工具工装管理规定
工具 工装管理制度
工具、工装管理制度1、目的建立工具、工装程序2、范围适用于公司工具、工装使用管理3、责任者生产部装备室、采供部、使用部门4、程序4.1各车间设立工具室，负责编制和办理本车间工具计划，管理、发放、借出、保管等工作。
4.2 各车间工具室行政上受车间领导，业务上受生产准备部装备室领导，并负责做好下列工作：4.2.1、领用保管本车间长期公用的工具，如：量具、电钻手提砂轮机等。
4.2.2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具，并每月负责检查使用保管情况。
4.2.3、对本工具室的台账做到账卡物相符，经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。
4.2.4、经常宣传爱护和节约使用工具，督促小组、个人严格遵守工具管理制度，配合班组长召开的工具损坏、丢失，情况的分析会议，并对报损的工具提出鉴定意见。
4.3 生产部装备室担负着全公司工、模、夹、刃量具的采购、外委加工的任务。
必须有计划及时地为产品提供数量足够、质量优良的工装，努力做好工具供应工作。
4.4 计划的实施步骤按下列方法：4.4.1、专用工装的计划由各车间工艺员编制，交车间领导审批生效。
标准，通用或专用工具，二类工具计划由生产部装备室提出，下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量，充分考虑应有的技术准备时间、材料准备和生产制造周期做到可靠实际。
4.4.2、计划员接到生产计划后，应及时通盘周密按排做好技术准备工作，车间工艺员提供相关的技术资料，由计划员送交生产部装备室安排。
4.4.3、技术组根据技术准备计划安排，按时完成工艺编制工作，以及二类工具的设计工作，交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额，并提出时间完成要求，按时完成返回计划员。
4.4.4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划，计划表格四份，车间生产主任，调度员，材料员，计划员各留一份。
4.4.5、材料员接到作业计划后，按要求完成备料任务，每三天一次向计划员报告备料进展情况。
4.4.6、调度员计划做好生产平衡，完成任务，维护计划**，如遇特殊情况，不能按计划完成。
工装模具管理制度内容
工装模具管理制度内容一、概述工装模具作为企业生产中不可或缺的重要工具，其管理对于生产效率和质量起着至关重要的作用。
为了统一管理和规范使用，制定本工装模具管理制度。
二、管理责任1. 生产部门负责工装模具的使用和保管，确保按需使用，保证生产的正常进行。
2. 设备部门负责工装模具的维护保养和检修工作，确保工装模具及时维修，延长使用寿命。
3. 仓库管理部门负责工装模具的入库和出库管理，建立工装模具档案，确保工装模具的安全保管。
三、入库管理1. 工装模具进入企业时，应填写入库登记表，并在工装模具上标注统一编号。
2. 仓库管理部门审核入库登记表，确认工装模具的数量、型号和规格无误后才能入库。
3. 入库的工装模具应按照规定位置存放，确保安全无误。
四、领用管理1. 生产部门需要使用工装模具时，应提前向仓库管理部门提出领用申请。
2. 领用申请经审核通过后，方可领用工装模具。
3. 使用完毕后，应按时归还工装模具，并填写归还登记表。
五、使用管理1. 使用工装模具时，应按照使用说明书进行操作，严禁超负荷使用和乱拆乱用。
2. 使用过程中发现工装模具出现问题，应及时通知设备部门进行维修。
六、保养管理1. 设备部门定期对工装模具进行检查，发现问题及时修复。
2. 工装模具使用完毕后，应进行清洁和保养，确保工装模具的正常使用。
七、报废管理1. 工装模具达到使用寿命或发生严重故障无法修复时，应报废处理。
2. 报废的工装模具应填写报废审批表，并交由后勤部门进行报废处理。
八、安全管理1. 工装模具使用过程中，应注意安全防护，避免造成人员伤害和设备损坏。
2. 发现工装模具有安全隐患时，应及时通知相关部门进行处理。
九、违规处理1. 对违反工装模具管理制度的人员，给予相应的处罚，并记录在档案中。
2. 对多次违规行为的人员，视情节严重程度，给予相应的纪律处分。
十、奖惩制度1. 对于工装模具管理工作好的部门和个人，给予表扬和奖励。
2. 对于表现不好的部门和个人，给予批评和警告。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是工业生产过程中必不可少的辅助工具，合理管理工装夹具对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了规范工装夹具的管理，建立健全的制度，制定了以下工装夹具管理制度。
