活塞位移，准确度高；试验方案简单灵活，易得到理想的试验结果；选用优质液压元件，确保系统长期、稳定运行；具有超载、限位、超温、超电压等多种保护功能，安全可靠；负荷全程不分档，性能更为优越[1]。
2.试验机的工作原理电液伺服万能试验机是机电一体化产品，主要由机械部分、液压动力单元、测控系统、计算机数据处理系统、试验结果输出等部分组成。
2.1机械部分机械部分主要由主机、试样夹持装置、防护装置、温度控制装置等部分组成。
主机是试验机的基础，包括一些基础结构件、传动部分、液压执行元件。
基础结构件包括底座、主油缸、试台、上下横梁、光杠等。
传动部分用于调整试验空间，包括丝杠螺母副、链条传动部分、减速机等。
液压执行元件包括主油缸和小活塞组件，主油缸是试验力的来源，小活塞组件提供拉伸试验时的初始夹紧功能[2]。
主机的工作原理是：底座的两侧孔内分别装两根丝杠，丝杠可在底座内转动，但不能轴向移动，传动螺母固定在下横梁上，底座上装有减速机，减速机通过链轮驱动丝杠转动，进而使下横梁上下移动，目的是调整试验空间。
底座中央的孔内装有主油缸组件，活塞上端固定负荷传感器，负荷传感器上端安装试台，试台的4个角上装有4根光杠，光杠的顶端支撑着横梁。
如下页图1、图2所示，下横梁和底座组成一个框架。
试台、光杠、上横梁组成另一个框架。
在试台与下横梁之间装压缩夹具。
在上下横梁上装拉伸夹具，拉伸夹具的原理是两个对称斜面构成楔形夹紧，小活塞组件提供初始夹紧力。
主油缸注入高压油时，通过负荷传感器驱动试台、光杠、上横梁组成的框架向上运动。
WAW-600B微机控制电液伺服式液压万能试验机简介
WEW-600D微机屏显式液压万能试验机简介1、主要用途与适用范围本试验机利用液压施加试验力，送回油阀控制试验过程，试验数据准确可靠。
为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用油压传感器测力，经放大处理后，屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。
油源位于控制柜下部，内装有双流量变压柱塞泵，由电机带动运转。
夹紧系统主要液压自动控制，操作更方便，安全可靠。
主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。
是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。
其设计依据是标准：GB/T3159—2010《液压式万能试验机》。
油缸活塞间隙密封，摩擦力最小，示值稳定，重复性高。
钳口夹持方式为液压夹紧，夹持更牢，降低了操作强度。
2、主要规格、技术参数和技术指标3、结构特征与工作原理微机屏显式液压万能试验机是由主机、油源以及计算机显示部分组成。
3.1、主机主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。
试台和上横梁通过立柱连接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉连接。
这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁组成的拉伸空间；下横梁和试台组成的压缩空间。
拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。
下横梁移动是电机（0.55kW）经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。
上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。
钳口座内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。
油缸和活塞是主机的主要部分。
它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。
因此在使用时应注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触表面，进而影响试验的准确度。
主机主要具有以下特点：主机主要具有以下特点：* 主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；* 高刚性横梁设计，设计负荷70吨不变形。
WE型万能材料试验机结构,故障及排除措施分析
油， 工作 活塞金 额油缸 的协调 间距太大 ， 中间漏油 多， 送油 开关的 孔容 易被油堵 塞 ， 油 箱里面的油看 不清楚 ； 压力活塞和 测力的油箱有点间距 大； 带动 油泵的皮带 松动 ， 油泵柱 有生 锈； 油 泵的集 油器没有压住 在泵
体上。
以上故障 的排除方法相应的分别为 ： 将挡板进行调整到—定高度 ， 是指针转 动一周才能调 整限位开关 ｔ 使用上等的矿物油进行酸度调 整， 对 漏油的地方进行加紧和 更换密封 圈－ 加厚或进行调换 油液 的粘度； 拆
排 除措施 分析： 试验机 安装的不 牢靠 ， 电机 的动静太 大， 链 接油泵 的皮带长 短不一 ， 油泵里的空 气没彻底排 除 完， 油泵里的 活塞不能正常 工作 ｔ 油 泵里的 活塞间距不一致 ； 送油开关 的压 力不 平衡指针 和阀体的 间距 ・ 试 验机液 压 系统没有空气全 排完 ， 油内有气泡或者 进油管进 气， 从动 指针按 一个 角度转 动 ， 便在度 盘上显 示出受力的数值 ， 在摆锤 的长 活塞和 活塞太摩 擦很 大， 套 划破了或者活塞 不动了； 齿杆和 齿轮 之间有 臂的杆上有一 个平 衡的秤 砣 ， 主要 作用于拉杆 的的框 架 、 测 力活 塞 、 工 脏 东西。 作 的框架 和工作平台的平 衡调节 ， 使摆 锤在理 想状态 下， 处于 绝对垂 直 以上故 障的排 除方法相应的分别 为： 找好位 置固定好， 找 出原因进 的状 态 ， 另外 ， 拉 杆的框 架标配 有最低 的限位开 关， 防止超 重， 为了 使 测 行 维修 ； 重新选 择皮带 ， 拆下来重新 排除 空气再使用 ， 拆下来重新 找原 力机 构实现 不同的测 试内容 ， 摆 锤有三个， 为Ａ、 Ｂ 、 ｃ 标志， 摆杆上有 秤 因再排 除， 用工具 将间距拉 到同样大小 ， 重新 调整间距或者重新换针 ・
电子万能试验机培训资料
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2020/11/27
电子万能试验机培训资料
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培训内容：
1、产品定义 2、产品组成 3、产品命名、分类 4、产品软件 5、产品技术参数 6、产品标准
电子万能试验机培训资料
•一、产品定义
1、万能试验机一般是指可以进行拉伸、压缩、 弯曲、剪切等多种试验的试验机（也指能 进行拉压双向使用）。
