堆石混凝土坝的方案比选及施工方法
大块石堆石混凝土大坝施工工法(2)
大块石堆石混凝土大坝施工工法大块石堆石混凝土大坝施工工法一、前言大块石堆石混凝土大坝施工工法是一种应用广泛且效果显著的工程建设方法。
该工法通过使用大块石材料和混凝土结合，形成结构稳定、耐久性强的大坝。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点1. 构造稳定：大块石堆石混凝土大坝采用大块石材料与混凝土相结合的方式，形成坚固的大坝结构，能够有效抵御外界力量的影响。
2. 耐久性强：由于大块石材料和混凝土的结合，大坝具有较高的耐久性，能够经受长期水压和自然环境的影响而不易产生破损。
3. 施工周期短：相比传统的混凝土施工方法，大块石堆石混凝土大坝施工工法可以显著缩短施工周期，提高施工效率。
4. 施工成本较低：该工法在一定程度上减少了混凝土的使用量，从而降低了施工成本。
5. 适应性强：大块石堆石混凝土大坝适用于各种地质条件和水文条件，具有较好的适应性。
三、适应范围大块石堆石混凝土大坝适用于山区河流、小型水库等场所的大坝建设。
它能够应对土石流、洪水等自然灾害的冲击，保障大坝的稳定性和安全性。
四、工艺原理大块石堆石混凝土大坝施工工法的工艺原理主要是通过大块石材料的相互压紧和混凝土的填充来形成稳定的大坝结构。
在施工过程中，需要考虑大块石堆石的选择、混凝土的浇注方式以及采取的其他相关技术措施。
五、施工工艺大块石堆石混凝土大坝的施工工艺主要包括：选址勘察、挖坑清理、基础处理、大块石设置、混凝土浇筑、固结养护等。
在每个施工阶段，都需要严格按照规范进行施工操作，保证每一个细节都得到妥善处理。
六、劳动组织大块石堆石混凝土大坝的施工需要高度协调的劳动组织。
包括施工人员的配备、工作任务的分工、施工进度的控制等。
合理的劳动组织将提高施工效率，确保施工质量。
七、机具设备大块石堆石混凝土大坝施工所需的机具设备包括挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机、浇注设备、养护设备等。
堆石混凝土施工方案
堆石混凝土施工方案1. 引言堆石混凝土是一种常见的道路和堤坝等工程中常用的建筑材料。
它由堆石填充而成，然后使用混凝土进行固化，形成坚固的结构。
本文将介绍堆石混凝土的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等方面内容。
2. 材料准备2.1 堆石材料选择具有良好耐久性和结构稳定性的石材作为堆石材料。
常见的堆石材料包括鹅卵石、河石和山石等。
根据工程需求，确定合适的石材规格和尺寸，确保堆石块之间能够紧密堆放。
2.2 混凝土材料选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂、骨料和掺合料。
使用低水胶比的混凝土配制，以提高混凝土的强度和耐久性。
同时，根据工程需要添加适量的掺合料，如粉煤灰、硅灰等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。
2.3 施工设备准备好必要的施工设备，包括堆石机械、混凝土搅拌机、振捣器等。
确保设备的正常运行和维护，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 堆石施工根据设计要求，将堆石材料按照合适的规格和尺寸进行堆放。
需注意保持堆石的垂直度和平整度，避免不稳定的堆石结构。
3.2 混凝土浇筑在完成堆石后，开始进行混凝土的浇筑。
首先，确保堆石表面清洁，移除杂物和尘土。
然后，将混凝土均匀地倒入堆石之间，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土填充到堆石的每一个角落。
3.3 养护完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
覆盖塑料薄膜保持湿润，防止混凝土过早干燥。
根据混凝土强度发展情况，制定合适的养护期，并进行适当的养护措施，如喷水养护和涂刷保养剂等。
4. 质量控制4.1 堆石尺寸和垂直度在堆石施工过程中，根据设计要求进行尺寸和垂直度的检查。
采取合适的测量工具和方法，确保堆石的尺寸和垂直度满足要求。
4.2 混凝土配合比和强度对混凝土的配合比进行严格控制，确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
对混凝土坍落度、配合比比例、混凝土抗压强度等指标进行检测和记录，以确保施工质量。
4.3 养护质量对混凝土养护进行监测和检查，确保养护措施的有效性和养护期的合理性。
水布垭混凝土面板堆石坝施工方案
水布垭混凝土面板堆石坝施工方案关键词：水布垭堆石坝施工内容提要：水布垭面板堆石坝坝高233m，是我国首座200m级的面板堆石坝。
文章通过以往面板堆石坝的筑坝经验，结合水布垭工程现场实际情况，介绍了水布垭面板堆石坝具体施工方案。
1 工程概况清江水布垭水利枢纽工程位于湖北省巴东县水布垭境内，上距恩施市117km，下距隔河岩水利枢纽92km，是清江梯级开发的龙头枢纽。
水库总库容45.8亿m3，系多年调节水库，水库正常蓄水位400m，相应库容43.12亿m3，装机容量1600MW，是以发电、防洪为主，兼顾其他的水利枢纽。
主要建筑物有：砼面板堆石坝、左岸河岸式溢洪道、右岸地下式电站和放空洞等。
水布垭砼面板堆石坝坝顶高程409m，坝轴线长660m，最大坝高233m，坝顶宽度12m，防浪墙顶高程410.4m，墙高5.4m。
大坝上游坝坡1：1.4，下游平均坝坡1：1.4。
坝体填筑分为七个填筑区，填筑总量（包括上游铺盖）共1563.74万m3。
大坝分六期填筑，于2006年9月达到EL：405。