一、工装夹具管理的目的和原则（一）目的：为了有效管理工装夹具，确保工装夹具能够按时、按量、按质运作，提高生产效率。
（二）原则：合理使用、精确计划、科学管理、统一监督、全员参与、持续改进。
二、工装夹具的分类（一）按功能分为：装配夹具、检测夹具、调试夹具、维修夹具等。
（二）按用途分为：固定夹具、定位夹具、夹持夹具、破碎夹具等。
三、工装夹具的管理责任（一）夹具管理人员：负责制定夹具的使用计划、维修计划和更新计划，对夹具进行保养、维修和更新，并对夹具的使用情况进行记录和统计。
（二）使用人员：负责按照规定的使用方法正确使用工装夹具，及时报告夹具损坏或故障情况，并配合夹具管理人员进行维修和更新。
四、工装夹具的管理措施（一）登记管理：对每个工装夹具进行编号，并建立夹具台账，记录夹具的品名、规格、数量、质量、使用部门和责任人等信息，做到一物一档，明确责任。
（二）使用计划和维修计划：制定夹具使用计划和维修计划，确保夹具按时进行维修和更新，避免因夹具损坏或老化而影响生产进度。
（三）保养维修：按照夹具的保养维修手册进行保养和维修，确保夹具的正常运行和良好状态。
（四）更新更换：根据夹具的使用寿命和质量状况，制定夹具更新计划，及时进行夹具的更换，提高夹具的使用效率和生产效率。
（五）巡视检查：定期对工装夹具进行巡视检查，及时发现夹具的损坏和故障，并进行维修或更换。
五、工装夹具的报废处理（一）严格按照工装夹具报废处理的规定进行处理。
（二）报废夹具必须经过专人审核，并由主管部门批准后方可进行报废处理。
（三）对报废的夹具进行彻底拆解和销毁，避免夹具被他人利用或流入市场。
六、工装夹具管理的考核与奖惩（一）对夹具管理人员按照规定进行考核，并根据考核结果进行奖惩。
设备工装工具管理制度
设备工装工具管理制度 一、前言 设备工装工具是生产过程中不可或缺的物资，是生产设施的重要组成部分，直接关系到生产的正常进行与效率提升。因此，设备工装工具的管理必须严格，制定一个科学、规范的管理制度对于生产经营管理十分重要。
二、设备工装工具管理制度的概述 1.范围：本管理制度适用于本公司所有单位和职工使用的设备工装工具。 2.目的：制定和完善设备工装工具管理制度，规范设备工装工具的使用，加强设备工装工具的管理，提高工作效率和产品质量，确保生产过程的安全性和稳定性。
3.管理部门：公司设备管理部门负责设备工装工具的统一管理、配发和维护，其他部门负责设备工装工具使用过程中的管理和保管工作。
三、设备工装工具管理制度的具体内容 1.设备工装工具的配发与保管 （1）设备工装工具的配发必须经过设备管理部门的审核，确保配发数量与预算一致，并进行登记。
（2）设备工装工具必须使用标准化包装或标识，以便于使用人员进行管理和归还。
（3）设备工装工具未使用前，由设备管理部门安排专人进行保管，确保设备工装工具的完好无损。
（4）使用人员必须进行设备工装工具的登记和签订责任书，并严格按照设备工装工具使用规定进行使用。
（5）使用人员必须按时返还设备工装工具，并进行维护和清洁，确保其使用寿命和效率。
（6）设备工装工具配发数量和使用情况均要进行计算和登记，定期进行盘点。 2.设备工装工具的维修与更换 （1）设备工装工具的保养、维护和维修由设备管理部门负责，其他部门遇到设备工具损坏时需及时报告设备管理部门进行维修或更换。 （2）设备工装工具的损坏，如能自行修复则应尽快进行修复，如需更换则应按照相关规定予以更换。
（3）设备工装工具的维护保养工作应该及时进行，以确保设备工具的使用效率和寿命。
3.设备工装工具的使用及安全作业规范 （1）设备工装工具的使用必须符合相关规定，遵守使用规范。 （2）使用设备工装工具时，必须戴好个人防护用品，保证人身安全。 （3）使用工具时应严格按照规定的使用范围和使用方法进行操作。 （4）设备工装工具的使用必须在安全的工作区域内进行。 （5）使用设备工装工具时，必须注意保持使用环境的卫生和安全，防止发生安全事故。
工装管理规定
工装管理规定工装管理规定一、前言任何一家企业都离不开工装，它是生产过程中不可或缺的财产。
因此，对于工装的管理十分重要。
本文主要介绍一些工装管理的基本规定，旨在帮助企业更好的管理工装。
二、工装的定义及种类1. 定义工装是指用于确保在生产流程中生产和制造制品所需的工具、仪器、装置、模具、治具和重要的制造设备附件等。
2. 种类根据不同的使用场景，工装可以分为不同的种类，例如：(1) 量具和检测工具这类工具通常用于检验产品尺寸、形态和性质等特性。
比如千分尺、游标卡尺、测角仪等。
(2) 组装夹具这种工装通常用于组装产品的各个组件，确保达到质量和尺寸的要求。
比如点焊夹具、组装模具等。