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•3、产品分类：
1、UTM2000系列 单柱台式机、最大试验力：5kN
2、UTM6000系列 双柱台式机、最大试验力：10kN
3、UTM4000系列 双柱小门式机、最大试验力：30kN
4、UTM5000系列 双柱大门式机、最大试验力：1000kN
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电子万能试验Biblioteka 培训资料•2、型号和规格： • 设备型号规格统一由大写的英文字母和阿拉伯数字组成， • 英文字母有3个，为机器名称的英文简写，也是主系列号， • 阿拉伯数字表示机器的系列和主参数。具体规定如下：
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•UT •6 •104
•H
M
•
•1、主系列号：指不同功能产品，如电子万能试验机为UTM； •2、次系列号：指同功能不同规格的产品，如UTM6000系列； •3、规格：指产品不同大小型号，如104指1.0*104； •4、次要参数：指特殊情况，如H表示加高；
微机屏显液压万能试验机使用说明书
微机屏显液压万能试验机使用说明书一、微机屏显液压万能试验机主要用途:WEW系列微机屏显液压万能试验机主要用于金属材料、塑料、混凝土、水泥等金属非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。
增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及各种构件的力学性能试验。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、性能优势：1.本系列试验机符合GB228的要求，采用Windows9x操作系统为工作平台。
能够自动处理数据（数据处理点包括最大力点，上、下屈服点，规定非比例应力点，规定总伸长应力点，屈服点伸长率，最大力下的总伸长率，断后伸长率，断面收缩率等），处理数据满足《GB228-2002金属材料拉伸试验方法》2.微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动无冲击转换.3.液压加荷、油缸下置式主机结构、油压传感器测力、计算机屏幕显示，钳口夹持部分分液压夹紧与手动夹紧两种，操作简便，增加附具可拓展试验范围，试验力精度一级。
4.主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；5.钳口选用特殊材料经专门工艺处理，不滑移，不崩牙，安全方便。
三、微机屏显液压万能试验机工作条件1、在室温10℃~35℃范围内2、相对湿度≤80%3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中5、在稳固的基础上正确安装四、微机屏显液压万能试验机技术参数:型号WEW-300B WEW-600B WEW-1000B最大试验力（kN）3006001000试验力测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档试验力准确度每档满量程的20%起示值优于±1%变形测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档变形测量准确度在引伸计满量程的2%--100%范围内，优于±0.5%拉伸钳口最大间距（包括活塞行程）620mm620mm860mm扁试样夹持厚度（mm）0～15圆试样夹持直径（mm）13--4013--4020--60压缩空间距离（mm）0～5800～5800～820工作活塞行程（mm）150mm150mm250mm上下压板尺寸170×170mm170×170mm205×205mm弯曲试验支辊间距100—500mm100—450mm100—500mm拉压空间两支柱间距≥450mm≥450mm≥600mm台板最大上升速度≥70mm/min移动横梁最大升降速度≥300mm/min五、微机屏显液压万能试验机结构组成与工作原理1、屏显部分屏显部分具体请参考随本说明书附带的MaxTest使用手册。
wdw-100微机控制电子式万能试验机
WDW-100微机控制电子式万能试验机WDW-100D微机控制电子式万能试验机，在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。
1 主要用途、适用范围WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。
2 主要技术指标最大试验力：100kN；试验力准确度：±1%；试验力测量范围：1kN～100kN，全程自动换档；变形测量精度：在测量范围内，示值相对误差±1%；位移测量精度：±0.5%；速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；速度准确度：±1%；最大拉伸行程：600mm；最大压缩行程：600mm；试验空间宽度：485mm；外形尺寸（宽×长×高）：916×650×1940mm；主机重量：800Kg；电源：1.5KW 单相220V；拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。
3 工作条件3.1 室温10―35℃。
3.2 相对湿度≤80%。
3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。
3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。
4 结构特征与工作原理4.1结构特征：（见附图1）该试验机由三部分组成：加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。
主机与辅具构成试验机的加力框架，主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统，控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。
试验设备满足标准及原理
1：拉力试验机作用：拉力试验机又名万能材料试验机。
万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜与橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行与试验结果准确度高低的一个重要因素。
原理：用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。