混凝土面板面积13.84万m2，面板厚0.3~1.1m，受压区面板宽为16m，受拉区宽为8m。
趾板采用坝前设标准板，下接防渗板的结构形式，标准板宽6~8m，厚为0.6~1.2m，防渗板宽为4~12m，趾板与基岩间设有锚筋联结。
周边缝止水结构在高程350m以下采用底、中、顶三道止水,高程350m以上设底、顶两道止水；面板垂直缝设底、顶两道止水。
面板分三期浇筑，2005年1月至3月第一期面板浇至EL：276，2006年1月至3月第二期面板浇至EL：342，2007年1月至3月第三期面板浇至EL：405。
2008年1月至4月完成防浪墙和大坝公路路面浇筑。
水布垭枢纽布置图见图1-1图1-1 水布垭水利枢纽平面布置图2 工程地质 2.1大坝工程地质大坝位于清江“S ”型河段腰部，直线长约800m ，流向NE30°。
两侧岸坡高峻陡峭，高差约230m ，呈不规则“V ”字形，409m 高程坝轴线处谷宽562m ，左岸平均坡角52°，右岸为35°。
砼面板堆石坝填筑施工方案
砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。
基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。
施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。
施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。
施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。
二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。
一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。
不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。
三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。
每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。
铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。
四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。
碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。
碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。
在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。
五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。
同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。
碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。
六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。
过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。
在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。
七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。
堆石坝工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形、地质、水文等条件，为施工方案制定提供依据。
2. 施工组织设计：根据勘察结果，编制施工组织设计，明确施工流程、施工进度、人员安排等。
3. 施工设备准备：根据施工方案，准备所需施工设备，如挖掘机、推土机、压实机等。
4. 施工材料准备：选择合适的堆石材料，如片石、砾石等，确保材料质量符合规范要求。
二、材料选择1. 堆石材料：选择具有良好抗风化、抗冲刷性能的片石、砾石等，粒径宜在100-300mm之间。
2. 填筑材料：选择粒径适中、强度高、渗透性好的填筑材料，如砾石、砂石等。
3. 混凝土材料：根据设计要求，选择合适的混凝土材料，如水泥、砂、石等。
三、施工工艺1. 坝体填筑：按照设计要求，分层填筑，每层厚度宜控制在0.5-1.0m。
填筑过程中，采用振动压实、静压压实等方法，确保填筑质量。
2. 面板施工：面板采用混凝土浇筑，分为底板、面板和顶板。
施工时，先浇筑底板，再浇筑面板和顶板。
面板厚度宜控制在0.3-0.5m。
3. 坝基处理：对坝基进行清理，确保无杂物、腐殖土等。
对软弱地基进行处理，如换填、加固等。
4. 坝坡处理：对坝坡进行平整、压实，确保坡面稳定。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格检查堆石材料、填筑材料、混凝土材料的质量，确保符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程监督，确保施工工艺、施工参数符合设计要求。
3. 成品质量检测：对坝体、面板、坝基等部位进行检测，确保工程质量。
4. 巡视检查：定期对堆石坝进行巡视检查，及时发现并处理安全隐患。