(3) 切削工具这类工具主要用于生产产品中的处理加工以及制品成型。
比如切削刀具、钻头、铣刀等。
(4) 流水线装备这种工装通常用于组装流程的各个阶段中。
比如输送带、挡板、运输车等。
三、工装管理规定1. 工装的使用(1) 工装的使用必须符合规定程序和要求，确保在生产过程中达到预期质量要求。
(2) 在使用工装时必须进行必要的维修和保养，确保工装的良好状态和工作效率。
(3) 工装使用完成后必须归位，保证工装的整洁和完好。
2. 工装的选择(1) 选择工装必须考虑生产工艺和产品要求，遵循尽可能简单和安全的方式。
(2) 选择工装时必须注意其质量和可靠性，尽可能使用高质量的工装，确保工装能够长期使用。
3. 工装的管理(1) 工装的管理应考虑两个方面：工装的跟踪记录和工装的清洁维护。
(2) 工装的跟踪记录应包括出库日期、使用日期、保养日期和使用次数等。
(3) 工装的清洁维护应按照规定周期进行，确保良好的工作状态。
4. 工装的储存(1) 工装的仓库应符合货架管理标准，定期维护清洁。
(2) 工装应按照使用频率或使用分类进行分类，并按照标准方式储存。
4. 工装的借用工装的借用应通过授权许可，由领导或部门经理负责，确保规则的合理和有效。
5. 工装的报废工装的报废应遵循报废程序，由负责计划和管理的部门对工装进行定期检测，判断是否需要报废。
工厂工装管理罚款制度范本
工厂工装管理罚款制度范本第一条总则为了加强工厂工装管理，维护工厂的正常生产秩序，提高员工的工作效率，根据我国相关法律法规和工厂实际情况，特制定本罚款制度。
第二条工装管理要求1. 员工必须按照工厂规定穿着适当的工装，保持整洁干净，无破损、污渍等情况。
2. 员工在进入生产车间前，必须更换为工厂提供的专用工作鞋，确保脚部安全。
3. 员工在佩戴饰品时，必须遵守工厂规定，不得佩戴可能影响生产的饰品。
4. 员工必须按照工厂要求，正确使用和维护工装、工具等设备。
第三条罚款规定1. 未按照规定穿着工装的员工，第一次警告，第二次罚款人民币50元，第三次及以上罚款人民币100元。
2. 未按照规定更换工作鞋的员工，第一次警告，第二次罚款人民币50元，第三次及以上罚款人民币100元。
3. 未按照规定佩戴饰品的员工，第一次警告，第二次罚款人民币50元，第三次及以上罚款人民币100元。
4. 未按照规定使用和维护工装、工具等设备的员工，第一次警告，第二次罚款人民币50元，第三次及以上罚款人民币100元。
第四条特殊情况处理1. 员工因特殊原因无法穿着工装的，需提前向车间管理人员申请，经批准后方可例外。
2. 员工因特殊原因无法更换工作鞋的，需提前向车间管理人员申请，经批准后方可例外。
3. 员工因特殊原因无法遵守饰品规定的，需提前向车间管理人员申请，经批准后方可例外。
第五条执行与监督1. 车间管理人员负责对本车间的员工进行工装管理，并对违反规定的员工进行处罚。
2. Factory Management负责对全厂的工装管理进行监督，并对车间管理人员的执行情况进行检查。
第六条附则1. 本罚款制度自颁布之日起生效，解释权归Factory Management所有。
2. 本罚款制度如有未尽事宜，需经Factory Management批准后予以补充。
3. 本罚款制度如有变更，需经Factory Management批准后予以公告。
Factory Management年月日。
工装工具维护保养管理制度
工装工具维护保养管理制度一、维护保养管理制度的目的为了确保工装工具的正常使用，延长工装工具的使用寿命，提高工装工具的使用效率，减少故障发生和安全事故的发生，特制定本制度。
二、维护保养管理制度的适用范围本制度适用于公司各部门的工装工具的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电动工具、手持工具等。
三、维护保养管理的责任人1、公司设备部门负责维护保养管理的统筹和协调工作；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作；3、各部门工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作。
四、工装工具的维护保养内容1、工装工具的清洁工作：对工装工具进行定期的清洁工作，包括清除灰尘、油污、金属屑等杂物，保持工具的干净整洁；2、工装工具的润滑工作：对工装工具的摩擦部件进行适当的润滑保养，保证工具的正常使用；3、工装工具的检查工作：定期对工装工具进行检查，发现和排除潜在故障，确保工装工具的安全可靠；4、工装工具的存放工作：对不使用的工装工具进行合理的存放，保证工装工具的完好无损。