具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程与试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。
满足标准《GB/T16491-1996 电子万能试验机》应用行业广泛应用于计量质检；橡胶塑料；冶金钢铁；机械制造；电子电器；汽车生产；纺织化纤；电线电缆；包装材料和食品；仪器仪表；医疗器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；建材陶瓷；石油化工；其它行业。
2:落球试验机作用：落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。
标准：本机将测试产品放在试验台面上，将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观与各方面性能。
本装置根据《GB/T9962-1998建筑用安全玻璃材料-安全玻璃性能规X和试验方法》之《6.10落球冲击剥离性能方法》而设计，满足建筑用安全夹层冲击测试要求。
可靠性测试标准：JIS R3205:1989、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999。
instron 9450 工作原理
instron 9450 工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：Instron 9450 是一款先进的材料试验机，可以用于测试各种材料的力学性能。
该机器采用了一系列先进的技术和系统，使其能够精确地测量材料的强度、弹性模量、断裂韧性等物理性质。
下面我们来了解一下Instron 9450的工作原理。
Instron 9450的核心部件是负责施加力和测量力的液压系统。
通过液压系统的控制，Instron 9450可以施加不同程度的力在被测试材料上，并实时监测这些力的变化。
Instron 9450还配备了精密的传感器，可以测量材料在受力时的变形情况，从而计算出材料的应力应变关系。
在测试过程中，用户可以通过机器上的控制面板设定测试参数，如施加的力大小、施加的速度等。
一旦测试开始，Instron 9450会自动执行这些设定的参数，并记录下测试过程中的各种数据，如力的大小、材料的变形情况等。
用户可以通过连接到机器的电脑或数据采集器，实时查看这些数据，并进行进一步的分析。
值得一提的是，Instron 9450还可以进行多种不同类型的试验，如拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等。
这些试验可以帮助用户全面地了解材料的力学性能，并为材料的设计和评价提供重要参考。
Instron9450的工作原理虽然复杂，但是用户使用起来非常方便，并且具有高度的可靠性和精度。
Instron 9450是一款功能强大的材料试验机，具有精密的测试系统和先进的控制技术。
通过不断地优化和更新，Instron 9450可以满足各种不同材料的测试需求，为科研机构和制造企业提供可靠的数据支持。
希望通过本文的介绍，读者对Instron 9450的工作原理有了更深入的了解，为相关领域的研究和发展提供参考。
第二篇示例：Instron 9450 是一款高精度材料力学测试仪器，其工作原理基于力学原理和电子控制技术。
本文将详细介绍Instron 9450 的工作原理，帮助读者更好地理解这款先进的测试设备。
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万能试验机系统结构原理
铂鉴万能试验机能对橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、
皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金
属箔、金属板材和金属棒材等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等
多项力学性能测试，有测量范围宽、精度高、响应快等特点，并可对
试验数据进行实时显示记录、打印。铂鉴万能试验机广泛应用于质量
监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等领域。
尽管铂鉴万能试验机作为试验室中最常用的力学检测仪器，用途
十分广泛，我们还须明确万能试验机的工作原理是什么，以及万能试
验机系统结构组成。
一、铂鉴万能试验机的控制系统
顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控
制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参
数，若设备连接电脑，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分
析、试验结果打印。铂鉴试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232
串行通信方式，它通过计算机的串口进行通信，此技术比较成熟、可
靠，使用方便。
二、铂鉴万能试验机的驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电
机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制
横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。
三、铂鉴万能试验机的测量系统
1、横梁位移测量
其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉
冲数来获得横梁的位移量。
2、力值测量
通过力量传感器、信号放大器和数据处理系统来实现测量，最常
用的力量传感器是应变片式传感器。所谓应变片式传感器，就是由应
变片、弹性元件和补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成，能将
某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外
种类繁多，主要有筒状的、轮辐式的、S双连孔型的、十字梁式等传
感器。
3、形变测量
形变测量装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装
置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动
光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由处理器
对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。