总之，堆石坝工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格按照规范要求进行。
在施工过程中，要加强施工准备、材料选择、施工工艺和质量控制，确保堆石坝工程质量，为水利工程的安全、稳定运行提供保障。
第2篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工场地进行详细的勘察，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
堆石坝填筑施工方案
堆石坝（280.0m高程以下部分）填筑施工方案1、概述江坪河混凝土面板堆石坝，坝顶高程为476.00m，坝顶宽10.0m，坝顶长度414.00m，最大坝高219.00m。
大坝上游坡比为1∶1.4，下游综合坡比为1∶1.4，局部坡比1∶1.36，设置4级马道，马道宽2m。
坝体自上游向下游分为粘土铺盖层(ⅠA区)、盖重层(ⅠB区)、混凝土防渗面板、垫层料区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA区)、上游堆石区(ⅢB区)、下游堆石区(ⅢC区)和下游面大块石护坡。
ⅠA区顶高程380.00m，厚6.0m，ⅠB顶宽9m，上游坡1:2.0；ⅡA区垫层料水平宽度4.0m，采用龙王庙灰岩人工轧制；ⅢA区过渡料水平宽度6.0m，采用洞挖料和冰碛砾岩料；ⅢB区采用冰碛砾岩料，ⅢC采用开挖利用料和冰碛砾岩料。
垫层料采用厚层灰岩人工轧制，最大粒径80mm，设计干密度2.25g/cm3，相应孔隙率为15.4%。
过渡料采用洞挖利用料和冰渍砾岩料场料，设计干密度2.2g/cm3，相应孔隙率为18.8%。
上游堆石料主要采用Zant冰渍砾岩，设计干密度2.20g/cm3，相应孔隙率为18.8%。
下游堆石料采用大坝和泄洪建筑物开挖料中的可利用料，不足部分由冰渍砾岩料场开挖补充，设计干密度采用2.20g/cm3，相应孔隙率为18.8%。
根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》（编号：溇江-大坝-02-021～049），上下游堆石料与招标图纸相比，在分区上作了较大调整，且设计干密度均上调至2.20g/cm3，相应孔隙率相应为18.8%。
堆石坝填筑主要工程量如表1所示。
从表1中可看出，设计图工程量与招标文件工程量清单中的工程量减少了107.1万m3，减小幅度达14.3%。
工程量的减小主要体现在堆石料上（上下游堆石），工程量清单中上下游堆石总量为636.7万m3，设计图中工程量为541.2万m3，减少了95.5万m3，减小幅度达15.0%。
根据施工总进度计划，坝体填筑应在2010年4月份开始，受各种因素的影响，如坝基开挖工程量增大、上游围堰出现流量较大的溶洞水且抽排能力不能满足其要求、图纸供应滞后（2010年4月26日提供）等，大坝填筑开工工期相对总进度计划而言，已滞后1.5个月。
堆石坝填筑施工方案
堆石坝填筑施工方案一、工程概况本工程位于市河段，整治区域维护堤防，项目总长500米，其中养护修筑范围为200米，堆石坝填筑长度为300米，设计高度为3米。
二、施工原则1.坝体稳定：采用合理的垫层结构和稳定的建筑材料，确保堆石坝的稳定性。
2.施工安全：对施工现场进行周密的安全规划，设立安全警示标志，配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。
3.环保施工：控制扬尘、噪音等环境污染物排放，保护生态环境。
三、施工步骤1.坝体准备：清理施工区域，移除杂草、杂物等，确保工作面整洁。
2.垫层施工：先铺设一层石块作为垫层，厚度为0.5米，保证垫层的均匀性和稳定性。
3.堆石坝填筑：从垫层开始，一层一层地堆石，注意石块的规格要求，大小适中，形状均匀。
每层停留时，进行夯实，以确保堆石的紧密度和稳定性。
4.框架搭设：根据需要，在堆石坝的顶端搭设框架结构，框架结构采用钢筋混凝土为主。
框架结构的目的是加强坝体的稳定性，增加水流的导向性。
5.坝面处理：对堆石坝的坝面进行光滑处理，使用水泥加石子的混凝土进行面层加固，以增加坝体的防水性能和耐久性。
四、施工设备与工艺1.主要施工设备：挖掘机、装载机、平地机、夯实机等。
2.主要工艺流程：清理施工区域→垫层施工→堆石坝填筑→框架搭设→坝面处理。
五、质量控制1.施工材料：选用合格的石材作为填筑材料，遵守相关标准，确保填筑材料的质量。
2.施工工艺：严格按照工艺流程进行施工，确保每个步骤的可操作性和有效性。
3.工艺记录：对施工每个环节进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用设备、材料等，确保施工记录的真实性和完整性。
六、施工安全1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括安全警示标志、安全围栏等。
3.安全监控：设立专人负责施工现场的安全监控，注意安全隐患的预防和处理。
七、环保措施1.排水管理：合理规划施工区域的排水系统，收集并处理施工现场的废水，保护周边环境水体的水质。
混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法
混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法一、前言混凝土面板堆石坝是一种常见的大坝结构形式，广泛应用于水利、电力、交通等工程中。
其施工过程中的面板混凝土施工工法是为了保证坝体的稳定性和密实性而采用的一种施工方法。