五、维护保养管理的工作流程1、设备部门负责统筹公司所有工装工具的维护保养计划，定期对工装工具进行大修和检修；2、各部门负责本部门工装工具的日常维护保养工作，安排专人负责，并定期对工装工具进行检验；3、工装工具使用人员负责对所使用的工装工具进行日常的维护保养工作，定期向设备部门汇报工具的使用情况。
六、维护保养管理的考核评价1、设备部门负责对各部门的工装工具的维护保养工作进行定期的考核评价，优秀部门和个人将给予奖励，不合格部门和个人将给予相应的处罚；2、各部门负责对使用人员进行维护保养工作的考核评价，表现优秀的人员将给予奖励，表现不好的人员将给与相应的处罚。
七、维护保养管理的改进措施1、根据实际情况不断完善和改进维护保养管理制度；2、对工装工具的维护保养工作进行技术培训，提高使用人员的维护保养水平；3、建立健全设备维修保养档案，对工装工具的维护保养情况进行记录和分析。
工装工具管理规范
工装工具管理规范一、引言工装工具是企业生产过程中必不可少的辅助设备，对于提高生产效率和保障产品质量起着重要作用。
为了规范工装工具的使用和管理，提高工装工具的利用率和寿命，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于企业内所有使用工装工具的部门和人员。
三、定义1. 工装工具：指用于生产过程中辅助加工、装配、检测等工作的设备、夹具、模具、量具等。
2. 工装工具管理：指对工装工具进行计划、采购、使用、维护、报废等全过程的管理活动。
四、工装工具管理流程1. 计划阶段1.1 确定工装工具需求：根据生产计划和产品要求，确定所需的工装工具种类、数量和质量要求。
1.2 制定采购计划：编制工装工具采购计划，包括采购时间、采购方式、采购预算等内容。
1.3 供应商评估：对潜在的供应商进行评估，选择合适的供应商进行采购。
1.4 签订采购合同：与供应商签订正式的采购合同，明确工装工具的规格、数量、价格、交付时间等条款。
2. 采购阶段2.1 采购执行：按照采购合同的约定，进行工装工具的采购。
2.2 验收入库：对采购的工装工具进行验收，确认其质量和数量是否符合要求，并进行入库登记。
3. 使用阶段3.1 领用登记：使用部门根据工装工具的需求，向工装工具管理部门提出领用申请，并进行登记备案。
3.2 使用管理：使用部门负责对领用的工装工具进行合理使用和保管，确保工装工具的安全和有效利用。
3.3 定期检查：工装工具管理部门定期对使用部门的工装工具进行检查，确保其正常运行和完好无损。
4. 维护阶段4.1 维护计划：制定工装工具的定期维护计划，包括维护时间、维护内容等。
4.2 维护执行：按照维护计划进行工装工具的定期维护，包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
4.3 维护记录：对每次维护进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
5. 报废阶段5.1 报废标准：制定工装工具的报废标准，包括使用寿命、损坏程度等指标。
5.2 报废申请：使用部门根据工装工具的实际情况，向工装工具管理部门提出报废申请。
工具工装管理制度
工具工装管理制度1. 管理目的和依据本制度旨在规范企业内部工具工装的管理与使用，有效提高工效，确保生产工作的顺利进行。
依据《企业职能部门管理制度》等相关法规规定，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业全部职能部门的员工，在工作中使用到各类工具工装的情况。
3. 管理要求3.1 工具工装的购置1.职能部门的工具工装的购置由对应部门负责人提出购置申请，经过相关审批流程后，方可购置使用。
2.购置的工具工装应符合相关国家标准，并供应质量合格证明。
3.职能部门应订立定期检查购置的工具工装，确保其在正常使用范围内。
3.2 工具工装的保管1.职能部门负责人应指定专人负责工具工装的保管，并确保工具工装的完好无损。
2.工具工装应依照固定的摆放位置存放，摆放区域应清楚标识，并保持乾净。
3.工具工装使用后，应及时归还原存放位置或交由专人进行整理。
3.3 工具工装的使用1.使用工具工装的员工应接受相应的培训，熟识工具工装的使用方法和注意事项。
2.在使用工具工装前，应检查其状态是否正常，如有异常应及时报修或更换。
3.工具工装仅限于职能部门内部使用，严禁私自带出企业或借给外部人员使用。
4.使用工具工装时应注意安全，遵守相关操作规范，确保自身和他人的安全。
3.4 工具工装的维护1.工具工装的维护应定期进行，以确保其正常使用和延长使用寿命。
2.定期检查工具工装的磨损程度，及时进行维护和修理或更换。
3.维护和修理或更换工具工装时，应记录维护和修理情况，以备参考。
3.5 工具工装的报废处理1.已无法维护和修理或使用的工具工装应及时报废处理。
2.职能部门负责人应订立相应的报废处理流程，包含清点、记录和销毁等环节。
4. 管理标准1.工具工装的数量和种类应依据职能部门的工作需要进行合理配置。
2.工具工装应依照肯定的分类和编号进行管理，方便查找和统计。
3.工具工装的使用记录应认真记录，包含使用日期、使用人员、使用地方等信息。
4.工具工装应定期进行清点和检查，以确保数量和质量的正确性。
备件及工装工具管理制度规定
备件及工装工具管理制度3.1目的为加强备件和工装工具的管理，确保设备正常运转，对备件及工装工具管理各个环节的过程控制，实现标准化、规范化，特制定本制度。
3.2适用范围本制度规定了备件及工装工具的设计、制作、使用和管理。
本制度适用于公司生产用备件及工装工具的管理。
3.3术语和定义3.3.1备件在设备维修工作中，为了缩短修理时间而事先进行准备的零部件。
3.3.2常备备件又称一般备件。
维修中经常使用而需保持一定储备量的零部件，如易损件、消耗量大的标准配件及关键、重点设备的保险储备等。
3.3.3外协备件因本企业不具备加工能力，需要委托外单位进行加工的零部件。
3.3.4外购备件指向市场购买的设备零部件，这些零部件大都有国家标准或具体型号和规格，有广泛的通用性，如滚动轴承、液压件、皮带、链条、皮碗、油封、机床电器等。
3.3.5自制备件企业为了满足生产需要而自行设计、制造的专用备件和非标准备件。
3.4工作职责3.4.1使用单位负责编制和上报本单位年度、月份、周备件和工装工具计划。
3.4.2设备管理部门负责备件、工装工具申请计划的审批、采购。
3.4.3企业管理部门负责物件监管，参与签订委托供货协议、定期进行价格确认。
3.4.4库房管理部门负责备件、工装工具的出入库办理、储存及验收。
3.4.5河南前进工程安装有限公司负责自制备件及工装工具的制作和检验。
3.4.6公司档案管理部门负责自制备件及工装工具资料的管理。
3.4.7各驻外单位及具有设备管理职能的单位（如车辆管理、办公设备管理等）所需备件由其自行采购、合理储存并做好相关记录（含备件台账、出入库记录、盘点表等）。
其备件计划申报、审核、物价监管、过程控制等由其部门行政领导负责。
3.5制度内容与要求3.5.1备件及工装工具的管理范围3.5.1.1备件管理范围A、常用易损件或外购的专用机构件。
如：空压机、冷冻机、装药机、纸筒机、乳化器、装起爆药机等配件。
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工具工装管理规定
第一章 工具管理和供应
第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库
保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完
好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托
计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期
盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终
进行一次性处理。
第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如
有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定
办理手续。
第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放
业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓
库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具
需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门
批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需
增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜
爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报
告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员
协调各单位业务关系。
第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他