本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法具有以下特点：1. 采用现场浇筑混凝土的方式，保证了坝体的密实性和坚固性；2. 结合了面板砌筑和混凝土浇筑的工艺，提高了施工效率；3. 可根据实际坝体的情况，灵活调整工艺，适应不同的施工条件；4. 施工过程中采用专业的施工工艺和设备，提高了施工质量和安全性。
三、适应范围混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法适用于以下工程：1. 河道、水库、湖泊等水利工程的坝体施工；2. 大型电力工程的边坡、堆石坝等施工；3. 高速公路、铁路及其桥梁的基础处理施工；4. 钢铁厂、矿山等工业工程的坝体施工。
四、工艺原理混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法采用面板砌筑与混凝土浇筑相结合的方式，既可保证坝体的稳定性，又可提高施工效率。
通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，实现坝体的稳定和坚固。
五、施工工艺混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 预备工作：包括施工方案的制定、材料的准备、设备的摆放等；2. 面板砌筑：将预制好的面板逐层堆叠，采用粘结剂将面板按照设计要求固定在坝体上；3. 混凝土浇筑：在面板砌筑完成后，按照设计要求，在面板之间进行混凝土的浇筑，形成坝体；4. 后续处理：对坝体进行养护和修整，确保坝体的稳定和美观。
六、劳动组织混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建、工人的分工和岗位责任的明确等。
在施工过程中，需要合理安排劳动力的数量和分工，确保施工进度和质量的控制。
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［ Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ］ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｈ ｙ ｄ ｒ ｏ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ； ｒ ｏ ｃ ｋ ｉ ｆ Ｕ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ； ａ ｌ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ
第４ ４ 卷第 １ 期
２ ０ １ ７ 年１ 月
建筑资 讯
Ｂｕｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ
建 筑 技 术
开 发
Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｔ ’ ｍｅ ｎ ｔ
堆石混凝 土坝 的方案 比选 及 施 工 方 法
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庞 宇 哲
（ 中铁十八局集 团第五工程有限公 司，天津 ３ ０ ０ ３ ０ ０ ）
［ 摘 要］ 堆石混凝土是利用 自密实混凝 土的 高流动 、抗分 离性 能好及 自流动 的特 点，在粒 径较 大的块 石 内随机充填 自密 实 混凝 土而形 成的 混凝土堆石 体 。堆石 混凝土具 有水 泥用量 少、混 凝土 实际水化热 温升仅 为常 态混凝 土 １ ／ ２ 左右 、施 工速度快 、 综合成本低 等优点 ， 已广泛应 用于水利水电工程并取 得显著成 果。针对堆石 混凝 土和 浆砌石混凝土 两种坝型 进行方案比选 ，得 出结论堆石 混凝 土更优 于浆砌石 混凝土，并叙 述堆石混凝土的施 工工艺及方法 。 ［ 关 键词 ］水利 水电工程 ； 堆石 混凝土 ； 方案 比选 ［ 中图分类号 ］ Ｔ ｖ２ ２ ３ ． ４ ［ 文献标 志码 ］ Ｂ ［ 文章编号 ］１ ０ ０ １ — ５ ２ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ７ ）０ １ ￣ ０ ０ ０ ６ － ０ ３
１ 堆石 混 凝 土 近 几年 出现 一种 新型筑 坝技 术， 即堆石 混凝 土 坝，该筑 坝 技术 为清华 大 学专利 ，已在我 国多个 中、小型 水利 水 电工 程 中成功 采用 ，且取 得显著 效果 。堆石混凝 土 中堆石 的体积 比例一般可 达 ５ ５ ％～ ６ ０ ％，能充分 利用初级开采 的石 料或开挖 料 中的大 块石 ，最大 限度地 降低 了胶凝材 料用 量 ，是 一种新 型低碳环 保 的混凝 土施 工方法 ，且其在石 料储量 丰 富 的地 区 具有较 大优势 。故 本文对堆 石混 凝土坝和 浆砌 石坝 两种方 案 作进 一步分析 比选 。 堆石混 凝土 筑坝 技术 的施工 方法是将 大粒径 的块石直 接 入仓，形成有 空隙的堆石体 ，然后在堆石体表 面浇筑专用 自密 实混凝 土 ，利 用 其高流 动性 ，且 依靠 自重充填 至堆 石 的空隙 中 ，形 成完 整 、密实 、低 水化热 的混 凝土 。同时 ，堆石 混凝 土技 术是 自密 实混凝 土材料 、压 降混 凝土工 艺和 堆石 坝施工 技术相 结合 的产 物 ，与 常态 混凝土 相 比，堆石 混凝 土 有如下 优势 ： （ １ ）堆 石 混凝 土中堆石 占有 较 大比重，可 大 幅降低 混凝 土 的拌合量 ，从 而减小拌合量 规模 ； （ ２ ）堆石 混凝 土的粗骨料 为不经筛分或初 步筛分 的块石，
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